2015亮化工程施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE5A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE御湯溫泉小鎮(zhèn)別墅區(qū)亮化工程施工方案亮化工程施工方案基礎(chǔ)制作采用人工挖土方、人工夯填、現(xiàn)澆砼C30，模板采用木模支模、由于工期要求，模板無法拆除。一次性投入一次性攤銷。攪拌站設(shè)立于別墅區(qū)西南方向，采用裝載機（斗容量1.0m3）運輸，運距平均為500米。2、電纜溝槽開挖a.電纜溝槽開挖均使用人工開挖、人工夯填。b.開挖時用尺畫好控制線，確定好溝槽走向,切勿破壞景觀及地下設(shè)施。C.回填時、通過路面的溝槽用C20混凝土填充厚200mm。其它做鋪砂蓋磚。2、電纜敷設(shè)a.電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，敷設(shè)前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5MΩ。b.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。c.在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。d.電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。e.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于20D電纜外徑。f.電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。g.并列敷設(shè)的電力電纜，電纜接頭的位置應(yīng)相互錯開。h.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。i.本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小于40CM，引入建筑物與建筑物交叉處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施，穿越硬質(zhì)路面時加鋼管保護。3、管內(nèi)穿線a.導(dǎo)線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導(dǎo)線的絕緣電阻測量值不應(yīng)小于0.5MΩ。不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線嚴禁穿插在同一根保護管內(nèi)，導(dǎo)線在保護管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。b.設(shè)備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導(dǎo)線。c.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線，盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。4、管線敷設(shè)a.保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不小于1米的連速阻燃標記和制造廠標。b.管與管之間采用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管于管的對接口處應(yīng)位于套管的中心。c.塑料管在磚砌墻體上槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于12mm。5、鋼管敷設(shè)a.潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管。b.鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑與毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。c.采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對接口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在震動的場所，緊定的螺釘應(yīng)有防松動措施。d.鍍鋅鋼管采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用焊接連接。6、燈具安裝a.將驗收合格的優(yōu)質(zhì)路燈燈具進行地面組裝,保證燈具內(nèi)各種電器緊固可靠,組裝完畢后通電試亮。b.將燈具組裝好后運至現(xiàn)場,平均運距500米，采用2T小型四輪車運輸，人工裝卸，運輸?shù)倪^程中要防止表面擦傷或撞傷。C.安裝時，路燈安裝要垂直,用水面尺調(diào)整其垂直度。d.所有燈具的金屬外殼或底座必須與PE線連接，可靠接地。7、控制箱安裝a.控制箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；其底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝控制箱2臺（600*800*200），控制箱支架使用4×40鍍鋅角鋼10kg/個*2個。b.控制箱位置應(yīng)靠近電纜溝檢修口，要預(yù)留檢修工作空間并注意防水處理。c.控制箱進出線路應(yīng)整齊，出線位置及角度應(yīng)合理。d.控制箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE）匯流板，并可靠接地。e.控制箱內(nèi)各回路開關(guān)標識清楚。8、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝a.電纜頭制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規(guī)格。b.制作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣。c.電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理。d.電纜接頭兩側(cè)電纜的應(yīng)分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面。e.電纜應(yīng)可靠接地、用錫焊接地。9、地極（接地保護）施工a.接地保護應(yīng)嚴格按建筑電氣施工規(guī)范要求安裝，工作零線與保護零線嚴格分開,不得混用，所有配電箱的PE線應(yīng)作垂直接地,其接地電阻不大于1歐姆,所有電氣設(shè)備及管線金屬外殼可靠接地，通過測試并要求達到規(guī)定值。若通過測試大于標準要求，必須要求返工，直到達標為止。b.接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，接地裝置規(guī)定埋深不應(yīng)小于0.6M，接地線通過地表下0.6M引至地面外。c.接地極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用-40×4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小于15CM，接地母線、接地極之間焊接