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文檔簡介

3.3.2混凝土工程施工1.一般規(guī)定(1)在進行混凝土強度試配和質(zhì)量評定時,混凝土的抗壓強度應以邊長為150mm的立方體尺寸標準試件測定,且應取其保證率為95%。試件以同齡期者三塊為一組,并以同等條件制作和養(yǎng)護,每組試件的抗壓強度應以三個試件測值的算術(shù)平均值為測定值,如有一個測值與中間值的差值超過中間值的15%時,則取中間值為測定值;如有兩個測值與中間值的差值均超過15%時,則該組試件無效。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工2.混凝土的配合比(1)混凝土的配合比,應以質(zhì)量比計,并應通過設計和試配選定。試配時應使用施工實際采用的材料,配制的混凝土拌合物應滿足和易性、凝結(jié)時間等施工技術(shù)條件;制成的混凝土應滿足配制強度、力學性能和耐久性能的設計要求。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工(3)公路橋涵工程使用的外加劑,與水泥、礦物摻合料之間應具有良好的相容性,且應是經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品,混凝土中摻入外加劑應符合下列規(guī)定:①在鋼筋混凝土和預應力混凝土中,均不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。③各種外加劑中的氯離子總含量宜不大于混凝土中膠凝材料總質(zhì)量的0.02%,硫酸鈉含量宜不大于減水劑干重的15%。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工(4)混凝土膨脹劑的品種和摻量應通過試驗確定。摻入膨脹劑的混凝土宜采取有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護措施,并按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當延長養(yǎng)護時間。摻合料應保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻。摻合料應由生產(chǎn)單位專門加工,進行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書?;炷林行枰獡接梅勖夯摇⒘;郀t礦渣粉、硅灰等摻合料時,其摻入量應在使用前通過試驗確定。摻合料在運輸與儲存中,應有明顯標識,嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工(7)設計和試配確定的配合比應填寫試配報告單,提交施工監(jiān)理工程師或有關(guān)方面批準。混凝土配合比使用過程中,應根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息,及時進行調(diào)整、報批?;炷涟柚魄皯獙⒗碚撆浜媳葥Q算為施工配合比。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工例如某C30混凝土結(jié)構(gòu)試驗室配合比相對用量表示法為1:1.95:2.93,W/C=0.52,如混凝土表觀密度為2400kg/m3,則混凝土的試驗室配合比轉(zhuǎn)換成單位用量表示法為水泥:水:砂:碎石=375:195:731:1099。如施工現(xiàn)場砂的含水率為3%,碎石的含水率為1%,則混凝土施工配合比單位用量表示法為水泥:水:砂:碎石=375:162:753:1110,相對用量表示法為1:2.01:2.96,W/C=0.43。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工3.混凝土的拌制與運輸(3)混凝土攪拌完畢后,應檢測坍落度及其損失,一般在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物應不少于兩次,評定時以澆筑地點的測值為準。當混凝土從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時,其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。3.3鋼筋、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)施工(5)采用泵送混凝土應符合下列規(guī)定:①泵送的間歇時間宜不超過15min。在泵送過程中,受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土,甭管應防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

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