4蒸發(fā)站基礎(chǔ)專項施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE9A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE4#蒸發(fā)站基礎(chǔ)工程專項施工方案工程概況：本工程建筑面積為6090㎡，抗震設(shè)防烈度為6度，基礎(chǔ)部分：工程共有柱基55個，為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，上部為H型鋼柱，彩色鋼板瓦屋面，柱基采用C25砼澆筑，A1-A6、A11、A12和B5-B10、C5-C10、D3-D6、D11-D16為樁基承臺，其余為獨立砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂部與柱角連接鋼板間75㎜空隙，用Ⅰ級耐堿細石砼灌漿，基礎(chǔ)與鋼柱采用6顆M36螺栓連接。室內(nèi)外共有設(shè)備基礎(chǔ)49個，鋼平臺4個，用鋼梯與地面連接，鋼筋砼圓形污水槽一個，池壁厚250㎜，內(nèi)徑3100㎜，采用C25防水砼澆筑，設(shè)備基礎(chǔ)可置于粘土層或級配砂石上，地基承載力特征值fak≥180kpa,級配砂石壓實系數(shù)≥0.95，設(shè)備基礎(chǔ)頂標高不相同且預(yù)留孔較多，在施工中當(dāng)作重點控制。地坪砼采用Ⅰ級耐堿砼，地面根據(jù)基礎(chǔ)位置沿縱向做變形縫分塊，變形縫、柱基、鋼梯梯墩、設(shè)備基礎(chǔ)、地溝變形縫、地溝及樓面地漏均作防腐處理。主要施工方法：施工順序：廠房定位測量→柱基礎(chǔ)土方開挖→墊層混凝土施工→柱基礎(chǔ)施工→柱基礎(chǔ)鋼筋安裝→柱基礎(chǔ)模板安裝→柱砼澆筑→設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖→設(shè)備基礎(chǔ)墊層混凝土施工→設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝→設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝→設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工三、施工準備計劃1、技術(shù)準備①、組織圖紙學(xué)習(xí)和各專業(yè)圖紙自審、會審、編制工程圖預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。②、編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)安全質(zhì)量交底。③、提出半成品加工及主材需用量計劃，并控制計劃選定合格供貨商，對地材的質(zhì)量檢驗。2、現(xiàn)場準備①、組織人員查看現(xiàn)場地形、地貌提出施工用水、用電計劃及平面布置圖，作好測量定位工作。②、水、電架設(shè)到位，搭建臨時辦公用房，做好現(xiàn)場排水。③、合理安排鋼筋加工場，材料堆放場、周轉(zhuǎn)料具位置，木工制作場、磚、砂、水泥（棚）的堆放位置，各種機械設(shè)備的布局，作好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)建文明工區(qū)的各項準備工作。3、物資準備：①、甲供材入場計劃，根據(jù)工程材料需用計劃，工程特點審定各種材料設(shè)備進場時間。②、擬投入的主要施工機具設(shè)備及進場計劃，施工中根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)結(jié)合網(wǎng)絡(luò)圖、編制工程各種材料用量計劃及進場時間，使物資供應(yīng)工作及時滿足工程實際形象進度的需要。四、測量方案和施工放線1、測量設(shè)備選擇本工程在施工中我們將采用瑞士產(chǎn)拓普康全站儀和蘇光J3經(jīng)緯儀一臺進行平面定位和施工工程測量，一臺DS3水準儀進行高程控制和施工測量。2、建立平面和高程控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計施工平面。進入施工現(xiàn)場后，由中鋁國際或監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場平面和水準基點移交，經(jīng)雙方復(fù)測檢查無誤后，辦理移交簽證手續(xù)后，測量進行平面及高程控制點的觀測和埋設(shè)。①、建立平面控制網(wǎng)：根據(jù)中鋁國際或監(jiān)理工程師提供的平面基準點，采用全站儀進行控制網(wǎng)布設(shè)，經(jīng)測量平差計算，測量精度符合規(guī)范要求后并埋設(shè)混凝土控制樁和護墻，形成地面施工平面控制點，測量成果報中鋁國際或監(jiān)理人簽證認可，作為施工放線的依據(jù)，同時根據(jù)平面控制網(wǎng)，結(jié)合總平面圖，用全站儀采取極坐標法或方向線交繪法在地面精確測出各相關(guān)點，經(jīng)復(fù)測檢查，其距離總長誤差＜10mm，垂直度＜900±5″,符合測量規(guī)范后進行控制樁的埋設(shè)。②、水準控制網(wǎng)：根據(jù)中鋁國際或監(jiān)理人提供的高程基準點，采用DS3型水準儀進行水準控制網(wǎng)布設(shè)，觀測時采用閉合或符合導(dǎo)線進行往返觀測，水準點的埋設(shè)牢固可靠，并盡量與平面控制基點進行聯(lián)測，作好點位編號和記錄，經(jīng)測量平差計算，測量精度符合規(guī)范四等水準要求后，測量成果資料報業(yè)主或監(jiān)理人簽證認可，作為廠區(qū)高程測量的依據(jù)。五、基礎(chǔ)施工一）、基礎(chǔ)土石方工程本工程采用機械局部大開挖，開挖尺寸詳見地基驗槽記錄（共6份）?；A(chǔ)墊層外皮外擴500㎜為槽邊。根據(jù)設(shè)計要求與現(xiàn)場土質(zhì)情況及基礎(chǔ)深度，確定放坡系數(shù)為1：0.33。土石方開挖開挖前進行測量定位放線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后記錄存檔作為施工控制的依據(jù)，土石方開挖時。因無堆土場地，全由自卸汽車外運，運距為1公里，土石方開挖前，應(yīng)提交開挖報告，并將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物消除和處理完畢，并將工程部位軸線以外2米的范圍內(nèi)自然地坪標高，測出成果表，做為施工依據(jù)，報監(jiān)理及工程部等部門。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在基抗周圍設(shè)置明顯標識，合理安排開挖順序，防止超挖。石方開挖宜從上到下分層分段依次進行，在開挖過程中，要隨時檢查、觀察坑（槽）壁和邊坡的狀態(tài)，基坑（槽）深度大于1.5米時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，及時做好支撐支護準備，以防土方突然塌方。石方不得超挖，可在設(shè)計標高以上暫留20㎝左右土層不挖，以便由人工找平挖出，挖掘機挖不到的角落，由人工配合進行挖掘，并余土清出基坑外。挖完的基坑要及時做好防護欄，并設(shè)有紅燈警示。如遇到淤泥、回填碎石等不良土質(zhì)，需經(jīng)設(shè)計單位認證后，辦理現(xiàn)場簽證。確定開挖深度。修幫和清底，在距基坑底設(shè)計標高50㎝槽壁處，釘出標高點，人工按標高點清出多余土方，按軸線及標高點，控制基坑內(nèi)的幾何尺寸，溝寬留有工作面，清基底時注意不要破壞老土層，保證基礎(chǔ)坐落在老土層上。本工程土石方開挖正處于雨季，在開挖基坑時，要好排水的準備，（水泵及管道），開挖后應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，在基坑外圍上部做好圍堰及排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)造成塌方。加快基礎(chǔ)施工，盡早回填基坑土方，以避免不必要的土方坍塌危害。施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓。應(yīng)妥善保護，并及時請有關(guān)部門處理，經(jīng)文物管理部門勘驗認可，方可繼續(xù)施工，若發(fā)現(xiàn)測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點，用加以保護。開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防邊坡失穩(wěn)，當(dāng)坡度陡于五分之一或在軟土地段，不得在挖土方上側(cè)堆土。機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)，挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)，挖掘機卸土，應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過。挖掘機、汽車司機應(yīng)聽從施工人員指揮要有上、下車道，防止車輛碰撞，危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄，雨期施工、車輛注意防滑，有防滑措施，以保證安全生產(chǎn)的要求。2、（地基處理）3、土方回填基礎(chǔ)施工完成后及時回填，回填土按中鋁國際指定的土石方，無有機雜質(zhì)的蛙式打夯機分層夯實，分層厚度不超過250㎜，控制回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”。夜間施工應(yīng)合理安排施工順序，配備有足夠的照明設(shè)施，防止超填、超厚，確保夜間施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。施工前應(yīng)根據(jù)施工特點，填方土料種類，密實度要求，施工條件等，按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容測試，合理地確定填方土料含水率控制范圍，虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)，以確保其密實?；踊靥钔翍?yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中注意天氣變化，及時抓緊回填夯完，施工過程中應(yīng)有防雨措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，造成邊坡塌方或基土遭到破壞，在機械施工不到的邊角部位，應(yīng)配合人工夯打密實。二）、基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土工程1、模板工程（1）、根據(jù)基礎(chǔ)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究合理確定模板的配制數(shù)量，模板按區(qū)段進行編號，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放，做好標識。（2）、基礎(chǔ)模板安裝夜間支、拆模板時要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)該澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，避免出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。（3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、鋼筋工程（1）、鋼筋施工前的準備:審查施工圖紙對進場鋼筋進行檢查，做鋼材復(fù)檢試件復(fù)檢，鋼筋的合格證，出廠檢驗報告，符合要求才可使用。檢查所有鋼筋施工機械，進行保養(yǎng)調(diào)試,確保運轉(zhuǎn)正常，。（2）、鋼筋的制作按照圖下料、下料時要注意尺寸準確，彎曲角度正確，成型鋼筋分類堆放，做好標識牌，按順序堆放整齊，下面要有墊木，避免泥土污染，各種鋼筋機械設(shè)備要專人操作，并設(shè)有安全操作規(guī)范牌，嚴格按各種設(shè)備的安全操作規(guī)程施工，現(xiàn)場安裝時應(yīng)按設(shè)計要求對施工的部位進行核對，保證鋼筋的數(shù)量及鋼筋接頭的正確位置，注意鋼筋的排布嚴格，按設(shè)計要求與規(guī)范要求施工。（3）、鋼筋焊接人員要持證上崗，先做試件，進行檢驗，合格后才可批量施工，綁扎鋼筋時，注意保護層的厚度按設(shè)計要求做，搭接長度應(yīng)符合04G101標準施工、特別注意柱、梁、連系梁的正負主筋錨入柱內(nèi)35d，在1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋加密，間距100mm.受力部位的正確作法。搭接接頭位置按規(guī)范要求必須錯開位置，并符合規(guī)范要求的百分比受拉區(qū)鋼筋不應(yīng)超過25%，受壓區(qū)不應(yīng)超過50%的要求，注意鋼筋間距，排距應(yīng)滿足設(shè)計要求，主筋箍筋嚴格按設(shè)計要求施工。在鋼筋安裝完后，經(jīng)過“三檢鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、混凝土工程澆灌計劃—預(yù)伴組織—混凝土澆筑—振搗—養(yǎng)護混凝土采用攪拌站集中供混凝土，現(xiàn)場用輸送泵車澆筑混凝土，連續(xù)澆灌砼，做到一氣呵成。每次下灰厚度不得超過250mm，進行一次震搗以保證砼的密實度，澆筑砼時要有木工人員看護模板進行跟蹤監(jiān)護，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止該部位的砼澆筑，及時采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修好，振