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分部工程冬季施工方法一、鉆孔灌注樁冬季施工方案1、泥漿制備冬期鉆孔在負(fù)溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:(1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。(2)泥漿循環(huán)管路采用草簾被包裹,且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。(3)對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。2、鉆進(jìn)成孔(1)鉆頭更換后及時(shí)清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。(2)護(hù)筒開挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí);回填土嚴(yán)禁含凍土塊。(3)鉆機(jī)挖出的鉆渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放,以免凍結(jié)后清運(yùn)困難。(4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。(5)加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土工程(1)混凝土的拌制①混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn),嚴(yán)禁擅自更改配合比;運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。②混凝土拌和站拌和用水采用電加熱設(shè)備加溫,確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃,灌注時(shí)溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。③攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房?jī)?nèi),拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。砂石料如若上凍,使用前先將表面凍結(jié)部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。④拌制砼各種材料的溫度,應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時(shí),對(duì)拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過80℃,嚴(yán)禁水泥與60℃以上的水直接接觸。⑤冬期攪拌混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,砂石料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。(2)混凝土運(yùn)輸①混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸,要合理配備罐車,根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車的數(shù)量,應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。②在運(yùn)輸時(shí),加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運(yùn)輸過程中的熱量損失。運(yùn)輸車雪天采取防滑措施。③砼運(yùn)輸過程中以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。(3)混凝土的澆筑①運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度,灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續(xù)性。②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注,大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。③根據(jù)施工要求留置好同條件試件,做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作,試件是樁基強(qiáng)度評(píng)定得依據(jù)。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi),必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。4、混凝土質(zhì)量控制及檢查(1)冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制,并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。③定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。(3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度:①冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無泌水。②檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求,試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí),對(duì)已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無結(jié)冰、混凝土無受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無受凍,樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。5、施工機(jī)械防凍措施(1)進(jìn)入冬期施工后立即對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng),排除故障隱患。(2)每天收工前將機(jī)械各管道內(nèi)的水放出來,以免凍裂管道,必要時(shí)加注防凍液。(3)要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結(jié)堵塞。(4)派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng),防止機(jī)械被凍壞,確保各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、承臺(tái)、墩柱(肋板)、蓋梁(橋臺(tái))1、混凝土澆筑混凝土澆注前,應(yīng)先清除混凝土澆筑范圍內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊;在澆注混凝土前,務(wù)必注意天氣預(yù)報(bào),嚴(yán)禁在寒流(大風(fēng)、大雪)襲擊的情況下施工。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-15℃時(shí),不應(yīng)混凝土澆筑。混凝土灌注應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不得小于20cm。根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時(shí),特別注意鋼筋密集的部位的振搗,避免對(duì)模板及預(yù)埋件的碰撞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃,采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5℃?;炷翜囟瓤刂朴墒┕り?duì)質(zhì)檢員和試驗(yàn)室共同監(jiān)測(cè)。新、舊混凝土施工縫的清理:①前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa。②施工縫處的水泥浮漿、松動(dòng)石子或松軟混凝土必須鑿除干凈,并用吹風(fēng)機(jī)吹凈拂塵。③在澆注混凝土前,對(duì)接縫結(jié)合面進(jìn)行加熱,使結(jié)合面具有5℃以上的溫度,澆注完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。④當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在l.Om范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。由于冬季施工溫度較低,混凝土強(qiáng)度增加較慢,模板拆除時(shí)間應(yīng)相應(yīng)推遲,以保證混凝土質(zhì)量。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)當(dāng)日平均氣溫在3~5℃(白天最高氣溫7~10℃,夜間最低氣溫0~-2℃)時(shí),對(duì)墩柱和蓋梁的養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在墩柱、蓋梁模板外側(cè)用保溫材料(塑料膜、土工布和棉被)嚴(yán)密覆蓋(搭接30cm),土工布和棉被之間加電熱毯供熱保溫。澆筑混凝土?xí)r間選取在一天中氣溫較高時(shí)進(jìn)行,確?;炷寥肽U駬v成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度高于5℃。澆筑成型后,利用混凝土材料預(yù)加的熱量及水泥的水化熱量和電熱毯加溫,確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以前,混凝土溫度始終高于5℃。夜間氣溫低于0℃時(shí),采用電熱毯加溫保證混凝土溫度高于0℃。當(dāng)日平均氣溫低于3℃時(shí),采用搭設(shè)暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù),暖棚采用鋼管和篷布搭設(shè)而成。采用暖棚養(yǎng)護(hù),具體方法:①利用施工腳手架作為搭設(shè)暖棚支架,暖棚四周用鋼絲繩作纜風(fēng)繩兩道,分別位于暖棚頂部和中部。②混凝土外露面用塑料薄膜和保溫棉被封閉嚴(yán)密,支架外用篷布全面封閉,預(yù)留進(jìn)出通道,頂部篷布先設(shè)為活動(dòng),以便混凝土澆注時(shí)打開頂蓋;澆注砼完成后蓋好頂蓋,再固定牢固。③暖棚內(nèi)四周布設(shè)燃?xì)馊∨鳎乳g距布置;根據(jù)外界氣溫調(diào)整燃?xì)馊∨鲾?shù)量。當(dāng)日最低氣溫低于-10℃時(shí),采用在暖棚外置鍋爐通入蒸汽養(yǎng)護(hù)輔助燃?xì)馊∨鞯姆椒ā"芑炷翝沧⑶跋却詈门?,并將燃?xì)馊∨鼽c(diǎn)燃。當(dāng)暖棚內(nèi)模板溫度達(dá)到5℃以上時(shí),開始澆注混凝土。⑤澆注完成后,混凝土表面用塑料薄模進(jìn)行覆蓋,再加蓋保溫棉被,最后支架頂?shù)呐癫蓟謴?fù)全封閉。⑥壓同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%后,拆除模板,并用混凝土表面用塑料薄模進(jìn)行覆蓋,再加蓋保溫棉被。拆除模板需先將暖棚頂部臨時(shí)拆除,故需在一天中氣溫較高時(shí)進(jìn)行。模板拆除后立即恢復(fù)罩棚頂。⑦用回彈儀實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后,并試壓同條件養(yǎng)護(hù)試件驗(yàn)證,停止養(yǎng)生,隨后房?jī)?nèi)開始降溫,但必須禁止溫度驟然下降,降溫速度不大于10℃/h,且第一個(gè)24h內(nèi)降溫速度不超過0.5℃/h,最大降溫值應(yīng)小于22℃。養(yǎng)生過程中,進(jìn)行溫度、濕度測(cè)定,養(yǎng)生棚內(nèi)濕度維持在90%左右,溫度維持在10℃~40℃之間,為使砼后期強(qiáng)度不致?lián)p失過大,養(yǎng)生溫度不允許高于50℃。⑧當(dāng)暖棚內(nèi)氣溫與外界氣溫差小于10℃時(shí),拆除暖棚。進(jìn)入冬季施工后,定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。二、現(xiàn)澆箱梁冬季施工方案一、地基處理跨河段現(xiàn)澆箱梁地基處理第一步清除河底淤泥;第二步拌灰土,鋪設(shè)6層30cm厚10%灰土,壓路機(jī)壓實(shí)?;彝粱A(chǔ)要求達(dá)到設(shè)計(jì)承載力不低于100Kpa。碾壓完成后,采用輕型觸探儀檢驗(yàn)灰土承載力,輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)貫入量為30cm,落錘應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)落距自由下落,記錄每貫入10cm的錘擊數(shù);累計(jì)記錄貫入30cm的錘擊數(shù)N10。2)試驗(yàn)應(yīng)先用鉆探設(shè)備鉆至試驗(yàn)土層的頂面以上0.3m處,然后進(jìn)行連續(xù)貫入試驗(yàn)。3)當(dāng)貫入30cm的擊數(shù)超過100擊或貫入15cm的擊數(shù)超過50擊時(shí),可終止試驗(yàn)?;彝粱A(chǔ)承載力按N10×8-20(KPa)進(jìn)行計(jì)算。為防止冬季施工期間,地基處理后出現(xiàn)凍土問題,導(dǎo)致地基出現(xiàn)不均勻沉降安全隱患,在地基進(jìn)行灰土填筑碾壓整平后,鋪設(shè)一層10cm素混凝土,不僅起到增加地基承載力,而且解決地基凍脹沉陷的難題。二、模板安裝內(nèi)箱模板提前加工成整體,使用時(shí)整體吊裝作業(yè)。外模安裝時(shí),考慮到雨雪天氣,模板拼接處容易出現(xiàn)凍脹開裂,影響模板的牢固性,要求在模板拼接安裝時(shí),多增加拉桿、鐵釘和頂撐,以確保模板的牢固性和穩(wěn)定性。三、混凝土施工混凝土采用冬季混凝土配合比,提前報(bào)總監(jiān)辦和業(yè)主審批后使用?;炷猎纳白?、碎石表面苫蓋彩條布,防雨雪保溫?;炷翑嚢钑r(shí)采用熱水?dāng)嚢瑁WC出廠溫度在10°以上,入模溫度在5°以上。混凝土運(yùn)輸時(shí),罐車外側(cè)采用保溫罩,減少運(yùn)輸或等待過程中混凝土的熱量損失。混凝土澆筑時(shí),選用兩臺(tái)泵車同時(shí)澆筑,縮短澆筑時(shí)間,并且澆筑時(shí)間盡量選擇在晴天、白天的上午9點(diǎn)以后,下午4點(diǎn)之前。澆筑過程中,安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)混凝土的出廠和入模溫度,不符合溫度要求的混凝土堅(jiān)決不予使用。振搗工人要及時(shí)振搗,振搗后,收面工人隨抹面隨苫蓋。在澆注混凝土前,務(wù)必注意天氣預(yù)報(bào),嚴(yán)禁在寒流(大風(fēng)、大雪)襲擊的情況下施工。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-15℃時(shí),不應(yīng)混凝土澆筑?;炷凉嘧?yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不得小于20cm。根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時(shí),特別注意鋼筋密集的部位的振搗,避免對(duì)模板及預(yù)埋件的碰撞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃,采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5℃。混凝土溫度控制由施工隊(duì)質(zhì)檢員和試驗(yàn)室共同監(jiān)測(cè)。新、舊混凝土施工縫的清理:①前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa。②施工縫處的水泥浮漿、松動(dòng)石子或松軟混凝土必須鑿除干凈,并用吹風(fēng)機(jī)吹凈拂塵。③在澆注混凝土前,對(duì)接縫結(jié)合面進(jìn)行加熱,使結(jié)合面具有5℃以上的溫度,澆注完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。④當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在l.Om范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。由于冬季施工溫度較低,混凝土強(qiáng)度增加較慢,模板拆除時(shí)間應(yīng)相應(yīng)推遲,以保證混凝土質(zhì)量。普通現(xiàn)澆箱梁C40混凝土采用冬季施工專用配合比。每方用水泥為350kg,砂為753kg,石子1083kg,水157kg,防凍劑12.5kg,粉煤灰35kg,礦渣粉65kg。機(jī)棚和水泥溫度都按10℃,混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間按2小時(shí)計(jì)算,不同溫度的拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表:C40混凝土施工溫度計(jì)算表外界氣溫T(℃)水溫T(℃)理論溫度T(℃)出機(jī)溫度T1(℃)入模溫度T2(℃)551313901518178-52023217-102528256-153033296-204045408注:表中溫度為拌合用水的最低溫度要求,實(shí)際拌合時(shí),為確保混凝土溫度滿足要求,需升高10℃左右。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁C50混凝土采用冬季施工專用配合比。每方用水泥為390kg,砂為744kg,石子1070kg,水151kg,防凍劑14.8kg,粉煤灰35kg,礦渣粉60kg。機(jī)棚和水泥溫度都按10℃,混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間按2小時(shí)計(jì)算,不同溫度的拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表:C50混凝土施工溫度計(jì)算表外界氣溫T(℃)水溫T(℃)理論溫度T(℃)出機(jī)溫度T1(℃)入模溫度T2(℃)551212801517167-52021196-103033298-153537337-204041366注:表中溫度為拌合用水的最低溫度要求,實(shí)際拌合時(shí),為確?;炷翜囟葷M足要求,需升高10℃左右。綜上所述,為保證冬季混凝土施工質(zhì)量,室外溫度小于5℃時(shí)拌和用水需加熱至15~40℃。四、養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆箱梁采用搭設(shè)暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù),暖棚采用鋼管和篷布搭設(shè)而成。具體方法如下:①利用施工腳手架作為搭設(shè)暖棚支架,暖棚四周用鋼絲繩作纜風(fēng)繩兩道,分別位于暖棚頂部和中部。②混凝土外露面用塑料薄膜和保溫棉被封閉嚴(yán)密,支架外用篷布全面封閉,預(yù)留進(jìn)出通道,頂部篷布先設(shè)為活動(dòng),以便混凝土澆注時(shí)打開頂蓋;澆注砼完成后蓋好頂蓋,再固定牢固。③暖棚內(nèi)四周布設(shè)燃?xì)馊∨鳎乳g距布置;根據(jù)外界氣溫調(diào)整燃?xì)馊∨鲾?shù)量。當(dāng)日最低氣溫低于-10℃時(shí),采用在暖棚外置鍋爐通入蒸汽養(yǎng)護(hù)輔助燃?xì)馊∨鞯姆椒?。底、腹板混凝土澆筑后在箱室?nèi)放置電暖氣加溫。④混凝土澆注前先搭好暖棚,并將燃?xì)馊∨鼽c(diǎn)燃。當(dāng)暖棚內(nèi)模板溫度達(dá)到5℃以上時(shí),開始澆注混凝土。⑤澆注完成后,混凝土表面用塑料薄模進(jìn)行覆蓋,再加蓋保溫棉被,最后支架頂?shù)呐癫蓟謴?fù)全封閉。⑥壓同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%后,拆除現(xiàn)澆箱梁側(cè)模模板。⑦用回彈儀實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后,并試壓同條件養(yǎng)護(hù)試件驗(yàn)證,普通現(xiàn)澆箱梁可停止養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁則需進(jìn)行張拉、壓漿,待水泥漿同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后再停止養(yǎng)生。⑧停止養(yǎng)生,隨后房?jī)?nèi)開始降溫,但必須禁止溫度驟然下降,降溫速度不大于10℃/h,且第一個(gè)24h內(nèi)降溫速度不超過0.5℃/h,最大降溫值應(yīng)小于22℃。養(yǎng)生過程中,進(jìn)行溫度、濕度測(cè)定,養(yǎng)生棚內(nèi)濕度維持在90%左右,溫度維持在10℃~40℃之間,為使砼后期強(qiáng)度不致?lián)p失過大,養(yǎng)生溫度不允許高于50℃。⑨當(dāng)暖棚內(nèi)氣溫與外界氣溫差小于
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