TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 徐所

TSGR7001-2013

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(guīzé)共二百四十一頁(yè)前

言2009年11月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局）下達(dá)修訂《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱定檢規(guī)）的任務(wù)書，2010年1月，中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢院）組織有關(guān)專家成立修訂工作組，在北京召開第一次會(huì)議，討論定檢規(guī)修訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要問題，并且就修訂工作進(jìn)行了具體分工，制定(zhìdìng)了修訂工作時(shí)間表。2010年5月，工作組在合肥召開了第二次會(huì)議，經(jīng)過討論，形成了定檢規(guī)征求意見稿。2010年6月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2010]31號(hào)文征求意見。2010年10月，工作組根據(jù)征求的意見，研究處理形成送審稿。在修訂過程中，特種設(shè)備局還多次與工作組召開專題會(huì)議，研討定檢規(guī)修訂過程中的重大問題。共二百四十一頁(yè)前

言2010年11月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報(bào)批稿。2013年1月16日，本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本次修訂工作的基本原則，與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG80004）和《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG80005）協(xié)調(diào)一致；根據(jù)5年來的實(shí)際使用情況以及行業(yè)(hángyè)發(fā)展，調(diào)整、完善不適應(yīng)的內(nèi)容，新增加附件E非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求；明確定期檢驗(yàn)的性質(zhì)、定位及檢驗(yàn)周期的含義，按國(guó)家質(zhì)檢總局及信息化工作要求，統(tǒng)一檢驗(yàn)結(jié)論及結(jié)論報(bào)告內(nèi)容；共二百四十一頁(yè)前

言理清使用單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、監(jiān)察機(jī)構(gòu)的義務(wù)；明確檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)人員的義務(wù)與分工；在考慮基本安全要求的基礎(chǔ)上，建立基于損傷模式、失效模式制定針對(duì)性檢驗(yàn)方案的思想，突出檢驗(yàn)項(xiàng)目的針對(duì)性、有效性、科學(xué)性；為新檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)、評(píng)定方法的應(yīng)用，給出渠道；吸納(xīnà)成熟的科技成果，理清與常規(guī)檢驗(yàn)方法的關(guān)系；方便企業(yè)，服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展；兼顧國(guó)際發(fā)展，具有中國(guó)特色；安全技術(shù)規(guī)范與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，為在用設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定留出接口。共二百四十一頁(yè)前

言參加本規(guī)則修訂工作的主要單位和人員如下：中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院林樹青謝鐵軍賈國(guó)棟李邦憲張君鵬王輝國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局王曉雷李軍常彥衍合肥(héféi)通用機(jī)械研究院陳學(xué)東楊鐵成廣東省特種設(shè)備檢測(cè)院羅偉堅(jiān)山西省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)所袁素霞天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院桑臨春沈陽(yáng)特種設(shè)備檢測(cè)研究院馬毅共二百四十一頁(yè)前

言蘭州石油機(jī)械研究所王紀(jì)兵江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

繆春生

強(qiáng)天鵬山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院

曹懷祥安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

王成銀杭州市特種設(shè)備檢測(cè)院

盛水平中國(guó)(zhōnɡɡuó)石油獨(dú)山子石化公司壓力容器檢驗(yàn)所

趙立凡中國(guó)石化北京燕山分公司

戴

澄揚(yáng)子石化巴斯夫有限責(zé)任公司

陳

江共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第一條

為了規(guī)范(guīfàn)壓力容器定期檢驗(yàn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條

本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的在用固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器和醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn)，但是不包括氣瓶。

其中，鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱（以下統(tǒng)稱罐車）的定期檢驗(yàn)，按照本規(guī)則附件A《鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行；醫(yī)用氧艙（以下簡(jiǎn)稱氧艙）的定期檢驗(yàn)，按照本規(guī)則附件B《醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行；共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)，按照本規(guī)則附件C《小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行；長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的定期檢驗(yàn)，按照本規(guī)則附件D《長(zhǎng)管拖東、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行；搪玻璃壓力容器、石墨及石墨襯里壓力容器、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）及玻璃鋼襯里壓力容器、塑料及塑料襯里壓力容器的定期檢驗(yàn)，按照本規(guī)則附件E《非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行。

本規(guī)則第一、第二和第五章的規(guī)定適用于前款壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，專項(xiàng)要求中另有規(guī)定的，從其規(guī)定。

超高壓容器的定期檢驗(yàn)按照《超高壓容器安全技術(shù)(jìshù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第三條

壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。第四條

定期檢驗(yàn)工作的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺隱及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。第五條

壓力容器的安全狀況分為(fēnwéi)1級(jí)至5級(jí)。對(duì)在用壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按本規(guī)則第四章進(jìn)行評(píng)級(jí)。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第六條壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次(shǒucì)定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定：（一）安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次；（二）安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年至6年檢驗(yàn)一次；（三）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；（四）安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSGR0004）7.8.3的要求確定檢驗(yàn)周期(zhōuqī)。本規(guī)則附件或者其他安全技術(shù)規(guī)范對(duì)檢驗(yàn)周期有特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。第七條

有下列情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)縮短：（一）介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；（二）具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的（注1）；共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)（三）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化(èhuà)的；（四）材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；（五）使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；（六）檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。采用"亞鍍法"造紙工藝，并且無有效防腐措施的蒸球，每年至少進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa低合金鋼制造的球形儲(chǔ)罐，投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)。注1：環(huán)境開裂主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂、晶間腐蝕開裂等；機(jī)械損傷主要包括各種疲勞、高溫蠕變等。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第八條安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的壓力容器，符合(fúhé)下列條件之一的，定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)：（一）介質(zhì)腐蝕速率每年低于0.1mm、有可靠的耐腐蝕金屬襯里或者熱噴涂金屬涂層的壓力容器，通過1次至2次定期檢驗(yàn)，確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至12年；（二）裝有催化劑的反應(yīng)容器以及裝有充填物的壓力密器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況，由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定（必要時(shí)征求設(shè)計(jì)單位的意見），報(bào)辦理《特種設(shè)備使用登記證》（以下簡(jiǎn)稱使用登記證）的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱使用登記機(jī)關(guān)）備案。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第九條

對(duì)無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，按照以下要求處理：（一）設(shè)計(jì)文件已經(jīng)注明無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，由使用單位(dānwèi)在辦理使用登記證時(shí)作出書面說明；（二）因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出書面申請(qǐng)報(bào)告說明情況，經(jīng)使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得上次承擔(dān)定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意（首次檢驗(yàn)的延期不需要），向使用登記機(jī)關(guān)備案后，可以延期檢驗(yàn)；對(duì)固定式壓力容器，也可以由使用單位提出申請(qǐng)，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8的規(guī)定辦理。

對(duì)無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的安全保障措施。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第十條

使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。第十一條

采用與本規(guī)則及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范不一致的新檢測(cè)技術(shù)、新評(píng)定方法時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的研究、試驗(yàn)、檢測(cè)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫(jiǎnyì)總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局），由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，新檢測(cè)技術(shù)、新評(píng)定方法方可進(jìn)行試用。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第十二條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)檢測(cè)人員（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)人員）應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證書，并且按照規(guī)定進(jìn)行注冊(cè)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)（注2）。

注2：真實(shí)性表示結(jié)論、報(bào)告以事實(shí)(shìshí)為基礎(chǔ)，不作假證；準(zhǔn)確性表示結(jié)論、報(bào)告所涉及的檢測(cè)數(shù)據(jù)符合相關(guān)要求；有效性表示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢驗(yàn)人員的資格符合要求，所使用的儀器設(shè)備在檢定校準(zhǔn)有效期內(nèi)，檢驗(yàn)依據(jù)合法，報(bào)告審批程序符合要求。共二百四十一頁(yè)第一章

總則(zǒngzé)第十三條

使用單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)則的規(guī)定，做好壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并且按照特種設(shè)備信息化工作規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息系統(tǒng)。第十四條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作安全教育，并且保存教育(jiàoyù)記錄。共二百四十一頁(yè)第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作第十五條

檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù)本規(guī)則的要求制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對(duì)于有特殊情況的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見。

檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第十六條

檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員一般需要(xūyào)審查以下資料：（一）設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證明，設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；共二百四十一頁(yè)（二）制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊）資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書（對(duì)真空絕熱壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏(xièlòu)率檢測(cè)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等），竣工圖等，以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；（三）壓力容器安裝竣工資料；（四）改造或者重大維修資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書；第二章

檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作共二百四十一頁(yè)（五）使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》（以下(yǐxià)簡(jiǎn)稱《使用登記表?），以及運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；（六）檢驗(yàn)、檢查資料，包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。

本條（一）至（四）項(xiàng)的資料，在壓力容器投用后首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行審查，以后的檢驗(yàn)視需要（如發(fā)生移裝、改造及重大維修等）進(jìn)行審查。第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作共二百四十一頁(yè)

資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位沒有按照要求對(duì)應(yīng)力容器進(jìn)行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更名使壓力容器的現(xiàn)時(shí)狀況均《使用登記表》內(nèi)容不符，而沒有按照《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSGR5002）要求辦現(xiàn)變更的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向使用登記機(jī)關(guān)反映。

資料審查發(fā)現(xiàn)壓力容器未按照規(guī)定實(shí)施制造(zhìzào)監(jiān)督檢驗(yàn)（進(jìn)口壓力容器未實(shí)施安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)）或者無《使用登記證》，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)停止檢驗(yàn)，并且向使用登記機(jī)關(guān)反映。第十七條使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備以下條件：第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作共二百四十一頁(yè)（一）影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；（二）為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固（對(duì)離地面2m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；（三）需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底消理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無損檢測(cè)的表面達(dá)到JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的有關(guān)(yǒuguān)要求；（四）需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作共二百四十一頁(yè)（五）需要進(jìn)入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；取樣分析的間隔時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；（六）人孔和檢查孔打開后，必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量在18%至23%（體積比）之間；必要時(shí)，還需要配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；（七）高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫(jiàngwēn)或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害；第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作共二百四十一頁(yè)（八）能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或者其中有可動(dòng)部件的壓力容器，必須鎖住開關(guān)，固定牢靠；移動(dòng)式壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，采取有效措施防止移動(dòng)；（九）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全(ānquán)警示標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過24V，引人壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好、接地可靠；（十）需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，隔離出透照區(qū)、設(shè)置警示標(biāo)志。

檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作，及時(shí)提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。第二章

檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作共二百四十一頁(yè)第十八條

存在以下情況時(shí)、應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要部分或者全部拆除壓力容器外隔熱層：（一）隔熱層有破損、失效的；（二）隔熱層下容器殼體存在腐蝕或者外表面開裂(kāiliè)可能性的；（三）無法進(jìn)行壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)，需耍外壁檢驗(yàn)或者從外壁進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)的；（四）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。第二章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作共二百四十一頁(yè)第十九條

檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)(jiàozhǔn)期內(nèi)。第二十條

檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。第二章

檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作共二百四十一頁(yè)第二十一條

壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)增加埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析、密封緊固件檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。設(shè)計(jì)文件對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求有專門規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。

第二十二條

宏觀檢驗(yàn)主要是采用目視方法（必要時(shí)利用內(nèi)窺鏡、放大鏡或者其他輔助儀器設(shè)備、測(cè)量工具）檢驗(yàn)壓力容器本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸(chǐcun)、表而情況（如裂紋、腐蝕、泄漏、變形），以及焊縫、隔熱層、襯里等。宏觀檢驗(yàn)除第二十三條、二十四條的特殊要求外，一般包括以下內(nèi)容（注3）：

第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（一）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，包括封頭型式、封頭與筒體的連接，開孔位置及補(bǔ)強(qiáng)，縱（環(huán)）焊縫的布置及型式，支承或者支座的型式與布置，排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置等；（二）幾何尺寸檢驗(yàn)，包括筒體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差，縱（環(huán)）焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等；（三）殼體外觀檢驗(yàn)，包括銘牌和標(biāo)志，容器內(nèi)外表面的腐蝕，主要受壓元件及其焊縫裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷(sǔnshāng)、過熱，工卡具焊跡、電弧灼傷，法蘭、密封面及其緊固螺栓，支承、支座或者基礎(chǔ)的下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓，直立容器和球形容器支柱的鉛垂度，多支座臥式容器的支座膨脹孔，排放（疏水、排污）裝置和泄漏信號(hào)指示孔的堵塞、腐蝕、沉積物等情況。第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)

結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)在首次全部檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，以后定期檢驗(yàn)僅對(duì)承受疲勞載荷的壓力容器進(jìn)行，并且重點(diǎn)是檢驗(yàn)有問題部位的新生缺陷。注3：本規(guī)則對(duì)壓力容器提出的檢驗(yàn)、檢查如果未明確說明其方法，一般為宏觀檢驗(yàn)。第二十三條

隔熱層、襯里和堆焊層檢驗(yàn)，一般包括以下內(nèi)容：（一）隔熱層的破損、脫落、潮濕，有隔熱層下容器(róngqì)殼體腐蝕傾向或者產(chǎn)生裂紋可能性的應(yīng)當(dāng)拆除隔熱層進(jìn)一步檢驗(yàn)；第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（二）襯里層的破損、腐蝕、裂紋、脫落，查看檢查孔是否有介質(zhì)流出；發(fā)現(xiàn)襯里層穿透性缺陷或者有可能引起容器本體腐蝕的缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)局部或者全部拆除襯里，查明(chámínɡ)本體的腐蝕狀況和其他缺陷；（三）堆焊層的裂紋、剝離和脫落。第二十四條

真空絕熱壓力容器除進(jìn)行外部宏觀檢驗(yàn)外，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下補(bǔ)充檢驗(yàn)：（一）夾層上裝有真空測(cè)試裝置的，檢驗(yàn)夾層的真空度；（二）夾層上未裝真空測(cè)試裝置的，必要時(shí)進(jìn)行壓力容器日蒸發(fā)率測(cè)量。第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)第二十五條

壁厚測(cè)定，一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后標(biāo)圖記錄，對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。

厚度測(cè)點(diǎn)，一般選擇以下位置：（一）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；（二）物料進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；（三）制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損(mósǔn)的部位；（四）接管部位；（五）宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)

壁厚測(cè)定時(shí)，如果(rúguǒ)發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)或者采用超聲檢測(cè)，查明分層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時(shí)作圖記錄。第二十六條

表面缺陷檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)采用JB/T4730中的磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)方法。鐵磁性材料制壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。

表面缺陷檢測(cè)的要求如下：第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（一）碳鋼低合金鋼制低溫壓力容器、存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械(jīxiè)損傷現(xiàn)象的壓力容器、有再熱裂紋傾向的壓力容器、Cr-Mo鋼制壓力容器、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器、按照疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器、首次定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa（表壓，以下沒有注明的均同）的第III類壓力容器，檢測(cè)長(zhǎng)度不少于對(duì)接焊長(zhǎng)度的20%；（二）應(yīng)力集中部位、變形部位、宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂紋的部位，奧氏體不銹鋼堆焊層，異種鋼焊接接頭、T型接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭，補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；對(duì)焊接裂紋敏感的材料，注意檢驗(yàn)可能出現(xiàn)的延遲裂紋：第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)（三）檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大表面無損檢測(cè)的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷；（四）如果無法在內(nèi)表面進(jìn)行檢測(cè)，可以在外表面采用其他方法對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行檢測(cè)。第二十七條

埋藏缺陷檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)采用JB/T4730中的射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)等方法。超聲檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、可記錄的脈沖反射(fǎnshè)法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射(fǎnshè)法超聲檢測(cè)。

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)抽查，必要時(shí)相互復(fù)驗(yàn)；抽查比例或者是否采用其他檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)，自檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定；必要時(shí)，可以用聲發(fā)射判斷缺陷的活動(dòng)性：第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（一）使用過程中補(bǔ)焊過的部位；（二）檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測(cè)的部位；（三）錯(cuò)邊量和棱角度超過相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位；（四）使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；（五）承受交變載荷壓力容器的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位；（六）使用單位(dānwèi)要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。已進(jìn)行過埋藏缺陷檢測(cè)的，使用過程中如果無異常情況，可以不再進(jìn)行檢測(cè)。第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)第二十八條

材料分析根據(jù)具體情況，可以采用化學(xué)分析或者光譜分析、硬度檢測(cè)、金相分析等方法。材料分析按照以下要求進(jìn)行：（一）材質(zhì)不明的，一般(yībān)需要查明主要受壓元件的材料種類和牌號(hào)；對(duì)于第III類壓力容器、移動(dòng)式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器（注4），必須查明材質(zhì)；（二）有材質(zhì)劣化傾向的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行金相分析；（三）有焊縫硬度要求的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測(cè)。

對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行前款第（一）項(xiàng)檢驗(yàn)，并且已作出明確處理的，不需要再重復(fù)檢驗(yàn)該項(xiàng)。第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)注4：有特殊要求的壓力容器，主要是指承受疲勞載荷的底力容器，采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的壓力容器，盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，盛裝易爆介質(zhì)的壓力容器、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器等。第二十九條

無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用可靠的檢測(cè)技術(shù)（例如內(nèi)窺饒、聲發(fā)射、超聲檢測(cè)等）從外部檢測(cè)內(nèi)部缺陷。第三十條M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱在逐個(gè)清洗后，檢驗(yàn)其損傷和裂紋情況(qíngkuàng)，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。重點(diǎn)檢驗(yàn)螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)第三十一條

對(duì)腐蝕（及腐蝕）深度超過腐蝕裕量、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理（并且己經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷），或者檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者委托有資質(zhì)的壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。強(qiáng)度校核的有關(guān)(yǒuguān)原則如下：（一）原設(shè)計(jì)已明確所用強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，可以按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；（二）原設(shè)計(jì)沒有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或者無強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可以根據(jù)用途（例如石油、化工、冶金、輕工、制冷等）或者結(jié)構(gòu)劇式（例如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等），按照當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（三）進(jìn)口或者按照境外規(guī)施設(shè)計(jì)的，原則上仍然按照原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核：如果設(shè)計(jì)規(guī)范不明，可以參照境內(nèi)相應(yīng)的規(guī)范；（四）材料牌號(hào)不明并且無特殊要求的壓力容器，按照同類材料的最低強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度校核；（五）焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)(jiǎnyàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選??；（六）剩余壁厚按照實(shí)測(cè)最小值減去至下次按驗(yàn)日期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；（七）校核用壓力應(yīng)當(dāng)不小于壓力容器允許（監(jiān)控）使用壓力；第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)（八）強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫取設(shè)計(jì)溫度或者操作溫度，低溫壓力容器取常溫；（九）殼體直徑按照實(shí)測(cè)最大值選取(xuǎnqǔ)；（十）塔、球罐等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮風(fēng)載筒、地震載荷等附加載荷。對(duì)不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采用應(yīng)力分析或者實(shí)驗(yàn)應(yīng)力測(cè)試等方法校核。第三十二條

安金附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下；（一）安全閥，檢驗(yàn)是符在校驗(yàn)有效期內(nèi)：（二）爆破片裝置，檢驗(yàn)是否按期更換；第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)（三）壓力表，檢驗(yàn)是否在檢定有效期內(nèi)〈適用于有檢定要求的壓力表）。第三十三條

定期檢驗(yàn)過程巾，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)[試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)為基礎(chǔ)計(jì)算]、準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求等按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。耐壓試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。第三章

檢驗(yàn)(jiǎnyàn)項(xiàng)目與方法共二百四十一頁(yè)第三十四條

對(duì)于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害，或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄露的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)包括氣密性試驗(yàn)和氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)方法的選擇(xuǎnzé)，按照壓力容器設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行。泄漏試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)泄漏試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：（一）氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用壓力，其準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求等按照有關(guān)(yǒuguān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；如果本次定期檢驗(yàn)需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，則氣密性試驗(yàn)可以和氣壓試驗(yàn)合并進(jìn)行；對(duì)大型成套裝置中的壓力容器，可以用系統(tǒng)密封試驗(yàn)代替氣密性試驗(yàn)；（二）氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)，按照設(shè)圖樣或者相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。第三章

檢驗(yàn)項(xiàng)目(xiàngmù)與方法共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定第三十五條安全狀況等級(jí)根據(jù)壓力容器檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目等級(jí)最低者為評(píng)定等級(jí)。需要改造或者維修的壓力容器，按照改造或者維修結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。安全附件檢驗(yàn)不合格的壓力容器不允許投入使用。第三十六條

主要受壓元件材料與原設(shè)計(jì)不符、材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時(shí)，按照在以下(yǐxià)要求進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定：共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定（一）用材與原設(shè)計(jì)不符，如果材質(zhì)消楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過檢驗(yàn)求查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）；檢驗(yàn)人員認(rèn)為可以安全使用的，不影響定級(jí)；如果使用中產(chǎn)生缺陷，并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可以定為4級(jí)或者5級(jí)；（二）材質(zhì)不明(bùmínɡ).對(duì)于經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），強(qiáng)度校核合格的（按照同類材料的最低強(qiáng)度進(jìn)行），在常溫下工作的一般壓力容器，可以定為3級(jí)或者4級(jí)；罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐，定為5級(jí)；（三）材質(zhì)劣化，發(fā)現(xiàn)存在表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕等材質(zhì)劣化現(xiàn)象并且已經(jīng)產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時(shí)，根據(jù)材質(zhì)劣化程度，定為4級(jí)或者5級(jí)；如果劣化程度輕微，能夠確認(rèn)在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定第三十七條

有不合理結(jié)構(gòu)的，按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)：（一）封頭主要參數(shù)不符合相應(yīng)制選標(biāo)準(zhǔn)，但是經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為2級(jí)或者3級(jí)；如果有缺陷，可以根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定；（二）封頭與簡(jiǎn)體的連接，如果采用(cǎiyòng)單面焊對(duì)接結(jié)構(gòu)，而且存在未焊透時(shí)，罐車定為5級(jí)，其他壓力容器，可以根據(jù)未焊透情況，按照本規(guī)則第四十四條的規(guī)定定級(jí)；如果采用搭接結(jié)構(gòu)，可以定為4級(jí)或者5級(jí)；不等厚度板（鍛件）對(duì)接接頭.未按照規(guī)定進(jìn)行削?。ɑ蛘叨押福┨幚恚?jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）的，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)；共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定（三）焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或者焊縫間距不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求(yāoqiú)，經(jīng)過檢驗(yàn)來查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為3級(jí)；如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級(jí)或者5級(jí)：（四）按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全熔透結(jié)構(gòu)的角接焊或者接管角焊縫，而沒有采用全悍透結(jié)構(gòu)的，如果未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)；共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定（五）如果開孔位置不當(dāng)，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐，可以定為3級(jí)或者4級(jí)；如果開孔的幾何參數(shù)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的安求，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮(kǎolǜ)的，不影響定級(jí)，未作特殊考慮(kǎolǜ)的，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。第三十八條

內(nèi)、外表即不允許有裂蚊。如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)的，不影響定級(jí)；否則，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定

裂紋打磨后形成凹坑的深度如果小于壁厚余量（壁厚余量=實(shí)測(cè)壁厚一名義厚度+腐蝕裕量），則該凹坑允許存在。否則，將凹坑按照其外接矩形規(guī)則化為長(zhǎng)軸長(zhǎng)度、短軸長(zhǎng)度及深度分別為2A（mm）、2B（mm）及C（mm）的半橢球形凹坑，計(jì)算無量綱參數(shù)Go，如果Go<0.10，則該凹坑在允許范廂內(nèi)。進(jìn)行無量綱參數(shù)計(jì)算的凹坑應(yīng)當(dāng)滿足如下條件：（一）凹坑表面光滑、過渡平緩，凹坑半寬B不小于凹坑在C的3倍，并且其周圍無其他表面缺陷或者埋藏缺陷；（二）凹坑不靠近幾何不連續(xù)或者存在尖銳棱角(léngjiǎo)的區(qū)域；（三）壓力容器不承受外壓或者疲勞載荷；共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定（四）T/R小子0.18的薄壁圓筒殼或者T/R小子0.10的薄壁球殼；（五）材料滿足壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定，未發(fā)現(xiàn)劣化；（六）凹坑(āokēnɡ)深度C小于壁厚T的1/3并且小于12mm，坑底最小厚度（T-C）不小于3mm；共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定式中：T——凹坑所在部位壓力容器的壁厚（取實(shí)測(cè)(shícè)壁厚減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量：mm；R——壓力容器平均半徑：mm。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定第三十九條

變形、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等，按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)：（一）變形不處理不影響安余的，不影響定級(jí)；根據(jù)變形原因分析，不能滿足強(qiáng)度和安全要求的，可以定為4級(jí)或者5級(jí)；（二）機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等，打磨后按照本規(guī)則統(tǒng)工十八條的規(guī)定定級(jí)。第四十條

內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm、咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過100mm，并且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不起過該焊縫長(zhǎng)度的10%時(shí)；外表面焊縫咬邊深度不超過1.0mm、咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過100mm，并且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不越過該焊縫長(zhǎng)度的15%時(shí)，按照以下要求評(píng)定其安全狀況等級(jí)：

（一）一般壓力容器不影響定級(jí)，超過時(shí)應(yīng)當(dāng)(yīngdāng)予以修復(fù)；（二）罐車或者有特殊要求的壓力容器，檢驗(yàn)時(shí)如果未查出新生缺陷（例如焊趾裂紋），可以定為2級(jí)或者3級(jí)；查出新生缺陷或者超過本條要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)。低溫底力容器不允許有焊縫咬邊。第四十一條有腐蝕的壓力容器.按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)：（一）分散的點(diǎn)腐蝕，如果腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/3，不影響定級(jí)；如果在任意200mm直徑的范限內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過4500mm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過50mm.不影響定級(jí)；（二）均勻腐蝕，如果按照剩余壁摩（實(shí)測(cè)壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格的，不影響定級(jí)；經(jīng)過補(bǔ)焊合格的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；（二）局部腐蝕，腐蝕深度越過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且.充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按照本規(guī)則第三十八條的規(guī)定定級(jí)；

（三）對(duì)內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器，腐蝕深度不越過襯板或者覆材厚度1/2的不影響定級(jí)，否則應(yīng)當(dāng)定為3級(jí)或者4級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定（一）一般壓力容器不影響定級(jí)，超過時(shí)應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)；（二）罐車或者有特殊要求的壓力容器，檢驗(yàn)時(shí)如果未查出新生缺陷（例如焊趾裂紋），可以定為2級(jí)或者3級(jí)；查出新生缺陷或者超過本條(běntiáo)要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)。低溫底力容器不允許有焊縫咬邊。第四十一條有腐蝕的壓力容器.按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)：（一）分散的點(diǎn)腐蝕，如果腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/3，不影響定級(jí)；如果在任意200mm直徑的范限內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過4500mm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過50mm.不影響定級(jí)；共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定（二）均勻腐蝕，如果按照剩余壁摩（實(shí)測(cè)壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格(hégé)的，不影響定級(jí)；經(jīng)過補(bǔ)焊合格(hégé)的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；（三）局部腐蝕，腐蝕深度越過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且.充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按照本規(guī)則第三十八條的規(guī)定定級(jí)；

（四）對(duì)內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器，腐蝕深度不越過襯板或者覆材厚度1/2的不影響定級(jí)，否則應(yīng)當(dāng)定為3級(jí)或者4級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定第四十二條

存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷(sǔnshāng)現(xiàn)象的壓力容器，發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，并且按照第三十八條的要求進(jìn)行處理，可以滿足在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用要求的，定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。第四十三條

錯(cuò)邊量和棱角度超出相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)以下具體情況綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)：（一）錯(cuò)邊量和棱角度尺寸在表1范圍內(nèi)，壓力容器不承受疲勞載荷并且該部位不存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷時(shí)，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定（二）錯(cuò)邊量和棱角度不在表1范圍內(nèi)，或者在表1范廂內(nèi)的壓力容器承受疲勞載荷或者該部位伴有未熔合、未透等缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用；在規(guī)定的操作條件(tiáojiàn)下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為3級(jí)或者4級(jí)。第四十四條

相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷，不影響定級(jí)；超出相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的，按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)：?jiǎn)蝹€(gè)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2或者大于9mm，定為4級(jí)或者5級(jí)；圓形缺陷的長(zhǎng)徑小于壁厚的1/2并且小于9mm，其相應(yīng)的安全狀況等級(jí)評(píng)定見表2和表3；共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定注6：表2、表3中圓形缺路尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求(yāoqiú).見JB/T4730相應(yīng)規(guī)定。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況(zhuàngkuàng)等級(jí)評(píng)定（二）非圓形缺陷與相應(yīng)的安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定，見表4和表5；共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定注7：表4、表5中H是指缺陷在板厚方向的尺寸，亦稱缺陷高度(gāodù)；L指缺陷長(zhǎng)度（單位為mm）。對(duì)所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)當(dāng)測(cè)定其高度和長(zhǎng)度，并且在下次檢驗(yàn)時(shí)對(duì)缺陷尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定（三）如果能采用有效方式確認(rèn)缺陷是非活動(dòng)的，則表4、表5中的缺陷長(zhǎng)度容限值可以增加50%。第四十五條

母材有分層的，按照以下要求JiY豆豆'安全狀況等級(jí)：（一）與自由表面平行的分層，不影響定級(jí)；（二）與自由表面夾角小于10。的分層，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；（三）與自由表面夾角大于或者等于(děngyú)100的分層，檢驗(yàn)人員可以采用其他檢測(cè)或者分析方法進(jìn)行綜合判定，確認(rèn)分層不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全狀況等級(jí)(děngjí)評(píng)定第四十六條

使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因(qǐyīn)并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)；無法查清起因時(shí)，或者雖查明原因但是仍然會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展的，定為4級(jí)或者5級(jí)。第四十七條

固定式真空絕熱熱容器，真空度及日蒸發(fā)率測(cè)量結(jié)果在表6范圍內(nèi)，不影響定級(jí)；大于表6規(guī)定指標(biāo)，但不超出其2倍時(shí)，可以定為3級(jí)或者4級(jí)；否則定為4級(jí)或者5級(jí)。共二百四十一頁(yè)第四章

安全(ānquán)狀況等級(jí)評(píng)定第四十八條屬于壓力容器本身原因，導(dǎo)致耐應(yīng)試驗(yàn)不合格(hégé)的，可以定為5級(jí)。共二百四十一頁(yè)第五章

附則第四十九條

綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)為l級(jí)至3級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，有條件的監(jiān)控使用；安金狀況等級(jí)為5級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。本規(guī)則附件中對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論另有規(guī)定的，從其規(guī)定。第五十條

安全狀況等級(jí)評(píng)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能(kěnéng)導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理。缺陷處理的方式包括采用維修的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)論和其他定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果綜合確定壓力容器的安全狀況等級(jí)、允許使用參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期。共二百四十一頁(yè)第五章

附則第五十一條

對(duì)于應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）的壓力容器，使用單位是應(yīng)當(dāng)根據(jù)其結(jié)論所提出的檢驗(yàn)策略制定壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃，定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)其檢驗(yàn)策略制定具體的定期檢驗(yàn)方案并且實(shí)施定期檢驗(yàn)。第五十二條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)成當(dāng)保證(bǎozhèng)檢驗(yàn)工作質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄，檢驗(yàn)后出具報(bào)告，報(bào)告的格式應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附錄a以及附件（專項(xiàng)要求）的附表要求。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。明確有檢驗(yàn)人員、審核人員等簽字的檢驗(yàn)報(bào)告必須由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員、審核人員簽字方為有效。共二百四十一頁(yè)第五章

附則檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般應(yīng)當(dāng)在30個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告，交付使用單位存入壓力容器技術(shù)檔案。壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告應(yīng)當(dāng)有編制、審核、批準(zhǔn)三級(jí)人員簽字、批準(zhǔn)人員為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。因設(shè)備使用需要(xūyào)，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（1））（見附錄b），將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位，檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)意見的正確性負(fù)責(zé)。共二百四十一頁(yè)第五章

附則檢驗(yàn)(jiǎnyàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在需要處理的缺陷，由使用單位負(fù)資進(jìn)行處理，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以利用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》（見附錄b）將缺陷情況通知使用單位，處理完成并且經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告；使用單位在約應(yīng)的時(shí)間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際檢驗(yàn)情況先行出具檢驗(yàn)報(bào)告，處理完成并且經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后再次出具報(bào)告。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)成當(dāng)使用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》等將情況及時(shí)告知使用登記機(jī)關(guān)。使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議.可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申訴。共二百四十一頁(yè)第五章

附則第五十三條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照要求將檢驗(yàn)結(jié)果匯總上報(bào)使用登記機(jī)關(guān)。凡在定期檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)壓力容器存在(cúnzài)影響安全的缺陷或者損壞，需要重大維修或者不允許使用的，按照有關(guān)規(guī)定逐臺(tái)填寫并且上報(bào)檢驗(yàn)案例。第五十四條

檢驗(yàn)結(jié)論意見為符合要求或者基本符合要求的，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在《使用登記證》上標(biāo)注，或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)另附檢驗(yàn)標(biāo)志。按照信息化工作的要求，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及時(shí)將檢驗(yàn)信息告知使用登記機(jī)關(guān)；對(duì)移動(dòng)式壓力容器等采用電子記錄卡、電子監(jiān)督信息系統(tǒng)的，還應(yīng)當(dāng)在電子記錄卡、電子監(jiān)管信息系統(tǒng)中輸入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。共二百四十一頁(yè)第五章

附則第五十五條

在用壓力容器移裝后的檢驗(yàn)、停用后重新啟用前的檢驗(yàn)、超期服役繼續(xù)使用前的檢驗(yàn)均可參照本規(guī)則進(jìn)行。第五十六條

本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)(fùzé)解釋。第五十七條

本規(guī)則內(nèi)2013年7月1日起施行。2004年6月23日國(guó)家質(zhì)構(gòu)總局頒布的《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則）（TSGR7001-2004）同時(shí)廢止。共二百四十一頁(yè)附則(fùzé)共二百四十一頁(yè)附則(fùzé)共二百四十一頁(yè)附件A鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

A1總

則A1.1適用范圍本專項(xiàng)要求適用于在、汽車罐車和罐式集裝箱（以下(yǐxià)簡(jiǎn)稱罐車）的定期檢驗(yàn)。A1.2檢驗(yàn)類別及周期在用罐車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。（1）年度檢驗(yàn)，每年至少一次。（2）全面檢驗(yàn)，罐車的全面檢驗(yàn)周期按表A-1規(guī)定。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A1.3檢驗(yàn)周期(zhōuqī)特殊規(guī)定有以下情況之一的罐車，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)：（1）新罐車投用后1年內(nèi)的首次檢驗(yàn)；

（2）停用1年后重新使用的；共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（3）發(fā)生事故，影響(yǐngxiǎng)安全使用的；（4）經(jīng)過重大修理或改造的；（5）改變使用條件的；（6）使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)的。A1.4檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作除滿足本規(guī)則的有關(guān)要求外，對(duì)裝運(yùn)易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的罐車，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行殘液（氣）處理、中和消毒、蒸汽吹掃、通風(fēng)置換、清洗等，并且取樣分析，罐內(nèi)氣體分析結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，殘液（氣）排放指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2年度檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法罐車的年度檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括罐車資料審查、罐體外觀檢驗(yàn)、罐體和底盤連接檢驗(yàn)。附屬設(shè)施連接檢驗(yàn)、隔熱層檢驗(yàn)、附件檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)、組裝檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)（必要時(shí)）和氣密性試驗(yàn)、真空(zhēnkōng)度檢測(cè)（適用于真空(zhēnkōng)絕熱罐體）等。A2.1罐車資料審查首次檢驗(yàn)、應(yīng)當(dāng)對(duì)資料進(jìn)行全面審查；以后的檢驗(yàn)，重點(diǎn)審查新增加和有變更的內(nèi)容。資料審查至少包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)計(jì)、制造資料，包括竣工圖樣（總圖和罐體圖）、強(qiáng)度設(shè)計(jì)書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安全附件及承壓附件的質(zhì)量證明文件，以及制造監(jiān)督證明書或者進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（2）改造、維修資料，包括(bāokuò)施工方案、質(zhì)量證明文件，以及相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證書；（3）使用管理資料，包括《使用登記證》和《使用登記表》、罐車準(zhǔn)運(yùn)證（必要時(shí)）、罐車運(yùn)輸許可證（必要時(shí)）、罐車駕駛資格證和押運(yùn)員證（必要時(shí)）、液位計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表和在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表等；（4）檢驗(yàn)資料，重點(diǎn)查閱上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問題是否已解決或者有無防范措施。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.2罐體外觀檢驗(yàn)罐體的外觀檢驗(yàn)除符合本規(guī)則的有關(guān)要求外，還需要檢驗(yàn)以下內(nèi)容：（1）罐體表面漆色、銘牌和標(biāo)志是否符合要求；（2）罐體是否存在裂紋、泄漏、變形、鼓包(ɡǔbāo)、腐蝕、機(jī)械接觸損傷等；（3）法蘭密封面是否完好，緊固螺栓是否有腐蝕、松動(dòng)、完全變形；（4）罐內(nèi)防波板與罐體的連接，是否存在連接焊縫處的裂紋、連接固定螺栓的松脫，防波板是否脫落；共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（5）罐內(nèi)氣（夜）相管、液位計(jì)固定導(dǎo)架、排污疏水裝置等附件與罐體固定連接處是否存在裂紋、裂開或松脫等。（6）各安全(ānquán)附件和其他附件與罐體的接口有無泄漏，連接是否牢固可靠；各管路是否存在機(jī)械接觸損傷、堵塞等情況；（7）真空絕熱罐體的外殼是否存在變形、機(jī)械接觸損傷、結(jié)霜結(jié)露、油漆脫落等，夾層珠光砂的沉降是否異常。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.3罐體與底盤（底架或者框架）連接檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)罐體與底盤是否連接牢固，緊固連接螺栓是否有腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形，螺母、墊片是否齊全、完好；（2）檢驗(yàn)罐體支座與底盤之間連接緩沖膠墊是否錯(cuò)位、變形、老化等，罐體支座前端（靠車頭端）過渡(guòdù)區(qū)是否存在裂紋，罐體支座與墊板、墊板與罐體的連接焊縫前、后端有無裂紋；（3）檢驗(yàn)支座與固定卡或者卡帶是否連接牢固；共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（4）檢驗(yàn)拉緊帶有無銹蝕、開裂，罐體與底架拉緊帶連接是否牢固、可靠；（5）檢驗(yàn)罐體支座與底架之間緩沖墊木有無腐蝕、變形、接觸是否貼合，檢查結(jié)果以緊密貼合面積大于或者等于1/3接觸面積，局部間隙小于1mm，個(gè)別間隙小于2mm為合格；（6）檢驗(yàn)中間支座螺栓(luóshuān)連接是否完好，螺栓(luóshuān)緊固后，上、下支座是否密貼。A2.4附屬設(shè)施連接檢驗(yàn)檢驗(yàn)罐體與遮陽(yáng)罩、操作臺(tái)等的連接是否牢固。A2.5隔熱層檢驗(yàn)具有隔熱層的罐體，檢驗(yàn)隔熱層是否損壞、松脫、潮濕、跑冷等。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.6附件檢驗(yàn)(jiǎnyàn)包括導(dǎo)靜電裝置、管路系統(tǒng)與閥門等。A2.6.1導(dǎo)靜電裝置檢查檢驗(yàn)罐體管路、閥門和車輛底盤之間的導(dǎo)靜電導(dǎo)線連接是否牢固可靠。罐體管路閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻不應(yīng)當(dāng)超過10Ω；連接罐體與地面設(shè)備的接地導(dǎo)線，截面積應(yīng)當(dāng)不小于5.5mm2。導(dǎo)靜電帶必須安裝并且接地可靠，嚴(yán)禁使用鐵鏈。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.6.2裝卸閥門的檢查包括外觀、解體檢查和性能試驗(yàn)：（1）檢查型號(hào)、公稱壓力及制造單位等，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量是否良好；（2）進(jìn)行解體，檢查閥體、球體和閥桿及密封面有無裂紋、腐蝕、劃痕、損傷變形等缺陷；（3）裝卸閥門組裝后，檢驗(yàn)是否松緊適度，開閉操作是否靈活；（4）按照罐體的設(shè)計(jì)壓力，閥門在全開和全閉工作狀態(tài)下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)在全開全閉工作狀態(tài)下是否操作自如，不感到有異常阻力(zǔlì)或者空轉(zhuǎn)等；保壓時(shí)間不少于5min。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.6.3快裝接頭檢驗(yàn)檢驗(yàn)快裝接頭有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞，密封結(jié)構(gòu)是否可靠。A2.6.4氣（液）相接管檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：（1）檢驗(yàn)接管是否存在裂紋、拉彎變形、過渡區(qū)嚴(yán)重(yánzhòng)皺折、磨損、補(bǔ)焊等缺陷，不合格應(yīng)該及時(shí)更換；（2）連同罐體一起做耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有異常變形、不均勻膨脹和泄漏等現(xiàn)象。A2.6.5其他附件檢驗(yàn)包括其他閥門、油泵、底盤的緊固螺栓等，按照相應(yīng)的功能要求進(jìn)行檢驗(yàn)。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.7安全附件檢驗(yàn)A2.7.1安全閥檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、解體檢驗(yàn)和性能校驗(yàn)：（1）檢查銘牌和鉛封，核實(shí)型式、型號(hào)、喉徑、公稱壓力、制造單位等；非內(nèi)置全啟式彈簧安全閥不得使用，無產(chǎn)品制造許可證或者無合格證的安全閥不得使用；（2）進(jìn)行清洗、解體、檢驗(yàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有無損傷、裂紋(lièwén)、腐蝕變形等；對(duì)于閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕變形的安全閥不得繼續(xù)使用；新安全閥在校驗(yàn)時(shí)還應(yīng)該測(cè)量其喉徑；共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（3）校驗(yàn)安全閥的整定壓力和密封試驗(yàn)壓力，每項(xiàng)校驗(yàn)不得少于3次，并且(bìngqiě)每次均要達(dá)到合格指標(biāo)；安全閥的整定壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05倍～1.10倍（真空絕熱罐車安全閥整定壓力需符合原設(shè)計(jì)要求），密封試驗(yàn)壓力不低于整定壓力的0.9倍；（4）檢驗(yàn)合格后，出具檢驗(yàn)報(bào)告并且由檢驗(yàn)人員加裝鉛封。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.7.2爆破片裝置檢驗(yàn)按照本規(guī)則第三十二條規(guī)定進(jìn)行。A2.7.3壓力表檢驗(yàn)按照本規(guī)則第三十二條規(guī)定進(jìn)行A2.7.4液位計(jì)檢驗(yàn)（1）核實(shí)液位計(jì)的型式、型號(hào)、公稱壓力、精度等級(jí)(děngjí)及量程是否符合要求；（2）將拆卸下的液位計(jì)進(jìn)行清洗、解體，檢查各零部件有無損傷變形；更換易損件，表盤刻度不清楚應(yīng)當(dāng)更換；（3）檢驗(yàn)液面計(jì)操作是否靈活、指示是否靈敏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；（4）檢驗(yàn)液面計(jì)表板是否附有不同溫度下，介質(zhì)、密度、壓力、體積對(duì)照表；（5）對(duì)于浮球（筒）式液面計(jì)，檢驗(yàn)指示是否準(zhǔn)確，否則要進(jìn)行校正。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.7.5測(cè)溫儀表檢驗(yàn)是否在有效期內(nèi)（適用于有檢定要求的測(cè)溫儀表）。A2.7.6緊急切斷裝置檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、解體檢驗(yàn)、性能校驗(yàn)和遠(yuǎn)控系統(tǒng)試驗(yàn)：（1）核實(shí)緊急切斷閥型式、型號(hào)(xínghào)、操作方式、公稱壓力、制造單位等，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量是否良好；無產(chǎn)品制造許可證或者合格證的緊急切斷閥不得使用；（2）進(jìn)行清洗、解體，檢驗(yàn)閥體、先導(dǎo)桿、彈簧、密封面、凸輪等有無損傷變形、腐蝕生銹、裂紋等缺陷；（3）檢查緊急切斷閥裝置控制系統(tǒng)的手搖泵、管路、易熔塞是否完好，有無損傷、松脫、泄漏等現(xiàn)象，鋼索控制系統(tǒng)是否操作靈活可靠、到位等；共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（4）檢驗(yàn)油壓式或者氣壓式緊急切斷閥應(yīng)當(dāng)在工作壓力下是否全開，并且持續(xù)放置不致引起自然閉合，動(dòng)作是否靈敏可靠；（5）緊急切斷閥是否在5s內(nèi)閉止；設(shè)有過流保護(hù)裝置的，檢驗(yàn)超過額定流量時(shí)過流保護(hù)裝置是否自動(dòng)關(guān)閉；（6）按照0.1MPa和罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于5min；（7）緊急切斷遠(yuǎn)控系統(tǒng)在罐體氣密性試驗(yàn)合格(hégé)后進(jìn)行控制試驗(yàn)，檢驗(yàn)其動(dòng)作是否靈敏可靠。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.8組裝檢驗(yàn)（1）各安全附件及罐體分別檢驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝；需要更換的墊片、法蘭和緊固件，其壓力等級(jí)必須高于罐體設(shè)計(jì)壓力并且經(jīng)確認(rèn)合格后方可以組裝，法蘭密封面墊片材料選用必須與充裝介質(zhì)相適應(yīng)，嚴(yán)禁使用石棉橡膠墊片；（2）真空絕熱罐體罐車必須按維護(hù)(wéihù)說明書的要求進(jìn)行組裝，并且根據(jù)盛裝介質(zhì)的特殊要求對(duì)表面作相應(yīng)的處理；（3）盛裝氧氣（包括液氧）的罐車應(yīng)當(dāng)對(duì)各拆裝接口及有油脂接觸過的部位進(jìn)行脫脂處理后，方可組裝。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.9耐壓試驗(yàn)使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(jīgòu)對(duì)罐車的安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。A2.9.1液壓試驗(yàn)罐體耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.3倍。真空絕熱罐體的耐壓試驗(yàn)可以按照設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行。A2.9.2氣壓試驗(yàn)由于結(jié)構(gòu)或介質(zhì)原因，不允許向罐內(nèi)充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的罐體，可以按照?qǐng)D樣要求采用氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車(guànchē)、汽車罐車(guànchē)和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.10氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)為干燥(gānzào)、潔凈的氮?dú)饣蚩諝?。?duì)盛裝易燃、易爆介質(zhì)的罐車進(jìn)行氣密性試驗(yàn)前，必須經(jīng)罐內(nèi)氣體成分測(cè)試合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于碳鋼和低合金鋼制罐體，氣體溫度不得低于5℃，并且保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)無泄漏為合格。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.11真空度檢測(cè)對(duì)真空絕熱罐體罐車，還需要按照本規(guī)則第二十四條的要求對(duì)夾層的真空度進(jìn)行檢驗(yàn)(jiǎnyàn)或者測(cè)量，按照表A-2的規(guī)定進(jìn)行處理。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.12緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)切斷試驗(yàn)罐體氣密性試驗(yàn)合格后，緩慢排氣降壓至0.4MPa至0.6MPa，分別對(duì)緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行切斷試驗(yàn)1～2次，檢查其動(dòng)作是否靈敏可靠，開關(guān)(kāiguān)是否到位。A2.13抽真空進(jìn)行罐體抽真空（用氮?dú)庾鳉饷茉囼?yàn)介質(zhì)的可以免抽真空），測(cè)定罐體真空度小于或者等于-0.086MPa（表壓）為合格。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A2.14充氮保護(hù)（氣體置換）對(duì)罐體進(jìn)行充氮（氣體置換），罐內(nèi)壓力應(yīng)當(dāng)為0.05MPa至0.1MPa。充氮完畢，進(jìn)行罐內(nèi)氣體分析，取樣時(shí)應(yīng)該避免在充氣口抽取以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，罐內(nèi)氧氣含量小于或者等于3%為合格。A2.15噴漆、標(biāo)志檢驗(yàn)檢查罐體的顏色、色帶、字樣、字色和標(biāo)志圖形(túxíng)，若與規(guī)定不符，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定要求重新噴涂。在介質(zhì)名稱對(duì)應(yīng)的色帶下方噴涂“罐體下次全面檢驗(yàn)日期：xx年xx月，字色為黑色，字高不小于100mm。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A3全面檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法(fāngfǎ)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括罐車罐體年度檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和幾何尺寸檢驗(yàn)、緊急切斷閥的耐壓試驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷和埋藏缺陷檢測(cè)、罐體外表面油漆檢驗(yàn)和強(qiáng)度校核等。真空絕熱罐體罐車可以不進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和幾何尺寸檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷和埋藏缺陷檢測(cè)。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A3.1結(jié)構(gòu)(jiégòu)檢驗(yàn)和幾何尺寸檢驗(yàn)首次全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和幾何尺寸檢驗(yàn)，以后的檢驗(yàn)僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。A3.1.1結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)封頭型式、筒體與封頭的連接方式、開孔補(bǔ)強(qiáng)、焊縫布置、支座的型式與布置、排污口設(shè)置等。A3.1.2幾何尺寸檢驗(yàn)幾何尺寸檢驗(yàn)包括測(cè)量罐體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差、縱（環(huán)）焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、咬邊、余高等。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A3.2緊急切斷閥的耐壓試驗(yàn)按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，對(duì)緊急切斷閥進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于10min；耐壓試驗(yàn)前后，分別以0.1MPa和罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于5min。A3.3壁厚測(cè)定壁厚的測(cè)定應(yīng)該優(yōu)先選擇以下具有代表性的部位，并且有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)，測(cè)定后標(biāo)圖(biāotú)記錄：（1）液位經(jīng)常波動(dòng)的；（2）易腐蝕、沖刷的；（3）制造時(shí)的壁厚減薄和使用中易產(chǎn)生變形的；（4）表面檢驗(yàn)時(shí)，有懷疑的。共二百四十一頁(yè)鐵路(tiělù)罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A3.4表面缺陷和埋藏缺陷檢測(cè)(jiǎncè)罐體角焊縫和內(nèi)表面對(duì)接焊縫應(yīng)該做100%表面無損檢測(cè)，存在以下情況之一的部位，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊縫進(jìn)行射線或者超聲抽查：（1）使用過程中補(bǔ)焊的；（2）焊縫錯(cuò)邊量、棱角度超標(biāo)的；（3）焊接接頭出現(xiàn)滲漏的部位及其兩端延長(zhǎng)的；（4）因事故造成罐體焊接接頭部位嚴(yán)重?fù)p傷變形的；（5）上次埋藏缺陷檢驗(yàn)有懷疑，要求作跟蹤檢測(cè)的；（6）使用單位要求或檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。對(duì)已經(jīng)進(jìn)行過射線或者超聲抽查的部位，下次全面檢驗(yàn)時(shí)，如果經(jīng)外觀或表面無損檢測(cè)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)缺陷，一般不再進(jìn)行。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A3.5罐體外表面(biǎomiàn)油漆檢驗(yàn)A3.5.1油漆檢驗(yàn)基本要求（1）檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)油漆嚴(yán)重剝落、皺皮、罐體顏色與規(guī)定不符者，應(yīng)當(dāng)按照本附件A3.5.2要求對(duì)罐體外表面重新進(jìn)行除銹噴漆；（2）罐體外表面油漆經(jīng)檢驗(yàn)完好無損，除銹噴漆時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)。A3.5.2重新噴漆和標(biāo)志要求全面檢驗(yàn)時(shí)如果需對(duì)罐體外表面重新漆色和噴涂標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）噴漆前，必須清除外表面塵埃和油漬，漆色以均勻全覆蓋為合格，不得有起泡，纖維堆積等缺陷；共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求（2）罐體及閥門接管的漆色應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定；安全閥、氣相管為大紅色，液相管為淡黃色，其他閥門為銀灰色；

（3）罐體的色帶、字樣、字色和標(biāo)志圖形的噴涂，按照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，以清晰明亮為合格，否則必須重新噴涂。A3.6強(qiáng)度校核經(jīng)檢驗(yàn)(jiǎnyàn)發(fā)現(xiàn)罐體存在大面積腐蝕、壁厚明顯減薄或變更工作介質(zhì)的，按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度校核。共二百四十一頁(yè)鐵路罐車、汽車(qìchē)罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求A4檢驗(yàn)報(bào)告罐車年度(niándù)檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，按照本規(guī)則第四章的規(guī)定進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定，綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)為1級(jí)至3級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況等級(jí)為4級(jí)或者5級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用；安全附件檢驗(yàn)不合格的罐車不允許投入使用。報(bào)告的目錄、檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)的格式參照本附件表a，報(bào)告的封面、說明和其他單項(xiàng)報(bào)告的格式參照本規(guī)則的附錄a。共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)共二百四十一頁(yè)附件(fùjiàn)B

醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求B1總則B1.1適用范圍本專項(xiàng)要求適用于醫(yī)用氧艙（以下簡(jiǎn)稱氧艙）及其配套設(shè)施和場(chǎng)所的定期檢驗(yàn)。氧艙配套壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則(guīzé)的有關(guān)要求。氧艙安全附件的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則(guīzé)及其有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。共二百四十一頁(yè)醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求(yāoqiú)B1.2檢驗(yàn)類別與檢驗(yàn)周期氧艙的定期檢驗(yàn)包括年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn):（1）年度檢驗(yàn)，每年至少(zhìshǎo)一次；對(duì)連續(xù)停用時(shí)間達(dá)到6個(gè)月（不包括改造、維修時(shí)間）的氧艙，重新投人使用前，應(yīng)當(dāng)按照年度檢驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；（2）全面檢驗(yàn)，每3年至少一次；氧艙改造或者重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)未涉及改造或者重大維修的檢驗(yàn)項(xiàng)目，按照全面檢驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。共二百四十一頁(yè)醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求(yāoqiú)B1.3檢驗(yàn)(jiǎnyàn)前的準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作除滿足本規(guī)則的有關(guān)要求外，使用單位還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）停艙，對(duì)氧艙內(nèi)、外進(jìn)行清理，并且對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行消毒處理；（2）對(duì)首次進(jìn)行年度檢驗(yàn)的氧艙，使用單位應(yīng)當(dāng)填寫《醫(yī)用氧艙基本狀況表》（見本附件附表b1）。共二百四十一頁(yè)醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求(yāoqiú)B2年度檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求年度檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括(bāokuò)資料審查、艙體及艙內(nèi)裝飾檢驗(yàn)、電氣和通訊系統(tǒng)檢驗(yàn)、測(cè)氧儀和測(cè)氧記錄儀檢驗(yàn)驗(yàn)及艙體氣密性試驗(yàn)等、供（排）氣和供（排）氧系統(tǒng)檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)、消防系統(tǒng)檢B2.1資料審查檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)首先對(duì)氧艙使用單位提供的資料進(jìn)行查閱，全面了解受檢氧艙的使用、管理情況及現(xiàn)狀，做好記錄。首次定期檢驗(yàn)的氧艙，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面審查；以后的