DB12T 724.13-2017 安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范 第13部分：機械制造企業(yè)

1DB12Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety-Part13:Machinerymanufacturingen天津市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會發(fā)布I Ⅱ 1 1 2 2 2 4 管理局共同組織制定本地方標準，在京津冀區(qū)域內(nèi)適用，現(xiàn)予發(fā)——第1部分：總則；——第5部分：危險化學品經(jīng)營企業(yè)（含倉儲——第8部分：紡織企業(yè)；??本部分按照GB/T1.1-2009給基、韓少輝、唐新穎、呂良海、代寶乾、張蓓、謝昱姝、王立君、王振國、李順新。1安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范第13部分：機械制造企業(yè)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼GB/T5013.4額定電壓450/750V以下橡皮GB/T5023.5額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕GB5091壓力機用安全防護裝置GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及GB11291.1工業(yè)環(huán)境用機器人安全要求第1部分：GB15735金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生GB/T17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆GB/T27476.1檢測實驗室安全第1部分GB/T27476.2檢測實驗室安全第2部分：電GB/T27476.3檢測實驗室安全第3部分：機GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理JB8799砂輪機安全防護技術條件評3.2.1.2各類建筑物的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許面積、3.2.1.3有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓3.2.1.4廠房建筑應能使室內(nèi)有良好的自然通風和自3.2.1.5防火門、窗和防火卷簾應滿足建筑物防火安全的需要，且設有明顯標識，防火卷簾附近不應3.2.1.6企業(yè)應提供危險建筑物鑒定結(jié)論或報告，鑒定結(jié)論或報告應有鑒定部門責任人簽字，并建立檔案。企業(yè)應根據(jù)危險建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應的安全措施，并有明顯的標1)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB233.2.2.2廠區(qū)出入口不宜少于兩個，廠區(qū)圍墻與3.2.2.6廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于3a)應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進行合理布局，實施定3.2.3.4各種工位器具、料箱應結(jié)構(gòu)牢固，b)人行道上方有移動物體時，應設置安全防護網(wǎng)（橋式吊車除外3.2.3.6作業(yè)區(qū)域的地面狀況應符合3.2.3.8車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面應配置照明燈具，安全通道應配備應急照43.2.3.10安全標志、消防安全標志和職業(yè)病危害警示標識應符合GB3.2.4.2倉庫（危險化學品和油庫除外）內(nèi)作業(yè)點、儲存區(qū)應配置照明燈具，安全通道應配備應急照超高堆垛；儲存物品堆垛之間，以及堆垛與墻、梁、柱之間應留有安全距3.3.1.1設備設施的外形應確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應合理、無障礙；有慣性沖擊的往3.3.1.3設備設施的主操作臺、b)電氣設備及導線的絕緣完好，電氣設備的防護功能應齊全。3.3.1.6產(chǎn)生塵毒危害的設備應配置防塵、防毒設施，并確保其完好、有效；產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場3.3.2.2設備應配備清除切屑的專3.3.2.3車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機床、電火花加工機床和激光加工b)鉆床：鉆頭部位應有可靠的防護措施；5c)銑床：旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應設置可j)激光加工機床：加工區(qū)應設置局部保護或外圍保護裝置，該裝置3.3.3.1離合器動作應靈敏、可靠；制動器性能可靠，且與離合器相互配合3.3.3.4壓力機應配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置，該裝置應與主傳動電機或滑塊行程的3.3.3.5卷板機的主傳動部分應設置制動裝置，對可升降的工作輥應采用限位控制并與控制系統(tǒng)3.3.3.6剪板機的壓料腳應平整，危險部位應設置可靠的防護3.3.4.2緊固件、連接件和鎖緊裝置應完應不低于IP44，控制電氣應設置防止木粉塵進入3.3.4.4手推工件進給的設備應3.3.4.5木工圓鋸機、木工帶鋸機及鋸條、木工刨床、木工車床和木工銑床應符合下列要a)木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應設置防護罩，手動進料圓鋸機應設置c)手動進給木工平刨床應設置固定在設備上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護裝置，工作臺的間隙應合3.3.5.1合模、注射區(qū)應設置牢固的防護罩、蓋或欄，且無銹蝕或3.3.5.4自動取料、落料裝置應動作靈敏、可靠，機械手活動63.3.5.6橡膠塑料壓延機應在吸入?yún)^(qū)或吸入?yún)^(qū)以外位置設置安全防護裝置，當在吸入?yún)^(qū)以外位置設置3.3.6.1作業(yè)區(qū)域應設置防護欄，防護欄的檢修門和開口部位應設置兩種以上安全防護裝置，如聯(lián)鎖3.3.6.3液壓管路或氣壓管路連接應牢固、可靠，液壓油無泄漏；控制按鈕配置齊全、動作準確。3.3.6.4執(zhí)行機構(gòu)應定位準確、抓取牢固；自動鎖緊裝置應靈敏、3.3.7.3砧座應位于基礎的中心，上3.3.7.7操作機、夾鉗、剁刀等設備或工具，受力部位應無裂紋，打擊部位的硬度不應高于3.3.8.1管路應有良好的密封性能3.3.8.2造型機、壓鑄機、制芯機、混砂機、落砂機和拋（噴）丸機應符合下列b)壓鑄機的合型機構(gòu)應配置移動式保護裝置，該裝置應通過兩個機械限位開關與控制系統(tǒng)相耦e)落砂機的激振器零件不允許有裂紋，所有螺栓73.3.9.3爐底、爐坑及周邊不應積油、積水；爐3.3.9.4各種儀器儀表、指示信3.3.9.5澆包及澆注機金屬結(jié)構(gòu)件應牢固，無銹蝕，連結(jié)部位應轉(zhuǎn)動靈活；澆3.3.10.1爐門應設置限位裝置，并確保進3.3.10.2爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應b)燃油爐油管、風管應完好，無裂紋、無泄漏；加熱器控制c)鹽浴爐測溫儀表、儀器應靈敏可靠、指示正確，高溫鹽浴爐應面時，電加熱應自動停止。蒸汽管與電氣設備8a)驅(qū)動裝置中應設置過載保護裝置，且b)帶式輸送機兩邊應設置防跑偏擋輪；傾斜c)懸掛鏈式輸送機上坡、下坡處應設置止退器或捕捉器d)板式輸送機和鱗板輸送機鏈條應加以封閉，以防鏈條斷裂或輸送機倒轉(zhuǎn)e)提升機應設置上升、下降限位裝置及止擋器，防護欄的門應3.3.12.2架空輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應在下3.3.13.2電弧焊接設備外殼防護3.3.13.3弧焊電源輸入回路對焊接回路、控制回路和外露導電部件對所有回路的絕緣電阻值應3.3.13.6電阻焊機的供電輸入部分與供電輸入部3.3.13.7氧-燃氣切割的軟管及減壓器連接3.3.13.8電子束焊接設備上所有高壓導體，應完整地用固定好的接地導電障礙物包93.3.14.4砂輪應無裂紋、無破損，不應使用受潮、受凍、超b)耐火等級應不低于二級，門、窗向3.3.16.2匯流排出口應設有止逆閥,管道應設置導除靜電的措施。乙炔匯流排出口和用戶崗裝回火防止器，其管道和附件應使用含銅、3.3.16.3室外匯流排的末端和用氣設備總閥門前、后應設置放e)充有壓力的被試產(chǎn)品或易破損瓷套管類試品應增設3.3.17.4接地系統(tǒng)的接地電阻值應符合AQ3.3.18.1應編制每種專用機械設備的安全技b)使用天然氣、人工煤氣、液化氣和煤粉作燃料時，其點火保護和熄火保護應靈敏、可靠。3.3.19.1火災爆炸場所不應采用移動式電氣3.3.19.2移動電氣設備應定期檢測絕緣電阻值，并保存3.4.3.1壓力容器的一般要求應符合相關標a)在推薦使用壽命內(nèi)的簡單壓力容器發(fā)現(xiàn)異常情況應按照特種設備要求b)建立設備安全管理檔案，對簡單壓力容器進行定期保養(yǎng)、檢查，并記錄存檔。3.4.4.2熱力管道保溫層應完好，3.4.4.3架空管道和B類流體管道架空敷設及可通行3.4.5.1電梯的一般要求應符合相關標2)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)3)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.24)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河5)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.23.4.5.2安全鉗和限速器應符合b)轎廂和對重（或平衡重）安全鉗的動作應由各自的限速器控制；3.4.5.3導軌、緩沖器和極限開關應符合a)導軌及其附件和接頭應完整、可靠，并能承受施加的載d)升降機檢修門和防護欄開口處應設置聯(lián)鎖裝置，3.4.6.1起重機械的一般要求應符合相關3.4.6.3主要結(jié)構(gòu)件無明顯變形；大車、小車軌道無松動；司機室的固定連接應牢固、可靠，并3.4.6.6電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽均應根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地（3.4.7.1場（廠）內(nèi)專用機動車輛的一般要求應符合相關標準6)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)7)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的8)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定3.4.7.3蓄電池各極柱及連接線的接頭應牢固可靠，無銹蝕現(xiàn)象；電解液的加液孔蓋應齊全，且氣孔3.5.1.1前處理間、噴涂間、二級油漆庫和調(diào)漆間耐火等級應不低于二級；調(diào)漆（含有機溶劑）間應e)無氣噴涂的噴槍應配置自鎖安全裝置；壓縮空氣驅(qū)動型噴涂裝置的進氣端應設置限壓安全裝f)靜電噴漆室應采取可靠的防火和靜電接地措施；靜電噴槍及其輔助裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)h)浸涂槽容積超過2m3應設置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，當發(fā)生火災時，應能迅速安全地把槽液b)烘干室應設置導除靜電的接地，間歇式烘干室宜設置泄壓裝置；c)采用電加熱的烘干室，金屬外殼應有保護接地，各部件之間應保持良好3.5.1.6調(diào)漆間及現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應不超過當天用量；開桶、攪拌、抽取應使用不火花的工具，油漆、稀料等易揮發(fā)可燃物品桶蓋b)燃油、燃氣鍋爐房內(nèi)應保持良好的通風；c)燃油、燃氣鍋爐房內(nèi)有爆炸和火災危險場所的電氣使用應符合防爆要求；d)燃油鍋爐房的油箱應設置在安全的地方；a)每臺鍋爐應配置兩套給水設備，并保持給水系統(tǒng)暢通；c)蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應采取爐外水處理，鹽泵、鹽池和水處理系統(tǒng)應運行正a)鼓風機、引風機、除渣機、除塵器、水泵等應齊全、完好，無破損、無泄漏；器出口管不設閥門時，應在生活熱水總管閥門前設安3.5.3.2空壓機的外形應確保具有足夠的穩(wěn)定性，銘牌和安全警示標志應清晰完好。壓縮空氣管道應3.5.3.3空壓機安全裝置應符合下b)溫度計應刻度清晰，并在校驗周期內(nèi)使用；3.5.3.4空壓機保護裝置應符合下3.5.4.1系統(tǒng)中各設備及其部件應齊全、完好，無腐蝕；各種管道上的閘板、閥3.5.4.3系統(tǒng)中的池、溝應設有防護欄3.5.4.4系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎應3.5.4.5除塵（凈化）系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)應符合下b)粉塵爆炸危險場所應設置專用的除塵3.5.4.6具有腐蝕性化學品的加藥間應設置洗消等應b)壓力繼電器應靈敏可靠，并在系統(tǒng)e)液位計應清晰、可靠，當發(fā)生意外泄漏時，閥內(nèi)的裝置應能阻止容器內(nèi)3.5.5.2輸送管道應連接可靠，閥門和管道應無破裂、泄漏、堵塞；蒸發(fā)器、冷凝器和吸收器中3.5.5.4用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量，制冷劑應化學穩(wěn)定性好、腐3.5.5.5操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器和按鈕等應設置合理，顯示正確；帶自動控制裝置的電氣3.5.6.2站房（含調(diào)壓柜）與其他建（構(gòu)）筑物的水平凈距3.5.6.4站房的電氣設施、線路和開關均應按防爆要求進行配置和3.5.8.1操作平臺主要受力構(gòu)件無變形3.5.8.2升降臺在升降過程中自然偏擺量應a)在動力油路等出現(xiàn)故障時，應設置防止工作臺失控下降的安全3.5.8.5工作臺四周應設置保護欄桿或其他保護設施，工作臺表面應防滑；當升降臺動力源切斷3.5.8.6操作按鈕設置合理，顯示準3.5.9.2供氣管路中應安裝氣水分離裝置、調(diào)壓閥和3.5.9.3各種軟管應具有耐壓、耐磨和柔軟性，并應無破損、老化等缺陷；管接頭連接處應采用可靠c)氣扳機的板軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈應完好無損，套筒連接在板軸后不3.5.10.1手持電動工具應與使用條件或使用的環(huán)境一致，并應采取保護措3.5.10.3工具的防護罩、蓋、手柄應3.5.11.2電源引線應敷設在無泡浸、無高溫腐蝕和無壓砸的沿墻壁面，線3.5.11.3帶有攪拌操作的容器的容器蓋與容器應配備蓋-機聯(lián)鎖裝置，并確保啟蓋后即能切斷動3.5.11.4絞肉機應配備送料的輔助工具；壓面機軋輥應便于裝拆，加料處應配備專用刮面板。3.6.1.2自備發(fā)電裝置應有措施與供電電網(wǎng)隔離，并滿足用電產(chǎn)品的正常使用要求，不得擅自并3.6.1.3高低壓配電裝置、電容器應符合c)電纜絕緣應可靠，接頭（包括PE線）牢固，e)操作機構(gòu)應能可靠地分合電路，合閘到位，脫h)電力電容器應設置單獨的控制和保護裝c)移動式發(fā)電機，使用前應將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運3.6.2.1.1一般要求應符合相3.6.2.1.2易受外部影響著火的電纜密集場所或可能蔓延著火而釀成嚴重事故的場所，配電線路10)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB11)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB3.6.2.2.1一般要求應符合相關3.6.2.2.2保護方式與保護電器應符3.6.2.4.1一般要求應符合相關3.6.2.4.2低壓配電系統(tǒng)應采用TN-S系統(tǒng)，確有困難時，可采用TN-C-S系統(tǒng)。3.6.2.4.4采用接地故障保護時，在建筑物內(nèi)電氣裝置（包括電子信息系統(tǒng)各機房）接地極的線，PE干線及共用接地網(wǎng)，建筑物內(nèi)所有的條件許可的建筑物金屬構(gòu)件電部分均應作總等電位連接并接地，當還不能滿足被保護12)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB13)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB14)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB15)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB16)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DBb)接地體宜敷設在凍土層以下，且與墻和c)低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)所采用的浪涌保護器（SPD）、避雷器應能承受預期通過的雷電3.6.3.2獨立避雷針系統(tǒng)應與其他系統(tǒng)隔離；裝有避雷針的金屬筒體作為其引下線時，筒體底部b)電氣線路應采取防雷電波侵入的措施，3.6.4.2應定期對電網(wǎng)接地、雷電a)車間集中安裝的按鈕、開關等應有編號和便于識別d)在易燃易爆危險場所和產(chǎn)生靜電并導致事故的場所應采取3.7.2.1自動滅火系統(tǒng)在交付使用前，應經(jīng)過驗收；自動滅火系統(tǒng)主要功能有3.7.2.2自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭應確保正常噴水，不得有變形和附著物、懸掛物，無堵塞、變形等3.7.2.3氣體滅火系統(tǒng)防護區(qū)內(nèi)應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器。防護區(qū)的入口劑噴放指示燈信號，應保持到防護區(qū)通風換氣后，以手動方地下儲瓶間應設機械排風裝置，排風口應設在下部，可通過排風管排出3.7.2.5氣體滅火系統(tǒng)的手動控制與應急操作應有防止誤操作的警示顯示與17)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB3.7.3.4每個防火分區(qū)至少設置一個手動火災報警按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最臨近的一個手動火災報警按鈕的距離不應大于30m；手動火災報警按鈕應安裝e)汽油罐與柴油罐的通氣管應分開設置，通氣管管口管道的閥門與泵入口法蘭之間的管段上，過濾器c)無內(nèi)置安全閥的容積泵的出口管道上應設安全閥，安全閥18)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB3.8.3.1可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學品、放射性同位素和含放射性物質(zhì)的材料，其包裝外要設置運輸車輛的核定載重量裝載危險化學品，不應超3.9.1產(chǎn)生職業(yè)病危害的企業(yè)生產(chǎn)布局應合理，且將有害作業(yè)與無3.9.2職業(yè)病危害因素的監(jiān)測和評價應符業(yè)病危害因素的企業(yè)，應對職業(yè)病危害因素進行日常監(jiān)規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導書，發(fā)放到相關崗位，并應在工作崗位標明安全操作要3.11.1.4作業(yè)過程中，應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和工藝安全作業(yè)指導驗人員應培訓合格，從事放射工作時應佩戴報警式劑量）；e)澆注作業(yè)時應確保鑄型上下箱連接牢固，鑄型干燥，周3.11.2.4焊接與切割作業(yè)應符合下c)工作中不應把手放在導柱、沖模刃口、模腔及其b)多人進行起重作業(yè)時，應由一人統(tǒng)一指揮，指揮手勢、信號要明確；3.11.2.7涉及燃氣的相關作業(yè)應符合下a)除有特別規(guī)定外，任何燃氣設施均應保持b)各類離心式或軸流式燃氣風機均應采取有效的防喘震措施；a)夾具、刀具及工件應裝夾牢固；加工偏心工件或使用彎板夾工件時，均應加配重；b)車床加工細長工件要使用頂針、隨行扶架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20倍～25d)機床運轉(zhuǎn)中，不應反向制動剎車，不應手摸工件或刀具，不應越過運轉(zhuǎn)部位傳送物件。其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆c)調(diào)涂料人員應穿防靜電服、防靜電鞋，應使用不易產(chǎn)生火花型d)靜電噴粉操作應在排風機啟動后至少3min，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置；停止作業(yè)f)烘干室內(nèi)部應保持清潔，隨時清除室內(nèi)的漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積物。措施，制定作業(yè)方案，并辦理有限空間作業(yè)安全審批e)作業(yè)過程中，應對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測；作業(yè)中斷超過30g)作業(yè)過程中，應采取通風措施，保持空氣流通，不應采用純b)作業(yè)人員應正確佩戴和使用防塵、防靜電等個體防護裝備，不應貼身穿著化纖制品衣褲；c)作業(yè)人員應按安全檢查表的規(guī)定內(nèi)容，進行作業(yè)前現(xiàn)場粉塵防e)應配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存），范措施。作業(yè)結(jié)束后，現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員應對作業(yè)現(xiàn)場進行清理爆要求；保持出入口暢通，且設置明顯的警示標志和說明；e)設備設施保養(yǎng)和維修時，應關閉所有動力源，并使用能量鎖定裝置對動力源進行鎖定；4.1安全生產(chǎn)等級劃分應符合相關標準要4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見4.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定4.5生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定19)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.1的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否12345企業(yè)應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢6構(gòu)成重大危險源的企業(yè)應委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對重大危險源進行安全評估注：北京地區(qū)、天津地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4和5；河北地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號115企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責546缺少部門或人員責任制履職情況考77m）相關方（供應商和承包商）安全管理：規(guī)定責任部門p）其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。a企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法44644633522333556445工藝、設備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)334設置的安全管理機構(gòu)，配備的安全生產(chǎn)管理人員數(shù)量不符合要求的，的安全生產(chǎn)管理人員，并獨立設置專門的安全生產(chǎn)管理機理人員或委托安全生產(chǎn)專業(yè)服務機構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理服533區(qū)c）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職d）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職72）各類人員（主要負責人、專兼職6特殊崗位人員一人未取證或證書過3.1從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上222企業(yè)應建立安全生產(chǎn)教育培訓檔案，檔案應包括培訓記錄5★1）無教育培訓檔案或偽造培訓檔4未建立應急救援組織或按要求配備4未建立專、兼職應急救援隊伍，不企業(yè)應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急資源調(diào)23.1應急處置和注意事項等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應根據(jù)風險評5現(xiàn)場處置方案不能相互銜接的，扣2122企業(yè)應對應急預案進行定期評估，并對應急預案是否需要2企業(yè)應根據(jù)實際需求，配備應急設施和裝備，儲備應急物資，指定專人負責管理，并建立使用狀況臺賬，定期檢測5企業(yè)發(fā)生事故后，應立即啟動相應應急預案，積極開展事6未按要求啟動相關應急預案的，不企業(yè)應組織從業(yè)人員針對所從事的作業(yè)進行危險源辨識，建立危險源清單；構(gòu)成重大危險源的，應建立重大危險源3企業(yè)應定期進行危險源辨識，對其控制措施進行評審和更3企業(yè)應結(jié)合本企業(yè)危險源情況，制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設備設2企業(yè)應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排3責任制為重點，各專業(yè)共同參與。企業(yè)綜合排查每半年不3重點場所、危險化學品、電氣裝置、職業(yè)病防護設施、特種設備爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)排查；對重大活動及節(jié)假日前安全、消防等方面進行作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行排查；各級管理人員應在各自的業(yè)務當發(fā)生下列情形，企業(yè)應及時更新事故隱患排查清單并開展排查2企業(yè)應建立事故隱患治理臺賬。針對不能立即整改的事故隱患，應制定治理方案，方案應包括安全技術措施、安全管理措施，以4企業(yè)應對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。在事故隱433患的危害程度、影響范圍和應急措★企業(yè)未按照要求使用生產(chǎn)安全事33.12未簽訂相關安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理a）對到本企業(yè)現(xiàn)場服務或作業(yè)的相關單位：應2每有一項安全生產(chǎn)管理協(xié)議不符合被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育21企業(yè)應通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露水平的3企業(yè)采購的勞動防護用品的質(zhì)量應符合國家、行業(yè)的相關標準3企業(yè)應按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件特點，為從業(yè)人員提供勞動防護用品，并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動2現(xiàn)場一人次未按照規(guī)定穿戴扣0.5勞動防護用品應符合產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標志規(guī)定的出廠使用年2特種設備使用企業(yè)應辦理特種設備使用登記，并按規(guī)定的周期222）安全技術檔案內(nèi)容不完善扣1特種設備使用企業(yè)應建立特種設備安全技術檔案并符合下列要22特種設備的安全附件、安全保護裝置應定期校驗檢定、檢修，2工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構(gòu)每年應至8工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應對接觸職業(yè)病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和41）每遺漏一人次未做職業(yè)健康檢工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并保存檔案。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應包括從業(yè)人員的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康32）職業(yè)健康監(jiān)護檔案每遺漏一人工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，不應安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；33.1不應安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不應安排工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸情e）對存在職業(yè)禁忌證、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)人2工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因2未在合同中進行告知的，不得分；企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關方進行職1企業(yè)應當設置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內(nèi)21）未采取有效措施進行宣傳不得“三同時”管理業(yè)病防護設施未執(zhí)行“三同時”要C.1表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為521廠房的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許面積見表C.22板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的分1防火門、窗和防火卷簾應滿足建筑物防火安1企業(yè)應提供危險建筑物鑒定結(jié)論或報告，鑒定結(jié)論或報告應有門責任人簽字，并建立檔案。企業(yè)應根據(jù)危險建筑物的鑒定結(jié)論，采32）其余一處不合格扣0.5霧、粉塵、異味的生產(chǎn)廠房，應布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風風側(cè)及邊緣地區(qū)；發(fā)生火災、爆炸危險性大的動力站房應設置圍墻和3廠區(qū)出入口不宜少于兩個，廠區(qū)圍墻與廠區(qū)內(nèi)建筑的間距不宜小于分物之間不應設置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等2廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于30ld)鍛造車間還應符合下列要求：鍛造車間廠房內(nèi)產(chǎn)生有害物質(zhì)的區(qū)域，如熱模鍛作業(yè)點、鍛件酸洗間、鍛件清理間等處應設置有足夠能力的抽（排）風裝置或除塵裝置。鍛件酸洗間的頂2分并滿足該工種作業(yè)的要求。氣體分配站、儲氣罐部的專用房間內(nèi)；——毛坯應按規(guī)定堆放在劃定區(qū)域內(nèi)，鍛件大于高度尺寸。鍛造工具和模具應按規(guī)定存放在工具和模具存放區(qū)；也可建于大型廠房的一端或一側(cè)，但要用隔墻隔開；廠房要有高度，并合理開設天窗；氣體分配站、液氨、液化石油氣儲罐車間外部的專用房間內(nèi)，高頻設備、中頻機組、激光、噴丸和設備應隔成獨立的房間；廠房結(jié)構(gòu)的外墻、隔墻、地面、頂棚氮碳共滲和酸洗間的頂棚、墻壁、地面應光滑、防潮，廠房內(nèi)和產(chǎn)生危害物質(zhì)的區(qū)域，如浴爐、淬火槽、清洗槽等處夠能力的抽風裝置；地坑內(nèi)不得滲出地下水，井式爐和油槽的彼此隔開；凡涉及酸、堿及其他具有腐蝕性化學品的作業(yè)場所22各種工位器具、料箱應結(jié)構(gòu)牢固，沿人行通道兩邊無突出22分2溫度進行連續(xù)監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，應采取使粉3分1)在工藝流程的進料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、2)應采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些11a)安全標志和激光安全標志的圖形符號、安全色、幾何形狀（邊框）或文字構(gòu)成，分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類c)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設置相應的警示d)對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，除設置警示標識外，還應當3分83儲存物品堆放應牢固，無超高堆垛；儲存物品堆垛之間，以及木料堆垛應整齊、穩(wěn)實、無晃動，圓木應有防止自行滾動C.2表C.2給出了廠房的耐火等級表C.2廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最甲----乙6--丙2--丁31-----戊31-----每座倉庫的最大允許占地面積和每個防火分區(qū)的甲11——————─———乙31——————51———————丙51—————3——丁31————————戊31700————————C.4表C.4給出了廠房之間及其與表C.4廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫5C.5表C.5給出了乙、丙、丁、戊類倉庫之間的防火層適最大縱坡(%)689最小轉(zhuǎn)彎最高行駛C.8表C.8給出了壓縮空氣管道與其他管線注：當與裸導體或滑觸線交叉的壓縮空氣管道需要經(jīng)常維修時，C.9表C.9給出了室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道之間的表C.9室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰12D.1表D.1給出了生產(chǎn)設備設施要3險的運動部件和傳動裝置應予以封閉或設置防護裝置；安全防護裝a)性能可靠，不能承受拋出零件、危險物質(zhì)、輻射等；b)不應引起附加危險和限制機床的功能，也不應地限制機床的操作、調(diào)整和維護；h)操作手柄、顯示屏和指示儀表應靈敏、準確，附屬裝置應齊全、2）其余一處不合格扣0.5機床應在主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等位置應設置急停裝置，急1停裝置應符合下列要求：表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)a)急停裝置的設計應使操作者和其他需要啟動急停裝置的人員易優(yōu)先于保持功能。急停裝置的復位（如解開）應只能在急停功能被電氣系統(tǒng)應符合下列要求：c)電器箱（柜）周邊至少0.8m范圍內(nèi)無障礙物，柜（箱）門應開1)電氣設備應具備齊全的防止觸電危險的安全措施，絕緣完2c)活動人字梯鉸鏈完好且無變形，兩梯3表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)31)產(chǎn)生塵毒危害的設備不能配置防塵、防毒設施，并確保其完好、有效，一處不合格扣2)凡產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場所沒選用防爆的除塵裝置，一1242a)車床：加工棒料、圓管，且長度超過機床尾d)插床：限位開關應確?；瑝K在上、下h)數(shù)控機床：加工區(qū)域的活動門應與動力回路聯(lián)鎖；5表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)離合器動作應靈敏、可靠；制動器性能可靠，且與離合器相21壓力機、封閉式?jīng)_壓線、彎管機、聯(lián)合沖剪機及折彎機均應配置安全保護裝置，安全保護裝置應符合以下要求：a)固定式防護裝置應符合下列要求：1)固定式防護裝置應固定在機身或工作臺上，送料入口可隨被送材料的尺寸和形狀進行調(diào)節(jié)；b)活動式防護裝置應符合下列要求：1)活動式防護裝置的動力不是來自壓力機的滑塊或連桿時，應與壓力機離合器的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。只有活動式防護裝置處在規(guī)定的位置時才能起動滑塊行程，并應在滑塊向下行程期間一直保持這2)活動式防護裝置的聯(lián)鎖、限位開關等，應防止與人體、材料等其他物件接觸；3)活動式防護裝置應有防護鎖定裝置；c)聯(lián)鎖防護裝置應符合下列要求：1)聯(lián)鎖防護裝置應確保只有護欄門關閉后才能啟動工作行3表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)門才能夠打開；如無防護鎖，應通過設計保證人員接觸危險區(qū)域之d)雙手操縱裝置應符合下列要求：1)雙手柄式操縱裝置適用于直接操縱離合器的壓力機，應使用雙手同時操作兩個操縱手柄時，才能使壓力機的離合器接合；e)光電保護裝置應符合下列要求：1)用于工作危險區(qū)的光電保護裝置的檢測精度應不大于2)光電保護裝置在壓力機上安裝時，應確保人體有效隔離；3)感應式安全裝置在壓力機上安裝時，應確保人體有效隔離；f)閉合的模具應是本質(zhì)安全的，模具開口不超過6mm，應確保人體有效隔離；表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)評定內(nèi)容壓力機應配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置，該裝置應與21）壓力機未配置模具調(diào)整或維2）安全防護裝置未與主傳動電卷板機的主傳動部分應設置制動裝置，對可升降的工作輥應采用限2261電氣系統(tǒng)應符合本部分3.1.4的規(guī)定，且設備外殼的防護等級為塵進入的密閉措施，加工可發(fā)性聚苯乙烯泡沫材料時，設備應有防1木工圓鋸機、木工帶鋸機及鋸條、木工刨床、c)手動進給木工平刨床應設置固定在設3評定內(nèi)容51液壓及冷卻管路應連接可靠，高壓軟管總成應采取防松脫措施，油111橡膠塑料壓延機應在吸入?yún)^(qū)或吸入?yún)^(qū)以外位置設置安全防護裝置，當在吸入?yún)^(qū)以外位置設置安全防護裝置時，該裝置應與動力回路聯(lián)6作業(yè)區(qū)域應設置防護欄，防護欄的檢修門和開口部位應設置兩2a)示教盒或示教控制裝置應以降速控制方式驅(qū)動機器人運動，當示教盒含有選擇高速方式的措施時，機器人系統(tǒng)應含有特殊功能。當釋放示教盒上驅(qū)動機器人運動的所有按鈕或其他裝置時，應能停止機器人的運動；b)使能裝置可與示教盒控制裝置裝在一起，也可與之分離（如抓握式使能裝置），并應與任何其他運動控制功能或裝置無關；釋放或按過使能裝置的中位，應使危險（如機器人的運動）中止；當操作一個以上的使能裝置時（即多名攜帶使能裝置的操作人員在安全空間內(nèi)），只有每個裝置同時處于中位時，機器人才能運動；2表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)c)示教盒或示教控制裝置應具有停止功能；d)只使用示教盒或示教控制裝置不能激活機器人自動操作方式，在啟動自動方式前，應在安全空間外有一個單獨的確認操作；教盒的顯示屏上；當機器人處于手動降速方式或手動高速方式時，液壓管路或氣壓管路連接應牢固、可靠，液壓油無泄漏；控制按鈕1181211摩擦盤、飛輪、導軌壓條等部位的緊固件不得松動，且設有防止運11操作機、夾鉗、剁刀等設備或工具，受力部位應無裂紋，打擊部位1表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)3造型機、壓鑄機、制芯機、混砂機、落砂機、拋9限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關應統(tǒng)無泄漏、無堵塞；設置過壓繼電器，當爐殼爐襯完好，無變形、腐蝕等缺陷；加熱感應器的靠的報警裝置，并能自動切斷加熱電源；應設置3升降及起吊裝置的金屬結(jié)構(gòu)件應牢固，無變形并定期探傷檢測，并2能承受高溫作業(yè)的環(huán)境；應設置可靠的限位裝置表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)爐底、爐坑及周邊不應積油、積水；爐坑周邊應設置護欄或防護蓋2澆包及澆注機金屬結(jié)構(gòu)件應牢固，無銹蝕，連結(jié)部位應轉(zhuǎn)動澆包應能自鎖或鎖定；機械式澆包和澆注機的行走機構(gòu)和升降器應配有兩套可靠的制動裝置；與澆包接觸的電器和電纜應有可靠的隔1）與澆包接觸的電器和電纜無2爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應完好，且應采取耐高溫、耐腐蝕12電氣系統(tǒng)應符合本部分3.3.1.4的規(guī)定，應采取耐高溫、腐蝕的11）電氣系統(tǒng)一處不合格扣0.52）電氣系統(tǒng)未采取耐高溫、腐蝕的防護措施，一處不合格扣燃氣爐、燃油爐、鹽浴爐、箱式電阻爐、氣體氮化爐應符合下列要a)燃氣爐氣閥、氣體管道應完好，無松動、無泄漏；燃燒器周邊應設置可燃氣體和有毒有害氣體檢測、報警裝置，燃燒器應具備點火程序控制、熄火保護、燃氣高低壓報警及聯(lián)鎖，且靈敏、可靠；煙道應安裝防爆門；b)燃油爐油管、風管應完好，無裂紋、無泄漏；加熱器控制閥門靈活、準確，并確保油壓（量）以及風壓（量）匹配；4表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)c)鹽浴爐測溫儀表、儀器應靈敏可靠、指示正確，高溫鹽浴爐應設置排風裝置；d)箱式電阻爐測溫儀表、儀器應靈敏可靠、指示正確，加熱元件e)氮化爐爐蓋升降機構(gòu)應靈敏，風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；冷卻水管、輸油611導電桿應能滿足電鍍所需的電流和承受的質(zhì)量，導電座與槽體之27b)帶式輸送機兩邊應設置防跑偏擋輪；傾斜的輸送機膠帶頭部和3c)懸掛鏈式輸送機上坡、下坡處應設置止退器或捕捉器，并運行表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)北京地區(qū)天津地區(qū)河北地區(qū)d)板式輸送機和鱗板輸送機鏈條應加以封閉，以防e)提升機應設置上升、下降限位裝置及止擋器，f)地面下鏈條牽引的地面小車輸送機，在人員接近g)車間內(nèi)的過跨臺車應安裝制動器、行程限位開關固的防護網(wǎng)（板懸掛式輸送機械下方凈空高度穿越樓層而出現(xiàn)孔口處和人員能接近的重錘張緊裝置下方應設立防護3191a)輸入回路（包括與之相連的控制回路）對焊接回表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)回路之間絕緣應大于2.5MΩ;控制器中不與外殼相連，且交流電壓2411678工作場所應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防灼傷等技術措施；其周邊應無可燃爆物品；電弧飛濺處應設置非297單臺設備安裝地點的開口方向不得對著工位或安全通道安裝在專用的砂輪機房內(nèi)，并確保操作者在砂輪兩21砂輪防護罩應符合下列安全防護要求：a)防護罩開口角度應不大于90°,在砂輪安裝軸水平面上方的開口工時，防護罩開口角度可以增大到125°,但在砂輪安裝軸水平面上22表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)評定內(nèi)容與防護罩可調(diào)護板之間的距離（或是與防護罩開口的上端邊緣c)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于1314157各種報警、信號、通訊及警示標志應完好、靈敏、準確、及時；照射室照射狀態(tài)指示裝置應與射線探傷裝置聯(lián)鎖。2112作部位的作業(yè)人員最高劑量當量率不大于1當不需要人員到達的探傷室頂，頂外表面30cm處43表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)內(nèi)劃為控制區(qū)，邊界應懸掛警告牌；控制區(qū)邊界外、作業(yè)時周圍劑晰可見的警告牌?，F(xiàn)場作業(yè)的每臺探傷機應至少配備一臺便攜式劑1)探傷室的屏蔽墻外30cm處空氣比釋動能率應小于2.5μ-1。2)探傷室應設置門-機聯(lián)鎖裝置，并保證在門關閉后3)應配置固定式輻射檢測系統(tǒng)，并于門-機聯(lián)鎖相聯(lián)系；圍劃為監(jiān)督區(qū)，并在其邊界上懸掛清晰可見的警告牌?，F(xiàn)場作業(yè)的每臺探傷機應至少配備一臺便攜式劑量儀，工作人員應佩戴個人劑63表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)21備的隔離屏護裝置宜固定式安裝，其高度不應試驗設備現(xiàn)場應清潔，無滲漏、無損傷、不超載；各護開關、繼電保護裝置等保護電氣應靈敏、可表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)控制系統(tǒng)及測試儀器接線應規(guī)范，無松動、無破分與弱電部分應保持安全間距；防雷、防過電3地電阻值應小于4Ω,大電流接地系統(tǒng)接地電阻值應小于0.5Ω;當試驗設備與試驗站建筑物的接地共用接地網(wǎng)時，接地26應編制每種專用機械設備的安全技術操作規(guī)程245火災爆炸場所不應采用移動式電氣設備，當不可避免時，應符合防111線路應設置獨立的開關，接線應規(guī)范、緊固2開口e安全距離st手注2：如果槽形開口長度不大于65mm，拇指將受到阻擋，安全距開口e安全距離st000腳相線芯線截面SS35<SS/245特種設備使用企業(yè)應將特種設備安全檢驗合格標志及相關牌照和證書固定5911熱器設計結(jié)構(gòu)，采取相應的保護措施，防止金屬壁超溫；再熱蒸汽系統(tǒng)應爐，應裝設超溫報警裝置和聯(lián)鎖保護裝置。層燃鍋爐應裝設當鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，311除無法懸掛或者固定外，壓力容器使用企業(yè)應將使用登記證懸掛或者固定21211112壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線。壓力表校驗合格后，保持鉛13液位計應安裝在便于觀察的位置，否則應增加其他輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液位計上最高和最低安全液位，應作出1415）；在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進設減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓11a）罐體頂部應裝設安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應選用全c）充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強腐蝕性介質(zhì)的罐體應d）充裝腐蝕性介質(zhì)或者液化石油氣類有硫化氫應力腐蝕傾向質(zhì)的移動式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應分別裝設1a）除充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)，并且通過稱重來控制b）液位計應設置在便于觀察和操作的位置，其允許的最高安全液位應b）液位計應設置在便于觀察和操作的位置，其允許的最高安全液位應c）充裝易燃、易爆介質(zhì)罐體上的液位計，應設置防止泄漏012a）移動式壓力容器卸載作業(yè)應采用壓差方式卸載時，b）移動式壓力容器之間不應相互裝卸作業(yè)，移動式壓力容器不應直接c）不應使用明火直接烘烤或者采用高強度加熱的辦法對移a）根據(jù)充裝介質(zhì)的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品，進b）易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝系統(tǒng)應具有充裝前置換介質(zhì)的處理措c）在通風不良并且有可能發(fā)生窒息、中毒等危險場所內(nèi)的操作或者處a）卸載企業(yè)應按照卸載介質(zhì)的危害性為操作人員配備必要的防護用具b）易燃、易爆、有毒介質(zhì)的卸載系統(tǒng)應具有卸載前置換介質(zhì)的處理措c）在通風不良并且有可能發(fā)生窒息、中毒等危險場所內(nèi)的操作或者故d）卸載企業(yè)應制訂應急專項預案，配備應急救援設備、器材和防護用移動式壓力容器使用企業(yè)應為操作人員或者押運員配備日常作業(yè)必需的安全防護裝備、專用工具和必要的備品、備件等，還應根據(jù)所充裝介質(zhì)的危害特性隨車配備必需的應急處理器材和個人防護用移動式壓力容器運輸車輛除隨車攜帶有關部門頒發(fā)的各種證書外，全閥；車用壓縮天然氣氣瓶應裝設爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復合裝置；安全泄壓裝置上氣體泄放出口的設置不應對氣瓶本體的安全性123456789a）不應在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行充裝；不b）車用天然氣瓶充裝槍應具有防偽識讀信息化標簽的功能，只能對可a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用（車b）瓶裝氣體經(jīng)銷企業(yè)和消費者應經(jīng)銷和購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標簽的c）在可能造成氣體回流的使用場合，設備上應配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；瓶內(nèi)氣體不應用盡，壓縮氣體、溶解d）運輸氣瓶時應整齊放置，橫放時，瓶端朝向一致；立放時，要妥善c）毒性氣體實瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的d）儲存易起聚合反應或者分解反應的瓶裝氣體時，應根據(jù)氣體的性質(zhì)22a)在推薦使用壽命內(nèi)的簡單壓力容器發(fā)現(xiàn)異常情況應按照特種設備要b)應建立設備安全管理檔案，對簡單壓力容器進行定期保養(yǎng)、檢查，2扣分說明1a）管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應規(guī)定了八種基本識別a）設計壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力，出口可能被關斷或者堵塞c）因冷卻水或者回流中斷，或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸e）加熱爐出口管道，如果設有切斷閥或者調(diào)節(jié)閥時，該加熱爐與切f）因兩端切斷閥關閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨凡有下列情況之一者，一般應在管道系統(tǒng)的指定位置設置管道阻火c）與明火設備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設置水封911112331112保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用企業(yè)安全管理機構(gòu)或者值班1131141111b）玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃1a)安全鉗應確保轎廂在下行時達到限速器動作速度或懸掛裝置斷2b)轎廂和對重的行程底部的極限位置和強制驅(qū)動電梯的轎頂上部極c)極限開關應設置在盡可能接近端站時起作用而無誤動作危險的位1j）金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接），a）自制、改造、修復和新購置的吊具與索具，應在空載運行試驗合b）購置的吊具索具應是具備安全認可資質(zhì)的合c）使用企業(yè)應對吊具索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控制站操作的緊急停止開a）無線遙控裝置應由專人保管，且應采取措施（如鑰匙操作開關、b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機的c）操作控制站應設置一個啟動起重機械上的緊急停止功能的緊急停d）當檢測不到高頻載波或者收不到數(shù)據(jù)信號時，應實現(xiàn)被動急停功a）橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，b）橋式起重機大車滑觸線側(cè)應設置防護裝置，以防止小車在端部極c）多層布置橋式起重機時，下層起重機應采用電纜或安全滑觸線供d）其他使用滑觸線的起重機械，對易發(fā)生觸電的部位應設置防護裝應在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設有明顯可見的文字安全警示1吊運熔融金屬的起重機未選用1靠，并有防松或自緊的性能，卷筒和鋼絲繩均未達到報廢的有關規(guī)橫梁的吊耳和板鉤心軸、盛裝熔融金屬的吊包耳軸可觸及的滑輪應設置防護罩，且完好；滑輪的輪槽不均勻磨損不得吊運熔融金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤可造成重大損失的起重1號裝置與照明設施應完好有效；易發(fā)生觸電的滑觸線應增設防護裝置或采用安全滑觸線供電；防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元111111111a）在車上充電時，蓄電池蓋應按照車輛制造商11度下的制動距離和制動穩(wěn)定111白2氫氫3氧氧黑4氮黑氮5黑白6黑7氨黑8氯白9棕白棕白棕白棕白棕白氬氬氦氦氖氖氪氪氙E.3表E.3給出了工業(yè)管道八種基本識別色水紫棕黑氧車E.5表E.5給出了速度v（km/制動距離s0v≤5額定起重量/載重量＜16000kg或滿載質(zhì)量＜35額定起重量/載重量≥16000kg或滿載質(zhì)量≥35v≤4操作臺可升至1200mm以上的車輛和專門設計的F.1表F.1給出了公用輔助用房及設備設施要素的表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生5前處理間、噴涂間、二級油漆庫、調(diào)漆間耐火等級應不低于二級；調(diào)漆1b)機械前處理的噴（拋）丸設備應符合本部分3.8.爆炸性粉塵的作業(yè)場所應符合本部分2.3.7的規(guī)定；他電氣設施應防潮；槽體應符合本部分3.11.1的規(guī)定44表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)鎖，當工作系統(tǒng)發(fā)生故障應能迅速安全地把槽液轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移槽中；淋涂（滾3應設置安全報警裝置并與自動滅火裝置連鎖，其他危險區(qū)域應采取相應3整其報警濃度下限值應調(diào)整在所監(jiān)測的可燃氣體濃度（體積）爆炸極限表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等329a)鍋爐房宜為獨立的建筑物。當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內(nèi)部--鍋爐房的耐火等級不應低于二級，當燃煤鍋爐房的鍋爐4表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等d)鍋爐水質(zhì)應符合如下規(guī)定：1)采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水和2)額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h，并且額定蒸汽壓力小于或等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可以單純采用鍋內(nèi)加藥處理，但加藥后的汽、水質(zhì)量不得影響生產(chǎn)和生活，其給水和鍋水水質(zhì)應3)采用鍋外水處理的熱水鍋爐的給水和鍋水水質(zhì)應符合表F.5的規(guī)4)對于額定功率小于或等于4.2MW承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐），21上設安全閥；當每臺換熱器出口管不設閥門時，應在生活熱水總管閥門1表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等設閥門；當各種負荷需要不同的參數(shù)時，應分別設置分支管、減壓或降13空壓機的外形應確保具有足夠的穩(wěn)定性，銘牌和安全警示標志應清晰完41)一處不合格扣0.53a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自2表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等38系統(tǒng)中各設備及其部件應齊全、完好，無腐蝕；各種管道上的閘板、閥212）其余一處不合格扣11整、無腐蝕；尾部處理不應產(chǎn)生二次污染；吸附（或面溫度不高于60℃,當污染物為易燃易爆氣體時應采用防爆風機和電器內(nèi)部零件碰撞、摩擦；——收塵器應有良好的氣3除塵系統(tǒng)不合格，不得2）其余一處不合格扣表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等先停生產(chǎn)設備，收塵器應再運行一段時間并將濾c)污水處理劑等化學品應無泄漏；在使用時可能產(chǎn)生爆炸性氣體時，其排氣孔（管）末（外）端應設有金屬防火網(wǎng)和防火裝置，主機和附件均3輸送管道應連接可靠，閥門和管道應無破裂、泄漏、堵塞；蒸發(fā)器、冷12）其余一處不合格扣用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量，制冷劑應化2操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應設置合理，顯示正確；帶自動222調(diào)壓器進口燃氣壓力不大于0.4MPa時，不應小于1.5m；當調(diào)4表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等）；上調(diào)壓器時，相鄰調(diào)壓器外緣凈距、調(diào)壓器與墻面之間的凈距和室內(nèi)主f)調(diào)壓站放散管管口應高出其屋檐1.0m以上。調(diào)壓柜的安全放散管管口距地面的高度不應小于4m；設置在建筑物墻上的調(diào)壓箱的安全放散管管口應高出該建筑物屋檐1.0m；1低壓儲氣罐，儲氣罐進出口管道上應設切斷閥，加壓儲氣罐應設上、下限位的報警裝置，儲量下限位應與37他設備之間的最小寬度應為：試驗人員在過道一側(cè)工作，無他人經(jīng)過時3表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等亂動、露天，水或過度潮濕、腐蝕性氣體、蒸汽、油、高溫、污物的沉3)針對不同的設備設施應采取相應的保護裝置，如隔離與緊急開異常時，使用冗余設備替換保護裝置；在可移動的防護罩或蓋和所防護的部件之同宜安裝安全聯(lián)鎖裝置；日常維護及潤滑工作應在設備危險工作區(qū)域之外或在設備停止運行后進行；構(gòu)成每個用于安全防護的機械和46表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等21b)工作臺能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)至某一角度時，安全裝置應能將1工作臺四周應設置保護欄桿或其他保護設施，15應設置防護裝置（如防護罩、防護板等）進行隔離。各種軟管應具有耐壓、耐磨和柔軟性，并應無破損、老化等缺陷；管接閥門應密封良好，開啟靈活，并能準確控制正反轉(zhuǎn)和停止，關閉后不應2表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等區(qū)52電源線應不低于普通橡膠護層軟線或聚氯乙烯護層軟線的安全要求，截11轉(zhuǎn)動部分應靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關應動作靈活，15設備的電源控制開關應單機設置，對于受煙塵、潮濕等因素影響較大的11電源引線應敷設在無泡浸、無高溫腐蝕和無壓砸的沿墻壁面，線路不應11絞肉機應配備送料的輔助工具；壓面機軋輥應便于裝拆，加料處應配備11液化石油氣作為烹飪熱區(qū)層F.3表F.3給出了采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用表F.3采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水1.0<Ρ≤1.61.6<Ρ≤2.52.5<Ρ＜3.8-3————酚酞堿度/——物/——————a.溶解氧控制值適用于經(jīng)過除氧裝置處理后的給水。額定蒸發(fā)量大于或等于10t/h的鍋爐，給水應除氧。額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應采取除氧措施。對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小于或等于0.050b.對蒸汽質(zhì)量要求不高，并且無過熱器的鍋爐，鍋水全堿度上限值可適當放寬，但放寬后鍋水的pH值（25℃)不應超過上限；F.4表F.4給出了單純采用鍋內(nèi)加藥處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋表F.4單純采用鍋內(nèi)加藥處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水F.5表F.5給出了采用鍋外水處理的a.溶解氧控制值適用于經(jīng)過除氧裝置處理后的給水。額定功率大于或等于7.0MW的承壓熱水鍋爐給水應除氧；額定功率小于7.0MW的承壓熱水鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應采取b.通過補加藥劑使鍋水pH值（25℃)控制在9.0～11.0；c.適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其他阻垢劑時，阻F.6表F.6給出了單純采用鍋內(nèi)加藥處理的熱水注1：對于額定功率小于或等于4.2MW水a(chǎn).使用與結(jié)垢物質(zhì)作用后不生成固體不溶物的阻垢劑，給水硬度可放寬至小于或等于8.0F.7表F.7給出了空氣壓縮機組機器名稱空氣壓縮機額定容積流量Q（m3/min）空氣壓縮機額定容積流量Q（m3/min）3<Q≤6Q>6機器間的主要通道單排布置1.52.01.52.0雙排布置1.52.01.52.0空氣壓縮機組之間或空氣壓縮機與輔助設備之間的通道1.01.52.01.01.52.0空氣壓縮機組與墻之間的通道0.81.21.01.21.5儲氣罐之間或儲氣罐與墻之間1.0配氣臺與墻之間1.0F.8表F.8給出了調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其他建筑物、構(gòu)筑物表F.8調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其他建筑物、構(gòu)制筑筑——表F.8調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其他建筑物、構(gòu)筑物制 F.9表F.9給出了手持電動工具電源工具額定電流I/A6★使用國家明令淘汰落后的電氣設備的，“用111安全工器具應妥善保管，存放在干燥通風的場所，不允許當作其他工具使用，且不合格的安全工器具不應存放在工作現(xiàn)場。部分安全工器具的1111未進行交接試驗或試驗1未進行預防性試驗的，1a）自備應急電源應定期進行安全檢查、預防性試驗、啟機試驗和切換c）應有可靠的電氣或機械閉鎖裝置，防止反送電，不應自行拆除閉鎖1b)所有瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋，安裝牢固；母排應清潔整1a）應有安全通道，安全通道和樓梯處應設逃生指示標識和應急照明裝環(huán)境要求a）變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應鋪設d）室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設備間不應存放與運行無關的物品，巡g）室內(nèi)不應帶入食物及儲放糧食，值班室不應設置和使用寢具、明火2a）出入口的門為防火門，向外開啟，并應裝鎖，且門鎖應便于值班人2b）設備間與附屬房間之間的門應向附屬房間方向開啟。高壓間與低壓d）應設置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風窗、門、通風管道、橋b）每面配電盤柜應標明路名和調(diào)度操作編號，雙面維護的配電盤柜前11b)使用的油品應在室外單獨設置儲油桶、罐；室內(nèi)僅可存放少量應急11扣分說明b)絕緣、接地故障保護等保護裝置應完好、可靠；外露的帶電部位及c)移動式發(fā)電機，使用前應將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉(zhuǎn)時不準1b）工作票由設備運行管理單位的電氣負責人簽發(fā)，或由經(jīng)設備運行管c）一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人不應互相1a）10/6kV及以上電壓等級的變配電室運行中，需要改變運行方式或1b）無專人值班的變配電室應根據(jù)電氣運行環(huán)境、113.6.2.1.1e）在建筑物悶頂內(nèi)有可燃物時，應采用金屬導管、3.6.2.1.1a）剛性塑料導管（槽）或金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及d）金屬軟管不應退絞、松散、有中間接頭；金屬軟管應接地良好，并e）應由阻燃材料制成，導管和線槽表面應有明顯的阻燃標識和制造廠11a)易受外部影響著火的電纜密集場所或可能蔓延著火而釀成嚴重事故的場所，配電線路應設有防火阻燃及監(jiān)測報警措施；b)爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應符合下列要求：1)電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設，當可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地，架空敷設時宜采用電纜橋架，電纜溝敷設時溝內(nèi)應充砂，并宜設置排水措施。電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設。在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應沿粉塵不易堆積并且易于粉塵清除的位置敷設；2)敷設電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采用非燃性材料嚴密堵塞；3)敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時，應采取預防措施；4)鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。當鋼管中含有三根或多根導線時，導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40%。鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應裝設排除冷凝水的密5)在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應做好隔離密封，且應符合下列要求：在正常運行時，所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應做隔相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應進行隔離密封。進行密封時，密封內(nèi)部應用纖維作填充層的21）爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝一處不合格2）其余一處不合格扣供隔離密封用的連接部件，不應作為導線的連接或分線用；端應采用定型端子或接線鼻子進行連接。鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔焊或釬焊，當與設備（照明燈具除外）連接時，應采用銅-鋁過渡接頭；架空電力線路不得跨越爆炸性與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應小于桿塔高度的1.5電桿應符合下列要求：a)電桿基礎應牢固無傾