快遞公司排班管理與效能優(yōu)化

--快遞公司排班管理與效能優(yōu)化綜合思考一、處理中心、攬投部門的生產(chǎn)管理目標(biāo)分別是什么？二、如何把內(nèi)務(wù)處理的效率效能提升上來？課前思考1、如何優(yōu)化處理中心、攬投部門的排班管理工作？2、如何化解人員流動(dòng)的難題？3、如何應(yīng)對業(yè)務(wù)量不均衡、卡點(diǎn)考核、郵車不準(zhǔn)時(shí)的“沖突”？4、如何提高人員、工時(shí)利用效能？5、哪些崗位環(huán)節(jié)可以交叉作業(yè)？6、我們面臨哪些生產(chǎn)平衡瓶頸？7、我們可以分享給的經(jīng)驗(yàn)還有哪些？8、關(guān)于攬投效能提升方面，我們經(jīng)常提到攬投員業(yè)務(wù)覆蓋面大、負(fù)責(zé)范圍廣的壓力，如何推進(jìn)片區(qū)業(yè)務(wù)增長來化解一個(gè)攬投員要負(fù)責(zé)大面積區(qū)域攬投的難題？有哪些具體方法？第1章排班管理章節(jié)思考1、生產(chǎn)機(jī)構(gòu)常用排班方法有哪些？1、生產(chǎn)機(jī)構(gòu)常用排班方法有哪些？2、如何進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的排班管理工作？3、如何化解人員流動(dòng)、業(yè)務(wù)量不均衡、卡點(diǎn)考核、郵車不準(zhǔn)時(shí)的難題？如何化解以上問題之間的“沖突”？4、學(xué)習(xí)完以下排班方法后，有哪些方法借鑒可供本部門？第1節(jié)排班方法1.1重新認(rèn)識排班排班管理的目的就是經(jīng)過系統(tǒng)思考、排列組合，推動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員通力合作，綜合利用好人力、物力、場地，優(yōu)化人力資源配置，從而實(shí)現(xiàn)成本最小化、效能最大化。1.2常用排班法1.2.1錯(cuò)峰排班法錯(cuò)峰排班法是基于不同時(shí)間段（時(shí)、日、周、月）的業(yè)務(wù)量波動(dòng)變化規(guī)律，進(jìn)行排班的一種方法。錯(cuò)峰排班法是基于不同時(shí)間段（時(shí)、日、周、月）的業(yè)務(wù)量波動(dòng)變化規(guī)律，進(jìn)行排班的一種方法。①①業(yè)務(wù)淡季安排人員休年假、培訓(xùn)、技能比賽、黨團(tuán)活動(dòng)等，旺季減少休息休假；②淡季不滿編配員，旺季滿編配員（或：淡季標(biāo)準(zhǔn)配員，旺季加班或加臨時(shí)工）；③根據(jù)月、周業(yè)務(wù)波動(dòng)規(guī)律高低峰配員（例：出口業(yè)務(wù)量較低的星期日、一低峰配員）；④根據(jù)白班、夜班業(yè)務(wù)波動(dòng)規(guī)律高低峰配員（例如白班低峰配員，夜班高峰配員）。1.2.2梯形排班法名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)錯(cuò)峰排班法①人員利用率提高；②人均處理量增加；③個(gè)人業(yè)績掛鉤的收入可能增加。員工的單位勞動(dòng)強(qiáng)度會增加。梯形排班法①適應(yīng)遞增遞減式的郵件抵達(dá)規(guī)律；②節(jié)約業(yè)務(wù)初始階段、收尾階段的人力資源。①影響集中開展班前會；②員工共同生活話題變少；③集體住宿的，增加宿舍管理工作。平行移動(dòng)法①適應(yīng)不同環(huán)節(jié)工作量互補(bǔ)性強(qiáng)的工作；②綜合利用人力資源。對熟練人員需求增加。交叉作業(yè)法①減少瓶頸時(shí)間損耗，提高郵件處理效率；提高不同班組之間公平性；③提高人員利用率，減輕人員需求缺口；④解決分工過細(xì)、個(gè)別工時(shí)不飽和問題。①人員技能有更高要求；②對人員主動(dòng)性、團(tuán)隊(duì)意識要求較高；③對要符合質(zhì)量監(jiān)控、責(zé)任管理要求，

部分崗位差錯(cuò)責(zé)任認(rèn)定難度增加。責(zé)任包干制①提高人員責(zé)任意識；②提高團(tuán)隊(duì)合作與監(jiān)督，增強(qiáng)積極性；③按時(shí)間卡點(diǎn)完成處理；④適用于自由度較高、人工為主、工作量相對穩(wěn)定的工作；①對工作量分析要求較高；②容易受到業(yè)務(wù)波動(dòng)的困擾。彈性排班制①合理分配人員，避免高峰人手不足，閑時(shí)人員空等的現(xiàn)象；②有利于生產(chǎn)負(fù)荷管理，提高了生產(chǎn)效益；③促進(jìn)人員綜合技能提高，增加待遇提升機(jī)會；④減少特殊排班（固定在某輕松崗位的傾向）訴求；①人員自由度降低；②生活節(jié)奏容易被打亂；③對人員技能有更高要求。綜合計(jì)時(shí)制①適應(yīng)了多數(shù)處理中心的業(yè)務(wù)特點(diǎn)；②提高了工作人員的年休假自由度；③提高工時(shí)效益。①勞動(dòng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化較低；②質(zhì)量差錯(cuò)概率增加。部分工時(shí)制①化整為零，精細(xì)管理每一天的工時(shí)；②減少規(guī)律性的長時(shí)段的工時(shí)損耗。①上下班頻率增加；②受到交通、住宿條件限制。第2節(jié)排班方法2.1優(yōu)化排班的意義思考：優(yōu)化排班有什么意義？（1）（2）（3）2.2生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的排班難點(diǎn)分析解決排班難題，可以通過樹形分析法，先把所有困擾排班工作的因素找出來，分析排班難點(diǎn)，從而為尋求解決辦法提供系統(tǒng)思路。2.3排班的主要難點(diǎn)及其對策人的需求已經(jīng)發(fā)生了變化，過分地強(qiáng)調(diào)專業(yè)化有不符合人性的一面。那么，怎么去去解決專業(yè)、人性、高效之間的沖突？我們可以通過工作擴(kuò)大化、工作輪換與工作豐富化等方式尋求解決這一矛盾。擴(kuò)大化與豐富化的區(qū)別在于，工作豐富化集中于滿足工人更高層次的需要上，而工作擴(kuò)大化集中于加入額外的任務(wù)，而使工人的工作更具多樣化。為了提高人力資源綜合利用效益，我們可以鼓勵(lì)班組之間的互助，并導(dǎo)入“無邊界組織”的組織理念。在生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)行“無邊界”就是減少部門的分工和縱向流程環(huán)節(jié)之間所產(chǎn)生的工作邊界，并互相滲透，我們應(yīng)摒棄“那不是我的工作”的思維方式。2.4解決排班問題的多目標(biāo)優(yōu)化模型思考：（1）排班優(yōu)化的目標(biāo)有哪些？（2）如何系統(tǒng)分析？（3）有哪些簡化排版工作的工具可以應(yīng)用？（1）（2）（3）2.5排班優(yōu)化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與應(yīng)用思考：您有哪些排班優(yōu)化實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)可以分享？第2章排班管理章節(jié)思考1、生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的效能管理目標(biāo)是什么？1、生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的效能管理目標(biāo)是什么？2、如何提高人員、工時(shí)利用效能？第1節(jié)優(yōu)化效能方法1.1如何建立組織效能優(yōu)勢思考：如何建立組織效能優(yōu)勢？有哪些阻礙部門、崗位、環(huán)節(jié)間阻礙均勻化的“墻”？思考：如何減少組織邊界？注：所謂“無邊界組織”，主要指減少分工和縱向流程環(huán)節(jié)之間的工作邊界，并互相滲透。1.2如何提高人員業(yè)務(wù)能力思考：如何提高人員的業(yè)務(wù)能力？有哪些具體的方法？1.3團(tuán)隊(duì)激勵(lì)方法方法：目標(biāo)激勵(lì)、數(shù)據(jù)激勵(lì)、獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)、樹立典型、領(lǐng)導(dǎo)行為、關(guān)懷員工等。思考：在實(shí)踐中，團(tuán)隊(duì)激勵(lì)方法的具體應(yīng)用有哪些？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。思考：管理者關(guān)懷員工可以從哪些方面入手？1.4建立互助機(jī)制1.4.1部門（班組）互助1.4.2崗位（工位）互助思考：互助機(jī)制有什么意義？思考：如何建立互助機(jī)制？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。1.5推行看板文化模式：通過宣傳欄公布各種信息供員工閱覽。思考：處理中心、攬投部門有哪些看板？思考：如何應(yīng)用好生產(chǎn)管理看板？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。1.6提倡互助精神思考：為什么要提倡互助精神？思考：互助與組織生產(chǎn)效能有什么關(guān)系？思考：如何建立互助的團(tuán)隊(duì)氛圍？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。第2節(jié)優(yōu)化效能工具2.1大野耐一圈分析方法前豐田汽車社長大野耐一曾推行消除浪費(fèi)的活動(dòng)，先在生產(chǎn)現(xiàn)場的地上畫一個(gè)圈，然后讓管理者站在其中，通過“站在圈內(nèi)仔細(xì)觀察”，讓管理者找到生產(chǎn)現(xiàn)場存在的諸多浪費(fèi)現(xiàn)象。這就是被廣泛借鑒的“大野耐一圈”。該方法強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場觀察的重要性，短則幾十分鐘，長則幾小時(shí)，甚至連續(xù)幾天，直到找出生產(chǎn)現(xiàn)場各種浪費(fèi)現(xiàn)象。按照現(xiàn)代工業(yè)工程的定義，我們可以把生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)分為6種：過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)。思考：本處理中心/班組中，存在哪些浪費(fèi)？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。思考：哪些動(dòng)作可以減少？思考：哪些等待時(shí)間浪費(fèi)可以減少，或通過什么方式綜合利用？2.2寫實(shí)記錄法寫實(shí)記錄法是指針對處理中心、營業(yè)部（攬投部）的處理現(xiàn)場進(jìn)行寫實(shí)備忘，找出等待浪費(fèi)現(xiàn)象、時(shí)點(diǎn)、環(huán)節(jié)，然后跟蹤解決。2.3人體科學(xué)分析方法在高效運(yùn)行的企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)踐中，人體工程學(xué)有廣泛的應(yīng)用，是減少動(dòng)作浪費(fèi)、提高工作效率、便利度和舒適度的重要方法。思考：結(jié)合人體科學(xué)，如何減少動(dòng)作浪費(fèi)？請分享您的經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。2.4崗位可視化管理法人類70%的意識都是從視覺開始的，可視化的崗位管理是減少識別反應(yīng)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的重要手段。例如，設(shè)置作業(yè)分區(qū)線、定點(diǎn)定置線……思考：如何實(shí)現(xiàn)崗位可視化？請舉例說明有哪些具體工具？2.5“5W1H”技術(shù)“5W1H”是一種思維方式，也是現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)問題的技術(shù)圖解。針對各處理環(huán)節(jié)、操作，可以從何事、何地、何時(shí)、何人、何因、何方法等6個(gè)角度提出問題，反復(fù)思考討論，找出現(xiàn)場浪費(fèi)環(huán)節(jié)，為解決浪費(fèi)問題鋪路。2.7PDCA優(yōu)化循環(huán)法PDCA循環(huán)又稱為戴明環(huán)，包括計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、行動(dòng)（Action）4個(gè)要素，是重要的質(zhì)量管理工具之一。在效能管理中，著重強(qiáng)調(diào)的是按照PDCA循環(huán)方法，針對效能問題進(jìn)行不斷循環(huán)優(yōu)化，尤其必須承認(rèn)問題的存在，創(chuàng)造解決問題的動(dòng)力，然后制訂效能優(yōu)化計(jì)劃，開展優(yōu)化工作，檢查發(fā)現(xiàn)沒有一次解決的問題，并推廣從中獲得的優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)。第3章排班管理章節(jié)思考1、所在生產(chǎn)機(jī)構(gòu)面臨哪些生產(chǎn)平衡瓶頸？1、所在生產(chǎn)機(jī)構(gòu)面臨哪些生產(chǎn)平衡瓶頸？2、如何消除生產(chǎn)平衡瓶頸？第1節(jié)生產(chǎn)線平衡理論1.1生產(chǎn)線平衡定義生產(chǎn)線平衡就是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。當(dāng)處理中心的生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)，郵件在各處理環(huán)節(jié)的流動(dòng)將更加順暢﹐會減少等待或滯留現(xiàn)象。1.2生產(chǎn)線平衡目的思考：尋求生產(chǎn)線平衡的目的是什么？1.3生產(chǎn)線平衡圖解說明：請留意下圖標(biāo)示，通過培訓(xùn)課堂、排班指導(dǎo)手冊進(jìn)一步理解。筆記：1.4生產(chǎn)線平衡分析模型1.4.1優(yōu)先圖分析模型1.4.2瓶頸分析模型第2節(jié)生產(chǎn)線平衡實(shí)踐2.1生產(chǎn)線不平衡的常見情景【景一】業(yè)務(wù)低峰頻次按照高峰配員，但業(yè)務(wù)量不足，造成人員冗余、等待；業(yè)務(wù)高峰頻次存在人員缺口或緊張?！揪岸咳狈v史數(shù)據(jù)分析利用，周期性規(guī)律把握不夠精細(xì)，根據(jù)感覺性經(jīng)驗(yàn)排班，造成人力資源不足或者浪費(fèi)。思考：生產(chǎn)線不平衡的情景還有哪些？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。2.2實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡的關(guān)鍵在流線生產(chǎn)作業(yè)模式中，制約產(chǎn)能的是瓶頸工站，一旦產(chǎn)生瓶頸,前工站的產(chǎn)品無法流下去，后工站無產(chǎn)品可做，就會造成短暫的停止,從而降低產(chǎn)能。培訓(xùn)筆記：克服工位上的瓶頸應(yīng)堅(jiān)持的四個(gè)原則是什么？（1）（2）（3）（4）2.3生產(chǎn)線平衡改善方向改善生產(chǎn)線平衡的方向包括：環(huán)境、機(jī)器設(shè)備、物料、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方法，我們簡稱只為5M。2.4生產(chǎn)線平衡改善技巧思考：從環(huán)境、機(jī)器設(shè)備、物料、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方法五個(gè)角度分析，請分別描述有哪些具體技巧？培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，請進(jìn)一步補(bǔ)充。人員(Man)：調(diào)換作業(yè)者；增加作業(yè)者；多能工訓(xùn)練；新手避免工作負(fù)荷過重，利用作業(yè)員熟練程度的差異性，平衡作業(yè)流程。機(jī)器設(shè)備(Machine)：物料(Material)：作業(yè)方法(Method)：作業(yè)環(huán)境(MotherNature)：【案例分析】A攬投站為某營業(yè)部下屬五個(gè)攬投站之一，該站設(shè)有1個(gè)攬投站長，9名攬投員。在2012年7月-2013年6月，該攬投站先后有5名攬投員主動(dòng)辭職，為五個(gè)攬投站中離職率最高的一個(gè)站點(diǎn)。分析發(fā)現(xiàn)，一些即將離職