DB41T 1973-2020 長距離輸水管道水壓試驗(yàn)規(guī)程

ICS93.160P55DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB41/T1973—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 15水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備 26試壓用材料及設(shè)備安裝 27試壓方案 38試壓人員要求 59充水 510水壓試驗(yàn)的實(shí)施 611試壓記錄及圖示 6附錄A（規(guī)范性）管道內(nèi)殘余空氣測算方法 8附錄B（資料性）水壓試驗(yàn)檢查記錄用表 DB41/T1973—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：河南省水利第一工程局、河南省水利水電工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)測站、河南科光工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。本文件主要起草人：李東森、孫覓博、馬志華、戚世森、崔凱、楊秋貴、孫締英、時永娜、李寶亭、徐玉杰、袁天華、顏猛、任夫全、史傳祥、宋賢華、楊青杰、侯鵬宇、萬林偉、趙娜、李曉明、董中廣、李秀菊、魯琳、雷振華、杜曉曉、陳相龍、白建峰、蘇航、高翔、付瑞杰、李鵬、戚世強(qiáng)、梁娟、趙夢霞、趙向鋒。1DB41/T1973—2020長距離輸水管道水壓試驗(yàn)規(guī)程本文件確立了長距離輸水管道水壓試驗(yàn)的基本規(guī)定、試驗(yàn)前準(zhǔn)備、試壓用材料及設(shè)備安裝、試壓方案、試驗(yàn)人員資格、充水、水壓試驗(yàn)的實(shí)施、試壓記錄及圖示的程序。本文件適用于市政供水、水利引（調(diào)）水等新建、擴(kuò)建工程長距離輸水管道（各種管材）的水壓試驗(yàn)，改建等其它輸水管道水壓試驗(yàn)可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SL702預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1長距離輸水管道輸送原水、清水距離超過10km的輸水管道。3.2管道附屬設(shè)施調(diào)節(jié)水池、調(diào)壓井（塔）、儀表井、閥門井、管道鎮(zhèn)墩（支墩）等構(gòu)筑物。3.3管道附件檢修閥門、泄水閥、進(jìn)氣排氣閥、減壓閥、泄壓閥、調(diào)流閥、伸縮器、流量計(jì)、壓力計(jì)等管道和計(jì)量儀表專用設(shè)備和部件。3.4試驗(yàn)壓力管道整體水壓試驗(yàn)時，根據(jù)管道系統(tǒng)的壓力、管材性質(zhì)、壓力等級等確定的水壓試驗(yàn)壓力。4基本規(guī)定4.1長距離輸水管道安裝、接口水壓試驗(yàn)、土方回填等工序完成后，管道應(yīng)進(jìn)行包含管道附屬設(shè)施、管道附件等的整體水壓試驗(yàn)。2DB41/T1973—20204.2進(jìn)行水壓試驗(yàn)時應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，并應(yīng)采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。4.3本文件未作規(guī)定的，按GB50268和其他相關(guān)規(guī)定的操作方法進(jìn)行。5水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1一般規(guī)定5.1.1水壓試驗(yàn)前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉且不得有滲漏水現(xiàn)象。5.1.2水壓試驗(yàn)分段應(yīng)結(jié)合工程布置、工作壓力、管道材質(zhì)、試驗(yàn)條件等因素綜合確定，不具備使用原狀土做靠背時，可采用檢修閥井之間的管段為一個試驗(yàn)段，一個試驗(yàn)段的長度不宜大于10km，水壓試驗(yàn)宜從管線最高點(diǎn)向最低點(diǎn)依次逐段進(jìn)行。5.1.3施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制水壓試驗(yàn)方案，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)并報建設(shè)單位備案。5.2試驗(yàn)段后背水壓試驗(yàn)前，試驗(yàn)段后背應(yīng)符合下列規(guī)定：a)試驗(yàn)段管端后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工支撐體上，后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直，后背強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求；b)試驗(yàn)段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板；c)檢修閥門作為堵板時，閥門應(yīng)滿足試驗(yàn)所要求的密封性和強(qiáng)度要求，必要時采取措施減少閥門工作壓差。當(dāng)閥門不能作為堵板時，可臨時拆除閥門，增設(shè)堵板；d)閥門井作止推設(shè)施時，應(yīng)滿足相應(yīng)要求。5.3管道附屬設(shè)施水壓試驗(yàn)前，管道附屬設(shè)施安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)未設(shè)置鎮(zhèn)墩（支墩）、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；b)非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝完成；c)管道附屬設(shè)施已按要求完成緊固、錨固；d)管道鎮(zhèn)墩（支墩）、錨固設(shè)施的混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。5.4管道附件水壓試驗(yàn)前，管道附件及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)空氣閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)；b)泄水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；c)試驗(yàn)段中間的檢修閥、連通閥等附件應(yīng)處于打開狀態(tài)；d)流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表已鑒定校準(zhǔn)。6試壓用材料及設(shè)備安裝6.1材料及設(shè)備應(yīng)正確選擇試壓用材料及設(shè)備，設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。下列材料及設(shè)備（不局限于）可用于水壓試驗(yàn)：a)水泵：在水源處取水向管道內(nèi)充水或向可移動式儲罐輸水；3DB41/T1973—2020b)加壓泵：連接管道，為試驗(yàn)段管道提供充足壓力，宜選用流量6m3/h或12m3/h的多級離心泵，水泵揚(yáng)程不宜小于1.5倍的試驗(yàn)壓力；c)流量計(jì)：測量管道滲漏量、補(bǔ)水量或測算管道內(nèi)存空氣體積；d)安全閥：在升壓和試壓過程中，防止試壓段超壓；e)止回閥：停泵時及時關(guān)閉閥門穩(wěn)壓；f)排氣閥：安裝在壓力表前端，減少內(nèi)存空氣對壓力表讀數(shù)的影響；g)控制閥：連接管道注水口，進(jìn)行泄壓或排水；h)試壓盲板：連接管道注水管、壓力表管和試壓主管道；i)壓力傳感和顯示裝置：每個試驗(yàn)段宜采用兩個數(shù)字顯示壓力計(jì)，用以校驗(yàn)壓力變化情況，采用彈簧壓力計(jì)時，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm；j)壓力軟管：連接加壓泵和試壓盲板、壓力計(jì)和試驗(yàn)盲板之間的加壓注水管道；k)可移動式儲罐：對升壓所需用水進(jìn)行水汽分離，調(diào)節(jié)水源抽水泵和加壓泵的供需流量，宜選用較大剛度、白色透明的塑料桶，并隨深度設(shè)置刻度，以便測量注水量；l)通訊設(shè)施：協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作的通訊設(shè)備；m)閥門、管子和墊片等，用來替換水壓試驗(yàn)期間損壞的配件；n)挖掘設(shè)備：用于開挖故障點(diǎn)；o)發(fā)電設(shè)備：滿足水壓試驗(yàn)安全用電要求。6.2材料及設(shè)備安裝試壓用材料及設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：a)試壓盲板宜安裝在與試驗(yàn)段管道軸線相垂直的支管上；b)壓力傳感和顯示裝置應(yīng)安裝在閥門井以外安全區(qū)域；c)流量計(jì)應(yīng)安裝在止回閥和控制閥之間的壓力軟管上，流量計(jì)的允許壓力應(yīng)滿足要求。7試壓方案7.1概述管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)是為了驗(yàn)證在預(yù)期的運(yùn)行條件下能正常運(yùn)營，以及驗(yàn)證不同工作條件（如更高工作壓力下運(yùn)行）管道的運(yùn)營能力。對新建管道，試驗(yàn)在投入使用前實(shí)施；對在役管道，水壓試驗(yàn)作為完整性評估過程的一部分用來驗(yàn)證歷史工作環(huán)境；在停輸管道重新投入使用前驗(yàn)證管道完整性。實(shí)施水壓試驗(yàn)的目標(biāo)：a)在閑置或不常用的管道重新投入使用前驗(yàn)證管道的完整性；b)驗(yàn)證試壓管道有無滲漏跡象；c)驗(yàn)證在試驗(yàn)壓力下，能否滿足安全運(yùn)行。7.3安全計(jì)劃或?qū)嵤┧畨涸囼?yàn)時，應(yīng)考慮下列安全事項(xiàng)：a)進(jìn)行危害評估和召開安全會議,向操作人員進(jìn)行安全交底，并提供操作規(guī)程；b)參與水壓試驗(yàn)的所有人員應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境和安全的國家標(biāo)準(zhǔn)；4DB41/T1973—2020c)確定試壓時的預(yù)防措施和操作規(guī)程已將公共和環(huán)境風(fēng)險降到最低；d)在充水、注水加壓及排水時，應(yīng)采取措施減少臨時管道及壓力軟管的使用；e)考慮可能出現(xiàn)試驗(yàn)失敗的應(yīng)對措施。7.4溝通計(jì)劃或?qū)嵤┧畨涸囼?yàn)時，應(yīng)考慮下列溝通事項(xiàng)：a)水壓試驗(yàn)策劃過程應(yīng)包括一份明確試驗(yàn)地點(diǎn)的試壓流程，該流程包括所有與項(xiàng)目有關(guān)的細(xì)節(jié)；b)在策劃過程早期階段，試壓流程應(yīng)分發(fā)給相應(yīng)單位、人員和其他直接參與試驗(yàn)審查評定的人員；c)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知作業(yè)帶沿線的有關(guān)部門、政府機(jī)構(gòu)、危險應(yīng)急人員和土地使用者；d)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)明確參與水壓試驗(yàn)人員的分工職責(zé)。7.5管道運(yùn)行條件計(jì)劃或?qū)嵤┧畨涸囼?yàn)前，應(yīng)考慮管道下列運(yùn)行條件：a)管道工作壓力；b)管道設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力；c)部件允許工作壓力；d)部件最大允許工作壓力；e)最大試驗(yàn)壓力。7.6已建工程和運(yùn)行記錄進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，應(yīng)審查下列工程運(yùn)行記錄，以確定水壓試驗(yàn)是適當(dāng)?shù)?、可行的：a)以往的水壓試驗(yàn)報告；b)以往的在役或非在役管道失效記錄；c)以往在線檢驗(yàn)調(diào)查結(jié)果；d)管道和管件的工廠試驗(yàn)報告；e)以往的保護(hù)測量記錄；f)以往的維修和檢查記錄。7.7管道特性在設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)時，應(yīng)確定下列事項(xiàng)：a)管道試壓段的邊界和分段；b)試壓段內(nèi)附件的位置；c)試驗(yàn)段內(nèi)隔離點(diǎn)（閥門）的位置；d)試驗(yàn)時間；e)試壓段內(nèi)壓力傳感器的位置；f)試壓介質(zhì)（水）充裝位置和處置位置；g)作業(yè)帶條件及接近管道的障礙物影響；h)試壓段的高程變化；i)試驗(yàn)期間，應(yīng)檢查裸露試驗(yàn)段所有螺紋、螺栓或法蘭配件。7.8目標(biāo)試驗(yàn)壓力管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。確定試壓管道的試5DB41/T1973—2020驗(yàn)壓力值時，應(yīng)以設(shè)計(jì)單位技術(shù)要求為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)無明確壓力要求時，應(yīng)符合GB50268相關(guān)要求，還應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：a)試壓段的壓力計(jì)安裝位置高度和試驗(yàn)壓力的基準(zhǔn)點(diǎn)差異；b)管道的現(xiàn)行極限工作壓力；c)以往的水壓試驗(yàn)壓力（已知的制造廠試驗(yàn)壓力）；d)水壓試驗(yàn)產(chǎn)生的最大允許管道應(yīng)力水平；e)管道附屬物的承壓能力；f)以往的故障記錄（運(yùn)行期和水壓試驗(yàn)）；g)如試驗(yàn)失敗，試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)可能受到影響的現(xiàn)場人員、建筑物和環(huán)境敏感地帶；h)以往在線檢測和其他評估結(jié)果；i)制造廠測試數(shù)據(jù)的評估。7.9水壓試驗(yàn)故障進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制處理水壓試驗(yàn)可能出現(xiàn)故障的方案，方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)用于管道修復(fù)和環(huán)境保護(hù)所需的儀器、人員、材料和檢測手段；b)為進(jìn)一步的分析，保存管道故障樣本斷裂面的方法；c)如不是已知的或明顯的原因，水壓試驗(yàn)故障的原因應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測確定。7.10水壓試驗(yàn)驗(yàn)收要求水壓試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以試驗(yàn)過程中的允許壓力降值作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，允許壓力降值應(yīng)符合GB50268的要求，還應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：a)試驗(yàn)過程中，壓力變化與體積變化是直接相關(guān)的；b)應(yīng)確定試驗(yàn)開始與試驗(yàn)結(jié)束時的體積差；c)滯留空氣會逐漸溶解，大量滯留空氣會影響試驗(yàn)結(jié)果，測算方法應(yīng)符合附錄A的規(guī)定；d)應(yīng)解釋測量精度不確定性之外的體積損失，無法解釋的損失表示有未知滲漏存在；e)在測量精度符合要求的情況下有未知滲漏存在時，延長試驗(yàn)時間可增加滲漏的敏感性。8試壓人員要求壓力試驗(yàn)作業(yè)人員應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和解釋；b)應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求及規(guī)章方面的知識；c)應(yīng)能熟練操作設(shè)備和水壓試驗(yàn)裝置；d)應(yīng)熟悉試驗(yàn)程序。9充水確定充水方案時，應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：a)根據(jù)試驗(yàn)段分段位置，宜從最高點(diǎn)排氣閥三通管口緩慢注入；利用相鄰管道內(nèi)存水充水時，應(yīng)考慮相鄰管道內(nèi)水壓力對充水流速的影響；b)試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，不得使用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)；c)在不大于工作壓力情況下，管道浸泡時間應(yīng)符合GB50268的相關(guān)要求；d)在注水口前端宜安裝流量計(jì)，用于監(jiān)測和保持預(yù)定的充水速度；6DB41/T1973—2020e)充水時的巡視工作；f)試壓前管道內(nèi)殘余空氣量。10水壓試驗(yàn)的實(shí)施10.1升壓確定升壓方案時，應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：a)升壓開始前，應(yīng)保證所有臨時管道和試壓人員的安全。試壓人員應(yīng)對試壓過程進(jìn)行監(jiān)視，確保過程可控。試壓人員應(yīng)與試壓段保持安全距離；b)水壓試驗(yàn)過程中，后背支撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；c)注水升壓時，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，泄壓后修補(bǔ)；d)當(dāng)管道充滿水且經(jīng)測算管內(nèi)空氣排空時，管道開始升壓到所需的試驗(yàn)壓力；e)管道的初步升壓應(yīng)控制升壓速度，且分級升壓，以免沖擊管道；f)升壓過程中，宜定期檢查管道接頭是否滲漏；g)升壓過程中，發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)讀數(shù)不穩(wěn)，且升壓較慢時，檢查排氣閥，重新排氣后再升壓；h)當(dāng)開始加壓時，宜啟用壓力-容積圖；i)當(dāng)壓力升至工作壓力并穩(wěn)壓15min，壓力下降不超過允許壓力降數(shù)值時，再繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力的90%時穩(wěn)壓15min，壓力降符合要求后，緩慢升至目標(biāo)試驗(yàn)壓力時穩(wěn)壓。10.2試壓合格判定10.2.1水壓試驗(yàn)可采用允許壓力降法或允許滲水量法判定，重要工程可采取兩種方法同時判定，具體由設(shè)計(jì)確定。10.2.2管道的整體水壓試驗(yàn)合格的判定應(yīng)按GB50268相關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。10.2.3管道接口的接口水壓試驗(yàn)按照SL702相關(guān)規(guī)定的操作方法進(jìn)行。10.3查找滲漏定位滲漏時，可采用以下方法：a)將管道分段并檢測每段壓力；b)采用聲學(xué)監(jiān)控設(shè)備，用以減小搜索區(qū)域；c)延長加壓時間，直至地表出現(xiàn)塌陷、潮濕等滲漏表象；d)預(yù)埋管道滲漏檢測裝置。10.4泄壓和排水泄壓和排水時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a)試壓完成后或發(fā)生試壓故障時應(yīng)及時泄壓；b)泄壓時宜開啟地勢較高試驗(yàn)段一側(cè)的閥門向相鄰管道內(nèi)泄壓，泄壓后打開檢修閥向地勢較低一側(cè)的試驗(yàn)段進(jìn)行排水和充水，過閥流速不大于0.3m/s；c)事故點(diǎn)處置方法應(yīng)按已批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，事故點(diǎn)處置完畢后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。11試壓記錄及圖示11.1一般規(guī)定7DB41/T1973—2020水壓試驗(yàn)記錄應(yīng)隨管道單位工程資料保存，具體格式參見附錄B。11.2水壓試驗(yàn)記錄水壓試驗(yàn)記錄應(yīng)包括下列信息：a)管道工程參建單位名稱；b)試驗(yàn)的部位及管道的屬性；c)試壓用儀器和設(shè)備；d)試驗(yàn)日期和持續(xù)時長；e)試驗(yàn)壓力隨時間變化；f)重新試壓和滲漏信息；g)壓力驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算；h)試驗(yàn)人員及見證人員按規(guī)定簽字；i)合同要求的其他記錄。11.3水壓試驗(yàn)圖施工單位應(yīng)繪制水壓試驗(yàn)圖，采用適當(dāng)?shù)母袷綄⑾铝行畔?biāo)注在圖上：a)試驗(yàn)管道的總長度、編號和概述；b)試壓段內(nèi)閥件及附件的位置；c)每個水壓試驗(yàn)端點(diǎn)高程、壓力記錄設(shè)備的高程；d)試壓段內(nèi)管道最低點(diǎn)和最高點(diǎn)高程；e)試壓段穿越、跨越和其他永久特征的位置。8DB41/T1973—2020（規(guī)范性）管道內(nèi)殘余空氣測算方法A.1一般規(guī)定A.1.1試壓段內(nèi)殘余空氣總量可由壓力-體積圖確定，殘余空氣總量不應(yīng)超過試壓段體積的5%。A.1.2在測量殘余空氣總量時，測量結(jié)束壓力應(yīng)小于流量計(jì)最大允許工作壓力。A.1.3如測算出殘余空氣總量過大，應(yīng)停止試壓，采取排氣措施。A.1.4管道如有嚴(yán)重漏水時，也會出現(xiàn)升壓很慢的現(xiàn)象，要與管道存有殘余空氣予以區(qū)別。A.2壓力—體積圖根據(jù)公式(A.1)可以畫出P-V理論曲線，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際滲漏測量值畫出實(shí)際P-V曲線，經(jīng)過P-V理論曲線和P-V實(shí)際曲線對比（見圖A.1），可及時發(fā)現(xiàn)管道是否有泄露或管道中是否存有大量的空氣。ΔV=VΔP(1/EW+Di/enEp)……（A.1）式中：ΔV——升壓所增加的水量,單位為升(L)；V——試壓管段總?cè)莘e,單位為升（LΔP——升壓量,單位為兆帕（MPa）；EW——水的體積模量,單位為兆帕（MPaDi——管材內(nèi)徑,單位為米（m）；en——管材公稱壁厚,單位為米（m）；Ep——管材彈性模量,單位為兆帕（MPa）。圖A.1殘余空氣壓力-體積圖9DB41/T1973—2020A.3管道內(nèi)殘余空氣體積測算方法根據(jù)公式（A.2），通過向管道內(nèi)注入水量的多少推算管道內(nèi)有多少空氣。ΔW=Q(1/(P1+1)-1/(P2+1))…………………（A.2）式中：△W——由于管道內(nèi)殘余空氣，需要向管道內(nèi)多增補(bǔ)的水量,單位為升(L)；Q——管道內(nèi)殘余空氣體積,單位為升（L）；P1——測量初始壓力,單位為千克力每平方厘米（kgf/㎝2）；P2——測量結(jié)束壓力,單位為千克力每平方厘米（kgf/㎝2）。DB41/T1973—