各類機(jī)床結(jié)構(gòu)及工作原理

PAGEPAGE3一、車床的型號(hào)機(jī)床均用漢拼音字母和數(shù)字，按一定規(guī)律組合進(jìn)行編號(hào)，以表示機(jī)床的類型和主要規(guī)格。車床型號(hào)C6132的含義如下：C——車床類；6——普通車床組；1——普通車床型；32——最大加工直徑為320mm。老型號(hào)C616的含義如下：C——車床；6——普通車床；16——主軸中心到床面距離的1/10，即中心高為160mm。二、車削運(yùn)動(dòng)和車床的用途為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時(shí)，車床的主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)；車床的刀架帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過車刀和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛壞被切削成一定的幾何外形、尺寸和表面質(zhì)量的零件，以達(dá)到圖紙上所規(guī)定的要求。在機(jī)械加工車間中，車床約占機(jī)床總數(shù)的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等。普通車床加工尺寸精度一般為IT10～I(xiàn)T8,表面粗糙度值Ra=6.3～1.6μm二鏜床鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。

加工特點(diǎn)：加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。

(1)臥式鏜床

是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

(2)坐標(biāo)鏜床

坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。

單柱式坐標(biāo)鏜床：主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。

雙柱式坐標(biāo)鏜床：主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng)，工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動(dòng)。它的剛性較好，目前大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。

臥式坐標(biāo)鏜床：工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。

（3）金剛鏜床：特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。

三銑床臥式萬能升降臺(tái)銑床簡稱萬能銑床，它是銑床中應(yīng)用最多的一種。圖8-55所示為X6132型臥式萬能銑床。其主要組成部分：

1．床身床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。

2．橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng)，其伸出長度由刀桿長度來進(jìn)行調(diào)整。

3．主軸是用來安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

4．縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng),以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的T形槽用以安裝夾具或工件。

5．橫向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上，可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。6．轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺(tái)的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。

7．升降臺(tái)升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng),以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。

8．底座底座用以支承床身和升降臺(tái)，內(nèi)盛切削液。

車載式液壓升降臺(tái)單叉固定式升降臺(tái)固定式液壓升降臺(tái)固定式油壓升降臺(tái)豪華式液壓升降臺(tái)四鉆床的工作原理及方法1.鉆床的工作原理鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工2.鉆床的工作方法鉆床的工作方法主要有兩步⑴對(duì)工件需要鉆孔的地方進(jìn)行準(zhǔn)確定位定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是專用工具定位。（此方法定位精度極差不推薦使用）刀具定位：刀具定位是用道具的和機(jī)床的回轉(zhuǎn)中心來進(jìn)行定位，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與機(jī)床由一個(gè)回轉(zhuǎn)中心，用其定位。（此方法定位精度極差不推薦使用）專用工具定位：專用工具使用如頂尖之類的定位專用工具來進(jìn)行定位的。⑵對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔對(duì)已經(jīng)進(jìn)行過精確定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。五磨床（一）外圓磨床1.M1432A型萬能外圓磨床M1432A型萬能外圓磨床是普通精度級(jí)外圓磨床。它主要用于磨削圓柱形、圓錐形的外圓和內(nèi)孔，還可磨削階梯軸的軸肩、端平面等。這種機(jī)床的通用性較好，但生產(chǎn)效率低，故適于單件小批生產(chǎn)。2．無心外圓磨床無心外圓磨床進(jìn)行磨削時(shí)，工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間，且工件中心高于砂輪和導(dǎo)輪中心連線，以被磨削外圓表面作定位基準(zhǔn)，支承在托板上。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高，加工精度好，但只能磨削連續(xù)外圓表面，且磨床調(diào)整費(fèi)時(shí)，只適用于成批及大量生產(chǎn)中。（二）內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床用于磨削各種圓柱孔（通孔、盲孔、階梯孔和斷續(xù)表面的孔等）和圓錐孔，某些內(nèi)圓磨床還附有磨削端面的磨頭。內(nèi)圓磨床主要類型有普通內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床。普通內(nèi)圓磨床采用縱磨法和切入磨法磨削內(nèi)孔。采用專門的端磨裝置，可在工件一次裝夾中磨削內(nèi)孔和端面。無心內(nèi)圓磨床適于加工外圓表面已經(jīng)精加工的薄壁工件，如軸承環(huán)等。（三）平面磨床平面磨床主要用于磨削各種工件上的平面。根據(jù)磨削方法和機(jī)床布局不同，平面磨床要有以下四種類型：臥軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床和立軸圓臺(tái)平面磨床。第四節(jié)齒輪加工機(jī)床六齒輪加工機(jī)床類型與工作原理（一）齒輪加工機(jī)床的類型按照被加工齒輪種類不同，齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類。圓柱齒輪加工機(jī)床主要有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、車齒機(jī)等；錐齒輪加工機(jī)床有加工直齒錐齒輪的刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒機(jī)和加工弧齒錐齒輪的銑齒機(jī)；此外，還有加工齒線形狀為長幅外擺線或延伸漸開線的錐齒輪銑齒機(jī)。用來精加工齒輪齒面的機(jī)床有珩齒機(jī)、剃齒機(jī)和磨齒機(jī)等。（二）齒輪加工機(jī)床的工作原理齒輪加工機(jī)床的種類繁多，構(gòu)造各異，加工方法也各不相同，按齒面加工原理來分，范成法和成形法。1．成形法成形法利用與被加工齒輪齒槽截形相一致的刀具齒形，在齒坯上加工齒面。在銑床上用盤形或指形齒輪銑刀銑削齒輪，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齒輪。加工時(shí)，刀具作快速的切削運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)），并沿齒槽作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，就可切出齒槽。加工完一個(gè)齒槽后，工件分度轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距，再加工另一齒槽，直至切出全部齒槽。采用成形法加工齒輪，所用機(jī)床較簡單，并可以利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn)是加工精度較低，生產(chǎn)率不高，通常多用于修配。2.范成法用范成法加工齒輪時(shí)，刀具與工件模擬一對(duì)齒輪（或齒輪與齒條）作嚙合運(yùn)動(dòng)（范成運(yùn)動(dòng)），在運(yùn)動(dòng)過程中，刀具齒形的運(yùn)動(dòng)軌跡逐步包絡(luò)出工件的齒形。范成法切齒刀具的齒形可以和工件齒形不同，且可以用一把刀具切出同一模數(shù)而齒數(shù)不同的齒輪，加工時(shí)連續(xù)分度，具有較高的加工精度和生產(chǎn)率。滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)和弧齒錐齒輪銑齒機(jī)均是利用范成法加工齒輪的齒輪加工機(jī)床。二、滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)滾齒機(jī)生產(chǎn)效率高，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。用于加工直齒、斜齒圓柱齒輪及蝸輪，還可加工軸齒輪、花鍵軸等。中型通用滾齒機(jī)常見的布局形式有立柱移動(dòng)式和工作臺(tái)移動(dòng)式兩種。滾齒機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)是由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、展成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈組成。此外，還有空行程快速傳動(dòng)鏈，用于快速調(diào)整機(jī)床的部件。（一）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的兩端件是：電動(dòng)機(jī)—