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文檔簡介
目錄
1工程概況和主要工程量...................................................4
2.1施工現(xiàn)場布置.........................................................4
3現(xiàn)場管理組織.........................................................5
3.1施工組織機構(gòu)的設置................................................5
4電氣專業(yè)施工方案........................................................5
4」施工組織............................................................5
44風機內(nèi)盤柜安裝...................................................18
45接地招安裝.....................................................19
451鍍鋅扁鋼接地裝置安裝..........................................19
5工期進度保證措施...................................................21
5.1根據(jù)總體網(wǎng)絡編制各級施工計劃....................................21
6.3現(xiàn)場文明施工措施................................................2.5
6.3.1劃分區(qū)域,落實責任.............................................2.5
6.3.2安全防護設施標準化............................................25
2
全文明施工方案
6.33施工廢料和垃圾.................................................26
6.34成品保護.......................................................26
3
安全文明施工方案
1工程概況和主要工程量
1.1工程概況
本工程為仙游九社風電場工程電氣安裝工程,風電場規(guī)劃風機15臺,裝機容量共
30MW0
1.2主要工程量
1).升壓變電設備及安裝工程
2).發(fā)電設備(機組變壓器、集電電纜路線)
2施工總平面布置
施工總平面布置本著“有利施工、有利排水、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原
則,針對仙游九社風電工程施工場規(guī)劃要求,合理規(guī)劃布置在指定區(qū)域內(nèi)。
2.1施工現(xiàn)場布置
1)附件儲藏
針對目前風電工程,所有電氣附件儲藏在每臺風機塔筒內(nèi)。不會導致誤用附件。
2)組合場
針對風電工程場地寬大和設備成套、簡單的特點,再也不設專門的組合場,采用就
地組合就地安裝的方式。
3)發(fā)機電
4
安全文明施丁方案
針對風電工程安裝,風機位置間距比較特殊,不能采用火電供用電措施。在每臺風
機安裝時使用發(fā)機電帶動照明及電動工具。
3現(xiàn)場管理組織
3.1施工組織機構(gòu)的設置
本工程實行項目經(jīng)理負責制。以專業(yè)管理為施工組織主體、以資源配置為支撐,
以策劃與監(jiān)督為保障,以文明建設為思想基礎(chǔ)的項目管理模式,并針對本工程專門
對組織機構(gòu)和組織方式進行了優(yōu)化。建立明確的專業(yè)分工體系。以職能明確、接口
清晰、策劃到位、指揮快捷為落腳點。
4電氣專業(yè)施工方案
4.1施工組織
電氣專業(yè)工程質(zhì)量標準“確保達標投產(chǎn),爭創(chuàng)國優(yōu)工程”。滿足安裝需要和必要的
形象進度為宗旨,以點帶面,以樣板事例帶動整個工程,對施工中的重點、難點和關(guān)鍵
點,超前策劃、預控和過程控制相結(jié)合,充分的施工準備、嚴密的專業(yè)施工組織、合理
安排工序的交叉、與安裝工程和其它標段密切配合、施工資料與工程同步。
1)施工管理策劃
選取工程管理經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員;組織職工崗前培訓,并根據(jù)工程的發(fā)展情
況安排進廠。
超前策劃:超前編制施工組織專業(yè)設計、施工作業(yè)指導書,安排P3施工進度計劃
5
安全文明施工方案
和機械、物資及周轉(zhuǎn)材料的進出場計劃。開展QC小組活動,對施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進
行預控。對施工危(wei)險因素和環(huán)境因素進行辨識,制定控制對策,并編制安全文
明施工防護設施的投入計劃等。
2)建立完善的施工資料板塊
根據(jù)本工程資料管理文件,技術(shù)人員建立相關(guān)的資料系統(tǒng)歸檔文件包。和業(yè)主、監(jiān)
理專業(yè)人員共同編制專業(yè)項目劃分文件,制作質(zhì)量驗收單模版。根據(jù)我公司的程敘文件
要求及創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程材料要求,編制本工程施工過程控制等一系列的記錄表模版,方
便以后施工。
3)資源準備:
與甲方確定設計圖紙的交付時間。
周轉(zhuǎn)性材料,按照計劃用量提前準備齊全并修整完善。
主材:根據(jù)施工圖做出材料的預算,并將材料購買齊全,提前復試,保證施工需要。
措施用料:將施工用的角鐵、扁鋼、鋼管備足。勞動保護用品、用具準備齊全。
4)做好工序的交接
a.接地極安裝。
b.接地線敷設及安裝。
c.風機內(nèi)盤柜安裝。
6
安全文明施工方案
d.風機內(nèi)高壓電纜、控制電纜敷設。
e.風機內(nèi)高壓電纜、控制電纜終端制作。
4.2施工現(xiàn)場人員及資格
作業(yè)人
序員數(shù)
資格職責
號岡位或量
者
工種
嚴格遵守各項管理規(guī)章
制度和操作規(guī)程。
特殊工種作
業(yè)人員必須經(jīng)
施工前熟悉有關(guān)資料,明
過勞動局特殊
確自己的施工范圍及方法,
1作業(yè)10工種培訓,并取
了解施工工藝及安全注意
人員得相應工種的
事項,注意文明施工。
合格證,作業(yè)時
持證上崗
施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)
場。
21有整體指揮負責組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施
施工
頁腳內(nèi)容7
安全文明施工方案
作業(yè)人
序員數(shù)
資格職責
號岡位或量
者
工種
負責人能力,責任心強工,對現(xiàn)場施工的人員組
熟悉整個施工織、施工進度、施工安全全
過程面負責。
全面負責該項施工的技
術(shù)工作,編制本項目的作業(yè)
有施工經(jīng)驗,指導書,負責進行交底。
熟悉圖紙,能現(xiàn)
技術(shù)深入現(xiàn)場指導施工,及時
32場解決普通問
員發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題。
題并了解驗收
要求,責任心強
主持質(zhì)量檢查和驗收工
作,整理匯總記錄并填寫、
上報相關(guān)資料及記錄。
—4-專眼1有安監(jiān)證,責負責施丁的安全準備工
8
安全文明施
作業(yè)人
序員數(shù)
資格職責
號岡位或
工種
安全員任心強作。
監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的
安全工作,保證安全生產(chǎn)。
43主要施工方法
風機電氣安裝工程包括風機接地極安裝、盤柜安裝工程(高壓盤柜安裝、底部控制器
安裝、UPS柜安裝)、電纜敷設(高壓電纜敷設、控制電纜敷設)、電纜終端制作(高
壓電纜終端制作、控制電纜終端制作)等。
4.3-1電纜工程的材料運輸與保管
1)在運輸裝卸過程中,嚴禁使電纜及電纜盤受到損傷,嚴禁將電纜盤直接由車上推
下,電纜盤不能平放著運輸和貯存。
2)運輸或者滾動電纜盤前,保證電纜盤堅固,電纜繞緊并綁緊。滾動時順著電纜盤
上的箭頭指示或者電纜的纏緊方向。
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安全文明施工方案
3)材料到達現(xiàn)場后,應按設計圖紙和廠家的技術(shù)文件及時進行檢查,杜絕不符合要
求的材料進入現(xiàn)場。
4)電纜及其有關(guān)材料存放管理:
a.電纜集中分類存放,并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間留有通道,
場地平整堅實、排水溝道暢通,保證電纜存放場地不積水。
b.電纜附件的絕緣材料的防潮包裝保持密封良好,并根據(jù)材料性能和保管要求進行
貯存和保管。
c.電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完好,標志齊全、封端嚴密;在氣候炎熱的季
節(jié)對電纜進行防曬保護。
432電纜敷設
1)施工現(xiàn)場準備
a.電纜運輸和敷設通道暢通,安全防護設施齊全,敷設區(qū)域的照明充足。
b.電纜敷設用的存放場地保持平整、結(jié)子,電纜分類區(qū)域標志清晰;架軸器等輔助
工器具準備齊全。
2)施工技術(shù)準備
a.技術(shù)員核對施工圖紙、就地設備的布置,編制好每臺風機的電纜敷設清冊;電纜
清冊按照每臺風機敷設多少根進行編制,并且合理考慮敷設順序。
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安全文明施工方案
b.對參加電纜敷設的人員進行培訓,掌握電纜敷設中的技能。
3)電纜敷設的普通要求
a.電纜敷設前要整軸進行絕緣檢測,同時做好記錄。
b.電纜敷設用的進口通道布置多組定滑輪,使電纜有序地行走,避免了電纜間的摩
擦而造成外皮損壞。
c.施工人員嚴格按照廠家圖紙進行電纜敷設,將同一路徑上的電纜一次敷設完畢;
在施工前將電纜型號準備齊全,避免補放電纜后影響整個通道的美觀。
d.電纜敷設時,有良好通訊設施,保持聯(lián)絡暢通無阻。同時按敷設路徑安排好人員,
統(tǒng)一指揮將電纜敷設至指定位置;電纜敷設應羅列整齊、不宜交叉、敷設時要單根進
行,邊敷設邊整理邊固定綁扎,固定后再進行下一根電纜的敷設。電纜兩頭預留合適
長度,滿足電纜接線的需要。
e.電纜兩頭的標牌是廠家已經(jīng)有熱縮管,注明:電纜編號、電纜型號、起始點等,
以確保標牌拴掛及時準確。敷設完的電纜在接線前做好兩端的防護措施,防止電纜標
牌損壞。
f.電纜敷設過程中遇到正受電或者已帶電的開關(guān)箱、盤或者其它設備,則按照帶電
試運行的有關(guān)規(guī)定,由技術(shù)人員負責辦理停電作業(yè)工作票,做好安全防護措施,方
可進行施工。
g.并聯(lián)使用的電力電纜的長度、規(guī)格、型號應保持相同,對于截面較大的電力電纜
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采用專用敷設機進行敷設,提高勞動效率。
h.電纜在敷設過程中的最小彎曲半徑應符合規(guī)程規(guī)范的要求,穿電線管敷設的電纜
應保證電纜的外徑與電線管的內(nèi)徑之比,符合規(guī)程規(guī)范。
i.電纜敷設過程中的各種記錄應及時,并且做到數(shù)據(jù)準確。
j.雨季進行電纜敷設時做好電纜存放場地的防雨措施。
4)電纜的固定與整理要求
a.垂直敷設或者超過45°傾斜敷設的電纜在每一個橋架上每隔1m固定一次。
b.水平敷設的電纜,在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定,對于直線段可以根據(jù)
實際情況每隔1?2米固定一次或者在托架的每根橫撐上都綁扎。
c.交流系統(tǒng)的單芯電纜或者分相后的分相鉛套電纜的固定夾具嚴禁構(gòu)成閉合磁路。
d.電纜進入盤柜以及穿入管子時,出口應封閉,管口應密封。
e.電纜在敷設過程中需要分階段進行整理,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的
敷設工作。整理的重點應放在盤柜進口處的一段,避免電纜的交叉錯層。
f.同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉,使整理固定后的電纜整齊、美觀。
g.電纜敷設完成后,經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負責人共
同檢查驗收簽字后,將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。
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安全文明施工方案
5)電纜分層敷設原則
電纜羅列時,動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上,高、低壓電力電纜、
強電、弱電電纜應按順序分層配置。普通情況自上而下,但有高壓電纜時,為了滿足
電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置(具體情況見設計施工圖紙)。并列
敷設的電力電纜,其相互間的凈距應符合設計要求。
6)直埋電纜敷設
a.電纜表面距地面的距離嚴禁小于o.7m,在引入建造物與地下建造物交叉及繞過
地下建造物處可淺埋,但應采取保護措施。
b.電纜與廠區(qū)道路交叉時,應敷設于堅固的保護管內(nèi),電纜管的兩端宜伸出道路路
基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。
c.直埋電纜的上、下部應鋪以不小于ioomm厚的軟土或者沙層,并加蓋保護板,
其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各5omm,保護板可采用磚塊。軟土或者沙子中嚴禁有
石塊或者其它硬質(zhì)雜物。
d.直埋電纜在直線段每隔5o~ioom處,電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建造物等處應
設置明顯的方位標志樁。
e.直埋電纜回填土前,應經(jīng)隱蔽驗收合格,回填土應分層夯實。
7)電纜之間,電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距應符合規(guī)范的規(guī)定,嚴
禁將電纜平行敷設于管道的上方或者下方。
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8)電纜在易燃易爆區(qū)敷設要求
a.電纜經(jīng)過的電纜托架采用無機防火材質(zhì)的隔板和蓋板。
4.33電纜接線
1)電力電纜終端頭的制作
a.纜終端制作時,應嚴格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外制做高壓電纜終端
頭時其空氣相對濕度宜為7。%以下,當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或者加熱電纜。高
壓電纜終端頭施工時,應搭設暫時防護棚,環(huán)境溫度應嚴格控制,宜為1O~3OC。
制作塑料絕緣電力電纜終端頭時,應防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi),且嚴禁在雨霧中施
工。
b.高壓電纜終端頭應符合下列要求
型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)環(huán)境要求一致,結(jié)構(gòu)應簡
單、緊湊,便于安裝。所用材料、部件應符合技術(shù)要求,主要性能應符合現(xiàn)行國家的
規(guī)定。
采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外,尚應與電纜本體絕緣材料具有相容
性,兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗拉強度和斷裂伸長率等物理性能指應相標同或者
接近,橡塑絕緣電纜應采用彈性大,粘接性能好的材料作為附加絕緣,電纜線芯連
接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應與電纜線芯密切配合、間
隙不應過大,截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規(guī)
格要求。
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C.制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查。
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安全文明施工方案
d.電力電纜接地線應采用銅絞線或者鍍錫銅編織線,電纜線芯截面在I2omm2及以
下時一,接地線不小于16mm2,電纜線芯在I5omm2及以上時,接地線截面為25mm2,
并應符合設計規(guī)定。
e.制作電纜終端頭從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。附加
絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。
f.電纜終端頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6KV及以上電力電纜
的終端頭,尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施,并應確保外絕緣相間和對
地距離。
g.電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時,線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小
距離應滿足電纜終端材料使用說明書中的規(guī)定。
h.塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導體屏蔽層。
i.電纜線芯連接時,應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配
合恰當。壓接后應將端子或者連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。
j.三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷,
跨接線的截面不應小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬
護層應做防腐處理。
k.三芯電力電纜終端頭的金屬護層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應用
錫焊接地線。
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安全文明施工方案
2)控制電纜頭制作
控制電纜頭制作安裝時,做頭位置整齊劃一,應在同向來線上,套好專用控制電纜
頭護口。線號管用適合電纜芯截面的白色PVC管,號碼用專用電腦打號機打印、保證
長度相同、字跡清晰不退色、省時省力、美觀統(tǒng)一。
3)屏蔽電纜頭制作(以盤內(nèi)電纜為例)
首先將盤內(nèi)的電纜按圖紙位置羅列整齊,然后根據(jù)盤內(nèi)的空間確定電纜頭的安裝高
度;將盤內(nèi)的電纜按統(tǒng)一高度在外皮上劃線定位,確保電纜頭的安裝高度一致。將電
纜外皮剝?nèi)?,?nèi)部的絕緣物、保護層等清理干凈,保留好電纜的總屏、分屏蔽線;將
總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合,并繞成一股,然后穿入一根比屏蔽線稍短的、
外徑略大的、韌性好的藍色塑料管內(nèi)。屏蔽線從電纜頭的下部引出,并隱蔽在電纜的
后面。電纜頭采用熱縮管,電氣電纜用綠色、熱控電纜用黑色。
4)電纜線芯綁扎及接線
a.電纜線芯在成束綁扎前必須進行調(diào)直,電纜的線芯束綁扎成圓柱形,線束結(jié)子無
松動。
b.線芯在接入端子前需要預留一定的長度,在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距
羅列均勻美觀。
c.按圖施工,接線正確;導線與元件之間采用螺栓連接,插接、焊接或者壓接等,
均應堅固可靠。盤柜內(nèi)的導線不應有接頭,導線線芯無損傷。
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安全文明施工方案
d.電纜的屏蔽線芯單獨綁扎成束,在端部壓接接線子后統(tǒng)一接到專用的接地部位,
同時套上標有電纜編號的端子號頭。
e.接入端子的線芯號頭羅列整齊,號頭的朝向統(tǒng)一。
f.每一個接線端子的接線宜為1根,不得超過兩根。對于插接式端子,不同截面的
兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當兩根導線時,中間加平墊。
g.配線正確、整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。
h.電纜端子號頭一律使用廠家熱縮管,接完線后用熱風槍對線管標志進行熱縮,保
證字跡清晰。
i.為使接線正確率達到1。。%,在接線前必須進行校線,在接線后進行復校。
j.送電人員進行送電時要進行查線、靜態(tài)試驗后,對設備的接線及時進行修復和整理。
4.34電纜防火與阻燃
1)對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或者可能著火蔓延,而釀成嚴重事故的電纜回路,
必須按設計要求的防火措施施工。
2)電纜防火阻燃尚應采取如下措施:
在電纜穿過電氣盤柜的孔洞處,用防火堵料密封。
3)防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或者產(chǎn)品鑒定,在使用時應按設計要求和材料使用工
藝提出施工措施。
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安全文明施工方案
4)在封堵盤柜孔洞時,封堵應嚴實可靠,不應有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較
大者應加耐火襯板后再進行封堵。
5)阻火墻上的防火門應嚴密,孔洞應封堵,阻火墻兩側(cè)電纜應施加防火包帶或者涂料。
電纜敷設后及時在電纜表面覆蓋防火氈布。
6)封堵的工藝要整潔美觀,有機、無機堵料的使用方法應嚴格執(zhí)行材料使用說明中
的要求,封堵后的外型要平整,各類孔洞的造型要一致。
4.4風機內(nèi)盤柜安裝
4.4-1安裝前的準備工作
a.土建及吊裝基礎(chǔ)環(huán)工程結(jié)束,并符合設計要求。
b.施工區(qū)域照明充足。
c.運輸路徑的選擇與疏通
d.準備盤柜安裝用工具。
4.4.2主要施工方法
1)設備運輸
a.為確保盤柜運輸?shù)陌踩?,所有盤柜應本著先帶包裝運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場、后開箱的原
則進行。
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安全文明施工方案
b.大中型盤柜利用汽車吊將其吊到平板車上,小型盤柜可用叉車或者人力裝卸。
2)開箱檢查:開箱檢查主要核對設備型號及數(shù)量,檢查組件、資料是否齊全,檢查
盤柜是否受損。設備檢查結(jié)果做好登記,同時辦理開箱檢查簽證。
3)盤柜就位
運至現(xiàn)場的盤柜可利用各車間的橋吊或者電動葫蘆將其吊運至安裝位置或者附近,
不能利用吊車的地方,用液壓手推車水平運輸,挪移時避免屏、盤局部受力。根據(jù)
圖紙確定盤柜的安裝位置,然后再逐個安裝與其相臨的盤柜。利用自制安裝車找正
后初步固定,調(diào)整至垂直度每米<1.5要求后再進行最后加固。
4.5接地裝置安裝
4.5-1鍍鋅扁鋼接地裝置安裝
1)接地裝置所用材料均應熱鍍鋅。交流電氣設備的接地均采用明顯接地,用鍍鋅扁
鋼從主接地網(wǎng)接引到設備的附近。
2)接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定,接地體應垂直配置,接地體引出線的垂直
部份和接地裝置焊接部位應作防腐處理,在做防腐處理前,表面必須清除銹蝕及焊藥
皮;垂直接地體的間距無設計時不應小于其長度的2倍,水平接地體的間距無設計時,
不小于5mo
3)接地線做好防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕的措施。
4)接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接,自然接地體應在不同的兩點及
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以上與接地干線或者接地網(wǎng)相連接。
5)每一個接地裝置的地線應以單獨的接地線與接地干線相連,不得在一個接地線中
串接幾個需要接地的電氣裝置。
6)明敷的接地線應符合下列要求:
a.應便于檢查;敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修;支持件的間距在水平直線部
分為o.5~i.5m,垂直部份1.5^3-om,轉(zhuǎn)彎部份應為o.3m~o.5m。
b.接地線應按水平或者垂直敷設,也可與建造傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設,在直線段上不應
有高低起伏及彎曲情況。
c.接地線沿建造物墻壁水平敷設時,離地面距離為25o_3oomm,接地線與建造物
墻壁間的縫隙為
d.明敷接地線的表面應涂以I51oomm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋,在每
個導體的全部長度上或者只在每一個區(qū)間可觸到的部位上作出標記。在接地線引向建
造物的入口處和檢修用暫時接地點處均應刷白色底漆并標以黑色記號。
7)直接接地或者經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)機電的中性點與接地體或者接地干
線的連接,應采用單獨的接地線。配電室的避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)連
接。
8)接地體(線)的連接應采用焊接,焊接工作必須由合格的焊工進行,焊口和焊縫
長度符合規(guī)程規(guī)范。
20
安全文明施工方案
5工期進度保證措施
5.1根據(jù)總體網(wǎng)絡編制各級施工計劃
根據(jù)業(yè)主招標文件的要求,組織施工技術(shù)人員認真地分析。遵循“自上而下進行細化,
自下而上匯總協(xié)調(diào)”的原則,將工程項目施工內(nèi)容進行詳細分解,認真計算工程量、分
解各施工單項的資源配備,進而確定施工工期,編制出詳細的項目進度控制計劃和設備
到貨計劃及圖紙交付計劃。
將總體施工計劃分解為周計?劃,按照實際周數(shù),分解作業(yè)項目和調(diào)配各項資源,并在
每一周內(nèi)進行再細劃到班組作業(yè)內(nèi)容,根據(jù)班組勞動定額,下達施工任務單,對每天的
工作進行工序安排,每天消項式考核,并將完成情況及時匯總、積累數(shù)據(jù)、通過MIS
系統(tǒng)及P3軟件的應用控制子模塊,反饋施工各種數(shù)據(jù)和信息,為下個施工循環(huán)總結(jié)經(jīng)
驗。
5.2防雷擊施工措施
本工程施工地點處高山草原,沒有高大建造及樹木,切夏天雷雨天氣頻繁,對草原的雷
擊較多。容易造成地面物體遭受雷擊。因此在雷雨天氣,應暫時住手工作,逃避于低洼
處或者低矮處,并且離高聳物體較遠,以免引起感應雷擊。
6安全體系和保證措施
6.1本工程安全施工管理目標
杜絕人身死亡事故,無重大人身傷亡事故;
21
負傷頻率43笈;
不發(fā)生任何設備損壞事故;
不發(fā)生重大火災事故及其它重大事故;
不發(fā)生重大交通事故;
不發(fā)生嚴重的環(huán)境污染事故;
不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故;
杜絕各種違章現(xiàn)象;
實現(xiàn)安全文明施工,基建達標投產(chǎn),創(chuàng)電力行業(yè)一流的安全文明施工現(xiàn)場。
6.2安全管理模式
在本工程中,我公司采取體系化管理的模式,貫徹持續(xù)改進的思想,建立各項安全
保證體系,逐級落實安全生產(chǎn)責任制,保證在施工中安全達到目標要求。
6.2.1職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系
我公司按照國家經(jīng)貿(mào)委1999年10月頒布的國經(jīng)貿(mào)廳安全口999]477號《職業(yè)安全
衛(wèi)生管理體系試行標準》和國標GB/T2400iT999idtlSOi4000:i996《環(huán)境管理體系規(guī)范
及使用指南》的要求,制定職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理手冊、程敘文件和作業(yè)文件,建立
了完善的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系。
22
安全文明施工方案
在本工程上,運行公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系,即“策劃一實施與運行一檢
查與糾正措施一管理評審”,保持項目施工中職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理在正常的、可
控的狀態(tài)下運行;遵循相關(guān)法律,增進與相關(guān)方的聯(lián)系和合作,始終保持職業(yè)安全衛(wèi)生
與環(huán)境管理績效持續(xù)改進,不斷修正完善體系的文件,實現(xiàn)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目標。
6.2.2安全文明管理保證體系
建立安全管理保證體系,明確項目經(jīng)理是本項目的安全第一責任人。根據(jù)“管生產(chǎn)
必須管安全”的原則,落實各部門的安全職責,實現(xiàn)全員、全方位和全過程的安全管理,
提高本項目整體安全文明施工水平。
6.2.3安全文明管理監(jiān)察體系
建立嚴密的三級安全監(jiān)察網(wǎng)絡,設立獨立的安全監(jiān)察機構(gòu),配備合格的安全監(jiān)察人
員,全面監(jiān)察本項目的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理工作,配備的安全監(jiān)察人員有權(quán)發(fā)布有
關(guān)安全施工的指示及采取防止事故發(fā)生的預防措施。各專業(yè)施工隊伍明確專職安監(jiān)人員
在項目部注冊,并由專業(yè)施工隊伍的行政正職簽署書面委托書,項目部統(tǒng)一管理。項目
部和各專業(yè)施工隊伍的安監(jiān)人員離開施工現(xiàn)場需經(jīng)單位的領(lǐng)導和項目部安監(jiān)部門領(lǐng)導
允許,同時專業(yè)施工隊伍領(lǐng)導要書面指派暫時安監(jiān)員,保證現(xiàn)場安全監(jiān)察體系的有效運
行。
6.2.4安全生產(chǎn)責任制
項目部在施工管理中,認真堅持“安全第一、預防為主”的勞動保護方針和“預防
為主、防治結(jié)合、綜合管理”的環(huán)境保護原則,遵守相關(guān)的法律、法規(guī),結(jié)合公司的安
23
安全文明施工方案
全管理制度,制定完善的安全生產(chǎn)責任制。從制度上對項目部所有人員和所有部門在其
各自職責范圍內(nèi)對安全工作應負的責任做出明確的規(guī)定,通過安全生產(chǎn)責任制將項目部
安全管理組織體系協(xié)調(diào)和統(tǒng)一起來,使本工程項目的安全責任縱向到底,橫向到邊,形
成安全責任體系,使安全生產(chǎn)工作做到事事有人管、層層有責任,使各級人員分工協(xié)作,
共同努力,切實做好安全施工工作。同時項目部定期逐級對各部門、各級人員進行責任
制執(zhí)行情況進行考核、評價,使責任落實到人,考核到人。
6.2.5危(wei)險辯識、危(wei)險評價和危(wei)險控制
本工程開工前,通過采集現(xiàn)場的各種資料,并依據(jù)公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體
系程敘文件《危害辨識與危(wei)險評價程序》,對本工程所有的作業(yè)活動和引進新
技術(shù)、工藝、新機械設備而浮現(xiàn)的危(wei)險因素進行辨識、評價。確定本工程項
目的重大危(wei)險因素清單,經(jīng)研究確立重大危(wei)險因素的控制對策。形成
《重大危(wei)險因素及其控制計劃清單》
6.251施工方案
根
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