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文檔簡介

XXXX銷售分公司聊城第X加油站施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.1工程基本概況1.1.1建設(shè)單位:XX銷售分公司1.1.2總承包單位:XXX有限責(zé)任公司1.1.3承包模式:EPC總承包,即設(shè)計(jì)、采購、施工1.1.4地理位置:項(xiàng)目地點(diǎn)在XX市東外環(huán)路1.1.5站級(jí):建設(shè)規(guī)模為二級(jí)加油站。1.2項(xiàng)目內(nèi)容本工程為XXXX市銷售分公司新建第X加油站工程,新建一層站房、新建加油罩棚一座。其中站房建筑面積209.11m2;加油罩棚為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土柱柱高:5.85m;新建面積:500㎡;新做3200平方米地面硬化(按3:7灰土墊層300厚考慮),單柱加油島4個(gè)(28.8平方),安裝1700*600mm防撞柱4組,新建承重罐區(qū)一座,約142.52平方米,卸油井蓋1個(gè),綠化場地390平方米,路牙石150米,減速帶30米,場地劃線等。1.3主要系統(tǒng)工程量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注一土建部分1鋼筋混凝土罩棚㎡500含基礎(chǔ)、立柱等2承重防滲罐池㎡142.523加油島座44硬化地面㎡32005罩棚基礎(chǔ)、燈箱基礎(chǔ)M3206綠化㎡390二工藝部分1加油機(jī)套42潛油泵臺(tái)53卸油防溢閥(opw)個(gè)5430m3儲(chǔ)罐具55管線米390三電儀部分1盤柜面52攝像系統(tǒng)套103液位系統(tǒng)臺(tái)54照明系統(tǒng)套135PCL站級(jí)管理系統(tǒng)套16接地系統(tǒng)米700四裝飾裝修部分1站房外立面包裝㎡1902站房內(nèi)便利店包裝裝飾㎡62.113罩棚包裝㎡500含立柱、檐面4標(biāo)識(shí)、定制化產(chǎn)品安裝項(xiàng)1五其它1給排水套12水井眼13化糞池、水封井座3二、編制說明及編制依據(jù)2.1編制說明根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場踏勘情況、國家施工規(guī)范和行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)要求編制此施工組織設(shè)計(jì)。2.2編制依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012)《石油化工廠區(qū)豎向工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(SH/T3529-2005)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-2011)《現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521-2007)《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50131-2007)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2006)《自動(dòng)化儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(GB50093-2013)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)三、施工組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)管理按照我公司的管理體制,結(jié)合本工程實(shí)際情況,為保證全面履行工程合同,建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的項(xiàng)目管理體系,具體負(fù)責(zé)組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程安全、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、及文明施工負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目具體施工。3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理:XXX項(xiàng)目經(jīng)理:XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXX安全員:XXX質(zhì)檢員:XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXX安全員:XXX質(zhì)檢員:XXX裝飾作業(yè)隊(duì)電儀作業(yè)隊(duì)工藝作業(yè)隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)裝飾作業(yè)隊(duì)電儀作業(yè)隊(duì)工藝作業(yè)隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)3.2項(xiàng)目人員職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1)依施工需要,組建項(xiàng)目部;2)編寫施工組織設(shè)計(jì)及其它施工文件;3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場開工和停工報(bào)告;4)參加建設(shè)單位召開的工程會(huì)議,接受建設(shè)單位項(xiàng)目部的指令,并下達(dá)施工任務(wù);5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的人力調(diào)度,完成工期目標(biāo);6)組織材料、設(shè)備的供應(yīng);7)協(xié)調(diào)施工中各隊(duì)伍之間的關(guān)系,合理安排施工工序,提高施工效率;8)組織檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量,提出整改意見,保證施工質(zhì)量;9)檢查落實(shí)安全施工措施,糾正現(xiàn)場違規(guī)行為,杜絕安全隱患;10)檢查落實(shí)文明施工措施,保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境,防止污染;11)核實(shí)現(xiàn)場設(shè)計(jì)變更及技術(shù)聯(lián)絡(luò),做好現(xiàn)場簽證工作;12)組織系統(tǒng)調(diào)試,制訂調(diào)試方案;13)執(zhí)行工程合同,及時(shí)辦理工程進(jìn)度款;14)組織工程中交和工程驗(yàn)收;3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人的崗位職責(zé)1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)項(xiàng)目工程的施工技術(shù)管理工作負(fù)具體責(zé)任。2)負(fù)責(zé)組織施工管理人員學(xué)習(xí)和貫徹國家和地方行業(yè)頌發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程規(guī)定、方法和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)工作。3)組織項(xiàng)目體有關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖施工,參加圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。4)參加施工組織設(shè)計(jì)的編制并匯總上報(bào),認(rèn)真組織實(shí)施審批的施工組織設(shè)計(jì),在方案設(shè)計(jì)中做到效益、工期、質(zhì)量、安全的有機(jī)結(jié)合,若施工中需要改變或補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì),要負(fù)責(zé)提出書面申請(qǐng)。5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的翻樣圖和外加工計(jì)劃的復(fù)核,負(fù)責(zé)解決施工中技術(shù)疑難問題,及時(shí)辦埋設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定,抓好資料的積累工作,并指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目體施工員、翻樣、關(guān)砌的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。6)具體負(fù)責(zé)“三令”的送審和簽發(fā)工作,并抓好“三令”資料匯總和臺(tái)帳登記工作。7)負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作,并督促施工員、質(zhì)量員、翻樣員和關(guān)砌及時(shí)做好復(fù)核自檢的申請(qǐng)工作。8)負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收自檢和申請(qǐng)工作,并及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和上級(jí)質(zhì)量部門驗(yàn)收,做好隱蔽工程資料的簽證匯總工作。9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)節(jié)約措施的實(shí)施,利用技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合工程特點(diǎn)開展創(chuàng)新、革新活動(dòng)。3.2.3質(zhì)量員崗位職責(zé)1)制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施;2)掌握施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保施工每個(gè)工序質(zhì)量合格;3)對(duì)現(xiàn)場施工人員的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行檢查,保證特殊工種持證上崗;4)負(fù)責(zé)制訂并落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法;5)對(duì)進(jìn)場的材料、設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn),并實(shí)行一票否決制,對(duì)不合格材料及設(shè)備禁止使用;6)隨時(shí)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查;7)對(duì)質(zhì)量事故,提出處理意見,供項(xiàng)目部決策;8)與建設(shè)單位質(zhì)量管理人員與工程師保持聯(lián)絡(luò),及時(shí)反映各方發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。3.2.4安全員崗位職責(zé)1)掌握施工安全法律法規(guī),對(duì)現(xiàn)場施工安全進(jìn)行全效監(jiān)督,確保安全;2)制訂安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法并監(jiān)督實(shí)施;3)對(duì)現(xiàn)場違規(guī)行為,及時(shí)進(jìn)行處罰;4)對(duì)現(xiàn)場特種作業(yè)人員資格進(jìn)行審查;5)對(duì)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的有效期限進(jìn)行檢查;6)做好安全技術(shù)內(nèi)業(yè);7)辦理現(xiàn)場施工作業(yè)票;8)對(duì)施工方案中的安全環(huán)節(jié)進(jìn)行審查;9)對(duì)現(xiàn)場發(fā)生的安全事故提出處理意見供項(xiàng)目部決策。3.3項(xiàng)目目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo):項(xiàng)目實(shí)施周期120日歷天。3.2.2質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量合格,一次驗(yàn)收合格率90%以上。3.2.3安全目標(biāo):重大事故率0%,輕傷率低于3‰。3.2.4費(fèi)用目標(biāo):控制在公司預(yù)定的范圍之內(nèi)。項(xiàng)目特點(diǎn)4.1標(biāo)準(zhǔn)要求高,管理難度大加油站為公眾消費(fèi)場所,形象要求高,質(zhì)量要求高,涉及專業(yè)多,工期緊張,現(xiàn)場施工管理難度大。4.2專業(yè)多,各專業(yè)施工互相制約牽制相互交叉緊密相聯(lián),該項(xiàng)目涉及到了土建、工藝、自動(dòng)儀表、電氣、消防等各專業(yè)。專業(yè)之間施工互相交叉牽制。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠內(nèi)制作,增加運(yùn)輸工作量。時(shí)用電、用水方案臨施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個(gè),并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水自打水井供水,分別提供施工、生活用水。合理選用電器裝置是減少觸電危險(xiǎn)和火災(zāi)爆炸危害的重要措施。各配電箱均設(shè)接地裝置,接地電阻小于4Ω,所有電器設(shè)備金屬外殼用專用保護(hù)零線連接施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng),嚴(yán)禁用大地作地線或零線,專用保護(hù)零線由配電室的零線引出,零線不得裝設(shè)開關(guān)或加裝熔斷器。線路的鋪設(shè),需要的線徑、絕緣等級(jí),嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)范安全要求。為了防止人體觸電或接近帶電體,在施工現(xiàn)場必須設(shè)置遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋等安全裝置,以防觸電。對(duì)配電箱進(jìn)行檢修、檢查時(shí),必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分別斷開,并懸掛有人工作的標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆姽瘛峙潆娤洹_關(guān)箱;停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱→分配電箱→總配電柜。使用手持電動(dòng)工具時(shí),其金屬外殼必須可靠外接地或接零,使用人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。照明電源應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,與設(shè)備電源分開,導(dǎo)線使用移動(dòng)耐磨、絕緣良好的護(hù)套軟線。電焊機(jī)的焊接現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,有易燃易爆物的現(xiàn)場嚴(yán)禁動(dòng)火。電焊機(jī)的電源線、二次線必須完整,絕緣良好,電焊機(jī)的外殼必須有良好的接地,電焊機(jī)不應(yīng)放置在有水或潮濕的地方,露天放置應(yīng)設(shè)防雨篷或防雨罩。六、施工方案6.1總體施工順序本方案按先地下,后地上,先土建,后裝飾,先工藝、后設(shè)備,先布管、后敷線的原則。主要分為四個(gè)階段。6.1.1第一施工階段:準(zhǔn)備階段本階段重點(diǎn)在于現(xiàn)場圍護(hù),臨建搭設(shè),臨時(shí)用電、用水落實(shí)。6.1.2第二施工階段:施工階段1)土建部分:油罐基礎(chǔ)施工、新加油罩棚基礎(chǔ)、加油島施工、化糞池、集水井施工、擋土墻施工、工藝管溝。2)工藝、設(shè)備:預(yù)制加油工藝管線施工,加油管線材料準(zhǔn)備等。3)電氣、儀表:采購照明設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、電纜等。4)公用工程:布線、埋管。5)給、排水工程:地下埋地管線,建筑物內(nèi)給排水、支線等施工。6.1.3第三階段:裝修、收尾階段1)包裝部分:站房的整體包裝、罩棚檐面、立柱包裝;2)電氣、儀表:電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備安裝接線;3)工藝部分:加油、卸油、油氣回收管線系統(tǒng)試壓、吹掃。6.1.4第四施工階段:細(xì)部施工及設(shè)備調(diào)試1)安裝進(jìn)出口燈箱,按照加油站建設(shè)新標(biāo)準(zhǔn)將站房、其他所屬房間按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝標(biāo)示標(biāo)牌。2)站房設(shè)備、設(shè)施安裝。3)便攜式可移動(dòng)消防沙箱和消防器材箱等消防設(shè)施安裝。4)站內(nèi)及站外景觀綠化施工。5)油站管理系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試。6)地面劃線。6.2各項(xiàng)施工方法6.2.1新建站房施工方法1)門窗安裝將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門,自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接,再將電機(jī)安好,保證滑動(dòng)自如,密封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面,保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求,且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起,門下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。2)便利店①一般規(guī)定a便利店的室內(nèi)裝修與布置要遵循中國石油《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》相關(guān)要求;b室內(nèi)裝修要符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定、所選用的材料均為符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。c便利店室內(nèi)布置由六個(gè)功能區(qū)組成、新建站便利店要功能區(qū)齊全,不得隨意取舍。;d便利店吊頂和地面的鋪設(shè)要相互對(duì)應(yīng)以45度角鋪設(shè)。備餐區(qū)的背景墻應(yīng)按《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》要求設(shè)置。②施工要點(diǎn)a快餐區(qū)和收銀區(qū):裝修主色調(diào)為紅色和白色如圖所示。b300高紙面石膏板天棚吊頂要與收銀臺(tái)的弧度一致,要符合設(shè)計(jì)要求,邊棚吊頂前邊緣要與收銀臺(tái)前端對(duì)齊;c吊頂安裝飾面板前,應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備(空調(diào)和排風(fēng)設(shè)備)調(diào)試及驗(yàn)收。d便利店收銀區(qū)和快餐區(qū)300高吊頂部分應(yīng)設(shè)置C型不銹鋼通道,采用嵌入安裝。③服務(wù)區(qū)和冷飲區(qū)a冷飲區(qū)拱腹要根據(jù)設(shè)備形式,在拱腹上設(shè)置散熱口,飾面上的風(fēng)口篦子位置應(yīng)合理,與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。b石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫。④汽車用品區(qū)a飾面板與龍骨搭接應(yīng)平整、吻合,底邊邊緣應(yīng)平直、寬窄一致。B汽車用品拱腹照明位置應(yīng)合理,對(duì)貨架應(yīng)有足夠光照角度。c拱腹內(nèi)封閉材料的品種和封閉高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;⑤零售貨架區(qū)陳列a功能區(qū)域標(biāo)牌設(shè)置:每個(gè)區(qū)域都有不同的顏色和標(biāo)牌區(qū)分:收銀區(qū)和服務(wù)區(qū)是中油紅色;冷飲區(qū)是中油藍(lán)色;快餐區(qū)中油白色;汽車用品區(qū)中油綠色。每個(gè)區(qū)域顏色都和所在的商品相對(duì)應(yīng),不能隨意取舍和更改。功能牌要按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,不同區(qū)域設(shè)置不同功能區(qū)域標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌頂面距吊頂處310mm。⑥便利店內(nèi)墻、天棚、地面裝修:a每個(gè)功能區(qū)域應(yīng)設(shè)置不同功能的邊棚,快餐區(qū)的日常供應(yīng)區(qū)域壁紙和150×150米黃色瓷磚鋪貼位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;b室內(nèi)木門采用圖標(biāo)形式裝飾,圖標(biāo)要平整、圖標(biāo)應(yīng)先粘貼在雪弗板上,安裝在相應(yīng)門上。便利店大玻璃窗里側(cè)粘貼便利店圖標(biāo),粘貼在窗正中。6.2.2儲(chǔ)罐施工方案1)施工順序:土土方工程①基坑開挖:采用PC200型履帶式挖掘機(jī)挖土,自卸汽車外運(yùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基坑在自然地面下4.512m,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,基坑土方開挖采取1:0.75自然放坡較為穩(wěn)妥。工作面留置為800mm為宜。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,無場地存放土方,須全部外運(yùn)。②回填的土方采用裝載機(jī)裝車自卸汽車運(yùn)至基坑邊,由于汽車不能進(jìn)入基坑內(nèi),采用人工運(yùn)土方到基坑內(nèi)進(jìn)行整平,打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)。③填土前將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清掃干凈。④填土分層鋪攤,每層鋪土的厚度為200~300mm。⑤回填土夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的鋪土。3)模板工程:①基礎(chǔ)模板采用木模板,60*90木方固定,底板模板安裝按位置就位,外側(cè)用木方做支撐,支撐至基坑側(cè)壁上,支撐處墊短塊木板,支撐間距不大于1.2m。②由于基礎(chǔ)底板,底板鋼筋采用16鋼筋與馬凳支撐。模板邊要順直拉線校正,軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查校正。模板加固檢驗(yàn)完成后,用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高,在模板面下彈出混凝土上表面平線,作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。4)鋼筋工程:①本工程鋼筋Φ8~22,鋼筋連接采用綁扎搭接,受拉鋼筋長度為35d,搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%,鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過,不得截?cái)?,如必須截?cái)?,?duì)應(yīng)孔洞口加固環(huán)筋焊接牢固。②底板鋼筋綁扎:在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,縱橫向間距0.8m一個(gè),在鋼筋馬凳上擺放兩個(gè)方向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。③劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。綁扎鋼筋時(shí)用八字扣,板兩層筋之間需加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。5)混凝土工程:①本工程混凝土為商品砼,澆筑采用泵送入模。罐池底板均C30砼。②底板混凝土澆筑:清理模板內(nèi)的雜物,修補(bǔ)嵌填模板縫隙,加固好模板支撐。③鋼筋模板辦理隱蔽檢查,并在模板上彈好砼標(biāo)高線。④搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑和澆筑平臺(tái)腳手架。⑤混凝土澆筑的自由下落高度不宜超過2m。⑥振搗棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動(dòng),每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20~30s為宜,但應(yīng)視砼表面呈水平,不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。⑦采用同配合比相同的砂漿做墊塊,確保保護(hù)層厚度。⑧混凝土振搗時(shí)間宜為20~30s,以砼開始泛漿和不冒汽泡為止,并避免漏振、欠振或超振。⑨施工縫上澆砼前,將混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖干凈,刷界面劑一道,再鋪設(shè)一層10~15mm與原砼配合比相同的水泥砂漿。⑩防水砼不宜過早拆模,拆模時(shí)砼表面溫度與周圍汽溫之差不得超過15~20℃,以防防水砼表面出現(xiàn)裂縫。?振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),振搗器應(yīng)插入下層砼5cm,振搗時(shí)注意鋼套管部位,為防止不密實(shí),需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。?板砼澆筑:澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用木抹子抹平。?混凝土養(yǎng)護(hù):立面砼涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),拆模后立即涂刷均勻。平面砼用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。6)儲(chǔ)罐安裝及回填①根據(jù)儲(chǔ)罐的長度規(guī)格,每個(gè)儲(chǔ)罐需設(shè)置2套水泥鞍座。儲(chǔ)罐吊裝到鞍座上時(shí)兩側(cè)長度應(yīng)一致。并用水平儀進(jìn)行校正。②儲(chǔ)罐放置完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)罐底部罐體下的所有空隙,小心地填充300mm回填材料。在油罐底部填充完畢后,重新檢查儲(chǔ)罐的水平和間距。務(wù)必使用木質(zhì)填塞桿,不允許使用金屬填塞桿,不能敲打儲(chǔ)罐,否則可能造成儲(chǔ)罐損壞。③安裝防浮抱帶將防浮抱帶一端與鞍座鏈接,并將防浮抱帶從儲(chǔ)罐上方繞過儲(chǔ)罐,防浮抱帶另兩端的須通過緊固螺栓與鞍座鏈接(緊固螺栓應(yīng)交替的排列在儲(chǔ)罐兩側(cè))。將束防浮抱帶調(diào)整緊固螺栓直到束帶繃緊。④緊固束帶后的回填:繼續(xù)填充回填材料,并對(duì)回填材料分層進(jìn)行手動(dòng)夯實(shí),直到填充至儲(chǔ)罐的中間位置。⑤繼續(xù)回填至罐頂后,夯實(shí)回填材料。在回填操作期間,不允許儲(chǔ)罐移動(dòng)。若儲(chǔ)罐發(fā)生移動(dòng),則必須通過手動(dòng)徹底壓實(shí)儲(chǔ)罐下方,消除所有空隙。若回填材料已經(jīng)達(dá)到了儲(chǔ)罐直徑1/4以上,那必須移除回填材料并重新安裝儲(chǔ)罐,確保消除所有空隙。6.2.3加油罩棚施工方案應(yīng)用于本工程的為新建鋼筋混凝土罩棚。其中罩棚建筑面積500㎡,罩棚頂板采用滿堂腳手架支撐。腳手架搭設(shè)流程及要求落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實(shí)→材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標(biāo)記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記;墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角除雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí),宜先立外排,后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。1)主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí),地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。2)立桿間距①腳手架立桿縱距0.9m,橫距0.9m,步距1.8m。②腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置,高度方向相互錯(cuò)開500mm以上,且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),以保證腳手架的整體性。③立桿應(yīng)設(shè)置墊木,并設(shè)置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點(diǎn)桿上,離底座15cm左右。④立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。⑤立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求:腳手架立面圖腳手架平面布置圖3)大橫桿、小橫桿設(shè)置①大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置于立桿里面,每側(cè)外伸長度為150mm。②外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。4)剪刀撐腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5)腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求①腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板:板寬為200mm,里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板,無探頭板。②滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。③腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點(diǎn),要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。6)防護(hù)欄桿①腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。②選用18鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴(yán)密、平整。③腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護(hù)欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。④腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。7)架體內(nèi)封閉①腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板,站人板設(shè)置平整牢固。②腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。③施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。8)罩棚裝飾①罩棚采用安全可靠的鋼混形式,罩棚包裝形象應(yīng)從安全、經(jīng)濟(jì),實(shí)用、美觀等綜合因素考慮。②罩棚立面在交通視線范圍,安裝中國石油加油站統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。③罩棚檐口立面為矩形,其裝飾高度為1.00m。加油站罩棚檐口采用鋁塑板。④罩棚立柱外裝飾用鋁塑板包裝;9)加油島平面采用亞鈴形,寬度為1.5m,高出加油區(qū)地坪0.2m,加油島表面裝飾材料采用深灰色防滑100×100規(guī)格的廣場磚,側(cè)面色彩為黑黃相間斜杠反光漆。6.2.4工藝管線施工方案1)進(jìn)場的材料及閥門報(bào)驗(yàn)①進(jìn)場的材料及門應(yīng)符合《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501-2011)的規(guī)范要求。②材料使用前認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)管線的材質(zhì)、規(guī)格。③管道組成件及管道支撐件在施工過程中妥善保管,不得混淆或損壞,其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。④進(jìn)場閥門應(yīng)100%進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的閥門,及時(shí)排凈內(nèi)部積水,吹干。2)管線預(yù)制組對(duì)①管線預(yù)制前必須依據(jù)經(jīng)過會(huì)審、四方確認(rèn)通過后的施工圖,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底后進(jìn)行。不熟悉現(xiàn)場情況,不熟悉圖紙嚴(yán)禁預(yù)制。②管線預(yù)制加工必須嚴(yán)格執(zhí)行SH3501-2011規(guī)定,檢驗(yàn)合格后的管道預(yù)制件做標(biāo)記,清除管內(nèi)部沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物,存放及搬運(yùn)時(shí)防止損傷、污染。③管段按現(xiàn)場實(shí)測的安裝長度預(yù)制。3)現(xiàn)場管線安裝①與儲(chǔ)罐連接的管道應(yīng)在儲(chǔ)罐安裝就位并經(jīng)注水或承重沉降試驗(yàn)穩(wěn)定后進(jìn)行安裝。②管線安裝施工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行SH3501-2011。③管道施工必須符合工藝管道設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)其中不合理的地方及時(shí)發(fā)現(xiàn),并與設(shè)計(jì)人員溝通后,經(jīng)三方以聯(lián)絡(luò)單或變更形式確認(rèn)后進(jìn)行。④有靜電接地的要求管道,各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。法蘭間電阻值大于0.03Ω時(shí),應(yīng)有導(dǎo)線跨接。用做靜電接地材料或零件安裝前不得刷油。⑤與設(shè)備連接的管道,配管時(shí)先從設(shè)備側(cè)開始,然后向遠(yuǎn)設(shè)備方向配管,使匯合處的固定焊口離開設(shè)備法蘭一段距離,防止焊接變形影響設(shè)備法蘭的平行度和對(duì)中度。⑥管道法蘭和設(shè)備法蘭組對(duì)前,把密封面清理干凈。組裝時(shí),使兩密封面的間距等于墊片厚度,調(diào)整法蘭相對(duì)偏差在0.1毫米內(nèi),讓連接螺栓在螺栓孔內(nèi)自由出入。⑦管道安裝時(shí),不宜使用臨時(shí)支吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí),不得將其焊在管道上。⑧管道安裝有間斷時(shí),及時(shí)封閉管口。⑨管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)外載荷。4)閥門的安裝要求①執(zhí)行規(guī)范。②閥門安裝注意保護(hù)閥門,避免碰撞導(dǎo)致閥門破損漆面損壞。5)管道檢驗(yàn)①焊前檢驗(yàn):按焊接工藝要求檢查坡口加工、焊縫組對(duì)、清理等工作。檢查焊接設(shè)備、烘干設(shè)備是否完好,附件是否齊全,儀表計(jì)量是否準(zhǔn)確。操作焊工是否持有焊接工藝要求的有效的操作證件。②焊接中間檢驗(yàn):檢查焊接工藝執(zhí)行情況和施焊環(huán)境是否符合焊接工藝的要求。③焊后檢驗(yàn):符合規(guī)范要求。④無損檢驗(yàn):焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行無損檢驗(yàn)。焊縫的無損檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》JB4730-2005。b、油品管線探傷比例及合格級(jí)別:焊口探傷比例10%,II級(jí)口,X射線。6)管道防腐①除銹選擇在每日太陽升起后,管表露水蒸干后進(jìn)行;并底漆在當(dāng)天施工完;所有需要防腐的材料必須加以保護(hù),以減少表面銹蝕發(fā)生。如當(dāng)天溫度過高則須選擇傍晚進(jìn)行,如條件允許則需要在現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)防腐彩板房,以防溫度過高、濕度過大造成的確防腐不合格。②防腐前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。③冷抱帶防腐及施工厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7)工藝管線試壓、吹掃①管線試壓要求:工藝管線的強(qiáng)度試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn),介質(zhì)為空氣,氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試驗(yàn)用壓力表(應(yīng)大于試驗(yàn)壓力1.15倍)選用兩塊精度不低于1.5級(jí),互為校驗(yàn),打壓設(shè)備電動(dòng)試壓泵。②試壓準(zhǔn)備需檢驗(yàn)的部位不得涂漆、防腐;設(shè)備和管通上的安全閥、調(diào)壓器、液位計(jì)等儀表元件應(yīng)按要求拆下或隔離;環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上進(jìn)行;試驗(yàn)過程應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力曲線圖進(jìn)行試壓;8)氣壓試驗(yàn)步驟①檢查管線上閥門是否開啟,管道試通后,啟動(dòng)打壓泵;②升壓應(yīng)分級(jí)緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)停壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,不降壓、無泄漏、不變形為合格;③管道壓力試驗(yàn)合格后,卸壓過程應(yīng)緩慢。④管道系統(tǒng)壓力完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板,核對(duì)記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。9)管線的吹掃①準(zhǔn)備工作:吹掃前應(yīng)將設(shè)備拆除,并妥善保管,待吹掃結(jié)束后復(fù)位。②吹掃順序:應(yīng)按主管、支管、依次進(jìn)行。吹掃采用干燥潔凈的空氣,吹掃壓力為0.6Mpa,在吹掃口用白布或涂有白漆的靶板檢查,若連續(xù)在5min內(nèi)檢查其上無鐵銹,塵土、水分或其他臟物為合格。停置10min后,應(yīng)再重復(fù)吹掃檢查一次。吹掃過程中,用鐵錘敲打管底、焊縫、死角處,但不得損傷設(shè)備及管道。吹掃檢查合格后認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。6.2.5加油安裝加油機(jī)安裝要符合說明書要求,基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、法蘭預(yù)安裝位置滿足工藝要求。潛油泵加油機(jī)的供油管線必須配備緊急切斷閥,緊急切斷閥切斷面與加油島面間距±10mm。加油機(jī)應(yīng)安裝在加油島上,用地腳螺栓固定。吸油管中心與本機(jī)進(jìn)油口中心應(yīng)基本對(duì)準(zhǔn),高度適當(dāng),絲接法蘭盤放入密封墊后可與撓性管連接。6.2.6潛油泵安裝潛油泵至加油機(jī)距離一般不超過100米,垂直距離一般不超過5米。彎頭拐角應(yīng)盡可能少,連接的管線應(yīng)設(shè)不小于0.2%的坡度,且坡向埋地油罐。6.2.7卸油口箱安裝卸油口箱內(nèi)的汽油卸油口為陽端,柴油卸油口為陰端,油氣回收油口為陽端。卸油快速接頭及悶蓋安裝高度宜距卸油車道路面0.5米以下,卸油口至貯油罐間工藝管線均坡向油罐,坡度≥3‰。6.2.8液位計(jì)安裝液位計(jì)必須安裝在油罐正上方筒體的軸線上,并與量油口安裝在同一人孔內(nèi)。法蘭安裝時(shí)應(yīng)放置耐油石棉墊或金屬纏繞墊。液位計(jì)應(yīng)采用防爆撓性管進(jìn)行電氣連接。液位計(jì)的電氣接口處應(yīng)采取隔離密封措施。當(dāng)采用隔離密封盒時(shí),密封盒內(nèi)應(yīng)用防爆膠泥或其它密封填料填充,填料的灌封長度應(yīng)大于60mm。液位計(jì)安裝應(yīng)牢固,電纜保護(hù)管固定時(shí)應(yīng)避免對(duì)液位計(jì)產(chǎn)生應(yīng)力。電纜保護(hù)管穿過混凝土池壁時(shí),加過墻套管,保護(hù)管與套管間的縫隙應(yīng)用填料可靠密封。6.2.9電氣、儀表施工方案工程內(nèi)容包括防雷接地系統(tǒng)施工、照明系統(tǒng)安裝、電纜敷設(shè)、設(shè)備(配電柜、配電箱)等安裝及接線。1)儀表、電氣設(shè)備材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。2)進(jìn)出加油區(qū)的電纜均穿熱鍍鋅管保護(hù),與工藝管線的間距滿足《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217中表5.3.5的規(guī)定,并應(yīng)做好密封隔離措施。3)罩棚防雷按第二類防雷建筑物設(shè)計(jì)。鋼筋混凝土罩棚利用罩棚檐面的角鋼或鋼管作為接閃器,罩棚混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線,罩棚接地網(wǎng)應(yīng)與站房、罐區(qū)接地網(wǎng)做可靠連接。4)防雷、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等共用接地裝置,其接地電阻R≤4Ω。5)接地極采用∠50×50×5熱鍍鋅角鋼,L=2.5m,接地干線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼、支線采用-25×4熱鍍鋅扁鋼6)工藝管道、電纜的金屬外殼(保護(hù)層或屏蔽層)做等電位連接。7)采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。防爆產(chǎn)品應(yīng)有防爆合格證。8)供電電源采用電壓為AC380/220V的外接電源。9)接地用的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)裝置。接地線緊固前,其接地端子及緊固件均應(yīng)涂電力復(fù)合脂,以防緊固件銹蝕。10)接地網(wǎng)制作①接地極間距不小于5m,接地極距油罐間距不小于3m。接地體距建筑物出入口或人行道不應(yīng)小于3米。②站房防雷:在女兒墻上敷設(shè)避雷帶,利用站房柱內(nèi)主筋作為引下線,與接地網(wǎng)連接。③將靜電接地夾接在油罐車專用接地端子板處,不準(zhǔn)接在距裝卸油口1.5m之內(nèi)。④防雷防靜電接地測試點(diǎn):加油站罩棚立柱、儲(chǔ)油罐兩端、站房結(jié)構(gòu)柱分別設(shè)置防雷防靜電接地測試點(diǎn),接地支線引至加油機(jī)箱內(nèi),機(jī)體和其內(nèi)設(shè)備,油管及電線管都與接地支線做電氣連接。⑤搭接焊接時(shí),其搭接長度必須是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍⑥接地網(wǎng)焊接處應(yīng)用環(huán)氧煤瀝青漆防腐。⑦儲(chǔ)罐的卸油口均應(yīng)接地。接地線采用25*4熱鍍鋅扁鋼,依次焊接連接后接于接地網(wǎng)上。11)燈具安裝①燈具安裝應(yīng)牢固可靠。②燈具兩側(cè)的保護(hù)管,距離燈具200mm-300mm處應(yīng)安裝固定支撐。③保護(hù)管水平安裝時(shí),固定支架間距不得大于2m;保護(hù)管垂直安裝時(shí),固定支架間距不得大于1.5m.。④隔爆型燈具安裝時(shí),接入導(dǎo)線應(yīng)采用電纜。電纜接頭應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進(jìn)行。⑤電纜進(jìn)入防爆燈具時(shí),燈具電氣接口處的電纜密封膠圈不得拆除。其孔徑以通過電纜為宜。⑥保護(hù)管或防爆活接頭與防爆燈具連接時(shí),應(yīng)充分旋緊,保證電纜密封膠圈彈性變形后達(dá)到可靠密封。⑦照明系統(tǒng)試照應(yīng)維持8小時(shí)以上。⑧照明燈具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行接地,接地點(diǎn)可選取就近的已經(jīng)接地的鋼結(jié)構(gòu)上。12)加油機(jī)、潛油泵電氣安裝①加油機(jī)電氣安裝應(yīng)符合防爆要求。②加油機(jī)電源應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)(中性線N與保護(hù)線PE分開布線)。③引入加油機(jī)配線后的剩余通孔應(yīng)用封堵件封堵。④加油機(jī)內(nèi)布線不應(yīng)有中間接頭。⑤電纜的外徑應(yīng)加油機(jī)電氣接口的密封圈內(nèi)孔相適應(yīng),管口處要用密封膠泥密封。⑥加油機(jī)的等電位系統(tǒng)必須做可靠的電氣接地。⑦保護(hù)接地連接件應(yīng)有防腐、防松動(dòng)措施,防止連接件處壓接不好產(chǎn)生電氣火花。⑧接地線采用黃綠相間的專用接地線或銅編織線,導(dǎo)線截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),導(dǎo)線截面積不得小于6mm2。⑨電纜保護(hù)管穿過混凝土池壁時(shí),加過墻套管,保護(hù)管與套管間的縫隙應(yīng)用填料可靠密封。13)電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)前,應(yīng)做外觀檢查,并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻與導(dǎo)通電阻,其絕緣電阻值不應(yīng)小于5兆歐。②穿鍍鋅鋼管敷設(shè)時(shí),電纜溝深度不宜小于800mm。過道及車輛通行區(qū)電纜溝深度不宜小于1000mm③電纜與電纜、管道之間的容許最小距離(mm)應(yīng)滿足下列要求:④電纜保護(hù)管內(nèi)所穿的導(dǎo)線總截面(含絕緣層)不應(yīng)大于管內(nèi)截面的40%。⑤出地面進(jìn)入配電箱的導(dǎo)管管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80㎜;暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物的墻體表面距離不應(yīng)小于15㎜。⑥信號(hào)電纜與控制電纜和電源電纜不應(yīng)敷設(shè)于同一鋼管內(nèi)。⑦金屬保護(hù)管明敷設(shè)時(shí)宜采用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的g嚙合時(shí)不低于5扣。⑧埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接,管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置;焊接應(yīng)牢固,焊口應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)做防腐處理。⑨保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。14)配電柜、箱(盤)安裝①配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。型鋼底座的制作尺寸,應(yīng)與配電柜相符。②基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5③配電柜的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正,其上表面宜高出地面20mm。④配電柜安裝垂直度允許偏差為每米1.5毫米,水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。⑤獨(dú)立配電間內(nèi),配電柜與墻壁的凈距不宜小于800mm,⑥安裝在便利店或辦公室的配電箱(盤)宜采用嵌入安裝方式。安裝高度以底邊距地面1500mm為宜。⑦暗裝的配電箱(盤),所用接線盒、保護(hù)管線等應(yīng)與土建專業(yè)密切配合,在墻體砌筑時(shí),做好預(yù)留和預(yù)埋。⑧配電柜、配電箱(盤)及基礎(chǔ)型鋼、安裝支架均應(yīng)進(jìn)行明顯可靠的電氣接地。15)燈具、開關(guān)、插座安裝①照明燈安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),室內(nèi)不小于2米、室外不小于2.5米。②開關(guān)安裝的位置應(yīng)便宜于操作,開關(guān)邊緣距門框邊的距離為0.15-0.2米,距地面高度為1.3-1.4米。③插座安裝距地面不小于0.3米,同一室內(nèi)插座安裝高度應(yīng)相同,不同功能的插座安裝間距應(yīng)不小于0.3米。④空調(diào)插座應(yīng)采用專用插座。壁掛式空調(diào)插座安裝高度宜距地面1.8m。16)電信工程站房的電信工程包括通訊網(wǎng)絡(luò)、信息網(wǎng)絡(luò)、綜合布線三部分。①電纜、電線及電話組線箱、分體箱其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②組線箱與電力、照明線路及熱力管線等最小距離為300㎜。③對(duì)絞電纜和光纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求。④引入組線箱的鋼管應(yīng)與組線箱連接緊固,管口應(yīng)有護(hù)口。⑤電源電纜和通訊電纜應(yīng)分開敷設(shè)。6.2.10給排水施工方案給水系統(tǒng):本站給水采用聚丙烯管(PP-R)給水由現(xiàn)場打井供水。排水系統(tǒng):本站排水采用聚氯乙烯管(pv-c)經(jīng)處理后排至室外水封井。到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì),核對(duì)質(zhì)保書,規(guī)格、型號(hào)等,合格后放能入庫,并分別作好標(biāo)識(shí)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射,為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲,堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。5)給水、排水管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)的坡度進(jìn)行施工。6)衛(wèi)生潔具選型及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)圖集和產(chǎn)品說明的相關(guān)要求。7)室內(nèi)埋地給水管線應(yīng)在土建地面回填土夯實(shí)后,再開挖安裝管道。埋地管道回填時(shí),應(yīng)用砂或顆徑不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處夯實(shí),如圖所示:8)水管暗裝管徑不得大于De25且墻體應(yīng)為實(shí)心墻,示意圖如下:9)排水管線的管溝溝底面應(yīng)平整、無突出的堅(jiān)硬物,坡度與管線坡度相同。10)排水管道安裝前應(yīng)根據(jù)地面作法找好地面標(biāo)高、以防止?jié)嵕叩呐潘茴A(yù)留口距地面偏高、偏低。11)地漏安裝時(shí)須找好地面標(biāo)高、防止地漏出地面過高或過低,12)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。13)排水管線灌水試驗(yàn)要求如下;15min若液面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降、管道及接口無滲漏為合格。14)PP-R施工方法:本工程給水管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡,該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí),采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí),不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。15)PVC-U施工方法:管基礎(chǔ)采用沙礫墊層基礎(chǔ),基礎(chǔ)底部沙礫墊層厚度0.35m,管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)支撐角取120°。在施工中如遇到下陷土地,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院以便采取相應(yīng)措施。管材及管件應(yīng)由同一間工廠生產(chǎn),管道縱向回縮率1%,環(huán)鋼度PN8。室內(nèi)排水管道坡度選用0.026,排水管道的橫管與立管連接,宜采用45°斜三通或45°斜四通和順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐?。排水立管與排出管端部的連接,宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。污水橫管長度大于15m或轉(zhuǎn)角大于45°時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管起點(diǎn)的清掃口與其端部相垂直的墻面的距離不得小于0.2m。當(dāng)起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),堵頭與墻面應(yīng)有不小于0.4m的距離。立管明設(shè)且管徑大于或等于110mm的硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管穿過樓板或防火墻時(shí),應(yīng)加耐火極限不小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限的阻火圈。PVC-U排水管管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查;當(dāng)達(dá)不到規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí),應(yīng)按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。管材和管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi),距離熱源不得小于1m。管道應(yīng)水平堆放在平整的地面上,不得不規(guī)則堆存,并不得曝曬。當(dāng)有墊物支墊時(shí),支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象;在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90℃。管道承插過程不得用錘子打。承插接口涂粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。七、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附表)八、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃8.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量(人)備注1電工22電焊工23儀表工14瓦工45鋼筋工46模工27砼工28鋼結(jié)構(gòu)組裝工49防水工210油漆工411磚抹工412測量工113材料保管114工地護(hù)警115普工15合計(jì)50按工序先后,入場人數(shù)8.2主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格能力單位數(shù)量備注1履帶挖掘機(jī)KV2061.2m3臺(tái)12自卸汽車KPA3651015t臺(tái)23汽車式起重機(jī)25t臺(tái)44輪胎式裝載機(jī)2m3臺(tái)15砼輸送泵車100B75m3/h臺(tái)16砼運(yùn)輸車6m3臺(tái)17砂漿攪拌機(jī)UJZ-200臺(tái)13kW8鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)15.5kW9鋼筋彎曲機(jī)QJ40臺(tái)13kW10鋼筋對(duì)焊姐UN2-100臺(tái)111鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)112木工盤鋸MJ104臺(tái)13kW13木工刨床MB103臺(tái)13kW14插入式振動(dòng)器ZX6-50臺(tái)11.1kW15插入式振動(dòng)器ZX6-30臺(tái)11.1kW16平板振動(dòng)器ZB11臺(tái)11.1kW17電焊機(jī)BX3-500臺(tái)112kW18套絲機(jī)1/2-4臺(tái)14kW19切割機(jī)D400臺(tái)11kW20型材切割機(jī)臺(tái)121水泵21/2PW臺(tái)122水泵4PW臺(tái)123角向砂輪磨光機(jī)125mm臺(tái)124沖擊電鉆臺(tái)125臺(tái)鉆25mm臺(tái)126空壓機(jī)0.6m3臺(tái)127萬用表數(shù)字式塊128搖表500V塊129直流電阻測定儀臺(tái)130卡流表0~500A塊131接地電阻測定儀臺(tái)132手把截鋸把333手把電鉆把334焊條烘干機(jī)個(gè)235彎管器個(gè)236射吸式割炬臺(tái)237柴油發(fā)電機(jī)30KVA臺(tái)18.3設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃(見附表)九、項(xiàng)目過程控制措施9.1土建①混凝土施工過程質(zhì)量控制主要從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面加以控制:②首先是人的控制,項(xiàng)目部施工工長、質(zhì)檢員管理必須到位,其次施工班組人員技術(shù)必須熟練,要有一定的責(zé)任心,通過工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量;③機(jī)械設(shè)備的控制,主要是要保證混凝土振搗設(shè)備性能良好,現(xiàn)場攪拌的混凝土,還必須保證攪拌機(jī)性能良好;④材料質(zhì)量的控制,商品混凝土要控制進(jìn)場混凝土的塌落度和和易性,檢查進(jìn)場時(shí)有沒有離析現(xiàn)象?,F(xiàn)場攪拌還要控制原材料質(zhì)量及配合比計(jì)量。⑤施工方法的控制,首先必須編制混凝土澆筑施工方案,對(duì)施工班組必須認(rèn)真進(jìn)行交底,同時(shí)要檢查方案措施的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。⑥環(huán)境控制,主要要控制噪聲,特別是夜間施工,振搗時(shí)不要去觸碰模板、鋼筋等,減少噪聲擾民?;炷翝仓瓿珊筮€要注意早期養(yǎng)護(hù)工作,以免應(yīng)混凝土表面脫水過快而形成起砂、開裂等質(zhì)量缺陷。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天,防水混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。9.2鋼筋混凝土罩棚、站房①控制材料關(guān)。材料的型號(hào)和性能要符合標(biāo)準(zhǔn)。

②控制加工過程,在工廠加工的工藝及所用的輔料要符合要求。

③控制施工過程,每一道工序嚴(yán)格檢查。

④工程的整體檢測。9.3工藝焊接①焊接產(chǎn)品所選用的接頭類型及其計(jì)算強(qiáng)度應(yīng)滿足實(shí)際的承載能力。焊接方法應(yīng)適合構(gòu)件的特點(diǎn),經(jīng)濟(jì)性好。焊接工藝過程應(yīng)能盡量減少應(yīng)力、變形和應(yīng)力集中程度。生產(chǎn)勞動(dòng)量和材料消耗應(yīng)盡可能小,接頭設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮探傷的方便。所采用的母材、焊絲、焊劑或焊條等焊接材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊機(jī)、輔助機(jī)具和檢測儀器的性能應(yīng)良好。焊前,焊接材料應(yīng)按規(guī)定烘干,工件的焊接坡口要符合要求并清除切割殘?jiān)斄押臀畚铩?/p>

②焊前控制包括:焊材選擇、工藝評(píng)定、焊材管理、組對(duì)質(zhì)量、設(shè)備管理等。

③焊接過程中控制:溫度、濕度、風(fēng)速、雨、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律等。

④焊后控制:焊后檢驗(yàn)、熱處理等。9.4電纜敷設(shè)①進(jìn)場后根根核對(duì)型號(hào)及數(shù)量,確保準(zhǔn)確并同計(jì)劃量無誤。②根根兩端剝開進(jìn)行導(dǎo)通及絕緣測試,數(shù)據(jù)在電纜絕緣與導(dǎo)通測試記錄表中記錄,現(xiàn)場由甲方及監(jiān)理簽字認(rèn)定。記錄進(jìn)內(nèi)頁資料。③電纜放線時(shí),應(yīng)平放展開,完全消除螺旋彎。④多根電纜應(yīng)平順整齊,自然平鋪,全程不受壓力、剪切,沖擊、熱源、污染物、化工水影響。⑤電纜兩端用橡皮膏標(biāo)注線號(hào),膠帶纏封。確保見線號(hào)分清電纜⑥電纜在轉(zhuǎn)彎處以大R敷設(shè)。9.5地埋保護(hù)管敷設(shè)①電纜保護(hù)管為國標(biāo)管,有材質(zhì)單。②保護(hù)管每根兩個(gè)端頭內(nèi)口蹚銼圓滑,防刮線。③保護(hù)管連接時(shí)套接,焊道打磨防腐。溝底清理干凈,無碎石雜物,管平鋪全部落地,不得受壓力翹曲或拱起。④進(jìn)入電纜井的管有千分之三的坡度,且管口底緣離井底面20cm.9.6儀表設(shè)備安裝各個(gè)加油島同類設(shè)備成一線,同甲方及工藝對(duì)接,確定儀表的準(zhǔn)確位置,再確定保護(hù)管的合適位置,設(shè)備保護(hù)管出地面后橫一線豎一行。并符合儀表安裝相關(guān)規(guī)范。9.7鋼筋混凝土工程①加強(qiáng)對(duì)模板支護(hù)形式的監(jiān)督。②混凝土澆注時(shí)注意單次澆注量。③混凝土養(yǎng)生期限達(dá)到后才能進(jìn)行拆模作業(yè)。④嚴(yán)格按照混凝土配比施工。9.8工藝管線及設(shè)備等安裝①施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),培訓(xùn)考核不合格人員不得上崗,焊接人員必須持證上崗。②電焊作業(yè)人員必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋和工作服,使用護(hù)目鏡和面罩。③施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,手把線是否有破損。④吊裝前應(yīng)按照吊裝程序,清除吊裝現(xiàn)場無關(guān)人員,吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑下嚴(yán)禁站人。⑤吊裝前認(rèn)真檢查吊裝索具,在安全范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝。⑥嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用氣焊工具,發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后關(guān)乙炔氣閥門。9.9裝飾施工①應(yīng)按腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行實(shí)施、配置安全帶和安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。②作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。③高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)教育。④上、下立體交叉作業(yè)確有需要時(shí),中間須設(shè)隔離設(shè)施。⑤施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工過程中應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。⑥采購合格的安全防護(hù)用品。十、HSE管理體系10.1HSE體系的建立1)公司在健康(Health)、安全(Safety)與環(huán)境(Enviroment)管理方面十分重視,建立了文件化的“健康、安全與環(huán)境管理體系”既HSE管理體系。2)管理承諾:①依法建立健康、安全與環(huán)境管理體系,提供必要的資源支持和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo),確保體系有效運(yùn)行。②樹立“以人為本、預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想,強(qiáng)化員工健康、安全與環(huán)境保護(hù)意識(shí),最大限度地保障員工健康和安全。3)、管理方針:信守承諾、健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。4)、HSE管理目標(biāo):①無事故、無傷害、無污染、樹立一流企業(yè)形象。②健康、安全、環(huán)保教育率達(dá)到100%。③交通、火災(zāi)事故為零。④特殊工程持證率100%。⑤勞保防護(hù)用品配備率100%。⑥工傷傷亡人數(shù)為零。10.2HSE組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)1)成立健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目HSE工作。項(xiàng)目經(jīng)理任HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長,對(duì)本項(xiàng)目的健康、安全與環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督、檢查和控制。組織機(jī)構(gòu)圖如下:HSE組織機(jī)構(gòu)圖HSE項(xiàng)目經(jīng)理HSE項(xiàng)目經(jīng)理HSE管理小組HSE監(jiān)督員HSE管理員班組長、班組HSE監(jiān)督員2)現(xiàn)場人員HSE職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理a在HSE管理體系建立和實(shí)施過程中代表公司最高管理者行使職權(quán);對(duì)本工程的健康、安全、環(huán)境工作負(fù)主要責(zé)任。b按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求主持本工程實(shí)施和維護(hù)HSE管理體系;組織制定本工程的有關(guān)健康、安全、環(huán)境作業(yè)文件,HSE技術(shù)措施計(jì)劃,并組織實(shí)施。c制止和糾正不符合HSE管理體系要求的行為。d負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)HSE管理體系運(yùn)行過程中各部門間的關(guān)系,定期召開HSE現(xiàn)場工作會(huì)議。②現(xiàn)場經(jīng)理HSE職責(zé)a現(xiàn)場HSE經(jīng)理是本工程健康、安全和環(huán)境保護(hù)工作的第一責(zé)任人,建立并落實(shí)全員HSE現(xiàn)場工作責(zé)任制。b審定HSE工作規(guī)劃和計(jì)劃,確定本工程HSE工作目標(biāo)。簽發(fā)HSE工作文件,批準(zhǔn)重大HSE技術(shù)措施,切實(shí)保證對(duì)HSE工作的資金投入,不斷改善勞動(dòng)條件,創(chuàng)建清潔環(huán)境。c保證現(xiàn)場HSE管理體系的資源配置,監(jiān)控HSE管理體系的有效運(yùn)行。協(xié)調(diào)各部門共同作好本工程HSE工作。檢查并考核本工程各單位HSE工作開展情況。d負(fù)責(zé)健全現(xiàn)場HSE體系管理機(jī)構(gòu),充實(shí)現(xiàn)場HSE工作管理人員,聽取現(xiàn)場HSE工作匯報(bào),決定現(xiàn)場HSE工作的重要獎(jiǎng)懲。e組織召開現(xiàn)場HSE會(huì)議,研究解決現(xiàn)場健康、安全和環(huán)境保護(hù)工作存在的重大問題向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場HSE監(jiān)督、管理員職責(zé)f做好現(xiàn)場HSE體系的運(yùn)行及監(jiān)督管理工作。g負(fù)責(zé)安裝、土建施工過程中,HSE管理體系的運(yùn)行和管理工作。h負(fù)責(zé)組織對(duì)各生產(chǎn)過程、施工環(huán)節(jié)HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制措施的指定和實(shí)施工作。i編制施工項(xiàng)目HSE計(jì)劃書,并在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。j對(duì)施工現(xiàn)場“兩書一表”的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。k對(duì)重點(diǎn)部位施工進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)調(diào)解決有關(guān)HSE問題,糾正違章現(xiàn)象。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報(bào)告HSE項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處理。l負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工作業(yè)人員的HSE知識(shí)教育。n參加現(xiàn)場施工事故的調(diào)查處理工作。3)施工管理人員HSE職責(zé)①嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級(jí)部門有關(guān)健康、安全和環(huán)境管理的法律法規(guī),堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,負(fù)責(zé)所管項(xiàng)目的HSE工作。②負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工的組織和調(diào)度。在進(jìn)行生產(chǎn)指揮時(shí),做到均衡、安全生產(chǎn)。在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程者,應(yīng)及時(shí)制止。嚴(yán)禁違章指揮。③在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí),要果斷正確處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,并通知有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同處理,參加生產(chǎn)和有關(guān)事故調(diào)查、分析。④深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整改。在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)提出措施予以消除,制止違章作業(yè),在緊急情況下對(duì)不聽勸阻的,有權(quán)停止其工作。⑤認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,按時(shí)參加各種HSE活動(dòng)。⑥在編制安裝、土建等施工方案時(shí),要有可靠的安全衛(wèi)生技術(shù)措施,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。在向職工技術(shù)交底的同時(shí)安全交底。4)技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE職責(zé)①組織審批、修訂技術(shù)規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)和施工方案時(shí),必須符合健康、安全和環(huán)保有關(guān)要求并檢查執(zhí)行情況。②負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的健康、安全和環(huán)保“三同時(shí)”設(shè)施、措施的確定工作,協(xié)同HSE經(jīng)理做好建設(shè)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境保護(hù)可行性論證和有關(guān)評(píng)價(jià)工作;③負(fù)責(zé)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性方面配合HSE經(jīng)理進(jìn)行健康、安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的評(píng)價(jià)工作;配合HSE經(jīng)理做好相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)和有害環(huán)境因素削減措施的制定和實(shí)施;④負(fù)責(zé)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性方面配合項(xiàng)目經(jīng)理、HSE經(jīng)理制定健康、安全和環(huán)保管理方案;⑤負(fù)責(zé)由于技術(shù)原因引起的事故的調(diào)查處理,并提出改進(jìn)意見。5)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人HSE職責(zé)①執(zhí)行有關(guān)HSE法規(guī),貫徹國家、上級(jí)部門關(guān)于安裝、土建施工方面質(zhì)量的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)細(xì)認(rèn)真地做好質(zhì)檢工作。②監(jiān)督各基層單位執(zhí)行工藝技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品合格,保證生產(chǎn)安全。③嚴(yán)格工程物資和材料的審理,使其質(zhì)量符合國家規(guī)定和工藝要求。④發(fā)生質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)分析原因,采取措施,防止事故發(fā)生。6)質(zhì)量檢驗(yàn)員HSE職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守健康、安全和環(huán)保各項(xiàng)規(guī)章制度,積極參加各種HSE學(xué)習(xí)活動(dòng),嚴(yán)細(xì)認(rèn)真地做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。②按照工藝要求和檢驗(yàn)規(guī)則完成安裝、土建質(zhì)量檢驗(yàn)工作,使其質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)要求。7)班組長HSE職責(zé)①貫徹執(zhí)行本項(xiàng)目和本單位對(duì)HSE工作的指示和要求,全面負(fù)責(zé)本班組的HSE工作。②組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、本單位各項(xiàng)HSE文件和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育職工遵章守紀(jì),制止違章行為。組織并參加班組HSE活動(dòng)及其它安全活動(dòng),堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。組織開展勞動(dòng)競賽,表彰先進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。③組織班組人員學(xué)習(xí)HSE知識(shí),提高班組人員素質(zhì)。④負(fù)責(zé)班組HSE檢查,發(fā)現(xiàn)不符合及時(shí)組織整改,并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,控制事態(tài)發(fā)展,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加事故調(diào)查、分析,落實(shí)防范措施。⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等HSE設(shè)施的檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具,正確使用消防器材。⑥負(fù)責(zé)班組建設(shè),提高班組管理水平,保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。8)班組安全員HSE職責(zé)①在本單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本班組HSE工作。②組織開展班組的各種HSE活動(dòng),并做好記錄。③對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的HSE方面的問題提出改進(jìn)建議并及時(shí)糾正。④對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行調(diào)查、分析、評(píng)價(jià),采取切合實(shí)際的措施,并組織班組人員進(jìn)行演練,提高員工應(yīng)急能力。⑤組織班組人員學(xué)習(xí)HSE知識(shí),提高班組人員的素質(zhì)。⑥監(jiān)督檢查班組HSE設(shè)施的完整性、HSE設(shè)施的使用,檢查班組人員HSE文件的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。⑦組織班組人員嚴(yán)格執(zhí)行健康、安全和環(huán)保方面的各項(xiàng)規(guī)章制度,深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時(shí)報(bào)告。⑧發(fā)生事故時(shí),及時(shí)了解情況,維護(hù)好現(xiàn)場,救護(hù)傷員,組織人員進(jìn)行正確搶救,控制事態(tài)發(fā)展,并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動(dòng)保護(hù)用品,各種防護(hù)器具及滅火器材。10.3危險(xiǎn)分析與控制序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述影響對(duì)策1臨時(shí)用電1電機(jī)漏電無保護(hù)性接零2線纜裸露、老化觸電、火災(zāi)編制臨電施工組設(shè),落實(shí)技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行臨電規(guī)范,加強(qiáng)員工教育和現(xiàn)場監(jiān)督,杜絕違章操作,作好防護(hù)。2基槽開挖油、氣、水泄漏,通信中斷、停電坍塌、環(huán)境污染進(jìn)行“五交底”,根據(jù)專項(xiàng)方案施工,安排專人指揮,監(jiān)督到位,司機(jī)持證上崗3基礎(chǔ)砌筑鋼筋捆扎、搬運(yùn)模板、石料傷人砸傷、刺傷班前安全交底要清查,按要求著裝,施工時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。4主體安裝腳手架搭設(shè)無方案,無交底,無培訓(xùn),高空作業(yè)時(shí)無票證作業(yè),腳手架未驗(yàn)收即使用,不正確使用防護(hù)用品高空墜落班前安全交底要清查,腳手架搭設(shè)一定要規(guī)范,高空作業(yè)時(shí)按要求著裝,戴好安全帽和安全帶,圍好安全網(wǎng),設(shè)置安全警示牌,施工時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。5吊裝作業(yè)無證上崗、無安全交底、無防護(hù)設(shè)施、不檢查設(shè)備、設(shè)施機(jī)械傷害物體打擊吊裝傷害安全交底,持證上崗,辦理作業(yè)票,專人指揮;吊車司機(jī)在施工前對(duì)吊裝設(shè)備檢查,確保設(shè)備完好,正確使用防護(hù)用品;安全培訓(xùn)6防腐保溫使用涂料、稀釋劑;勞動(dòng)保護(hù)措施不到位,未按要求勞保著裝;中毒1、辦理作業(yè)票,2、人員勞保防護(hù)措施到位;3、高處作業(yè)要安全交底;4、設(shè)專人監(jiān)護(hù);5、高處作業(yè)遵守操作規(guī)程。7管道焊接1)電焊工未持證上崗;2)焊工未穿戴防護(hù)用品;3)焊工未遵守操作規(guī)程;4)焊接設(shè)備不合格6)未作安全交底;7)未進(jìn)行管線、罐處理、檢測8)交叉作業(yè);9)未辦理動(dòng)火作業(yè)票觸電灼傷爆炸1)要求持證上崗;2)佩戴防護(hù)用品;3)檢查設(shè)備;4)遵守操作規(guī)程;5)辦理作業(yè)票;6)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;7)進(jìn)行詳細(xì)交底;8)做好監(jiān)護(hù);9)避免交叉作業(yè);10)安全培訓(xùn)8腳手架搭設(shè)1)無專項(xiàng)方案;2)無安全交底;3)無證上崗;4)無防護(hù);5)雨雪天作業(yè);6)大風(fēng)天氣作業(yè);7)無監(jiān)護(hù)人員;8)違章攀爬腳手架高空墜落、物體打擊1)專項(xiàng)方案經(jīng)審批;2)進(jìn)行安全交底;3)持證上崗;4)做好無防護(hù);5)雨天作業(yè)不得搭設(shè)腳手架;6)大風(fēng)天氣不得作業(yè);7)做好監(jiān)護(hù);8)從通道上下腳手架;9)安全培訓(xùn)9模板安裝1)無專項(xiàng)方案;2)無安全交底;3)無證上崗;4)無防護(hù);5)不按操作規(guī)程支撐模板;6)大風(fēng)天氣作業(yè);7)無監(jiān)護(hù)人員;8)違章攀爬腳手架坍塌1)專項(xiàng)方案審批;2)進(jìn)行安全交底;3)持證上崗;4)做好防護(hù);5)按操作規(guī)程支撐模板;6)大風(fēng)天氣作業(yè)停止;7)做好監(jiān)護(hù);8)安全培訓(xùn)10電氣安裝作業(yè)作業(yè)票未辦理;違章操作;高處作業(yè)的防護(hù)措施不當(dāng);使用的電動(dòng)工具線路老化;電氣火花引發(fā)火災(zāi)。火災(zāi)、觸電1)辦理相關(guān)作業(yè)票;2)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè);3)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》;4)配備消防滅火器;5)仔細(xì)檢查用電設(shè)備11裝飾裝修梯子、架子不牢固;未按要求勞保防護(hù);高空墜落檢查梯子、腳手架;勞保防護(hù)符合規(guī)范;并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。12試壓無審批方案;原材料無合格證;焊口存在質(zhì)量缺陷;儀表未校驗(yàn);違反試壓方案操作。高壓氣體、液體傷人在試壓范圍外設(shè)警戒設(shè)施,無關(guān)人員禁止入內(nèi),工作人員發(fā)現(xiàn)泄漏,檢查不要面對(duì)泄漏處。13營地生活活動(dòng)飲食衛(wèi)生差;食物變質(zhì);員工生活單調(diào)、枯燥;無廢棄物回收措施。疾病,治安事件成立項(xiàng)目部伙食監(jiān)督委員會(huì),定期檢查食堂、宿舍、營地衛(wèi)生及安全;改善生活條件;單位領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)掌握員工情況,及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行教育,積極組織開展各種活動(dòng),活躍員工業(yè)余文化生活,設(shè)立廢物回收處。10.4保證施工安全組織措施1)建立安全責(zé)任制,誰組織施工,誰負(fù)責(zé)的機(jī)制。(見安全網(wǎng)絡(luò)圖)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長安全員專業(yè)施工隊(duì)長安全員專業(yè)工程師隊(duì)組隊(duì)組隊(duì)組隊(duì)組隊(duì)組隊(duì)組2)施工現(xiàn)場要建立健全組織機(jī)構(gòu),明確崗位安全責(zé)任,堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”的原則,做到干部不違章指揮,工人不違章操作。3)對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,提高職工自我安全防護(hù)意識(shí),自覺地遵守安全管理制度和安全技術(shù)措施,確保個(gè)人和整體的安全。4)堅(jiān)持現(xiàn)場周一開安全例會(huì),班組每日上工前開安全會(huì)制度,通過安全會(huì)指出本周當(dāng)日施工中存在的不安全因素,提示防護(hù)措施。5)為預(yù)防火災(zāi),應(yīng)成立義務(wù)消防組織。并進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn),使有一定的消防常識(shí)和能力。6)在安全上,堅(jiān)持三不準(zhǔn)施工,即沒有安全措施不準(zhǔn)施工,有措施沒有安全交底,不準(zhǔn)施工,雖進(jìn)行交底但交底人不清楚不準(zhǔn)施工。7)教育職工遵守建設(shè)單位有關(guān)安全制度。8)從事作業(yè)人員嚴(yán)禁在工作前或中午時(shí)飲酒,凡飲酒人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。9)為保證高空作業(yè)、防火、防爆、防觸電等安全,編制相應(yīng)具體,有效的安全措施,并向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,全體施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行。10)特殊工種操作人員需經(jīng)體檢合格,方準(zhǔn)作業(yè)。11)所有施工人員應(yīng)著裝防靜電服,禁止穿帶釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場。10.5保證施工安全技術(shù)措施1)施工用機(jī)械設(shè)備安全管理①進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好,進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查,合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制,并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。②各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理,嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,并進(jìn)行定期維護(hù)檢修,保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。③各種施工機(jī)械及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須裝設(shè)防護(hù)裝置。④施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤滑,制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活,必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。2)焊接安全措施該工程焊接主要施工內(nèi)容為:加油、卸油、油氣回收等工藝管線焊接,保護(hù)管、安裝支架、設(shè)備接地線、保護(hù)管接地端子等,這些焊接作業(yè)遵循如下原則。①必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處,下部應(yīng)用木方墊高20cm,并須有防雨設(shè)施。②電焊機(jī)間距應(yīng)大于70mm。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備,接地安全可靠。③焊工施焊時(shí),必須穿帶專業(yè)工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等。④要時(shí)刻預(yù)防電弧光傷害,引弧時(shí),應(yīng)通知周圍人員回避,以防傷害其他作業(yè)人眼睛。⑤電焊鉗和把線,必須絕緣良好,把線接頭不得超過兩個(gè),以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。⑥推拉電源開關(guān)時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,以防電弧火花灼傷,一只手推拉開關(guān)另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上。⑦零線必須直接緊固接在焊件上,嚴(yán)禁借路。⑧嚴(yán)防手把線、零線受碾壓磨損。3)打磨安全措施①在使用砂輪機(jī)前,要認(rèn)真檢查其各部件,當(dāng)確認(rèn)良好方可使用。②對(duì)應(yīng)用砂輪片的要求:·嚴(yán)禁使用受潮砂輪片·要仔細(xì)檢查砂輪片上是否有裂紋,確認(rèn)無裂紋時(shí)方可使用。·砂輪片必須有出廠合格證,質(zhì)量必須符合要求。③對(duì)安裝砂輪片的要求:·安裝砂輪片時(shí)嚴(yán)禁用金屬器具等敲打砂輪·緊固砂輪時(shí),旋緊螺絲時(shí)要適度,預(yù)防因施緊螺絲過度造成砂輪的斷裂破損?!ど拜啓C(jī)上必須安裝牢固的防護(hù)罩。·砂輪磨削必須有機(jī)玻璃防護(hù)罩。·操作前要進(jìn)行側(cè)身空轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方能進(jìn)行正式打磨操作?!ご蚰r(shí),嚴(yán)禁砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的前方站人?!ぴ诓僮髦袊?yán)禁砂輪受到撞擊破,打磨角度要正角。·身體不適者或飲酒人員不準(zhǔn)從事打磨。4)預(yù)防觸電安全措施工程中無論是焊接,還是打磨作業(yè),無論什么作業(yè)都是在動(dòng)電作業(yè)為前提下進(jìn)行的,所以用電安全上要十分的注意,用電安全主要有如下措施:①現(xiàn)場暫設(shè)電源線路,必須使用絕緣軟電覽,并按規(guī)定架設(shè),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。②手持電動(dòng)工具的電源線必須使用固定插座,嚴(yán)禁亂插亂掛,并安裝漏電保護(hù)器。③現(xiàn)場臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)立即將各電源切斷,鎖好開關(guān)箱。④用電設(shè)備必須接地接零。⑤任何人不準(zhǔn)帶電作業(yè),非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。⑥現(xiàn)場各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人使用。5)預(yù)防火災(zāi)安全措施①施工現(xiàn)場應(yīng)備有適用的滅火物資和救火工具及足夠的滅火器材。②照明用碘鎢燈具,應(yīng)安裝在牢固,不準(zhǔn)燈具有搖擺現(xiàn)象,距正面距離可燃物應(yīng)大于1米。③氣割、氣刨及焊接時(shí),操作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。④焊接過程中,更換焊條時(shí)不準(zhǔn)亂拋焊條頭。⑤收工時(shí)(包括午休),班長、兼職安全員、防火員對(duì)自己操作及管轄范圍內(nèi)進(jìn)行一次認(rèn)真的仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)火種、火險(xiǎn)立即加以處理,在確認(rèn)無火險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。⑥隨時(shí)清除施工現(xiàn)場內(nèi)外可燃物資。⑦氧氣、乙炔瓶要按安全距離的規(guī)定擺放,并有防曬措施。6)油漆防腐安全措施①油漆必須放在專用的庫內(nèi)保管,不得與其它材料混放,揮發(fā)性油漆裝入密封容器內(nèi)保管。②庫房應(yīng)通風(fēng)良好,并按規(guī)定設(shè)置消防器材。③油漆涂料凝結(jié)時(shí)不準(zhǔn)火烤。7)吊裝作業(yè)安全措施①吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

②吊裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。③吊裝作業(yè)時(shí),必須分工明確、堅(jiān)守崗位,并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。④懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。⑤吊裝作業(yè)人員進(jìn)行吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)安全措施該工程加油罩棚施工、一層站房施工、攝像安裝等,涉及高處作業(yè),主要有如下措施:①進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。②高處作業(yè)必須系安全帶(高掛抵用),并將安全繩與固定穩(wěn)固物可靠連接。③懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。④高空作業(yè)人員進(jìn)行高空作業(yè)安全技術(shù)交底。9)腳手架搭建安全措施①腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定,制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施。②作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。③操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。④作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。⑤每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。⑥嚴(yán)禁在上面使用產(chǎn)生較強(qiáng)沖擊力的工具。腳手架嚴(yán)禁在大風(fēng)中使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

10)腳手架拆除安全措施①在拆除腳手架時(shí),應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物,拆除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲,②不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐的拆除,應(yīng)先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下遞送。③隨著腳手架的向下拆除,對(duì)墻的飾面、窗要做好清潔和保護(hù)工作。對(duì)腳手架的連接處飾面的修補(bǔ)應(yīng)與腳手架的拆除同步進(jìn)行,飾面修補(bǔ)檢查認(rèn)定合格,并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)拆除腳手架。④拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后,應(yīng)及時(shí)清理,將合格的需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對(duì)合格的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管,以備今后使用。10.6安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法或依據(jù)1文明施工(1)現(xiàn)場道路平整,消防通道暢通SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》(2)原材料、工具分規(guī)格碼放整齊(3)現(xiàn)場有安全標(biāo)志和安全標(biāo)語(4)施工零部件“三不落地”、:“三不見天”(5)嚴(yán)禁高空拋物(6)施工完畢、工完、料凈、場地清2“三寶”(安全帽、安全網(wǎng)、安全帶)(1)進(jìn)入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》(2)安全網(wǎng)支掛符合標(biāo)準(zhǔn)(3)從事高處作業(yè)人員必須正確佩帶使用安全帶3施工用電(1)施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申辦臨時(shí)用電票,符合安全用電規(guī)程SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》(2)非電工不得從事電氣作業(yè),嚴(yán)禁擅自接用電源(3)手持式電動(dòng)工具,須裝漏電保護(hù)器,電器設(shè)備要有可靠接地接零(4)在臨近高壓線施工時(shí),設(shè)置防護(hù)遮攔、柵欄或保護(hù)網(wǎng),確保安全距離,懸掛醒目的警示標(biāo)志牌(5)支線架上電源線完好無損,無漏電現(xiàn)象;過路線采取過路保護(hù)措施(6)手持照明或危險(xiǎn)場所證明,使用安全電壓4電焊作業(yè)(1)設(shè)備必須放在通風(fēng)、防雨、防曬SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》(2)電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),當(dāng)電焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)電焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。(3)屏護(hù)罩應(yīng)完全罩住帶電的導(dǎo)線端裸露部分。(4)有可靠的接地、接零裝置,焊鉗外觀完整(5)禁止連接建筑物金屬物架和設(shè)備等作為焊接電源回路(6)電源線或電纜應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接5動(dòng)火作業(yè)(1)檢查動(dòng)火作業(yè)票簽發(fā)程序正確,一張火票只限一處現(xiàn)場查動(dòng)火票(2)動(dòng)火嚴(yán)格按照“三不動(dòng)火”的原則執(zhí)行,監(jiān)火人必須有崗位操作合格證,清楚監(jiān)火職責(zé)佩戴明顯標(biāo)志(3)火票填寫認(rèn)真,不得涂改代簽,一式三聯(lián)妥善保管6機(jī)動(dòng)車輛管理(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場機(jī)動(dòng)車輛按指定路線限速行駛GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(2)進(jìn)入防爆區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛辦理進(jìn)入裝置許可證10.7現(xiàn)場應(yīng)急計(jì)劃方案、應(yīng)急消防措施及現(xiàn)場急救措施1)現(xiàn)場應(yīng)急計(jì)劃方案①在事故發(fā)生后,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及社會(huì)的有關(guān)部門報(bào)警,或指定現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理任組長,安全員具體執(zhí)行,全體施工員為組員。實(shí)施或協(xié)助社會(huì)有關(guān)部門實(shí)施事故搶險(xiǎn),防止事故擴(kuò)大。對(duì)事故中出現(xiàn)的傷亡人員實(shí)行醫(yī)療救護(hù)。②制定應(yīng)急計(jì)劃方案中確定為控制緊急情況發(fā)生而必須配備的應(yīng)急材料和設(shè)備。確定緊急情況發(fā)生時(shí)的報(bào)警信號(hào)及現(xiàn)場員工聽到報(bào)警信號(hào)后的行為準(zhǔn)則。③規(guī)定緊急情況發(fā)生時(shí)車輛、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)停放的位置與狀態(tài);緊急信號(hào)響起后,全部人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。司機(jī)應(yīng)將車輛撤離安全通道并熄火;所有電氣設(shè)備應(yīng)拉閘斷電;各種氣瓶應(yīng)關(guān)閉閥門,如情況許可,應(yīng)將受威脅的氣瓶移至安全地點(diǎn)。2)應(yīng)急響應(yīng)措施①事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將信號(hào)傳遞給應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)組和有關(guān)人員,同時(shí)采取措施控制事故擴(kuò)大。組長通知有關(guān)人員組織救災(zāi)同時(shí)向現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)報(bào)告?,F(xiàn)場員工聽到報(bào)警信號(hào)后,應(yīng)按應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)方案的要求對(duì)自己所用設(shè)備、機(jī)具、材料等進(jìn)行處理后,在疏散組員的指揮下進(jìn)行疏散。②事故搶險(xiǎn)時(shí)要注意以下事項(xiàng):·根據(jù)事故的物質(zhì)、設(shè)備的不同,選擇相應(yīng)的正確方法進(jìn)行處理;事故處理人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具;事故處理人員嚴(yán)禁身帶火種?!ぴ谶M(jìn)行事故搶險(xiǎn)的同時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)警(消防119、交通112、急救120、匪警110),報(bào)警時(shí)要講清事故地點(diǎn)、大小、引發(fā)事故的物資、電話號(hào)碼等,并派人接警。3)現(xiàn)場急救措施①創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見割傷、刺傷、物體打擊和攆傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的10%生命就會(huì)有危險(xiǎn)。因此,及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類

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