皇后煤業(yè)90萬噸年礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工報(bào)告

PAGE49山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰皇后煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工報(bào)告二0一六年二月總述山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰皇后煤業(yè)有限公司最初原名為盂縣皇后煤礦，后又更名為山西恒興泰煤業(yè)有限公司，屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體煤礦。本礦始建于1986年，2007年1月25日山西省國土資源廳為其頒發(fā)了證號(hào)為“1400000721259”的采礦許可證，批準(zhǔn)開采8、9、15號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模為0.21Mt/a。2010年山西省煤炭工業(yè)局以晉煤辦基發(fā)【2008】1186號(hào)文批準(zhǔn)自2009年2月16日開工建設(shè)。2009年全省煤礦企業(yè)進(jìn)行資源整合兼并重組，經(jīng)晉煤重組辦發(fā)（2009）52號(hào)文批復(fù)為單獨(dú)保留礦井，重組后企業(yè)名稱變更為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰皇后煤業(yè)有限公司，隸屬山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽泉有限公司盂縣公司，煤礦主體為盂縣恒泰煤炭實(shí)業(yè)有限公司。兼并重組后礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年，井田面積3.0284km2，批準(zhǔn)開采煤層8#—15#。礦井保有地質(zhì)儲(chǔ)量6740萬噸，設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量4457萬噸，設(shè)計(jì)開采儲(chǔ)量1345.1萬噸。本井田除8#、9#下煤層為全區(qū)大部可采，9#、15#煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采。設(shè)計(jì)一期工程開采15#煤層，二期工程開采9#下煤層。礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為10.7年，屬于高瓦斯礦井。項(xiàng)目立項(xiàng)：經(jīng)省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室“晉煤重組辦發(fā)〔2009〕52號(hào)”文批準(zhǔn)項(xiàng)目立項(xiàng)地質(zhì)報(bào)告：經(jīng)省煤炭工業(yè)局“晉煤規(guī)發(fā)〔2010〕529號(hào)”文批復(fù)項(xiàng)目地質(zhì)報(bào)告。瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)：經(jīng)省煤炭工業(yè)廳“晉煤辦基發(fā)〔2010〕891號(hào)”文批復(fù)項(xiàng)目瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)。環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告：經(jīng)省環(huán)境保護(hù)廳“晉環(huán)函〔2012〕736號(hào)”文批復(fù)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告。礦井初步設(shè)計(jì)：經(jīng)省煤炭工業(yè)廳“晉煤辦基發(fā)〔2010〕1227號(hào)”文批復(fù)礦井兼并重組整合初步設(shè)計(jì)。初步設(shè)計(jì)安全專篇：經(jīng)煤礦安全監(jiān)察局陽泉監(jiān)察分局“陽煤監(jiān)字〔2010〕125號(hào)”文批復(fù)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇。開工建設(shè)批復(fù)：經(jīng)省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2010〕1871號(hào)”文批準(zhǔn)項(xiàng)目開工建設(shè)，建設(shè)工期21個(gè)月。項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)批復(fù)：經(jīng)省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2015〕728號(hào)”文批準(zhǔn)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為6個(gè)月。信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)驗(yàn)收:經(jīng)陽泉市煤炭工業(yè)廳以“陽煤政發(fā)〔2014〕124號(hào)”文批復(fù)。煤炭建設(shè)單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證：山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站2014年7月28號(hào)以晉煤質(zhì)監(jiān)中字【2014】34號(hào)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的竣工驗(yàn)收:經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤勞發(fā)〔2014〕883號(hào)”文批復(fù)。從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理:經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳已驗(yàn)收。瓦斯抽采系統(tǒng)驗(yàn)收：經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤瓦發(fā)〔2014〕1012號(hào)”文批復(fù)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收：經(jīng)陽泉市煤炭工業(yè)局以陽煤政發(fā)【2014】198號(hào)文批復(fù)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)驗(yàn)收：經(jīng)陽泉市煤炭工業(yè)局以“陽煤政發(fā)〔2014〕130號(hào)”文批復(fù)。檔案驗(yàn)收：經(jīng)盂縣檔案局文件，盂檔發(fā)【2014】11號(hào)文批復(fù)。消防驗(yàn)收：盂縣公安消防大隊(duì)，建設(shè)工程消防意見書。安全設(shè)施驗(yàn)收：經(jīng)山西煤炭安全監(jiān)察局陽泉監(jiān)察分局文件，陽煤監(jiān)字【2014】74號(hào)文批復(fù)。應(yīng)急預(yù)案編制：已編制完成。環(huán)保專篇：經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳文件，晉煤環(huán)發(fā)【2014】124號(hào)文批復(fù)。水土保持：經(jīng)山西省水利廳文件，晉水保函【2013】938號(hào)文批復(fù)節(jié)能評(píng)估和審查批復(fù):經(jīng)山西省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)進(jìn)行批復(fù)。礦井自2010年12月29日經(jīng)省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)〔2010〕1871號(hào)批準(zhǔn)礦井兼并重組整合項(xiàng)目開工建設(shè)以來，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、專篇內(nèi)容進(jìn)行了建設(shè)施工；礦井在建設(shè)當(dāng)中，2009年省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以“晉煤重組辦發(fā)〔2009〕52號(hào)”批準(zhǔn)礦井為兼并重組整合保留礦井，礦井產(chǎn)能90萬噸/年。礦井建設(shè)項(xiàng)目從2010年12月29日批準(zhǔn)開工建設(shè)，截止至2015年8月底,礦井按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、專篇內(nèi)容已全部建設(shè)完成，兼并重組整合項(xiàng)目的63個(gè)單位工程均進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證通過。2015年8月18日，省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2015〕728號(hào)”文批準(zhǔn)礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為6個(gè)月。在此期間，我公司同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位對(duì)礦井生產(chǎn)、通風(fēng)、瓦斯抽放、提升運(yùn)輸、供水施救、防塵灑水、防滅火、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、通信網(wǎng)絡(luò)、壓風(fēng)自救、緊急避險(xiǎn)、排水、供電、防治水、環(huán)保等系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，我們嚴(yán)格按照制定的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案、措施及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設(shè)備檢測(cè)調(diào)試、礦井各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為目的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題，了解設(shè)備性能，同時(shí)，掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。同時(shí)，消防設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、工程質(zhì)量認(rèn)證、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、煤礦作業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理、瓦斯抽放系統(tǒng)、水土保持設(shè)施等單項(xiàng)都已通過專項(xiàng)驗(yàn)收?，F(xiàn)主要生產(chǎn)系統(tǒng)（采、掘、機(jī)、運(yùn)、通）已經(jīng)形成并完善，輔助系統(tǒng)（排水、壓風(fēng)、安全監(jiān)控、防塵、防滅火、通訊）設(shè)備安裝全部完成；管理機(jī)構(gòu)及管理制度健全；“六長”資格證齊全有效，特種作業(yè)人員持證上崗，其他入井人員培訓(xùn)合格；與盂縣軍事化礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議；經(jīng)過為期六個(gè)月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，目前各系統(tǒng)、設(shè)備均運(yùn)行正常，無重大隱患和缺陷，主要的各個(gè)系統(tǒng)全部滿足初步設(shè)計(jì)、煤礦安全規(guī)程和安全生產(chǎn)的要求，經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)組成員共同研究，得出以下結(jié)論：礦井各系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足90萬噸/年安全生產(chǎn)的需求，能夠進(jìn)行正常生產(chǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到了預(yù)期效果，具備了竣工驗(yàn)收的條件。一、礦井概況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰皇后煤業(yè)有限公司，始建于1986年，位于盂縣路家村鎮(zhèn)劉家村村附近，行政區(qū)劃歸屬于盂縣路家村鎮(zhèn)管轄。距盂縣縣城12.5km，井田東側(cè)有村級(jí)簡易公路通過，向北至盂縣城與陽－盂二級(jí)公路連接，南距太舊高速公路和石太鐵路線約30.0km，可通往全國各地，交通較便利。井田位于太行山中麓西側(cè)。地形屬黃土剝蝕中低山地貌，地表經(jīng)長期風(fēng)化侵蝕，黃土沖溝縱橫交錯(cuò)，沖溝間黃土梁峁斷續(xù)分布，地形較復(fù)雜。井田總體地勢(shì)為西高東低，地形最高點(diǎn)位于井田西北山梁上，海拔為1110.00m，地形最低點(diǎn)位于井田東部招山河北部的溝谷低洼處，高程約為975.00m，最大相對(duì)高差達(dá)135.00m。井田面積3.0284km2，兼并重組后礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年，井田面積3.0284km2，批準(zhǔn)開采煤層8#—15#。礦井保有地質(zhì)儲(chǔ)量4457萬噸，設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量2049.7萬噸，設(shè)計(jì)開采儲(chǔ)量1345.1萬噸。本井田含煤層7層，編號(hào)為8，9、9下、11、12、13、15，其中9、15號(hào)煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，8、9下號(hào)煤層為較穩(wěn)定大部可采煤層。其它均為不可采煤層。設(shè)計(jì)一期工程開采15#煤層，二期工程開采9#下、煤層。礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為10.7年，屬于高瓦斯礦井。根據(jù)2014年山西公信安全技術(shù)有限公司對(duì)15號(hào)煤層的測(cè)試報(bào)告，15號(hào)煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)；15號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)II級(jí)，屬自燃煤層。礦區(qū)保有地質(zhì)儲(chǔ)量4457萬噸，可采1345.1萬噸,井田內(nèi)共有四支井筒，開拓方式采用斜井開拓,通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng),其井筒坐標(biāo)及用途如下:主斜井(X=4210516.989Y=19713905.720Z=1002.594)用途：擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口；副斜井(X=4210437.327Y=19713906.534Z=1011.306)用途：擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)系主要進(jìn)風(fēng)和安全出口；行人斜井(X=4210458.325Y=19713952.985Z=1011.758)用途：擔(dān)負(fù)人員上下井提升任務(wù)系主要進(jìn)風(fēng)和安全出口；回風(fēng)立井(X=4211098.595Y=19712931.193Z=1011.000)用途：擔(dān)負(fù)15號(hào)煤層回風(fēng)任務(wù)兼做安全出口。礦井水文地質(zhì)類型為中等，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)正常涌水量為33.6m3/h，最大涌水量為40m3/h。二、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理制度（一）管理機(jī)構(gòu)山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰皇后煤業(yè)有限公司根據(jù)上級(jí)有關(guān)要求，成立了完善的管理機(jī)構(gòu)，公司領(lǐng)導(dǎo)班子由董事長、總經(jīng)理（礦長）牽頭，各分管副職有安全副經(jīng)理（副礦長）、生產(chǎn)副經(jīng)理（副礦長）、技術(shù)副經(jīng)理（副礦長、總工）、機(jī)電副經(jīng)理（副礦長）、通風(fēng)助理組成。下設(shè)職能科室有：調(diào)度指揮中心、安監(jiān)部、一通三防部、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、職防部、地測(cè)防治水中心、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等。生產(chǎn)隊(duì)組有：掘進(jìn)隊(duì)、采煤隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、探水隊(duì)等。（二）安全生產(chǎn)管理制度按安全生產(chǎn)要求，建立、健全了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會(huì)議等制度，涵蓋了生產(chǎn)組織、安全管理等各個(gè)方面，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。礦井各系統(tǒng)、環(huán)節(jié)已經(jīng)完善了《安全操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》等并現(xiàn)場(chǎng)懸掛。（三）、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)能夠安全、有序地進(jìn)行，及時(shí)處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)，公司成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：杜志文（總經(jīng)理）副組長：戎繼杰（副書記）郝建平（生產(chǎn)副經(jīng)理）孫建軍（總工程師）代守玉（安全副經(jīng)理）趙建斌（通風(fēng)助理）張良（地測(cè)防治水副總工）李新智（后勤副經(jīng)理）劉勇（通風(fēng)副總工）羅銀俊（運(yùn)輸副總工）成員:楊彥海（調(diào)度主任）冀峰（生產(chǎn)技術(shù)部長）馬愛玉（安監(jiān)部長）劉源遠(yuǎn)（一通三防部長）古衛(wèi)星（地測(cè)防治水部長）閆貴兵（基建部長）尹克義（供應(yīng)部長）李瑞龍（后勤服務(wù)中心主任）李維昌（采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人）吳云旺（維護(hù)隊(duì)隊(duì)長）常成軍（運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長）楊建忠（探水隊(duì)隊(duì)長）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室，由每日公司值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。（四）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間勞動(dòng)組織按照礦井初步設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間日產(chǎn)量計(jì)劃控制在15#煤層1500噸。采煤工作面實(shí)行“三八制”循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度0.6米。掘進(jìn)工作面實(shí)行“三八制”循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)尺0.8米。三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、范圍和期限（一）礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及范圍1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)：主要包括15101回采系統(tǒng)（含采面割煤、通風(fēng)、支護(hù)、頂板管理及采面運(yùn)輸系統(tǒng)），15103進(jìn)風(fēng)順槽、采區(qū)南部大巷掘進(jìn)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)及礦井通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，環(huán)保系統(tǒng)等。2、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍：井下采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測(cè)、防治水系統(tǒng)都是本次試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍。主要有：生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、供水施救和防塵灑水系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)等。（二）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)劃聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為6個(gè)月（2015年8月18日-2016年2月18日）。四、各主要系統(tǒng)分項(xiàng)運(yùn)行情況（一）、生產(chǎn)系統(tǒng)1、原煤生產(chǎn)系統(tǒng)15101工作面安裝MG250/600-AWD型雙滾筒采煤機(jī)1部、SGZ764/400型刮板輸送機(jī)1部,SGZ764/630型刮板輸送機(jī)1部，ZF4400/17/30型支撐掩護(hù)式液壓支架94架，回采工作面兩端頭采用ZQL2*4000/18/35型端頭支架，過度支架采用ZFG5600/20/38型。采用ZQL2*4000/18/35型超前支架對(duì)工作面超前20米支護(hù)，選用BRW400/31.5型乳化液泵站1套。順槽安設(shè)SZZ764/200轉(zhuǎn)載機(jī)1部和DSJ100/63/2*160型可伸縮帶式輸送機(jī)1部。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，所有設(shè)備性能可靠，沒有異?，F(xiàn)象，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求和礦井生產(chǎn)能力的需要。表一、生產(chǎn)系統(tǒng)主要裝備表（9#）序號(hào)名稱型號(hào)功率（kW）數(shù)量（臺(tái)）備注1雙滾筒采煤機(jī)MG250/600-AWD2×250+40+7.512刮板輸送機(jī)SGZ-764/4002×2001刮板輸送機(jī)SGZ-764/6302×31513液壓支架ZF4400/17/30944轉(zhuǎn)載溜SZZ-764/20020015可伸縮膠帶輸送機(jī)DSJ100/63/2*1602*16016乳化液泵站BRW400/31.52501兩泵一箱7注水泵TBG-45/1604518風(fēng)泵BQG150/0.229移變KBSGZY-1600/10/1.14/0.69210回柱絞車JH-20224（二）通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式通風(fēng)，通風(fēng)方式為中央分列式。回風(fēng)立井主通風(fēng)機(jī)選用2臺(tái)FBCDZ-8-№30A型軸流式風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率為2×450kW，1臺(tái)工作,1臺(tái)備用，通風(fēng)阻力716Pa，等積孔為4.6m2；井下各類通風(fēng)設(shè)施齊全完整。采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室等風(fēng)量合理分配，系統(tǒng)運(yùn)行正常。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)性能可靠，設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求和礦井生產(chǎn)能力的需要局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)表型號(hào)功率(kW)全風(fēng)壓(Pa)風(fēng)量(m3/min)轉(zhuǎn)速(r/min)風(fēng)筒直徑(mm)FBD№7.12×37920-5800400~6502950800（三）、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)地面抽放泵站，高負(fù)壓抽放系統(tǒng)選用2臺(tái)CBF630-2型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵（一用一備），配套電機(jī)功率400kW，用于本煤層回采工作面瓦斯抽放。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選用2臺(tái)CBF630-2型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵（一用一備），配套電機(jī)功率400kW，用于鄰近層和采空區(qū)瓦斯抽放?；仫L(fēng)立井敷設(shè)兩趟瓦斯抽放管路，其中一趟φ630的螺旋焊縫鋼管抽放本煤層瓦斯，另一趟φ630的螺旋焊縫鋼管抽放鄰近層和采空區(qū)瓦斯。現(xiàn)有水環(huán)式真空泵主要性能參數(shù)表型號(hào)最大氣量（m3/min）最低吸入絕壓（hPa）電機(jī)功率（kW）電壓（KV）泵轉(zhuǎn)速（r/min）循環(huán)水量（m3/h）CBF630-23462004001028018-25（四）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井安裝一部DTL100/63/2×250型帶式輸送機(jī)，帶寬1000mm的大傾角帶式輸送機(jī)，電機(jī)功率為2×250kW，電壓等級(jí)為660V，擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)。安裝一部RJY45/534.2型固定吊椅架空乘人器（猴車），擔(dān)負(fù)全礦井的人員運(yùn)送，電機(jī)功率45kW。副斜井采用單鉤串車提升方式，安裝有JK-3*2.2/31.5型提升機(jī)，功率kW。井下輔助運(yùn)輸采用無極繩連續(xù)牽引車，設(shè)備型號(hào)SQ-80/75B，功率為75kW，擔(dān)負(fù)礦井下料、排矸任務(wù)。集中膠帶大巷運(yùn)輸設(shè)備選用DSJ100/80/160型帶式輸送機(jī)，帶寬1000mm，電機(jī)功率為160Kw；膠帶上山選用DSJ100/63/2×90型可伸縮帶式輸送機(jī)帶寬1000mm，電機(jī)功率為2*90kW；回采工作面運(yùn)輸順槽選用DSJ100/63/2*160型可伸縮帶式輸送機(jī),帶寬1000mm，電機(jī)功率為2*160kW。主斜井帶式輸送機(jī)規(guī)格特征表項(xiàng)目特征單位型號(hào)及參數(shù)運(yùn)輸長度（m）坡度（°）L＝570mα＝25°帶式輸送機(jī)型號(hào)DTL100/63/2*250大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)輸量t/h630帶速m/s2.5帶寬mm1000膠帶型號(hào)N/mmST/S2000鋼絲繩芯膠帶電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB2-355M2-4電動(dòng)機(jī)功率kW2×250電壓（V）V660/1140V（五）、供水施救和防塵灑水系統(tǒng)（1）供水施救系統(tǒng)由副斜井敷設(shè)至工作面，沿大巷成枝狀布置，在礦井所有采區(qū)避災(zāi)路線上、移交工作面及其它人員較為集中地點(diǎn)，均設(shè)置供水管路，壓風(fēng)供水自救裝置?，F(xiàn)有500m3和600m3地面靜壓水池各1個(gè)，其中一個(gè)由井下中央水倉將礦井水排至沉淀池沉淀后由礦井水處理車間處理后向井下提供冷卻、滅塵之用。另一個(gè)由地面深井泵抽取，供地面生活、消防用水，礦井內(nèi)鋪設(shè)φ108靜壓供水管7000余米遍布井下工作面主要巷道硐室。壓風(fēng)、供水自救裝置型號(hào)為ZYJ，布置地點(diǎn)均為距離采掘工作面25～40m巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處，設(shè)置一組自救裝置；采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)有總閥門，掘進(jìn)巷道中每隔50m設(shè)置一組三通閥門。大巷間隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)、供水自救裝置。安裝了3臺(tái)20m3/min壓風(fēng)機(jī)，2臺(tái)工作1臺(tái)備用，井下各個(gè)掘進(jìn)工作面均按規(guī)定安裝了足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救集中呼吸終端，配備減壓閥呼吸面罩等，并及時(shí)隨工作面的掘進(jìn)隨時(shí)跟進(jìn)，共鋪設(shè)管路6000余米。按照所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在突發(fā)災(zāi)害時(shí)期能夠提供壓風(fēng)供氣的要求。系統(tǒng)現(xiàn)已正常運(yùn)行。（2）井下消防灑水管路采用合流制，消防灑水管路系統(tǒng)由主副斜井引入井下，到達(dá)井底后，消防灑水管路呈枝狀沿大巷敷設(shè)，送至各用水點(diǎn)；在膠帶巷每隔50m、其它巷道每隔100m設(shè)一組三通管并設(shè)閥門，為清洗巷道之用。在工作面、掘進(jìn)頭、煤倉以及煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載等處設(shè)噴霧噴頭，在回風(fēng)巷、工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)頭設(shè)置水幕，以凈化空氣?；夭晒ぷ髅娌擅簷C(jī)安裝內(nèi)、外噴霧裝置?；夭晒ぷ髅婺z帶和回風(fēng)順槽從大巷入口往里50m位置、在距離工作面約30m內(nèi)位置各設(shè)置一道水幕，隔爆袋。（六）、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井現(xiàn)裝備KJ99N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套，對(duì)井下生產(chǎn)環(huán)境安全參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。地面中心站設(shè)在礦調(diào)度樓內(nèi)，站內(nèi)設(shè)備配置：監(jiān)控主機(jī)兩臺(tái)，互為備用，大屏一臺(tái)，顯示器兩臺(tái)、打印機(jī)一臺(tái)、圖形工作站兩臺(tái)、服務(wù)器一臺(tái)、傳輸接口一臺(tái)、不間斷電源一臺(tái)、雷擊保護(hù)裝置一臺(tái)、系統(tǒng)軟件一套。（七）、人員定位系統(tǒng)礦井現(xiàn)裝備KJ128A型井下人員考勤定位監(jiān)控系統(tǒng)。由地面監(jiān)控室、傳輸系統(tǒng)、井下定位分站及無線信息采集設(shè)備組成，確保煤礦井下作業(yè)人員安全，自動(dòng)檢測(cè)下井時(shí)間、路徑、作業(yè)地點(diǎn)等相關(guān)信息。地面至井下傳輸電纜采用四芯礦用阻燃通信電纜，井下主要巷道設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總線，在井口房、井底車場(chǎng)等候室，井下采掘工作面作業(yè)點(diǎn)設(shè)置井下定位分站。（九）、通信系統(tǒng)在調(diào)度室內(nèi)采用240分機(jī)的調(diào)度交換機(jī)，型號(hào)為SOC-8000/512，集行政調(diào)度與生產(chǎn)調(diào)度一體功能。設(shè)行政調(diào)度20對(duì)中繼線與辦公樓、35kV變電站、各配電室、污水處理站、材料庫、食堂、職工休息室、鍋爐房、機(jī)修間、坑木加工房、消防材料、機(jī)修庫、主副井提升機(jī)房、井底變電所、等候室等處電話連接；設(shè)生產(chǎn)調(diào)度100對(duì)中繼線與地面各生產(chǎn)部門、主副井提升機(jī)房、10kV變電站、各配電室、空壓機(jī)站、通風(fēng)機(jī)房、燈房浴室、井下主變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房、回采工作面、各掘進(jìn)頭，各車場(chǎng)信號(hào)硐室、調(diào)度室等處電話連接。井下50對(duì)，均使用防爆本安型電話。對(duì)外通訊共有4部電話。廣播系統(tǒng)選用KTK113數(shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)一套，主要控制設(shè)備設(shè)置在調(diào)度指揮中心，井下各局部播放點(diǎn)分別為一個(gè)獨(dú)立的廣播分區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)控制。調(diào)度指揮中心廣播系統(tǒng)主要設(shè)備有網(wǎng)絡(luò)廣播控制主機(jī)、KTK113A.1礦用IP網(wǎng)絡(luò)廣播終端、KTK113A礦用IP網(wǎng)絡(luò)廣播接口、礦用通信信號(hào)裝置、及電源、電纜、光纜等組成，井下播放點(diǎn)由網(wǎng)絡(luò)音頻尋呼話筒（含廣播、通話、尋呼、音頻輸入輸出功能模塊）及本地?cái)U(kuò)音設(shè)備等組成。無線通信系統(tǒng)型號(hào)為KT105A,該系統(tǒng)是在地面及井下安裝若干無線基站，以實(shí)現(xiàn)終端與交換機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸及中轉(zhuǎn)，配套使用KT105A-S型無線IP電話50部，可實(shí)現(xiàn)井上井下的無線通訊聯(lián)絡(luò)。（十）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)選用MLGF22/12.5-160G型空氣壓縮機(jī)3臺(tái)，單臺(tái)能力20m3/h。敷設(shè)φ108×4mm無縫鋼管一趟滿足井下用風(fēng)要求。壓風(fēng)管路經(jīng)地面由副斜井、軌道大巷送至井下掘進(jìn)工作面及回采工作面，壓風(fēng)管路終端設(shè)減壓閥，回采工作面、掘進(jìn)工作面用于災(zāi)害防治壓風(fēng)管路終端設(shè)減壓閥。壓風(fēng)管路與供水施救管路一起平行布置，均由主斜井及副斜井敷設(shè)至井下，沿大巷成枝狀布置在礦井所有采區(qū)避災(zāi)路線上、在移交工作面及其它人員較為集中地點(diǎn)，均設(shè)置壓風(fēng)供水自救裝置。壓風(fēng)主干管選用φ108×4mm無縫鋼管，膠帶大巷干管選用φ108×4無縫鋼管，工作面順槽支管、綜掘及普掘面順槽支管選用φ108×4無縫鋼管。為確保在井下發(fā)生事故時(shí)，被封閉在無任何安全出口地方的人員可以打開出風(fēng)口進(jìn)行自救，在井下各作業(yè)地點(diǎn)及避災(zāi)硐室（場(chǎng)所）處設(shè)置壓風(fēng)自救裝置及供氣閥門。壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，型號(hào)為ZYJ。壓風(fēng)自救裝置由減壓裝置、消音裝置、過濾裝置、控制閥和呼吸器組成。呼吸器由不燃性材料制成，用時(shí)罩住人體，閥門打開即可供人呼吸。每組壓風(fēng)自救裝置配備5～8個(gè)ZYJ型隔離式自救器（單個(gè)裝置耗氣量0.15~0.2m3/min）和5～8個(gè)防護(hù)袋.，可供5～8人使用，壓縮空氣供給量，每人按0.3m3/min計(jì)。壓風(fēng)、供水自救裝置共用一套，布置地點(diǎn)均為距離采掘工作面25～40m巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處，設(shè)置一組自救裝置；采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)有總閥門，掘進(jìn)巷道中每隔100m設(shè)置一組自救裝置，每隔50m設(shè)置一組三通閥門。大巷間隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。避難硐室用壓縮空氣就近引自井下壓風(fēng)管網(wǎng)，進(jìn)入避難硐室前20米的管路采用底板直埋敷設(shè)，以有效保護(hù)壓風(fēng)管路，防止災(zāi)變破壞。（十一）、排水系統(tǒng)主排水泵采用“一泵一管”運(yùn)行方式，正常涌水時(shí)三臺(tái)水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用。最大涌水時(shí)三臺(tái)水泵，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用；兩趟排水管路同時(shí)工作。主水泵房、管子道，主、副水倉，采區(qū)水倉均已建成并投入使用，主水泵安裝三臺(tái)MF155－67×4水泵，兩趟主排水管直徑219mm單機(jī)功率185kw。可以滿足要求。井下水從中央水泵房經(jīng)主斜井排至地面礦井水處理站進(jìn)行處理，并充分利用。（十二）、供電系統(tǒng)礦井供電電源分別引自地面35kV中心變電站雙回路電源分別引自劉家村110kV變電站35kV母線段（主供電源）和青崖頭110kV變電站35kV母線段（備供電源）。兩回電源線路，一回工作，一回?zé)醾溆?，?dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷，站內(nèi)安裝兩臺(tái)10000kVA主變壓器，經(jīng)降壓后10kV電源分別送到井下中央配電室、地面主扇風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站、地面低壓配電室、主提升機(jī)房、主絞車。井下供電采用10kV下井。副斜井井底部設(shè)井下主變電所，兩回電源引自地面35kV變電所10kV不同母線段。電纜經(jīng)副斜井井筒敷設(shè)，電纜選擇經(jīng)計(jì)算確定：為MYJV22-8.7/10，3×120mm2型煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，長度2×800m，當(dāng)任一回電源電纜故障時(shí)，另一回能滿足井下全部負(fù)荷用電。采取變電所和工作面的移動(dòng)變電站供電電源由中央變電所供電。目前，井上下供電系統(tǒng)已運(yùn)行正常。五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)的測(cè)試（一）生產(chǎn)系統(tǒng)1、采、掘工作面測(cè)試項(xiàng)目1.115101進(jìn)風(fēng)順槽、采區(qū)南部大巷掘進(jìn)工作面是否達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》要求，是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。1.2采煤、掘進(jìn)工藝各工序之間的銜接是否合理，采、掘工作面使用的機(jī)具是否正常，是否符合規(guī)定要求。1.3采、掘工作面的循環(huán)作業(yè)進(jìn)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、采、掘工作面測(cè)試方法2.1每班分別記錄各工作面各工序的進(jìn)度情況和機(jī)具使用情況。2.2分別記錄各采、掘工作面的完成情況。3、掘進(jìn)工作面測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員3.1調(diào)度室負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場(chǎng)做好記錄，負(fù)責(zé)記錄各采、掘工作面每班的完成情況。組長：楊彥海成員：楊秀義、侯寶良、崔書和3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、登記各采、掘工作面每班的完成情況，并按每天、每旬、每月匯總進(jìn)尺。組長：冀峰成員：劉曉華、張帥、劉志軍、王向陽（二）通風(fēng)系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)定礦井主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量(負(fù)壓)，配風(fēng)情況是否滿足各工作地點(diǎn)用風(fēng)需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風(fēng)，風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定，風(fēng)速合理，控制粉塵飛揚(yáng)。1.2進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。2、測(cè)試方法2.1堅(jiān)持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異常的原因及運(yùn)用正確的方法處理瓦斯超限。2.2堅(jiān)持每旬對(duì)各測(cè)風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，熟知各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量的配備及變化情況。2.3進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。2.4各班次運(yùn)行、管理人員做好各崗位現(xiàn)場(chǎng)記錄。2.5運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員通風(fēng)管理人員對(duì)全礦井的通風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測(cè)試，機(jī)電部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)定和記錄。負(fù)責(zé)人：趙建斌成員：劉源遠(yuǎn)、石磊鑫、王振興（三）瓦斯抽放系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)定礦井高、低負(fù)壓瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量(負(fù)壓)，是否滿足滿足設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定。1.2測(cè)定抽放工藝參數(shù)和設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定。1.3測(cè)定瓦斯抽放系統(tǒng)管路是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、測(cè)試方法2.1堅(jiān)持做好瓦斯抽放系統(tǒng)的正常檢查、管理工作，了解瓦斯抽放系統(tǒng)的運(yùn)行和操作原理。2.2堅(jiān)持每班對(duì)各抽放點(diǎn)進(jìn)行檢查，熟知各抽放點(diǎn)的工藝參數(shù)和管路連接。2.3各班次運(yùn)行、管理人員做好各崗位現(xiàn)場(chǎng)記錄。2.4運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員瓦斯抽放管理人員對(duì)全礦井的高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的測(cè)定和記錄。負(fù)責(zé)人：孫建軍成員：劉勇劉源遠(yuǎn)石磊鑫王振興（四）提升運(yùn)輸系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)定提升系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)的安全性、可靠性及各種安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。1.2測(cè)定提升系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)是否滿足運(yùn)料、排矸要求。1.3測(cè)定提升系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行時(shí)間。2、測(cè)試方法2.1認(rèn)真記錄主、副斜井提升設(shè)備、膠帶大巷、軌道大巷以及集中膠帶、軌道巷等設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維修情況。具體包括：日檢、周檢、月檢日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期（日期）、檢修內(nèi)容及檢修標(biāo)準(zhǔn)等預(yù)防性計(jì)劃維修的內(nèi)容及范圍。2.2記錄各提升、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行中的安全情況，是否出現(xiàn)異常情況等，記錄每班的出煤量、排矸量。2.3記錄、統(tǒng)計(jì)每班下放到車場(chǎng)的礦車（材料車）的數(shù)量。記錄、統(tǒng)計(jì)、分析礦車周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間。2.4統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)有礦車（材料車）數(shù)量是否滿足掘進(jìn)工作面及其他工作地點(diǎn)的需求量。2.5運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員3.1礦調(diào)度負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)每班礦車（材料車）提升（下放）的數(shù)量。按每天、每旬、每月進(jìn)行匯總。負(fù)責(zé)人：楊彥海成員：楊秀義侯寶良李善忠崔書和3.2機(jī)電部門負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)每班提升絞車的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、安全情況、各部件、部位維修保養(yǎng)及檢修情況等。負(fù)責(zé)人：羅銀俊成員：李保壽柴志忠龐凱（五）供水施救及防塵系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)試井下管線、閥門設(shè)置是否合理、到位。1.2井下水量是否滿足安全生產(chǎn)要求。1.3測(cè)試掘進(jìn)工作面粉塵含量。1.4測(cè)試各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。2、測(cè)試方法2.1記錄供水施救管路日常巡檢和用水量情況。2.2記錄供水施救系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及日常維護(hù)情況。2.3檢查防塵供水管路系統(tǒng)是否完善、完好，有無跑冒滴漏現(xiàn)象。2.4使用CCZ-1000型直讀式測(cè)塵器按期測(cè)定各工作地點(diǎn)的粉塵含量。2.5。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由機(jī)電管理人員負(fù)責(zé)對(duì)礦井的供水施救系統(tǒng)進(jìn)行管理和測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：王新有成員：羅銀俊李保壽柴志忠由通風(fēng)管理人員負(fù)責(zé)礦井防塵系統(tǒng)的測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：趙建斌成員：劉源遠(yuǎn)石磊鑫王振興（六）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定、可靠。1.2瓦斯超限是否能按照規(guī)定斷電。2、測(cè)試方法2.1每隔7天必須對(duì)井上下所有甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校，并測(cè)試超限斷電功能是否正常，并填寫測(cè)試記錄。2.2礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。2.3檢查甲烷傳感器和其他各類傳感器設(shè)置位置是否符合《煤礦安全規(guī)程》、AQ1029-2007的規(guī)定。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由調(diào)度室監(jiān)控中心負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：趙建斌成員：劉源遠(yuǎn)石磊鑫王振興李偉（七）人員定位系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1人員定位系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定、可靠。1.2人員定位系統(tǒng)是否能監(jiān)視所有采區(qū)、工作面人員分布狀況。2、測(cè)試方法定期核對(duì)入井人數(shù)，及時(shí)反饋漏識(shí)別或入井識(shí)別卡故障信息，查找數(shù)據(jù)不一致原因，采取有效措施確保準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)入井人數(shù)。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由調(diào)度室監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心負(fù)責(zé)礦井人員定位系統(tǒng)的測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：趙建斌成員：劉源遠(yuǎn)石磊鑫王振興李偉（八）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目主井井口房、副井絞車房、主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站、壓風(fēng)機(jī)房、地面變電所、井底2、測(cè)試方法檢查主井井口房、副井絞車房、主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站、壓風(fēng)機(jī)房、地面變電所、井底。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由調(diào)度室監(jiān)控中心負(fù)責(zé)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：楊彥海成員：楊秀義侯寶良崔書和李善忠（九）壓風(fēng)自救系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)試排氣壓力。1.2測(cè)試排氣溫度及風(fēng)包溫度。1.3測(cè)試各掘進(jìn)工作面壓風(fēng)量是否符合安全生產(chǎn)需要。1.4檢驗(yàn)井下管線、閥門設(shè)置是否合理到位，是否漏風(fēng)。2、測(cè)試方法2.1記錄壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及日常保養(yǎng)情況。2.2記錄壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的安全情況，是否出現(xiàn)異常情況等。2.3記錄礦井壓風(fēng)管路日常巡檢和使用壓力情況。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員機(jī)電部門負(fù)責(zé)組織安排人員對(duì)礦井的壓風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測(cè)試負(fù)責(zé)人：王新有成員：羅銀俊李保壽柴志忠（十）排水系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)試礦井排水系統(tǒng)是否能夠礦井排水需要。1.2測(cè)試礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況。排水系統(tǒng)運(yùn)行期間，由機(jī)電科負(fù)責(zé)三班水泵運(yùn)行情況及排水效果測(cè)試，觀察礦井正常涌水量和每小時(shí)水泵實(shí)際排水量、水倉水位變化情況，檢驗(yàn)水泵數(shù)量能否滿足礦井排水需要，做好水泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障、排除、分析記錄，經(jīng)常檢修、保養(yǎng)排水設(shè)備，保證試運(yùn)行工作順利進(jìn)行。2、測(cè)試方法2.1記錄礦井排水設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，運(yùn)行狀況。2.2記錄測(cè)試礦井最大排水量。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員3.1負(fù)責(zé)人：王新有成員：羅銀俊李保壽柴志忠3.2負(fù)責(zé)測(cè)試礦井排水設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況等參數(shù)。負(fù)責(zé)人：王新有成員：羅銀俊李保壽柴志忠（十一）防治水系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)試礦井的正常涌水量與礦井最大涌水量。1.2測(cè)試探水鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、測(cè)試方法2.1記錄礦井正常涌水量。2.2記錄測(cè)試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天連續(xù)測(cè)試礦井涌水量，取雨后測(cè)試涌水量最大值為礦井最大涌水量）。2.3記錄掘進(jìn)工作面探水鉆機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況，鉆探長度、鉆進(jìn)速度等參數(shù)。2.4運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由地測(cè)防治水部分工協(xié)作負(fù)責(zé)完成測(cè)試礦井正常涌水量、最大涌水量、掘進(jìn)工作面探水鉆機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況，鉆探長度、鉆進(jìn)速度等參數(shù)負(fù)責(zé)人：張良成員：古衛(wèi)星秦建光楊建忠劉偉偉（十二）供電系統(tǒng)1、測(cè)試項(xiàng)目1.1測(cè)試35kV變電所、主要通風(fēng)機(jī)、提升絞車、壓風(fēng)機(jī)、井底變電所等雙回路供電狀況。1.2測(cè)試掘進(jìn)工作面“雙電源、雙風(fēng)機(jī)”供電運(yùn)行狀況。1.3測(cè)試變壓器及開關(guān)容量是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷需求。1.4測(cè)試供電電纜是否滿足通過電流要求。1.5測(cè)試供電系統(tǒng)接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。2、測(cè)試方法2.1記錄兩回路供電時(shí)電氣設(shè)備運(yùn)行情況。2.2用鉗形表檢測(cè)并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關(guān)允許值范圍。2.3檢測(cè)電纜及開關(guān)的絕緣值是否符合有關(guān)規(guī)定及要求。2.4直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象。2.5每班對(duì)所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查，并記錄。每季度對(duì)主接地極要提出來檢查一次，并由專人負(fù)責(zé)測(cè)定一次接地網(wǎng)電阻值，測(cè)定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。2.6每天專人負(fù)責(zé)對(duì)檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查和跳閘試驗(yàn)，并有記錄。檢查試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好，歐姆表的指示數(shù)值是否正常。2.7檢定井下電力網(wǎng)的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。2.8檢查低壓電網(wǎng)過流保護(hù)裝置的整流值是否正確、靈敏度是否符合規(guī)定要求、動(dòng)作是否靈敏可靠。2.9各項(xiàng)保護(hù)、運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告。3、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員由機(jī)電部門負(fù)責(zé)礦井供電系統(tǒng)測(cè)試工作。負(fù)責(zé)人：王新有成員：羅銀俊李保壽柴志忠七、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施（一）應(yīng)急預(yù)案礦井在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須嚴(yán)格按章作業(yè)，所有單位工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，否則不得作業(yè)，若發(fā)生礦井災(zāi)害事故，必須嚴(yán)格按照《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行事故搶救和處理。（二）頂板管理、礦壓觀測(cè)安全技術(shù)措施1、掘進(jìn)工作面頂板管理1.1掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工。1.2掘進(jìn)面要采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1.3巷道掘進(jìn)錨桿、噴漿及時(shí)跟至迎頭。1.4掘進(jìn)工作面爆破嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。1.5維修巷道按規(guī)定作業(yè)，空頂距離不準(zhǔn)超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，只允許拆一棚修一棚，嚴(yán)格執(zhí)行“由外向里，先支后修”的原則。1.6掘、修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)防片幫掉矸傷人。1.7掘進(jìn)工作面圍巖松軟、破碎或過斷層時(shí)，必須采取有效的超前支護(hù)措施，并加大支護(hù)強(qiáng)度，防止冒頂事故發(fā)生。1.8交岔點(diǎn)、硐室施工時(shí)必須制定出安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。1.9錨桿支護(hù)巷道要開展好頂板離層監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)離層值過大，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行加固。1.10錨桿支護(hù)巷道必須做到一次成巷，充分發(fā)揮錨桿支護(hù)的及時(shí)性，并保證頂板錨桿預(yù)緊力不小于150KN、幫錨桿預(yù)緊力不小于120KN。1.11當(dāng)頂板離層、煤壁片幫、錨桿破壞時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行加固。1.12嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工，保證成形質(zhì)量。超、欠挖不得超過設(shè)計(jì)尺寸的200mm，若巷道角錨桿（索）距巷幫的距離超過250mm以上或塌頂時(shí)，必須在超寬或塌頂處補(bǔ)打單體錨桿或加強(qiáng)錨索。若巷道超高500mm以上，兩幫必須補(bǔ)打幫錨桿，并壓網(wǎng)一片（順巷鋪網(wǎng)）。1.13礦地測(cè)部門除按正常規(guī)定探測(cè)頂板外，如遇隊(duì)組匯報(bào)煤層增厚或頂板異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行頂板探測(cè)，以確定支護(hù)參數(shù)。2、采面工作面頂板管理2.1采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，控制采高，支護(hù)不合格者，不得進(jìn)行回采。采煤工作面過斷層必須制定專項(xiàng)措施；兩巷超前支護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行；采空區(qū)懸頂面積過大必須及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂；采煤工作面有復(fù)合頂板時(shí)必須采取加強(qiáng)支護(hù)，防止離層，支柱初撐力必須達(dá)到90kN。2.2采煤工作面要及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，保證初撐力，防止頂板冒落。2.３嚴(yán)格掌握采高，采高不能超過支架允許的最大支撐高度。2.４煤壁要采直采齊，易片幫的煤壁要及時(shí)打上貼幫柱、護(hù)幫板。2.５2.６采煤工作面爆破嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。2.７仰采工作面要制定防片幫措施。2.8采煤工作面采煤時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)防片幫掉矸傷人。2.9采煤工作面如果遇頂、底板軟巖或破碎，過斷層、過老巷等都必須根據(jù)具體情況，改變支護(hù)方式等，并制定安全措施。2.10日常生產(chǎn)中，各采面上下順槽應(yīng)存放一定數(shù)量的備用材料。2.11回采工作面的支柱或支架，必須保持完好，發(fā)現(xiàn)有部件不全或失效等現(xiàn)象，必須立即維修或更換。2.12采煤工作面底板松軟或留底煤，支柱鉆底嚴(yán)重時(shí)，要采取穿鞋等措施進(jìn)行處理。2.13加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作，配備觀測(cè)人員。2.14采面梁柱失效或單體柱自動(dòng)卸載、漏液等必須及時(shí)更換。2.15采面初次放頂、工作面回采結(jié)束，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。3、礦壓觀測(cè)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置礦壓觀測(cè)，積極配合各單位開展礦壓觀察，收集和整理資料，總結(jié)出采掘工作面的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)，為礦井生產(chǎn)提供技術(shù)資料。（三）機(jī)電設(shè)備管理及操作安全技術(shù)措施1、預(yù)防機(jī)電事故的安全技術(shù)措施1.1機(jī)電設(shè)備操作和檢修人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并持證上崗，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。1.2電氣設(shè)備檢修人員，應(yīng)具備必要的電氣知識(shí)，按其職務(wù)和工作性質(zhì)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《檢修標(biāo)準(zhǔn)》、緊急救護(hù)等相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。1.3在雨季來臨之前對(duì)供電線路及建筑物的避雷裝置逐臺(tái)認(rèn)真檢查，確保安全可靠。1.4對(duì)礦井供電線路、拉線緊固程度等進(jìn)行檢查，保證線路暢通完好。1.5嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦井井下電氣設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查、杜絕失爆。1.6礦井井底變電所及所有設(shè)備必須保持完好，各種保護(hù)裝置定期檢查試驗(yàn)，做到靈敏可靠。1.7堅(jiān)持主通風(fēng)機(jī)定期倒臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)制度，定期對(duì)備用主扇進(jìn)行檢修，保持完好，主、副井絞車要進(jìn)行年度性能測(cè)定。1.8檢修電氣設(shè)備，必須提前辦理停電票，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電確認(rèn)制度，制定措施，并且要通知停電受影響的單位，做好預(yù)防工作。各類電氣保護(hù)必須正常使用，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)作業(yè)。1.9電氣檢修時(shí)至少必須有兩人進(jìn)行，一人檢修，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須時(shí)刻監(jiān)護(hù)工作人的身體狀況、安全措施落實(shí)情況、停電時(shí)是否有明顯的斷開點(diǎn)、操作者與帶電體的安全凈距等情況，檢修結(jié)束后，短路接地線等措施是否撤除，工具材料是否清點(diǎn)等。1.10進(jìn)行電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，必須首先對(duì)電源控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌、檢查瓦斯，并派專人看管（看管人員嚴(yán)禁脫崗）；經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)停電無誤后，方可對(duì)須檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、裝短路接地線，然后方可進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。1.11嚴(yán)禁采用電話預(yù)約或利用他人停電等方式進(jìn)行檢修工作。1.12在臨近帶電體附近工作時(shí)，必須安設(shè)臨時(shí)遮欄及護(hù)罩等保護(hù)措施，將帶電體與檢修設(shè)備、檢修線路隔離以確保檢修人員安全，在檢修開關(guān)的手柄上，懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，除工作人員以外，其它人員一律不得隨便進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。1.13電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須在較干燥的環(huán)境下進(jìn)行，在空氣濕度較多或滴水的地方，必須采取防護(hù)措施。1.14當(dāng)班檢修任務(wù)不能完成時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)下班交清點(diǎn)明，嚴(yán)禁不交班或用電話等形式交班。1.15檢修結(jié)束后，應(yīng)清點(diǎn)人員、工具、并清理現(xiàn)場(chǎng)、拆除短路接地線，確認(rèn)無誤后，方可有檢修人員到電源控制開關(guān)處通知看管人員試送電（至少試送三次），確認(rèn)無誤后，方可正式送電。2、供電中斷的處理措施為了預(yù)防和控制潛在的供電事故或緊急情況下供電中斷，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，最大限度的減少事故造成的損失，特制定措施如下：2.1突發(fā)大面積停電事故匯報(bào)程序2.1.1一旦礦井突發(fā)大面積停電事故，事故單位應(yīng)首先執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施，在及時(shí)恢復(fù)礦井供電的同時(shí)，立即向礦調(diào)度室、機(jī)電科匯報(bào)，匯報(bào)的主要內(nèi)容包括：①停電的時(shí)間及影響范圍；②停電后的備用電源情況及供電系統(tǒng)運(yùn)行方式；③事故原因的初步判斷；④擬采取的緊急處理措施、恢復(fù)供電進(jìn)展情況和需要恢復(fù)供電時(shí)間。2.1.2調(diào)度室接到事故單位電話匯報(bào)后，要問清事故地點(diǎn)、類型、嚴(yán)重程度及人員撤離情況，在指揮搶險(xiǎn)的同時(shí)，要立即向當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長、機(jī)電副礦長、總工程師以及值班人員匯報(bào),并立即向集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)，并按《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司事故應(yīng)急救援預(yù)案》通知突然停電管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員到礦調(diào)度室報(bào)到待命，研究制定搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，全力以赴投入救災(zāi)工作，同時(shí)指定專人向上級(jí)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作進(jìn)展情況。其通知程序如下:主井變電所主井變電所集團(tuán)調(diào)度室機(jī)電科安監(jiān)部調(diào)度室機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi)?yīng)急救援指揮部成員通修隊(duì)值班礦領(lǐng)導(dǎo)礦應(yīng)急救援組長其它相關(guān)單位事故地點(diǎn)2.1.3一旦因礦井突發(fā)大面積停電事故引發(fā)停風(fēng)事故，所有受停風(fēng)影響的區(qū)域，必須立即切斷停風(fēng)影響范圍內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備電源并閉鎖，關(guān)閉供水、壓風(fēng)的分支閥門，在停風(fēng)巷道口設(shè)置警戒，在跟班干部或班長帶領(lǐng)下撤出所有作業(yè)人員到指定地點(diǎn)待命。2.2礦井突發(fā)大面積停電事故處理原則2.2.1當(dāng)?shù)V井發(fā)生停電事故時(shí)，礦調(diào)度室值班員要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報(bào)。2.2.2礦應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長根據(jù)事故實(shí)際情況和影響范圍的大小，分析事故原因，迅速制定搶險(xiǎn)方案和組織相應(yīng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)人員及時(shí)到位。2.2.3及時(shí)組織搶險(xiǎn)設(shè)備和所需材料的到位，復(fù)電后要以最快的速度搶修因停電造成損壞的設(shè)備，盡快恢復(fù)各工作面的生產(chǎn)。2.2.4做好復(fù)電后恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。及時(shí)了解各主要負(fù)荷點(diǎn)設(shè)備停電閉鎖情況，停電后的完好狀況。2.2.5礦井主要負(fù)荷點(diǎn)有：主要通風(fēng)機(jī)房、井底變電所、中央泵房、主井絞車房、副井絞車房、地面壓風(fēng)機(jī)房。2.3恢復(fù)送電的順序和原則2.3.1礦井停電、停風(fēng)后，應(yīng)首先組織各掘進(jìn)頭撤人。2.3.2副井主要通風(fēng)機(jī)房必須有檢修主要通風(fēng)機(jī)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。電氣設(shè)備。2.3.3局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛茸罡卟怀^1％和二氧化碳濃度最高不超過1.5％,在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時(shí)方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。2.3.4停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％和二氧化碳濃度超過1.5％,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0％時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.3.5在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5％，停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。2.3.6應(yīng)遵循先高壓、后低壓，先主要負(fù)荷、后次要負(fù)荷的原則，并遵循以下順序?qū)ΦV井的各個(gè)供電點(diǎn)進(jìn)行送電。礦井變電站恢復(fù)供電后應(yīng)礦井主要通風(fēng)機(jī)房→礦井底變電所→中央泵房→主井壓風(fēng)機(jī)房→副井絞車房。2.3.7礦井井下變電所復(fù)電后，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室盡快通知相關(guān)單位恢復(fù)下一級(jí)重要排水點(diǎn)和滿足恢復(fù)條件的區(qū)域的供電。2.4礦井突發(fā)大面積停電事故處置方案2.4.1.當(dāng)?shù)V井發(fā)生停電事故后，調(diào)度室要迅速向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，若10分鐘之內(nèi)不能恢復(fù)供電應(yīng)立即向礦總工程師和礦長匯報(bào)，并在值班礦領(lǐng)導(dǎo)的指示下迅速組織成立應(yīng)急救援指揮部。按照應(yīng)急救援通知程序通知相關(guān)人員和單位，并及時(shí)向集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)情況，聯(lián)系上級(jí)供電部門詢問停電原因和送電影響時(shí)間。2.4.2停電事故發(fā)生后，礦應(yīng)急救援指揮部迅速指派機(jī)運(yùn)隊(duì)相關(guān)停送電聯(lián)系人員到礦井變電站負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供電恢復(fù)事宜，以及辦理相關(guān)手續(xù)，得到恢復(fù)送電指令后，協(xié)助礦井變電站值班人員恢復(fù)送電。2.4.3應(yīng)急救援指揮部根據(jù)調(diào)度室反饋的事故信息，決定是否下達(dá)井下撤人命令。調(diào)度室應(yīng)迅速將緊急救援指揮部的各項(xiàng)指令準(zhǔn)確地傳達(dá)到位。各單位及現(xiàn)場(chǎng)跟值班領(lǐng)導(dǎo)（或負(fù)責(zé)人）要嚴(yán)格落實(shí)調(diào)度室的各項(xiàng)指令。2.4.4停風(fēng)后各地點(diǎn)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，迅速撤離到全風(fēng)壓通風(fēng)且有電話的地點(diǎn)集結(jié)（涌水量大的地點(diǎn)，工作人員撤離前要堵好探防水鉆孔），由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將各自區(qū)隊(duì)的人數(shù)清點(diǎn)清楚后向礦應(yīng)急救援指揮部（調(diào)度室）匯報(bào)，并保持聯(lián)系服從指揮部的指揮。不得長時(shí)間占用變電所的電話，互相通話時(shí)語言要簡單明了，敘述準(zhǔn)確，不得防礙井下供電恢復(fù)的信息指揮。2.4.5當(dāng)各集結(jié)地點(diǎn)得到應(yīng)急救援指揮部的撤人命令后，在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下組織本區(qū)域所有人員有秩序地按照避災(zāi)路線撤離至就近的安全出口。2.4.6到安全出口附近后，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示調(diào)度室指揮人員，得到上井指令后，各單位撤離人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下有秩序的沿安全出口上井。安檢員、調(diào)度員要維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)撤離秩序，杜絕亂擠亂哄現(xiàn)象，當(dāng)撤離人員全部撤離后，維持秩序的安檢員、調(diào)度員方可撤離上井。人員在井筒內(nèi)撤離前應(yīng)將自身配帶的礦燈、自救器、便攜式瓦檢儀等必備的安全用具配戴牢固，其它容易灑落的物件（如工器具、工具包等）不得隨身攜帶，防止在爬行過程中所帶物件墜落傷人。2.4.7礦井變電所值班人員不得私自撤離，應(yīng)在各自的崗位電話處等待指令。聽從應(yīng)急救援指揮部的撤離指揮，當(dāng)接到撤離命令后方可沿撤離路線撤離到安全出口升井（調(diào)度室必須向每個(gè)值班人員講明安全撤離路線和安全出口位置）。2.4.8變配電操作工在撤離前，應(yīng)將各自崗位內(nèi)的電氣開關(guān)全部操作至“零位”，并閉鎖。2.4.9應(yīng)急救援指揮部下達(dá)井下人員沿井筒撤人命令后，應(yīng)及時(shí)通知安全監(jiān)察部、綜合辦公室等相關(guān)部室到主井、副井井口清點(diǎn)落實(shí)升井人數(shù)，調(diào)度室監(jiān)控中心、井口信息站應(yīng)配合各單位迅速核實(shí)實(shí)際下井人數(shù)。各單位應(yīng)立即真實(shí)準(zhǔn)確地向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)各單位井下出勤人數(shù)。為便于應(yīng)急救援指揮部核對(duì)人數(shù)和組織搶救，各單位的當(dāng)班電工，局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)、水泵司機(jī)以及瓦檢員升井后不準(zhǔn)離開，到各自單位值班室集結(jié)待命。2.4.10調(diào)度室必須保證調(diào)度臺(tái)、監(jiān)控機(jī)房、通訊系統(tǒng)交換機(jī)等應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)備用電源的自動(dòng)投入且運(yùn)行正常，并保證通訊、調(diào)度指揮系統(tǒng)暢通；電力值班室要保證值班室內(nèi)的應(yīng)急備用電源投入正常，檢查監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)運(yùn)行正常，保證電力監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在恢復(fù)送電時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)要確保運(yùn)行正常，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下各工作面的瓦斯變化情況、各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的開啟恢復(fù)情況，要為供電恢復(fù)指揮人員及應(yīng)急救援指揮部提供準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)信息。2.4.11恢復(fù)正常供電的原則（1）一旦礦井的供電電網(wǎng)恢復(fù)送電，由應(yīng)急救援指揮部根據(jù)礦井實(shí)際確定恢復(fù)送電方案，并下達(dá)恢復(fù)送電命令。（2）送電工作應(yīng)由機(jī)電礦長統(tǒng)一指揮，每一道指令均要實(shí)施錄音和筆記記錄。（3）送電工作是在礦井變電站內(nèi)部供電系統(tǒng)恢復(fù)送電運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行礦井的送電操作。2.4.12礦井恢復(fù)送電的程序（1）在應(yīng)急救援指揮部的決策指揮下，嚴(yán)格按照送電原則恢復(fù)送電運(yùn)行。（2）首先恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)供電，此時(shí)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)責(zé)令機(jī)運(yùn)隊(duì)專職維修工檢查防爆門和風(fēng)門的關(guān)閉情況，待礦井的通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行正常后（主要通風(fēng)機(jī)操作司機(jī)應(yīng)將風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況、電壓、電流等參數(shù)及時(shí)向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)，由指揮部依據(jù)運(yùn)行參數(shù)，判斷主要通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常），但礦井與恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行無關(guān)的供電負(fù)荷不得送電運(yùn)行；其次副井提升系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。（3）待主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，應(yīng)急救援指揮部應(yīng)及時(shí)安排下井送電的電工、水泵司機(jī)、搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)以及安檢員、瓦檢員、調(diào)度員和應(yīng)急救援主要單位的指揮人員、隊(duì)長、副隊(duì)長、班組長分批下井，進(jìn)行井下送電、災(zāi)情（水、瓦斯、頂板等）檢查探測(cè)、排瓦斯及排水工作。（4）礦井井下恢復(fù)送電時(shí)應(yīng)遵循的原則：由近到遠(yuǎn)，先檢查瓦斯后送電；先恢復(fù)各變電所高壓供電系統(tǒng)，后恢復(fù)低壓供電系統(tǒng)；先恢復(fù)主要排水地點(diǎn)，后送掘進(jìn)工作面的原則恢復(fù)送電運(yùn)行工作，嚴(yán)禁瓦斯超限送電?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，原則上由區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人牽頭，瓦檢員、安檢員等做好相應(yīng)的檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。（5）礦井變電所經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯后，向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)檢查情況，等待指揮部指令。（6）待變電所恢復(fù)送電正常后，首先恢復(fù)中央泵房的排水設(shè)施的供電系統(tǒng)，并啟動(dòng)排水設(shè)備。（7）各掘進(jìn)面送電順序按照《礦井各采區(qū)恢復(fù)通風(fēng)專項(xiàng)措施》及《停送電操作規(guī)程》進(jìn)行恢復(fù)送電工作。（8）待各掘進(jìn)工作面的通風(fēng)全部恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行局部排水設(shè)備和動(dòng)力電的恢復(fù)工作，并啟動(dòng)排水設(shè)備。（9）如果瓦檢員發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚或超限情況，應(yīng)立即把聚集或超限情況如實(shí)匯報(bào)給指揮部，然后由礦總工程師做出決定，采取措施進(jìn)行處理，待有害氣體排放后，方可恢復(fù)送電。（10）待礦井上、下各地點(diǎn)的供電恢復(fù)正常后，應(yīng)急救援指揮部根據(jù)礦井實(shí)際情況決定“礦井大范圍停電應(yīng)急救援工作結(jié)束”，待應(yīng)急救援指揮部總指揮下達(dá)“救援工作結(jié)束”指。2.5若接到上級(jí)通知，礦井的供電系統(tǒng)處在一種不安全運(yùn)行狀態(tài)，由于外部因素的影響可能會(huì)造成礦井突然間停電，應(yīng)急救援指揮部應(yīng)及時(shí)將其信息和指令傳達(dá)至指揮部的每位成員，礦井應(yīng)處于應(yīng)急預(yù)備狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)通知各區(qū)隊(duì)、中央泵房及排水點(diǎn)排水設(shè)施應(yīng)保持低水位運(yùn)行。（四）“一通三防”管理安全技術(shù)措施1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施1.1嚴(yán)格實(shí)行以風(fēng)定產(chǎn)的原則，嚴(yán)禁微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè)。1.2嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《山西南婁集團(tuán)陽泉盂縣大賢煤業(yè)有限公司“一通三防”管理制度》進(jìn)行通風(fēng)管理。1.3通風(fēng)管理部門要加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理調(diào)整、分配風(fēng)量，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)設(shè)施布置合理、完好有效。1.4每個(gè)采掘工作面作業(yè)前，必須編制作業(yè)規(guī)程，進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)計(jì)配足風(fēng)量，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。1.5必須嚴(yán)格按要求及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，井下所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁隨意破壞通風(fēng)設(shè)施。1.6通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)建、拆除、必須經(jīng)審批下達(dá)施工通知單后方可施工。1.7對(duì)“一通三防”特殊工種人員，定期進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗。1.8進(jìn)一步完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。1.8.1主要通風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)，因檢修或倒風(fēng)機(jī)等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1.8.2嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，保證井下各工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。1.8.3優(yōu)化巷道布置，掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)禁出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)符合《規(guī)程》要求的串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單，確保進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流在發(fā)生事故時(shí)不致發(fā)生短路。報(bào)廢的巷道要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)封閉完畢。1.8.4巷道貫通前，由通風(fēng)科編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，總工程師審批后，下發(fā)各有關(guān)單位。施工單位按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的方案負(fù)責(zé)編寫巷道貫通措施，并嚴(yán)格執(zhí)行審批后的措施，確保被貫通巷道正常通風(fēng)，防止出現(xiàn)瓦斯積聚。與此同時(shí)，通修隊(duì)必須按照巷道貫通調(diào)整方案提前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。待上述工作完成后，巷道方可貫通，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，等風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。1.8.5打開密閉巷道恢復(fù)施工時(shí)，必須制定專門的恢復(fù)通風(fēng)或瓦斯排放安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按總工程師批準(zhǔn)后的措施執(zhí)行。1.8.6通風(fēng)科要按照技術(shù)規(guī)范要求及時(shí)繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時(shí)上報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。1.8.7通風(fēng)設(shè)施位置要選擇合理，并嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工和驗(yàn)收。通風(fēng)設(shè)施實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，各風(fēng)門實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，以免造成風(fēng)流短路。1.8.8通風(fēng)隊(duì)每季度組織1次失修巷道普查，對(duì)失修巷道及時(shí)安排隊(duì)伍維修，保證通風(fēng)巷道斷面符合要求。2、局部通風(fēng)管理安全技術(shù)措施2.1不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。2.2加強(qiáng)局部通風(fēng)管理；不準(zhǔn)隨便停開局部通風(fēng)機(jī)；不準(zhǔn)隨便改變風(fēng)筒的位置和方向；不準(zhǔn)打開風(fēng)門不關(guān)；不準(zhǔn)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)；盡可能避免串聯(lián)風(fēng)，不允許出現(xiàn)二次串聯(lián)通風(fēng)。2.3所有掘進(jìn)工作面實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”及自動(dòng)倒臺(tái)。凡發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)的掘進(jìn)頭，必須及時(shí)斷電撤人，施工單位要迅速查明停風(fēng)原因，并及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須先撤出人員切斷電源。停風(fēng)24h以上的掘進(jìn)工作面要及時(shí)封閉。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)周圍及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和CO2的濃度最高不超過1.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)，瓦斯超限時(shí)，必須按規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行瓦斯排放。2.4工作面移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)要編制專項(xiàng)技術(shù)措施。3、防治瓦斯的安全技術(shù)措施3.1礦成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，總工程師及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)任副組長，通風(fēng)部長、安全部長、生技部長、調(diào)度室主任、機(jī)電部長、通風(fēng)隊(duì)長為成員，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)瓦斯防治工作，建立健全瓦斯管理制度和責(zé)任制，確保瓦斯管理工作能夠得到層層落實(shí)。3.2嚴(yán)格瓦斯管理制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。堅(jiān)持瓦斯超限就是事故的理念，對(duì)瓦斯涌出量相對(duì)較大區(qū)域，按照一頭、一面一措施的要求，杜絕瓦斯超限事故。3.3嚴(yán)格瓦斯檢查制度3.3.1實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，不準(zhǔn)空班、漏檢、假檢，嚴(yán)格執(zhí)行指定地點(diǎn)交接班和請(qǐng)示匯報(bào)制度。采掘工作面每班瓦斯檢查不少于2次，并按規(guī)定記錄和填寫牌板。井下爆破，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。3.3.2所有入井的礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、安檢員、班長、電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。3.3.3嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯日?qǐng)?bào)表制度，每日將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫報(bào)表，報(bào)礦長、總工程師審閱、簽字。3.4充分利用監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的適時(shí)監(jiān)控和預(yù)警、斷電功能，預(yù)防瓦斯事故。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器，回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備也必須安設(shè)甲烷超限自動(dòng)斷電裝置。掘進(jìn)頭必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，瓦斯傳感器和風(fēng)電閉鎖裝置必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置好報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍。加強(qiáng)安全自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理、維修和保養(yǎng)，保證安全自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)布點(diǎn)合理、系統(tǒng)完好可靠。井下使用的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀必須按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，甲烷傳感器每7天用空氣樣和校準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次，并做1次瓦斯超限斷電功能測(cè)試。3.5瓦斯異常分級(jí)響應(yīng)：3.5.1調(diào)度室監(jiān)控中心值班人員發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面甲烷傳感器顯示瓦斯?jié)舛炔▌?dòng)幅度大于0.2%時(shí)，中心站值班人員立即向值班調(diào)度員、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人匯報(bào)，值班調(diào)度員立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科，并立即通知工作面加強(qiáng)檢查并持續(xù)關(guān)注瓦斯涌出情況。3.5.2調(diào)度室監(jiān)控中心值班人員發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面甲烷傳感器初次顯示瓦斯?jié)舛却笥?.3%，中心站值班人員立即向值班調(diào)度員、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)導(dǎo)立即向總工程師、通風(fēng)科通報(bào)，由總工程師召集采掘、通風(fēng)、生技等部門，研究制定治理方案和措施并組織實(shí)施。3.5.3調(diào)度室監(jiān)控中心值班人員發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器顯示瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時(shí)，值班人員立即向值班調(diào)度員、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)導(dǎo)立即向礦長、總工程師、通風(fēng)科通報(bào)，并立即通知工作面停止生產(chǎn)，待瓦斯?jié)舛冉档筒⒎€(wěn)定，經(jīng)總工程師同意后方可繼續(xù)作業(yè)。3.5.4調(diào)度室監(jiān)控中心值班人員發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器顯示瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%及以上時(shí)，中心站值班人員立即向值班調(diào)度員、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)帶第一時(shí)間向礦長、總工程師報(bào)告，并立即通知停止施工。3.6防止出現(xiàn)引爆火源3.6.1井下停送電時(shí)，必須制定停送電計(jì)劃，每次送電前都必須由瓦斯檢查工檢查瓦斯，確認(rèn)瓦斯不超限，方可通知專職電工恢復(fù)通風(fēng)和送電。3.6.2所有入井設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電科防爆檢查，發(fā)放入井合格證后，方可入井。3.6.3井下供電、用電設(shè)備必須做到“二齊”、“三全”、“三無”、“四有”、“三堅(jiān)持”。3.6.4井下高低壓電纜嚴(yán)格按規(guī)定敷設(shè)和維護(hù)，絕緣不符合規(guī)定的必須及時(shí)更換，有機(jī)械損傷的要及時(shí)修補(bǔ)。3.6.5加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)禁井下出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”等現(xiàn)象；攝影、照相器材下井必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后方可入井作業(yè)。3.6.6井下電焊、氣割等明火作業(yè)，必須按照電氣焊管。3.6.7井下爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照措施及爆破圖表執(zhí)行，防止出現(xiàn)爆破火焰。3.6.8各施工地點(diǎn)、硐室等按規(guī)定配備消防器材，積極防范外因火災(zāi)；一旦發(fā)生火災(zāi)積極組織滅火，將火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)。4、防塵安全技術(shù)措施4.1采取先進(jìn)技術(shù)降低粉塵量4.1.1所有掘進(jìn)工作面必須實(shí)行濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后20m范圍內(nèi)及時(shí)灑水滅塵。4.1.2所有煤倉、溜煤眼要存放一定的煤量，不得放空。4.2產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)安設(shè)降塵設(shè)施4.2.1全礦各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)灑水噴霧裝置，固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵飛揚(yáng)和堆積。井下各工作面供給足夠的風(fēng)量，確保一定的風(fēng)速，將粉塵排出去，同時(shí)風(fēng)速又不宜太高，以免粉塵二次揚(yáng)起。4.2.2掘進(jìn)工作面至少安裝二道凈化水幕，第一道距工作面30m～50m，第二道距工作面80～100m。4.2.3膠帶運(yùn)輸大巷、采區(qū)膠帶集中巷及煤巷掘進(jìn)工作面每隔50m要設(shè)立1個(gè)支管和閥門，其它地點(diǎn)管路每隔100m設(shè)1個(gè)支管和閥門；主要進(jìn)回風(fēng)大巷及采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷每隔400～500m安裝一道凈化水幕。4.2.4粉塵監(jiān)測(cè)及個(gè)體防護(hù)監(jiān)測(cè)種類監(jiān)測(cè)地點(diǎn)監(jiān)測(cè)周期工班個(gè)體呼吸性粉塵采、掘工作面3個(gè)月1次其他地點(diǎn)6個(gè)月1次定點(diǎn)呼吸性粉塵1個(gè)月1次粉塵分散度6個(gè)月1次游離二氧化硅含量6個(gè)月1次礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員必須配戴防塵口罩，并且定期更換。5、防火安全技術(shù)措施5.1嚴(yán)格管理，杜絕明火火源5.1.1井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火出現(xiàn)或用火爐取暖。5.1.2嚴(yán)格井口驗(yàn)身制度，入井人員不得攜帶煙草和點(diǎn)火物品，不準(zhǔn)穿化纖衣服。5.1.3井下嚴(yán)禁用燈泡取暖，嚴(yán)禁使用電爐。5.1.4采掘工作面不準(zhǔn)放糊炮、明炮，爆破必須使用水炮泥并封實(shí)。5.1.5井下使用電焊、氣割時(shí)，使用地點(diǎn)附近20m范圍必須是不燃性材料支護(hù)，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。5.2嚴(yán)格按規(guī)定配備防滅火設(shè)備、設(shè)施5.2.1井上、下必須設(shè)消防材料庫，并按《禹州市宏發(fā)煤業(yè)有限公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改安全專篇》要求，儲(chǔ)備消防器材，要經(jīng)常檢查更換，保證完好。5.2.2礦井必須在地面設(shè)有消防水池，并通過井消防管路與井下消防管路系統(tǒng)連接。副井管路管徑為?89mm，其它管路管徑為50mm；礦內(nèi)地面消防水池容積500m3，水量不少于200m3，并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量，井下各膠帶巷設(shè)消防管路，每隔50m設(shè)1個(gè)支管和閥門，其他巷道每隔100m設(shè)1個(gè)支管和閥門。5.2.3井下機(jī)電硐室、配電點(diǎn)、各膠帶機(jī)頭、材料庫、檢修硐室等必須制定完善的管理制度，禁止閑雜人員隨意出入，并按規(guī)定配備足夠的砂箱和滅火器材，工作人員必須熟悉滅火器材使用方法。5.2.4礦每季度由生產(chǎn)技術(shù)部組織對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和各地點(diǎn)消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并有記錄可查。5.3嚴(yán)格管理易燃、易爆物品5.3.1井下風(fēng)筒、膠帶要采用阻燃型；加強(qiáng)膠帶機(jī)管理，及時(shí)處理打滑、跑偏；七大保護(hù)要齊全、可靠；開關(guān)、電纜和膠帶要保持足夠的距離；加強(qiáng)膠帶的維護(hù)；托滾不轉(zhuǎn)及時(shí)更換；機(jī)頭、機(jī)尾和底膠帶要清理干凈，防止摩擦著火。5.3.2使用過的棉紗及時(shí)清理升井；各機(jī)電硐室不準(zhǔn)存放油脂類、坑木等易燃品。5.3.3井下進(jìn)行刷漆工作，必須在地面調(diào)兌好，嚴(yán)禁帶稀料下井。未用完的油漆桶及時(shí)升井。5.3.4加強(qiáng)供配電設(shè)備、電纜等電氣設(shè)備的檢查維護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備過負(fù)荷使用。對(duì)機(jī)電設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分要維護(hù)和潤滑，嚴(yán)防摩擦起火。（五）防治水安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。2、加強(qiáng)礦井地質(zhì)及防治水工作，建立健全包括地質(zhì)、水文鉆探等專業(yè)的防治水隊(duì)伍。3、做好地質(zhì)、水文地質(zhì)原始資料的收集和分析工作。4、嚴(yán)格按照礦井水害預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)制度，堅(jiān)持對(duì)采掘工作面逐頭逐面進(jìn)行水害預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)，做到不評(píng)價(jià)，不生產(chǎn)，不治理，不生產(chǎn)，確保施工安全。5、堅(jiān)持月度防治水檢查、隱患排查和治理活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。6、每季要堅(jiān)持專項(xiàng)檢查排水系統(tǒng)，防水設(shè)施，鉆探設(shè)備的使用管理和完好情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。7、各采掘工作面嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求施工，做好工作面的防排水工作。8、搞好地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)，完善水害預(yù)警機(jī)制。9、充分利用物探、鉆探、化探等手段，準(zhǔn)確查明采掘地點(diǎn)水文地質(zhì)條件，完善防治水綜合治理措施。10、按照《年度礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》的要求進(jìn)行水災(zāi)的預(yù)防和處理，制定水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，所有下井人員均必須熟悉突水預(yù)兆和水害避災(zāi)路線。（六）爆破安全技術(shù)措施1、所有接觸爆炸材料的人員必須穿棉布或抗靜電衣服。2、必須嚴(yán)格按照《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司爆破器材使用管理制度》進(jìn)行爆炸材料的管理。3、必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第311、312、314條規(guī)定進(jìn)行爆炸材料的運(yùn)送。4、爆破工必須持證上崗，爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。5、井下所用爆炸材料必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不同廠家的炸藥、雷管不得混合使用。6、所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照審批通過的《作業(yè)規(guī)程》或安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)。（七）運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、對(duì)全礦的軌道進(jìn)行認(rèn)真檢查，必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保安全運(yùn)輸。2、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝好機(jī)電設(shè)備的各種保護(hù)，并正常使用。3、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工、跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。4、嚴(yán)格按礦制定的《運(yùn)輸管理制度》執(zhí)行。5、定期檢查維修絞車、繩、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。6、礦井提升系統(tǒng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查維修制度。井口上下把鉤工、司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。各類保護(hù)必須靈敏可靠，各種安全設(shè)施、鋼絲繩不得超限使用，必須有足夠的安全系數(shù)。八、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳對(duì)我公司礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的批復(fù)意見,我們認(rèn)真組織落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)措施,對(duì)各主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,及時(shí)解決試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)存在的各種問題,保證了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全生產(chǎn)。自2015年8月18日開始試運(yùn)轉(zhuǎn)以來，我礦始終堅(jiān)持以“管理、裝備和培訓(xùn)”的三并重的原則，不斷加大安全投入，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)工作。至此，礦井供電、通風(fēng)、防塵、排水、運(yùn)輸、壓風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定正常。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，礦井主要系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、布局合理，運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)保護(hù)齊全，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要，同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)并解決了運(yùn)行中存在的問題，為今后礦井的安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)：（一）（二）通風(fēng)系統(tǒng)：獨(dú)立完整，風(fēng)速、風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求；局部通風(fēng)達(dá)到要求，通風(fēng)設(shè)施完善，保證各工作地點(diǎn)有充足的風(fēng)量。（三）瓦斯抽放系統(tǒng)：高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求；各抽放點(diǎn)工藝參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，能夠保證采掘工作面的安全生產(chǎn)。（四）提升運(yùn)輸系統(tǒng)：提升設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)完好，穩(wěn)定可靠，各種保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏、可靠，能滿足礦井提升需求。（五）供水施救及防塵系統(tǒng)：供水施救管路及閥門設(shè)置、布局符合要求，實(shí)用可靠，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防塵效果達(dá)到要求。（六）防滅火系統(tǒng)：防滅火措施得當(dāng)，技術(shù)可靠，滅火裝置、布局符合規(guī)定要求，能夠滿足滅火需要。（七）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：分站、傳感器質(zhì)量、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，傳輸正常，滿足監(jiān)測(cè)監(jiān)控需要。（八）人員定位系統(tǒng)：人員定位分站、接收器等質(zhì)量、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，傳輸正常，滿足監(jiān)測(cè)需要。（九）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：線路布置合理，電話安裝到位，系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足礦井正常通訊需要。（十）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：壓風(fēng)管路及閥門設(shè)置合理，風(fēng)量足，能滿足井下各用風(fēng)地點(diǎn)安全生產(chǎn)需求。（十一）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：緊急避難硐室符合規(guī)定要求，能夠滿足緊急情況的避險(xiǎn)需求。（十二）排水系統(tǒng)：主水泵和排水管路符合設(shè)計(jì)要求，安裝到位，運(yùn)行正常，滿足礦井排水需要。（十三）防治水系統(tǒng)：探水鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足探放水需要。（十四）供電系統(tǒng)：供電線路、設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)，供電參數(shù)達(dá)到要求，保護(hù)裝置齊全可靠，運(yùn)行正常。（十五）環(huán)保系統(tǒng)：環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到了環(huán)保要求。經(jīng)過礦井各系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)設(shè)備均運(yùn)行正常，無重大隱患和缺陷，系統(tǒng)全部滿足初步設(shè)計(jì)和煤礦安全規(guī)程的要求，產(chǎn)能符合90萬噸/年的要求。因而，經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)小組成員共同討論、得出以下結(jié)論：礦井各系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，能夠進(jìn)行正常安全生產(chǎn)工作。九、影響安全生產(chǎn)的主要危害源及有關(guān)生產(chǎn)安全的建議（一）、主要危害源分析二、項(xiàng)目工程量和投資完成情況1、工程量完成情況井巷工程7768m、土建工程㎡設(shè)備購安臺(tái)套2、礦井投資完成情況項(xiàng)目工程總概算53549.42萬元，實(shí)際完成投資41084.89萬元，完成批準(zhǔn)概算的76.72%，其中：井巷工程8186.13萬元土建工程5067.94萬元設(shè)備購置及安裝工程8351.52萬元其它費(fèi)用19479.3萬元礦井在兼并重組整合項(xiàng)目建設(shè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)以及驗(yàn)收過程中，我們得到了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門的大力支持，也受到了兄弟單位、有關(guān)專家的援助和指導(dǎo)，在這里一并感謝！附錄一、各主要系統(tǒng)測(cè)試一覽表1、采掘系統(tǒng)測(cè)試一覽表2、通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試一覽表3、抽采系統(tǒng)測(cè)試一覽表4、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試一覽表5、提升、防火、供水施救系統(tǒng)測(cè)試一覽表6、安全監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試一覽表7、井下人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)測(cè)試一覽表8、井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)測(cè)試一覽表9、排水系統(tǒng)測(cè)試一覽表10、供電系統(tǒng)測(cè)試一覽表

采掘系統(tǒng)測(cè)試一覽表設(shè)計(jì)情況開拓方式:斜井開拓可采煤層:8#-15#可采儲(chǔ)量:礦井可采儲(chǔ)量為1345.1kt礦井服務(wù)年限:10.7年礦井在籍人數(shù)：551采煤方法：15#煤采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法采取劃分：一采區(qū),設(shè)計(jì)采放比：1:2首采工作面竣工情況投產(chǎn)采區(qū)：一采區(qū)投產(chǎn)工作面：15101工作面參數(shù)：15號(hào)煤走向916m，傾向長的均為150m工作面煤厚：15號(hào)煤層，煤層厚度平均7.51m，采煤方法：走向長壁式采煤方法采煤工藝：15#煤采用走向（傾斜）長壁綜采放頂煤采煤方法支護(hù)方式：15號(hào)煤首采面選用ZY4800/15/34型支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)，工作面兩端頭各采用π型梁以四對(duì)八梁支護(hù)，梁長5米，工作面超前支護(hù)采用DZ28-25/100型單體液壓支柱配π型鋼梁支護(hù)?；夭上锏绤?shù)：15號(hào)順槽巷高3.1m，運(yùn)輸斷面13.95m2，回風(fēng)順槽13.95m2采煤工作面安全出口：具備2個(gè)安全出口條件工作面風(fēng)速及風(fēng)量：15#煤風(fēng)速1.76m/s,風(fēng)量1521m3/s工作面生產(chǎn)能力：15#煤450kt/a掘進(jìn)工作面竣工情況掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)：2個(gè)掘進(jìn)工作面位置：15103進(jìn)風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸下山；掘進(jìn)工作面斷面：矩形掘進(jìn)工作面支護(hù)形式：錨桿+錨索+鋼筋鋼帶+網(wǎng)聯(lián)合