鍋爐年度維護(hù)服務(wù)方案

第第頁鍋爐年度維護(hù)服務(wù)方案鍋爐年度維護(hù)服務(wù)方案為了更好地為您服務(wù)，我們向您介紹鍋爐質(zhì)保期外年維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)，希望通過我們的合作，使貴單位的鍋爐長期保持良好可靠的安全運(yùn)行狀態(tài)。一.年維護(hù)服務(wù)方案1.定期巡檢（供暖季節(jié)每半月一次，非供暖季節(jié)每兩月一次）A.與設(shè)備管理技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)溝通和工作溝通。B.對鍋爐故障隱患進(jìn)行預(yù)前檢查和排出。C.分析調(diào)試鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情形，盡可能使鍋爐運(yùn)行高效節(jié)能、安全環(huán)保。2.故障處理技術(shù)工程師24小時服務(wù)，保證接到報修通知后即以4小時內(nèi)赴現(xiàn)場予以高效解決與處理，將故障損失掌控在最低限度。3.年度保養(yǎng)A.鍋爐本體維護(hù)保養(yǎng)打開鍋爐各清潔口，察看每臺鍋爐火側(cè)的積碳和積灰情形，分析產(chǎn)生原因，作出相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施，然后進(jìn)行相應(yīng)的清潔、維護(hù)保養(yǎng)；檢查燃燒筒保溫隔熱層，依據(jù)實(shí)際使用情形確定緊固或更換保溫隔熱層；對鍋爐水側(cè)情況察看了解后，針對每臺鍋爐的腐蝕和結(jié)垢情況，提出改進(jìn)看法或建議。B.燃燒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)對燃燒機(jī)的拆卸、檢查，對燃燒機(jī)下列部件做如下維護(hù)保養(yǎng)：⑴、清潔燃燒機(jī)本體。⑵、清洗燃燒機(jī)噴嘴。⑶、清洗燃燒機(jī)燃?xì)膺^濾器。⑷、燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)及風(fēng)門伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔、潤滑及緊固檢查。⑸、對伺服機(jī)構(gòu)零位及最大限位調(diào)整，使空氣蝶板轉(zhuǎn)動準(zhǔn)確快捷。⑹、檢查電磁閥是否嚴(yán)密。⑺、打開并吹刷風(fēng)壓開關(guān)、風(fēng)門限位開關(guān)、各壓力限定器積塵。檢查并重新緊固接線端子，手動調(diào)零并依據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況重新調(diào)整或調(diào)至設(shè)定值。⑻、檢查程序掌控器的工作程序及每一程序的位置落點(diǎn)是否準(zhǔn)確，躲避提前點(diǎn)火或置后點(diǎn)火等情況的發(fā)生。⑼、檢查并吹刷電離棒表面積灰和老化情況，檢查并調(diào)整電離棒距火焰的位置，以保障運(yùn)行過程中接收掌控電流及保證中途熄火或點(diǎn)火未成功時掌控系統(tǒng)及時切斷燃料的供應(yīng)。⑽、檢查點(diǎn)火電極是否積碳積塵，相對位置是否合理、點(diǎn)火變壓器工作情形等。C、鍋爐掌控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)對鍋爐掌控元件做如下維護(hù)保養(yǎng)：⑴、水位限定器、安全溫度限定器、最高壓力限定器、最低壓力限定器、鍋爐出水溫度傳感器，回水溫度傳感器，煙氣溫度傳感器等進(jìn)行清洗保養(yǎng)。同時檢查配線并其靈敏程度。⑵、對鍋爐掌控器進(jìn)行電器清潔檢查，參數(shù)設(shè)定檢查。⑶、測試鍋爐安全鏈、調(diào)整鏈等調(diào)整保護(hù)功能的靈敏度和可靠性。D、整體調(diào)試鍋爐燃燒系統(tǒng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試：燃?xì)鈮毫ΡＷo(hù)系統(tǒng)燃燒點(diǎn)火系統(tǒng)燃燒火焰檢測保護(hù)系統(tǒng)燃燒器安全保護(hù)連鎖系統(tǒng)燃燒器各負(fù)荷，風(fēng)、燃料配比系統(tǒng)調(diào)整超壓自動保護(hù)系統(tǒng)，報警系統(tǒng)定值設(shè)定及調(diào)整鍋爐燃燒器掌控參數(shù)設(shè)定。二、供熱系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1、每月檢查地溝內(nèi)是否有雜物和積水。2、每月檢查管道和閥門是否漏水。3、每月檢查污水、雨水管道是否排水暢通。4、每年一次手動進(jìn)行各項(xiàng)操作程序；檢查各路閥門在各階段的正確位置，有偏差的重新調(diào)整。5、每年檢查罐體有無裂紋、開焊或變形現(xiàn)象。6、每年打開樹脂罐上下封口，將樹脂取出清洗、篩選，清除碎裂樹脂，增補(bǔ)新樹脂（年補(bǔ)量約為5%）。7、每年依據(jù)熱交換器的運(yùn)行參數(shù)，對有故障的設(shè)備進(jìn)行清理及保養(yǎng)。8、每年檢查各設(shè)施的密封膠墊是否老化并及時更換。9、每年更換或保養(yǎng)各類設(shè)施銹蝕的螺栓。10、每年對各類閥門的部件進(jìn)行保養(yǎng)。11、每年檢查各類閥門的盤根，銹蝕嚴(yán)重的閥門、管道件應(yīng)更換。12、對水泵進(jìn)行年度保養(yǎng)。13、對系統(tǒng)管路、管井進(jìn)行年度檢查保養(yǎng)：管道和保溫層保養(yǎng)，過濾器清理，管件及閥門保養(yǎng)。14及時更換管道破損的保溫及玻璃網(wǎng)布。15、緊急維護(hù)和修理使用中破損的管道。16、緊急維護(hù)和修理維保范圍內(nèi)的各種系統(tǒng)故障。三、供熱系統(tǒng)清洗除垢鍋爐和換熱器在經(jīng)過長時間運(yùn)行以后，一般還需定期清洗。通常兩年清洗一次為宜，時間選擇在停暖以后、供暖以前。采用化學(xué)清洗和手工清洗相結(jié)合的方法。先進(jìn)行排水沖洗，然后依據(jù)結(jié)垢情況添加清洗溶液對鍋爐和換熱器進(jìn)行溶液循環(huán)清洗，再進(jìn)行中和鈍化處理，最終進(jìn)行人工清理及檢查。清洗溶液一般選用專用的水垢清洗劑。系統(tǒng)管道及其他部分也同步進(jìn)行循環(huán)清洗。四、替辦檢驗(yàn)1.聯(lián)系**市技術(shù)監(jiān)督局特檢院對鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)，替辦定檢合格報告。2.拆卸供熱系統(tǒng)安全閥，送**市技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的合格的安全閥檢驗(yàn)單位校驗(yàn)。校驗(yàn)完畢取得檢驗(yàn)合格證，取回安全閥并安裝。3.拆卸供熱系統(tǒng)壓力表，送**市技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的合格的壓力表檢驗(yàn)單位校驗(yàn)。校驗(yàn)完畢取得檢驗(yàn)合格證，取回壓力表并安裝。4.承當(dāng)上述費(fèi)用。篇2:生態(tài)酒店鍋爐煙氣整治方案鄭州錦鵬生態(tài)酒店鍋爐煙氣整治方案鄭州錦鵬生態(tài)酒店2*10t/h、1*6t/h鍋爐煙氣整治方案整治項(xiàng)目:除塵、脫硫整治單位:棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠單位住址:河北省棗強(qiáng)縣新華東街7號聯(lián)系電話:031882327407131188傳真:03188234419網(wǎng)絡(luò)實(shí)名:Email：[emailprotected]二○一○年十二月目錄一、企業(yè)簡介二、概述1.1項(xiàng)目概況1.2現(xiàn)場實(shí)際情況1.3原始數(shù)據(jù)1.4客戶要求1.5我司設(shè)計方案引導(dǎo)原則1.6設(shè)計依據(jù)1.7設(shè)計目標(biāo)及內(nèi)容三、工藝設(shè)計1.脫硫除塵器工藝流程2.二次污染的解決問題3.PH自動檢測儀四、產(chǎn)品技術(shù)說明五、設(shè)備報價表六、部分業(yè)績七、服務(wù)承諾一、企業(yè)簡介河北省棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠始建于1985年，占地面積20000m2.現(xiàn)有員工330人，其中高級工程師、中級和初級工程技術(shù)人員48人，售后服務(wù)人員35人，在全國17個大中城市設(shè)有做事處。棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠是一家特地從事脫硫除塵器設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)及安裝的專業(yè)廠家，是全國、省、市三級環(huán)保資產(chǎn)協(xié)會會員單位；是省市兩級重合同守信用企業(yè)；其產(chǎn)品ZTC系列脫硫除塵器1996年列入市環(huán)保局最佳使用推廣產(chǎn)品；20**年該系列新產(chǎn)品又榮獲國家環(huán)保總局、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家稅務(wù)總局、對外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作部、國家科學(xué)技術(shù)部五部委頒發(fā)的國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書，獲得了河北省環(huán)保產(chǎn)品銀獎；20**年獲中國環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量信的過重點(diǎn)品牌。20**年華廈公司順利通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。我廠生產(chǎn)的ZTC型系列玻璃鋼脫硫除塵器已獲得了2項(xiàng)國家應(yīng)用新型專利，該系列產(chǎn)品屬高科技的新型產(chǎn)品，具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能。該產(chǎn)品材質(zhì)緊要選用先進(jìn)的、耐高溫、耐腐蝕樹脂基復(fù)合料子，設(shè)備主體采用目前最早進(jìn)的機(jī)械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)采用模塊組合式設(shè)計。高科技的966耐高溫樹脂主體料子（耐高200℃）、科學(xué)靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使ZTC型系列脫硫除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡便、維護(hù)保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢；同時還具有阻力小、脫水好、耗水少、除塵、脫硫效率高等技術(shù)性能優(yōu)勢，有效地解決了濕式脫硫除塵設(shè)備存在的很多實(shí)際使用中的問題，是我國目前燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、火電廠、水泥廠，以及冶金化工行業(yè)的除塵設(shè)備中最經(jīng)濟(jì)應(yīng)用的首選產(chǎn)品和更新?lián)Q代產(chǎn)品。同時我廠生產(chǎn)30多種不同規(guī)格的耐高溫玻璃鋼煙囪和耐高溫玻璃鋼無冷凝水煙囪（在環(huán)境溫度低于20℃時，沒有冷凝水），而玻璃鋼材質(zhì)刮板出灰機(jī)的應(yīng)用，徹底解決了金屬刮板出灰機(jī)長期在酸性溶液中，被腐蝕的問題。華夏脫硫除塵器廠將遵奉并服從：給用戶供應(yīng)高品質(zhì)的產(chǎn)品，給人類清新的空氣的宗旨，用科技與真誠精心打造環(huán)保精品奉獻(xiàn)社會。華夏不但是在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更是在創(chuàng)造文明。華夏將傾注自已全部的氣力關(guān)注人類的居住環(huán)境，為再現(xiàn)一片“藍(lán)天、碧水”而努力。近十幾年來，我公司為客戶安裝和更新舊鍋爐除塵設(shè)備4000多臺，與21家知名鍋爐生產(chǎn)廠家達(dá)成生產(chǎn)配套脫硫除塵器的長期合作協(xié)議，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。華夏愿以優(yōu)良的產(chǎn)品和詳細(xì)的服務(wù)與廣闊客戶真誠合作。二、概述1.1項(xiàng)目概述貴公司錦鵬生態(tài)酒店新上210t/h、16t/h燃煤鍋爐，暫沒有配備除塵、脫硫裝置。為使鍋爐尾氣，能夠達(dá)標(biāo)排放。（河北省）棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠是玻璃鋼脫硫除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠家。依據(jù)貴司供應(yīng)的鍋爐房建筑平面圖及設(shè)備布局圖，對現(xiàn)場重新規(guī)劃布置。1.2現(xiàn)場實(shí)際情況棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠通過對貴司供應(yīng)的鍋爐房建筑平面圖及設(shè)備布局圖分析，現(xiàn)場情況如下：A、3臺燃煤鍋爐為新上2*10t/h、16t/h鍋爐；B、鍋爐配備了省煤器、引風(fēng)機(jī)；C、沒有安裝脫硫除塵裝置及其匹配的相關(guān)輔佑襄助設(shè)施。燃煤量含硫量粉塵含量SO2含量粉塵含量10t/h鍋爐1t/h1.5%4.8%1000mg/m31600mg/m3t/h鍋爐0.6t/h1.5%4.8%1000mg/m31600mg/m31.3貴司要求①、安裝脫硫除塵裝置新上3臺燃煤鍋爐暫沒有選配任何脫硫除塵設(shè)備。假如僅僅倚靠鍋爐本體，無論是除塵效果，還是脫硫效果，均不能實(shí)現(xiàn)國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，即鍋爐尾氣不能達(dá)標(biāo)排放。不但影響到我們賴以生存的環(huán)境，更會影響到企業(yè)形象、干擾著企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營活動。因此，安裝鍋爐脫硫除塵裝置勢在必行。②、安裝脫硫除塵裝置后的煙氣排放濃度，要高于現(xiàn)在的環(huán)保要求，以適應(yīng)今后的環(huán)保發(fā)展需要?！跺仩t大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1327120**）中規(guī)定A區(qū)II時段實(shí)在指標(biāo)為：煙氣含SO2濃度煙氣含粉塵濃度指標(biāo)900mg/Nm3200mg/Nm3③、貴公司要求排放標(biāo)準(zhǔn)為煙氣含SO2濃度煙氣含粉塵濃度指標(biāo)900mg/Nm380mg/Nm3④、貴公司地處國家風(fēng)景區(qū)因此，我公司為貴公司，設(shè)計的排放濃度為：煙氣含SO2濃度煙氣含粉塵濃度指標(biāo)500mg/Nm380mg/Nm3SO2的排放濃度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB1327120**的排放標(biāo)準(zhǔn)。這不但有利于改善了本地的人居環(huán)境，而且對公司今后的發(fā)展具有緊要意義。1.4與同類脫硫除塵器性能比較工業(yè)燃煤鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化合物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性很強(qiáng)的酸性液體，對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕破壞本領(lǐng)，對麻石中的Ca、Mg、Fe等成分也會引起化學(xué)反應(yīng)，漸漸腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)。酸性腐蝕對麻石除塵器不是緊要危害，緊要危害是麻石砌筑縫隙的水泥材質(zhì)。因水泥材質(zhì)和麻石材質(zhì)熱漲冷縮系數(shù)不同，在使用12年后麻石除塵器即顯現(xiàn)裂縫，造成設(shè)備運(yùn)行時負(fù)壓漏氣而大大降低除塵效率。另一個扎手問題是麻石除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易顯現(xiàn)損壞，脫水除塵不徹底，易成引風(fēng)機(jī)腐蝕和葉輪粘灰，使引風(fēng)機(jī)失去動平衡而報廢。金屬除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板材質(zhì)構(gòu)成，內(nèi)襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數(shù)不同的難題，而且鑄石在高溫后遇水易碎裂，脫落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，是化學(xué)樹脂、玻璃纖維復(fù)合而成，與酸堿液體不存在化學(xué)腐蝕反應(yīng)，樹脂與玻璃纖維的有機(jī)結(jié)合使得除塵器保持高強(qiáng)度和高耐磨性能等，故障率更低，使用壽命更長。麻石除塵器，需要現(xiàn)場組裝安裝，安全系數(shù)較低、占地空間較大、安裝周期較長。而ZTC玻璃鋼脫硫除塵器，是整體設(shè)備運(yùn)輸安裝，安裝周期較短、占地空間較小。麻石除塵器的日常維護(hù)，也只是局限于外部輔佑襄助設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，沒有對其內(nèi)部的溢水槽（或噴淋裝置）進(jìn)行過實(shí)質(zhì)性的維護(hù)過，而ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，在設(shè)備筒體預(yù)留檢查人口，更便于日常維護(hù)工作。1.5我司設(shè)計方案的引導(dǎo)原則依據(jù)貴公司的實(shí)際情況，為實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，和滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，確定一下引導(dǎo)原則。①、技術(shù)可靠ZTC系列脫硫除塵器的技術(shù)，是經(jīng)過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)，是能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫、除塵達(dá)標(biāo)排放的成熟技術(shù)。②、盡量壓縮鍋爐輔佑襄助設(shè)施的占地空間，合理規(guī)劃輔佑襄助設(shè)施。力求布局合理，操作方便。③、經(jīng)濟(jì)合理在做到技術(shù)可靠的同時，力求節(jié)省投資，降低運(yùn)費(fèi)用。1.6設(shè)計依據(jù)①、貴公司的要求②、依據(jù)來圖及貴公司供應(yīng)數(shù)據(jù)③、國家及地方環(huán)保法規(guī)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（19*12月）《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1327120**）④、設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（HJ46220**）1.7設(shè)計目標(biāo)及內(nèi)容在保證明現(xiàn)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)前提下，滿足貴公司對鍋爐煙氣的排放要求。①、安裝位置，依次是鍋爐、省煤器、脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口分別與ZTC10T*2、ZTC6T*1玻璃鋼脫硫器出風(fēng)口連接，凈化的鍋爐尾氣經(jīng)共用煙道、煙囪排入大氣。②、利用貴司規(guī)劃的循環(huán)沉淀池10m*5.5m，配備4臺（10T鍋爐配備2臺流量50m3/h,揚(yáng)程30m，6T鍋爐配備2臺流量40m3/h,揚(yáng)程30m）循環(huán)泵（循環(huán)泵、虹吸罐可以架空布置在循環(huán)池北側(cè)），4臺循環(huán)泵串聯(lián)使用。在循環(huán)池的上面，架空設(shè)置1個石灰粉化漿罐、1個火堿液增補(bǔ)罐。③、也可利用貴司工業(yè)爐渣廢堿水，通過地溝或?qū)Ｓ霉艿酪氤恋沓?。④、在泵吸池循環(huán)液的入口，安裝PH計自動檢測儀，時時監(jiān)測循環(huán)溶液的PH值，若PH＜9,則PH計主控電腦啟動加堿泵，確保循環(huán)泵打入脫硫除塵器的吸取液滿足要求，鍋爐尾氣能達(dá)標(biāo)排放。三、脫硫工藝設(shè)計1、脫硫除塵器工藝流程見附圖1.1脫硫工藝本整治方案緊要采用“雙堿法脫硫工藝”進(jìn)行脫硫處理。雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在“石灰石/石膏法”基礎(chǔ)上結(jié)合“鈉堿法”發(fā)展起來的新工藝。本工藝?yán)免c鹽易溶于水，在吸取塔內(nèi)部采用鈉堿吸取SO2氣體，吸取后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰水進(jìn)行再生，從而使得鈉堿循環(huán)吸取利用。該工藝克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)，具有提高SO2吸取效率、降低運(yùn)行本錢的優(yōu)點(diǎn)。1.2工藝特點(diǎn)與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；吸取劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣躲避了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；鈉基吸取液吸取SO2速度快，故可用較小的液氣比，實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率，一般在90%以上；對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。1.3工藝原理納堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液/（15～18%）廢堿水作為啟動脫硫劑，鈉基吸取SO2、石灰再生的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程：①、脫硫過程N(yùn)a2CO3+SO2Na2SO3+CO2（1）2NaOH+SO2Na2SO3+H2O（2）Na2CO3+2SO2+H2O2NaHSO3+CO2（3）（1）式為吸取啟動反應(yīng)式；（2）為緊要反應(yīng)式，pH＞12（堿性較高時）（3）式為當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性時（7＜pH＜9）②、再生過程2NaHSO3+Ca（OH）2Na2SO3++CaSO3+2H2O（4）Na2SO3+Ca（OH）22NaOH+CaSO3（5）在石灰水濃度實(shí)現(xiàn)飽和情形下，中性的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32]又連續(xù)跟石灰水反應(yīng)，反應(yīng)生成的[Na+]可以循環(huán)使用，另一產(chǎn)物亞硫酸鈣以含水化合物形式漸漸沉淀下來。脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以依據(jù)自身的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進(jìn)行處理。1.4工藝流程介紹高效的脫硫系統(tǒng)緊要由（1）SO2吸取系統(tǒng)；（2）吸取劑制備與增補(bǔ)系統(tǒng)；（3）吸取劑漿液噴淋系統(tǒng)；（4）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸融合吸取系統(tǒng)；（5）再生池漿液還原鈉基堿系統(tǒng)；（6）儀表自控系統(tǒng)和電氣掌控系統(tǒng)；（7）煙氣系統(tǒng)；（8）脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)構(gòu)成（詳見工藝流程附圖）。脫硫系統(tǒng)的緊要工藝過程是：將氫氧化鈉溶入水中用泵注入脫硫器，脫硫器中保持確定水位；煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以30m/s高速撞擊堿液，濺起大量的泡沫和液滴，將堿液螺旋提升霧化，其中較大的顆粒落入堿液中；在慣性碰撞作用力下氣流中絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物，SO2等有害氣體與堿液中和而被吸??；氣流連續(xù)急劇上升，經(jīng)旋風(fēng)葉輪采用慣性碰撞強(qiáng)離心力作用強(qiáng)旋風(fēng)脫水；凈化后的煙氣經(jīng)煙道排出。燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)省煤器后，由引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引入脫硫除塵器內(nèi)（設(shè)備采用側(cè)進(jìn)頂出的結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)口在脫硫塔中下部），在脫硫除塵器的入口處設(shè)置了一級脫硫、除塵噴淋裝置，經(jīng)過處理后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，高速撞擊堿性液面與脫硫劑充分融合（在脫硫塔內(nèi)設(shè)有向下的導(dǎo)流彎頭），隨后煙氣轉(zhuǎn)向向上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。在該區(qū)段空間充分著由霧化器噴出的粒徑為100～300ｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸取堿液再次反應(yīng)，二氧化硫的脫除率大于90%。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段。煙氣較長時間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充分的機(jī)會與脫硫液接觸，并不絕與霧滴相碰、反應(yīng)，從而被脫除；同時尾氣中殘留的煙塵被帶上“水珠”，重量增大，隨同脫硫吸取液落入脫硫塔底部，通過污水管道流入沉淀池；上層混合溶液（緊要是Na2SO3、NaHSO3溶液）在再生池與石灰粉（Ca（OH）2）溶液反應(yīng)，生成石膏漿液，并置換再生出NaOH溶液，經(jīng)循環(huán)泵再次打入設(shè)備，再次噴淋吸取鍋爐尾氣中的有害污染物，使脫硫劑始終處于循環(huán)再生狀態(tài)。脫硫除塵器設(shè)備利用慣性撞擊、強(qiáng)旋風(fēng)等工作原理。設(shè)備內(nèi)無運(yùn)動性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)本錢。設(shè)備為氣液接觸供應(yīng)了良好的條件，尾氣中的粉塵被水溶液捕獲、吸取。強(qiáng)力旋風(fēng)脫水器的特殊的設(shè)計，決議了設(shè)備是一種壓力損失小、操作彈性寬、不易堵塞、高效的除塵器。強(qiáng)力旋風(fēng)脫水器其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力將煙氣中的液滴分別出來，實(shí)現(xiàn)同時除塵除霧的效果。干凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。其綜合性能優(yōu)于目前國內(nèi)其他材質(zhì)的除塵器等普遍使用的濕式除塵器。1.5SO2吸取系統(tǒng)煙氣進(jìn)入脫硫器，與向下噴淋的氫氧化鈉液洗滌，氣液充分接觸。脫硫器采用內(nèi)置2道噴淋裝置和脫水裝置。噴淋裝置把氫氧化鈉溶液均勻噴射，急速上升的煙氣，與堿液相切，進(jìn)一步將堿液霧化，充分吸取SO2等酸性氣體，生成Na2SO3、NaHSO3，同時消耗了作為吸取劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸取塔循環(huán)吸取SO2.在整個系統(tǒng)運(yùn)行中，Na2CO3（NaOH）作為中心介質(zhì)，除少量隨亞硫酸鈣、硫酸鈣渣漿消耗外可多次重復(fù)再生利用。1.6吸取劑制備及增補(bǔ)系統(tǒng)脫硫裝置啟動時用氫氧化鈉作為吸取劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液池（罐）中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入泵吸池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫。為了將鈉基脫硫劑脫硫后的產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個化漿池（罐）?；瘽{池中加入的是石灰粉（儲料倉內(nèi)的石灰粉，用螺旋輸送機(jī)勻速加入），加水（也可用脫硫塔回流殘液）后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個運(yùn)行過程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝p失部分氫氧化鈉，所以在堿液罐中定期進(jìn)行氫氧化鈉的增補(bǔ)，以保證整個脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為躲避再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，可以加裝曝氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或?qū)⑺刈龃螅?jīng)三級沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環(huán)泵前加裝過濾器，過濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。1.7煙氣系統(tǒng)鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后進(jìn)入脫硫塔，洗滌脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)2級噴淋、經(jīng)旋風(fēng)脫水除掉霧滴后進(jìn)入主煙道，由煙囪排入大氣。1.8脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)的最終脫硫產(chǎn)物仍然是石膏漿（固體含量約20％），實(shí)在成分為CaSO3、CaSO4，還有部分被氧化后的鈉鹽Na2SO4.在沉淀池底部用漿液泵排出。2、二次污染的解決問題采用氫氧化鈉作為脫硫劑，在脫硫塔內(nèi)吸取二氧化硫反應(yīng)速率快，脫硫效率高，但脫硫的產(chǎn)物Na2SO4很難進(jìn)行處理，極易造成嚴(yán)重的二次污染問題。采用雙堿法煙氣脫硫工藝，用氫氧化鈉吸取二氧化硫后的產(chǎn)物用石灰來再生，含有少量的Na2SO4被帶入石膏漿液中，這些混雜了少量Na2SO4的石膏漿液用液漿泵打入壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分別，分別出殘液回流回再生池連續(xù)使用，而大量的含水率較低的固體殘?jiān)贿\(yùn)置于堆灰場與灰渣一起運(yùn)出廠區(qū)。采用石灰作為脫硫液再生劑，同時它還有促進(jìn)沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸謩e，同時這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結(jié)晶晶核，加強(qiáng)亞硫酸鈣的沉淀效果，實(shí)現(xiàn)相互促進(jìn)的沉淀作用，大大加快沉淀速度。試驗(yàn)分析證明，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時間約為20min，即可實(shí)現(xiàn)沉淀作用，現(xiàn)設(shè)計在沉淀池內(nèi)停留時間在2小時以上，完全可實(shí)現(xiàn)沉淀、澄清的目的。依據(jù)以往的使用經(jīng)驗(yàn)，亞硫酸鈣脫硫渣與粉煤灰混合，可加添其塑性和強(qiáng)度，是一種良好的鋪路地基料子，可用于建造高速道路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣自身即為自然界中常見的礦物質(zhì)，不存在直接的污染源問題。3、PH自動檢測儀PH自動檢測儀，時時測試沉淀池中上層溶液流入泵吸池時的PH值，假如PH＜9，則PH計主控電腦，開啟布置在堿液增補(bǔ)池中加液泵，向泵吸池增補(bǔ)NaOH堿性溶液，并同時加添生石灰料倉螺旋輸送機(jī)的輸送量，從而確保噴淋到脫硫器中的溶液是堿性溶液。四、產(chǎn)品技術(shù)說明1、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.1ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，其主體采用966耐高溫航天樹脂基的高性能料子。普通樹脂復(fù)合料子制品耐溫性能較差（耐溫130℃），不適合作除塵器的主體料子，我廠研制的耐高溫改性樹脂基復(fù)合料子最高耐溫300℃（經(jīng)恒溫24小時測試），屬國內(nèi)首創(chuàng)。可以據(jù)客戶鍋爐尾氣出口溫度，確定我司脫硫除塵器的耐溫程度。一般情況下，脫硫除塵器耐溫不低于200℃。1.2耐酸堿腐蝕、抗老化、輕質(zhì)高強(qiáng)度、使用壽命長。我廠研制的玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的樹脂為航天用耐高溫樹脂，（原航天樹脂耐高溫300度經(jīng)復(fù)合配制至200度）,其衰變系數(shù)一般為15～20年。由于采用了樹脂基復(fù)合料子這一廣普耐腐蝕料子，再加上經(jīng)過耐高溫的改性處理，所以使ZTC型系列脫硫除塵器具備了其它材質(zhì)如：大理石、不銹鋼、金屬等除塵器所不具備的高強(qiáng)耐腐蝕性能。航天耐高溫樹脂料子與玻璃纖維的有機(jī)復(fù)合使得玻璃鋼脫硫除塵器在保持其高強(qiáng)度的同時，其重量大大減輕，也加添了脫硫除塵器的使用壽命。綜合多年來的使用經(jīng)驗(yàn)，我廠產(chǎn)品在正常操作規(guī)范的情況下維護(hù)和修理率將近為零。1.3設(shè)備結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝。ZTC型脫硫除塵器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計，組裝成型，這種結(jié)構(gòu)方便了運(yùn)輸、安裝，為用戶節(jié)省了資金，也方便了日常維護(hù)保養(yǎng)。2、工作原理2.1ZTC型脫硫除塵器，側(cè)進(jìn)頂出，利用慣性碰撞強(qiáng)離心力工作原理，高效脫硫除塵，最大程度捕獲有害氣體。ZTC型玻璃鋼脫硫除塵器，側(cè)進(jìn)頂出，靠引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓，把設(shè)備底部的堿性溶液提升霧化，氣流上行時與逆向的噴淋堿液交融，親密接觸，進(jìn)一步吸取尾氣中的SO2，再經(jīng)旋風(fēng)葉輪強(qiáng)旋風(fēng)脫水，采用慣性碰撞強(qiáng)離心力的工作原理。氣流在引風(fēng)機(jī)作用下以30m/s高速撞擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，其中較大的顆粒落入水中。氣流連續(xù)急劇上升。在慣性碰撞作用力下氣流中絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物，SO2等有害氣體與堿液中和而被吸取。采用慣性碰撞、強(qiáng)離心力原理的旋風(fēng)葉輪，強(qiáng)力旋風(fēng)脫水，凈化的尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。2.2高效徹底的三次脫硫ZTC型系列脫硫除塵器在中部的固定旋風(fēng)葉輪，利用葉輪上設(shè)置葉片的傾斜角度，使急劇上升的氣流與堿性液滴進(jìn)一步碰撞、凝集，形成水灰混合物，在強(qiáng)離心力作用下形成強(qiáng)力旋風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)三次脫硫和旋風(fēng)脫水。經(jīng)過三次脫硫，ZTC型系列脫硫除塵器的脫硫率＞90%，除塵率＞95%。2.3科學(xué)獨(dú)特的葉輪設(shè)計，節(jié)能降耗，能徹底杜絕帶水現(xiàn)象。經(jīng)過三次脫硫后，連續(xù)上升的氣流在傾斜的葉輪葉片作用下自行形成旋風(fēng)，在離心力的作用下使水、氣分別，凈化的煙氣經(jīng)脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣?？茖W(xué)獨(dú)特的葉輪設(shè)計，不用動力能源，為客戶節(jié)省了大量資金。2.4設(shè)備內(nèi)無運(yùn)動性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，減少了損耗，降低維護(hù)本錢。利用慣性撞擊、強(qiáng)旋風(fēng)等工作原理。2.5設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比表面積大,脫硫效率高。3、玻璃鋼選用的基體樹脂的力學(xué)性能玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的基體樹脂為乙烯基樹脂，加兌航天樹脂（耐高溫300度）復(fù)合而成，這種料子具有優(yōu)異的物理、力學(xué)性能。與加強(qiáng)料子玻璃纖維復(fù)合后可大大加強(qiáng)樹脂的物理、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂彈性模量抗彎強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度耐熱溫度性能指標(biāo)2270～3410MPa135MPa340MPa130MPa200～220℃4、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測試手段設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的Q/ZTC01—２００１企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的性能檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的是國家環(huán)保局GB1327120**鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備效果的測試手段通過省環(huán)保檢測站進(jìn)行測試驗(yàn)收。設(shè)備本體質(zhì)量檢測依據(jù)塑料耐熱性（馬?。┰囼?yàn)方法、玻璃纖維加強(qiáng)塑料拉伸性能方法、玻璃纖維加強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法、鍋爐煙塵測試方法。5、設(shè)備的設(shè)計、制造、施工及測試采取的技術(shù)和組織措施ZTC型系列脫硫除塵器由棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠技術(shù)副廠長、高級工程師、省環(huán)保協(xié)會會員、省環(huán)保實(shí)業(yè)家桂慶彬與高級工程師張惠峰聯(lián)合設(shè)計研發(fā)。ZTC型系列產(chǎn)品具有成型設(shè)計，制造加工全部模具化、流程專業(yè)化、主體采用機(jī)械化纏繞等優(yōu)點(diǎn)。6、新產(chǎn)品介紹當(dāng)前濕式脫硫除塵器普遍存在，尾氣含濕量大和脫水效率低等問題，加速了金屬煙囪化學(xué)反應(yīng)，煙囪使用壽命明顯縮短，因此我廠開發(fā)出了玻璃鋼耐高溫?zé)焽韬蜔o冷凝水玻璃鋼煙囪。其中的無冷凝水玻璃鋼煙囪在原材料子內(nèi)加兌了不導(dǎo)熱料子，導(dǎo)熱系數(shù)大大降低，從而解決了金屬煙囪在高寒地區(qū)（環(huán)境溫度低于20℃），內(nèi)壁結(jié)冰而帶水的現(xiàn)象。無冷凝水玻璃煙囪在張家口地區(qū)安裝80多根，截止到今日使用壽命已長達(dá)11年；普通耐高溫玻璃鋼煙囪已在衡水地區(qū)使用13年之久，沒有顯現(xiàn)過任何問題。選擇玻璃鋼煙囪是您明智的決擇。ZＴＣ型脫硫除塵器技術(shù)指標(biāo)ZTC6TZTC10T處理煙氣量21000m3/h35000m3/h耐溫程度200℃200℃脫硫率90%除塵率95%本體阻力800pa尾氣含濕量85%注:可以確保有機(jī)廢氣實(shí)現(xiàn)國家環(huán)保局《中華人民共和國大氣污染防治法》GB1327120**一類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。合同附件ZTC10T玻璃鋼脫硫除塵器ZTC6T玻璃鋼脫硫除塵器DN1200*4.6m臺（石灰）化漿池個玻璃鋼火堿液增補(bǔ)罐D(zhuǎn)N1.6m*1m深個含攪拌機(jī)（電機(jī)3Kw）攪拌機(jī)（含電機(jī)3Kw）個化漿池、反應(yīng)池PH主控儀表及探頭玻璃鋼彎頭設(shè)備進(jìn)風(fēng)口噴淋管道玻璃鋼材質(zhì)10T設(shè)備進(jìn)風(fēng)口噴淋管道玻璃鋼材質(zhì)6T玻璃鋼虹吸罐沉淀池循環(huán)泵10T鍋爐（1用1備）6T鍋爐（1用1備）玻璃鋼循環(huán)水管道玻璃鋼循環(huán)水管道彎頭玻璃鋼循環(huán)水管道三通密封膠墊電氣配電柜件用戶接線運(yùn)費(fèi)（除塵器、脫硫塔及輔機(jī)附件運(yùn)費(fèi)）另行協(xié)商安裝費(fèi)（循環(huán)泵、玻璃鋼管道及噴淋管道安裝費(fèi)）吊裝費(fèi)用戶負(fù)責(zé)合計127620.5另：玻璃鋼煙囪DN1200*30m59000六、部分業(yè)績七、承諾函1、我司建立了完善的售后服務(wù)體系，對售出的產(chǎn)品訂立了完整的服務(wù)措施。1、產(chǎn)品質(zhì)保期為一年。玻璃鋼脫硫器主體設(shè)備使用壽命不少于10年。2及時向貴司供應(yīng)全部技術(shù)資料和圖紙。3、免費(fèi)對貴司操作人員，作技術(shù)培訓(xùn)、操作引導(dǎo)。4、我方在接到貴方電話異議后，在24小時之內(nèi)作出回復(fù)，48小時內(nèi)派出服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場，搭配處理問題。5、本承諾函將成為合同不行分割的一部分，與合同具有同等的法律效力。棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠電話:03188232740傳真:0318823441920**年12月26日篇3:鍋爐房調(diào)試方案鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟識系統(tǒng)設(shè)計圖紙、資料及工藝要求、各項(xiàng)設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠家布置廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào)試方案。4、檢查整個系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計要求。5、清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。（二）施工人員布置1、本工程因系統(tǒng)較為多而雜，在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，幫忙廠方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及嫻熟施工人員30人，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的搭配。3、設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收，并在調(diào)試過程中配備相應(yīng)的技術(shù)引導(dǎo)及監(jiān)督員，搭配系統(tǒng)調(diào)試。（三）系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理確實(shí)認(rèn)。2、現(xiàn)場條件符合要求。3、人員到位，職責(zé)明確。4、管道系統(tǒng)（1）熱水管、蒸汽管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，檢查驗(yàn)收合格。（2）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉快捷。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，而且安裝方法正確，符合調(diào)試要求。（6）排水管道暢通無阻。5、電氣掌控系統(tǒng)（1）電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣掌控系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。6、自動調(diào)整系統(tǒng)（1）對于自動掌控系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)整器及調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性，全部附件應(yīng)齊全。（2）自動調(diào)整裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)實(shí)現(xiàn)有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。（4）自動調(diào)整系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施采用臨時盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。三、緊要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件（1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；（2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充分水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤動葉輪應(yīng)靈活快捷、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求；（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥緩慢打開。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參加）（1）水泵第一次啟動立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并察看水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超出額定值。（3）在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，認(rèn)真監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以推斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，滾動軸承外殼的最高溫度不得超出75℃；滾動軸承不得超出70℃。（5）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應(yīng)大于60mL/h；機(jī)械密封的泄漏不大于15mL/h；（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止設(shè)備損害。四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計劃一、調(diào)試計劃1.1.設(shè)備安裝結(jié)束，確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場調(diào)試。2.2.現(xiàn)場調(diào)試：由力聚售后服務(wù)工程師對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)明確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶實(shí)際工況下正常運(yùn)行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。一般調(diào)試時間為2天。3調(diào)試驗(yàn)收：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收中如設(shè)備有任何問題，由力聚公司立刻負(fù)責(zé)整改，直至驗(yàn)收合格。二、準(zhǔn)備工作1.調(diào)試前檢查管路系統(tǒng)及其它安裝是否正確，如有錯裝必需整改合格后再進(jìn)行調(diào)試工作。2.調(diào)試前必需保證水、電、自然氣能隨時到位.3．對全部電氣設(shè)備進(jìn)行接線，接線工作完成后，進(jìn)檢查無誤后再進(jìn)行單機(jī)調(diào)試三、低壓配電柜的調(diào)試1．檢查線路連接是否正確，進(jìn)線線徑是否夠用，如有錯接情況請改接正確；2．確認(rèn)接線無誤后，測量供電電源。要求供電電源為三相五線制，相間電壓為380V，零線與相線之間的電壓為220V。3.先將柜內(nèi)全部輸出的斷路器或空氣開關(guān)全部斷開,同時其它掌控空開與斷路器全部斷開。4．依次合上低壓配電柜里各空氣開關(guān)，并用萬用表測量各空氣開關(guān)的出線電壓，如發(fā)現(xiàn)缺相缺零缺地情況請立刻停電查找原因并排出。5．配電柜調(diào)試完后依據(jù)各配電設(shè)備的需要合上相應(yīng)的空氣開關(guān)即可供電。四、燃?xì)忮仩t調(diào)試①在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。②先調(diào)試電路部分，保證能隨時開機(jī)（包含：掌控箱、燃燒器、水泵、電動閥等）。③往機(jī)組內(nèi)注水，正常水位為水位視鏡底部5mm10mm。加水時應(yīng)隨時留意，躲避加過頭了又要放掉，麻煩又耽擱時間。①將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取出超溫開關(guān)。②將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置為25Kpa，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置為20Kpa。③將煙囪上的煙氣切斷閥置于打開狀態(tài)，將燃?xì)馇蜷y置于打開狀態(tài)。④通過燃?xì)夤苌系姆派⒐苓M(jìn)行排空氣處理，直到聞到燃?xì)馕逗笤訇P(guān)閉放散閥。⑤將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測壓點(diǎn)上。⑥將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)及風(fēng)壓開關(guān)調(diào)至最小刻度，開啟燃燒器察看燃?xì)獾y（燃燒器在大火預(yù)吹風(fēng)時燃?xì)獾y應(yīng)旋轉(zhuǎn)至90，在小火預(yù)吹風(fēng)時燃?xì)獾y一般在2530）。若不對，應(yīng)先停止燃燒器，然后通過調(diào)整伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。⑦將閥組上的壓力調(diào)整螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進(jìn)行首次點(diǎn)火。有可能開始兩次點(diǎn)火會不成功，由于燃?xì)饪赡懿患兓蝻L(fēng)門太大、燃?xì)饬啃〉仍?。⑧首次點(diǎn)火成功后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)整流量（一般情況下小火流量為滿負(fù)荷小時耗氣量的1/3左右）。小火流量調(diào)完后轉(zhuǎn)到大火燃燒，并查看及調(diào)整流量（大火流量為機(jī)組的滿負(fù)荷小時耗氣量）⑨流量調(diào)完后，將燃燒器分別轉(zhuǎn)到小火、大火運(yùn)行，依據(jù)氧含量儀器上的實(shí)測值調(diào)整風(fēng)門大小（一般情況下小火燃燒后的煙氣氧含量為5%，大火燃燒后的煙氣氧含量為3%左右），將風(fēng)門調(diào)整到理想的位置。⑩在調(diào)試過程中應(yīng)隨時察看燃?xì)鈮毫Ρ砀?，如壓力達(dá)不到要求或波動過大則機(jī)組可能無法正常燃燒。調(diào)試過程中注意察看機(jī)組真空壓力，真空變正壓后應(yīng)立刻打開隔膜閥排空氣。讓機(jī)組保持在20Kpa25Kpa之間不間斷排氣。排氣時間長短視機(jī)組大小而定。大小火負(fù)荷轉(zhuǎn)換時應(yīng)保證帶動風(fēng)門凸輪形狀平滑旋轉(zhuǎn)，不得有波紋形狀。由于會引起燃燒器運(yùn)行不穩(wěn)定或有異常聲響。機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置負(fù)值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值，設(shè)定其它參數(shù)。做超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、停氣保護(hù)故障試驗(yàn)。做溫度掌控試驗(yàn)、真空掌控試驗(yàn)。將超壓開關(guān)、防爆針、超溫開關(guān)、介質(zhì)溫度傳感器裝回相應(yīng)的位置上。讓燃燒器在小火位置運(yùn)行，將風(fēng)壓開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到燃燒器鎖定，然后再將刻度盤逆時針旋轉(zhuǎn)20%，再次開機(jī)并保證運(yùn)行正常。如還會鎖定，請?jiān)賹⒖潭缺P逆時針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，直到正常運(yùn)行為止。讓燃燒器在大火運(yùn)行，將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)，直到燃燒器停止，然后再將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)2mbar，再次開啟燃燒器，若還會停止，再連續(xù)將燃?xì)庾畹蛪毫﹂_關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)1mbar。以上工作做完后，察看機(jī)組換熱誠況，空調(diào)水、衛(wèi)生熱水升溫情況。若換熱效果不好，有可能存在以下問題，需要逐一檢查：1、閥門未打開；2、水泵反轉(zhuǎn)；3、管路系統(tǒng)有空氣；4、水泵額定流量不足；5、機(jī)組真空沒處理好。機(jī)組運(yùn)行正常后，培訓(xùn)操作人員，反復(fù)培訓(xùn)直到能嫻熟操作為止。調(diào)試工作結(jié)束，簽單。五、蒸汽鍋爐調(diào)試一、調(diào)試準(zhǔn)備：1、調(diào)試應(yīng)以安全為主，啟程前應(yīng)帶齊工具（萬用表，各種尺寸的起子、內(nèi)六角，絕緣膠帶，斜口鉗，剝線鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控接線圖”（該圖在到位確認(rèn)開箱時取到，若現(xiàn)場開箱時無自控接線圖，應(yīng)及時與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油路或氣路、手動及自動排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等）、水處理器、油箱、水箱、煙囪等均已安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通油、通水之前必需用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水泵前必需安裝過濾器；油箱溢流口必需回到儲油罐；鍋爐房有獨(dú)立的配電（箱）柜，可對鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門、儀表（緊要為安全閥、鍋爐壓力表等）均已經(jīng)過本地鍋檢所校驗(yàn)；燃油鍋爐確認(rèn)齒輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合適后，停止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動掌控，可由齒輪油泵自動補(bǔ)油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸愋蛻?yīng)與用戶所供應(yīng)的燃?xì)忸愋拖嗳?，城市煤氣，自然氣，液化石油氣，且氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必需有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫缶b置。2、水壓試驗(yàn)：參考有關(guān)料子，該試驗(yàn)一般由安裝公司在調(diào)試前完成。3、軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說明書。4、完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線工作，特別應(yīng)注意電機(jī)的接線，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星三角啟動，掌控回路與零線之間的電阻一般不小于30歐姆，三相五線制電源，下層端子排進(jìn)線處量得相電壓220伏左右，線電壓380伏左右。確認(rèn)無誤后送電并開通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào)試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢查風(fēng)門各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門調(diào)整器，大小風(fēng)門應(yīng)轉(zhuǎn)換快捷。比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門與燃料的配比調(diào)整是否適當(dāng)。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門是否正常，電動調(diào)整閥是否因水位信號的更改而更改，雙色水位計是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動作，將水打到啟動水位，水位電極及液位掌控器應(yīng)能正常工作。5、啟動鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動后派人察看鍋爐點(diǎn)火，排煙顏色是否為無色，若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)整風(fēng)油配比。確認(rèn)小負(fù)荷排煙無色正常后讓燃燒器停在小負(fù)荷位置運(yùn)行一小時左右，待鍋爐起壓后漸漸增大風(fēng)門（油量）。應(yīng)手動調(diào)整到風(fēng)門（油量）至滿負(fù)荷（大風(fēng)門）位置均無煙。在這過程中做以下試驗(yàn)：（1）超低水位試驗(yàn)：拆下PLC上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，察看水位降低到超低水位時是否報警停爐，試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過程中該輸出端可能會有電，在帶電操作時請留意安全。）（2）超高水位試驗(yàn)：重新啟動鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報警停爐。注：在做超低、超高水位試驗(yàn)時應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進(jìn)行，并打開蒸汽閥門。對于熱水鍋爐則不需做這兩個試驗(yàn)。（3）異常熄火試驗(yàn)：在鍋爐正常燃燒時拔出燃燒器電眼（對于卡式安裝的電眼可順手拔出，對于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出），并用手指按住電眼的感光部分，對于用電離棒檢測火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時鍋爐報警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。鍋爐正常啟動后關(guān)掉蒸汽出口閥，當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)待機(jī)壓力設(shè)定值時鍋爐會自動停爐待機(jī)（不報警）并顯示“待機(jī)壓力低時將自動啟動”（該停爐過程有后吹掃）此時緩慢打開蒸汽出口閥待壓力降到低壓設(shè)定值時鍋爐將自動啟動。鍋爐自啟動后拆下待機(jī)壓力信號線，關(guān)閉蒸汽出口閥，今后壓力緩慢上升至壓力超高時鍋爐報警停爐并顯示“蒸汽超壓”報警停爐信號。（無后吹掃，為異常停爐。）熱水爐的掌控為在當(dāng)運(yùn)行中的出水溫度實(shí)現(xiàn)設(shè)定的超溫報警值時，鍋爐將停止運(yùn)行。熱水鍋爐的低壓試驗(yàn)：從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時報警停爐。（4）超壓保護(hù)試驗(yàn)：壓力掌控器：壓力掌控器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動作壓力，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定值時，停止鍋爐運(yùn)行。安全閥：當(dāng)壓力緩慢上升到安全閥動作壓力時安全閥應(yīng)動作，此時不絕止鍋爐運(yùn)行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時安全閥應(yīng)停止排放蒸汽（注意安全閥回座壓力應(yīng)滿足要求），此時停止鍋爐運(yùn)行。燃?xì)忮仩t還需做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄缶t、燃?xì)庑孤┕收蠄缶t試驗(yàn)。在鍋爐燃燒運(yùn)行時，將進(jìn)氣側(cè)球閥漸漸關(guān)小，可做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄缶囼?yàn)。在鍋爐啟動前將進(jìn)氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開關(guān)安裝孔打開，然后啟動鍋爐，檢漏過程中應(yīng)報警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。二、鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作鍋爐每次啟動前，應(yīng)執(zhí)行以下項(xiàng)目：1.檢查各種儀器、儀表是否正常。2.檢查水汽管路上各種壓力掌控器的設(shè)定值是否正常。3.水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。4.檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦?；檢查整個供氣管路，確認(rèn)無泄露后才可啟動鍋爐。5.檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開給油閥，并確認(rèn)油路暢通無阻。6.運(yùn)行前對燃燒器的程序掌控器進(jìn)行復(fù)位。7.檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開給水閥。8.檢查鍋爐給水是否合格。9.檢查軟水裝置能否正常工作。10.檢查加藥桶是否有充分的藥液。11.檢查鍋爐房內(nèi)是否有其它異常情況。三、鍋爐運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、任何時候，可燃?xì)怏w濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立刻停爐，及時檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)。2、如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中驀地熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火，應(yīng)立刻檢查原因，排出故障。3、無論運(yùn)行中發(fā)生任何故障，都應(yīng)立刻停爐檢