
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文檔簡介
第一章緒論
分析與思考題
1-1機器的基本組成要素是什么?
?2什么是零件?什么是構(gòu)件?什么是部件?試各舉三個實例。
?3什么是通用零件?什么是專用零件?試各舉三個實例。
1-4“機械設(shè)計”課程研究的內(nèi)容是什么?
第三章機械零件的強度
一、選擇與填空題
3-1零件表面的強化處理方法有、、等。
3-2零件的截面形狀一定,當(dāng)截面尺寸增大時,其疲勞極限值將隨之。
(1)增高⑵不變⑶降低
3-3機械零件受載時,在________________處產(chǎn)生應(yīng)力集中,應(yīng)力集中的程度通常隨材料
強度的增大而.
3-4在載荷的幾何形狀相同的情況下,鋼制零件間的接觸應(yīng)力鑄鐵零件間的
接觸應(yīng)力,這是因為鋼材的彈性模量____________鑄鐵的彈性模量。
(1)大于(2)等于(3)小于
3-5兩零件的材料的幾何尺寸都不相同,以曲面接觸受載時,兩者的接觸應(yīng)力值________。
(1)相等(2)不相等(3)是否相等與材料和幾何尺寸有關(guān)
二、分析與思考題
3-6試舉例說明什么零件的疲勞破壞屬于低周疲勞破壞?什么零件的疲勞破壞屬于高周疲
勞破壞?
3-7在材料的疲勞曲線上,為何需要人為規(guī)定一循環(huán)基數(shù)N。,并將對應(yīng)的極限應(yīng)力稱為材
料的疲勞極限?
3-8圖示各零件均受靜載荷作用,試判斷零件A點的應(yīng)力是靜應(yīng)力還是變應(yīng)力,并確定應(yīng)
力比r的大小或范圍。
題3-8圖
3-9彎曲疲勞極限的結(jié)合影響系數(shù)K。的含義是什么?它與哪些因素有關(guān)?它對零件的疲
勞強度和殂強度各有何影響?
3-10零件的等壽命疲勞曲線與材料試件的等壽命疲勞曲線有何區(qū)別?在相同的應(yīng)力變化
規(guī)律下,零件和材料試件的失效形式是否總是相同的?為什么?
3-11試說明承受循環(huán)變應(yīng)力的機械零件,在什么情況下可按靜強度條件計算?什么情況下
需按疲勞強度條件計算?
3-12在單向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的零件,如何確定其極限應(yīng)力?
3-13疲勞損傷線性累積假說的含義是什么?寫出其數(shù)學(xué)表達式。
3-14在雙向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的零件,怎樣進行疲勞強度計算?
3-15影響機械零件疲勞強度的主要因素有哪些?提高機械零件疲勞強度的措施有哪些?
3-16導(dǎo)致機械結(jié)構(gòu)發(fā)生低應(yīng)力斷裂的原因有哪些?
3-17機械結(jié)構(gòu)的裂紋是否會失穩(wěn)擴展,是如何判定的?
三,設(shè)計計算題
3-18某材料的對稱循環(huán)彎曲疲勞極限6-1=350Mpa,屈服極限6s=550Mpa,強度極限
5
6B=750Mpa,循環(huán)基數(shù)No=5*10,,m=9,試求對稱循環(huán)次數(shù)N分別為5*10,次、5*10
次、5*10,次時的極限應(yīng)力。
3-19某零件如圖所示,材料的強度6B=650Mpa,
表面精車,不進行強化處理。試確定IT截面處的
彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)K。和剪切疲勞極限的
綜合影響系數(shù)K、。
題3-19圖
3-20一零件由45鋼制成,材料的力學(xué)性能為:6s=360Mpa,6-=300Mpa,%=0.2。已知
零件上的最大工作應(yīng)力6皿=190Mpa,最小工作應(yīng)力6min=110Mpa,應(yīng)力變化規(guī)律為6=
常數(shù),彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)K.=2.0,試分別用圖解法確定該零件的計算安全系數(shù)。
150-
100-
50-
50100150200250300350400am
3-21某材料受彎曲變應(yīng)力作用,其力學(xué)性能為:6T=350Mpa,m=9,N。=5*10,?,F(xiàn)用此材
料的試件進行試驗,以對稱循環(huán)變應(yīng)力61=500Mpa作用104次,62=400Mpa作用IO,次,
存§=300Mpa作用10,次。試確定:
(1)該試件在此條件下的計算安全系數(shù);
(2)如果試件再作用6=450Mpa的應(yīng)力,還能循環(huán)多少次試件才破壞?
3-22轉(zhuǎn)軸的局部結(jié)構(gòu)如題3-19圖所示。已知軸的IT截面承受的彎矩M=300N*m,扭矩
T=800N*m,彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)。軸材料為40Cr調(diào)質(zhì),6=355Mpa,
T-1=200Mpa,y6=0.2,w,=0.1。設(shè)心=2.2,Kt=l.8,試計算考慮彎矩和扭矩共同作用時
的計算安全系數(shù)Sea.
3-23某氣缸蓋螺栓連接,螺栓桿應(yīng)力的均值us=525Mpa,其標(biāo)準(zhǔn)差6s=30Mpa,螺栓材料強
度極限的均值口r=600Mpa,其標(biāo)準(zhǔn)差6r=40Mpao若應(yīng)力和強度極限均服從正態(tài)分布,試求該螺
栓連接的可靠度。(第3版)
第五章螺紋連接和螺旋傳動
一、選擇題與填空題
5-1普通螺紋的公稱直徑指的是螺紋的,計算螺紋的磨擦力矩時使用的是
螺紋的,計算螺紋危險截面時使用的是螺紋的.
5-2螺紋升角W增大,則連接的自鎖性,傳動的效率;牙型角a增大,
則連接的自鎖性,傳動的效率.
(1)提高(2)不變(3)降低
5-3在校制孔用螺栓連接中,螺栓桿與孔的配合為.
(1)間隙配合(2)過渡配合(3)過盈配合
5-4在螺栓連接的破壞形式中,約有臉勺螺栓屬于疲勞破壞,疲勞斷裂常發(fā)
生在____________________。
5-5在承受橫向載荷或旋轉(zhuǎn)力矩的普通緊螺栓組連接中,螺栓桿作用。
(1)受應(yīng)切力(2)受拉應(yīng)力(3)受扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力和拉應(yīng)力(4)既可能只受切應(yīng)力又可
能只受拉應(yīng)力
5-6緊螺栓連接受軸向外載荷。假定螺栓的剛度a與被連接件的剛度a相等,連接的預(yù)
緊力為F。,要求受載后接合面不分離,當(dāng)外載荷F等于預(yù)緊力F。時,則。
(1)被連接件分離,連接失效(2)被連接件即將分離,連接不可靠(3)連接可靠,
但不能繼續(xù)再加載(4)連接可靠,只要螺栓強度足夠,還可以繼續(xù)加大外載荷F
二、分析與思考題
5-7常用螺紋有哪幾種類型?各用于什么場合?對連接螺紋和傳動螺紋的要求有何不同?
5-8在螺栓連接中,不同的載荷類型在求不同的螺紋余留長度,這是為什么?
5-9連接螺紋都具有良好的自鎖性,為什么有時還需要防松裝置?試各舉出兩個機械防松
和摩擦防松的例子。
5-10普通螺栓連接和錢制孔用螺栓連接的主要失效形式是什么?計算準(zhǔn)則是什么?
5-11計算普通螺栓連接時,為什么只考慮螺栓截面的拉伸強度,而不考慮螺栓頭、螺母和
螺紋牙的強度?
5-12普通緊螺栓連接所受到的軸向工作載荷或橫向工作載荷為脈動循環(huán)時,螺栓上的總載
荷是什么循環(huán)?
5-13螺栓的性能等級為8.8級,與它相配的螺母性能等級應(yīng)為多少?性能等級數(shù)字代號的
含義是什么?
5-14在什么情況下,螺栓連接的安全系數(shù)大小與螺栓直徑有關(guān)?試說明其原因。
5-15緊螺栓連接所受軸向變載荷在0-F間變化,當(dāng)預(yù)緊力F。一定時,改變螺栓或被連接
件的剛度,對螺栓連接的疲勞強度和連接的緊密性有何影響?》
5-16在保證螺栓連接緊密性要求和靜強度要求的前提下,要提高螺栓連接的疲勞強度,應(yīng)
如何改變螺栓和被連接件的剛度及預(yù)緊力大?。吭囃ㄟ^受力變形線圖來說明。
5-17為什么螺母的螺紋圈數(shù)不宜大于10?通常采用哪些結(jié)構(gòu)形式可使各圈螺紋牙的載荷
分布趨于均勻?
5-18滑動螺旋的主要失效形式是什么?其基本尺寸(即螺桿直徑及螺母高度)通常是根據(jù)
什么條件確定的?
5-19滾動螺旋傳動與滑動螺旋傳動相比較,有何優(yōu)缺點?
三、設(shè)計計算題
5-20材如圖所示,兩根梁用8個4.6級普通螺栓與兩塊鋼蓋板相連接,梁受到的拉力
F=28kN,摩擦系數(shù)f=0.2,控制預(yù)緊力,試確定所需累栓的直徑。
解:已知螺栓數(shù)目z=8,接合面數(shù)i=2,取防滑系數(shù)Ks=l.2,則螺栓所需預(yù)緊力F。為
F02KsF/fzi=l.2*28000N/0.2*8*2=10500N
查教材中的表5-8,得6s=20MPa,查表5-10,取安全系數(shù)S=l.3,貝曙6]=6/s
=(240/1.3)Mpa=184.6Mpa,所需螺栓的直徑
di2V4*1.3*FO/TT*[6]=-J4*1.3*10500/Tt*184.6mm=9.7mm
取整后得螺栓尺寸d=10mm,螺紋為M10o
注:解中有兩處錯誤,請指出錯處并說明錯誤原因。
5-21如圖所示一牽引鉤用2個M12(dl=10.106mm)的普通螺栓固定于機體上,已知接合
面間磨擦系數(shù)f=0.2,防滑系數(shù)鼠=1.2,螺栓材料強度級別為6.8級,安全系數(shù)S=3,試計算
該螺栓組連接允許的最大牽引力F。
5-22圖示為一氣缸蓋螺栓組連接。已知氣缸內(nèi)的工作壓力p在0?1.5Mpa之間變化,缸蓋
與缸體均為鋼制,其結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示。為保證氣密性要求,試選擇螺栓材料,并確定螺栓
數(shù)目和尺寸。
350
5-23圖示凸緣聯(lián)軸器(GB/T5843-2003)的型號為YLD10,允許傳遞最大轉(zhuǎn)矩T=630N*m,
兩半聯(lián)軸器采用4個M12的錢制孔用螺栓連接,螺栓規(guī)格為M12*60(GB/T27-1988),螺紋段
長22mm,螺栓的性能等級為8.8級,聯(lián)軸器材料為HT200,試校核其連接強度。
5-24受軸向載荷的緊螺栓連接,被連接鋼板間采用橡膠墊片,螺栓的相對剛度為0.9。
已知預(yù)緊力Fo=15OON,當(dāng)軸向工作載荷F=1000N時,求螺栓所受的總拉力及被連接件之間的
殘余預(yù)緊力。
5-25較制孔用螺栓組連接的三種方案如圖所示。已知L=300mm,a=60mm,試求螺栓連接的
三個方案中,受力最大的螺栓所受的力各為多少?哪個方案較好?
5-26如圖所示的底板螺栓組連接受外力理的作用。外力F。作用在包含x軸并垂直于底板
接合面的平面內(nèi)。試分析底板螺栓組的受力情況,并判斷哪個螺栓受力最大?保證連接安全
工作的必要條件有哪些?
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析題
5-27試指出下列圖中的錯誤結(jié)構(gòu),并畫出正確性的結(jié)構(gòu)圖。
(c)較制孔用螺栓嬲
d)紫瑪抽接(e)吊環(huán)黑釘連卷(F)躺■
題5-27圖
第七章鐘接、焊接、膠接和過盈連接
一,選擇與填空題
7-1沿受載方向,同一列的制釘數(shù)目不宜過多,這是由于。
7-2電弧焊縫大體上可分為與兩類,前者用于連接
的被焊件,后者用于連接的被焊件。
7-3設(shè)計膠接接頭時,應(yīng)盡可能使膠縫承受或載荷。
7-4影響過盈連接承載能力最為敏感的因素是配合面的.
(1)直徑尺寸(2)長度尺寸(3)表面粗糙度(4)過盈量
(5)磨擦系數(shù)
7-5在過盈連接中,當(dāng)其他條件相同時,僅將實心軸改為空心軸,則連接所能傳遞的載荷
將O
(1)增大(2)不變(3)減小
二、分析與思考題
7-6斜縫有哪些類型?各應(yīng)用在什么場合?
7-7鉀釘連接的破壞形式有哪些?怎樣校核佛縫的強度?
7-8什么叫焊縫的強度系數(shù)?怎樣才能使對接焊縫的強度不低于母板的強度?
7-9在什么情況下采用不對稱側(cè)面焊縫?如何分配兩側(cè)焊縫的長度?
7-10膠粘劑通常分為哪幾類?各適用于什么場合?
7-11與鉀接和焊接相比較,膠接的主要優(yōu)缺點是什么?
7-12過盈連接有哪幾種裝配方法?當(dāng)過盈量相同時,哪種裝配方法的連接緊固性好?
7-13過盈連接的承載能力是由哪些因素決定的?
7-14在對過盈連接進行驗算時,若發(fā)現(xiàn)包容件或被包容件的強度不夠時,可采取哪些措施
來提高連接強度?
三、設(shè)計計算題
7-15如圖所示的鉀接接頭承受靜載荷F=200kN,鉀釘材料為Q215鋼,被鉀釘材料為Q235
鋼,被釧釘?shù)膶挾萣=180mm,厚度6=10mm,釘孔是在兩被鐘件上分別按樣板鉆孔。設(shè)鉀釘直
徑d=23,節(jié)距t=3d,邊距e=2.5d,試校核該抑縫的強度。
題7-15圖題7-16圖
7-16焊接接頭如圖所示,被焊件材料均為Q235鋼,b=170mm,bl=80mm,6=12mm,承受靜載
荷F=400kN,設(shè)采用E4303號焊條手工焊接,試校核該接頭的強度。
7-17鑄錫磷青銅蝸輪輪圈與鑄鋼輪芯采用過盈連接,尺寸如圖所示,采用H7/s6配合,配
合表面粗糙度Ra均為0.8口m,磨擦系數(shù)f=0.1,設(shè)連接零件本身的強度足夠,試求:
(1)用壓入法裝配時,該連接允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩是多少?
(2)用脹縮法裝配時,該連接允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩是多少?
7-18小齒輪與軸為過盈連接,尺寸如圖所示,材料均為45鋼,采用H7/p6配合,孔與軸
配合表面粗糙長Ra均為0.8口m,用壓入法裝配。試求:
60
題7-17圖題7-18圖
(1)配合表面間單位面積上的最大壓力;
(2)所需的最大壓入力;
(3)各零件中的最大應(yīng)力。
四、連接篇綜合題
7-19軸和輪轂分別采用切向鍵連接、漸開線花鍵連接和脹緊連接。已知軸的直徑d=100mm,
輪轂寬度L=150mm,軸和輪轂的材料均為碳鋼,取許用擠壓應(yīng)力[6」=100Mpa。漸開線花鍵的
模數(shù)m=5mm,齒數(shù)z=19,外花鍵的大徑D=100mm,分度圓壓力角a=30。脹緊連接采用兩個
Z2型脹套串聯(lián)。試計算這三種連接各允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩?
7-20如圖所示,兩軸通過凸緣聯(lián)軸器連接,已知聯(lián)軸器的型號為YLD6,軸的直徑d=30mm,
軸伸長度L=60mm,聯(lián)軸器與軸采用A型普通平鍵連接,鍵長L=50mm,兩半聯(lián)軸器用4個M8
的普通螺栓連接,螺栓中心分布圓直徑灰=90皿,螺栓的性能等級為8.8級,不控制預(yù)緊力。
軸的材料為45鋼,聯(lián)軸器的材料為HT200。試計算此聯(lián)軸器所允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩(載荷平
穩(wěn))。
題7-20圖
第九章鏈傳動
一,選擇與填空題
9-1與齒輪傳動相比較,鏈傳動的主要特點之一是.
(1)適合于高速(2)制造成本高(3)安裝精度要求較低(4)有過載保護
9-2滾子鏈?zhǔn)怯蓾L子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成,其之間、一
之間分別為過盈配合,而——之間、——之間分別為間隙配合。
9-3鏈條的磨損主要發(fā)生在______________________的接觸面上.
9-4在鏈傳動中,鏈輪的轉(zhuǎn)速,節(jié)矩,齒數(shù),則傳動的動載荷
越大。
9-5鏈傳動的主要失效形式有四種。在潤滑良好、中等速
度的鏈傳動中。其承載能力主要取決于.
二、分析與思考題
9-6與帶傳動相比,鏈傳動有何優(yōu)缺點?
9-7在多排鏈傳動中,鏈的排數(shù)過多有何不利?
9-8對鏈輪材料的基本要求是什么?對大、小鏈輪的硬度要求有何不同?
9-9齒形鏈與滾子鏈相比,有何優(yōu)缺點?
9-10國家標(biāo)準(zhǔn)對滾子鏈齒形是如何規(guī)定的?
9-11為什么鏈傳動的平均傳動比是常數(shù),而在一般情況下瞬時傳動比不是常數(shù)?
9-12鏈傳動的額定功率曲線是在什么條件下得到的?當(dāng)所設(shè)計的鏈傳動與上述條件不符
合時,要進行哪些項目的修正?
9-13若只考慮鏈條較鏈的磨損,脫鏈通常發(fā)生在哪個鏈輪上?為什么?
9-14為什么小鏈輪齒數(shù)不宜過多或過少?
9-15鏈節(jié)距的大小對鏈傳動有何影響?在高速重載工況下,應(yīng)如何選擇滾子鏈?
9-16鏈傳動的中心距一般取為多少?中心距過大或過小對傳動有何不利?
9-17鏈傳動有哪幾種潤滑方式?設(shè)計時應(yīng)如何選擇潤滑方式/
9-18有一鏈傳動,小鏈輪主動,轉(zhuǎn)速m=900r/min,齒數(shù)ZF25,z?=75。現(xiàn)因工作需要,擬
將大鏈輪的轉(zhuǎn)速降低到n2=250r/min,鏈條長度不變,試問:
(1)若從動輪齒數(shù)不變,應(yīng)將主動輪齒數(shù)減小到多少?此時鏈條所能傳遞的功率有何變
化?
(2)若主動輪齒數(shù)不變,應(yīng)將主動輪齒數(shù)增大到多少?此時鏈條所能傳遞的功率有何變
化?
三、設(shè)計計算題
9-19滾子鏈傳動傳遞的功率P=8.5kW,工況系數(shù)KA=1.2,主動鏈輪轉(zhuǎn)速m=960r/min,齒
數(shù)々=21,從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=330r/min,中心距aW600mm,鏈節(jié)距p=12.7mm,試計算需要幾排
鏈。
9-20單排滾子鏈傳動,主動鏈輪轉(zhuǎn)速ni=600r/min,齒數(shù)為=21,從動鏈輪齒數(shù)々=105,
中心距a=910mm,該鏈的節(jié)矩p=25.4mm,工況系數(shù)KA=1.2,試求鏈傳動所允許傳遞功率
Po
9-21設(shè)計一輸送裝置用的鏈傳動。已知傳遞的功率P=16.8kW,主動輪轉(zhuǎn)速nl=960r/niin,
傳動比i=3.5,原動機為電動機,工作載荷沖擊較大,中心距a〈=800nnn,水平布置。
第H—章蝸桿傳動
一,選擇與填空題
ii-i在蝸桿傳動中,蝸桿頭數(shù)越少,則傳動效率越,自鎖性越=一
般蝸桿頭數(shù)常取O
11-2對滑動速度vs24m/s的重要蝸桿傳動,蝸桿的材料可選用進行
處理;蝸輪的材料可選用o
11-3對閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算,其主要目的是為了防止溫升過高導(dǎo)致—
(1)材料的機械性能下降(2)潤滑油變質(zhì)(3)蝸桿熱變形過大(4)潤滑條件惡化
11-4蝸桿傳動的當(dāng)量磨擦系數(shù)fv隨齒面相對滑動速度的增大面____________o
(1)增大(2)不變(3)減小
11-5蝸桿傳動的相對滑動速度vs<5m/s時采用潤滑;vs>10m/s時應(yīng)采用
_______潤滑。
二、分析與思考題
11-6蝸桿傳動與齒輪傳動相比有何特點?常用于什么場合?
11-7與普通圓柱蝸桿傳動相比,圓弧圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動各有何特
點?各適用于什么場合?
11-8普通圓柱蝸桿主要有哪幾種類型?其中哪幾種蝸桿不便于磨削,精度較低/
11-9在車床上用直線刀刃的刀具加工蝸桿,什么情況下用單刀?什么情況下用雙刀?為什
么?
11-10在普通圓柱蝸桿傳動中,為什么將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值?
11-11采用變位蝸桿傳動的目的是什么?變位蝸桿傳動與變位齒輪傳動相比有何特點?
11-12影響蝸桿傳動效率的主要因素有哪些?為什么傳遞大功率時很少用普通圓柱蝸桿傳
動?
11-13蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力,有的與相對滑動速度大小有關(guān),而與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)無關(guān),
有的則相反,試說明原因。
11-14對于蝸桿傳動,下面三式有無錯誤?為什么?
(1)i—Wi/w2-Di/ri2~zi/z2—d2/di;
(2)a-(di+d2)/2=m(zi+z2)/2;
(3)F1z=2T)d2=2Tii/d2=2Ti/di=Fti。
11-15圖示蝸桿傳動均是以蝸桿為主動件。試在圖上標(biāo)出蝸輪(或蝸桿)的轉(zhuǎn)向,蝸輪齒
的螺旋線方向,蝸桿、蝸輪所受各分力的方向。
題11-15圖
11-16蝸桿傳動中為何常以蝸桿為主動件?蝸輪能否作為主動件?為什么?
11-17圖示為簡單手動起重裝置。若按圖示方向轉(zhuǎn)動蝸桿,提
升重物G,試確定:
(1)蝸桿和蝸輪齒的旋向;
(2)蝸輪所受作用力的方向(畫出);
(3)當(dāng)提升重物或降下重物時,蝸輪輪齒是單側(cè)受載還是雙側(cè)
受載?
11-18在動力蝸桿傳動中,蝸輪的齒數(shù)在什么范圍內(nèi)選???齒
數(shù)過多或過少有何不利?
11-19選擇蝸桿、蝸輪材料的原則是什么?
11-20蝸桿傳動設(shè)計中為何特別重視發(fā)熱問題?如何進行熱平題11T7圖
衡計算?常用的散熱措施有哪些?
11-21為什么蝸桿傳動要進行蝸桿的剛度計算?對于常用的兩端支承蝸桿軸如何進行剛度
計算?
11-22為什么普通圓柱蝸桿傳動的承載能力主要取決于蝸輪輪齒的強度,用碳鋼或合金鋼
制造蝸輪有何不利?
三、設(shè)計計算題
11-23圖示為某起重設(shè)備的減速裝置。已知各輪齒數(shù)ZI=Z2=20,Z3=60,ZF2,Z5=40,輪1轉(zhuǎn)向
如圖所示,卷筒直徑D=136mm。試求:
(1)此時重物是上升還是下降?
(2)設(shè)系統(tǒng)效率n=0.68,為使重物上升,施加在輪1上的驅(qū)動力矩Ti=10N*m,問重物的
重量是多少?
11-24蝸輪滑車如圖所示,起重力F=10kN,蝸桿頭數(shù)zi=2,模數(shù)m=6.3mm,分度圓直徑di=63mm,
蝸輪齒數(shù)Z2=40,卷筒直徑D=148mm,蝸桿傳動的當(dāng)量磨擦系數(shù)f,=0.1,軸承、濺油和鏈傳動
的功率損失為8%,鏈輪直徑D'=350mm,試求工人加在鏈上的作用力F',并驗算蝸桿傳動是
否有自鎖。
題11-23圖題11-24圖
11-25試設(shè)計輕紡機械中的一單級蝸桿減速器,傳動功率Pi=8.5kW,主動軸轉(zhuǎn)速
m=1460r/min,傳動比i=20,載荷平穩(wěn),單向工作,長期連續(xù)運轉(zhuǎn),潤滑情況良好,工作壽
命Lh=15000h。
11-26已知一蝸桿傳動,蝸桿為主動,轉(zhuǎn)速ni=1440r/min,蝸桿頭數(shù)zi=2,模數(shù)m=4mm,蝸
桿直徑系數(shù)q=10,蝸桿材料為鋼,齒面硬度大于45HRC,磨削,蝸輪材料為錫青銅,求該傳
動的嚙合效率。
11-27設(shè)計用于帶式輸送機的普通圓柱蝸桿減速器,傳遞功率Pk7.5kW,蝸桿轉(zhuǎn)速
m=970r/min,傳動比i=18,由電動機驅(qū)動,載荷平穩(wěn)。蝸桿材料為20Cr,滲碳碎火,硬度大
于58HRCo蝸輪材料為ZcuSnlOPL金屬模鑄造。蝸桿減速器每日工作8h,工作壽命為7年(每
年250個工作日)。
四、傳動篇綜合題
11-28在圖示傳動系統(tǒng)工程,件1、5為蝸桿,件2、6為蝸輪,件3、4為斜齒圓柱齒輪,
件7、8為直齒錐齒輪。已知蝸桿1為主動,要求輸出齒輪
8的回轉(zhuǎn)方向如圖所示。試確定:
(1)各軸的回轉(zhuǎn)方向(畫在圖上);
(2)考慮I、II、III軸上所受軸向力能抵消一部分,
定出各輪的螺旋線高向(畫在圖上);
(3)畫出各輪的軸向分力的方向。
11-29圖示為三級減速裝置傳動方案簡圖,要求總傳動
比i=50,這樣布置是否合理?為什么?試畫出合理的傳動
方案簡圖(不采用蝸桿傳動)。
題11-28圖
題11-29圖
第十三章滾動軸承
一、選擇與填空題
13-1說明下列型號滾動軸承的類型、內(nèi)徑、公差等級、尺寸系列和結(jié)構(gòu)特點:6306、
513n6、N316、30306、6306/P5、30206?并指出其中具有下列特征的軸承:
(1)徑向承載能力最高和最低的軸承分別是和;
(2)軸向承載能力最高和最低的軸承分別是和;
(3)極限轉(zhuǎn)速最高和最低的軸承分別是和;
(4)公差等級最高的軸承是;
(5)承受軸向徑向聯(lián)合載荷的能力最高的軸承是o
13-2若一滾動軸承的基本額定壽命為537000轉(zhuǎn),則該軸承所受的當(dāng)量動載荷基本額定
動載荷。
(1)大于(2)等于(3)小于
13-3在保證軸承工作能力的條件下,調(diào)心軸承內(nèi)、外圈軸線間可傾斜的最大角度為
,而深溝球軸承內(nèi)、外圈軸線間可傾斜的最大角度為o
(1)3'?4'(2)8'?16'(3)1°?2°(4)2°?3°
13-4滾動軸承的內(nèi)徑和外徑的公差帶均為,而且統(tǒng)一采用上偏差為
,下偏差為的分布。
13-5采用流動軸承軸向預(yù)緊措施的主要目的是。
(1)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度(2)提高軸承的承載能力(3)降低軸承的運轉(zhuǎn)噪聲(4)
提高軸承的使用壽命
13-6各類流動軸承的潤滑方式,通??筛鶕?jù)軸承的來選擇。
(1)轉(zhuǎn)速n(2)當(dāng)量動載荷P(3)軸頸圓周速度v(4)內(nèi)徑與轉(zhuǎn)速的乘積dn
13-7若滾動軸承采用脂潤滑,則其裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間容積的。
二、分析與思考題
13-8寫出滾動軸承的類型代號及名稱,并說明各類軸承能承受何種載荷(徑向或軸向)?
13-9為什么30000型和70000型軸承成對使用?成對使用時,什么叫正裝及反裝?什么
叫“面對面”及“背靠背”安裝?試比較正裝與反裝的特點。
13-10流動軸承的各元件一般采用什么材料及熱處理方式?
13-11流動軸承基本額定動載荷C的含義是什么?當(dāng)滾動軸承上作用的當(dāng)量動載荷不
超過C值時,軸承是否就不會發(fā)生點蝕破壞?為什么?
13-12對于同一型號的滾動軸承,在某一工況條件下的基本額定壽命為L。若其他條件
不變,僅將軸承所受的當(dāng)量動載荷增加一倍,軸承的基本額定壽命將為多少?
13-13滾動軸承常見的失效形式有哪些?公式L=(C/P)‘是針對哪種失效形式建立起來
的?計算出的L是什么含義?
13-14你所學(xué)過的滾動軸承中,哪幾類滾動軸承是內(nèi)、外圈可分離的?
13-15什么類型的滾動軸承在安裝時要調(diào)整軸承游隙?常用哪些方法調(diào)整軸承游隙?
13-16滾動軸承支承的軸系,其軸向固定的典型結(jié)構(gòu)形式有三類:(1)兩支點各單向固
定;(2)一支點雙向固定,另一支點游動;(3)兩支點游動。試問這三種類型各適用于什么
場合?
13-17滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)中為什么有時要采用預(yù)緊結(jié)構(gòu)?預(yù)緊方法有哪些?
13-18滾動軸承的回轉(zhuǎn)套圈的不回轉(zhuǎn)套圈與軸或機座裝配時所取的配合性質(zhì)有何不同?
常選用什么配合?其配合松緊程度與圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中相同配合有何不同?
13-19在錐齒輪傳動中,小錐齒輪的軸常支承在套杯里,采用這種結(jié)構(gòu)形式有何優(yōu)點?
13-20滾動軸承常用的潤滑方式有哪些?具體選用時應(yīng)如何考慮?
13-21接觸式密封有哪幾種常用的結(jié)構(gòu)形式?分別適用于什么速度范圍?
13-22在唇形密封圈結(jié)構(gòu)中,密封唇的方向與密封要求何關(guān)系?
三、設(shè)計計算題
13-23如圖所示,軸的兩端正裝兩個角接觸球軸承,已知軸的轉(zhuǎn)速n=750r/min,軸上的
徑向力F1e=2300N,軸向力Fae=600N?試計算該對軸承的壽命1。(已知:C=22500N,
e=0.68,Fd=0.68Fr,X=0.41,Y=0.87,fP=l.5,ft=l.0)
13-24如圖所示,軸上裝有一斜齒圓柱齒輪,軸支承在一對正裝的7209AC軸承上。齒輪
輪齒上受到圓周力Fe=8100N,徑向力%=3052N,軸向力F―2170N,轉(zhuǎn)速n=300r/min,載
荷系數(shù)f0=L2o試計算兩軸承的基本額定壽命(以h計)。
13-25一根裝有小錐齒輪的軸似用圖示的支
承方案,兩支點均選用圓錐滾子軸承。圓錐齒輪
傳遞的功率P=4.5kW(平穩(wěn)),轉(zhuǎn)速n=500r/min,
平均分度圓半徑r?=100mm,錐角8=16,要求軸頸
直徑d>20mm?其他尺寸如圖所示。若希望軸承的
基本額定壽命能超過60000h,試選擇合適的軸承
型號。
題13-25圖
13-266251軸承受徑向載荷F1=45.6kN,軸向載荷L=6.3kN,載荷平穩(wěn),fP=l.O?試計
算其當(dāng)量動載荷Po若在此當(dāng)量動載荷作用下要求該軸承能正常旋轉(zhuǎn)10,轉(zhuǎn),其可靠度約為
多少?
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析題
13-27按要求在給出的結(jié)構(gòu)圖中填畫合適的軸承(圖中箭頭示意載荷方向)
(d)游動支承(e)單向固定支承⑴承受單向推力支承
題13-27圖
第十五章軸
一、選擇與填空題
15-1軸上安裝有過盈連接零件時,應(yīng)力集中將發(fā)生在軸上0
(1)輪轂中間部位(2)沿輪轂兩端部位(3)距離輪轂端部為1/3輪轂長度處
15-2某45鋼軸的剛度不足,可采取措施來提高其剛度。
(1)改用40CCr(2)淬火處理(3)增大軸徑(4)增大圓角半徑
15-3按彎扭合成強度條件計算軸的應(yīng)力時,公式中折合系數(shù)是考慮o
(1)材料抗彎與抗扭的性能不同(2)彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的循環(huán)性質(zhì)不同
(3)強度理論的要求
15-4對軸進行表面強化處理,可提高軸的o
(1)靜強度(2)剛度(3)疲勞強度(4)耐沖擊性能
二、分析與思考題
15-5何為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸?試各舉出兩種應(yīng)用實例。
15-6試說明下面幾種軸材料的適用場合,Q235-A,45,lCrl8Ni9Ti,QT600-2,40CrNio
15-7軸的強度計算方法有哪幾種?各適用于何種情況?
15-8按彎扭合成強度和按疲勞強度校核軸時,危險截面應(yīng)如何確定?確定危險截面時
考慮的因素有何區(qū)別?
15-9為什么要進行軸的靜強度校核計算?這時是否考慮應(yīng)力集中等因素的影響?
15-10經(jīng)校核發(fā)現(xiàn)軸的疲勞強度不符合要求時,在不增大軸徑的條件下,可采取哪些措
施來提高軸的疲勞強度?
15-n何謂軸的臨界轉(zhuǎn)速?軸的彎曲振動臨界轉(zhuǎn)速大小與哪些因素有關(guān)?
15-12什么叫剛性軸?什么叫撓性軸?設(shè)計高速運轉(zhuǎn)的軸時,應(yīng)如何考慮軸的工作轉(zhuǎn)速
范圍?
三、設(shè)計計算題
15-13已知一傳動軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì),傳遞功率P=12kW,轉(zhuǎn)速n=80r/min。試求:
(1)按扭轉(zhuǎn)強度計算軸的直徑;
(2)按扭轉(zhuǎn)剛度計算軸的直徑(設(shè)軸的允許扭轉(zhuǎn)角[①卜=0.5(°)/m)。
15-14直徑d=75mm的實心軸與外徑d=85mm的空心軸的扭轉(zhuǎn)強度相等,設(shè)兩軸的材
料相同,試求該空心軸的內(nèi)徑dl和減輕重量的百分率。
15-15圖示為一臺二級圓錐-圓柱齒輪減速器簡圖,輸入軸由兩端看為逆時針轉(zhuǎn)動。已
知
Fti=5000N,Fri=1690N,Fai=676N,dmi=120mm,dm2=300mni,Ft3=10000N,Fr3=3751N,Fa3=2493N,d3
=150mm,h=13=60mmj2=120mmj4=15=16=100mm。試畫出輸入軸的計算簡圖,計算軸的支承
反力,畫出軸的彎矩圖和扭矩圖,并將計算結(jié)果標(biāo)在圖中。
15-16根據(jù)題15-15中的已知條件,試畫出中間軸的計算簡圖支承反力,畫出
(b)
題15-15圖
軸的彎矩圖和扭矩圖,并將計算結(jié)果標(biāo)在圖中。
題15-16圖
15-17兩級展開式斜齒圓柱齒輪減速器的中間軸的尺寸和結(jié)構(gòu)如圖所示。軸的材料為
45鋼,調(diào)質(zhì)處理,軸單向運轉(zhuǎn),齒輪與軸均采用H7/k6配合,并采用圓頭普通平鍵連接,
軸肩處的圓角半徑均為r=L5mm。若已知軸所受扭矩T=292N*ni,軸的彎矩圖如圖所示。試按
彎扭合成理論驗算軸上截面和的強度,并精度驗算軸的疲勞強度。
題15-17圖
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析題
15-18試指出圖示小錐齒輪軸系中的錯誤結(jié)構(gòu),并畫出正確結(jié)構(gòu)圖。
題15-18圖
15-19試指出圖示斜齒圓柱齒輪軸系中的錯誤結(jié)構(gòu),并畫出正確結(jié)構(gòu)圖。
題15T9圖
五、軸系零、部件篇綜合題
15-20圖中軸端軸承采用圓螺母與止動墊片固定。已知軸承型號為6310,試確定圖中
的結(jié)構(gòu)尺寸公差,并將所先的圓螺母和止動墊片的標(biāo)記在圖中。
題15-20圖
15-21一蝸桿軸的局部裝配關(guān)系如圖所示,采用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器,軸孔直徑
d=32mm,軸伸出端的密封采用旋轉(zhuǎn)唇形密封圈,采用6300系列深溝球軸承。試確定圖中各
結(jié)構(gòu)尺寸、尺寸公差和表面粗糙度,并將所選軸端擋圈、密封圈、軸用彈性擋圈和滾動軸承
的標(biāo)記在圖中。
題15-21圖
單元設(shè)計作業(yè)題及設(shè)計指導(dǎo)
作業(yè)一螺紋連接設(shè)計
任務(wù)書
題目:1.普通螺栓連接
用M16六角頭螺栓(GB/T5782-2000)連接兩塊厚度各為25mm的鋼板,采用彈簧墊圈(GB/T
93-1987)防松。
2.較制孔用螺栓連接
用M16六角頭較制孔用螺栓(GB/T27-1988)連接兩塊厚度各為25mm的鋼板。
3.雙頭螺柱連接
用M16雙頭螺柱(GB/T898-1988)連接厚25mm的鋼板和一個很厚的鑄鐵零件。
4.螺釘連接
用M16六角頭螺栓(GB/T5782-2000)連接厚25mm的鑄鐵凸緣和另一個很厚的鑄鐵零件,螺
栓頭與鑄鐵凸緣間加裝平墊圈(GB/T97.1-2002).
要求:
(1)按題中給出的條件查手冊確定標(biāo)準(zhǔn)連接零件的尺寸;
(2)按1:1比例與制圖規(guī)范畫出上述各種螺紋連接結(jié)構(gòu)圖,圖1為參考圖。
用M12雙頭螺栓連接厚25、60兩鑄鐵零件
用M12六角頭螺栓連接厚25、60兩鑄鐵零件(標(biāo)題欄)
圖1螺紋連接結(jié)構(gòu)
作業(yè)二帶傳動和齒輪傳動設(shè)計
一、任務(wù)書
題目:V帶傳動和齒輪傳動的設(shè)計(圖2)
1.原始數(shù)據(jù)
1234
減速器輸出軸轉(zhuǎn)
154160228249
矩T/(N*m)
減速器輸出軸轉(zhuǎn)
速n/(r/min)
注:載荷平穩(wěn),單向運轉(zhuǎn),工作年限5年,每年250個工作日,每日工作16h。
4—電動機;
圖2V帶傳動和齒輪傳動簡圖
2.工作量
(1)小帶輪零件圖一張或(和)大齒輪零件圖一張;
(2)設(shè)計計算說明書一份,內(nèi)容包括電動機的選擇、傳動參數(shù)的計算、V帶傳動的
設(shè)計計算或(和)齒輪傳動的設(shè)計計算。
二、設(shè)計指導(dǎo)
1.電動機的選擇
電動機有各種類型,對于無特殊要求的機械裝置,選用Y系列三相異步電動機。Y系列
三相異步電動機有四種常用的同步轉(zhuǎn)速,即3000r/min、1500r/min,1000r/min,
750r/mino同一功率的電動機,轉(zhuǎn)速高則重量輕,價格便宜,但轉(zhuǎn)動裝置的總轉(zhuǎn)動比和
總體尺寸將加大,一般多選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min的電動機。
減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與工作機相連,因此工作機所需功率Pw為(略去聯(lián)軸器
效率的影響)
P?=Tn/9550kW
式中:T-?減速器輸出軸的轉(zhuǎn)矩,N.m;
N-?減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速,r/mino
電動機所需功率P。為
Po=P./nkw
式中:n電動機至工作機之間的傳動總效率。
對于本作業(yè)的兩級傳動,n=run2。其中j為V帶傳動的效率(包括一對軸承效率在
內(nèi)),n為齒輪傳動的效率(包括一對軸承效率在內(nèi))。其數(shù)值可參看機械設(shè)計手冊或教材。
由于電動機的額定功率L應(yīng)等于或略大于電動機所需功率P。,因此選擇電動機時通常
取PM=(1?1.3)P。
2.各級傳動比的分配
傳動裝置的總傳動比為
I=nm/n?
式中:nm------------電動機的滿載轉(zhuǎn)速,r/min;
n?----------工作機的轉(zhuǎn)速,即減速器輸出軸轉(zhuǎn)速,r/mino
本作業(yè)的傳動裝置為二級傳動,總傳動比i=i/i2o其中V和iz分別為V帶傳動和齒
輪傳動的傳動比,為了使傳動裝置尺寸較小,結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)使h<i2o
由于受到齒輪齒數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)帶輪直徑等因素的影響,傳動裝置的實際傳動比與所要求的
傳動比會略有差別。通常機器總傳動比的誤差應(yīng)限制在±3%?±5%范圍內(nèi)。
3.傳動參數(shù)的計算
機器傳動裝置的轉(zhuǎn)動參數(shù)指的是各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。對于本作業(yè)的二級傳動系統(tǒng),
按電動機軸至工作機主軸的轉(zhuǎn)動方向進行推算,各軸的轉(zhuǎn)速為
ni=n?/ii
廿%/(iii2)
各軸的功率為
PI=PMni
P2=PBnin2
各軸的轉(zhuǎn)矩為
Ti=9550Pi/niN*m
T2=9550P2/n2N*m
4.V帶轉(zhuǎn)動的設(shè)計計算,帶輪結(jié)構(gòu)尺寸的確定可參考教材和機械設(shè)計手冊。小帶輪的
孔徑和輪轂部分尺寸應(yīng)根據(jù)電動機的軸伸直徑和長度的決定,小帶輪的半徑應(yīng)小于
電動機的機座中心高。圖3是供參考的V帶輪零件圖。
5.齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計計算
齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計計算、齒輪結(jié)構(gòu)尺寸的確定可參考教材和機械設(shè)計手冊。大齒輪得孔徑
是根據(jù)與其相配合的軸徑來確定的,本作業(yè)將大齒輪的孔徑定為d=60nm。圖4是供參
考的齒輪零件圖。
6.對零件圖的要求
零件圖是零件制造和檢驗的依據(jù),工藝人員根據(jù)零件圖制定工藝規(guī)程,檢驗人員按照零
件圖進行成品的檢驗和驗收。因此,一張完整的零件圖應(yīng)滿足以下要求:
19£0.4
r—[2[030
12*0.0215
S
N
C
T
CXI00.
C3O+3
.4
2x45-2x45°1
技械求
未如倒角為2x45。
圖3V帶輪零件圖
法面模數(shù)mn
|川0,腔|A|——-齒形角an20。
法面的齒頂高系數(shù)han1
齒數(shù)Z79
分度圓上的螺旋角B8。06,34”
齒輪旋向右旋
分度圓直徑d239.39
6
8
?~~0
號法面變位系數(shù)Xn
Z
0精度等級(GB/T10095-1988)8GJ
公法線長度W87.5528驍
跨測齒數(shù)k10
配對齒輪圖號
齒圈徑向跳動公差R0.063
0.05
齒形公差_____________________七0.018
調(diào)制處理220-250HBS基節(jié)極限偏差C”.020
圖4齒輪零件圖
(1)清楚而正確的表達出零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀;
(2)標(biāo)出零件各部分的尺寸及其精度;
(3)標(biāo)出零件各部分必要的形狀位置公差;
(4)標(biāo)出零件各表面的粗糙度;
(5)注明對零件的其他部分的要求,例如圓角半徑、倒角尺寸及傳動件的主要
參數(shù)等,對于齒輪還應(yīng)列出其主要幾何參數(shù)、精度等級及檢驗項目等;
(6)填寫清楚零件圖標(biāo)題欄。
三、設(shè)計計算步驟
1.選擇電動機,分配傳動比,計算傳動參數(shù)。
2.V帶傳動設(shè)計計算或(和)齒輪傳動設(shè)計計算。
3.畫小帶輪零件圖或(和)大齒輪零件圖。
作業(yè)三軸系組件設(shè)計
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