DB41T 1295-2016 電站煤粉鍋爐低氮燃燒改造測(cè)試與評(píng)價(jià)

DB412016-09-07發(fā)布河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳國(guó)喜、王春玉、范高峰、李敏、王修勤、毛睿旭、陳衛(wèi)紅、曹景林、陳丹青、索寧寧、栗帥、房偉峰、李剛、何微微、丁娟、趙向南、張1電站煤粉鍋爐低氮燃燒改造測(cè)試與評(píng)價(jià)本標(biāo)準(zhǔn)適用于低氮燃燒改造后的電站煤粉鍋爐改造性能的測(cè)試與評(píng)價(jià)，其它型式的煤粉鍋爐可參凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）DL/T260燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范2低氮燃燒改造所涉及的系統(tǒng)和設(shè)備在正常運(yùn)行條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有發(fā)生故障以及達(dá)到改造注：燃燒器噴口布置在爐膛四角時(shí)又稱(chēng)四角切圓燃燒；也有將直流燃焰由水平射入爐膛后轉(zhuǎn)折向上的燃燒方式，稱(chēng)為墻式燃燒。燃燒器僅布置在前墻的又稱(chēng)前墻燃膛一定深度后轉(zhuǎn)折向上形成“W”形火炬，稱(chēng)為雙拱燃燒，或稱(chēng)“W”形火焰燃燒。采用雙拱燃燒構(gòu)成“W”形火炬的鍋爐稱(chēng)為“W”形火焰鍋4測(cè)試條件4.4在鍋爐測(cè)試位置搭設(shè)符合安全要求的測(cè)試平4.5涉及評(píng)價(jià)低氮燃燒改造效果的相關(guān)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表盤(pán)顯示準(zhǔn)確。4.7最低穩(wěn)定燃燒試驗(yàn)前，鍋爐火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和滅火保護(hù)裝置應(yīng)性能良好，并有快速投入助燃燃料及35.1測(cè)試內(nèi)容鍋爐額定出力工況、75%鍋爐額定出力工況、50%鍋爐機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，在鍋爐額定出力工況、75%鍋爐額定出力工況和50%鍋爐額定出力工況下分別測(cè)試鍋爐SCR煙氣脫硝系統(tǒng)（鍋爐若有SN濃度，測(cè)試數(shù)據(jù)匯總表參見(jiàn)附錄B同時(shí)進(jìn)行原煤煙氣取樣測(cè)點(diǎn)布置在尾部煙道的SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)口。鍋爐安裝有SNCR脫硝系統(tǒng)時(shí)，試驗(yàn)期間，SNCR5.2.2.1工作溫度下不與樣品起反應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)加工、安裝的測(cè)點(diǎn)宜采用不銹鋼材質(zhì)，引至分析儀器的取5.2.3.1測(cè)點(diǎn)處煙氣樣品經(jīng)取樣管路引出至儀器分析煙），5.2.3.2成分可采用順磁氧量計(jì)、5.2.3.3CO成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器5.2.3.4NOx成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)5.3燃燒器區(qū)域水冷壁附近氣氛取樣與分析5.3.1.1切向燃燒鍋爐測(cè)點(diǎn)宜布置在燃燒器附近區(qū)域水冷壁上；墻式燃燒鍋爐測(cè)點(diǎn)宜布置在各層燃燒5.3.1.2在選定的位置上開(kāi)設(shè)取樣孔，不使用45.3.2.1取樣管路應(yīng)保證在工作溫度下不與樣品起反應(yīng)，必要時(shí)，管路引出爐墻后應(yīng)保溫或加熱?，F(xiàn)煙氣成分分析對(duì)樣品溫度的要求：O2（冷卻至650℃以下），CO（），5.3.2.2取樣管路宜短而直，并便于清理和5.3.2.5考慮到采樣流量、機(jī)械強(qiáng)度和便于清洗，取樣管內(nèi)徑應(yīng)大于6mm，長(zhǎng)度應(yīng)能插到所需的取樣5.3.3.1測(cè)點(diǎn)處煙氣樣品經(jīng)取樣管路引出至儀器分析煙氣成分（包括O2、CO、H2S氣體濃度），測(cè)量時(shí)5.3.3.2O2成分可采用順磁氧量計(jì)、氧化鋯氧量計(jì)等儀器進(jìn)行分析。5.3.3.3CO成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)行分析。5.3.3.4H2S成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)行分析。5.4爐膛溫度測(cè)量爐膛溫度測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)布置在爐膛四周燃燒區(qū)域的各個(gè)5.5原煤取樣與分析5.6飛灰取樣與分析5.7爐渣取樣與分析5.9表盤(pán)數(shù)據(jù)記錄與收集5蒸汽參數(shù)：低氮燃燒改造后蒸汽參數(shù)的波動(dòng)狀況應(yīng)為改造前受熱面壁溫：低氮燃燒改造后受熱面壁溫應(yīng)不高于管蒸汽參數(shù)：低氮燃燒改造后相同負(fù)荷下過(guò)熱和再熱蒸汽壓力及溫度應(yīng)不低于改造前的灰渣可燃物含量：低氮燃燒改造后飛灰可燃物含量應(yīng)不高于改造前1個(gè)百分點(diǎn)，宜不高于附錄E鍋爐最大連續(xù)出力：低氮燃燒改造后應(yīng)不低于改造前的95%。系統(tǒng)的可調(diào)性：低氮燃燒改造時(shí)系統(tǒng)中各種調(diào)整裝置應(yīng)保證在一個(gè)大修周期內(nèi)（3～5年）調(diào)整靈67.1測(cè)試記錄應(yīng)包括開(kāi)始時(shí)間，記錄數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間和試驗(yàn)的結(jié)束7.3每個(gè)數(shù)據(jù)記錄表上，應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)名稱(chēng)、工況編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)起止時(shí)間、記錄及測(cè)量人員姓7.5各試驗(yàn)工況原始數(shù)據(jù)，采用算術(shù)平均b)概述：評(píng)價(jià)工作的背景、依據(jù)、目的、內(nèi)容等；7-NOxmg/Nm3mg/Nm3%NOxmg/Nm3mg/Nm3%NOxmg/Nm3mg/Nm3%%%%%%%A%A%A%--8℃MPa%℃MPa%%℃℃測(cè)試組長(zhǎng)：校核：9燃燒器區(qū)域水冷壁附近氣氛測(cè)試數(shù)據(jù)匯總表-mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%%%%%%%A%A%A%- ℃MPa℃MPa測(cè)試組長(zhǎng)：校核：