DB41T 1049-2015 鑄造鈣鎂合金錠

DB41Calcium-Magnesiumalloyingots河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)由河南省鎂及鎂合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家鎂及鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、鶴壁市維多利金屬有限公司、鶴壁昌本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：錢亞鋒、吳晶敏、孫志陽、葉松、韓文富、李1鑄造鈣鎂合金錠凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值GB/T13748.4鎂及鎂合金化學(xué)分析方法第4部分GB/T13748.9鎂及鎂合金化學(xué)分析方法第9GB/T13748.12鎂及鎂合金化學(xué)分析方法第12部分：銅含量的測定選用高純金屬鈣、金屬鎂，經(jīng)鑄造成型，具銀白色光澤的4.1原材料4.2產(chǎn)品分類鈣鎂合金錠按化學(xué)成分分為三個牌號：CaMg98.5、CaMg99.0、CaM24.3化學(xué)成分（質(zhì)量4.3.2分析數(shù)值的判定采用修約比4.4表面質(zhì)量5.1鈣、鎂含量5.2鐵含量5.3硅含量5.4鋁含量5.5錳含量5.6銅含量35.7表面質(zhì)量6.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方質(zhì)檢部門檢驗，保6.4.1供方在鑄造階段自行選取代表合金錠化學(xué)成分的試樣。當(dāng)對化學(xué)成分有異議時，應(yīng)在供6.4.3采用鉆孔法取樣。在鉆取試樣前，必須先清除6.4.5將鉆出的合金屑放于鋁盤內(nèi)仔細(xì)混合均勻，進(jìn)行磁選，將所有在制樣時帶進(jìn)的鐵屑棄去。6.4.7將充分混勻的合金屑分成三等份，分別包裝和密封。一份給供方，一份給需方，一份封存6.6.1化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判該批不合格，但可按仲裁分析結(jié)果重定牌號。6.6.2表面質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判該塊47.1.2每捆合金錠上都應(yīng)有一個顏色鮮明、防水、不易脫落的標(biāo)志或標(biāo)簽，且不少于兩處，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、牌號、熔煉號、捆號、凈重、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)企業(yè)再用鋼帶、高強(qiáng)度塑料包裝帶或其他材料捆扎，應(yīng)保證不散捆。鋼帶應(yīng)符合YB/T025的有關(guān)推薦使用經(jīng)過防銹處理的鋼帶。每捆應(yīng)是同一批次、同一牌號的7.2.2對包裝方式有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同5A.1方法提要及實(shí)驗原理試樣用鹽酸溶解。分取部分試液，以三乙醇胺掩蔽鐵、鋁分析中除另有說明外，僅使用認(rèn)可的分析純試劑和符合GB/T6682規(guī)定的三級以上蒸餾水或純度相A.2.1鈣指示劑：取1g鈣指示劑與100g氯化鈉研磨，混A.2.2鉻黑T指示劑：取1g鉻黑T與200g氯化鈉研磨，混A.2.3氨一氯化銨緩沖溶液（pH10）：稱取67.5g氯化銨溶于水中，加570mL氨水(ρ=0.90g/mL）,用A.2.5乙二胺四乙酸（EDTA）標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液:A.2.6三乙醇胺溶液(1+1)。A.4試樣溶液的制備A.5試樣的測定6A.5.1鈣含量的測定），A.5.2鎂含量的測定做空白試驗，記下消耗EDTA標(biāo)液的毫升數(shù)v02。v0——儲備液的體積，mL；v01——空白試驗，mL；v1——滴定鈣時消耗Em0——稱樣量