2021年危險化學品安全事故典型案例解析

2021年危險化學品安全事故典型案例解析 2021年是國家危險化學品安全生產(chǎn)專項整治三年行動實施方案的攻堅之年，也是《安全生產(chǎn)法》新修訂發(fā)布實施的第一年，通過歷史的周期來看，國家對危險化學品越來越重視了，整個2021年度，應急管理部包括各個部委密集下發(fā)了涉及到危險化學品的大量法規(guī)條文，詳細如下：1）2021年3月19日《交通運輸部關(guān)于深入整治危險貨物港口作業(yè)安全生產(chǎn)重點難點問題的通知》；2）2021年5月11日《應急管理部辦公廳關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風險評估工作的通知》；3）2021年6月7日《應急管理部辦公廳關(guān)于對危險化學品領域安全生產(chǎn)新情況新問題開展專項排查整治的通知》；4）2021年6月8日《國務院安委會辦公室關(guān)于深刻吸取河北滄州南大港產(chǎn)業(yè)園區(qū)鼎睿石化“5·31”火災事故教訓開展化學品儲罐集中區(qū)安全專項排查整治的通知》；5）2021年9月11日《應急管理部辦公廳關(guān)于開展化學品儲罐區(qū)安全風險評估整治工作的通知》；6）2021年9月13日《應急管理部關(guān)于進一步加強硝酸銨安全管理的通知》；7）2021年11月13日《國務院安委會辦公室關(guān)于印發(fā)危險化學品產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移項目和化工園區(qū)安全風險防控專項整治工作方案的通知》；8）2021年11月24日《國務院安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)全國城鎮(zhèn)燃氣安全排查整治工作方案的通知》；9）20212年11月30日交通運輸部、生態(tài)環(huán)境部、公安部聯(lián)合發(fā)布《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》；10）2021年12月31日《國務院安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)全國危險化學品安全風險集中治理方案的通知》；以上列舉的只是國家部委發(fā)布的一些條文，當然還不包括多如牛毛的地方法規(guī)條文，所以透過這些三令五申的浩瀚條文，能看出國家對危險化學品的整治力度還是雷厲風行，頗有一種秋風掃落葉之勢。縱觀整個2021年，危險化學品的安全管理還是取得了一定的成效的，整個2021年度，危險化學品未發(fā)生一起特大事故，重大事故的發(fā)生主要集中在燃氣行業(yè)，由于燃氣的特殊性（易燃易爆，且民生所需），是唯一一個能走進千家萬戶人員密集區(qū)的危險化學品，且燃氣的管理并非是嚴格按照危險化學品進行管理的，而是有一定的差別化，所以除了燃氣事故之外，整個危險化學品行業(yè)也并未發(fā)生一起重大事故。由此可見，雷厲風行的監(jiān)管政策還是取得了明顯的成效的。

但是2021年發(fā)生的危險化學品安全事故仍然值得我們警惕，并且也有一些事故是非常典型的，甚至是完全可以避免的，所以，筆者還是覺得有必要對一些典型事故做一下梳理，以作為借鑒，避免重蹈覆轍，造成無謂的傷亡。（案例一）：湖北十堰“6·13”重大燃氣爆炸事故2021年6月13日，位于湖北省十堰市張灣區(qū)艷湖社區(qū)的集貿(mào)市場發(fā)生重大燃氣爆炸事故，造成26人死亡，138人受傷，其中重傷37人，直接經(jīng)濟損失約5395.41萬元。湖北十堰的燃氣事故，和后來的沈陽“10.21”燃氣爆炸事故，包括大連的燃氣事故等，構(gòu)成了整個2021年度危險化學品事故的頭條，燃氣事故的頻發(fā)明顯暴露出老舊燃氣管線的設備完整性問題，也是一個歷史遺留問題。由于燃氣管線的路由特性，客觀上就會形成一個個密閉空間，歷史悠久的管道就會發(fā)生腐蝕泄露，再加上老舊小區(qū)的改造和拆遷等，燃氣管道改造也是如火如荼，常在河邊走哪有不濕鞋，稍微不慎，事故就會爆發(fā)。沈陽那個事故就很典型，說白了就是人員疏忽大意了，但是為什么會疏忽大意呢，一般來說，容易被人惦記的安全隱患往往不會發(fā)生事故，偏偏是那些容易被遺忘或忽視的問題，在暗處滋生蔓延，成為事故的黑馬。湖北十堰的這次事故具體分析，可參考我之前寫的兩篇文章：（1）湖北十堰燃氣爆炸事故：向我們敲響了哪些警鐘（2）我對湖北十堰“6.13”重大爆炸事故的深層次思考經(jīng)驗教訓：加強巡檢，重點關(guān)注老舊管道和封閉區(qū)域內(nèi)的管道，可燃氣體報警器應設盡設，燃氣管道的改造，施工前一定要做好能量隔離，施工后一定要做強度試驗和泄漏試驗，哪怕強度試驗做不了，但一定要做泄漏試驗。（案例二）：滄州南大港鼎睿石化“5·31”火災事故2021年5月31日，位于滄州市渤海新區(qū)南大港產(chǎn)業(yè)園區(qū)的鼎睿石化有限公司發(fā)生火災事故，直接經(jīng)濟損失3872.1萬元，未造成人員傷亡。

滄州南大港鼎睿石化儲罐燃爆事故，我之所以把該事故列為第二位，因為雖然沒造成人員傷亡，但是非常具有典型性，其事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和救援過程，也非常值得我們深思。事故現(xiàn)場的火光沖天，很容易讓我們聯(lián)想起十年前的大連“7.16”事故，讓人記憶猶新。且事故發(fā)生后，國家應急管理部直接趕赴現(xiàn)場指導救援，且國務院安委會辦公室專門發(fā)布了《關(guān)于深刻吸取河北滄州南大港產(chǎn)業(yè)園區(qū)鼎睿石化“5·31”火災事故教訓開展化學品儲罐集中區(qū)安全專項排查整治的通知》，可以說對全國范圍的?；穬\行業(yè)都產(chǎn)生了極其深遠的影響。

滄州南大港鼎睿石化事故的具體分析，可參考我之前寫的兩篇文章：（1）滄州鼎睿石化“5·31”油罐火災事故帶來的啟示(上)-事故原因篇（2）滄州鼎睿石化“5·31”油罐火災事故帶來的啟示(下)-應急救援篇

經(jīng)驗教訓：危險化學品儲運罐區(qū)的動火作業(yè)一定要做好能量隔離，新建項目的安全設施和環(huán)保設施的三同時一定要履行到位，罐區(qū)的安全設施不能缺失。

（案例三）：南京揚子石化橡膠有限公司“1.12”爆燃事故2021年1月12日，南京揚子石化橡膠有限公司順丁裝置回收單元丁二烯中間罐突發(fā)爆燃，官方給出的原因是：丁二烯中間罐內(nèi)丁二烯發(fā)生反應形成過氧化物并集聚，罐內(nèi)過氧化物分解引發(fā)丁二烯聚合反應加劇，放出大量熱量，導致壓力急劇升高，超過儲罐的最高工作壓力，超壓致設備破裂，丁二烯漏出，產(chǎn)生爆燃。

丁二烯，學名為1,3-丁二烯，CAS號：106-99-0，爆炸極限：1.4%~16.3%（體積比）；屬于易燃易爆危險化學品。

丁二烯特有的化學特性就是能發(fā)生自聚反應，那么什么是自聚反應呢？自聚反應就是化學物質(zhì)單體在貯存、運輸、分離、精制過程中，在熱、光、氧氣或過氧化物等雜質(zhì)影響下發(fā)生自行聚合的現(xiàn)象。丁二烯自聚按照反應物的不同，分為四種自聚反應，其中之一就是丁二烯過氧化物自聚。

丁二烯過氧化物是丁二烯與氧氣或氧化劑發(fā)生化學反應生成，其相對分子質(zhì)量較大，比丁二烯密度大，故一般沉積在管道或儲罐的底部，時間越長，其累積物越來越多，但是丁二烯過氧化物是一種極不穩(wěn)定的混合物，當其積聚濃縮到臨界質(zhì)量時，受機械撞擊或急劇加熱時會發(fā)生分解反應，其分解過程是一個劇烈的放熱過程，放出的熱量極難排出去，又進一步造成丁二烯自聚的鏈式反應。最終會導致熱量持續(xù)增加，引起容器壓力急劇，當超過容器的最高工作壓力后，發(fā)生爆炸。

我們目前的安全思路是從防火或防爆角度來考慮安全的，包括總圖設計、防火間距、可燃蒸氣云爆炸、抗爆建筑等等，都是為了防止物料泄漏而導致的爆炸。至于對工藝裝置運行中的反應風險，則顯得捉襟見肘了，一方面是因為專業(yè)性強，懂工藝的一般不管安全，管安全的不懂工藝。另一方面是因為化學反應本身是一種極其復雜的過程，而單純靠HAZOP分析，又無法做到全覆蓋分析。所以工藝反應的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)，甚至對有些企業(yè)來說，就是空白地帶。

南京揚子石化橡膠公司“1.12”事故的具體分析，可參考我之前寫的一篇文章：（1）我對南京揚子石化“1.12”爆炸事故的淺析-閆長嶺

經(jīng)驗教訓：這種帶有自聚放熱的化學反應，不是單純切斷物料就能避免的。必須在緊急切斷物料的情況下，同時具備泄壓功能，尤其是對于短時間內(nèi)壓力急劇上升的工況，普通的安全閥已無法滿足泄壓要求，只能設置大口徑的單向快速泄壓裝置，如緊急泄放人孔或者爆破片等。

（案例四）：貴州經(jīng)開區(qū)“6.12”較大中毒和窒息事故2021年6月12日，貴陽市經(jīng)開區(qū)西江路口發(fā)生甲酸甲酯泄漏事故。事故造成8人死亡、3人受傷。

甲酸甲酯屬于具有毒性的危險化學品，代號為CAS107-31-3,危險性類別為急性毒性：經(jīng)口,類別4;急性毒性：吸入,類別4;嚴重眼損傷/眼刺激：類別2;特異性靶器官毒性：一次接觸,類別3(呼吸道刺激)；

像這種具有一定毒性的危險化學品的裝卸，防止泄露是重中之重，那么怎樣能更好地防止泄露呢，這就需要裝卸的硬件系統(tǒng)，包括接頭和管路，不管是臨時裝卸還是固定裝卸場所裝卸，都需要做好硬件系統(tǒng)，尤其是管路和接頭的嚴密性，臨沂金譽石化“6.5”爆炸事故，就是接頭出了問題。只不過介質(zhì)不同，造成了不同的傷亡后果。管路和接頭的連接，我還是傾向于選擇比較先進的機械密封接頭，盡量減少人為因素的干擾。其次，基于后果的人員防護措施，也要到位，重在預防，千萬不要圖省事，否則你連后悔的機會都沒有。安全在一定程度上就是與人的惰性做堅持不懈的斗爭。惰性也是人的天性的一部分，安全管理的核心就是克服惰性思維，當然這點很難。所以你會看到同樣的事故總是在不同的時空發(fā)生，重復性的悲劇總是再次上演。

經(jīng)驗教訓：危險化學品的裝卸一定要提高安全意識，克服惰性思維，選用先進的裝卸工藝和硬件系統(tǒng)，降低人員干擾。

（案例五）：吉林化纖股份有限公司“2.27”中毒事故2021年2月27日，吉林化纖股份有限公司發(fā)生一起較大中毒事故，造成5人死亡、8人受傷，直接經(jīng)濟損失約829萬元。

該事故也是硫化氫中毒事故的一個典型代表，2021年硫化氫中毒事故可以說發(fā)生了不止一起，并且往往是和有限空間作業(yè)緊密聯(lián)系在一起，二者共同構(gòu)成了有限空間中毒窒息事故的兩個必要的前提條件。硫化氫的毒性盡人皆知，一旦積聚在有限空間內(nèi)，那么就構(gòu)成了真正的死亡地帶。所以在有限空間場所和毒性泄露場所，通風就成了最大的救星。由于有限空間的結(jié)構(gòu)特點，往往會造成自然通風的效果不理想，這時候就需要采取強制通風。尤其是持續(xù)性散發(fā)毒性氣體的場合，通風設施必須保證24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這就牽涉到電源的穩(wěn)定問題。為什么會要求UPS（不間斷電源），為什么要求雙回路供電等等，原因也在于此。吉林化纖的事故原因，就出在風機的電源上。這是用生命換來的教訓！

其次關(guān)于有毒氣體報警器的設置問題，查閱了事故調(diào)查報告后，并未提及有毒氣體報警器的設計及安裝情況，事故經(jīng)過描述也未提及有毒氣體報警器，故個人猜測應該未設置有毒氣體報警器。因為風機斷電是在21點32分，截止到22點25分，操作工才聞到刺鼻性氣味。是通過人的嗅覺發(fā)現(xiàn)的，而不是氣體檢測報警器。并且持續(xù)時間長達1個小時，如果有毒氣體報警儀安裝的話，并正常報警的話，人員至少有40多分鐘的時間來應對，疏散，包括穿戴防毒呼吸器具等，最起碼人員全部疏散在30分鐘內(nèi)是沒問題的。

經(jīng)驗教訓：容易積聚有毒氣體的有限空間作業(yè)場所，強制機械通風+有毒氣體報警，至于二者之間需不需要聯(lián)鎖，根據(jù)具體情況確定。通風設施的電源要確保持續(xù)穩(wěn)定，或者UPS電源，或者雙回路，按照一級負荷考慮。

（案例六）：臨汾染化集團“12.28”爆炸事故2021年12月28日，山西省臨汾市臨汾染化集團有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡。

關(guān)于這起事故，官方給出的直接原因是：“二硝車間硝化分離器至水洗鍋間的放料蒸汽夾套管道有漏點，在未辦理完動火作業(yè)票證和安全措施未落實的情況下，違規(guī)對夾套管道漏點進行補焊（電焊作業(yè)），導致放料管道內(nèi)的2,4-二硝基氯苯受熱分解爆炸。”

2,4-二硝基氯苯，危險化學品代號為CAS97-00-7，在2015版的《危險化學品目錄》中并未提及它的熱穩(wěn)定性，但是在《危險化學品安全技術(shù)全書（第三版）》中，對2,4-二硝基氯苯的物理和化學危險描述為：“可燃,受熱或強烈震動能引起爆炸”，“在150℃下受強烈震動能引起爆炸?！?/p>

這起事故還是有一定的特異性的，我們經(jīng)常要求動火作業(yè)前，一定要做好氣體檢測和能量隔離，但是通常意義上的能量隔離，指的是物料不能與動火點有直接的接觸，像臨汾染化的這種蒸汽夾套管的漏點焊接，實際上動火點是對蒸汽套管進行動火，對于蒸汽介質(zhì)我們是不擔心的，但對于被套管道內(nèi)的物料2,4-二硝基氯苯，卻由于隔著一層管道壁厚，往往會認為不會泄露而被忽略。我們往往把重點集中在避免化學爆炸上，卻忽視了物理爆炸。一般蒸汽套管空間狹小且密閉，焊接作業(yè)時，產(chǎn)生的高溫不能及時散發(fā)，就會輻射到被套介質(zhì)管道上，造成溫度進一步上升，達到2,4-二硝基氯苯的分解溫度時，就會發(fā)生分解反應，分解反應屬于放熱反應，又進一步加劇了分解的進行，形成了一個鏈式反應，最終造成壓力急劇上升，發(fā)生物理爆炸。

經(jīng)驗教訓：危險化學工藝裝置的動火作業(yè)，一定要深入進行風險辨識，最好各個專業(yè)都能參與進來，頭腦風暴并不為過。能量的隔離，務必徹底，不管是直接的接觸還是間接的接觸，化學風險和物理風險都要統(tǒng)籌考慮。

（案例七）：內(nèi)蒙古中高化工有限公司“10?22”爆炸事故2021年10月22日，巴音敖包工業(yè)園區(qū)內(nèi)蒙古中高化工有限公司氧化車間發(fā)生閃爆，造成4人死亡，1人重傷、2人輕傷。

這個事故的原因和臨汾染化“11.28”原因差不多，都是易分解的危險化學品遭遇高溫環(huán)境，進而發(fā)生分解而造成物理爆炸。這不過這起事故中，產(chǎn)生高溫的原因也很特別。液態(tài)泵在運行過程中，最怕氣蝕和抽空，氣蝕會嚴重損壞泵的葉輪和泵腔殼體，抽空會使葉輪空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速過高，包括機械密封、泵軸和葉輪連接處變成干摩擦，由于沒有液體的冷卻和傳導，熱量就會積聚，并傳導到泵的葉輪上。造成整個泵殼腔體內(nèi)溫度過熱。所以一般泵工藝的設計，都會在進出口管道上安裝倒淋閥和放空閥。一個是排凈積液，一個是放空氣體。從而使泵的進出口都維持一個液相環(huán)境。內(nèi)蒙古中高的這個事故起因是泵的進出口管道堵塞，清理堵塞時，打開了倒淋閥，但是在清理結(jié)束后，忘記了關(guān)閉倒淋閥了。致使空氣通過這個倒淋閥持續(xù)地進入下游的泵設備，造成下游的泵空轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高溫，遇到過來的液體物料（2-硝基-4-甲砜基甲苯、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸）后，遇高溫分解產(chǎn)生物理爆炸。

經(jīng)驗教訓：泵入口一定要安裝過濾器，避免泵的堵塞，并且定期清理過濾器。啟動泵時，仔細檢查泵的倒淋和排空，倒淋可以先關(guān)閉，待排空閥排凈空氣后，再關(guān)閉排空閥，確保管道內(nèi)完全液相。

（案例八）：寧波科元“5.6”苯乙烯裝置爆燃事故2021年5月6日位于寧波市北侖區(qū)青峙化工園區(qū)的寧波科元精化股份有限公司作業(yè)三部20萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置發(fā)生一起爆燃事故，事故造成乙苯-苯乙烯裝置區(qū)嚴重受損，未造成人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約853.28萬元。

該事故和廣州石化“11.27”加氫裝置反應器法蘭著火事故類似，基本上都可以歸結(jié)為設備完整性管理問題，很多事故的發(fā)生都是在設備的檢維修環(huán)節(jié)發(fā)生的，高溫高壓管道法蘭的緊固最容易出現(xiàn)泄露問題，主要原因就是施工質(zhì)量的把控不嚴，不該省略的關(guān)鍵步驟，被忽視了。其實這個問題不難解決，因為判斷法蘭泄露不泄露的最直接和有效的方法就是壓力試驗和氣密性測試，但是檢維修作業(yè)中，為了趕進度，往往省略了這個關(guān)鍵步驟，造成潛在的泄露隱患。其次，有些法蘭雖然安裝之后做了水壓測試，但是這只能證明常溫下不會發(fā)生泄露，而對于反應器系統(tǒng)的高溫管道而言，在運行后溫度逐漸升高，法蘭受到的熱應力越大，熱脹效應明顯，此時如果不進行熱緊的話，就會發(fā)生泄露。

寧波科元的本次事故具體分析，可參考我之前寫的一篇文章：（1）寧波科元“5.6”苯乙烯裝置爆燃事故：換熱器的檢維修到底該怎么進行

經(jīng)驗教訓：設備檢維修的完整性管理，加強對施工承包商和施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對一些關(guān)鍵性的確認點，不能省略。管道法蘭在檢修結(jié)束后，必須進行氣密性試驗，高溫管道法蘭是裝置投入運行后，必須進行熱態(tài)下二次緊固。

（案例九）：山東鼎鼎化學科技股份有限公司“10·26”爆炸事故2021年10月26日，位于淄博市高青縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的山東鼎鼎化學科技股份有限公司MBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物）生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸事故，造成1人受傷，廠內(nèi)裝置設施嚴重損毀，周邊企業(yè)的部分廠房、門窗及車輛受損。

官方原因通報：企業(yè)在生產(chǎn)MBS過程中，因聚合釜（壓力容器）上部聯(lián)通的氣液分離器（非壓力容器）的氣相連接閥門未關(guān)閉，導致氣液分離器的視鏡承壓破損，聚合釜內(nèi)的氣液混合物（主要成分為丁二烯、苯乙烯、丁苯膠乳）通過氣液分離器大量泄漏，丁二烯、苯乙烯與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點火源發(fā)生爆炸。

反應系統(tǒng)的安全風險一般不容易被辨識出來，工藝安全管理只是近幾年才開始備受重視，反應系統(tǒng)的安全風險評估標準，國家應急管理部也已經(jīng)進入征求意見階段，預計2022年會發(fā)布實施。另外本次事故還牽涉到兩個問題焦點：第一，企業(yè)裝置自動化水平的高低，該企業(yè)還存在人工操作閥門的階段，顯然離自動化水平100%的裝備率還相差甚遠。第二，該反應釜的氣液分離器是后期變更加上去的，但是并沒有做