10.30綠色科技館預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

中國建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.第十屆中國（武漢）國際園林博覽會綠色科技館預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司武漢園博園工程項目經(jīng)理部二0一三年十月

目錄TOC\o"1—4”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc370757930"1 編制說明 31。1 編制目的 3_Toc370757933”1.3 編制依據(jù) 3_Toc370757936"2。1 設(shè)計概況 52。2 水文氣象條件 72.3 地質(zhì)條件 7HYPERLINK\l”_Toc370757941"3施工部署 9_Toc370757943"3。2施工準(zhǔn)備 13HYPERLINK\l”_Toc370757944"3。3機械設(shè)備準(zhǔn)備 13HYPERLINK\l”_Toc370757945"3.4材料設(shè)備準(zhǔn)備 14HYPERLINK\l”_Toc370757946"3.5施工人員準(zhǔn)備 15HYPERLINK\l”_Toc370757947"3.6工期進(jìn)度 164主要施工工藝 18HYPERLINK\l”_Toc370757949”4。1總體施工流程 184.2.1測量放線 184。2.2場地平整 184。2。3樁位測設(shè) 18HYPERLINK\l”_Toc370757954”4.2。4試樁 18HYPERLINK\l”_Toc370757955"4.2.5壓樁次序 194。2。6壓樁記錄 194.2。7管樁堆存吊運 20HYPERLINK\l”_Toc370757958”4.2。8管樁齡期的確定 20_Toc370757960"4。2.10樁機就位 204。2。11插樁 214。2.12壓樁 21HYPERLINK\l”_Toc370757963"4。2.13接樁 22HYPERLINK\l”_Toc370757964"4.2。14截樁 224.2.16收樁 224。2。17樁頂處理 22_Toc370757969"4。2。19樁基檢測 23_Toc370757972"5。2質(zhì)量要求 24HYPERLINK\l”_Toc370757973”5.3質(zhì)量檢查 25HYPERLINK\l”_Toc370757974”5。3。1樁長控制及檢查 25_Toc370757976”5.3.3施工過程控制及檢查 265.3。4樁施工結(jié)束后質(zhì)量控制 26的原則，滿足管樁的強度要求.4。2.9檢查修整管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應(yīng)清刷干凈。4。2.10樁機就位樁機就位前應(yīng)檢查測量放出樁位點是否因樁機行走而被破壞，如被破壞還應(yīng)重新測量標(biāo)定。樁機就位后還應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整機座與機架的水平和垂直，以確保機械的穩(wěn)定性,并檢查傳動制動裝置運行是否正常。4.2.11插樁樁起吊時應(yīng)采取措施保持平穩(wěn)，避免碰撞，壓樁樁位定點誤差控制在20mm范圍內(nèi)。樁就位插入地面垂直度偏差不得大于0。5％，并用錘球校正。如不符合要求,應(yīng)撥出重插.樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認(rèn)真檢查,若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用全站儀進(jìn)行監(jiān)控，全站儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。4。2。12壓樁將第一節(jié)樁吊進(jìn)樁夾樁器中,并嚴(yán)格將樁對準(zhǔn)樁位。開動壓樁油缸將樁壓入土中0。5～1米左右停止壓樁，調(diào)整樁的兩個方面垂直度,然后將樁身夾住壓下。樁長由樁端持力層和壓裝機雙控,壓樁力為主,壓樁力根據(jù)試樁結(jié)果確定。壓樁過程中，司機應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表,控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機壓力同步平衡，避免偏心，并由專職測量員負(fù)責(zé)垂直度的觀測和校正,壓樁過程中要有專人記錄。在壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況應(yīng)暫停施工，并及時與監(jiān)理、設(shè)計人員研究處理：A、貫入度突變；B、樁頭砼剝落、破碎;C、樁身突然傾斜、跑位；D、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。找出原因,采用補救措施后再恢復(fù)施工，不可擅自作主強行施工.每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁。對于相隔比較近的樁應(yīng)按先大后小，先中間后周邊，先長后短的原則。如遇地下軟弱層則應(yīng)加大樁長，使樁端達(dá)到設(shè)計的持力層。施工中應(yīng)按設(shè)計樁長和壓樁力雙重控制，以最不利數(shù)值確定實際樁長。終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因數(shù)確定,對于入土深度大于或等于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可為2—3次.穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)壓壓樁時間宜為5~10s.控制樁長時如果壓樁力控制與樁端持力層控制有出入時,應(yīng)及時通知勘察設(shè)計單位進(jìn)行處理，基礎(chǔ)施工中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計單位處理?；娱_挖時應(yīng)制定嚴(yán)格的施工工藝和施工措施以免影響成樁質(zhì)量。4.2。13接樁管樁拼接應(yīng)采用端板焊接連接。樁尖采用十字型鋼樁尖，與樁端焊接連接。在樁長度不夠的情況下，采用二氧化碳保護(hù)焊接樁，焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。焊接時，宜先在坡口周圍對稱焊4點～6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊.采用二人對稱電焊，以減少變形,焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿.電焊完成后要冷卻不少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格方可繼續(xù)施壓。焊接完成后應(yīng)該按照規(guī)范要求和12ZG207圖集進(jìn)行焊接接頭的質(zhì)量檢查，同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。4.2.14截樁樁端需要截樁時，應(yīng)注意滿足12ZG207圖集中截樁樁頂與承臺連接構(gòu)造要求，采取有效措施確保截樁后管樁質(zhì)量，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。4.2.15送樁為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作，長3—5m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大，容易拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用.4.2.16收樁本工程對靜壓管樁的收樁，要求進(jìn)行多次的復(fù)壓,以消除樁端土體回彈對樁極限承載力的削弱，且每次復(fù)壓持續(xù)時間不少于1分鐘,確保樁的承載力達(dá)到設(shè)計要求。4.2。17樁頂處理工程樁的樁頂做法按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（12ZG207)做法施工，填芯混凝土采用強度等級為C30的微膨脹混凝土.4。2。18安全監(jiān)測壓樁過程中應(yīng)對周圍建筑物采取安全監(jiān)測預(yù)防措施，詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降、上升、位移情況,在建筑物上設(shè)置觀察點，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點進(jìn)行對比分析，從而確定沉降或上升情況。采用全站儀觀測位移情況,發(fā)現(xiàn)有異常變化時，應(yīng)立即停止施工，報告監(jiān)理及設(shè)計單位，據(jù)不同情況進(jìn)行綜合分析，制訂出合理的施工方案，把管樁樁基施工的危害降低到最低限度。4.2.19樁基檢測樁基施工完畢后必須按現(xiàn)行國家和地方規(guī)范進(jìn)行承載力檢測和樁身質(zhì)量檢測，承載力檢測采用載荷試驗的方法進(jìn)行檢測，樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1％。低應(yīng)變樁身質(zhì)量檢測數(shù)量為全數(shù)檢測。工程樁的樁位偏差檢測應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DB42/489-2008）第9。0.5條的相關(guān)規(guī)定.低應(yīng)變檢測的樁，當(dāng)樁身質(zhì)量為Ⅳ類樁時，應(yīng)判定為廢樁；當(dāng)為Ⅲ類樁時，可由設(shè)計單位會同甲方、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用靜荷載試驗或其他有效方法進(jìn)行檢測.對于Ⅱ類樁，檢測單位應(yīng)指明樁身缺陷的位置及缺陷程度，以便設(shè)計院處理。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制1)配樁和送樁的方法根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進(jìn)行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。2）工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實驗.3)壓樁標(biāo)準(zhǔn)額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料,選擇有代表性的2個樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力,第二條只壓到設(shè)計值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）.等待7~15天后進(jìn)行靜壓試驗,由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。4）基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)施工中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計單位處理?；娱_挖時應(yīng)制定嚴(yán)格的施工工藝和施工措施以免影響成樁質(zhì)量。5.2質(zhì)量要求1）各項施工應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定要求。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況，編制分項施工工藝，然后向工人進(jìn)行詳細(xì)書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的相關(guān)條文；施工員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實施，做到精心操作，確保軟基處理的質(zhì)量。2）施工前應(yīng)對材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄.對施工程序、工藝流程、檢測手段進(jìn)行檢測。3）施工過程中應(yīng)對吊裝、壓裝、焊接、混凝土澆筑等進(jìn)行全過程檢查.4）先張法預(yù)應(yīng)力管樁的運輸、起吊和對方質(zhì)量及檢驗要求如下：檢查項目質(zhì)量要求管樁運輸運輸時的樁懸臂長度＜1。5m管樁堆放場地堅實平整或墊木管樁堆高＜4層起吊方式兩端起吊5）管樁成品質(zhì)量要求如表表5.2—1管樁外觀質(zhì)量檢查要求表項目質(zhì)量要求黏皮和麻面局部黏皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0。5%；每處黏皮和麻面的深度＜6mm，且應(yīng)修補.樁身合縫漏漿漏漿深度＜6mm，每處漏漿長度＜30mm,累計長度不大于管樁長度的10%過對稱漏漿的搭結(jié)長度＜100mm，且應(yīng)修補局部磕碰局部磕損深度＜6mm,每處面積＜16㎡內(nèi)外表面漏筋不允許表面裂紋不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度端樁面混凝土及主筋頭不得高出端板平面段筋和脫頭不允許樁套箍凹陷局部磕損凹陷深度＜6mm,每處面積＜16㎡內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿空洞和蜂窩漏漿深度＜4mm,漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補不允許5。3質(zhì)量檢查5.3。1樁長控制及檢查PHC管樁屬地下隱蔽工程,施工必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證每根樁都能達(dá)到設(shè)計及深度.在管樁施工前，應(yīng)檢查其長度規(guī)格和長度組合是否滿足設(shè)計要求,可在管樁的端部用紅色油漆作出長度和樁位標(biāo)記。壓樁按照“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)，每根樁長樁后短樁”的順序施工,在壓后一排前要檢查前一排的偏位情況。壓樁結(jié)束后，通過垂球法檢查樁的壓入深度,并記錄每個樁位的實測情況。5。3。2樁身垂直度控制及檢查壓樁過程中，樁身始終必須保持垂直，施工時應(yīng)在距樁機約20m處設(shè)置全站儀一臺，檢查樁身的垂直度并記錄。5.3.3施工過程控制及檢查管樁起吊時，質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場檢查對方場地、起吊方法，以防樁斷裂或環(huán)裂。施工過程中，施工人員應(yīng)檢查和記錄靜壓機壓力表讀數(shù)、壓樁速度。接樁、焊接時,技術(shù)員應(yīng)檢查樁身垂直度、焊縫質(zhì)量，送樁時應(yīng)檢查送樁深度，并復(fù)核樁頭高程是否達(dá)到設(shè)計要求.5.3.4樁施工結(jié)束后質(zhì)量控制樁施工完畢后,需經(jīng)監(jiān)理驗收，合格后才可進(jìn)行下一工序的施工。一段路段管樁施工結(jié)束后即可檢查成樁質(zhì)量。樁身質(zhì)量的檢查可以直觀檢查，即將電燈泡沉入樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應(yīng)該是不進(jìn)土和水的；若樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁尖無損壞，這種情況下可不采取其他方法另行檢查;反之，應(yīng)該采取其他方法另行檢查。按設(shè)計要求對工程樁做低應(yīng)變檢測,對樁身的完整性進(jìn)行檢測.施工質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表。項次檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定評定規(guī)定分值檢查頻率檢查方法1混凝土強度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)去廠家抽查規(guī)范方法302樁位(mm)±100檢查20％全站儀檢查106安全文明施工保證措施1、施工人員進(jìn)場后，應(yīng)由主要管理人員向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和安全生產(chǎn)交底,履行交底簽字手續(xù).2、特種作業(yè)人員必須持證上崗,而且上崗證必須上報監(jiān)理工程師審查。3、加強現(xiàn)場施工的防護(hù)，正確使用安全防護(hù)用品。4、合理布置現(xiàn)場施工用電線路、配電柜、箱.5、施工機械應(yīng)按要求設(shè)置保護(hù)接零和接地。傳動部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，制動突出可靠。6、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完