Acc智能制造與卓越運營業(yè)務體系設計咨詢方案

智能制造與卓越運營業(yè)務體系設計隨著全球進入互聯(lián)時代，為在互聯(lián)時代謀得先機，贏取競爭優(yōu)勢，各科技強國紛紛制定融合互聯(lián)技術的發(fā)展戰(zhàn)略，引爆了全球新一輪的數(shù)字化產業(yè)革命“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”.利用.利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產中.用開放、全球化的網(wǎng)絡，“軟制造“信息經濟”特征硬服務”特征“軟服務”“工業(yè)4.0”2011“硬制造”“工業(yè)4.0”2011“硬制造”“數(shù)字法國”2011各國“互聯(lián)網(wǎng)+”2015“軟+硬制造”“新興技術+傳統(tǒng)行業(yè)”領先企業(yè)在加強技術趨勢發(fā)展研究，并充分利用自身龐大的資源和資本，將數(shù)字技術融入到企業(yè)的整體運作中，使其轉化為自身的競爭優(yōu)勢企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略轉型方法運營模型設計變革路線圖設計變革路線圖設計通過戰(zhàn)略咨詢項目，構建了“廈煙制造”十X五戰(zhàn)略框架，企業(yè)對“兩核三化”目標達成共識，識別了20項關鍵舉措與變革路線圖廈煙“十X五”戰(zhàn)略規(guī)劃框架化“廈煙制造”戰(zhàn)略規(guī)劃，在愿景、目標、運營模型及變革路線設計四大任務中，對“運營模型”的體系化思考與設計存在不足待解決初步明晰運營模型設計通過兩核三化戰(zhàn)略規(guī)劃待解決初步明晰運營模型設計變革路線設計變革路線設計以優(yōu)化戰(zhàn)略藍圖為目標，進行廈煙卓越服務目錄與敏捷制造2025模型設計，并通過目標、能力及控制三個維度與流程、指標專項銜接實現(xiàn)戰(zhàn)略落地追求持續(xù)卓越 卓越服務目錄設計 敏捷制造模型設計卓越績效企業(yè)，不僅在于一時之強大，更在于堅韌卓絕，通過不斷的調整市場定位、提升競爭能力、凝聚優(yōu)秀人才，以攀登S曲線、超越S曲線，實現(xiàn)持續(xù)卓越卓越績效企業(yè)特征：1）不受經濟周期和企業(yè)領導人更替的影響；2）其績效表現(xiàn)不是偶然和短期的；3）績效表現(xiàn)較同行優(yōu)異；4）其績效可通過普遍認可的財務指標來衡量卓越績效企業(yè)S典線一個具有競爭力的卓越績效企業(yè)，必須在公認的績效指標上持續(xù)優(yōu)于同行，同時也要為平衡經濟增長方式、社會包容和諧、可持續(xù)發(fā)展履行責任、做出貢獻關鍵績效問題衡量維度基準??盈利性和成長性素有哪些？廈煙制造，可從從盈利性、成長性、前瞻性、持久性、一致性等維度評價其績效能力廈煙制造品牌價值評估模型卓越績效戰(zhàn)略回顧。提升“廈煙制造”品牌價值，需要圍繞五大利益相關方的需求與預期目標，以優(yōu)質、高效、快速響應的“敏捷制造”能力提供“卓越服務”客戶價值合作伙伴合作伙伴福建中煙福建中煙度質量均質生產柔性設備保障成本控制風險管控管理協(xié)同基于“客戶感知”模型，圍繞著外部關鍵利益相關方，梳理廈煙在各個業(yè)務領域內提供的服務內容，并根據(jù)相關方對服務的感知指標，定義可提供的服務水平 2服務目錄設計 4服務水平定義?可靠性。指涉及績效與可靠性的一致，公司按照其承諾指準?移情性。通過個性化的或定制化的服務使每一個相關方感到?有形性。指服務機構有策略地提供服務的有形線索，幫助相廈煙卓越服務2025服務目錄如下：工,將綜合預防的環(huán)境保護策略持續(xù)應用于生產廈煙卓越服務2025服務目錄如下：廈煙卓越服務2025服務目錄如下：4.1國家服務目錄設計4.1國家服務目錄設計率4.1國家服務目錄設計4.1國家服務目錄設計項4.1國家服務目錄設計。4.1國家服務目錄設計工業(yè)“三廢”/價值。品），4.1國家服務目錄設計。率4.2供應商服務目錄設計度率4.3福建中煙服務目錄設計4.3福建中煙服務目錄設計4.4消費者服務目錄設計?能力維設計?控制維設計 .…….產品服務福建中煙 合作伙伴福建中煙 合作伙伴..利稅.制造服務..制造服務....…….………………v-Anywhere卓越服務2025福建中煙 合作伙伴 福建中煙 合作伙伴.利稅.利稅.制造服務.產品服務.制造服務.產品服務...………………...………………示示 其他合作伙伴成本和財務營銷成本和財務供應商（一級到多級供應商）對外合作生產點售后服務物流承運商供應商（一級到多級供應商）對外合作生產點售后服務物流承運商廈煙敏捷制造模型，通過流程、指標、人員、實踐等框架，以實現(xiàn)端到端價值鏈的協(xié)同、企業(yè)內跨職能的整合，以及跨物理層級的縱向集成規(guī)劃與計劃 模型解決的問題模型未解決的問題?業(yè)務流程和活動的詳細描述.?業(yè)務運營控制的細化列表敏捷制造模型，以供應鏈運作參考模型（SCOR），以及埃森哲數(shù)字化供應鏈網(wǎng)絡、敏捷制造設計的原則：數(shù)字化、創(chuàng)造性、基于未來愿景愿景敏捷制造模型，以供應鏈運作參考模型(SCOR)，以及埃森哲數(shù)字化供應鏈網(wǎng)絡、產業(yè)物聯(lián)網(wǎng)模型為基礎，充分借鑒領先理念與實踐經驗，面向未來而設計供應鏈參考模型包括流程、敏捷制造能力敏捷制造模型由目標、能力與運營控制三個維度構成，通過敏捷制造目標統(tǒng)一認識、敏捷制造能力 2025所應具備的能力，能力由人□敏捷制造運營控制。敏捷制造2025在運營中的管理顆粒度與控制要求，通過數(shù)字技術與業(yè)三者關系。通過敏捷制造目標和衡量方法統(tǒng)一認識、以能力藍圖確保各舉措推進的協(xié)調性與一致性，并通過對能力實施進行落地實施?？刂?定義敏捷制造2025在運營中由物聯(lián)網(wǎng)控制?能力維設計?控制維設計敏捷制造的目標是：通過數(shù)字化戰(zhàn)略，整合人才流、信息流、物流及資金流，以實現(xiàn)快速、柔性、智能、互聯(lián)的廈煙敏捷制造，以達成向相關方的卓越服務析析互聯(lián)互通。借助物聯(lián)網(wǎng)技術，公司可與整個生態(tài)系統(tǒng)保持更為密切的聯(lián)系與溝通，獲取充分的數(shù)據(jù)，充分了解相關方的真實需求，提升企業(yè)規(guī)劃、執(zhí)行與協(xié)作水平存儲存儲制絲制絲卷包鏈信息互聯(lián)API及需求信息互聯(lián)智能產品與社交媒體互聯(lián)鏈信息互聯(lián)API及需求信息互聯(lián)卷煙成品卷煙成品智能洞察。充分利用數(shù)據(jù)分析、認知設備和智能應用，將這些數(shù)據(jù)轉化為有價值的信息，為企業(yè)決策提供正確的信息，形成“數(shù)據(jù)-洞察-決策-反饋”閉環(huán)工廠L工廠LIMS更快、更有力柔性?；跀?shù)字技術提升的互聯(lián)與智能水平，業(yè)務流程變得更易于優(yōu)化和復制，廈煙可根據(jù)市場需求來調整制造規(guī)模，增減合作伙伴與供應商可視化運營監(jiān)控需求驅動生產運營監(jiān)控需求驅動生產庫存優(yōu)化快速。運用數(shù)字技術，加快資源的獲取速度，并且在公司內部及外部關聯(lián)企業(yè)間，Let’sLet’smakeithappen.信息傳播與行動計劃監(jiān)控過程合規(guī)WhyisWhyisthishappening?Whatcouldhappennext?HowtoImprove?WhatWhatishappeningnow?物料倉儲、訂單與裝運庫存及市場預測物料倉儲、訂單與裝運庫存及市場預測 廠廠從生態(tài)系統(tǒng)成熟度以及運營指標兩個方面，評估基于數(shù)字化技術的廈煙制造能力成熟度，以及敏捷制造運營成效生態(tài)系統(tǒng)層面的成熟度評估運營指標評價運營績效），敏捷制造成熟度評估，采用問卷方式進行評分，評分方法如下：部分描述部分描述等級1：基本等級3：市場等級5：領先以下是一個利用能力成熟度模型問卷進行評估和比較企業(yè)的規(guī)劃與計劃管理成熟度。ABC331533133331ABC2.1企業(yè)敏捷制造成熟度總體評估問卷024在各個職能單元中，有合的機會企業(yè)有專門團隊負責有跟蹤與識別數(shù)字化技術與業(yè)務融合的機會，以實現(xiàn)內部供應鏈與內部跨職能的變革企業(yè)有專門團隊負責有跟蹤與識別數(shù)字化技術與業(yè)務融合的機會，其工作范圍橫跨整個供應鏈生態(tài)系數(shù)字技術的采用以及敏續(xù)使用開展多個項目以實施最新的技術方案，偶爾利用單獨的工具實數(shù)字技術被充分利用，在生態(tài)系統(tǒng)中實施綜合的整體的技術方案以實現(xiàn)供應鏈轉型現(xiàn)有的制造體系并未聚的需求有某些職能是針對數(shù)但供應鏈整體未必完全如此。字化消費者的需求而設計的。企業(yè)層面沒有統(tǒng)一的信存在企業(yè)層面的信息化戰(zhàn)略，其規(guī)劃包括了內部供應鏈職能和跨職能合作。存在端到端供應鏈的數(shù)字化戰(zhàn)略，該戰(zhàn)略橫跨關鍵供應商和客戶，其目標是將現(xiàn)有供應鏈徹底轉變?yōu)閿?shù)字化供應鏈。2.1企業(yè)敏捷制造成熟度總體評估問卷024現(xiàn)有運營管理模式是職捷制造的數(shù)字化轉型。組織的運營管理模式是跨職能的，并且能夠在某種程度上支持數(shù)敏捷制造的數(shù)字化轉型。有一些員工使用過單獨造的技術能力。具有富有經驗且技術熟練的人力資源，但是他們可能不具備端到端跨供應鏈與物理層級的經驗。具有富有經驗且技術熟練的人力資源，可以端到端的視野，實現(xiàn)敏捷制造的數(shù)字化轉型數(shù)字工具可以提供部分基于標準化的企業(yè)數(shù)據(jù)整合的技術方案可以提供對整個企業(yè)內部供應鏈及制造全過程的可視化,標準化數(shù)據(jù)橫跨整個供應鏈生態(tài)系統(tǒng)，整合的技術方案可以提供內部職能以及關鍵供應商和客戶的可視化2.1企業(yè)敏捷制造成熟度總體評估問卷024企業(yè)用于指導與供應商和合作伙伴協(xié)同合作的方法已經標準化了，但是沒有信息系統(tǒng)支撐以保證其實時性組織的信息化系統(tǒng)與供應商和合作伙伴集成，以實現(xiàn)實時信息流；合作協(xié)同是積極主動，且具有前瞻性的。沒有機制來獲取客戶信利用數(shù)字工具來部分獲取客戶對產品與服務的反饋，并將同樣的信息分享給內部團隊采用數(shù)據(jù)管理工具分析能力有限對企業(yè)層級及內部組織上進行分析并形成洞察通過“根因”分析實現(xiàn)持續(xù)改進,通過整合的技術方案，可以在整個生態(tài)系統(tǒng)的層面（包括內部職能、關鍵供應商和客戶進行數(shù)據(jù)分析和和洞察，并實現(xiàn)動態(tài)報告和高度可視化供應鏈及制造過程自動術僅在某些局部采用在制造領域很大程度地采取數(shù)字化技術以實現(xiàn)自動化，但是在其他職能中數(shù)字技術采取較少由企業(yè)積極自發(fā)的啟動數(shù)字化變革，深度利用數(shù)字2.1企業(yè)敏捷制造成熟度總體評估問卷024企業(yè)內具有跨供應鏈的集成應用系統(tǒng)，供但該項工作可能十分跨供應鏈深度利用基于云的系統(tǒng)，以確?？焖俸透咝У膹椥裕瑫r使得與供通過公司門戶網(wǎng)站發(fā)布享通過信息技術允許人力申請在線發(fā)布的職位，通過在線培訓平臺進行內容、音頻/視頻分享軟件、移動電話等）快速地與招聘人才接觸互動；培訓工具允許通過仿真、分享與廣播等途徑學習，這些工具產品開發(fā)時間間運營具有一定的靈活性。現(xiàn)有信息系統(tǒng)充分考慮內部職能的集成與協(xié)同其有助于促進目標所要求的職能和跨職能變革,?，F(xiàn)有信息系統(tǒng)，具有跨整個供應鏈生態(tài)系統(tǒng)（包括關鍵供應商和客戶）的靈活性，使企業(yè)對需求和供給的波動變化快速作出反應敏捷制造指標由績效屬性與指標兩部分構成，績效屬性用以表示第一層指標的分組（定義敏捷制造的方向），而指標用于度量績效屬性第一層指標關注重點完美訂單履行率=[總完美履行訂單數(shù)]/[總訂單數(shù)]×100%?訂單準確性。交付的產品與數(shù)量應100%與訂單?文檔精確性。訂單文檔（如發(fā)票、出庫單、準運證）是完整的、準確的、準時的?貨物完好性。交付的產品具有正確的配置、（包裝）無損傷?每一個二級指標的達成，則計1分，如果沒達成則計0分?如果總得分等于二級指標總和（如4分），則該訂單為完美訂單訂單履行周期=[所有訂單履行時間總和]/[總訂單數(shù)]，單位為天3.3敏捷性上行靈活性，指應對計劃外持續(xù)增長所需的最小采購、制造、交付時間，單位為天*注：上行適應性，指綜合采購、制造、交付考慮在30天內交貨數(shù)量的最大增長率*注：30天下行適應性=，下行采購適應性+下行制造適應性+下行交付適應性。3.3敏捷性.采購上行適應性，30天內，原輔料采購最大增長率總服務成本，提供產品與服務給客戶的總成本，包括計劃、采購、制造、交付以、逆向物流等環(huán)節(jié)的成），總服務成本（TC）=總固定成本（TFC）+總變動成本（TVC）定資產回報率=（營收-總服務成本）/[主營業(yè)務固定資產]凈資產回報率=（營收-總服務成本）/（庫存+應收款–應付款）?能力維設計?控制維設計SCOR供應鏈運營參考模型人力資源（People）流程（Processes）：流程管理和流程關系框架的標準描述，以保持流程的“現(xiàn)狀”并獲得期望的未來“狀態(tài)”實踐（Practices）RCRSIC依照RCRSIC客戶協(xié)同客戶協(xié)同需求RSICRSIC計劃L3:協(xié)同化個層級L2:智能化個層級備的能力備的能力備的能力力的能力SS生態(tài)系統(tǒng)協(xié)同依照SCOR模型和數(shù)字供應鏈要求設計敏捷制造能力框架理解客戶數(shù)字化客戶協(xié)同戰(zhàn)略規(guī)劃供應網(wǎng)絡設計需求感知行業(yè)先進實踐/目標設定/競爭對手分析戰(zhàn)略供應商管理面向供應鏈設計跨組織職能集成戰(zhàn)略規(guī)劃供應網(wǎng)絡設計需求感知行業(yè)先進實踐/目標設定/競爭對手分析戰(zhàn)略供應商管理面向供應鏈設計新產品導入項目協(xié)同計劃S&OP工程變更管理智能制造中心RSIC生產計劃協(xié)同優(yōu)化計劃L3:協(xié)同化L2:生產計劃協(xié)同優(yōu)化計劃L3:協(xié)同化L2:智能化根源分析庫存計劃假設模擬異常管理(警告/警報)財務報告/成本服務供應網(wǎng)絡建模&優(yōu)化.數(shù)字跟蹤&追溯場景分析實時需求與供應制定和維護采購戰(zhàn)略尋源和目錄管理采購執(zhí)行管理供應商管理供應商網(wǎng)絡交付交付產能規(guī)劃優(yōu)化生產設施訂單計劃管理訂單計劃管理訂單BOM管理訂單執(zhí)行管理和實時訂單承諾訂單自動獲取營收確認營收確認4PL戰(zhàn)略聯(lián)盟庫存管理倉庫管理倉儲自動化生產排產生產實驗管理生產流程管理設備績效管理智能生產數(shù)字化集成MES退貨退貨策略問題診斷及處理再利用、回收、轉賣、報廢、退役SS質量管理能力基礎質量保障資產跟蹤及追溯流程優(yōu)化及管理管理及文化質量保障資產跟蹤及追溯流程優(yōu)化及管理一切皆服務風險及合規(guī)管理人力資源人力資源管理知識管理大數(shù)據(jù)管理大數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)分析及信息化實時數(shù)據(jù)運算實時數(shù)據(jù)運算云主數(shù)據(jù)管理移動應用基礎設施設備移動應用物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)協(xié)同敏捷制造模型定義范疇能力模型以高階模型方式定義了流程之間的結構、范圍和相互關系，這些流程可以用來描述一個企業(yè)的供應鏈配置、策略、執(zhí)行以及具體實施敏捷制造模型定義范疇流程層級第一層：流程分類第二層：流程目錄第三層：流程元素第四層執(zhí)行流程詳細定義的流程和規(guī)格，描述了流程所有要素及執(zhí)行細節(jié)是企業(yè)具體運作層流程表格示例：流程分類:為計劃流程管理業(yè)務規(guī)則為供應鏈計劃流程建立、維護和強化決策支持標準。計劃是為業(yè)務實施制定規(guī)則，例如渠道的運作性能評測標準，包括服務水平、供應鏈利益關系者/商業(yè)伙伴的服務要求。業(yè)務規(guī)則要三級流程定義：規(guī)劃與計劃域二級流程三級流程計劃協(xié)同供應鏈計劃三級流程定義：采購管理域二級流程三級流程尋源和采購尋源管理采購目錄管理采購執(zhí)行管理采購計劃管理采購訂單管理采購合同管理供應商管理供應商認證管理供應商績效管理主數(shù)據(jù)管理主數(shù)據(jù)管理三級流程定義：制造管理域二級流程三級流程生產管理生產排產管理生產執(zhí)行管理質量管理全過程質量監(jiān)控設備績效管理設備運維管理備品備件管理三級流程定義：交付管理域二級流程三級流程訂單管理訂單計劃管理訂單執(zhí)行管理庫存管理庫存管理庫存水平管理倉庫管理倉庫管理運輸計劃于執(zhí)行運輸計劃管理運輸過程管理三級流程定義：跨組織協(xié)同二級流程三級流程S&OPS&OP貨源需求S&OP供應計劃S&OP執(zhí)行會議S&OP計劃變更周產銷平衡計劃劃產品工程變更管理產品工程變更管理三級流程定義：運營服務域二級流程三級流程風險及合規(guī)風險防控體系運營管理結理人力資源管理指標體系設計，是落實企業(yè)戰(zhàn)略目標、監(jiān)控經營過程、考核組織和員工業(yè)績的重要手段，是實現(xiàn)績效管理從“定性為主”到“定量為主、定性為輔”轉變的基礎指標體系設計方法戰(zhàn)略績效指標跨職能的SLA與OLA運營指標.SLA，指衡量外部相關方服務需求滿足情況的關鍵指標.OLA，指衡量內部跨職能協(xié)同運營結果的關鍵指標流程運作績效指標企業(yè)戰(zhàn)略愿景是提升“廈煙制造品牌價值”以實現(xiàn)卓越績效，其戰(zhàn)略績效指標：戰(zhàn)略績效指標戰(zhàn)略績效指標贏利性贏利性成長性成長性企業(yè)通過跨職能的協(xié)同滿足客戶及相關訪的需求而獲取價值，運營績效指標：跨職能的SLA與OLA指標跨職能的SLA與OLA指標四大相關方的SLA指標敏捷制造成熟度敏捷制造運營OLA指標跨職能的運營依賴于具體業(yè)務（流程）的執(zhí)行，業(yè)務流程運作指標如下：流程運作過程指標流程運作過程指標計劃管理計劃管理采購管理生產管理質量管理交付管理交付管理運維管理基礎管理敏捷制造能力模型的人員體系，定義了管理與執(zhí)行流程所需人員的特征，包括能力、技能、資質、經驗及培訓的定義與描述.以最少的時間和.描述了執(zhí)行特.培訓可以通過指為.指進行觀察和參.指進行觀察和參人力資源領先實踐，是敏捷制造能力模型的重要組成部分，是在供應鏈及制造領域被“證明”了的“當前”、“結構化”、“可重復”的成功案例，用以對標或引領提升.先進實踐為企業(yè)引進了新.通過操作范式轉換在激烈.重復檢驗。在多個組織和新興實踐新興實踐領先實踐領先實踐.很多企業(yè)所采用的，其中.與其他實踐相比沒有成本普通實踐普通實踐落后實踐落后實踐.代表了廣為傳播的業(yè)務管.如關鍵度量方法表明的，?能力維設計?控制維設計卓越服務敏捷制造敏捷制造敏捷制造運營控制維，是由數(shù)字化技術、自動化技術與業(yè)務高度融合所形成的跨價卓越服務敏捷制造敏捷制造數(shù)字化技術安全管理安全管理人機交互人機交互ITIT基礎設施供應鏈協(xié)同企業(yè)資源協(xié)同生產制造實時數(shù)據(jù)與集控智能設備為實現(xiàn)精細化的運營控制，敏捷制造控制維自上而下分為五個層級，智能設備層、實時數(shù)據(jù)與集控層、生產制造層（車間）、企業(yè)資源協(xié)同層及供應鏈控制層供應鏈協(xié)同層供應鏈協(xié)同層，基于數(shù)字化的生態(tài)圈，智能化工業(yè)供應鏈協(xié)同層企業(yè)資源協(xié)同層，以資源計劃為核心，以市場需求企業(yè)資源協(xié)同層，以資源計劃為核心，以市場需求驅動生產計劃、需求計劃與采購計劃，實現(xiàn)人、財、物等資源的協(xié)同聯(lián)動企業(yè)資源協(xié)同層生產制造層生產制造層，面向工廠/車間管理，包括生產、質量、運維的協(xié)同聯(lián)動，并根據(jù)作業(yè)需要劃分為制絲、卷生產制造層實時數(shù)據(jù)與集控層實時數(shù)據(jù)與集控層，實時獲取智能設備數(shù)據(jù)，對自實時數(shù)據(jù)與集控層智能設備層智能設備層由傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、機器、機械和裝置等構成，是企業(yè)進行生產活動的智能設備層針對五層級的運營控制，可考慮的管理策略、信息技術措施如下圖：實S&OP：實時、協(xié)同的統(tǒng)一供應鏈計劃客戶需求商業(yè)需求生產制造客戶需求商業(yè)需求生產制造供應推動供應推動重要改變點:通過運營監(jiān)控實現(xiàn)一體化的計劃通過運營監(jiān)控實現(xiàn)一體化的計劃協(xié)同計劃協(xié)同計劃VV12供應商關系管理V33