延遲焦化裝置機泵安裝施工技術(shù)專項方案

PAGE174PAGE延遲焦化裝置機泵安裝施工技術(shù)專項方案1.編制說明120萬噸／年延遲焦化裝置共有72臺泵，為保證120萬噸／年延遲焦化的安裝施工水平，保證工程質(zhì)量，編制本方案。本方案適用于一般機泵安裝.2.編制依據(jù)2.1《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》通用規(guī)定HG20203-20002.2《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-982.3招標文件3.安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料3.1機器的出廠合格證明書。3.2制造廠提供的有關(guān)重要零部件制造質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄。3.3機器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。3.4機器的裝箱清單。4.機器的開箱檢驗4.1核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。4.2檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全。4.3對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。4.4檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄。4.5機器和各零、部件，若暫不安裝，采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。4.6凡與機器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收，妥善保管。5.安裝前應(yīng)具備的條件5.1基礎(chǔ)經(jīng)有關(guān)部門驗收并合格。5.2基礎(chǔ)資料驗收合格。5.3標高基準線及基礎(chǔ)的縱橫中心線都已畫出。5.4二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度10mm×10mm內(nèi)3～5個點，表面不允許有油污或疏松層。5.5放置墊鐵處（至周圍約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm／m。5.6螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。5.7機器基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差見下表機器基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差（mm）項次項目名稱允許偏差1基礎(chǔ)各不同位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標高＋0－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20＋204基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長5105豎向偏差：每米全長5106標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）＋200±27預(yù)埋地腳螺拴孔：中心位置深度孔壁的鉛垂度（全深）±10＋200106.泵安裝安裝程序：基礎(chǔ)驗收→機泵就位粗平→機泵二次灌漿→養(yǎng)生→精平、墊鐵點焊→基礎(chǔ)二次抹面→解體清洗檢查→對中→單機試運。6.1泵采用整體吊裝就位。6.2粗平―按圖紙要求擺放，達到圖紙要求位置。6.3地腳螺栓灌漿：在安裝人員的配合下不間斷地進行搗固，直到全部灌滿為止。6.4斜鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30～70mm。6.5機器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵深入機器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓。6.6地腳螺栓應(yīng)均勻地擰緊，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5~3螺距。二次抹面前，各墊鐵組的每塊墊鐵間應(yīng)點焊固定。二次抹面后在進行解體檢查。6.7機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差及下表。項目允許偏差平面位置標高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系時±5±5與其它設(shè)備有機械聯(lián)系時±2±16.8設(shè)備安裝橫向水平度允許偏差為≤0.10mm/m，縱向水平度允許偏差為≤0.05mm/m，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正；6.9相鄰兩墊鐵組間距不大于500mm。6.10聯(lián)軸器兩對輪之間間隙4～6mm。6.11聯(lián)軸器兩軸對中偏差根據(jù)對輪大小及連接形式來確定，無特別規(guī)定時徑向：≤0