水產(chǎn)品企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目錄

HY-O01臭氧發(fā)生器消毒規(guī)程..........................2

HY-002內(nèi)部校準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范............................3

HY-003生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程匯編........................5

HY-004產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)匯編.............................32

HY-005車(chē)間刀具使用管理制度.........................43

HY-O06原料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制規(guī)范.....................46

HY-O07輔料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制規(guī)范.....................50

HY-O08包裝材料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制規(guī)范................54

HY-O09工作服清洗與管理規(guī)范.........................60

HY-O10運(yùn)輸工具衛(wèi)生管理規(guī)范.........................62

HY-011機(jī)房管理規(guī)定.................................64

HY-O12廢棄物處理管理規(guī)定...........................67

HY-001臭氧發(fā)生器消毒規(guī)程

1.0目的

減少食品接觸面，因清潔消毒不徹底而造成對(duì)食品的污染，

必須加強(qiáng)對(duì)鞋間、更衣室、車(chē)間的消毒控制，保證鞋間、更衣室、

車(chē)間空間、接觸面清潔度。

2.0適用范圍

加強(qiáng)對(duì)更鞋室、更衣室、車(chē)間空間進(jìn)行消毒。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)更鞋室、更衣室、車(chē)間空間消毒工作落實(shí)。

3.2品管部負(fù)責(zé)更鞋室、更衣室、車(chē)間空間消毒的驗(yàn)證工作。

4.0控制措施

4.1各車(chē)間班后搞完衛(wèi)生，由衛(wèi)生監(jiān)督員關(guān)閉各更鞋室、更衣室、

車(chē)間的門(mén)窗，然后啟動(dòng)臭氧發(fā)生器對(duì)空間進(jìn)行消毒。

4.2臭氧發(fā)生器每天班后連續(xù)對(duì)更鞋室、更衣室、車(chē)間空間消毒

開(kāi)啟時(shí)間不少于2小時(shí)，由值人員負(fù)責(zé)關(guān)閉臭氧發(fā)生器的電源。

4.3每天班前30分鐘，由衛(wèi)生監(jiān)督員開(kāi)啟所有門(mén)窗，保證更鞋

室、更衣室、車(chē)間空間的通風(fēng)、排氣順暢。

5.0驗(yàn)證

24.5.1為了驗(yàn)證更鞋室、更衣室、車(chē)間空間消毒效果，檢驗(yàn)室

每周一次對(duì)更鞋室、更衣室、車(chē)間空間的空氣、產(chǎn)品接觸面，進(jìn)

行微生物檢驗(yàn)加以評(píng)估。

HY-002內(nèi)部校準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范

1、目的：

規(guī)范計(jì)量器具的內(nèi)部校準(zhǔn)工作，確保計(jì)量器具的正常狀態(tài)。

2、范圍

公司內(nèi)部與生產(chǎn)和質(zhì)量控制有關(guān)的需進(jìn)行內(nèi)校的設(shè)備儀器。

3、職責(zé)

品管部負(fù)責(zé)內(nèi)校設(shè)備儀器的內(nèi)校工作。

4、要求

4.1衡器類(lèi)：在生產(chǎn)過(guò)程中至少每4小時(shí)校正一次。

4.1.1先調(diào)衡器處于水平位置。

4.1.2調(diào)整衡器在“0”的位置。

4.1.3用與稱(chēng)量值相近的較該衡器靈敏度高一級(jí)別的經(jīng)外校合格且在

有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)祛碼置于衡器稱(chēng)盆的中心與四角進(jìn)行校準(zhǔn)，校正結(jié)果

填寫(xiě)在《車(chē)間電子秤使用校正記錄》中。

4.2溫度類(lèi)：至少每三個(gè)月進(jìn)行一次正規(guī)的內(nèi)部校準(zhǔn)一一將需校準(zhǔn)的

溫度裝置拿到檢測(cè)中心，合適的校準(zhǔn)環(huán)境按以下步驟進(jìn)行；不能或不

方便移動(dòng)的溫度裝置，直接用檢定合格的溫度計(jì)，在其工作溫度范圍

進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.1“0℃”校準(zhǔn)：將一份水三份碎冰（按重量計(jì)），充分混合后，

將溫度裝置的感溫部位放在冰水混合物中測(cè)溫（注意不能碰到容器）,

待溫度值不再下降后讀數(shù)。

4.2.2“-18℃?21C”校準(zhǔn)：將一份精鹽三份碎冰（按重量計(jì)），充

分混合后，將溫度裝置的感溫部位放在冰鹽水混合物中測(cè)溫（注意不

能碰到容器），待溫度值不再下降后讀數(shù)。

4.2.3“100℃”校準(zhǔn)：用300ml以上燒杯裝約1/3的蒸鐳水置于加熱

裝置上加熱，沸騰后將測(cè)溫裝置的感受溫部位浸入沸水中測(cè)溫，不能

碰杯壁，離杯底2cm以上，至溫度不再上升后讀數(shù)。

4.2.4特定溫度校準(zhǔn):將測(cè)溫裝置的感溫部位放在特定的溫度環(huán)境里,

至溫度值無(wú)明顯變化后讀數(shù)。

4.2.5用外校合格且在有效期內(nèi)精度更高、測(cè)量范圍符合的溫度裝置

進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)。

4.2.6冷庫(kù)溫度的校正：每天用外校合格的水銀溫度計(jì)放在冷庫(kù)溫度

探頭所在位置附近進(jìn)行校正一次，校正結(jié)果記錄于《冷庫(kù)溫度記錄》

中。

HY-003生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程匯編

目錄：

1、速凍裝置操作規(guī)程

2、板式擱架凍結(jié)器

3、金屬檢測(cè)器操作規(guī)程

4、平板速凍機(jī)操作規(guī)程

5、真空包裝機(jī)操作規(guī)程

6、捆扎機(jī)操作規(guī)程

7、MAR-MADE系列端吸離心泵

8、第四代KQL系列立式單級(jí)單吸離心泵操作規(guī)程

9、吊頂式鋁管鋁片冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

10、螺桿制冷壓縮機(jī)組操作規(guī)程

11、KQH系列單級(jí)立式化工泵

12、、全自動(dòng)工業(yè)洗衣脫水機(jī)操作規(guī)程

13、全自動(dòng)干衣機(jī)操作規(guī)程

速凍裝置操作規(guī)程

一、單凍機(jī)正常啟動(dòng)順序：

1.打開(kāi)電控柜門(mén)，合上空氣開(kāi)關(guān)“QMO”（總電源開(kāi)關(guān)）。

2.旋轉(zhuǎn)SA1（控制電源開(kāi)關(guān)）至“開(kāi)二（對(duì)應(yīng)指示燈亮）

3.按動(dòng)變頻電機(jī)啟動(dòng)按鈕，待變頻器顯示上顯示“rdy”字母后松開(kāi)。

4.把變頻電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)從“關(guān)“轉(zhuǎn)向”開(kāi)“的位置使變頻電機(jī)啟動(dòng)。

5.旋轉(zhuǎn)“變頻調(diào)節(jié)“電位器對(duì)傳送帶進(jìn)行調(diào)速，調(diào)速一定要從”0

“HZ緩慢轉(zhuǎn)到要求頻率，防止調(diào)速過(guò)快損傷傳送帶。

6.逐臺(tái)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，每組啟動(dòng)時(shí)間隔3秒鐘。

7.開(kāi)始供液降溫，等庫(kù)內(nèi)溫度降至所需溫度即可開(kāi)始入庫(kù)凍結(jié)。

二、單凍機(jī)正常停止順序：

1.關(guān)閉供液閥（不得關(guān)閉回汽閥和軸流風(fēng)機(jī)），抽空運(yùn)行15分鐘以

上。

2.逐抬停止軸流風(fēng)機(jī)。

3.旋轉(zhuǎn)“變頻調(diào)節(jié)”電位器，使其從工作頻率緩慢到”0"HZ。

4.旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)開(kāi)關(guān)從“開(kāi)”轉(zhuǎn)向“關(guān)”的位置。

5.按動(dòng)“變頻電機(jī)停止”按鈕。

6.旋轉(zhuǎn)SA1（控制電源開(kāi)關(guān)）至“關(guān)（對(duì)應(yīng)指示燈滅）

7.斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)“QMO”。關(guān)上電控柜柜門(mén)。

三、注意事項(xiàng)：

1.電控柜要注意密封，以防止內(nèi)部溫度過(guò)大（W95%）而影響電控系

統(tǒng)和電器元件正常工作。不得用水清洗電控柜。

2.電控柜柜體和單凍機(jī)殼體要有可靠接地以防止人身觸電事故。

3.電允許3電控柜與外懸電器件連接的導(dǎo)線要做好保護(hù)，不允許有

導(dǎo)線芯體暴露的現(xiàn)象存在，并處理好導(dǎo)線的接頭絕緣。

4.單凍機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)一，每三天必須使電控系統(tǒng)通電預(yù)熱（通

電時(shí)間為3-4小時(shí)），以延長(zhǎng)電器元件的使用壽命。

5.單凍機(jī)停止生產(chǎn)，必須關(guān)閉電源。（包括單凍機(jī)總電源開(kāi)關(guān)及

其配送電總開(kāi)關(guān)）

6.對(duì)電控柜清掃衛(wèi)生時(shí)，注意不要觸碰面板上顯示屏的按鍵，以

防改變?cè)O(shè)置。

7.正常運(yùn)行過(guò)程中，眼睛打開(kāi)電控柜門(mén)。

8.操作可保證沖霜安全，并可增強(qiáng)沖霜效果。

板式擱架凍結(jié)器

一、操作步驟

1.操作前應(yīng)檢查板式擱架凍結(jié)器供液閥，回汽閥是否全部打開(kāi)，回

汽閥必須開(kāi)啟。

2.凍結(jié)盤(pán)裝入平板前，平板上的雜物、冰得必須清除干凈以保證其

良好接觸。

3.在凍結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意檢查平板的結(jié)霜降溫情況，如發(fā)現(xiàn)某

塊平板凍結(jié)速度慢，應(yīng)及時(shí)作好記錄，待凍結(jié)結(jié)束后，查找原因

排除故障。

4.用水沖霜前，關(guān)閉供液閥，停止供液，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)，把擱架

板內(nèi)制冷完全抽空，防止擱架板內(nèi)制冷劑因溫度升高而爆裂。回

汽閥在完全抽空擱架板內(nèi)制冷劑時(shí)才允許關(guān)閉，否則有脹裂平板

的危險(xiǎn)。

5.板式擱架凍結(jié)器長(zhǎng)期不用應(yīng)沖洗干凈，平板內(nèi)制冷應(yīng)“抽凈”（壓

力表穩(wěn)定在0—0.IMpa）

6.經(jīng)常檢查各接頭的密封，如有滲漏應(yīng)及時(shí)停機(jī)，關(guān)閉供液閥，抽

空，檢查，確定無(wú)不良后果及時(shí)故障產(chǎn)生，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

金屬檢測(cè)器操作規(guī)程

一、操作步驟

1、打開(kāi)電源：將本設(shè)備側(cè)面的電源開(kāi)關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)，電源ON

2、選擇品種：在（基本）畫(huà)面中按（品種鍵），則顯示品種一覽表，

按［上］A［下］V鍵選擇相應(yīng)的品種

3、確認(rèn)檢測(cè)靈敏度：按〉鍵，則顯示金屬混入檢驗(yàn)畫(huà)面，按［上］

八［下］選擇相應(yīng)的靈敏度。

4、讓被檢查產(chǎn)品自動(dòng)往返，進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定時(shí)，選擇（是），按（確

認(rèn)）鍵。

5、開(kāi)始運(yùn)行

①檢查顯示的產(chǎn)品類(lèi)型與將進(jìn)行的金屬檢測(cè)的產(chǎn)品相符,開(kāi)始送

入產(chǎn)品O

②當(dāng)送入的產(chǎn)品被評(píng)估為合格產(chǎn)品時(shí),顯示OKo

③當(dāng)送入的產(chǎn)品被評(píng)估為不合格產(chǎn)品時(shí)，顯示NG,蜂鳴器響。

④將不合格產(chǎn)品重新送入傳送器上，如果連續(xù)三次被評(píng)估為不

合格產(chǎn)品時(shí)，則拆開(kāi)內(nèi)包裝，運(yùn)用“二分法”檢出含有金屬的單一產(chǎn)

品，并銷(xiāo)毀這一產(chǎn)品，剩余產(chǎn)品則為合格產(chǎn)品。

⑤當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)束時(shí)，按“停止”鍵，傳送器停止傳動(dòng)。

⑥顯示器面板上畫(huà)面回到主畫(huà)面時(shí)。電源開(kāi)關(guān)設(shè)為關(guān)。

二、注意事項(xiàng)：

1：為了使金屬檢測(cè)機(jī)的動(dòng)作穩(wěn)定，打開(kāi)電源后請(qǐng)等待15分鐘以上再

開(kāi)始運(yùn)行。

2：開(kāi)始運(yùn)行前，要將檢測(cè)機(jī)的傳送帶上和前段傳送帶上的被檢查品

拿掉后再起動(dòng)傳送器。按［啟動(dòng)］鍵，由于傳送帶剛啟動(dòng)約1秒鐘內(nèi)，

是等待動(dòng)作穩(wěn)定時(shí)間，金屬檢測(cè)機(jī)不動(dòng)作。

3、停止運(yùn)行：按［停止］鍵。傳送帶停止，進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)

4、清掃時(shí)必須拔下電源插頭，應(yīng)使用軟塑料刷或布之類(lèi)的清掃工具,

切使用金屬刷等。

平板速凍機(jī)操作規(guī)程

一、操作步驟

1、操作前應(yīng)檢查平板速凍機(jī)供液閥，回氣閥是否全部打開(kāi)，回

氣閥必須開(kāi)啟。認(rèn)真檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)，平板升降不得有卡阻、歪斜等現(xiàn)

象。貨物擺放時(shí)，應(yīng)稍高出凍結(jié)盤(pán)，（我公司生產(chǎn)的平板凍結(jié)機(jī)使用

凍結(jié)貨物，厚度為40-80mm,超此范圍我公司可為您進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）

以保證貨物與平板直接接觸。

2、凍結(jié)盤(pán)裝入平板前，平板上的雜物、冰等必須清除干凈以保

證其良好接觸。

3、凍結(jié)時(shí)，應(yīng)盡量把各層平板裝滿，如貨物較少，必須使各層

盤(pán)數(shù)相等或相近。且均勻分布于平板上。

4、凍結(jié)前，應(yīng)使平板壓緊凍結(jié)盤(pán)。

5、在系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，3.5小時(shí)可停止供液、隨后出現(xiàn)

凍結(jié)也可根據(jù)實(shí)際凍結(jié)經(jīng)驗(yàn)確定凍結(jié)時(shí)間。

6、在凍結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意檢查平板的結(jié)霜降溫情況，如發(fā)

現(xiàn)某塊平板凍結(jié)速度慢，應(yīng)及時(shí)作好記錄，待凍結(jié)結(jié)束后，查找原因

排除故障。

7、用水沖霜前，關(guān)閉供液閥，停止供液，不得關(guān)閉回氣閥，繼續(xù)

開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)，把平板內(nèi)制冷劑完全抽空，沖霜時(shí)不得關(guān)閉回氣閥。沖

霜應(yīng)待加工人員全部離開(kāi)加工間后方可進(jìn)行，沖霜應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

8、平板凍結(jié)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)沖洗干凈，并使平板落下，平板內(nèi)制

冷劑應(yīng)“抽凈”（壓力表穩(wěn)定在0-0.lMpa）o

9、經(jīng)常檢查各管接頭的密封及金屬軟管和與之相連的鋁彎管，看

是否有破漏或異常變形現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)停機(jī)，關(guān)閉供液閥，抽空，

檢查，確認(rèn)無(wú)不良后果及故障產(chǎn)生，方能繼續(xù)生產(chǎn)。建議用戶每年更

換一次金屬軟管。用戶應(yīng)定期校驗(yàn)安全閥及壓力表

真空包裝機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、清理機(jī)器周邊的雜物，保持機(jī)器使用環(huán)境的整潔。

2、準(zhǔn)備好包裝物，并根據(jù)包裝物的厚薄、材質(zhì)，根據(jù)被包裝物的

真空度要求調(diào)好封口及真空時(shí)間。

3、查機(jī)器外觀，查看真空室、輸送帶等活動(dòng)部分是否無(wú)異物，各螺

絲有無(wú)松動(dòng)，真空泵油位是否適中。

4、然后對(duì)機(jī)器進(jìn)行消毒清潔后即可著手送電開(kāi)機(jī)。

5、開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：

6、聽(tīng)真空泵工作時(shí)的聲音是否正常，應(yīng)無(wú)沖擊聲，卡泵聲等異響。

7、調(diào)整封口時(shí)間繼電器時(shí)，應(yīng)同時(shí)調(diào)冷卻時(shí)間繼電器，切冷卻時(shí)

間應(yīng)比封口時(shí)間長(zhǎng)0.2—0.4秒為宜。

8、如被包裝物長(zhǎng)時(shí)間跟不上時(shí)，應(yīng)把真空泵電源切斷，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)

間空轉(zhuǎn)。

9、操作真空蓋上下左右擺動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，不要大力甩蓋。

10、工作過(guò)程中如機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，嚴(yán)

禁擅自拆修。

二、停機(jī)：停機(jī)時(shí)應(yīng)讓機(jī)器完全復(fù)位，不得在工作途中停機(jī)。

1、機(jī)后應(yīng)把機(jī)器電源斷掉。

2、嚴(yán)禁用水對(duì)著機(jī)器沖洗，應(yīng)采用擦拭的方式，電氣部分嚴(yán)禁沾水。

3、停機(jī)如發(fā)現(xiàn)有故障隱患，應(yīng)做好記錄，并通知維修人員。

捆扎機(jī)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1、打開(kāi)機(jī)體后，將帶盤(pán)從機(jī)內(nèi)取出，擰下帶盤(pán)螺帽，將帶卷放入帶

盤(pán)，將螺帽鎖緊并裝回機(jī)內(nèi)。準(zhǔn)備還捆扎帶

2、將帶子按以下順序穿：①導(dǎo)帶輪②過(guò)帶片；③引導(dǎo)片④導(dǎo)帶輪。

直到看到帶子末端穿過(guò)機(jī)器面。

3、完成裝帶及穿帶后即可打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱30秒，即可進(jìn)行

捆扎操作。

4、工作中如出現(xiàn)溫度過(guò)高或不足，可打開(kāi)機(jī)體桌面進(jìn)行調(diào)節(jié)，逆時(shí)

針為降低，順時(shí)針為升高。

5、工作時(shí)如出現(xiàn)出帶過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，可從操作側(cè)板調(diào)節(jié)出帶鈕，逆時(shí)

針為短，順時(shí)針為長(zhǎng)。

6、工作完后，應(yīng)把機(jī)器電源斷開(kāi)，并對(duì)機(jī)體進(jìn)行清潔。

7、嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器。

8、平時(shí)機(jī)器存放于干燥處。

9、機(jī)器如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆修。

MAR-MADE系列端吸離心泵

一、啟動(dòng)

1、通過(guò)向泵體上的注水孔進(jìn)行注水后再啟動(dòng)泵。啟動(dòng)泵前，在關(guān)閉

閘式閥門(mén)情況下讓泵運(yùn)行幾秒鐘的時(shí)間，看電機(jī)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否和

泵上所標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否一致（可透過(guò)風(fēng)扇護(hù)蓋觀察風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方

向）。如果想改變旋轉(zhuǎn)方向，只要換接相電方向就可以。

在泵啟動(dòng)后，檢測(cè)電機(jī)輸入功率值是低于還是等于電機(jī)標(biāo)牌所標(biāo)值。

如果輸入功率高的話可調(diào)節(jié)排出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)后還高的話就有可能是

水力系統(tǒng)或電力系統(tǒng)的問(wèn)題，甚至有可能選型錯(cuò)誤。

二、特殊防護(hù)

如果泵長(zhǎng)時(shí)間停放未使用，啟動(dòng)前需檢查轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈

活、葉輪口環(huán)處是否生銹。如在低溫運(yùn)行過(guò)程中突然停機(jī)，建議抽空

泵體內(nèi)的液體。因?yàn)槔鋬鏊赡軙?huì)導(dǎo)致泵體破裂。

KQL系列立式單級(jí)單吸離心泵操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣

閥。

3、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

4、電動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、.起動(dòng)與運(yùn)行

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，

并調(diào)節(jié)到所需工況。

3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量

<3mL/h,檢查電機(jī)、軸承處溫升W75C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及

時(shí)處理。

三、停止

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆卸清洗，包裝保管。

四、運(yùn)行中的維護(hù)

1.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

3.泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組噪音和振動(dòng)增大,

出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件

（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。

4、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

5、嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。在啟動(dòng)前必須打開(kāi)泵蓋上的放氣旋

塞，將此處空氣放掉。

6、起動(dòng)前先盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損

壞。

7、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

8、在檢修裝配機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì)，可采用肥皂水、

洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。

特別提示

*不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。

*泵運(yùn)行前必須打開(kāi)機(jī)封部位的放氣閥放氣，同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體

進(jìn)入機(jī)械密封端面，放置機(jī)封端面燒損。

*必須控制出口閥門(mén)，避免泵在超大流量下運(yùn)行，損壞電機(jī)或造成氣

蝕。

吊頂式鋁管鋁片冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.試運(yùn)行前檢查每臺(tái)風(fēng)扇的緊固件是否松動(dòng)，是否有風(fēng)葉擦邊現(xiàn)象,

如有現(xiàn)場(chǎng)緊固、調(diào)整。電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確。

2.風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)有可靠的電源供電，必須配備有效的過(guò)電壓、過(guò)電流、

過(guò)熱保護(hù)措施。在每臺(tái)風(fēng)扇控制線路中設(shè)單獨(dú)過(guò)電流保護(hù)裝置，

進(jìn)口風(fēng)機(jī)及部分國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)有內(nèi)置熱保護(hù)元件時(shí)，應(yīng)將內(nèi)置熱保護(hù)

元件接入控制線路中，防止出現(xiàn)電壓過(guò)高、過(guò)低、缺相、接觸不

良現(xiàn)象。用雙速電機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按電機(jī)要求設(shè)計(jì)控制線路和接線,

標(biāo)準(zhǔn)配置供電電源為3P380V±10%；50HZo采用電化霜時(shí)，盡量使

各相負(fù)載平衡。

二、運(yùn)行中每周作以下檢查：

1、觀察冷風(fēng)機(jī)的外表，檢查吊點(diǎn)是否緊固，運(yùn)行是否平穩(wěn)，結(jié)霜是

否正常。

2、緊固冷風(fēng)機(jī)上安裝的軸流風(fēng)機(jī)，檢查有無(wú)松動(dòng)、擦邊現(xiàn)象，風(fēng)葉

周邊間隙是否均勻。

3、及時(shí)沖霜，根據(jù)具體情況或許每天需進(jìn)行數(shù)次沖霜。要求當(dāng)霜層

超過(guò)翅片距的1/4且不大于3mm時(shí)，就應(yīng)及時(shí)除霜。沖霜水溫控制在

20?25℃,水溫過(guò)低沖霜慢，易凍結(jié)；水溫過(guò)高，易在低溫庫(kù)內(nèi)形成

霧汽。沖霜前應(yīng)先把盤(pán)管內(nèi)制冷劑抽空，沖霜過(guò)程中回氣管道上閥門(mén)

或調(diào)節(jié)站上回氣閥切勿關(guān)閉，防止管內(nèi)壓力過(guò)高產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。熱氣

化霜時(shí)一，還應(yīng)注意防止管內(nèi)出現(xiàn)液錐現(xiàn)象，沖霜熱氨壓力控制在

0.7MPa以下。電除霜時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察，防止出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，引起其它

事故。沖霜結(jié)束時(shí)，先將管內(nèi)抽空降壓，再正常供液。

三、注意事項(xiàng)：

1、沖霜過(guò)程必須由有資格的人士操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

2、沖霜水量對(duì)每臺(tái)冷風(fēng)機(jī)應(yīng)能單獨(dú)調(diào)節(jié)，防止水量過(guò)大水盤(pán)水外

溢，水量過(guò)小沖不干凈霜，易結(jié)冰。沖霜完畢后，將翅片管組上水淋

干或吹干后再供液。注意在關(guān)閉沖霜水管進(jìn)水閥門(mén)后，從進(jìn)水管閥門(mén)

至冷風(fēng)機(jī)回水管內(nèi)可能還存有水，設(shè)計(jì)系統(tǒng)及操作時(shí)，必須確保這些

水排干凈，否則會(huì)凍結(jié)管路，或在降溫時(shí)凍結(jié)翅片管組或沖霜淋水管,

造成下次無(wú)法沖霜，冷風(fēng)機(jī)無(wú)法工作。檢查盤(pán)管進(jìn)風(fēng)面是否有雜物堵

塞、檢查落水口是否能可靠排出沖霜水。

3、翅片管組：

如果翅片管組運(yùn)行于臟的場(chǎng)合，應(yīng)頻繁地檢查，并作清理，不

能使用強(qiáng)堿或強(qiáng)酸清洗翅片管組。嚴(yán)禁在管內(nèi)充滿液體制冷劑時(shí)關(guān)閉

回氣管路上閥門(mén)，以防溫度升高管內(nèi)壓力激增（有時(shí)會(huì)升到lOMPa以

上），造成冷風(fēng)機(jī)及管道爆裂。

4、風(fēng)扇：

如果風(fēng)扇出現(xiàn)擦邊的聲音，應(yīng)立即停止風(fēng)扇運(yùn)行，檢查風(fēng)扇電

機(jī)的緊固情況，如有必要更換新風(fēng)扇。

注意：在停用期間，應(yīng)保證每一個(gè)月能使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3?4小時(shí)。

更換風(fēng)扇及電機(jī)時(shí)，應(yīng)由有資格的人士操作，修理前必須切斷電源。

每次更換或維修風(fēng)扇后，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查氣流方向及其它功能是否正確。

沖霜完畢后，應(yīng)檢查風(fēng)扇葉上及風(fēng)筒或進(jìn)風(fēng)圈周?chē)欠裼写姹F(xiàn)

象，如有及時(shí)清理后再運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。冰霜結(jié)在風(fēng)葉上會(huì)破壞風(fēng)葉的平

衡，造成振動(dòng)加劇，甚至損壞風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒內(nèi)結(jié)冰會(huì)凍住風(fēng)扇葉或造

成風(fēng)扇葉在高速啟動(dòng)中折斷。避免人工沖霜時(shí)直接用水沖電機(jī)，防

止電機(jī)內(nèi)進(jìn)大量水受潮或凍結(jié)。日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視風(fēng)扇運(yùn)行電流是

否正常，如有異常，立即切斷電源，檢查并排除故障后，再重新啟

動(dòng)。嚴(yán)禁在未排除故障時(shí)，反復(fù)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)，嚴(yán)禁在電機(jī)控制保

護(hù)回路失效的情況下繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)。

注：該冷風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)壓力為：1.4MPa,設(shè)計(jì)溫度為：-40℃?+38℃。

螺桿制冷壓縮機(jī)組操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備

開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查各部分的情況是否正?？煽?，并做好

如下準(zhǔn)備工作：

1、確認(rèn)機(jī)組附近無(wú)易燃易爆物質(zhì)；

2、確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；

3、確認(rèn)已充注足量的冷凍機(jī)油；

4、確認(rèn)中間冷卻器與系統(tǒng)相連的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；

5、對(duì)于制冷劑冷卻油冷卻器機(jī)組，打開(kāi)油冷卻器與系統(tǒng)的連接

閥門(mén)；

6、盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，無(wú)卡阻現(xiàn)象；

7、調(diào)整機(jī)組內(nèi)各閥門(mén)處于正確狀態(tài)。

二、開(kāi)機(jī)

1、水冷卻油冷卻器機(jī)組向油冷卻器供水，水量視油溫而定；

2、檢查閥門(mén)狀態(tài)；

3、合上主電機(jī)電源和控制電源；

4、將機(jī)組設(shè)在自動(dòng)狀態(tài)，設(shè)定方法詳見(jiàn)《電器使用說(shuō)明書(shū)》；

5、將機(jī)組投入，設(shè)定方法詳見(jiàn)《電器使用說(shuō)明書(shū)》；

6、啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組根據(jù)吸氣壓力自動(dòng)運(yùn)行。

三、巡視

1、注意觀察視油鏡，油位降低時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油；

2、調(diào)整油分離器的回油閥。通過(guò)回油視鏡觀察回油情況，以能看

見(jiàn)回油油滴又略帶有少量氣體為合適；

3、注意壓縮機(jī)和主電機(jī)運(yùn)行的聲音，測(cè)量各部位的溫度，發(fā)現(xiàn)異

常時(shí)應(yīng)及時(shí)排除；

4、注意油分離器濾芯前后壓力差，如果壓力差超過(guò)0.IMPa時(shí)必

須及時(shí)更換油氣濾芯；

5、觀察軸封處滴油情況，必要時(shí)進(jìn)行檢修或更換；

6、聯(lián)軸器若有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；

7、注意機(jī)組的運(yùn)行情況，若出現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；

8、中間溫度超出范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整節(jié)流裝置。

四、停機(jī)

1、正常停機(jī)

1.1停機(jī)，機(jī)組執(zhí)行自動(dòng)停機(jī)程序；

1.2壓縮機(jī)停止后，關(guān)閉吸氣閥；

1.3油泵停止后關(guān)閉排氣閥；

1.4切斷主電源；

1.5延時(shí)10分鐘，停止水冷油冷卻器供水。

2、故障停機(jī)

2.1機(jī)組裝有按全保護(hù)裝置，當(dāng)壓力、溫度等超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，

控制器起作用使機(jī)組停機(jī)，同時(shí)鈴響報(bào)警，故障顯示，指出故障部位,

消除故障后，才能再次啟動(dòng)。

發(fā)生故障停機(jī)時(shí)操作步驟如下；

2.2切斷電源；關(guān)閉吸氣閥、排氣閥;

2.3查明原因并排除故障。

3、緊急停機(jī)

當(dāng)機(jī)組或系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)必須緊急停機(jī)：

3.1按急停按鈕；

3.2切斷電源;

3.3關(guān)閉吸氣閥、排氣閥；

3.4查明原因并排除故障。

4、斷電停機(jī)

4.1、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥；

4.2、切斷電源；

4.3、查明原因并排除故障。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1環(huán)境

定期監(jiān)測(cè)機(jī)房?jī)?nèi)溫度及濕度變化，排除環(huán)境中的有害污染物，符

合2.4中的有關(guān)要求。

2機(jī)組

應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，保持清潔；若有油漆脫落現(xiàn)象，及時(shí)

修補(bǔ)。

2.1設(shè)備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂，應(yīng)經(jīng)

常檢查保溫材料是否破損。如有破損，可用原材料或具有同樣性能

的保溫材料及時(shí)補(bǔ)修。采用橡塑發(fā)泡保溫板保溫的設(shè)備，可直接采

購(gòu)板材或管材，按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的，按原厚度

制作模型，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行保溫。

2.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象，及時(shí)采取

相應(yīng)的處理措施。水滲漏時(shí)連接部位有銹蝕，制冷劑和油滲漏時(shí)連

接部位有日漸擴(kuò)大的油漬（排除人為滴落冷凍機(jī)油）。

2.3對(duì)于各種閥門(mén)應(yīng)及時(shí)對(duì)閥桿進(jìn)行防銹處理。

2.4對(duì)油過(guò)濾器和吸氣過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，及時(shí)清洗。

2.5對(duì)水冷卻油冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕情況，制定相應(yīng)的

管理措施。具體周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及工藝條件制定。

2.6制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用情況定期排污和放油。

2.7主電機(jī)、油泵、聯(lián)軸器的使用、維護(hù)、檢修詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)

明書(shū)。

3、冷凍機(jī)油管理

在機(jī)組的使用過(guò)程中，為了保證機(jī)組的正常使用壽命，應(yīng)對(duì)油品

進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)更換。檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

4、冷凍機(jī)油的回收

當(dāng)冷凍機(jī)油需要更換時(shí)按以下操作：

4.1關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥；

4.2打開(kāi)油分離器上的均壓截止閥均壓電磁閥，使油分離器內(nèi)

壓力降低到0.IMPa左右；

4.3連接加油截止閥與回收裝置，打開(kāi)加油截止閥將油回收。

六、注意:

1、放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過(guò)0.15MPa。

2、潤(rùn)滑油在熱態(tài)時(shí)（60℃左右）容易放出。

3、冷凍機(jī)油的補(bǔ)充

油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油。

開(kāi)機(jī)補(bǔ)充：

3.1將機(jī)組設(shè)為調(diào)試狀態(tài)；

3.2將加油管接到補(bǔ)油截止閥上，調(diào)節(jié)吸氣閥，當(dāng)吸氣壓力降到負(fù)

壓后，緩慢開(kāi)啟補(bǔ)油截止閥，將油吸如；

3.3觀察油分離器視油鏡，直到油位合適。

停機(jī)補(bǔ)充方法：

3.4關(guān)閉吸氣、排氣閥；

3.5打開(kāi)油分離器上的均壓截止閥和均壓電磁閥，使油分離器內(nèi)

壓力降低；

3.6將外油泵油管連接到加油截止閥上，開(kāi)動(dòng)外油泵，將油加入。

KQH系列單級(jí)立式化工泵

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：

1、必須檢查電機(jī)軸承腔的潤(rùn)滑油是否失效，如果失效，必須更換新

的相應(yīng)牌號(hào)的適量油脂。

2、啟動(dòng)前，水泵和吸入管路必須排氣，并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管

路上的閥門(mén)必須完全打開(kāi)。

3、用手盤(pán)動(dòng)泵軸，泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動(dòng)。泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的

標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，也就是說(shuō)從電機(jī)端向下看葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

這可通過(guò)迅速打開(kāi)、停泵來(lái)進(jìn)行檢查。

用手盤(pán)動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端

面。

二、啟動(dòng)

1、當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證泵出口管路上的閥門(mén)是關(guān)閉的。啟動(dòng)后，應(yīng)

及時(shí)打開(kāi)泵蓋上的排氣閥以便排出密封腔內(nèi)積存的空氣，保證機(jī)械密

封的正常工作。特別提醒：若抽送介質(zhì)有腐蝕性時(shí)需注意對(duì)人身的傷

害，對(duì)于有毒性或者是易燃易爆介質(zhì)決不允許直接排出，必須妥善處

理。

2、當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn)。注意

觀察儀表讀數(shù)，正常時(shí)機(jī)械密封無(wú)泄漏或泄漏量V3滴/分。檢查電

機(jī)軸承溫度W75C。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

三、停車(chē)

1、逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)，切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

四、保養(yǎng)和潤(rùn)滑

1、運(yùn)行時(shí)的管理：吸入管路和泵中必須充滿液體，泵決不可在沒(méi)有

介質(zhì)的情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)始終保持平穩(wěn)，沒(méi)有異常振動(dòng)。

泵不可以長(zhǎng)期在口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)

轉(zhuǎn)。軸承最高溫升不超過(guò)40℃,且最高溫度不超過(guò)80℃。定時(shí)檢查

電機(jī)的電流值，不得超過(guò)電機(jī)的額定電流值。泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)

械磨損、腐蝕等原因，會(huì)使噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄漏，性能下降，

此時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、泵軸、

葉輪、密封圈等）。定期更換軸承室的油脂。

全自動(dòng)洗衣脫水機(jī)操作規(guī)程

一、洗滌準(zhǔn)備工作

1、合上供電電源開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)啟供水的自來(lái)水水閥。

3、開(kāi)啟供蒸汽或熱水的截止閥。

4、裝入衣物。每次洗滌衣物不應(yīng)超過(guò)標(biāo)稱(chēng)的額定的容量，最佳洗滌

效果為額定容旱的60%-80%,吸水率相差較大的衣物，不宜混合洗

滌。

5、把門(mén)關(guān)好。

二、手動(dòng)按健操作說(shuō)明

1、按〔冷水〕健，開(kāi)始加冷水，冷水指示燈點(diǎn)亮。

2、按（加熱）健，開(kāi)始加熱，加熱指示燈點(diǎn)亮：當(dāng)溫度達(dá)到時(shí)自動(dòng)

停止加熱，指示燈閃爍：溫度下降未到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)熱，同時(shí)

溫度指示燈點(diǎn)亮，數(shù)碼管顯示當(dāng)前溫度。

3、按〔排水〕健，開(kāi)始排水，排水指示燈點(diǎn)亮。

4、按（液位）健可設(shè)定水位，在低水位、中水位、高水位、無(wú)水位

之間循環(huán)切換，相應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮，數(shù)碼管顯示當(dāng)前液位數(shù)值。

5、按1皂液〕健，在皂杯1、皂杯2、停止皂液之間循環(huán)切換：有

加皂液信號(hào)時(shí)，延時(shí)5秒開(kāi)始加相應(yīng)皂杯中的皂液，30秒后自動(dòng)停

止，期間相應(yīng)皂杯的指示燈點(diǎn)亮。

6、要門(mén)關(guān)上后按（啟動(dòng)）健進(jìn)入手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)指示燈將點(diǎn)

亮；在門(mén)開(kāi)時(shí)，按此鍵可以進(jìn)行取衣操作。

7、按〔洗滌〕鍵，開(kāi)始正、反轉(zhuǎn)洗滌轉(zhuǎn)動(dòng)，洗滌指示燈點(diǎn)亮。

8、按（低膠〕鍵，開(kāi)始低脫操作，低脫指示燈點(diǎn)亮。

9、按（高脫）鍵，開(kāi)始高脫操作，高脫指示燈點(diǎn)亮

10、按〔停止）鍵，停止或結(jié)束當(dāng)前程序的動(dòng)作；當(dāng)有報(bào)警時(shí)，按

此鍵一次可停止報(bào)響，再按一次退出報(bào)警狀態(tài)，重新檢測(cè)。

11、按（一）、（一）可在程序、步驟、時(shí)間、溫度數(shù)碼之間循環(huán)切

換。

12、按（+）、（一）鍵用修改相應(yīng)的程序、步驟、時(shí)間、溫度、液

位等參數(shù)。

全自動(dòng)干衣機(jī)操作規(guī)程

一.使用操作

1.合上電源給干衣機(jī)通入電源，若為GZZ-50型機(jī)還要打開(kāi)蒸汽截

止閥1供入蒸汽，打開(kāi)水旁路截止閥5讓熱交換器內(nèi)的冷凝水排出。

3-5分鐘后關(guān)閉旁路截止閥5,同時(shí)打開(kāi)疏水閥3前后的截止閥2和

4,打開(kāi)機(jī)門(mén)裝入待烘干的衣物，關(guān)閉機(jī)門(mén)使機(jī)器進(jìn)入待開(kāi)動(dòng)狀態(tài)。

2.本干衣機(jī)為電腦程序控制有無(wú)個(gè)程序供烘干不同織物時(shí)選用。

3.操作者可用于電腦面板上先按選一個(gè)程序，按啟動(dòng)鍵《1》則干

衣機(jī)進(jìn)入自動(dòng)工作運(yùn)行。當(dāng)一個(gè)程序工作完成后電腦會(huì)發(fā)出報(bào)警聲

響，這時(shí)可以按《0》鍵返回待機(jī)狀態(tài)，并可開(kāi)門(mén)拿出衣物。

4.干衣機(jī)在工作期間可以通過(guò)手動(dòng)按鍵進(jìn)行工作干預(yù)

5.在冷卻步驟時(shí)，電腦會(huì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)內(nèi)溫度及冷卻運(yùn)行時(shí)間，若機(jī)

內(nèi)溫度已低于設(shè)定的溫度，有或者冷卻運(yùn)行時(shí)間已到都會(huì)立即結(jié)束

冷卻步驟完成程序工作。

6.一個(gè)程序工作結(jié)束后自動(dòng)報(bào)警鳴響1分鐘，期間可通過(guò)按《0》

鍵來(lái)停響。

7.本機(jī)裝有機(jī)門(mén)安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，工作過(guò)程中，當(dāng)機(jī)門(mén)打開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)

切斷傳動(dòng)電機(jī)的電源令滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)機(jī)門(mén)重新關(guān)上，滾筒恢復(fù)

轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)執(zhí)行原工作程序。

8.本機(jī)只能用作烘干經(jīng)水洗并已脫水的織物之用。不得用于烘制易

燃、易爆及帶易揮發(fā)性物質(zhì)或氣體的東西。

9.干衣機(jī)在停止使用必須待機(jī)內(nèi)的衣物全部取出，并空機(jī)運(yùn)行冷卻

至40℃以下關(guān)機(jī)以策安全。

HY-004產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)匯編

目錄:

序號(hào)產(chǎn)品

1凍魚(yú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2凍魚(yú)片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3凍蝦檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4凍蝦仁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5凍頭足類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

凍魚(yú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、品質(zhì)指標(biāo)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1、表面無(wú)破損

形態(tài)2、冰衣完整、光滑

3、去除干凈魚(yú)鱗、內(nèi)臟、魚(yú)鯉（按照訂單要求去除）

1、具有品種本身有的自然的顏色

色澤2、基本無(wú)淤血變色部分

3、無(wú)由于風(fēng)干引起的無(wú)光澤、不透明部分

氣味無(wú)臭泥味、無(wú)糞土味等其他異味

鮮度有彈性、揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）20mg/100g以下

1、按客戶要求分規(guī)格

挑選

2、不能混入異種魚(yú)

質(zhì)量?jī)糁夭坏陀跇?biāo)識(shí)重量，解凍后質(zhì)量=凈重±1%,公差為正值

溫度中心溫度T8C以下

雜質(zhì)無(wú)血、破皮及其他異物

二、有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（養(yǎng)殖魚(yú)應(yīng)考慮獸藥殘留量，青皮紅肉的海捕魚(yú)

應(yīng)考慮組胺）

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

氯霉素<0.Ippb

硝基吠喃代謝物（吠喃噗酮、吠喃它酮、吠喃<0.5ppb

西林、吠喃妥因）

孔雀石綠（顯性和隱性）<0.5ppb

結(jié)晶紫（顯性和隱性）<0.5ppb

氟口奎諾酮<5.Oppb

組胺<30mg/100g

三、微生物標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)菌總數(shù)<5.0X105/g

大腸桿菌不得檢出

大腸菌群MPN<240/g

糞大腸菌群MPN<240/g

沙門(mén)氏菌不得檢出

金黃色葡萄球菌MPN<3

副溶血性弧菌不得檢出

霍亂弧菌不得檢出

其他指標(biāo)參考國(guó)家與出口國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

凍魚(yú)片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、品質(zhì)要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1、整齊無(wú)碎肉粘連

2、無(wú)殘留骨、魚(yú)鰭或魚(yú)尾。

形態(tài)

3、去除干凈魚(yú)皮、肚皮、白膜、黑膜、血合肉（按照訂單要求去

除）

1、色澤正常、有光澤；加CO產(chǎn)品背面肉有鮮紅色條紋

色澤2、基本無(wú)淤血變色部分

3、無(wú)由于風(fēng)干引起的無(wú)光澤、不透明部分

氣味無(wú)臭泥味、無(wú)糞土味等其他異味

鮮度有彈性、揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）20mg/100g以下

1、應(yīng)按客戶要求分好規(guī)格

挑選

2、不能混入異種魚(yú)

質(zhì)量?jī)糁夭坏陀跇?biāo)識(shí)重量，解凍后質(zhì)量=凈重±1%,公差為正值

溫度中心溫度T8C以下

肉質(zhì)無(wú)寄生蟲(chóng)、無(wú)蜂窩孔及其他異狀

雜質(zhì)無(wú)血、破皮及其他異物

二、有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（養(yǎng)殖魚(yú)應(yīng)考慮獸藥殘留量，青皮紅肉的海捕魚(yú)

應(yīng)考慮組胺）

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

氯霉素<0.Ippb

硝基吠喃代謝物（吠喃哇酮、吠喃它酮、吠喃

<0.5ppb

西林、吠喃妥因）

孔雀石綠（顯性和隱性）<0.5ppb

結(jié)晶紫（顯性和隱性）<0.5ppb

氟唾諾酮<5.Oppb

組胺<30mg/100g

三、微生物指標(biāo)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)菌總數(shù)〈5.0X10%

大腸桿菌不得檢出

大腸菌群MPN<240/g

糞大腸菌群MPN<240/g

沙門(mén)氏菌不得檢出

金黃色葡萄球菌MPN<100

副溶血性弧菌不得檢出

霍亂弧菌不得檢出

其他指標(biāo)參考國(guó)家及出口國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

凍蝦檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、品質(zhì)要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1、單凍產(chǎn)品冰衣光滑、完整，無(wú)粘連

形態(tài)2、塊凍產(chǎn)品形狀平整、方正、無(wú)缺角，冰衣光滑、完整

3、去除干凈蝦頭、蝦腳，及開(kāi)背去蝦腸（按照訂單要求去除）

1、色澤正常、有光澤

色澤2、蝦腳不變黑，帶頭蝦無(wú)紅頭現(xiàn)象

3、無(wú)由于風(fēng)干引起的無(wú)光澤、不透明部分

氣味無(wú)泥土味、無(wú)綠藻味等其他異味

鮮度有彈性、揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）20mg/100g以下

1、應(yīng)按客戶要求分好規(guī)格

挑選

2、無(wú)軟殼蝦和受外來(lái)?yè)p傷蝦

質(zhì)量?jī)糁夭坏陀跇?biāo)識(shí)重量，解凍后質(zhì)量=凈重±1%,公差為正值

溫度中心溫度T8℃以下

肉質(zhì)緊密，有彈性

雜質(zhì)無(wú)其他異物，去頭蝦無(wú)蝦頭、蝦腳殘留

二、有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（養(yǎng)殖蝦應(yīng)考慮獸藥殘留量，海捕蝦應(yīng)考慮亞硫

酸鹽）

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

氯霉素<0.Ippb

硝基吠喃代謝物（吠喃哩酮、吠喃它酮、吠喃

<0.5ppb

西林、吠喃妥因）

孔雀石綠（顯性和隱性）<0.5ppb

結(jié)晶紫（顯性和隱性）<0.5ppb

氟喳諾酮<5.Oppb

亞硫酸鹽<100mg/kg

三、微生物指標(biāo)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)菌總數(shù)<5.0X105/g

大腸桿菌不得檢出

大腸菌群MPN<240/g

糞大腸菌群MPN<240/g

沙門(mén)氏菌不得檢出

金黃色葡萄球菌MPN<100

副溶血性弧菌不得檢出

霍亂弧菌不得檢出

其他指標(biāo)參考國(guó)家及出口國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

凍蝦仁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、品質(zhì)要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1、單凍產(chǎn)品冰衣光滑、完整，無(wú)粘連

形態(tài)2、塊凍產(chǎn)品形狀平整、方正、無(wú)缺角，冰衣光滑、完整

3、去除干凈蝦頭、蝦腳、蝦殼、蝦尾、蝦腸（按照訂單要求去除）

1、色澤正常、有光澤

色澤2、蝦仁保持青灰或灰白色，不變紅

3、無(wú)由于風(fēng)干引起的無(wú)光澤、不透明部分

氣味無(wú)泥土味、無(wú)綠藻味等其他異味

鮮度有彈性、揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）20mg/100g以下

1、應(yīng)按客戶要求分好規(guī)格

挑選

2、個(gè)體完整，無(wú)外來(lái)?yè)p傷蝦仁

質(zhì)量?jī)糁夭坏陀跇?biāo)識(shí)重量，解凍后質(zhì)量=凈重±1肌公差為正值

溫度中心溫度T8℃以下

肉質(zhì)緊密，有彈性

無(wú)其他異物，去頭蝦無(wú)蝦頭、蝦腳、蝦殼、蝦腸、蝦尾殘留（按

雜質(zhì)

訂單要求）

二、有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（養(yǎng)殖蝦應(yīng)考慮獸藥殘留量，海捕蝦應(yīng)考慮亞硫

酸鹽）

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

氯霉素<0.Ippb

硝基吠喃代謝物（吠喃哩酮、吠喃它酮、吠喃

<0.5ppb

西林、吠喃妥因）

孔雀石綠（顯性和隱性）<0.5ppb

結(jié)晶紫（顯性和隱性）<0.5ppb

氟喳諾酮<5.Oppb

亞硫酸鹽<100mg/kg

三、微生物指標(biāo)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)菌總數(shù)<5.0X105/g

大腸桿菌不得檢出

大腸菌群MPN<240/g

糞大腸菌群MPN<240/g

沙門(mén)氏菌不得檢出

金黃色葡萄球菌MPN<100

副溶血性弧菌不得檢出

霍亂弧菌不得檢出

其他指標(biāo)參考國(guó)家及出口國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

凍頭足類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、品質(zhì)要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1、單凍產(chǎn)品冰衣光滑、完整，無(wú)粘連

形態(tài)2、塊凍產(chǎn)品形狀平整、方正、無(wú)缺角，冰衣光滑、完整

3、去除干凈頭、皮、內(nèi)臟、眼睛、嘴巴（按照訂單要求去除）

1、色澤正常、有光澤

色澤2、全只產(chǎn)品具有產(chǎn)品本身自有的顏色，筒為乳白色

3、無(wú)由于風(fēng)干引起的無(wú)光澤、不透明部分

氣味無(wú)泥土味、無(wú)綠藻味等其他異味

鮮度有彈性、揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）20mg/100g以下

挑選應(yīng)按客戶要求分好規(guī)格

質(zhì)量?jī)糁夭坏陀跇?biāo)識(shí)重量，解凍后質(zhì)量=凈重±1%,公差為正值

溫度中心溫度T8C以下

肉質(zhì)緊密，有彈性

雜質(zhì)無(wú)其他異物，要求內(nèi)臟、眼睛、嘴巴、皮去除干凈（按訂單要求）

二、有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

重金屬污染。

三、微生物指標(biāo)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)菌總數(shù)<5.0X105/g

大腸桿菌不得檢出

大腸菌群、不得檢出

糞大腸菌群不得檢出

沙門(mén)氏菌不得檢出

金黃色葡萄球菌MPN<100/g

副溶血性弧菌不得檢出

霍亂弧菌不得檢出

其他指標(biāo)參考國(guó)家及出口國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

HY-005車(chē)間刀具使用管理制度

1.目的

防止由于刀具管理方面的疏忽而造成刀具在加工過(guò)程中刀口破損

而導(dǎo)致碎片帶入產(chǎn)品中，消費(fèi)者食用造成危害。

2.適用范圍

適用于產(chǎn)品加工過(guò)程中使用到的刀具管理。

3.職責(zé)

3.1業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)部的要求采購(gòu)質(zhì)量符合要求的刀具。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車(chē)間內(nèi)刀具使用管理的具體實(shí)施。

3.3品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督車(chē)間內(nèi)刀具管理制度的實(shí)施情況。

4.實(shí)施要求

4.1刀具的采購(gòu)

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要提出采購(gòu)申請(qǐng)，采購(gòu)申請(qǐng)應(yīng)該包括所采購(gòu)

刀具的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量要求等信息。

4.1.2采購(gòu)申請(qǐng)經(jīng)副總經(jīng)理審批以后可以實(shí)施采購(gòu)。

4.1.3業(yè)務(wù)部人員根據(jù)采購(gòu)申請(qǐng)的信息進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)過(guò)程中要核對(duì)

所采購(gòu)的刀具是否符合采購(gòu)申請(qǐng)的要求，特別要注意刀具的質(zhì)量是否

符合要求。

4.1.4刀具采購(gòu)回來(lái)經(jīng)驗(yàn)收合格以后交物料倉(cāng)庫(kù)保管。

4.2刀具的使用管理。

4.2.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的需要從物料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取刀具，領(lǐng)回以后統(tǒng)一編

號(hào)，并且放在一個(gè)上鎖的柜子中由專(zhuān)人保管。

4.2.2刀具的發(fā)放,班前由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行刀具發(fā)放，發(fā)放的時(shí)候要

檢查刀具是否鋒利，有無(wú)缺口。發(fā)放的時(shí)要把發(fā)放的刀具數(shù)量、編號(hào)、

刀具的完好情況及領(lǐng)用人記錄在《車(chē)間刀具發(fā)放、回收記錄》上。

4.2.3刀具的回收，班后由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行刀具回收，回收的時(shí)候要

檢查刀具是否鋒利，有無(wú)缺口?；厥盏臅r(shí)要把回收的刀具數(shù)量、編號(hào)、

刀具的完好情況及歸還人記錄在《車(chē)間刀具發(fā)放、回收記錄》上。

4.2.4在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)刀具不夠鋒利的情況是由使用人員自行磨

刀，班后全部刀具回收以后由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行磨刀，磨完以后擦干刀

具上面的水分并放入上鎖的刀具存放柜。

4.3刀具的報(bào)廢要求，

車(chē)間的刀具使用一定時(shí)間以后磨損得不能正常使用或刀具在使用過(guò)

程中出現(xiàn)崩裂，無(wú)法正常使用時(shí)可以將刀具報(bào)廢。報(bào)廢的具體要求為

生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際需要報(bào)廢的數(shù)量填寫(xiě)報(bào)廢單，報(bào)廢單經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理審

核以后將需要報(bào)廢的刀具送物料倉(cāng)庫(kù)，物料倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)報(bào)廢單

接收?qǐng)?bào)廢刀具，報(bào)廢以后的刀具由物料倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一集中保管，待公司處

理報(bào)廢材料時(shí)一并處理。

4.4糾偏行動(dòng)

4.4.1生產(chǎn)過(guò)程中員工發(fā)現(xiàn)自己所使用的刀具發(fā)生破損時(shí)：在刀具發(fā)

生破損的區(qū)域能找齊破損刀具的全部碎片，把刀具和刀具的全部碎片

一并交到刀具管理人員處更換刀具；

不能找到碎片或只能找到一部分碎片的情況下要求把發(fā)生刀具破損

區(qū)域和時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的半成品、成品隔離進(jìn)行評(píng)估有沒(méi)有給產(chǎn)品帶來(lái)危

害風(fēng)險(xiǎn)。

假如刀具碎片無(wú)法找到則需要上報(bào)車(chē)間管理人員并且到刀具管理人

員處更換刀具，車(chē)間管理人員要求通知金屬探測(cè)工序的員工多加注

忌、o

4.4.2班后回收刀具時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具破損或刀具丟失時(shí)：對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處

罰；組織人員到生產(chǎn)區(qū)域?qū)ふ铱赡苷业降牡毒吆偷毒咚槠?；必要的時(shí)

候把當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品隔離并且重新進(jìn)行金屬探測(cè)。

HY-006原料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制規(guī)范

1目的

明確原料安全質(zhì)量控制工作，確保最終產(chǎn)品的安全與質(zhì)量。

2適用范圍

適用于公司原料的采購(gòu)、驗(yàn)收工作。供應(yīng)商的選擇、評(píng)估、評(píng)審,

確定。

3職責(zé)

3.1品管部負(fù)責(zé)制定原料的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程，確定原料的衛(wèi)

生品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)原料備案基地的日常監(jiān)管、原料養(yǎng)殖安全質(zhì)量監(jiān)控、

采購(gòu)原料養(yǎng)殖場(chǎng)的初選、捕撈、運(yùn)輸過(guò)程的監(jiān)控工作

3.3品管部負(fù)責(zé)原料的質(zhì)量預(yù)檢、驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。

3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)接收原料，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4工作程序

4.1原料基地/漁船預(yù)選與備案申請(qǐng)：業(yè)務(wù)部根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局等相

關(guān)法律法規(guī)要求，選擇條件合適的養(yǎng)殖場(chǎng)或捕撈漁船，嚴(yán)格按出境加

工用水產(chǎn)品原料備案要求進(jìn)行管理或改造，達(dá)到要求后，向檢驗(yàn)檢驗(yàn)

機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理備案。

4.2考察與列為合格基地/漁船：經(jīng)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)審核合格并核發(fā)《出

境加工用水產(chǎn)品養(yǎng)殖場(chǎng)/漁船檢驗(yàn)檢疫備案證書(shū)》的養(yǎng)殖場(chǎng)或漁船，

聲明養(yǎng)殖過(guò)程規(guī)范養(yǎng)殖、合理用藥、不使用違禁藥品，并經(jīng)業(yè)務(wù)部

與品管部考察審核合格后一一考察結(jié)果記錄在《養(yǎng)殖場(chǎng)考察報(bào)告》或

《漁船考察報(bào)告》上，列為合格原料基地/漁船，并記錄在《合格養(yǎng)

殖基地/漁船清單》上；以后根據(jù)原料供貨質(zhì)量情況，至少每年或每

個(gè)養(yǎng)殖周期進(jìn)行一次養(yǎng)殖場(chǎng)/漁船的考察工作一一考察結(jié)果記錄在

《養(yǎng)殖場(chǎng)考察報(bào)告》或《漁船考察報(bào)告》上。

4.3原料供商的監(jiān)管：業(yè)務(wù)部原料監(jiān)管人員至少每月進(jìn)行一次養(yǎng)殖場(chǎng)

/漁船的監(jiān)督監(jiān)管，養(yǎng)殖場(chǎng)重點(diǎn)檢查是否使用備案飼料、是否有疫病

發(fā)生、是否使用違禁藥物、是否規(guī)范用藥并遵守停藥期規(guī)定、養(yǎng)殖場(chǎng)

周?chē)欠癞a(chǎn)生新的污染、養(yǎng)殖場(chǎng)環(huán)境是否保持清潔等；漁船重點(diǎn)檢查

是否是在漁政部門(mén)確認(rèn)的非疫區(qū)捕撈、存放魚(yú)貨的設(shè)施是否符合衛(wèi)生

質(zhì)量要求、漁船是否保持清潔、漁船捕撈或保鮮等生產(chǎn)工作是否按衛(wèi)

生程序操作、是否使用違禁添加劑等。監(jiān)管情況記錄在《出境加工用

水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)/漁船監(jiān)管手冊(cè)》與《備案養(yǎng)殖場(chǎng)日常管理手冊(cè)》上，如

出現(xiàn)違規(guī)或不符要求情況，將責(zé)令整改，并且監(jiān)管人員必須跟進(jìn)整改

落實(shí)情況直到事情得到解決為止；至于不按要求整改或無(wú)法確保原料

安全與質(zhì)量的，將不予采購(gòu)其原料。

4.4原料的預(yù)檢：業(yè)務(wù)部根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)提供的采購(gòu)計(jì)劃提前考察選定

合適的備案養(yǎng)殖場(chǎng)/漁船，養(yǎng)殖原料將采樣送公司化驗(yàn)室進(jìn)行預(yù)檢，

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括國(guó)內(nèi)外禁用藥物：氯霉素、硝基吠喃類(lèi)代謝物、孔雀石

綠、結(jié)晶紫、氟喳諾酮；預(yù)檢合格的養(yǎng)殖場(chǎng)原料方可安排采購(gòu)，預(yù)檢

不合格的拒絕收購(gòu)并追查原因并進(jìn)行整改。

4.5捕撈與運(yùn)輸：捕撈過(guò)程中業(yè)務(wù)部安排人員對(duì)捕撈過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，

重點(diǎn)監(jiān)控捕撈過(guò)程中是否存在掉包、混裝現(xiàn)象，捕撈完畢以后由養(yǎng)殖

場(chǎng)按照實(shí)際捕撈數(shù)量開(kāi)出《出境加工用動(dòng)物源性食品原料供貨證明》,

《出境加工用動(dòng)物源性食品原料供貨證明》交給隨車(chē)人員帶回工廠。

海捕原料則派采購(gòu)人員到碼頭監(jiān)督卸船裝車(chē)，裝車(chē)完畢以后由漁船船

主按照實(shí)際裝車(chē)數(shù)量開(kāi)出《出口捕撈水產(chǎn)品供貨證明》，《出口捕撈水

產(chǎn)品供貨證明》交給隨車(chē)人員帶回工廠。原料捕撈和卸船打包裝箱時(shí)

需要在原料表面覆蓋足夠的碎冰以保證原料可以保持在4c以下；原

料捕撈和卸船完畢以后要求4小時(shí)內(nèi)運(yùn)達(dá)工廠。

4.6驗(yàn)收：品管部質(zhì)檢員憑《出境加工用動(dòng)物源性食品原料供貨證明》

或《出口捕撈水產(chǎn)品供貨證明》接收原料，并再次進(jìn)行感官或物理品

質(zhì)指標(biāo)抽驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可安排卸貨，結(jié)果記錄在《原料驗(yàn)收表》

上。來(lái)、進(jìn)料加工水產(chǎn)品的原料憑輸出國(guó)主管機(jī)構(gòu)的衛(wèi)生證書(shū)、原產(chǎn)

地證書(shū)和檢驗(yàn)檢疫部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明接收原料，并再次進(jìn)行感官或

物理品質(zhì)指標(biāo)抽驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可安排卸貨并做好記錄

4.7原料在工廠的生產(chǎn)區(qū)域?qū)ν鈦?lái)人員進(jìn)行控制，不允許無(wú)關(guān)人員靠

近原料車(chē)。到廠原料驗(yàn)收后及時(shí)送入加工車(chē)間加工或原料保存?zhèn)}庫(kù)，

確保原料安全。

4.8禁止同時(shí)生產(chǎn)兩種或以上不同品種的原料，生產(chǎn)不同原料時(shí)必須

將生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行消洗消毒，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，記錄在《每日衛(wèi)生消毒

審查表》。

4.9糾偏措施：以上任何過(guò)程出現(xiàn)不合格或不符合情況，嚴(yán)格按《不

合格品管理程序》或《糾正與預(yù)防措施管理程序》處理。

4.10驗(yàn)證：生產(chǎn)過(guò)程，車(chē)間質(zhì)檢員隨時(shí)檢查原料的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)

異常馬上與原料質(zhì)檢員、業(yè)務(wù)部溝通處理并追查原因、采取糾偏措施;

品管部主管至少每周審核相關(guān)原料控制記錄；每年至少對(duì)該養(yǎng)殖場(chǎng)/

漁船原料生產(chǎn)的成品檢測(cè)一次相關(guān)安全指標(biāo)；原料進(jìn)廠時(shí)化驗(yàn)員到卸

貨臺(tái)對(duì)養(yǎng)殖原料抽樣檢測(cè)抗生素殘留，對(duì)海捕原料抽樣檢測(cè)亞硫酸鹽

和組胺，進(jìn)、來(lái)料加工的原料進(jìn)廠時(shí)化驗(yàn)員到冷庫(kù)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。原

料加工成成品以后化驗(yàn)員到冷庫(kù)抽取成品進(jìn)行抗生素殘留檢測(cè)以及

每批貨物出口時(shí)由CIQ抽樣檢測(cè)。對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)的資料及每批水產(chǎn)品的收

購(gòu)、驗(yàn)收、加工、品質(zhì)檢驗(yàn)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的記錄，由品管部負(fù)責(zé)整理歸

檔，備案資料保留時(shí)間不少于產(chǎn)品保質(zhì)期+12個(gè)月。

HY-007輔料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制規(guī)范

1.目的

明確輔料的選擇、標(biāo)準(zhǔn)確定、采購(gòu)、驗(yàn)收、貯存、領(lǐng)用的流程與安

全、衛(wèi)生與質(zhì)量要求，確保最終產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、質(zhì)量合格。

2.適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)上使用的所有輔料管理。

3.職責(zé)

3.1品管部與生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)篩選輔料的品種。

3.2品管部負(fù)責(zé)確定輔料衛(wèi)生品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)使用輔料品種的核準(zhǔn)。

3.3業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)輔料的采購(gòu)。

3.4品管部負(fù)責(zé)輔料的質(zhì)量驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。

3.5倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)輔料的按標(biāo)準(zhǔn)接收與貯存。

3.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按要求使用輔料，并做好輔料使用的標(biāo)識(shí)與追溯相關(guān)

工作

4.要求

4.1輔料的選擇：公司使用的輔料必須是國(guó)家或出口國(guó)水產(chǎn)品允許使

用的種類(lèi)，品管部與生產(chǎn)部根據(jù)國(guó)家或出口國(guó)水產(chǎn)品相關(guān)要求，結(jié)合

客戶要求與具體生產(chǎn)工藝需要，共同選定所使用輔料的品種。

4.2輔料標(biāo)準(zhǔn)確定：品管部收集或修訂所選定輔料的相關(guān)安全、衛(wèi)生

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，作為采購(gòu)、驗(yàn)收的依據(jù)。

4.3生產(chǎn)廠家資料收集：業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)相關(guān)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商信息的收集和

審核，并將收集到并經(jīng)初步審核合格的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商信息填入

《供應(yīng)商名冊(cè)》送交副總經(jīng)理審核。

4.4輔料品種的核準(zhǔn)：總經(jīng)理核準(zhǔn)后一般就可以使用一一除了食品添

加劑等控制類(lèi)輔料外；食品添加劑等控制類(lèi)輔料，品管部填寫(xiě)《食

品生產(chǎn)加工企業(yè)食品添加物質(zhì)使用備案表》，送出入境檢驗(yàn)檢驗(yàn)局食

檢處備案，必須在獲得備案后，方可使用該輔料。

4.5輔料合格供應(yīng)商確定：業(yè)務(wù)部、品管部、生產(chǎn)部根據(jù)原查核的生

產(chǎn)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，評(píng)審的結(jié)果填入《供應(yīng)

商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表》，評(píng)審合格的列為合格供應(yīng)商。

4.6輔料的采購(gòu)：所有輔料的采購(gòu)必須由合格的供應(yīng)商提供，按公司

采購(gòu)程序控制。

4.6輔料的驗(yàn)收：品管部先查核輔料供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，所提

供的資料是否齊全真實(shí)；再查驗(yàn)貨是否對(duì)板，包裝上是否有明確的生

產(chǎn)批準(zhǔn)號(hào)或相關(guān)許可證號(hào)或標(biāo)識(shí)、廠家地址、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信

息，并有合格證，保質(zhì)期在預(yù)期使用期內(nèi)；查看包裝是否破損或開(kāi)封

或污染現(xiàn)象（如有針對(duì)該件產(chǎn)品拒收）；必要時(shí)抽樣送公司化驗(yàn)室或

委外檢驗(yàn)；只有以上查驗(yàn)均合格后，方可通知倉(cāng)儲(chǔ)部收貨，如有異常

按《糾正行動(dòng)管理程序》、《不合格品管理程序》執(zhí)行；驗(yàn)收結(jié)果記錄

在《輔料驗(yàn)收記錄表》上。

4.7輔料貯存：輔料倉(cāng)庫(kù)為獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，不能與化學(xué)品、有毒有害物質(zhì)

等其他物品一起存放；輔料倉(cāng)庫(kù)必須防鼠、防蟲(chóng)、防塵、防水防潮、

通風(fēng)良好；貯存時(shí)離墻離地放置，堆垛高度按其標(biāo)示要求；輔料進(jìn)倉(cāng)

后，必須第一時(shí)間建立存卡；班后或無(wú)人工作時(shí)必須鎖上。

4.8輔料的領(lǐng)用：除了填寫(xiě)《領(lǐng)料單》外，倉(cāng)儲(chǔ)部尚需將領(lǐng)料情況

詳細(xì)記錄在《輔料領(lǐng)料登記表》上；輔料的外包裝不能帶進(jìn)生產(chǎn)場(chǎng)所,

生產(chǎn)部領(lǐng)料后將相同批次的輔料拆開(kāi)外包裝后裝入密封的、防水防潮

的、清潔干燥的容器內(nèi)，并在容器上標(biāo)示輔料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)與批號(hào)

等信息；注意一次領(lǐng)料量不可太多，以免拆封后輔料品質(zhì)加速變壞,

同時(shí)確認(rèn)輔料使用期必須在輔料保質(zhì)期內(nèi)，輔料沒(méi)有污染、變質(zhì)現(xiàn)象。

4.9輔料的暫存與使用：輔料領(lǐng)料后放置在輔料暫存間，輔料暫存間

與生產(chǎn)車(chē)間連在一起，通風(fēng)良好、比較干燥、而且配有臭氧消毒設(shè)施,

班后或無(wú)人工作時(shí)必須鎖上；輔料用另外密封的、防水防潮的、清潔

干燥的容器轉(zhuǎn)入生產(chǎn)車(chē)間，如用原容器必須經(jīng)消毒外表后再使用；生

產(chǎn)部嚴(yán)格按核準(zhǔn)的工藝要求、衛(wèi)生要求或使用說(shuō)明使用輔料，稱(chēng)量配

置必須準(zhǔn)確；注意做好輔料使用過(guò)程的標(biāo)識(shí)與追溯工作，必須離墻離

地并遠(yuǎn)離生產(chǎn)、衛(wèi)生等操作區(qū)域放置，并用專(zhuān)用的衛(wèi)生干凈的器具取

用，取用后必須蓋緊蓋子或扎好袋口作好防止污染、防水防潮工作，

班后將未使用完的輔料移入輔料暫存間；使用時(shí)必須在輔料保質(zhì)期

內(nèi)，輔料沒(méi)有污染、變質(zhì)現(xiàn)象；使用時(shí)將使用情況記錄在《輔料使用

記錄表》上。

4.10糾偏措施：輔料在驗(yàn)收、貯存、領(lǐng)用、使用等階段出現(xiàn)過(guò)期、

受污染、變質(zhì)等現(xiàn)象，必須按《糾正和預(yù)防措施管理程序》、《不合格

品管理程序》處理。

4.11具體輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

輔料序檢驗(yàn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

名稱(chēng)號(hào)項(xiàng)目

符合指定供應(yīng)商所提供貨物的生產(chǎn)批號(hào)及有凡外觀不干凈或外包裝已破損的

1標(biāo)識(shí)目測(cè)

效期。一概要求退換。內(nèi)容物產(chǎn)生結(jié)塊的

外包裝干凈無(wú)破損，內(nèi)容物不與外界接觸，打情況亦一律退貨。

磷酸箱或袋，觀察粉劑顆粒不得有粘塊或結(jié)塊，不每批抽1一2袋拆袋進(jìn)行感觀檢

2外觀目測(cè)

鹽有顏色異變、味變，不得含有不良雜質(zhì)或異物,驗(yàn),如含雜質(zhì)或異物等則可判斷該

批貨物不合格。

每批抽3-5袋用電子秤稱(chēng)量，有

3凈重符合外袋標(biāo)示或要求的凈重。