DB43 519-2010 煤礦井下作業(yè)勞保服

2010-01-28發(fā)布2010-07-01實施湖南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I IⅡ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 24要求 25試驗方法 4 7標忠、包裝、運輸和貯存 6附錄A(規(guī)范性附錄)縫子紕裂程度試驗方法 7附錄B(規(guī)范性附錄)褲后襠縫接縫強力試驗取樣部位示意圖 9附錄C(規(guī)范性附錄)逆反射光學性能試驗 10Ⅱ本標準4.1、4.2、4.3.2.3條為強制性條款，其余為推薦性條款。1煤礦井下作業(yè)勞保服1范圍本標準規(guī)定了煤礦井下作業(yè)勞保服產品的術語與定義、要求、檢驗方法、檢驗分類規(guī)則以及標志、本標準適用于煤礦從事井下作業(yè)、井下其它工作的人群所穿著的勞動保護工作服。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB/T250評定變色用灰色樣卡GB/T251評定沾色用灰色樣卡GB/T2910紡織品二組分纖維混紡產品定量化學分析方法GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷列伸長率的測定條樣法GB/T3978標準照明體和兒何條件GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消費品使用說明紡織品和服裝使用說明GB/T5455紡織織物阻燃性能測定垂直法GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數值修約規(guī)則GB/T17592紡織品禁用偶氮染料測定GB/T17596-1998紡織品織物燃燒試驗前的商業(yè)洗滌程序FZ/T01053紡織品纖維含量的標識FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T80002服裝標志、包裝、運輸和貯存FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則FZ/T81007-2003單、夾服裝2甲醛含量/mg/kg耐皂洗色牢度(變、沾色)/級≥3耐汗?jié)n色牢度(變、沾色)/級≥3耐摩擦色牢度(干、濕)/級≥3(深色、濕摩2-3”)無未檢出褲后襠縫接縫強力/N/5.0cm×10cm≥(洗滌前和洗滌后)續(xù)燃時間/s≤5陰燃時間/s≤5無透濕量/g/m2·24h>a.按GB/T4841.3規(guī)定，顏色大于1/12染料染色標準深度為深色。34.3.2輔料4.3.2.1縫線商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)。4.3.2.2鈕扣、附件采用非金屬鈕扣，美觀耐用、無殘疵，不應有金屬附件。4.3.2.3反光帶4.4外觀縫制質量要求4.4.1經緯紗向領面、后身、袖子的允斜程度不大于3%,前身底邊不倒翹。褲子的允斜程度不大于1.5%。4.4.2拼接4.4.3色差領子、前后身、袖子，套裝中上裝與褲子的色差不低于4級。4.4.4縫制規(guī)定4.4.4.1針距密度按表2規(guī)定(特殊設計除外)。明暗線包縫線細線lcm不少于12針粗線1cm不少于9針細線每眼不少于8根線粗線每眼不少于6根線4.4.4.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固，針跡均勻，上下線松緊要適宜，起止針處及袋口4.4.4.3商標位置端正，號型標志清晰、正確。4.4.4.4領子平服，不反翹，領子部位明線不應有接線。4.4.4.5所有外露縫份應全部包縫。4.4.4.6各部位縫份不小于0.8cm。44.4.4.7褲后襠縫用雙道線或鏈式線縫合。4.4.4.8眼位不偏斜，鎖眼針跡美觀、整齊、平服。4.4.4.9釘扣要牢固，不應釘在單層布上，收線打結應結實完整。4.4.4.11對稱部位基本一致。4.4.4.12各部位30cm內不應有兩處單跳針和連續(xù)跳針，鏈式線跡不允許跳線。4.4.5款式基本要求4.4.5.1款式為上下分離式。上裝領子稍寬松，下裝安裝腰帶。4.4.5.2上裝后背及袖子上部等高平行安裝2條反光帶，反光帶寬度應不少丁3cm,間隔應不少于10cm,褲子左右褲腿下部平行安裝2條反光帶，反光帶寬度應不少丁3cm,間隔應不少丁10cm,下面一條反光帶距褲腳邊的距離應不少丁10cm。5.1檢驗工具5.1.1鋼卷尺5.1.2評定變色用灰色樣卡(GB/T250)5.1.3評定沾色用灰色樣卡(GB/T251)5.1.41/12染料染色標準深度色卡(GB/T4841.3)5.2外觀(含標識)縫制測定5.2.1一般采用燈光檢驗，用40W青光或白光日光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺面中心垂直距離為80cm±5cm。5.2.2如在室內利用白然光，光源射入方向為北向左(或右)上角，不能使陽光直射產品。檢驗時應5.2.3測定色差程度時，被測部位應紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向大致垂直于織物表面，距離60cm日測，并與GB/T250樣卡對比。5.2.4針距密度的測定方法為：在成品上任取3cm測量(厚薄部位除外)。5.2.5緯斜率按式(1)計算：5.2.6缺陷判定按FZ/T81007-2003中第5.2條規(guī)定執(zhí)行。5.3理化性能測定5.3.2pH值測試按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。5.3.3耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度測試分別按GB/T3921、GB/T3922、GB/T39205取樣部位名稱取樣部位規(guī)定褲側縫上三分之一為中心不少于12次6.1.1出廠檢驗項日按第4.1、4.3(4.3.2.3除外)、4.4規(guī)定。成品出廠檢驗規(guī)則按FZ/T80004規(guī)外觀縫制質量檢驗抽樣數量按產品批量：500件(條)[含500件(條)]以下抽檢10件(條),500件(條)以上至1000件(條)[含1000件(條)]抽檢20件(條),1000件(條)以上抽檢30件(條)。6.3.1單件(樣本)外觀縫制質量判定：67附錄A(規(guī)范性附錄)縫子紕裂程度試驗方法A.1原理在垂直于服裝(或縫制樣)接縫的方向上施加一定的負荷，接縫處脫開，測量其脫開的最大距離。A.2儀器和工具A.2.1織物強力機，夾鉗距離可調至10.0cm,夾鉗無載荷時移動速度可調至5.0cm/min,預加張力(重錘)為2N,夾鉗對試樣的有效夾持面積為2.5cm×2.5cm。A.2.3鋼直尺，分度值為1mm。A.3試驗環(huán)境調濕和試驗用標準大氣，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±4)%。A.4試樣要求與準備A.4.1試樣尺寸：5.0cm×20.0cm,其直向中心線應與縫跡垂直。A.4.2試樣數量：從成品服裝的每個取樣部位(或縫制樣)上各截取三塊。A.4.3試樣預處理：在溫度(20±2)℃及相對濕度61%～69%的標準大氣中，試樣吸濕調濕平衡。A.5試驗步驟A.5.1將強力機的兩個夾鉗分開至10.0cm±0.1cm,兩個夾鉗邊緣應相互平行且垂直于移動方向。A.5.2將試樣固定在夾鉗中間(試樣下端先掛上2N的預加負荷鉗，再擰緊下夾鉗),使試樣直向中心A.5.3以5.0cm/min的速度逐漸增加其負荷，面料至100N±2.0N、里料至70N±1.5N,停止夾鉗的移動，然后在試樣上垂直量取其接縫脫開的最大距離，見圖A.1,測量值精確至0.05cm。若試驗中出現紗圖A.1縫口脫開寬度的測量8A.6試驗結果分別計算每部位各試樣測試結果的算術平均值，計算結果按GB/T8170修約至0.1附錄B(規(guī)范性附錄)B.1褲后襠縫接縫強力取樣見圖B.1。(規(guī)范性附錄)逆反射光學性能試驗C.1逆反射光學性能試驗逆反射標志測量儀，采用GB/T3978規(guī)定的標準A光源，并應符合以下要求：a)光探測器應有光譜光效率V(λ)修正，并符合圖C.1測量原理；dd入射角觀察角c)試樣整個受照區(qū)域上光照度的不均勻性不大于5%;d)觀察角保證能在12′～2°范圍內可調，最小分度值不大于0.01°;e)入射角能在0°~40°范圍內可調，最小分度值不大于1°。C.1.2試樣制備C.1.2.1將逆反射材料制成20cm×25cm大小的試樣。C.1.2.2成品光學性能試樣，應從抽樣成品上直接截取3cm×35cm大小的試樣。0.1.3測試步驟C.1.3.1按下列原則確定試樣測b)防護服上用逆反射標志帶或縛帶，應按長度方向平均分布五測點。C.1.3.2將儀器光照中心對準試樣測點參考中心，調節(jié)觀察角α和入射角β至確定的度數上，讀出該測點的逆反射系數值R′。取五測點逆反射系數值的算術平均值為試樣在該觀察角α和入射角β下的逆反射系數值R′。依此，分別測出各測點的逆反