空軍北京六里橋干休所電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計

2009年9月13日 第一章2.32.4第三章第四章4.1工程概況工程簡介工程特點編制依據(jù)施工總體目標施工組織機構(gòu)施工部署施工臨時用電用水設(shè)計資源配置主要分部分項工程施工方法施工測量土方基礎(chǔ)工程鋼結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)工程腳手架工程砌體工程樓地面工程門窗工程裝飾工程防水工程安裝工程施工安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)技術(shù)措施分項工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施及工地消防措施防護措施節(jié)假日安全措施施工質(zhì)量保證措施第五章文明施工管理措施5.1場容場貌5.2工地衛(wèi)生5.3文明建設(shè)招投標大師5.4安全生產(chǎn)5.6環(huán)境保護第六章工期保證措施6,3大面積混凝土澆筑6,7各專業(yè)工序的施工配合第十章季節(jié)性施工措施10,1冬季施工措施第十一章環(huán)保及夜間施工措施第十二章地下管線保護措施第十三章工程回訪保修第十四章合理化建議第十五章降低成本的措施 空軍北京六里橋干休所電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程招投標大師第一章工程概況北京易通嘉道進出口貿(mào)易有限公司工程位于北京市昌平區(qū)興進出口貿(mào)易限公司籌建，香港博越國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。工程招投標的主要范圍：全套施工圖范圍內(nèi)土建(含基礎(chǔ))鋼結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)、水，電安裝工程。1.建筑概況：北京易通嘉道進出口貿(mào)易有限公司工程為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積合計20851,4m2。建筑。室內(nèi)地坪±0.00。外型呈正方型，長144。76m跨度144。76m,層高均為6.50m,檐口標高6.50m,總高度7.20m,室內(nèi)外高差為0.15m?；A(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，主結(jié)構(gòu)為六連跨輕鋼結(jié)構(gòu)，主結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345次結(jié)構(gòu)為235,屋面及內(nèi)外墻斑均為200厚彩鋼復合板，屋面彩板厚度為；上0.6.下0.5,內(nèi)外墻板彩板厚度為；外0.5內(nèi)0.5,外墻0.3以下為普通黏土磚墻，室內(nèi)地面為天42.裝飾概況：主要裝修標準特征如下表所示：建筑裝修特征表序號類別裝修標準分布部位1屋面厚聚苯200厚容重為18kg/m3庫房外墻面厚聚苯厚度為200厚，容重為18kg/m3庫房內(nèi)墻面外墻面板；200厚彩鋼復合板：彩板為外0.5mm厚；內(nèi)0.5mm庫房屋面排水天溝天溝0.3mm厚鋼板，寬1050mm,保溫板為50厚彩鋼復合板庫房2砍墻庫房3內(nèi)墻面 空軍北京六里橋干休所電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程招投標大師衛(wèi)生間綜合樓輔房1000高水泥墻裙12厚1:3水泥砂漿打底；6厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實抹光。陽角用1:2水泥砂漿粉護角，車間45庫房地面庫房地面；200厚3:7灰土墊層；庫房200mn厚C20混凝土墊層庫房地面面層20厚1:2.5水泥砂漿壓光庫房散水坡道散水100厚C15混凝土；一次壓光室外坡道200厚C20混凝土一次壓光大門6門窗內(nèi)外大門均為彩鋼板復合門，內(nèi)門無木門庫房衛(wèi)生間塑鋼窗庫房7外墻面砍墻內(nèi)高0.3m以下：10厚1:1:6庫房3.結(jié)構(gòu)概況 空軍北京六里橋干休所電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程招投標大師類別特征砼基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)C30,其余采用C20混凝土。鋼筋必-I級中-Ⅱ級及新Ⅲ級鋼，錨固及搭接長度按圖紙說明預埋件采用Q235鋼板砌體±0.00以上0.3機磚墻體，M7.5混合砂漿焊條I級鋼及型鋼采用E43型；Ⅲ級鋼采用E55型保護層其它4.水電安裝概況：《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)江蘇天寧建設(shè)工程有限公司《質(zhì)量手冊》。江蘇天寧建設(shè)工程有限公司《企業(yè)管理標準(制度)》?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)范》JGJ82-91第二章施工組織與部署2,1施工總體目標北京易通嘉道進出口貿(mào)易有限公司工程，工程量大，工期緊，技術(shù)含量高，針對其特點，我們建立以質(zhì)量為中心，貫徹GB/T19001—2000系列標準，選配高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，項目法組織施工，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，創(chuàng)出一流的施工水平。1.質(zhì)量目標：合格工程。2.安全目標：杜絕死亡和重傷事故。3.文明施工日標：市級文明工地。4.社會效益目標：社會各方評價良好，讓業(yè)主放心、滿意。5.工期目標：實現(xiàn)各階段性控制目標。招標文件要求工期為120天。我公司投標工期為120天，擬于2009年9月25日開工，擬于2009年12月25日竣工。2,2施工組織機構(gòu)1.施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：7招投標大師 空軍北京六里橋干休所電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程招投標大師3.安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員材料員施工員安全員資料員 1.施工總體部署第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第三階段：基礎(chǔ)施工階段。由于基坑開挖后場地相對狹小，此階段主要是組織協(xié)調(diào)好場地內(nèi)土方和材料運輸，保證基礎(chǔ)施工正常順暢，做好現(xiàn)場的排水工作。第四階段：鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期，目標是建筑按各自單體施工進度計劃完成施工任務(wù)，同時必須滿足標段總體施工進度計劃的要求按時主體封頂。第六階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段，目標按擬開工日期控制在2009年12月上旬完工。北京易通嘉道進出口貿(mào)易有限公司一期建設(shè)施工平面大，現(xiàn)場場地狹小，因此合理地劃分施工區(qū)段組織流水施工，實行人、機、物的優(yōu)化配置，使工程得以優(yōu)質(zhì)、高速、順利進行。在工程施工過程中，根據(jù)工程實際情況，以各幢號建筑為一個施工區(qū)段，按計劃進行施工，基礎(chǔ)完工后，全力搶主體施工。三、結(jié)構(gòu)施工程序：結(jié)構(gòu)按從下到上的順序，按流水施工同時進行，每個施工段結(jié)構(gòu)采取梁、板混凝土一次澆筑成型。2.施工總進度計劃一、車間工程施工進度計劃橫道圖(后附圖表)二、綜合樓工程施工進度計劃橫道圖(后附圖表)三、車間工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(后附圖表)四、綜合樓工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(后附圖表)3.施工現(xiàn)場平面布置由于施工工作面大，現(xiàn)場分別布置三套鋼結(jié)構(gòu)堆場、加工場及三套模板加工堆場及砂漿攪拌站和材料堆場，分別負責庫房施工材料供應。結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場設(shè)1臺10t-m塔吊，2臺8t汽車吊，負責材料垂直運輸。 ①《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。②《城建筑電氣設(shè)計施工手冊》。③《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》。房一側(cè)。1.動力用電量(電機功率)760kw。2.照明用電、生活用電量76kw。合計3.選定功率：取定500kw。1.臨電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)。屋面防水10天準備5天準備5天獨立基礎(chǔ)30天維護及門窗安裝50天水，電預設(shè)管線40天水，電，暖安裝50天水，電預設(shè)管線40天2,5資源配置1.施工主要機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造年份額定功生產(chǎn)能力m/h備注1臺42混凝土攪拌機臺238t汽車吊臺24臺15臺6臺67交流電焊機臺38打夯機臺59潛水泵4”臺8園盤鋸臺3臺3臺3電渣壓力焊臺3臺2水準儀臺2經(jīng)緯儀臺1載重汽車臺2臺3手推車臺臺11臺12.主要材料用量計劃詳見工程預算書中材料匯總表3.勞動力配置計劃詳見《輔助資料表》第三章主要分部分項工程施工方法3.標高控制網(wǎng)閉合差為±5n(n為測站數(shù))或±21.平面控制網(wǎng)2.地上結(jié)構(gòu)平面測量1.標高控制網(wǎng)的建立2.主體結(jié)構(gòu)施工標高傳遞1.挖運土施工準備(1)地上、地下障礙物清除2.挖土施工方法3.技術(shù)組織措施(1)質(zhì)量要求①開挖標高：允許偏差+15cm。②邊坡和邊線：允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。(2)質(zhì)量措施(3)安全技術(shù)組織措施3,3土建結(jié)構(gòu)工程3,3,1鋼筋工程須有標牌，進場時按罐(批)及直徑分批驗收，每批重量不超過60t,驗收的內(nèi)容包括查對中需要的附加鋼筋(如撐腳、撐鐵等)。(1).滿足錨固的要求；(2),鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；(3),應滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。三、鋼筋加工(1),柱采用電渣壓力焊；由于本工程的基礎(chǔ)面積大，技術(shù)復雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為：基礎(chǔ)柱箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前先將箍筋套入柱，然后再接長鋼筋綁扎(2).模板施工二、柱模墻模自身固定均采用豎向木枋(@≤300)和水平048鋼管(間距同螺桿)組成，用φ16為了防止外墻(柱)根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于300,并支撐于架設(shè)在下層墻(柱)頂預埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，φ16對拉螺桿控制截面(豎向@≤500)。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。1.梁模板安裝、混凝土的供應3.混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。4.預制鋼筋混凝土構(gòu)件制作5.預制鋼筋混凝土構(gòu)件吊裝就位3,4鋼結(jié)構(gòu)工程3,4,1鋼結(jié)構(gòu)工程編制說明：3,4,2公司承諾：范的標準。3,4,3工程概述(1)工程概述：(2)工程特點：3,4,4主要工程實物量3,4,5施工組織機構(gòu)政政保衛(wèi)辦施工管理辦經(jīng)營財務(wù)辦物資供應辦技術(shù)質(zhì)量辦經(jīng)理辦公室3,5施工總體部署和協(xié)調(diào)管理(2)指導思想：3.5.2奮斗目標：海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計合理安排，科學組織，確保4個月完成本工程。嚴格管理，精心施工，為本工程爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”作貢獻。3.5.3施工部署：3.5.3.部署原則：①加大施工前期準備工作力度，中標簽訂合同以后，立即組織選派人員進行技術(shù)準備，材料采購，施工詳圖細化。②由于施工工期緊，所以必須加強協(xié)調(diào)管理統(tǒng)一指揮。③施工中采用網(wǎng)絡(luò)計劃管理和目標管理加強計劃的嚴肅性，強調(diào)工廠制作及運輸與現(xiàn)場安裝之間的協(xié)作配合，安排好土建施工與安裝之間的交叉作業(yè)，加強管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終堅定不移地抓好文明施工，并做好鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品防護工作。對產(chǎn)品采取特殊的防護措施，確保鋼結(jié)構(gòu)表面防腐不受損壞。6.1.4.2施工部署：①本工程項目由公司組織成立項目部實行統(tǒng)一指揮，并組成精干的力量(包括技術(shù)人員和管理人員)進行工程施工。②由公司牽頭對內(nèi)對外統(tǒng)一協(xié)調(diào)。③與監(jiān)理和業(yè)主及總包密切配合，共同完成該工程的建設(shè)任務(wù)。④要以良好精神風貌和高效優(yōu)質(zhì)施工的實際行動為獻縣建設(shè)作出我們的貢獻。3,6施工階段的劃分及主要工作內(nèi)容：3,6.1施工階段的劃分：①工程劃分四個階段第一階段：施工準備及土建施工階段30天第二階段：鋼結(jié)構(gòu)制作與運輸階段30天第三階段：鋼結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)安裝階段50天(注：與土建形成流水作業(yè))第四階段：收尾驗收階段10天計劃工期時間月份工序工階段30天鋼結(jié)構(gòu)加工階段30天鋼結(jié)構(gòu)安裝25天焊接.彩板按裝25天收尾、補油漆等10天3,6.2確保工期控制措施：3,6.3控制目標：本工程第一節(jié)鋼柱吊裝開始至鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工結(jié)束共計4個月，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按時完成。3.6.4抓主要矛盾：3,6.5.控制措施：不施工的原則”。運至工地的必須經(jīng)驗收確認合格后才能安裝，絕對不允許不合格品安裝就⑤協(xié)助業(yè)主做好施工單位之間交叉工作，做好現(xiàn)場的標準化和文明化施工，做好現(xiàn)場3.7.3協(xié)調(diào)工作方式：①按合同工期和總進度控制點，內(nèi)部組織協(xié)調(diào)會議，每周組織一次。②參加業(yè)主(監(jiān)理)及總包組織的協(xié)調(diào)會，把業(yè)主的要求貫徹到工程的實際工作中去。③項目部以周為單位，出一次簡報，向業(yè)主書面反映，通報工程的進展情況和存在的海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計勞動力計劃安排表6.1序號工期(月)工種10月11月12月元月1安裝工2火焊工12223電焊工及附工54電工12335架子工688866探傷工022227起重工48同概999969管理人員理量工4442400時間：2003年9月-04年1月3,7鋼結(jié)構(gòu)制作方案3,7.1公司簡介：生產(chǎn)25萬噸鋼結(jié)構(gòu)的能力。**鋼構(gòu)近3年近似工程業(yè)績表：廣州本田汽車4S店承德土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板金龍建材城承德外圍護、鋼結(jié)構(gòu)彩板興隆銅興礦業(yè)公司土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板北京奔馳亦莊新廠北京土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板北京土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板天津碳黑材料北京山西太原晉機導彈車間北京上建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板北京豐田、本田、凱迪拉克等4s店北京內(nèi)蒙二連浩特內(nèi)蒙土建、鋼結(jié)構(gòu)彩板內(nèi)蒙托克托電廠內(nèi)蒙土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板內(nèi)蒙園藝花卉中心內(nèi)蒙土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板內(nèi)蒙中基番茄制品有限公司內(nèi)蒙土建、鋼結(jié)構(gòu)、彩板開管副總設(shè)計障段計幅序名稱型號數(shù)量產(chǎn)地出廠日用途1數(shù)控切割機2江蘇1999年切制直條，菲直條鋼板2坡口機2上海鋼板邊緣坡口加工3銑邊機2上海1999年鋼板邊緣加工4第型鋼組立機2上海2000年最大1200*1200箱型數(shù)而組立5電渣焊機日本2000年箱型結(jié)構(gòu)隔板焊接6自動門式焊江蘇2000年型鋼組焊7林背多經(jīng)埋弧焊迅關(guān)國2001年組焊8雙弧雙絲焊日本2001年細焊9三維枯3日本2000年制孔端面據(jù)床4日本2000年型切斷鎖口機3日本2001年焊接鎮(zhèn)口自動成型1日本2000年除鑄研削機1日本2000年螺栓口講磨增加摩擦多頭切割機2江蘇1999年直條切害自動組立機9江蘇2000年型鋼組立5江蘇1999年甘型鋼矯正錨鏈翻身機杭州1999年箱型構(gòu)件埠接建身掘臂鉆上海1993年1日本除銹日本1999年焊接自動噴漆機6天津1999年涂嬌自動埋弧牌土海1999年型鋼組焊3.10.2.3檢測設(shè)備序號名稱單位數(shù)量1100t拉力試驗機臺22沖擊試驗機臺23砷度計臺24萬能銑床臺15超聲波棵傷儀臺56分析無平儀臺2序號工種數(shù)量1設(shè)計員2放樣員33機械操作工4電焊工5電渣焊工86力工7除裝工68檢測工69重檢員合計鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖深化投計深化投計材鏡處理打售發(fā)跡麝機放算，刻樣校)桿件早登升案號打包I藝評定工然硒認標準件采物操材料運把1廠合庫操材料運把1廠合庫清點根臉查長.、厚度.平篦度書御匯總報指揮權(quán)對質(zhì)保書袖查口徑、壁厚及稀鯛閥檢查號喪面量(2)鋼材質(zhì)量要求②強屈比不應小于1.2,伸長率應大于20%,且有明顯的屈服臺階(5)材料驗收③材料應有序堆放，防止變形。對平整度超差的鋼板，下料前可用火焰矯正法矯正，火放應采取嚴格的防火措施。海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計施工技術(shù)交用學件草商村規(guī)理(切下料型鋼數(shù)據(jù)專用機轉(zhuǎn)作掛控數(shù)控下料手工下料d.劃線精度：允許偏差(m)基難線、禮距位置三0.5另件外形尺寸允許偏差(m)零件的寬度和長度切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度局部峽口深度1城口角度a2城口角度aAt=士2.503坡口鈍邊aAa=士1.0制儀器碳素結(jié)構(gòu)鋼(如Q235)嚴禁用水海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計參德動公母參德動公母圖丸牲前材釋的尺寸偏號。號料、續(xù)、編號電酒焊及焊理=編上藝文情昌性度心t小件的組轉(zhuǎn)水久材墊兩黏造氣孔柱南模造接擲小牛粗小季件的鉆孔屬輔工藝文件版板的對角線公差必須預以保證。下料采用數(shù)控切割機如下圖片所示b.坡口加工在銑邊機或坡口切割機上進行，應嚴格按圖和工藝文c.在模具上組裝隔板組，保證隔板組尺寸及電渣焊孔的尺寸大小d.在組立機上(如下圖片所示)進行組立，以一翼板為底板，在其3.11.2.4.H型鋼生產(chǎn)海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計厚t<12mm時，用φ3.2焊條點固，腹板厚t≥123.11.2.5.除銹、涂裝編號(1)除銹②鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應達到Sa2.5級。其質(zhì)量要求應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》④拋丸應遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定。⑤拋丸合格后的構(gòu)件應及時涂裝，防止再生銹。⑥鋼構(gòu)件的銳邊應作磨圓處理。①除銹處理合格后，一般應在4小時內(nèi)涂刷首道底漆。②油漆的調(diào)制和噴涂應按使用說明書進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。③涂裝時，應遵守公司《涂裝工藝》的規(guī)定。⑤高強螺栓連接磨擦面不得涂裝。⑥涂裝后，應對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進行檢查和驗收，不合格的地方應進行返工。3.11.2.6.工廠的組裝或預拼接件在工'內(nèi)制作時，應1:1放地樣，然后按地樣進行組裝或預拼裝焊接時采用兩名焊工對稱施焊，以保證質(zhì)量。預拼裝完成后，檢查構(gòu)3.12.1運輸方法慮構(gòu)件運輸采取公路運輸?shù)姆绞?。這樣快捷、省力、節(jié)省成本，并能及時將構(gòu)3.12.2構(gòu)件發(fā)運注意事項(1)鋼構(gòu)件運輸必須遵守國家有關(guān)運輸?shù)囊?guī)定和條例等。海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計3,13鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案3.13,1鋼結(jié)構(gòu)吊裝：允許燥支撐面需士8.0水平度地螺全中心樣轉(zhuǎn)栓露度00讀中心移再吊裝上一節(jié)柱及相關(guān)鋼梁(詳見下圖示意)。3.13.2.3構(gòu)件進場和卸貨：墊木得構(gòu)件小件及零配件應集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應嚴格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。3.13.2.6施工用機具設(shè)備參見第十四章：3.13.2、構(gòu)件安裝①、柱身彈線海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計3.13.3,2控制網(wǎng)施測3.13.3.3平面控制網(wǎng)測量3.13.3.5控制點的豎向傳遞3.13.3.6高程控制點的測定3.13.4鋼柱校正過程控制定現(xiàn)釋保，通柱項偏定現(xiàn)釋保，通柱項偏掛原抄系，并與下節(jié)得往續(xù)比解往就位焊過程中靡蹤監(jiān)高程基準點定。盟肉傳通傅柱幾間尺葉檢測接后平直度淵量康要輸出平面控制網(wǎng)測設(shè)，向投廁3.*13.4.1地腳螺栓的檢查3.13.4.2鋼柱垂直度控制點，卜干3.13.4.3影響鋼柱傾斜的因素通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，夏天日照對鋼柱偏差的影響最大，冬天最??；上午9~10時和下午2~3時較大，晚間較小。校正工作宜在早晨6~84~6點和晚間進行。③纜風繩松緊不當3.13.5.鋼柱標高控制3.13.5.1高程基準點的測定及傳遞3.13.5.2柱頂標高的測定接在一起焊在鋼柱或鋼梁上(如下圖),焊接電纜線(龍頭線)從焊海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計焊接位置焊接電流(A)焊條規(guī)路中4.0①、焊縫的外觀檢查：隨主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢鋪設(shè)外層壓型鋼板，同時在內(nèi)層鋪設(shè)保溫玻璃棉，再鋪設(shè)內(nèi)層壓型鋼板。3.14.2.3施工方法至屋面由工人逐步鋪設(shè))。(3)屋面下層壓型鋼板由我廠加工好后運至現(xiàn)場(因為下板可以斷開),使用移動腳手架托舉安裝。(4)墻面壓型鋼板有我廠加工好后運至現(xiàn)場本著由外到內(nèi)的原則進行安裝，中間口要求<5mm,檢驗合格后方可安裝。(2)壓型鋼板鋪設(shè)方向垂直度。上述檢查為同類構(gòu)件數(shù)的10%,但不得少于3件。3,16質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施3.16,1質(zhì)量管理目標：3.16.2主要質(zhì)量指標：3.16,2質(zhì)量管理程序：N.2質(zhì)量體系；No.12檢驗和試驗狀態(tài)；Na,8產(chǎn)品標識和可追溯性；N,18培訓；Na.9過程控制：Na.19服務(wù)；Na.10檢驗和試驗；No.20統(tǒng)計技術(shù)。3.16,3質(zhì)量保證措施：海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計吊裝責任工程師吊裝責任工程師鋼結(jié)構(gòu)實任工程師檢驗責任工程師探傷質(zhì)任工程師材料責任工程師焊接費任工程師項目經(jīng)理(1)人的控制(2)材料的控制(3)機械控制(4)方法控制(5)環(huán)境控制3,16.3.3建立責任制3.16,4質(zhì)量管理措施3.16,4.3加強質(zhì)量**反饋制度，對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時作出改進和確保質(zhì)量的決策。3.16,4.6推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，應用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難3.16,5施工準備階段的質(zhì)量控制3,16.6.技術(shù)準備3.16.5,3.材料檢驗：公稱厚度測量單位長度不平度87C理化檢驗①按批抽檢GB/T1591-94表3;取組沖擊試樣。③試驗每批次抽取20只“10.9S”字樣。按每批次5只送檢；具體試驗方法見相關(guān)文件。④螺栓楔負栽、螺母保證載荷、墊圈硬度按每1000套螺栓抽取一套做試驗。如不合格，按GB90規(guī)定再抽取8件，合格判定數(shù)(Ac)為0。按每批次抽取8只a抽樣①抽樣鋼絲直徑允許偏差鋼往直徑允許偏差售通精度較高精度譽通精度較高精度一0.04一0.20一0.10H焊劑②外觀I焊條①抽祥②外觀焊條偏心度=(T1-T2)/0.5(T1+T2)×100%D68dKr2222233L圓鋼放樣和樣板(樣桿)的允許偏差平行線距離和分段尺寸對角線差寬度、長度孔題加工樣板的角度士20'零件外形尺寸士1.0孔范士0.5零件寬度，長度切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度局部缺口深度3.16.5,4邊緣加工：成)檢查坡度、鈍邊。C加工完畢后檢驗銑邊質(zhì)量，填寫《邊緣加工三檢記錄》,由接跡線與號料線m邊線的彎曲矢高祖糙度塊口渣坡度士1.0L/3000.且≤2.0(修磨平緩過清除士2.53.16.5,5組裝允許偏差T型連接的間隙搭接接頭長度偏差士5.0搭接接頭間腺偏差對接接頭底板咬協(xié)≤t20,60.5m在度拉對接焊疆的10%t在量厚量中，咬通總長度不得大于潭縫長度的20%氣兀承受拉力或壓力且要求與母材疆允評有直位不大干1.0m的氣孔。擔在任意1000m簡圍內(nèi)不得大于3事：暈罐忙要不足1000mn的不得大于2個。錯位期接接頭問薄偏差手工電事翠0埋甄自動焊利氣體保護牌0制接接頭直線度偏差恨基開口間原偏差(背圖加村板)土2.04電潘悍隔板組軌光炸偏輩戶戶墨板位置戰(zhàn)距端雨基潭線的距離冰平隔板電消師陶障燥理士2.0隔柜與梁具緣的錯位重t1≈t2甘ttt1t2丑tt>tt<t2且tt≤ti<t2且t1>置操整科度接合部位B/100且腹板中心漏移接音部位其它面分D電焊襯板的下料、加工及裝配應嚴格控制，使其與橫板翼緣3.16.5,6焊接B焊條、焊劑是否按要求烘焙(焊條在空氣外4小時后需重新烘焙),檢查烘焙記錄；瓶內(nèi)C02氣體壓力低于1Mpa時停用。C焊接開始前焊工對焊接組裝坡口進行檢查，有不合格時向焊接檢驗員提出，焊接檢驗員確認后通知冷作檢驗員令組裝者返工。焊縫表面應均勻、平滑、無折皺、間斷和未焊滿，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔，有裂無許偏型或用且標厚即尺寸操塑0d>6I口0角焊縫余高0aa0厚縫余高i焊縫余高00o0焊縫寬度整在任意150m靠圍內(nèi)≤5mn5成5成焊縫表西高蚯差在任意25n范膜內(nèi)后1.5m-3.16.5,7矯正3.16.5,8端部加工端部銑平面的允許偏差允許偏差兩端鏡平時的構(gòu)件長度鋯平面的平直度端面預料度(正材值)表面相糙度0同一組內(nèi)相鄒兩孔間士0.7一一一間一組內(nèi)任意兩孔間士1.2一一相鄰兩組的端孔間士1.2士3.0名稱他許偏蓋(mm)螺栓孔徑5不圖度(最大和最小直徑差)中心線傾斜不應大于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm。多尤許嘴塑圍網(wǎng)節(jié)柱長度的晴漏差at士3.0離L的染塑△1t替基問距離的偏塑AL2或中疑的短曲或初曲a水平總指墊懸臂聚段長度倡整士3.0豎用摩版母曲解塑柱身接曲失溫LA000且不大干暨1眼板中心線端移擔合邢位15其他部分3.0柱酸面尺寸編變士k/200舞節(jié)柱的柱身擔曲6h/1000且不大于5.0柱即板翹曲和算折柱螺檢孔時部板中心線的屬醇3.16.5,10摩擦面的加工檢查海峽兩岸聯(lián)誼交流農(nóng)業(yè)觀光園恒溫庫施工組織設(shè)計A每生產(chǎn)1000噸鋼構(gòu)件應做一組抗滑移系數(shù)試驗。B檢查構(gòu)件摩擦面與試件摩擦面表面的拋丸情況是否一致。當不一致時，應重新拋丸或手工處理至合格。3.16.5,11除銹、涂裝、標記A除銹、涂裝工作必須在質(zhì)檢人員對構(gòu)件驗收合格后進行。B拋丸除銹后的鋼材表面應露出金屬光澤，對高強螺栓連接摩擦面應仔細檢查，同時防止因防護不當造成的誤涂；所有摩擦面出廠前應100%檢驗。C漆膜實干后檢驗員按10%的比例測量厚度，并填寫《干漆膜厚度檢測記錄》。涂層厚度應符合設(shè)計要求(60μm)。D構(gòu)件的標記如編號、中心線、水平標高、公司標志等按相關(guān)工藝100%檢查。3.16.5,12各工序完成后應及時將檢驗記錄送交質(zhì)管部；隨構(gòu)件出廠的資料有：A構(gòu)件合格證△B材質(zhì)保證書或試驗報告C焊接工藝評定報告D高強度螺栓連接副預拉力復驗報告E高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗報告F焊縫無損檢測報告G焊縫外觀檢驗記錄H柱梁外形尺寸檢驗記錄I構(gòu)件涂層測厚記錄J發(fā)運構(gòu)件清單。3.16.5,13.所有質(zhì)量檢查應嚴格依據(jù)圖紙和工藝進行；對工藝中有特殊要求的按工藝要求執(zhí)行。3.16.5,14所使用的所有量具如卷尺、壓力表及其它測量工具應經(jīng)過計量鑒定并合格。測試設(shè)備見《檢測設(shè)備配備表》。3.16,5.15.檢驗組織如下表質(zhì)管自是羽計量，普料塑理質(zhì)管自是羽計量，普料塑理邊緣期干、箱裝，階正峰正加工。剌形尺十焊能外觀草材料祿北試驗北單力學3.16,6施工過程質(zhì)量控制工程施工中必須對施工全過程進行質(zhì)量控制，從而達到符合業(yè)主、規(guī)范標準、設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶(業(yè)主)滿意。3.16,6.1施工準備過程(1)施工前做到“四堅持”,即：堅持圖紙會審，堅持編制施工技術(shù)文件，堅持施工交底，堅持技術(shù)培訓。(2)根據(jù)合同及施工圖要求，編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計、施工方案(措施)或作業(yè)指導書，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方審批后執(zhí)行。3.16,6.2施工過程的質(zhì)量控制力的**,選擇好供貨廠家(必須是合格供貨方),就可獲得質(zhì)量好、(7)質(zhì)量控制點的控制施工前編制工程質(zhì)量控制點(按IS09002標準),施工中按質(zhì)3,16.7最終質(zhì)量控制：3,17安全施工保證措施3.17.1,2重傷率為零。3.17.1,3輕傷率低于2%。3.17,1,4安全管理制度3.17,.1,5安全生產(chǎn)責任制全管理機構(gòu)(常設(shè)機構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。(6)加強安全**反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)(7)安全保證體系的責任人員要分片落實責任，責任落實到各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。人須進行公司(或工程部)、項目部(或施工隊)認真建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。3.17,3.分部分項工程安全技術(shù)交底3.17.5安全檢查安全網(wǎng)和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗收”)。3.17.6,1“五牌一圖”與安全標牌3.17.7安全保證措施西導*豐交恒酒工武理辦朵望文全魚用人1面填工變?nèi)械膶崌L平.工化射電防護現(xiàn)場專望或至隋留員項目經(jīng)理部安全保證體系控制圖圖10.12.17,8.安全技術(shù)措施B安全帶e.接地接零于48mm2,一組2根接地體之間間距不小于5ma電焊機(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩，二4、防火安全職消防員，建立防火檔案并正確填寫。(3)重點部位(危險倉庫、油漆間等)必須建立有關(guān)規(guī)定，有專3.18,1做好前期技術(shù)準備工作3.18,2施工過程中的技術(shù)管理3.18,3竣工驗收管理3,19.2現(xiàn)場的氣體管理3,19.3焊接材料的管理清使用及收回焊條數(shù)量。3.,19,3.7每次發(fā)放焊材應按焊工號，由焊工憑焊接工藝卡(或焊條領(lǐng)用卡)領(lǐng)取。焊3,19.4物資供應管理程序和原則3.19,4.1管理程序3.19,4.2倉儲管理原則(1)一般鋼構(gòu)件、板材露天擺放。3,20文明施工管理措施米，高3米，支撐腳高1.2米。2現(xiàn)場施工管理9.1主要工、機具計劃(見下表)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1半自動切割機雙咀臺8見方案2炭弧氣刨臺43交流焊機臺4直流焊機臺45埋弧焊機120型、100型臺6電渣焊機臺27C02焊機唐山松下臺8焊條烘箱臺29焊劑烘箱臺1型材切割機臺6焊條保溫桶只空壓機臺6磁力電鉆臺角向磨光機臺角向磨光機臺角向磨光機臺搖臂鉆臺2剪板機臺1銑床臺臺鉆臺4電動葫蘆5噸、10噸臺8各4水準儀臺4磁力水平把磁力線墜只配電箱套拖線盤個螺旋千斤頂1、2、5、10、噸個液壓千斤頂5、10、15噸個鏈條葫蘆1、5、10噸個手板葫蘆個大錘2、4磅把手錘0.5、1磅把劃規(guī)把角尺1米0.3、0.5米把卷尺3、5米把鋼卷尺把4鋼字碼套6寬背角尺把洋沖只撬棍只各10經(jīng)緯儀套63,21,2施工進度計劃電作為次要工作穿插進行。開工日期為2009年9月10日，完工日期為2009年12月10日。施工總工期為120日歷天。庫房：基礎(chǔ)施工工期30天(至2009年10月25日);鋼結(jié)構(gòu)制作工期30天(至2009年10月25日);鋼結(jié)構(gòu)安裝工期25天(至20049年11月20日);維護結(jié)構(gòu)安裝工期25天(至2009年11月15日)。門窗安裝施工工期10天(至2009年12月20日);裝修施工工期15天(至2009年12月31日);3,21,3,1從管理制度上保證3,從施工組織上保證3,21,3,2,從技術(shù)措施上保證1.施工外鋼管腳手1.選用材料滑絲的扣2.構(gòu)造要求立桿縱距1.8m,橫距1.0m,大橫桿步距1.8m,內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為30cm,以保證一定的操1.搭設(shè)順序為：小橫桿——加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)2.拆除順序為；1.支撐體系腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3—52.內(nèi)飾施工腳手架3,22砌體工程砌長度不小于塊高的1/3,也不小于15cm。2.排磚撂底3.砌筑4.砌塊與柱、構(gòu)造柱相接3,23,1.衛(wèi)生間防滑地磚地面3,23,1,2.水泥砂漿打底3,23,1,3.找規(guī)矩、彈線3,23,1,5.撥縫、修整3,23,1,8.水泥砂漿樓地面聚物改性瀝青涂膜，四周卷高200;5厚1:1水泥砂漿找平層；8厚防滑地磚(200×200)干水泥3,24,1.木門制作安裝好斜技條(不得少于兩根),無下坎的釘好水平技條。(一)施工準備(二)操作工藝1.防腐處理2.就位和臨時固定(2)連接鐵件用緊固件固定B.特種鋼釘(水泥釘):用于低標號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。5.安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。6.安裝門窗扇及門窗玻璃3.防盜防火門制作安裝3,25,1.外墻涂料飾面工程4.無明顯接槎、抹紋。2.6厚1:0.3:3,水泥石灰砂漿罩面；3.6厚1:0.3:3,水泥石灰砂漿打底掃毛；(一)材料(二)作業(yè)條件(二)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、(一)避免工程質(zhì)量通病(二)產(chǎn)品保護3,26,