拱板屋面施工方案

拱板屋面施工方案施工組織設(shè)計（方案）審批記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-10岳陽市糧食總公司2萬噸倉儲擴建項目（第一期）拱板屋面施工方案編寫：審核：批準(zhǔn)：岳陽明泰建筑工程有限責(zé)任公司二0一四年八月拱板屋蓋施工方案一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程，具體見下表。二、工程概況1、本工程為岳陽市糧食總公司2萬噸倉儲擴建項目21m×60m拱板屋蓋散裝稻谷平房倉A-2建設(shè)工程，建設(shè)地位于湖南岳陽市岳陽縣新墻鎮(zhèn)，建設(shè)單位為岳陽市糧食總公司。2、本工程單棟倉庫占地面積為1299.㎡，建筑面積為1311.3㎡，散裝稻谷平堆高度為7.0m，有效谷容為4600t，建筑層數(shù)為1層，建筑高度為8.8m。3、建筑結(jié)構(gòu)形式為排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土拱板屋蓋，主體結(jié)構(gòu)正常使用年限為50年。4、本建筑耐火等級為二級，建筑物內(nèi)儲存物為稻谷，火災(zāi)危險性分類為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。拱板結(jié)構(gòu)部分1.本工程拱板屋蓋的上弦為二次拋物線，曲線方程為Y=4Fx（L-X）／L2。其中L-跨度，f-矢高。2.本工程拱板下弦裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度允許值為0.2mm。3制作要求：（1）模板幾何尺寸必須準(zhǔn)確，模板制作前應(yīng)1:1放大樣。（2）底模必須堅固，平整光滑，鋪設(shè)底模前，底模范圍內(nèi)地基須拍平夯實，防止底模沉陷，鋪設(shè)底模后應(yīng)找平，以保證底模在同一水平上。（3）隔板（KB），應(yīng)在屋架澆筑前安排制作，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度后方能起模搬運，搬運、堆放時不得水平放置。（4）為保證拱板底板混凝土整體連續(xù)，在澆筑混凝土底板前，應(yīng)將隔板（KB）綁扎在下層鋼筋網(wǎng)上，且按圖示要求墊起，以免隔板（KB）將底板混凝土切斷。（5）本工程拱板下弦主筋應(yīng)做調(diào)直處理，以保證鋼筋在受力過程中共同作用。（6）混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)格保證，石子粒徑5-15mm為宜，坍落度宜為1-2cm，砼采用機械攪拌或商品砼塔吊澆筑，振搗器搗實，拆模時砼強度須達到設(shè)計強度的100%，所有砂石應(yīng)根據(jù)天氣情況經(jīng)常測定含水率，嚴(yán)格控制水灰比，砼攪拌時間不少于2分鐘。（7）本工程拱板為薄殼構(gòu)件，所以養(yǎng)護工作非常重要，拱板砼澆筑后應(yīng)及時覆蓋并灑水加以養(yǎng)護。（8）本工程拱板施工時，拱板跨中上下弦應(yīng)同時起拱起拱的高度為全跨的3/1000。4、安裝要求：每塊拱板一端設(shè)置2ф16鋼筋，另一端不設(shè)置，且隔塊分端設(shè)置。兩拱板間的板縫按建施要求進行處理。5、拱板中斜拉筋陰角節(jié)點處預(yù)埋短筋焊牢。斜拉筋焊接前，應(yīng)將上下弦預(yù)埋鋼筋調(diào)直和調(diào)整到斜拉筋的作用方向，先焊好一端，待鋼筋在焊接中加熱后在焊另一端，不得采用兩端同時焊接斜拉筋，斜拉筋的焊接長度Lw＞120mm，焊接高度為hf=6mm，雙面焊接。6、本工程拱板下弦受力鋼筋盡可能不設(shè)接頭，如設(shè)接頭可采用焊接接頭，雙面焊接，上弦受力鋼筋如采用綁扎接頭，其塔接長度不小于35d，且不小于200mm。7、隔板（KB）中鋼筋應(yīng)采用點焊鋼筋網(wǎng)。8、質(zhì)量檢驗：（1）在設(shè)計荷載作用下，拱板跨中撓度的計算值為：Fmax=20mm。（2）檢驗荷載：按圖紙要求（不計拱板自重）。即：上弦荷載為0.69KN/㎡（恒載）＋0.50KN/㎡（施工荷載）；下弦荷載為0.40KN/㎡（恒載）＋0.50KN/㎡（施工荷載）（3）荷載作用方式：本工程拱板的加荷方法采用荷重塊均布加荷。1）恒載全跨均布＋活載全跨均布。2）恒載全跨均布＋活載半跨均布。（4）終止檢驗時的荷載：當(dāng)達到上述荷載的120%時可以終止加荷。即檢驗時的超荷載系數(shù)為1.2.(5)檢驗要求：1）拱板在自重作業(yè)下的起拱值。2）在各級荷載作用下拱板的撓度、裂縫情況及寬度。3）在半跨均布活載作用下，KB板的受力情況（如裂縫，彎曲等）。（6）本工程所有懸挑構(gòu)件須待混凝土強度達到色戒強度且在穩(wěn)定的荷載作用下，方可拆除支撐。2.2、工程特點：1、非預(yù)應(yīng)力超薄拱板屋架現(xiàn)澆以其獨特的結(jié)構(gòu)、簡便的工藝、經(jīng)濟的造價，廣泛應(yīng)用于儲備糧庫、棉庫建設(shè)中，它具有構(gòu)件截面小、自重輕、剛度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等優(yōu)點，但超薄拱板屋架對原材料的選料要求較高。2、儲備庫因其特殊的功能（保溫、防潮及密封性），采用非預(yù)應(yīng)力超薄拱板屋架結(jié)構(gòu)，可減少材料用量，擴大使用功能，綜合效益好。3、現(xiàn)澆拱板屋面混凝土施工過程是整個工程的施工重點。這種結(jié)構(gòu)跨度大，板厚薄，節(jié)點多，施工難度較大，技術(shù)要求較高，工序搭接環(huán)環(huán)相扣，要求嚴(yán)謹(jǐn)，不可粗心大意。施工過程的技術(shù)含量較高，現(xiàn)澆拱板模安裝、隔板安裝、薄板混凝土澆筑作業(yè)程序銜接緊湊施工起來具有一定的難度，與其它樓房樓板相比，施工方法、施工順序均有不同，每一個過程均要求作業(yè)隊組工人要有較高技術(shù)水準(zhǔn)。4、我公司在類似工程施工中，拱板屋架下弦采用大型竹膠合板、上弦采用定型木模和常規(guī)砼施工機具，通過科學(xué)合理的施工組織和嚴(yán)格的過程控制，圓滿地完成過類似跨度的非預(yù)應(yīng)力超薄拱板屋架現(xiàn)澆的施工，積累了一定的經(jīng)驗。三、施工安排1、施工部位及工期安排施工部位及工期安排2、勞動組織及職責(zé)分工（1）管理人員組織及職責(zé)分工（見“管理人員組織及職責(zé)分工”圖）總工程師：負(fù)責(zé)項目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作、負(fù)責(zé)工程鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：施工員：對模板工程進行技術(shù)交底，對模板工程質(zhì)量進行負(fù)責(zé)工程的全面放線工作，對施工過程進行監(jiān)控，負(fù)監(jiān)控、檢查，督促不合保護控制樁、水準(zhǔn)點。責(zé)模板工程驗收。格項目的整改，對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控。（2）勞務(wù)分包隊人員組織及職責(zé)分工（見“勞務(wù)分包隊人員組織及職責(zé)圖）（3）工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排、主要勞動力分工及數(shù)量見下表：四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。2、機具準(zhǔn)備附表一計劃用于本工程施工機械計劃表3、材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、方柱模板材料選用竹膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為7次，支撐采用碗扣架，隔離劑選用脫模劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。附表三擬投入周轉(zhuǎn)材料表五、主要施工方法及措施1、流水段劃分本拱板現(xiàn)澆屋面左右兩個敖倉各為一個流水段，每個流水段又分為兩個組。2、3.1、工藝流程整個屋面拱板的施工順序為：預(yù)制隔板→制做上弦拱模板→大平面底下弦模板安裝→放線→分組綁扎下弦板鋼筋→分組安裝隔板→分組安裝上弦拱板?！惭b上弦板鋼筋→分組澆筑混凝土。工藝流程見圖3-1。3-1施工工藝圖3.2施工要點1、施工準(zhǔn)備（1）對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范、進行技術(shù)交底。（2）編制施工方案，制訂主要項目的施工方法和技術(shù)措施（3）設(shè)計砼的配合比并進行試驗，曲線拱模制作。（4）備足所用材料，并要求其達到標(biāo)準(zhǔn)。2、搭設(shè)原位現(xiàn)澆平臺2.1、拱板自身荷載不大，鋼管排架下、中部的搭設(shè)尺寸為：沿橫向（21m跨）排架立桿間距900mm，兩端間距為300mm；沿縱向（60m方向）排架立桿間距為1200mm；掃地桿離地200mm，步高1500mm。2.2、水平桿的相連應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不得采用對接扣件，搭接長度不少1000mm，扣件不少于2只，且接頭要相互錯開。立桿相接應(yīng)采用對接，不得采用旋轉(zhuǎn)扣件，只能采用對接扣件。橫桿和立桿連接扣件的抗滑采用雙扣件。8.8m模板支撐系統(tǒng)的立桿可采用長度6m+2.5m和4.5m+4m混合頂部不夠長采用頂托或搭接方式，搭接長度不少于1000mm，連接扣件不少于3只，應(yīng)考慮接槎方法并滿足抗滑要求，其扣件連接位置不能在同一截面上。2.3、剪刀撐布置：模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)時，四周要在縱、橫兩個方向進行全高全周長的剪刀撐布置，在縱向與橫向中部處均應(yīng)設(shè)置雙向全高剪刀撐（間距4m~6m，角度45°~60°之間），并在上端8.5m與中部4.4m處每4m開間分別設(shè)水平剪刀撐，其剪刀撐與立桿的連接要每桿一連，不能跳連。斜鋼管采用搭接時，其搭接長度不小于1m，連接扣件不能少于3只、并且剪刀撐的搭設(shè)要與腳手架支撐系統(tǒng)同步進行（拆卸時也要和腳手架同步進行）。并要和砼邊柱有可靠的剛性連接，確保模板支撐系統(tǒng)的整體剛度，不能失穩(wěn)，不能滑移，在施工中要有專人對支撐系統(tǒng)進行觀察、監(jiān)測，并做好觀察記錄與自身的安全。2.4、屋面圈梁邊的縱向水平鋼管緊靠圈梁，孔隙處用木楔塞緊，且縱向水平鋼管與橫向水平頂撐鋼管用雙扣件扣牢，共同支撐屋面荷載。對使用的扣件、連接件、鋼筋桿件要逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重銹蝕、開裂、滑絲、不垂直及規(guī)格不符等現(xiàn)象均要進行調(diào)整。2.5、根據(jù)恒荷載和施工荷載大小進行設(shè)計，搭設(shè)滿堂腳手架，并進行腳手架穩(wěn)定性驗算。(附后)3、模板現(xiàn)澆拱板屋架的模板由下弦底模、上下弦側(cè)模、上弦底模及曲線模架組成。拱板、隔板的模板制作前均放1：1大樣下料制作。滿堂腳手架頂層水平桿找平并在跨中起拱，在水平桿上鋪木方，木方與水平桿采用鐵絲固定，在木方上鋪16mm厚膠合木模板，木方與膠合板采用釘子固定，板縫用膠帶粘貼。安裝順序：每廒間拱板屋架的下弦底模一次安裝成型，上弦模板、下弦側(cè)模、曲線模架則間隔分批安裝。3.1下弦大平面底板模板拱板屋面屬大跨度結(jié)構(gòu)，其支撐系統(tǒng)要用扣件式鋼管滿堂架作支撐，高大模板支撐方案須經(jīng)過專家論證，現(xiàn)場要嚴(yán)格按照專項施工方案搭設(shè)支撐架體。搭設(shè)頂層水平管時，按平房倉凈跨的3/1000起拱，沿21m跨方向每60cm間距設(shè)一道水平鋼管，并與主受力水平鋼管扣牢。排架頂端用50mm×70mm的木方鋪設(shè)間距200-250mm，再鋪設(shè)16mm厚膠合木模板，鋪設(shè)前對已鋪設(shè)好的木方進行平整度及起拱高度驗收，對不符合要求的用木楔進行調(diào)整釘牢。膠合板鋪設(shè)時接縫要嚴(yán)密、平整，接縫高低差控制在1mm內(nèi)，板面平整度控制在4mm內(nèi)，板與下面的木方釘牢，板縫用膠帶紙粘帖。3.2、隔板模板制作及預(yù)制隔板在現(xiàn)場預(yù)制場（水泥硬化地面）采用單層法生產(chǎn)。外側(cè)模板采用木枋做框，在有預(yù)留筋的兩邊外模采用角鋼，并按照隔板預(yù)留筋的數(shù)量和間距在外側(cè)鋼模上刻槽。芯模采用木枋做框（裝拼式，以便拆模）。隔板是現(xiàn)澆拱板混凝土屋面的重要組成部分，隔板的制作必須提前30天以上進行預(yù)制，其混凝土強度達到100%后方可進行搬運及安裝。隔板的細石混凝土強度等級為C35，板的厚度為70mm，按隔板高度的不同有6種規(guī)格。制作的時候在現(xiàn)場澆搗500m2水泥地面上進行預(yù)制，平整度達到2-3mm以內(nèi)，先按圖在地面上架好隔板的內(nèi)模，加裝兩層預(yù)先焊好成型的隔板鋼筋網(wǎng)片后，再安裝隔板外邊模，固定好隔板外邊模，墊好鋼筋網(wǎng)片的墊塊后方可進行隔板細石混凝土施工。終凝成型后不損壞構(gòu)件邊角的情況下即可拆除內(nèi)外邊模，覆蓋淋水養(yǎng)護，但要在3天后才能挪動翻起，按不同規(guī)格編號分開，集中豎立放置，待以后搬運上屋面配套安裝使用。3.3、上弦拱板模板上弦拱板底模為事先根據(jù)模板圖的弧形放樣制作的定型模板,定型上弦板模板制作時要求中間比兩端高20mm，做成微拱狀，便于日后安裝時使整個上弦模接拼形成拱狀；擋板兩端做成斜角狀，伸出100mm，安裝時斜角處加一塊散板使上弦板與隔板交接。上弦拱板模按組（或塊）安裝，每一組上弦拱底模的安裝高度及曲線弧度須嚴(yán)格按預(yù)設(shè)控制線支起架設(shè)，使整個上弦拱模組合安裝后板面弧線正確、流線園滑、不得有折角。上弦拱模的安裝最關(guān)鍵的地方是拱板端頭上弦板與下弦板交接處的模板，此處空間狹窄，工人作業(yè)極為不便，因此此處不能用定型模板，而是用架子與活動散板組合，待下弦板混凝土澆完后再拼裝，這樣做既方便工人對下弦板混凝土清光過面，又利于日后模板的拆除。4、拱板混凝土施工4.1、非預(yù)應(yīng)力拱板屋架由二次拋物線的上弦槽板、下弦反槽板、隔板和鋼筋斜拉桿等組成的空間結(jié)構(gòu)，屋架采用C35商品砼塔吊運輸空中現(xiàn)澆施工（隔板事先預(yù)制）。施工順序：每廒均從A組按順序向兩端山墻間隔施工，即為每隔一榀施工一榀，然后填空。先從廒倉隔墻位置開始左右兩個敖倉各為一個流水段，每個流水段又分為兩個組，奇數(shù)為A組偶數(shù)為B組混凝土是一榀一榀的拱板錯開澆筑。4.2、先澆筑左廒倉A組，再澆筑右廒倉A組，然后澆筑左廒倉B組，再澆筑右廒倉B組錯開澆筑，所以混凝土在開搗之前須事先規(guī)劃好，要確定先搗哪組再到哪一組，放好控制線。4.3、而每一組拱板混凝土的搗制順序為：從下弦的中間開始，同時向兩端支座鋪搗，然后向上弦板中間搗制合攏完成。4.4、拱板屋面設(shè)計要求每榀拱板必須一次搗成，不能留施工縫，所以這里就成了拱板屋面施工質(zhì)量控制的重點了，要么就不開始澆搗，一經(jīng)澆搗就必須每榀一次澆搗完成，不管是遇到刮風(fēng)還是下雨！必須做好足夠應(yīng)對各種突發(fā)事項的準(zhǔn)備，如擋雨措施、應(yīng)急發(fā)電、儲備攪拌用水等等。拱板屋面施工，從底板鋼筋綁扎、隔板安裝，到上弦底模板支撐，到上弦鋼筋安裝、內(nèi)側(cè)模支架安裝，再到拱板混凝土澆搗等，均需要各工種之間互相搭配施工，只要有一個環(huán)節(jié)落下即會影響第二天的施工工作面，造成工人窩工，工期延誤，因此組織流水施工顯得尤為重要。4.5、倉庫廒間的長度為59米，共有50榀的拱板組成。因每組拱板的混凝土方量只有3m3左右，而搗一榀砼從上漿到最后清光所用的時間約為2個小時，故每天安排澆搗6組砼較為宜。又因下弦拱內(nèi)盲點多，有些地方燈光無法照到，質(zhì)量不易控制，故不宜安排夜間加班施工。每天完成6組的混凝土澆搗，要連續(xù)10天才能澆完整個屋面，周轉(zhuǎn)用的上弦拱板模板至少需要18套（每套10個定型模、2個活動模）、內(nèi)側(cè)模板支架至少備有6套，才能讓鋼筋隊、模板（隔板）隊、混凝土隊進行循環(huán)流水作業(yè)。4.6、因屋面拱板較薄，選用的振搗工具也很重要，不能選用常規(guī)的大功率振動棒及平板振動器，參數(shù)過大在振搗時容易造成過振、溜漿、混凝土離析等，宜采用微型平板振動器和微型插式振動棒進行振搗，如寧波產(chǎn)的Z1D-01-35型手持微型振動器就很好用，功率800W、最大振幅0.8mm，其既可以保證砼構(gòu)件振搗的密實度，又不會造成薄板過振。5、混凝土澆筑拱板屋蓋屬薄壁構(gòu)件，本工程混凝土采用商品砼澆筑前要求混凝土公司將砼嚴(yán)格控制塌落度在30mm-50mm以內(nèi)，混凝土作用的材料必須經(jīng)現(xiàn)場取樣合格后方可使用，水泥采用強度等級42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗河沙、含泥量＜3%；碎石粒徑5mm-15mm連續(xù)粒級顆粒級配，針狀、片狀含量1%、含泥量＜1%、害物質(zhì)和有機物＜1%。每榀屋架一次澆筑成型。5.1、澆筑下弦混凝土，澆注順序：下弦從跨中開始往兩端方向澆筑，緊跟著安裝下弦內(nèi)側(cè)定型框模并固定，然后澆筑板肋及八字支座處砼，嚴(yán)禁二次澆筑（即先澆平板，在砼初凝前再立模澆筑板肋及八字支座）。為確保下弦鋼筋的保護層，在澆混凝土前用事先預(yù)制好的同強度等級的砂漿預(yù)制塊將鋼筋網(wǎng)墊起，然后均勻地填裝混凝土，隨之進行振搗，當(dāng)振搗至隔板處時，振搗器靠近隔板，稍延長振搗時間，使隔板底部混凝土振搗密實為止。振搗后的混凝土用抹子找平壓光，并將預(yù)埋件位置扶正，澆筑下弦砼時隨時用直鋼尺檢查下弦板厚度，以保證下弦板滿足設(shè)計厚度。5.2、澆筑上弦混凝土：砼坍落度控制在10mm-20mm，下弦混凝土澆筑完畢后緊接著澆筑上弦混凝土，填裝混凝土從兩端開始向中點進行，用刮板拉平后振搗。采用兩臺振搗器從兩端往拱中方向振搗。振搗密實后用刮板按側(cè)模高度刮平，混凝土表面不超過側(cè)模高度，然后用鐵抹子找平，形成一定的粗糙表面以便屋面與防水層粘結(jié)牢固。5.3、為防止鋼筋銹蝕，延緩混凝土碳化速度，我們選用旋