【機電實務】達為 教材精講班教案 22-第4章-4.7-石油化工設備安裝技術（二）

4.7石油化工設備安裝技術4.7.2 儲罐制作與安裝技術知識點二、儲罐2.氣柜分類及結構特點1）金屬氣柜的分類（1）低壓濕式氣柜濕式氣柜是設置水槽，用水密封的氣柜，包括直升式氣柜（導軌為帶外導架的直導軌）和螺旋式氣柜（導軌為螺旋形）。亦可按照活動塔節(jié)分為單節(jié)氣柜和多節(jié)氣柜。（2）干式氣柜（簡稱干式柜）是相對于采用水為密封介質的濕式氣柜而言，其密封形式為非水密封，為具有活塞密封結構的儲氣設備。國內主要有多邊稀油密封干式氣柜、圓筒形稀油密封干式氣柜和橡膠膜密封干式氣柜。3.金屬儲罐安裝方法和施工要求1）正裝法：適用于大型浮頂罐。包括：水浮正裝法，架設正裝法（外搭腳手架正裝法、內掛腳手架正裝法）等。2）倒裝法。（1）外搭腳手架正裝法腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設；當縱向焊縫采用氣電立焊、環(huán)向焊縫采用自動焊時，腳手架不得影響焊接操作；用在壁板內側掛設移動小車進行內側施工；采用吊車吊裝壁板。（2）內掛腳手架正裝法每組對一圈壁板，就在壁板內側沿圓周掛上一圈三腳架，在三腳架上鋪設跳板，組成環(huán)形腳手架，作業(yè)人員即可在跳板上組對安裝上一層壁板；在已安裝的最上一層內側沿圓周按規(guī)定間距在同一水平標高處掛上一圈三腳架，鋪滿跳板，跳板搭頭處捆綁牢固，安裝護欄；搭設樓梯間或斜梯連接各圈腳手架，形成上、下通道；一臺儲罐施工宜用2層至3層腳手架，1個或2個樓梯間，腳手架從下至上交替使用；在罐壁外側掛設移動小車進行罐壁外側施工；采用吊車吊裝壁板?！纠?單選題】關于大型金屬儲罐內掛腳手架正裝法施工的要求，正確的是（）。A.一臺儲罐施工宜用2~3層腳手架B.在儲罐壁板內側掛設移動小車C.腳手架隨罐壁板升高逐層搭設D.儲罐的腳手架從上到下交替使用答案：A2）金屬儲罐的倒裝法施工在罐底板鋪設后，先完成底板邊緣板外側300mm對接焊縫的焊接，并進行無損檢測；組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接罐頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板。倒裝法：中心柱組裝法、邊柱倒裝法（有液壓提升、葫蘆提升等）、充氣頂升法和水浮頂升法。中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→頂層壁板縱縫→包邊角鋼與頂層壁板角縫→罐頂板焊縫→罐頂板與包邊角鋼角縫→其他各圈壁板的縱縫和環(huán)縫→罐底與罐壁板連接的大角縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。4.金屬拱頂儲油罐的倒裝法施工7）焊接要求（1）環(huán)縫焊接要求：焊工均布，在焊接層次和焊接方向上同步，嚴禁在同一地方焊接若干層，焊接順序先外側后內側，焊內側應先清根。切除調整焊縫處多余的鋼板預留量，完成調整焊縫的焊接和其相連的環(huán)縫焊接。（2）底板焊接要求：先焊中幅板，后焊邊緣板；先焊短縫，后焊長縫；焊工均布，隔縫焊接，分段退焊，嚴禁一遍成型；罐底收縮縫應在底圈壁板和罐底板之間的角縫施焊完后才能進行；在底板排板圖上注明焊接順序，并向班組交底。（3）拱頂焊接要求：先焊內側斷續(xù)焊，后焊外部連續(xù)焊；先焊環(huán)向短縫，再焊徑向長縫；由拱頂中心向外分段退步焊；包邊角鋼與頂板的環(huán)縫，焊工均布，沿同一方向分段退步焊，不得超量焊接。8）預防變形的技術措施（1）組裝技術措施：儲罐排板要符合規(guī)范的要求，焊縫要分散、對稱布置；底板邊緣板對接接頭采用不等間隙，間隙要外小內大；采用反變形措施，在邊緣板下安裝楔鐵，補償焊縫的角向收縮；用弧形護板定位控制縱縫的角變形。（2）焊接技術措施：根據焊接工藝評定報告，編制合理的焊接作業(yè)指導書，采取對稱焊、分段焊、跳焊等方法減少焊接變形。9）矯正焊接變形技術措施（1）機械矯正：采用龍門架、千斤頂對局部變形處加壓，產生與焊接變形相反方向的塑性變形，矯正焊后殘余變形；采用錘擊法使材料延伸以補償焊接收縮產生的變形。（2）火焰加熱矯正：焊接變形可以采取火焰加熱急冷的方法消除，在高溫時材料的熱膨脹受到本身的剛性制約，產生局部壓縮塑性變形，冷卻收縮后，抵消了在該部位的伸長變形，達到矯正的目的?；鹧婕訜岢C正壁板時，可采用梅花點狀加熱，增強矯正效果。10）儲罐焊縫質量檢驗（1）焊縫外觀質量檢查：焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷；浮頂及內浮頂儲罐罐壁內側焊縫余高≤1mm；對接焊縫的咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，兩側咬邊總長度不應超過該焊縫總長度的10%。（2）焊縫無損檢測：罐壁鋼板最低標準屈服強度>390MPa時，焊接完畢后應至少經過24h后再進行無損檢測；罐底厚度≥10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端300mm應進行射線探傷，質量等級應符合規(guī)范要求；當板厚>12mm時，可采用衍射時差法超聲檢測。11）罐外觀尺寸的檢查罐壁鉛垂的允許偏差不超過罐壁高的4/1000，且不大于50mm；壁板局部凹凸變形及底圈板的半徑允許偏差范圍為±13mm；高度偏差≤50mm；底板焊接后局部凹凸變形不應大于變形長度的2%，且≤50mm；罐頂局部變形，用弦長大于2m的樣板檢查≤15mm；罐壁上的工卡具焊跡，應清除干凈，焊疤應打磨平滑。12）儲罐試驗（1）罐底的嚴密性試驗罐底板的所有焊縫采用真空箱試漏法進行嚴密性試驗，真空度不低于53kPa，焊縫表面涂刷肥皂水，無氣泡、無滲漏為合格。（2）罐壁的嚴密性和強度試驗①補強板圈進行0.15MPa表壓氣密性試驗，檢驗合格。②充水試驗中應進行基礎沉降觀測。當沉降觀測值在圓周任何10m范圍內不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時，應立即停止充水，在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進行試驗。③充水和放水過程中，應打開