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文檔簡介

紡織品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)手冊TOC\o"1-2"\h\u18213第一章紡織品質(zhì)量檢驗概述 2160741.1紡織品質(zhì)量檢驗的意義 354711.2紡織品質(zhì)量檢驗的分類 31478第二章紡織品原料檢驗 446242.1原料種類與特性 4263412.1.1天然纖維 412112.1.2化學(xué)纖維 4312082.2原料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 48332.2.1物理功能檢驗 4281072.2.2化學(xué)功能檢驗 558542.2.3微觀結(jié)構(gòu)檢驗 5113262.3原料檢驗方法 567282.3.1物理功能檢驗方法 5260752.3.2化學(xué)功能檢驗方法 585752.3.3微觀結(jié)構(gòu)檢驗方法 513612第三章紡織品生產(chǎn)過程檢驗 53283.1生產(chǎn)工藝流程 5140123.2生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控 6316043.3生產(chǎn)過程檢驗方法 69924第四章紡織品物理功能檢驗 6323454.1拉伸功能檢驗 6228404.2耐磨功能檢驗 764484.3透氣功能檢驗 718237第五章紡織品化學(xué)功能檢驗 851645.1色牢度檢驗 813585.2染色功能檢驗 8211305.3柔軟度檢驗 820384第六章紡織品外觀質(zhì)量檢驗 956146.1表面疵點(diǎn)檢驗 916666.2尺寸偏差檢驗 9137606.3色差檢驗 9709第七章紡織品安全功能檢驗 10129107.1有害物質(zhì)檢測 10108727.1.1檢驗?zāi)康?1030037.1.2檢驗依據(jù) 10124147.1.3檢驗項目 10149777.1.4檢驗方法 10321937.1.5檢驗流程 10290767.2抗菌功能檢驗 10309947.2.1檢驗?zāi)康?1098947.2.2檢驗依據(jù) 10191897.2.3檢驗項目 11110967.2.4檢驗方法 11258377.2.5檢驗流程 1181667.3阻燃功能檢驗 1140987.3.1檢驗?zāi)康?1151287.3.2檢驗依據(jù) 1193657.3.3檢驗項目 1140947.3.4檢驗方法 11240037.3.5檢驗流程 1120196第八章紡織品包裝與標(biāo)識檢驗 1132968.1包裝材料檢驗 11319368.1.1檢驗?zāi)康?12219738.1.2檢驗內(nèi)容 1276578.1.3檢驗方法 1290618.2標(biāo)識內(nèi)容檢驗 12129838.2.1檢驗?zāi)康?12150148.2.2檢驗內(nèi)容 124098.2.3檢驗方法 12202728.3包裝完整性檢驗 127788.3.1檢驗?zāi)康?12178708.3.2檢驗內(nèi)容 1315308.3.3檢驗方法 13442第九章紡織品質(zhì)量檢驗報告與管理 1363069.1檢驗報告編制 13144999.1.1編制原則 13248019.1.2編制內(nèi)容 13276729.2檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 14103839.2.1數(shù)據(jù)收集 14233039.2.2數(shù)據(jù)處理 14177769.2.3數(shù)據(jù)分析 1452349.3檢驗結(jié)果處理 144249.3.1檢驗結(jié)果反饋 14236859.3.2檢驗結(jié)果公示 1443189.3.3檢驗結(jié)果整改 14245039.3.4檢驗結(jié)果跟蹤 14162429.3.5檢驗結(jié)果歸檔 1419357第十章紡織品質(zhì)量檢驗發(fā)展趨勢 151343010.1檢驗技術(shù)發(fā)展趨勢 152548710.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展趨勢 15928410.3檢驗管理發(fā)展趨勢 15第一章紡織品質(zhì)量檢驗概述1.1紡織品質(zhì)量檢驗的意義紡織品質(zhì)量檢驗是保證紡織品在生產(chǎn)、加工、儲存及銷售過程中達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求的重要環(huán)節(jié)。通過對紡織品的質(zhì)量檢驗,可以有效保障消費(fèi)者權(quán)益,提高企業(yè)的市場競爭力,促進(jìn)我國紡織品行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。紡織品質(zhì)量檢驗的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)保證紡織品滿足標(biāo)準(zhǔn)要求:紡織品質(zhì)量檢驗可以保證產(chǎn)品符合國家、行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保的產(chǎn)品。(2)提高企業(yè)信譽(yù):企業(yè)通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,有助于樹立良好的企業(yè)形象,增加消費(fèi)者信任。(3)降低質(zhì)量風(fēng)險:通過檢驗及時發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時采取措施進(jìn)行整改,降低質(zhì)量風(fēng)險。(4)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計:根據(jù)質(zhì)量檢驗結(jié)果,企業(yè)可以針對產(chǎn)品存在的問題進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,提高產(chǎn)品功能。(5)提高生產(chǎn)效率:質(zhì)量檢驗有助于發(fā)覺生產(chǎn)過程中的問題,為提高生產(chǎn)效率提供依據(jù)。1.2紡織品質(zhì)量檢驗的分類紡織品質(zhì)量檢驗根據(jù)檢驗內(nèi)容、檢驗?zāi)康暮蜋z驗方法的不同,可以分為以下幾類:(1)原材料檢驗:對紡織品生產(chǎn)所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括纖維、紗線、織物等,以保證原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。(2)半成品檢驗:對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,如織造、印染、整理等環(huán)節(jié),以保證半成品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。(3)成品檢驗:對最終完成的紡織品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括外觀、內(nèi)在質(zhì)量、功能等指標(biāo),以保證成品質(zhì)量滿足消費(fèi)者需求。(4)過程檢驗:對紡織品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,如生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行狀況等,以監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量變化。(5)檢驗方法:根據(jù)檢驗方法的不同,紡織品質(zhì)量檢驗可分為物理檢驗、化學(xué)檢驗、生物檢驗等。物理檢驗主要包括拉伸、撕裂、頂破、耐磨等功能測試;化學(xué)檢驗主要包括色牢度、成分分析等;生物檢驗主要包括抗菌、防螨等功能測試。(6)檢驗類別:根據(jù)檢驗?zāi)康牡牟煌?,紡織品質(zhì)量檢驗可分為例行檢驗、監(jiān)督檢驗、認(rèn)證檢驗等。例行檢驗是指企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的常規(guī)檢驗;監(jiān)督檢驗是指或第三方機(jī)構(gòu)對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督性檢驗;認(rèn)證檢驗是指企業(yè)為獲得相關(guān)認(rèn)證而進(jìn)行的檢驗。第二章紡織品原料檢驗2.1原料種類與特性紡織品原料種類繁多,包括天然纖維、化學(xué)纖維及其混合材料。以下為常見原料的種類與特性:2.1.1天然纖維(1)棉纖維:來源于棉花,具有良好的吸濕性、柔軟性和保暖性。(2)麻纖維:來源于亞麻、苧麻等,具有優(yōu)良的透氣性、吸濕性和抗菌性。(3)絲纖維:來源于蠶絲,具有光滑、柔軟、富有彈性的特點(diǎn)。(4)毛纖維:來源于動物毛發(fā),如羊毛、兔毛等,具有保暖、吸濕、透氣功能。2.1.2化學(xué)纖維(1)再生纖維:如粘膠纖維、醋酸纖維等,具有良好的吸濕性和柔軟性。(2)合成纖維:如聚酯纖維、尼龍、腈綸等,具有強(qiáng)度高、耐磨、抗皺等特點(diǎn)。(3)復(fù)合纖維:將兩種或兩種以上的纖維復(fù)合在一起,如聚酯/棉復(fù)合纖維,具有優(yōu)異的功能。2.2原料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)原料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾方面:2.2.1物理功能檢驗(1)纖維長度:棉纖維長度分為長絨棉、中長絨棉和短絨棉,長度越長,品質(zhì)越好。(2)纖維細(xì)度:纖維細(xì)度越小,品質(zhì)越好,如棉纖維細(xì)度以旦尼爾表示。(3)纖維強(qiáng)度:纖維強(qiáng)度越高,品質(zhì)越好。(4)纖維彈性:彈性好的纖維具有更好的抗皺功能。2.2.2化學(xué)功能檢驗(1)纖維成分:檢驗原料中的纖維成分,如棉、麻、絲、毛等。(2)染料:檢驗染料的色牢度、耐光性、耐熱性等。(3)助劑:檢驗助劑的種類、含量及其對紡織品功能的影響。2.2.3微觀結(jié)構(gòu)檢驗通過掃描電鏡、透射電鏡等手段,觀察纖維的微觀結(jié)構(gòu),判斷原料品質(zhì)。2.3原料檢驗方法2.3.1物理功能檢驗方法(1)纖維長度:采用手工測量法、儀器測量法等。(2)纖維細(xì)度:采用顯微鏡法、氣流法等。(3)纖維強(qiáng)度:采用拉伸試驗法、頂破試驗法等。(4)纖維彈性:采用彈性試驗法。2.3.2化學(xué)功能檢驗方法(1)纖維成分:采用紅外光譜法、化學(xué)分析法等。(2)染料:采用色牢度試驗法、耐光性試驗法、耐熱性試驗法等。(3)助劑:采用高效液相色譜法、氣質(zhì)聯(lián)用分析法等。2.3.3微觀結(jié)構(gòu)檢驗方法采用掃描電鏡、透射電鏡等觀察纖維的微觀結(jié)構(gòu)。第三章紡織品生產(chǎn)過程檢驗3.1生產(chǎn)工藝流程紡織品生產(chǎn)過程檢驗的第一步是了解生產(chǎn)工藝流程。紡織品的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料準(zhǔn)備、紡紗、織造、染整、后整理等環(huán)節(jié)。以下為各環(huán)節(jié)的簡要描述:(1)原料準(zhǔn)備:包括原料的采購、檢驗、儲存和配比,以保證生產(chǎn)過程中使用的原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)紡紗:將原料進(jìn)行拉伸、加捻,制成一定線密度的紗線,以滿足織造或針織工藝的要求。(3)織造:將紗線制成具有一定結(jié)構(gòu)、花紋和規(guī)格的織物。(4)染整:對織物進(jìn)行染色、印花、整理等處理,以改善其外觀和功能。(5)后整理:對染整后的織物進(jìn)行一系列物理或化學(xué)處理,以進(jìn)一步提高其品質(zhì)和附加值。3.2生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控是保證紡織品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下為生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容:(1)原料檢驗:對原料進(jìn)行外觀、成分、功能等方面的檢驗,保證原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)過程控制:對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控,如紡紗、織造、染整等,保證工藝參數(shù)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(3)質(zhì)量檢驗:對生產(chǎn)過程中的半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,如紗線強(qiáng)力、織物密度、色牢度等,以判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求。(4)設(shè)備維護(hù):定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備運(yùn)行正常,降低故障率。3.3生產(chǎn)過程檢驗方法紡織品生產(chǎn)過程檢驗方法主要包括以下幾種:(1)物理檢驗:通過測量、觀察等方法,對紡織品的外觀、結(jié)構(gòu)、功能等物理指標(biāo)進(jìn)行檢驗。(2)化學(xué)檢驗:對紡織品進(jìn)行成分分析、色牢度試驗等,以評價其化學(xué)功能。(3)儀器檢驗:利用專業(yè)儀器,如電子天平、色度計、強(qiáng)力機(jī)等,對紡織品進(jìn)行定量和定性分析。(4)感官檢驗:通過視覺、觸覺、嗅覺等感官器官,對紡織品的外觀、手感、氣味等進(jìn)行評價。(5)統(tǒng)計分析:對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以評估產(chǎn)品質(zhì)量水平和趨勢。第四章紡織品物理功能檢驗4.1拉伸功能檢驗拉伸功能是紡織品的重要物理功能之一,主要包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等指標(biāo)。紡織品拉伸功能檢驗的目的在于評估其在使用過程中承受拉伸負(fù)荷的能力。檢驗方法主要包括:拉伸試驗機(jī)法、手工拉伸法等。拉伸試驗機(jī)法是采用專門的拉伸試驗機(jī)對紡織品進(jìn)行拉伸,通過記錄拉伸過程中的力和位移,計算得到拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等指標(biāo)。手工拉伸法則是通過人工對紡織品進(jìn)行拉伸,觀察其斷裂情況,從而評估其拉伸功能。檢驗過程中需注意以下幾點(diǎn):(1)檢驗前需對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,如調(diào)濕、預(yù)拉伸等;(2)檢驗過程中要保證拉伸速度、拉伸距離等參數(shù)的準(zhǔn)確控制;(3)對不同類型的紡織品,應(yīng)選擇合適的檢驗方法。4.2耐磨功能檢驗?zāi)湍スδ苁羌徔椘吩谑褂眠^程中抵抗磨損的能力。耐磨功能檢驗有助于評估紡織品的耐用性,對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。耐磨功能檢驗方法主要包括:摩擦試驗法、磨損試驗法等。摩擦試驗法是通過模擬實際使用過程中紡織品與物體之間的摩擦,評估其耐磨功能。磨損試驗法則是通過模擬紡織品在使用過程中受到的磨損,計算磨損程度。檢驗過程中需注意以下幾點(diǎn):(1)檢驗前需對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,如調(diào)濕、預(yù)磨損等;(2)檢驗過程中要保證摩擦速度、摩擦距離等參數(shù)的準(zhǔn)確控制;(3)對不同類型的紡織品,應(yīng)選擇合適的檢驗方法。4.3透氣功能檢驗透氣功能是紡織品允許空氣通過的能力,對穿著舒適性和衛(wèi)生功能具有重要影響。透氣功能檢驗有助于評估紡織品的適用性。透氣功能檢驗方法主要包括:透氣試驗法、空氣透過率法等。透氣試驗法是通過測量紡織品在規(guī)定壓力下空氣通過的時間,計算透氣系數(shù)??諝馔高^率法則是通過測量紡織品在不同壓力下的空氣透過率,評估其透氣功能。檢驗過程中需注意以下幾點(diǎn):(1)檢驗前需對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,如調(diào)濕、預(yù)透氣等;(2)檢驗過程中要保證測試壓力、測試時間等參數(shù)的準(zhǔn)確控制;(3)對不同類型的紡織品,應(yīng)選擇合適的檢驗方法。第五章紡織品化學(xué)功能檢驗5.1色牢度檢驗色牢度檢驗是評估紡織品在特定條件下抵抗顏色褪變的能力。其主要目的是保證紡織品在正常使用過程中顏色保持穩(wěn)定,不會因洗滌、摩擦、汗?jié)n等因素導(dǎo)致顏色脫落或褪變。以下為色牢度檢驗的幾個關(guān)鍵步驟:(1)檢驗方法:依據(jù)GB/T39202008《紡織品色牢度試驗方法》進(jìn)行檢驗,包括耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度等。(2)檢驗設(shè)備:采用色牢度試驗機(jī)、摩擦色牢度試驗儀、汗?jié)n色牢度試驗儀等設(shè)備。(3)檢驗步驟:按照標(biāo)準(zhǔn)方法對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行色牢度試驗,最后根據(jù)試驗結(jié)果評定紡織品的色牢度等級。(4)結(jié)果評定:根據(jù)色牢度試驗結(jié)果,將紡織品分為五個等級,分別為:1級(極好)、2級(好)、3級(一般)、4級(較差)、5級(差)。5.2染色功能檢驗染色功能檢驗旨在評估紡織品在染色過程中顏色的均勻性、染料的吸附性和色牢度等指標(biāo)。以下為染色功能檢驗的關(guān)鍵步驟:(1)檢驗方法:依據(jù)GB/T239772009《紡織品染色功能試驗方法》進(jìn)行檢驗,包括染色均勻性、染料吸附性、色牢度等。(2)檢驗設(shè)備:采用染色試驗機(jī)、染色均勻性試驗儀、染料吸附性試驗儀等設(shè)備。(3)檢驗步驟:對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行染色試驗,最后根據(jù)試驗結(jié)果評定紡織品的染色功能。(4)結(jié)果評定:根據(jù)染色功能試驗結(jié)果,將紡織品分為優(yōu)、良、中、差四個等級。5.3柔軟度檢驗柔軟度檢驗是評估紡織品手感舒適度的重要指標(biāo)。以下為柔軟度檢驗的關(guān)鍵步驟:(1)檢驗方法:依據(jù)GB/T203052006《紡織品柔軟度試驗方法》進(jìn)行檢驗,包括懸垂性、彎曲剛度、壓縮彈性等。(2)檢驗設(shè)備:采用柔軟度試驗儀、懸垂性試驗儀、彎曲剛度試驗儀等設(shè)備。(3)檢驗步驟:對紡織品進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行柔軟度試驗,最后根據(jù)試驗結(jié)果評定紡織品的柔軟度等級。(4)結(jié)果評定:根據(jù)柔軟度試驗結(jié)果,將紡織品分為柔軟、較柔軟、中等、較硬、硬五個等級。第六章紡織品外觀質(zhì)量檢驗6.1表面疵點(diǎn)檢驗表面疵點(diǎn)檢驗是評價紡織品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),主要包括對紡織品表面的各種缺陷進(jìn)行識別和評定。以下為表面疵點(diǎn)檢驗的要點(diǎn):(1)檢驗方法:采用人工目測或光學(xué)儀器輔助檢驗,對紡織品表面進(jìn)行逐個檢查。(2)檢驗內(nèi)容:主要包括破洞、色斑、沾污、起球、起毛、緯斜、經(jīng)斜、緯縮、經(jīng)縮、缺紗、跳紗、斷紗等表面疵點(diǎn)。(3)評定標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)各類疵點(diǎn)的嚴(yán)重程度,可分為A、B、C、D四個等級。A級為最嚴(yán)重,D級為最輕微。疵點(diǎn)等級的判定應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)定。6.2尺寸偏差檢驗尺寸偏差檢驗是保證紡織品尺寸符合規(guī)定要求的重要環(huán)節(jié),以下為尺寸偏差檢驗的要點(diǎn):(1)檢驗方法:采用量具或儀器對紡織品的長度、寬度、厚度等尺寸進(jìn)行測量。(2)檢驗內(nèi)容:主要包括紡織品尺寸的偏差、對稱性、直線性等。(3)評定標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)定,對尺寸偏差進(jìn)行評定。尺寸偏差可分為合格、不合格兩個等級。合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計要求和使用要求。6.3色差檢驗色差檢驗是評價紡織品顏色一致性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下為色差檢驗的要點(diǎn):(1)檢驗方法:采用色差計或人工目測對紡織品的顏色進(jìn)行測量和比較。(2)檢驗內(nèi)容:主要包括紡織品顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差、顏色均勻性等。(3)評定標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)定,對色差進(jìn)行評定。色差可分為合格、不合格兩個等級。合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計要求和使用要求。在色差檢驗過程中,應(yīng)注意以下事項:(1)保證檢驗環(huán)境的光照條件穩(wěn)定,避免光源對檢驗結(jié)果產(chǎn)生影響。(2)檢驗人員應(yīng)具備一定的色彩識別能力,以保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。(3)對于色差較大的紡織品,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修正,以滿足使用要求。第七章紡織品安全功能檢驗7.1有害物質(zhì)檢測7.1.1檢驗?zāi)康募徔椘分杏泻ξ镔|(zhì)的檢測旨在保證產(chǎn)品對人體健康和環(huán)境的安全,防止因有害物質(zhì)殘留而對消費(fèi)者造成潛在危害。7.1.2檢驗依據(jù)檢驗依據(jù)主要包括國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際環(huán)保法規(guī)、紡織品安全法規(guī)等。7.1.3檢驗項目主要包括重金屬、甲醛、偶氮染料、有機(jī)溶劑、染料、熒光增白劑等有害物質(zhì)的檢測。7.1.4檢驗方法采用高效液相色譜法、原子吸收光譜法、氣相色譜法、離子色譜法等現(xiàn)代分析技術(shù)進(jìn)行檢測。7.1.5檢驗流程(1)樣品準(zhǔn)備:采集紡織品樣品,進(jìn)行預(yù)處理;(2)樣品分析:按照檢驗方法對樣品進(jìn)行檢測;(3)結(jié)果判定:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷樣品中有害物質(zhì)含量是否合格;(4)數(shù)據(jù)記錄:記錄檢驗結(jié)果,建立檢驗檔案。7.2抗菌功能檢驗7.2.1檢驗?zāi)康目咕δ軝z驗旨在評價紡織品對細(xì)菌、真菌等微生物的抑制能力,以滿足特定場合對紡織品抗菌功能的要求。7.2.2檢驗依據(jù)檢驗依據(jù)主要包括國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際抗菌法規(guī)等。7.2.3檢驗項目主要包括紡織品對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌等微生物的抑制效果。7.2.4檢驗方法采用瓊脂擴(kuò)散法、振蕩培養(yǎng)法、平板計數(shù)法等實驗方法進(jìn)行檢測。7.2.5檢驗流程(1)樣品準(zhǔn)備:采集紡織品樣品,進(jìn)行預(yù)處理;(2)菌種準(zhǔn)備:選取試驗菌種,進(jìn)行活化、繁殖;(3)抗菌實驗:將樣品與菌種混合,觀察抗菌效果;(4)結(jié)果判定:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷樣品抗菌功能是否合格;(5)數(shù)據(jù)記錄:記錄檢驗結(jié)果,建立檢驗檔案。7.3阻燃功能檢驗7.3.1檢驗?zāi)康淖枞脊δ軝z驗旨在評估紡織品在火焰作用下燃燒的難易程度,保證紡織品在使用過程中的安全性。7.3.2檢驗依據(jù)檢驗依據(jù)主要包括國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際阻燃法規(guī)等。7.3.3檢驗項目主要包括紡織品的燃燒功能、垂直燃燒功能、水平燃燒功能等。7.3.4檢驗方法采用氧指數(shù)法、垂直燃燒法、水平燃燒法等實驗方法進(jìn)行檢測。7.3.5檢驗流程(1)樣品準(zhǔn)備:采集紡織品樣品,進(jìn)行預(yù)處理;(2)燃燒實驗:按照檢驗方法對樣品進(jìn)行燃燒實驗;(3)結(jié)果判定:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷樣品阻燃功能是否合格;(4)數(shù)據(jù)記錄:記錄檢驗結(jié)果,建立檢驗檔案。第八章紡織品包裝與標(biāo)識檢驗8.1包裝材料檢驗8.1.1檢驗?zāi)康募徔椘钒b材料檢驗的目的是保證包裝材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,保障產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲存過程中不受損害。8.1.2檢驗內(nèi)容(1)包裝材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2)包裝材料的物理功能,如強(qiáng)度、耐磨性、防水性等,應(yīng)滿足產(chǎn)品包裝的需求;(3)包裝材料的化學(xué)功能,如無毒、無害、無異味等,應(yīng)滿足環(huán)保要求。8.1.3檢驗方法(1)觀察法:觀察包裝材料的表面質(zhì)量,如顏色、紋理、厚度等;(2)試驗法:通過物理、化學(xué)試驗,檢驗包裝材料的功能指標(biāo);(3)檢測儀器法:使用專業(yè)檢測儀器,對包裝材料進(jìn)行定量分析。8.2標(biāo)識內(nèi)容檢驗8.2.1檢驗?zāi)康臉?biāo)識內(nèi)容檢驗的目的是保證紡織品標(biāo)識內(nèi)容真實、準(zhǔn)確、完整,便于消費(fèi)者識別和選購。8.2.2檢驗內(nèi)容(1)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、等級、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等基本信息;(2)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗報告、認(rèn)證標(biāo)志等;(3)產(chǎn)品成分、含量、洗滌方式、保養(yǎng)方法等;(4)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式等。8.2.3檢驗方法(1)觀察法:觀察標(biāo)識內(nèi)容的字體、字號、顏色等,保證清晰可見;(2)核對法:核對標(biāo)識內(nèi)容與實際產(chǎn)品信息是否一致;(3)檢測儀器法:使用專業(yè)檢測儀器,對標(biāo)識內(nèi)容的印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測。8.3包裝完整性檢驗8.3.1檢驗?zāi)康陌b完整性檢驗的目的是保證紡織品在運(yùn)輸、儲存過程中包裝完好,防止產(chǎn)品受損。8.3.2檢驗內(nèi)容(1)包裝箱(袋)外觀:檢查包裝箱(袋)是否完好,無破損、變形、污染等;(2)封口:檢查包裝箱(袋)封口是否嚴(yán)密,防止產(chǎn)品泄漏;(3)標(biāo)簽:檢查標(biāo)簽是否完好,粘貼牢固,無脫落現(xiàn)象;(4)包裝附件:檢查包裝箱(袋)內(nèi)的填充物、隔板等附件是否齊全,擺放整齊。8.3.3檢驗方法(1)觀察法:觀察包裝箱(袋)外觀、封口、標(biāo)簽等,判斷包裝完整性;(2)檢查法:檢查包裝附件是否齊全,擺放是否符合要求;(3)試驗法:對包裝箱(袋)進(jìn)行堆碼試驗,檢驗其抗壓力和穩(wěn)定性。第九章紡織品質(zhì)量檢驗報告與管理9.1檢驗報告編制9.1.1編制原則檢驗報告是紡織品質(zhì)量檢驗的重要成果,其編制應(yīng)遵循以下原則:(1)客觀性:報告應(yīng)真實、客觀地反映檢驗結(jié)果,不得篡改、隱瞞檢驗數(shù)據(jù)。(2)完整性:報告應(yīng)包含檢驗任務(wù)的所有相關(guān)信息,包括檢驗樣品、檢驗方法、檢驗設(shè)備等。(3)準(zhǔn)確性:報告中的數(shù)據(jù)、結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確無誤,避免因失誤造成誤導(dǎo)。(4)及時性:報告應(yīng)在檢驗完成后盡快編制,保證檢驗結(jié)果的時效性。9.1.2編制內(nèi)容檢驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)報告封面:包括報告名稱、報告編號、編制單位、編制日期等。(2)檢驗?zāi)康模汉喴f明檢驗的目的和依據(jù)。(3)檢驗樣品:包括樣品來源、樣品名稱、樣品規(guī)格等。(4)檢驗方法:列出所采用的檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗設(shè)備。(5)檢驗數(shù)據(jù):詳細(xì)記錄檢驗過程中所獲得的數(shù)據(jù)。(6)檢驗結(jié)論:根據(jù)檢驗數(shù)據(jù),對檢驗結(jié)果進(jìn)行評價,給出結(jié)論。(7)備注:對檢驗過程中發(fā)覺的問題、異常情況進(jìn)行說明。9.2檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析9.2.1數(shù)據(jù)收集檢驗數(shù)據(jù)收集應(yīng)遵循以下原則:(1)全面性:收集所有與檢驗任務(wù)相關(guān)的數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的完整性。(2)準(zhǔn)確性:保證收集的數(shù)據(jù)真實、可靠,避免因失誤造成數(shù)據(jù)失真。(3)及時性:及時收集檢驗數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的時效性。9.2.2數(shù)據(jù)處理對收集到的檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行以下處理:(1)數(shù)據(jù)清洗:刪除重復(fù)、錯誤的數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(2)數(shù)據(jù)整合:將不同來源、格式的數(shù)據(jù)整合為統(tǒng)一格式,便于分析。(3)數(shù)據(jù)統(tǒng)計:對數(shù)據(jù)進(jìn)行描述性統(tǒng)計分析,包括均值、標(biāo)準(zhǔn)差、最大值、最小值等。9.2.3數(shù)據(jù)分析根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果,對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行以下分析:(1)檢驗結(jié)果分布:分析檢驗結(jié)果的分布情況,了解紡織品質(zhì)量的整體水平。(2)檢驗合格率:計算檢驗合格率,評估檢驗效果。(3)不合格原因分析:對不合格項目進(jìn)行原因分析,提出改進(jìn)措施

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