中國五冶機電分部分項標準化構造實施指南

中國五冶集團有限公司實施指南建筑工程、市政基礎設施工程分部分項標準化構造實施指南2019中國五冶集團有限公司實施指南第八章

建筑給排水及供暖....................................................................................225第一節(jié) 室內(nèi)給水............................................................................................225第二節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)....................................................................................271第三節(jié) 室內(nèi)熱水系統(tǒng)....................................................................................277第四節(jié) 衛(wèi)生器具............................................................................................278第五節(jié) 室內(nèi)供暖系統(tǒng)....................................................................................283第六節(jié) 室外給水管網(wǎng)....................................................................................288第七節(jié) 室外排水管網(wǎng)....................................................................................295第八節(jié) 建筑飲用水供應系統(tǒng)........................................................................299第九節(jié) 監(jiān)測與控制儀表................................................................................300第九章

通風與空調(diào)................................................................................................301第一節(jié) 送風系統(tǒng)............................................................................................301第二節(jié) 防排煙系統(tǒng)........................................................................................308第三節(jié) 舒適性空調(diào)系統(tǒng)................................................................................313第四節(jié) 凈化空調(diào)系統(tǒng)....................................................................................317第五節(jié) 地下人防通風系統(tǒng)............................................................................324第六節(jié) 冷凝水系統(tǒng)........................................................................................327第七節(jié) 空調(diào)（冷、熱）水系統(tǒng)....................................................................328第十章

建筑電氣....................................................................................................330第一節(jié) 室外電氣............................................................................................330第二節(jié) 變配電室............................................................................................336第三節(jié) 供電干線............................................................................................341第四節(jié) 電氣動力............................................................................................3552中國五冶集團有限公司 實施指南第五節(jié) 電氣照明............................................................................................361第六節(jié) 備用和不間斷電源............................................................................371第七節(jié) 防雷及接地........................................................................................375第十一章

智能建筑................................................................................................380第一節(jié) 信息接入系統(tǒng)....................................................................................380第二節(jié) 用戶電話交換系統(tǒng)............................................................................382第三節(jié) 信息網(wǎng)絡系統(tǒng)....................................................................................384第四節(jié) 綜合布線系統(tǒng)....................................................................................387第五節(jié) 會議系統(tǒng)............................................................................................406第六節(jié) 建造設備監(jiān)控系統(tǒng)............................................................................408第七節(jié) 火災自動報警系統(tǒng)............................................................................414第八節(jié) 安全技術防范系統(tǒng)............................................................................417第九節(jié) 應急響應系統(tǒng)....................................................................................423第十節(jié) 機房工程............................................................................................425第十一節(jié) 防雷接地........................................................................................441第十二章

建筑節(jié)能................................................................................................455第十三章

電梯........................................................................................................462第一節(jié)

電力驅動的曳引式或強制式電梯....................................................462第二節(jié)

自動扶梯............................................................................................4673實施指南中國五冶集團有限公司第八章 建筑給排水及供暖第一節(jié) 室內(nèi)給水225設備機房管線綜合布置材料：電子版設計圖紙、圖紙會審紀要、設備技術參數(shù)資料。工具：電腦、CAD

軟件和

BIM

建模軟件。工序：安裝電子版原設計圖-各專業(yè)圖紙疊加—找出管線碰撞點-調(diào)整管線空間位置消除碰撞—確定支架形式—繪制綜合布置圖―設計單位確認—施工。工藝方法：在設備、管線參數(shù)確定后，設備間機電工程施工前完成深化設計；設備間安裝工程施工前，經(jīng)業(yè)主向原設計單位索要各專業(yè)電子版設計圖紙，在計算機上安裝

CAD

軟件和

BIM

建模軟件。利用

CAD

和

BIM

建模設計軟件對安裝各專業(yè)圖紙進行疊加，找出管線、設備碰撞位置。對于碰撞的管線、設備，調(diào)整時應遵循下列原則：（1）確定設備和與設備相連的管、配件尺寸及管線進出口位置；（2）排布達到設備進出口處，設備基礎的中心線或外邊沿、設備中心線或邊沿、立管中心線、（3）支架、儀表、閥門操作手柄等標高、朝向一致；（4）管線宜靠近墻、梁集中合理布設。（5）形成的深化圖，提交原設計單位確認后實施。（6）安裝各專業(yè)統(tǒng)一按照深化設計圖規(guī)定的空間位置進行設備間施工?？刂埔c：成行成線、維護方便、按照綜合管線布置圖施工（距離彎頭500mm

范圍內(nèi)應設置支吊架）。質(zhì)量要求：設備、管線排列整齊，成行成排，部件標高、朝向一致。1.7

做法詳圖（圖

8.1-1~8.1-3）：中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-1

室內(nèi)給水平面圖226圖

8.1-2

室內(nèi)給水效果圖（一）中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-3

室內(nèi)給水效果圖（二）1.8

實例圖（圖

8.1-4、圖

8.1-5）：227圖

8.1-4

室內(nèi)給水示例圖（一）中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-5室內(nèi)給水示例圖（二）地下室管線綜合布置材料：電子版設計圖、圖紙會審紀要。工具：計算機、CAD

軟件和

BIM

建模軟件。工序：安裝電子版原設計圖—各專業(yè)圖紙疊加—找出管線碰撞點—調(diào)整管線空間位置消除碰撞—確定支架形式—繪制管線綜合布置圖—設計單位確認—施工。工藝方法：地下室綜合管線施工前，業(yè)主向原設計單位索要各專業(yè)電子版設計圖，在計算機上安裝

CAD軟件和

BIM

建模軟件，電子版設計圖紙。利用

CAD

和

BIM

建模深化設計軟件對安裝各專業(yè)圖紙進行疊加，找出管線碰撞位置。對于碰撞的管線，調(diào)整時應遵循下列原則：（1）應盡量減少彎頭個數(shù)；228中國五冶集團有限公司實施指南（2）集中、平行、美觀；（3）宜靠近墻、梁集中合理布設；（4）平行分層布置時，電氣橋架、封閉母線應位于易燃易爆氣體管道和熱力管道下方，其他管道上方；（5）嚴禁管線穿越防火卷簾門等設備本體；（6）管線交叉部位，盡量調(diào)整標高平直通過，減少翻越；（7）自動噴淋管道布設時，應保證自噴頭與梁、風管等的有效間距，避免影響自噴頭噴灑面積。在

CAD

疊加圖紙上同一區(qū)域將管線上下或左右平行移位，緊湊并攏后確定綜合支架位置和形式，繪制綜合支架詳圖，支吊架在符合間距要求的前提下，調(diào)整為橫縱成線，小管徑的中間加設支吊架。形成的綜合管線布置圖、BIM

建模及支架詳圖，提交原設計單位確認后實施。安裝各專業(yè)應統(tǒng)一按照深化設計圖規(guī)定的空間位置進行地下室管線施工?？刂埔c：消除管線碰撞、設置綜合支架、排列順直，按照

BIM

建模的綜合管線布置圖施工。質(zhì)量要求：管線排布整齊，間距合理，層次清晰，支架型式符合要求，設置合理，便于檢修。2.7

做法詳圖（圖

8.1-6~圖

8.1-8）：229圖

8.1-6

地下室管線綜合布置效果圖（一）中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-7

地下室管線綜合布置效果圖（二）圖

8.1-6

地下室管線綜合布置示意圖空調(diào)回水管消防管道自噴管道電纜橋架熱水供水管道熱水回水管道風管空調(diào)供水管道空調(diào)回水管道電管230中國五冶集團有限公司實施指南2.8

實例圖（圖

8.1-7、圖

8.1-8）：231圖

8.1-7

地下室管線綜合布置示例圖（一）圖

8.1-8

地下室管線綜合布置示例圖（二）3 走廊吊頂管線綜合布置中國五冶集團有限公司實施指南材料：電子版設計圖紙、圖紙會審紀要。工具：電腦、CAD

軟件和

BIM

建模設計軟件。工序：現(xiàn)場實體尺寸量測—安裝電子版原設計圖各專業(yè)圖紙疊加—找出管線碰撞點—調(diào)整管線空間位置消除碰撞—繪制管線綜合布置圖—確定支架形式—原設計單位批準—施工。工藝方法：（1）吊頂安裝施工前經(jīng)業(yè)主向原設計單位索要各專業(yè)電子版設計圖紙，在計算機上安裝

CAD軟件及電子版設計圖紙。（2）利用

CAD

或

BIM

建模軟件對安裝各專業(yè)圖紙進行疊加，找出管線、設備碰撞位置。（3）優(yōu)先采用共用支架。（4）對于碰撞的管線，調(diào)整時應遵循下列原則：a、充分利用吊頂空間，提高走廊凈空尺寸；b、設備、管線接頭應避開大梁位置，同時考慮貼近吊頂，保證檢修空間；c、電氣系統(tǒng)避讓水系統(tǒng)，水系統(tǒng)避讓風系統(tǒng)；d、施工難度小的避讓難度大的，橋架布設應便于后期電纜敷設；e、橋架和水管多層水平布置時，橋架應位于易燃易爆氣體管道和熱力管道下方、水管上方；溫度高的管線在上，無腐蝕介質(zhì)管線在上，輸氣在上，輸液在下，高中壓在上，低壓在下，經(jīng)常檢修在下；與吊頂表面末端設施連接的管線宜貼近吊頂，減少交叉；f、間距要求如下：管道外壁（或保溫層的外表面）距墻面或側邊的距離不宜小于

150mm，距柱、梁間的距離宜為

50mm，各種管道外壁（或保溫層外表面）之間的距離宜為

100～150mm。風道的外壁距墻之間的距離宜為

200～300mm。管道上有閥門且設置在同一斷面的，應考慮閥門在保溫時對管道間距的要求（同時還要考慮閥門操作手柄大小及間距的影響）?？刂埔c：標高控制、便于檢修。質(zhì)量要求：支架設置合理，管線排布整齊、緊湊、層次清晰，便于檢修。232中國五冶集團有限公司實施指南3.7

做法詳圖（圖

8.1-9、圖

8.1-10）：233圖

8.1-9

走廊吊頂管線綜合布置圖圖

8.1-10

走廊吊頂管線綜合布置效果圖中國五冶集團有限公司實施指南3.8

實例圖（圖

8.1-11、圖

8.1-12）：234圖

8.1-11

走廊吊頂管線綜合布置實例圖（一）圖

8.1-12

走廊吊頂管線綜合布置實例圖（二）管道井材料：電子版設計圖紙、圖紙會審紀要。工具：CAD

制圖軟件、BIM

建模軟件。中國五冶集團有限公司實施指南20~350~80裝飾結構板面金屬管道防火泥護墩巖棉圖

8.1-13

管道井做法詳圖4.8

實例圖（圖

8.1-14、圖

8.1-15）：50～80裝飾圈

圈防火泥護墩巖棉結構板面工序：尺寸量測-CAD

排版—確定支架形式—繪制布置圖―施工。工藝方法：（1）管井安裝施工前，根據(jù)設計圖紙量測管井實際尺寸，用

CAD

排版。（2）排布應遵循下列原則：沿墻整齊排列，以管道保溫最終外形尺寸為依據(jù)，保持管道間距均勻；距墻距離以管道外緣為準，但應考慮空調(diào)冷凍水管道支架處絕熱墊木的尺寸；先采用共用支架；同規(guī)格管道支架形式、標高應統(tǒng)一；管道穿樓板處根部應設套管或護墩，套管與管道之間應做防火封堵，頂部齊平光滑，設裝飾圈；管道油漆應完整、均勻、光亮，保冷層牢固平順嚴密，標識應清晰醒目?？刂埔c：沿墻排布、整齊、合理、空間利用。質(zhì)量要求：管道排列整齊，標示齊全準確，支架標高一致。套管下設牢固、嚴密，標高一致，環(huán)縫均勻，封堵規(guī)范，表面密實平整，根部處理細膩。4.7

做法詳圖（圖

8.1-13）：20～30

0金屬管道235中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-14

管道井實例圖（一）236圖

8.1-14

管道井實例圖（二）5 管道穿樓板中國五冶集團有限公司實施指南材料：鋼管、PVC

管、鋼套管、阻火圈、塑料裝飾圈、油麻、防火膠泥、木楔、密封膠、油漆。工具：鋼卷尺、水平尺、榔頭、捻鑿、切割機、油漆刷。工序：套管制作與安裝－防火泥封堵－吊洞－安裝裝飾圈－刷漆。工藝方法：先按管道規(guī)格及所穿樓板的厚度切割套管（套管比立管大

1～2

個管號，套管間隙

10～20mm

為宜，套管高出裝飾面層

20～30mm，多水房間時應為

50mm），套管規(guī)格應考慮管道保溫或保冷層厚度，使保溫或保冷層在套管內(nèi)不間斷，套管安裝前內(nèi)外刷防銹漆，按所需數(shù)量套入管道，調(diào)直固定好立管，用木楔把套管臨時固定于洞口，用捻鑿把油麻填塞于套管間隙的

2/3

處（多水房間時，鋼套管應焊防水翼板。）調(diào)整套管與管道的同心度，套管與板底平齊，套管與管道之間的縫隙用石棉繩封堵嚴密。補洞砼澆筑完成后其余間隙填塞石棉繩，套管頂部打密封膠密封，密封膠要求與套管上部平齊，膠縫要求均勻，套管底部安裝飾圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆，管道為

PVC

管，設計有阻火圈時，底部應加阻火圈?？刂埔c：同心度、填塞、安裝高度。質(zhì)量要求：套管間隙均勻，出地面高度，普通房間為

20mm，多水房間為

50mm，屋面套管為

250mm。5.7

做法詳圖（圖

8.1-15）：圖

8.1-15

管道穿樓板做法詳圖鋼管套油麻55～70237中國五冶集團有限公司實施指南5.8

實例圖（圖

8.1-16、圖

8.1-17）：圖

8.1-16

管道穿樓板實例圖（上部）圖

8.1-17

管道穿樓板實例圖（下部）管道穿墻材料：鋼管、PVC

管、鋼套管、塑料裝飾圈、石棉繩、防火膠泥、石棉、水泥。工具：鋼卷尺、水平尺、榔頭、檢鑿、油漆刷、切割機。工序：套管制作與安裝管間隙填塞—修補洞口—安裝裝飾圈。工藝方法：先按管道規(guī)格及已完成裝飾面層的厚度切割套管，套管比管道大

1～2

號，管內(nèi)不間斷，套管與裝飾后墻面平齊，砌體套管安裝前內(nèi)外刷防銹漆后套入管道，并安放于各個洞口處，用木楔、油麻固定，使套管與管道同心，套管與墻面平齊，用石棉繩填塞套管兩邊的間隙，修補洞口后安裝飾圈。地下室238中國五冶集團有限公司實施指南外墻的套管按設計要求選用剛性防水套管或柔性防水套管，裝飾圈的寬度與管道的直徑相匹配，DN100以下裝飾圈寬

20mm，DN100～DN150

以內(nèi)裝飾圈寬30mm。對于非防火墻可用

3mm

橡膠板制作，有防火要求的應采用不燃材料制作。控制要點：套管與主管的同心度、填塞密實、捻口。質(zhì)量要求：套管間隙均勻且與墻面平齊。6.7

做法詳圖（圖

8.1-18）：圖

8.1-18

管道穿墻做法圖6.8

實例圖（圖

8.1-19）：圖

8.1-19

管道穿墻實例圖穿墻管套管裝飾圈239套管油麻墻體粉刷層石棉繩裝飾圈油麻墻體粉刷層石棉繩穿墻管中國五冶集團有限公司實施指南室內(nèi)

PPR

給水管道安裝材料：管材、型鋼、接頭工具：切割機、線垂、卷尺、水平尺、熱熔機工序：安裝準備→預制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗工藝方法：（1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管件的連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具，不允許在管道和管件上直接套絲，暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道，不得采用絲扣連接或法蘭連接；（2）給水聚丙烯管與金屬管件的連接：給水聚丙烯管與金屬管件的連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接；（3）熱熔連接的步驟：接通熱熔工具電源；剪材：用管剪剪取所需長度；熱熔連接：當管熔接器加熱到

260℃時，用雙手將管材和配件同時推進熔接器模具內(nèi)并加熱

5s

以上；管道與管件接頭處應平整、清潔、無油，熔接前應在管道插入深度處做記號，焊接后要對整個嵌入深度的管道和管件的接合面加熱；插接：加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，在加熱及插接過程中不能轉動管道和管件，應直線插入，正常熔接時，在接合面應有一均勻的熔接圈；控制要點：管道平直度、熱熔接頭、管道固定、壓力試驗；質(zhì)量要求：管道坡度的正負偏差符合設計要求；管卡的安裝應正確，埋設平正牢固，排列整齊；閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。7.7

做法詳圖（圖

8.1-20）：240中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-20室內(nèi)

PPR

給水管道連接做法圖鍍鋅管道溝槽連接方法材料：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。工具：切管機、滾槽機、扳手、鋼卷尺、游標卡尺、水平儀、木榔頭工序：安裝準備—滾槽—開孔、安裝機械三通、四通—管道安裝—統(tǒng)試壓—復檢螺栓工藝方法：（1）用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉動一周，壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。停機，外覆層及膠層搭接焊鋁層內(nèi)管及內(nèi)膠層 2.5±0.5AA241中國五冶集團有限公司實施指南用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（2）開孔，安裝機械三通、四通。（3）管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則?？刂埔c：在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍。質(zhì)量要求：管斷面與滾槽機貼緊壓槽；安裝管道時確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。8.7

做法詳圖（圖

8.1-21、圖

8.1-22）：圖

8.1-21

鍍鋅管道溝槽連接方法（一）圖

8.1-22

鍍鋅管道溝槽連接方法（二）鋼管開孔242絲接式溝槽式機械三通中國五冶集團有限公司實施指南8.8

實例圖（圖

8.1-23）：243圖

8.1-23鍍鋅管道溝槽連接實例圖室內(nèi)鋼塑給水管道安裝材料：管材、型材、膨脹螺栓、螺栓工具：

套絲機、壓槽機、切管器、電錘、臺虎鉗、專用板手、水壓泵、鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等工序：施工準備→管道及管件的加工→支架制作、安裝→管道敷設→管道沖洗→管道水壓試驗→管道標識噴涂工藝方法：（1）支架制作、安裝：a.支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔，支吊架抱卡的制作應與鋼塑復合管道接觸緊密，支吊架的防腐應均勻，不應出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象；b.對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層，不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定；c.用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等，然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手擰緊螺母；中國五冶集團有限公司實施指南（2）管道敷設；a.裝管前應去掉

PSP

鋼塑復合管材連接部位的覆膜層；b.檢查鋼塑復合管接口各附件是否齊全；c.對

DN50

及以下管件，按

PSP

鋼塑復合管件裝配說明書附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上，然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可；d.對

DN50

以上的大管件連接時，先將接口、卡箍、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓，擰緊法蘭盤螺栓時應對角線同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴；e.室內(nèi)鋼塑復合管道敷設時，管道距墻面的距離應為

12―15mm，PSP

鋼塑復合管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面

50―100mm，在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有

2―5‰的坡度，坡向泄水孔；（3）管道水壓試驗，PSP

鋼塑復合管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同；（4）直線管道每

15

米處噴涂標識，在過墻和轉彎前

1

米處噴涂標識；要求：標識字體為宋體、大小占管徑的

1/3

面積為宜，字體周邊不能有多余噴漆?？刂埔c：管道支架間距、牢固性；管道安裝平直度、定位、坡度；壓力試驗。質(zhì)量要求：（1）管材、管件標志是否與用途一致，冷水管所用管材管件不得用于熱水管；（2）管道與閥門、給水栓連接是否才用專用過渡配件；（3）溝槽式連接是否采用專用橡膠密封圈；（4）螺紋連接部位的管段露牙數(shù)是否過多；（5）水箱（池）內(nèi)浸水部分管道外壁是否涂塑，支承件是否牢固和防腐，穿越池壁（底）處的防水性及牢固性；（6）檢查管位、管徑、標高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；埋地管道的防腐處理；9.7

做法詳圖（圖

8.1-24~8.1-26）：244中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-24

螺紋連接示例圖圖

8.1-25內(nèi)螺紋襯塑管件圖

8.1-26

螺紋連接示例圖9.8

實例圖：圖

8.1-27實例圖給水配件安裝材料：管材、墊片、螺栓、焊條、型鋼。工具：焊機、切割機、磨光機、熱熔設備、扳手、榔頭、卷尺、水平尺。工序：施工準備→閥門檢查→閥門試驗→閥門安裝→支架安裝固定→標識涂裝、掛牌安裝。工藝方法：鍍鋅鑄鐵鋼管襯塑層襯塑層L2（a）接口芯子帶螺紋（b）接口芯子不帶螺紋L1

橡膠圈外覆涂塑層鍍鋅鋼管涂、襯塑層245橡膠密封圈鍍鋅鋼管涂、襯塑層鋼制管件PVC-U襯墊層橡膠密封圈L1

接口芯子

鍍鋅鑄鐵鋼管中國五冶集團有限公司實施指南（1）安裝前，應認真核對型號、規(guī)格是否符合設計要求，并根據(jù)水流方向確定其安裝方向；（2）閥門安裝的位置不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面

1～1.2

米為宜，對安裝在距操作面

1.8

米以上，且閥門較多時，應設置永久的操作平臺，以方便操作，對中量較大的閥門或易損壞的閥門還應設置閥門支架；（3）水平管路上的閥門，閥桿一般應安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝；垂直管路上的閥門，閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作；（4）水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應將閥門前后錯開整齊布置；垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致，為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于

100mm；（5）閥門安裝應在關閉狀態(tài)下進行，搬運要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿；（6）閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應大于

300。，其接頭應轉動靈活，有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施；（7）閥門的操作機械和傳動裝置應進行必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準確；（8）安裝螺紋應保證螺紋完整無缺，并按不同介質(zhì)要求涂以密封填料物，擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞，螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修；（9）安裝一般的截止閥時，使介質(zhì)自閥盤下面流向上面，簡稱“低進高出”，安裝閘閥、旋塞時，允許介質(zhì)從任意一端流入流出?？刂埔c：閥門安裝方向、進場檢驗、安裝位置可操控、標識質(zhì)量要求：閥門啟閉靈活，安裝方向正確，閥門位置、高度安裝正確；閥門標識清晰、正確，閥門支架安裝位置正確。246中國五冶集團有限公司實施指南10.7

做法詳圖（圖

8.1-28）：247圖

8.1-27

給水配件安裝示例圖10.8

實例圖（圖

8.1-28）：圖

8.1-28給水配件安裝實例圖“Π”形支架制作、安裝材料：角鋼、槽鋼、鋼板、膨脹螺栓、螺母、圓頭螺帽、油漆。工具：電焊機、臺鉆、切割機、角磨機、沖擊鉆、鋼卷尺、7JC

平尺、直尺。工序：形式的設計或選擇—繪制加工圖樣—下料—鉆孔—焊接—刷漆裝。工藝方法：（1）根據(jù)管道的數(shù)量、管徑、走向、空間布局選用合適的支架形式；下料應采用切割機，用臺鉆鉆螺栓孔，孔徑為螺栓直徑+2mm；型鋼切割面應打磨光滑，端部倒圓弧角，倒角半徑為型鋼端面邊長的

1/3～1/2，支架拐角處應采用

45°中國五冶集團有限公司實施指南拼接，拼接縫采用焊接，焊縫應飽滿、打磨平滑；支架應先刷防銹漆兩道，再刷灰色面漆兩道，埋地支架埋入部分及地面以上

50mm（±1mm）內(nèi)刷防銹漆兩道后再瀝青防腐面漆兩道。（2）支架宜優(yōu)先采用預埋鋼板焊接安裝固定，預埋件與墻面交接處應處理干凈；支架固定采用后置鋼板膨脹螺栓時，螺栓距鋼板邊沿尺寸應為

25～30mm，螺栓根部應加墊片，外露支架的螺栓宜采用圓頭螺帽收頭；成排支架標高、形式、朝向應一致，支撐面應為平面。控制要點：切割、鉆孔、焊縫、刷漆。質(zhì)量要求：支架上不得采取氣割螺孔和存在廢孔；支架安裝牢固、平整；焊縫應飽滿、平滑；油漆均勻、光亮。11.7做法詳圖（圖

8.1-29）：圖

8.1-29

“Π”形支架做法示意圖槽鋼

14#槽鋼

16#焊縫248切割彎曲

90°90°中國五冶集團有限公司實施指南11.8

實例圖：249圖

8.1-30“Π”形支架實例圖工廠化

C型支架材料：鍍鋅

C

型鋼、六角螺栓、鍍鋅連接件（平面、轉角、三維、Z形、U

形、馬鞍形）、固定件、單/雙頭板、膨脹螺栓。工具：沖擊鉆、扳手、力矩扳手、鋼卷尺、水平尺、紅外線儀等。工序：管線排布-確定支架形式-工廠化加工-現(xiàn)場安裝工藝方法（1）結合圖紙和現(xiàn)場實際確定管線排布走向、間距、標高等。（2）根據(jù)支架承載管線的數(shù)量、規(guī)格、自重、介質(zhì)、動靜荷載效應等計算，確定支架的規(guī)格和形式。（3）委托廠家根據(jù)確定規(guī)格和形式進行加工。（4）在建筑基層上用膨脹螺栓固定單/雙頭板，在

C

形鋼內(nèi)卡緊彈簧螺母，將支撐立柱與單/雙頭板固定，立柱與橫擔采用連接件（平面、轉角、三維、Z形、U

形、馬鞍形）、彈簧螺母、六角螺栓固定、用力矩扳手核查緊固力。控制要點：管線排布、支架荷載計算、支架選型及安裝質(zhì)量要求：支架安裝牢固，成排支架應排列成線、標高一致12.7

做法詳圖（圖

8.1-31）：中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-31

工廠化

C

型支架做法示意圖12.8

實例圖（圖

8.1-32）：圖

8.1-32

工廠化

C

型支架實例圖管道、支架護墩材料：細石混凝土、涂料、PVC

管材、油灰、防火柔性材料工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、竹膠板、鋼鋸工序：形式確定—彈線定位—制作安裝工藝方法：支架護墩形狀有長方體、圓柱體等。單個或多個支架護墩施工時，應考慮支架居中對稱，護墩高度宜為

50-120mm，成排支架、管根護墩形式應一致。護墩宜用

PVC

管材、飲料瓶或竹膠板做模具，細石混凝土或砂漿C

型鋼橫擔250C

型鋼立柱二維連接件型鋼底座中國五冶集團有限公司實施指南澆筑形成，表面批刮膩子后刷防水涂料?？刂埔c：支模、護墩刷涂。質(zhì)量要求：護墩形式美觀協(xié)調(diào)，居中對稱，成排成行，分色清晰、表面光滑。13.7

做法詳圖（圖

8.1-33）：圖

8.1-33

管道、支架護墩做法示意圖13.8

實例圖：圖

8.1-33

管道、支架護墩做法示意圖“U”形卡環(huán)、管夾材料：成品“U”形卡環(huán)、扁鋼、塑料軟管、螺栓、圓頭螺帽。工具：扳手、電焊機、油漆刷。工序：安裝卡環(huán)－鎖緊螺母－安裝圓頭螺帽。251中國五冶集團有限公司實施指南工藝方法：選擇與管徑匹配的卡環(huán)，卡環(huán)安裝固定螺栓孔應保證管道順直且居卡環(huán)中間，卡環(huán)與管道應接觸緊密。圓鋼卡環(huán)與不銹鋼管、銅管連接固定時，卡環(huán)應套塑料保護軟管，管道與支架間接觸面應墊與角鋼同寬的隔離橡膠墊。扁鋼卡環(huán)應與木托同寬，與螺桿應滿焊連接；在與支架連接處應垂直，扁鋼端部與支架宜留有

5～8mm

收縮余量，卡環(huán)端部外露支架的螺栓宜采用圓頭螺帽收頭，油漆涂刷應均勻。控制要點：卡環(huán)規(guī)格、卡環(huán)的垂直度、保護軟管。質(zhì)量要求：卡環(huán)保持垂直，卡環(huán)末端安裝圓頭螺帽，扁鋼寬度同木托寬度。14.7

做法詳圖（圖

8.1-34、圖

8.1-35）：圖

8.1-34

“U”形卡環(huán)、管夾做法示意圖圖

8.1-35

“U”形卡環(huán)、管夾效果示意圖14.8

實例圖（圖

8.1-36）：扁鋼卡環(huán)DN25～30支撐角鋼圓鋼卡環(huán)25225～30螺栓孔徑為d+2木托焊縫螺栓孔徑為d+2保溫支撐角鋼中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-36“U”形卡環(huán)實例圖彎頭托架及承重支架材料：鋼管、法蘭、鋼板、膨脹螺栓、螺母。工具：電焊機、臺鉆、角磨機、切割機、扳手。工序：下料—焊接法蘭-安裝裝固定―刷油漆。工藝方法：根據(jù)彎頭外形加工制作曲面支撐鋼板，托架管中心應與支承板中心一致；將法蘭安裝在托管高度中間位置，法蘭螺栓向下，外露長度為

2～3

絲且一致；托架頂部焊接曲面支承鋼板，鋼板與管道之間設橡膠墊，與彎頭底部焊接牢固，防銹漆及灰色面漆涂刷均勻、無污染。控制要點：支架安裝位置、曲面板與彎頭焊接、法蘭安裝。質(zhì)量要求：托架安裝牢固，焊縫飽滿平滑，成排支架位置、高度應一致，曲面鋼板與彎頭焊接牢固。做法詳圖（圖

8.1-37）：圖

8.1-37

彎頭托架及承重支架做法示意圖15.8

實例圖（圖

8.1-38）：253中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-38

彎頭托架及承重支架做法實例圖管道承重支架材料：角鋼、槽鋼、鋼板。工具：電焊機、臺鉆、角向磨光機、沖擊鉆、鋼卷尺、水平尺。工序：下料—支撐架制作―管道就位—焊接肋板―管道安裝―刷防腐漆、面漆—保溫。工藝方法：根據(jù)管道公稱直徑大小，選擇不同厚度的鋼板，加工成肋板，校正管道的垂直度，先將肋板底端焊接固定到管道周圍的支架上，再將肋板側面與管道焊接，檢查焊縫，再次校正管道垂直度，無誤后，刷防銹漆、面漆，設計要求保溫的進行管道保溫?？刂埔c：管道垂直度、焊口、肋板垂直度。質(zhì)量要求：支架安裝牢固，焊縫飽滿平滑，肋板垂直且均勻分布于管道四周。16.7

做法詳圖（圖

8.1-39）：254中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-39

管道承重支架做法示意圖16.8

實例圖：圖

8.1-39

管道承重支架做法示意圖17 給水設備安裝17.1

材料：墊鐵、減震墊、地腳螺栓、型材、混凝土、模板、焊條60～200DN150～50030～100肋板支架焊縫鋼板樓板木板

鋼板焊縫保溫層根據(jù)設計要求

DN159～529100～20030～50R20

底板支架焊縫支架肋板DN焊縫255樓板R20

底板角鋼中國五冶集團有限公司實施指南工具：焊機、切割機、木工鋸、粉線、線垂、扳手、百分表、榔頭工序：施工準備→檢查水泵及閥門、管件→檢查設備基礎→布置管路→確定閥門、管件安裝位置→制作支架→設備安裝→管道連接→管道試壓→電氣連接→設備調(diào)試→標識掛牌工藝方法：（1）水泵等設置采用墊鐵安裝時，每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，每組不宜超過

3

塊，并應將墊鐵焊牢，地腳螺栓在預留孔中應垂直，螺母與墊圈，墊圈與設備機座間的接觸均應緊密、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母的長度為螺栓直徑的

1/2，并在外露處涂上黃油以免生銹；（2）當水泵采用減震器、減震橡膠墊時，不得將減震器、減震橡膠墊裝入基礎或地面中，應全部外露，且減震器不得有偏心、變形；（3）水泵出水管重量不應直接承受在水泵上，應單獨設置支、吊架，當采用固定支架時每個支架腳必須設置水泥梯形基礎，基礎大小為基邊鍍鋅支架型材最長邊+30mm，高為

50mm，頂邊長為型材最長邊+20mm，且基礎表面光滑整潔；（4）管道支、吊架應采用機械開孔，嚴禁電、氣焊，氣割等燒制。其布置牢固可靠、合理、美觀；（當水泵房位于居民房下方時，嚴禁進行天花吊裝）（5）所有水泵房內(nèi)在水泵基礎四周設置

350―450mm

寬，深

50―100mm，且向集水井有

5‰放坡的環(huán)形集水溝，水溝最低要求用水泥基壓光，平滑；（6）水泵基礎設置高度在

100―150mm；寬度應比需安裝水泵的預埋件或螺栓孔尺寸大

100―150mm，過大將影響水泵接管安裝；（7）水泵房內(nèi)所有水泵（除集水井內(nèi)排污泵）必須安裝過濾器；或在出水總管各安裝一個過濾器，在過濾器的兩端各安裝一個旋啟閥；（8）對夾式蝶閥不應直接與軟接頭連接，而應有一段過渡法蘭短管；（9）管道應有明確的標識，內(nèi)容有介質(zhì)流向，系統(tǒng)名稱，使用區(qū)域；（10）壓力表安裝應加裝截止閥或旋塞閥，壓力表回形管應加工成Ф狀，壓力表嚴禁使用螺紋密封；（11）中、高壓管道上應安裝接頭拉桿，拉桿的布置應以

8

孔法蘭以上，并256中國五冶集團有限公司實施指南必須以

4支均勻布置；（12）水泵軟接不得與閥門、過濾器直接安裝，應設置長度在

200mm

的直管段過渡；（13）所有壓力表類應朝向相同，面向檢查通道；控制要點：基礎劃線、墊鐵配置、找正檢查、管道接口、減震器安裝。質(zhì)量要求：（1）點動水泵，試運轉并檢查系統(tǒng)應無異常；（2）水泵軸承無滲漏，運轉無異響。17.7

實例圖（圖

8.1-40）：257圖

8.1-40給水設備安裝實例圖水泵基礎的導流槽材料：PVC

管、不銹鋼板、砂漿、細石混凝土、粘接劑、油漆。工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、鋼鋸、切割機。工序：形式確定-彈線定位-導流槽安裝-分色刷漆工藝方法：基礎導流槽可做成?50-80PVC

圓弧形或不銹鋼梯形。PVC圓弧形導流槽宜沿基礎根部四周設置，不銹鋼導流槽距離根部尺寸為

100-150

寬度，細石混凝土墊層找坡，控制要點：粘接牢固、排水坡度、形狀。質(zhì)量要求：導流槽固定牢固、坡度明顯、邊緣清晰、順直。中國五冶集團有限公司實施指南18.7

做法詳圖（圖

8.1-41）：圖

8.1-41

水泵基礎的導流槽做法示意圖18.8

實例圖（圖

8.1-41）：圖

8.1-41

水泵基礎的導流槽做法示意圖19 設備地腳螺栓防水防腐保護100~1502040砼墊層258不銹鋼導流槽20

2040

100~150204020設備基礎不銹鋼導流槽設備基礎100~150坡度

1%面層中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-42

水泵基礎的導流槽做法示意圖19.8

實例圖（圖

8.1-43）：圖

8.1-43

設備地腳螺栓防水防腐保護實例圖材料：UPVC管、黃油。工具：鋼卷尺、手鋸。工序：測量尺寸管制作安裝—填塞黃油。工藝方法：對室外和多水房間安裝的設備地腳螺栓，根據(jù)設備地腳螺母大小及螺栓外露長度，確定套管的直徑及高度，成排或同一區(qū)域內(nèi)螺栓外露長度應一致，以確保套管高度一致且覆蓋螺栓頂面

5mm。套管直徑與螺母直徑匹配，套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙，上口與套管平齊。控制要點：套管直徑、高度。質(zhì)量要點：套管規(guī)格與螺栓匹配且同一區(qū)域內(nèi)直徑、高度、色澤一致，黃油密封嚴密，表面平齊。19.7

做法詳圖（圖

8.1-42）：PVC

套管黃油設備基礎地腳螺栓混凝土基座259中國五冶集團有限公司實施指南室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝材料：管材、彎頭、焊條、螺栓、膨脹螺栓工具：線垂、卷尺、焊機、榔頭、水平尺、扳手、管子鉗、沖擊電鉆工序：安裝準備→消火栓支管安裝→消火栓箱安裝→消火栓安裝→消火栓配件安裝工藝方法：消火栓支管采用熱鍍鋅絲扣連接，根據(jù)抹完灰的墻面準確量出支管甩口位置尺寸，絲扣加工長度為

11―12

扣，長度為

24mm，支管安裝后，甩口處臨時加上絲堵以防止掉進雜物；消火栓箱體距地標高為

880mm，消火栓箱體安裝必須垂直方正，上下垂直度偏差不得超過

2mm，箱體固定時，先找出土建結構的鋼筋，與箱體外預留的焊接點焊接牢固；安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。控制要點：消火栓安裝位置、垂直度、消火栓箱固定、消火栓管道接口處理。質(zhì)量要求：（1）箱內(nèi)要求整潔無雜物、無污染，明裝箱體要求整潔無污染，無劃痕；（2）箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1）栓口應朝外，并且不應安裝在門軸側；2）栓口中心距地面為①米，允許偏差±20mm；3）閥門中心距箱側面為

140mm，距箱后內(nèi)表面為

100mm，允許偏差土

5mm；4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為

3mm。20.7

做法詳圖（圖

8.1-44）：260中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-44

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝示意圖20.8

實例圖（圖

8.1-45）：圖

8.1-45室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝實例圖消防噴淋系統(tǒng)安裝材料：熱鍍鋅鋼管、絲扣管件、溝槽件、型鋼工具:套絲機、溝槽機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵、套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導鏈、電氣焊、鋼卷尺、水平尺、角尺、游標卡尺、線墜、直尺工序:施工準備→支架安裝→消防干管安裝→報警控制閥安裝→消防立管安裝→分層消防干管、干支管安裝→消防水泵安裝、高位水箱安裝、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭短管安裝、水流指示器安裝→節(jié)流裝置安裝261中國五冶集團有限公司實施指南→報警閥其他組件安裝、噴頭安裝→系統(tǒng)調(diào)試工藝方法:（1）噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。當梁、通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于

1.2m

時，在其腹面下方應增設噴頭，噴頭不得安裝在四通上。閉式噴頭應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格，試驗的數(shù)量宜每批抽

1%，不少于

5

只，壓力

3.0MPa；保壓時間不少于

3

分鐘；兩只及以上不合格不得使用。噴頭上方有孔洞、縫隙，應在噴頭的上方設置擋水板。（2）水流指示器安裝水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，且前后應保持有

5

倍安裝管徑長度的直管段，其電器元件部位豎直安裝在水平管道上側，注意其指示箭頭方向應與水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號閥安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm;信號閥安裝方向應正確，隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。（4）報警閥組安裝離地面高度宜為

1.2m；兩側和背面與墻的距離不應小于

0.5m；正面與墻的距離不應小于

1.2m；壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。報警閥組底部應設置排水溝，控制模塊應通過敷設明裝線槽集中在模塊箱內(nèi)。（5）水力警鈴安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當水力警鈴進水管道不小于

DN20，長度不宜超過

20m。警鈴距報警閥高度不得超過

5m。控制要點：管道溝槽軋制、接口連接、管線設備定位、安裝坡度、噴頭高度、報警閥組調(diào)試、壓力試驗262中國五冶集團有限公司實施指南21.6

質(zhì)量要求：室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢后應對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能進行檢查和試驗，達到設計要求。21.7

做法詳圖（圖

8.1-46）圖

8.1-46

消防噴淋系統(tǒng)安裝示意圖（一）263中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-46

消防噴淋系統(tǒng)安裝示意圖（二）21.8

實例圖（圖

8.1-47）圖

8.1-47

消防噴淋系統(tǒng)安裝實例圖（一）264圖

8.1-47

消防噴淋系統(tǒng)安裝實例圖（二）中國五冶集團有限公司實施指南閥門橡塑絕熱材料：橡塑絕熱板、橡塑專用膠。工具：美工刀、直尺、鋼卷尺、油漆刷、劃規(guī)、石筆。工序：尺寸量測―選材放樣—橡塑板粘貼—接縫處理。工藝方法：測量閥門的直徑、長度、高度、螺栓外露長度、閥門壓蓋尺寸、凸出或拐彎等特殊或異形部位尺寸，絕熱質(zhì)量和厚度符合設計要求。放樣時，絕熱板總長度為閥門長度、法蘭厚度、外露螺栓長度及兩端面保溫板厚度之和，寬度為繞閥體上法蘭周長的放樣長度。壓蓋及其他凸出部位應考慮單獨放樣。圓面、弧面或圓圈應用劃規(guī)放樣。先用橡塑填料將閥體凹進部位粘貼填平，然后將專用膠均勻涂刷于閥體及橡塑板上。防止接縫處不嚴密或開裂，可在接縫處粘一道

5mm厚

30mm

寬的膠帶?？刂埔c：平整度、膠縫、閥門壓蓋及突岀部位。質(zhì)量要求：表面平整圓滑，粘結牢固，接縫嚴密。22.7

做法詳圖（圖

8.1-48）圖

8.1-48

閥門橡塑絕熱做法示意圖22.8

實例圖（圖

8.1-49）：圖

8.1-49

閥門橡塑絕熱實例圖閥門265保溫層管道中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.1-50

管道絕熱穿墻處理示意圖23.8

實例圖（圖

8.1-51）266圖

8.1-51

管道絕熱穿墻處理實例圖管道絕熱穿墻處理材料：橡塑絕熱管、橡塑絕熱板、橡塑專用膠、護圈。工具：美工刀、直尺、鋼卷尺、油漆刷、劃規(guī)、石筆。工序：粘結絕熱管（板）根部處理。工藝方法：絕熱管道穿墻、板時，絕熱層應連續(xù)。應采用橡塑絕熱管（板）進行穿墻、穿樓板保溫，用橡塑專用膠粘貼牢固，接縫嚴密，兩端與墻面平齊，對接嚴密平整，兩側加牢固規(guī)整裝飾圈保護。絕熱管道（板）與墻、板面根部應粘貼裝飾圈，接縫應放在頂部或正視不明顯處，裝飾圈寬度

20~50mm?？刂埔c：絕熱的連續(xù)性、嚴密性、裝飾圈。質(zhì)量要求：絕熱嚴密，不得有冷橋及熱橋現(xiàn)象，裝飾圈寬度均勻，并與墻面接觸緊密平整。23.7

做法詳圖（圖

8.1-50）墻體管道橡膠絕熱材料裝飾圈裝飾圈墻體管道管套中國五冶集團有限公司實施指南彎頭橡塑絕熱材料：橡塑絕熱板、橡塑專用膠。工具：美工刀、直尺、鋼卷尺、劃規(guī)、油漆刷、石筆。工序：尺寸量測—放樣—橡塑板粘貼—接縫處理。工藝方法：測量管道直徑及弧長，外側放樣尺寸為外弧長度加

20?30mm。所有接縫用專用膠水粘結牢固，粘貼接縫應放在彎頭內(nèi)側。接縫外粘5mm、30mm

寬橡塑板條加強密封口?？刂埔c：放樣、下料、接縫朝向。質(zhì)量要求：絕熱板面外弧圓滑、內(nèi)弧無皺折，接縫嚴密。24.7

做法詳圖（圖

8.1-52）圖

8.1-52

彎頭橡塑絕熱做法示意圖24.8

實例圖（圖

8.1-53）圖

8.1-53

彎頭橡塑絕熱做法實例圖管道267橡膠絕熱板中國五冶集團有限公司實施指南管道標識材料：自噴漆或不干膠紙。工具：剪刀、裁紙刀、鋼板尺。工序：圖樣設計—模版制作或圖樣制作--位置確定及清理--噴涂或粘貼。工藝方法：（1）標識部位應選在宜觀察部位。應設置在便于操作、觀察的直線段上，避開管件等部位，成排管道標識應整齊一致。（2）垂直管道宜標識在朝向通道側管道軸線中心，成排管道以滿足標識高度的直線段最短管道為基準，依次一致標識。（3）水平管道軸線距地小于

1.5m

時，標識在管道正上方；在

1.5m~2.0m時，標識在正視側面；大于

2.0m

時，標識在正下方或側面。（4）標識內(nèi)容應反映系統(tǒng)名稱及編號、介質(zhì)流向；標識形式包括顏色、色環(huán)、文字、箭頭。（5）標識所采用的顏色應根據(jù)管道面色確定（6）采用色環(huán)標識時，請參照有關標準規(guī)定執(zhí)行。（7）文字統(tǒng)一采用黑體加粗字，管徑在

80~150mm

時，文字大小為

50~60mm寬；管徑大于

150mm

時，文字大小為

80~100mm

寬。箭頭與文字間、文字與文字間間距不大于

1

個文字寬度，成排管道標識字體大小應一致。（8）單根管道文字置于箭尾；成排水平管道介質(zhì)流向不一致時，介質(zhì)流向標識統(tǒng)一放在文字左側；垂直成排管道介質(zhì)流向不一致時，介質(zhì)流向標識統(tǒng)一放在文字上方。豎向文字方向應自上而下，水平文字方向應自左向右。（9）箭頭大小及形式見表：268管徑LL2Hh80～100mm150～180mm1.5H箭尾/文字寬度1/2H250～280mm250～280mm1.5H箭尾/文字寬度1/2H（10）噴漆或粘貼前管道表面應清理干凈、干燥。采用自噴漆時，噴涂應防中國五冶集團有限公司實施指南止污染,周圍應保護到位。控制要點：標識顏色、大小、位置。質(zhì)量要求：噴涂或粘貼要牢固、清晰，噴涂無流墜，粘貼無翹邊。25.7

做法詳圖（圖

8.1-54）LL

1L

2hH圖

8.1-54

管道標識示意圖25.8

實例圖（圖

8.1-55）269圖

8.1-55管道標識現(xiàn)場實例圖設備標識材料：背膠紙、PVC

板、尼龍扎帶。工具：剪刀、裁紙刀、鋼板尺。工序：標識圖樣設計—模版或圖樣制作—確定標識部位及表面清理—掛貼。中國五冶集團有限公司實施指南工藝方法：（1）水泵、主閥門、換熱器、冷凍機組、空調(diào)機組、風機等均應采用貼（掛）牌標識。（2）成排設備標識時，標識牌貼（掛）位置應醒目，標牌大小、高度應一致。（3）標牌應采用背膠紙打印后粘貼在厚

3~4mm

的

PVC

板上。字體采用寬30mm

的紅色黑體加粗。控制要點：標識內(nèi)容、尺寸。質(zhì)量要求：標識牌掛（貼）牢固、內(nèi)容完整。26.7

做法詳圖（圖

8.1-56）：圖

8.1-56

設備標識示意圖26.8

實例圖（圖

8.1-57）：270圖

8.1-57

設備標識實例圖中國五冶集團有限公司實施指南第二節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝材料：管材、粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂工具:經(jīng)緯儀、水平儀、線垂、粉線、扳手、切割機、沖擊電鉆工序:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→標識噴涂工藝方法:制作安裝：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，粘接前應對承插口先插入試驗。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約

30s

至

1min

即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應注意預留口方向；干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管；將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝，各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行，全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確，安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺

70―100mm；干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格；立管安裝：根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預制好的立管運到安裝部位，立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及

U

型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為

20―30mm），合適后即用自制

U

型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴；支管安裝：清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預留管口；根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞；器具連接管安裝：找出預留口坐標、標高；然后修整預留洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號，安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，271中國五冶集團有限公司實施指南再進行粘接，粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口；控制要點：管道連接質(zhì)量、管道安裝平直度、支架固定、管道坡度、通水試驗。質(zhì)量要求：管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求；隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求；管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定；排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于

4m；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；標識距地面⑤米處，大小占管徑

1/3

面積，字體為宋體且按管道使用功能噴涂。1.6.7

做法詳圖（圖

8.2-1、8.2-2）：圖

8.2-1

排水管道及配件安裝示意圖預留洞φ150H阻火圈水泥砂漿阻水圈水泥砂漿阻水圈止水翼環(huán)詳

96S406-13272中國五冶集團有限公司實施指南圖

8.2-2

排水管道及配件安裝示意圖2731.6.8

實例圖（圖

8.2-3）：圖

8.2-3

排水管道及配件安裝實例圖天面雨水口安裝材料：管材、粘接劑、預拌砂漿、防水材料工具：切割機、抹子、水平尺、卷尺工序:預留洞口清理→立管安裝→支管安裝→雨水口安裝→固定工藝方法：中國五冶集團有限公司實施指南使用材料標準：（1）雨水口的形式應符合設計要求；（2）所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證及說明書，管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺，承口應有梢度，并與插口配套；管件安裝方法可參照相應管道安裝方法：（1）切管口處用切刀修邊，使管口平整無毛刺，管內(nèi)整潔無雜物無積水；（2）應在管道插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，垂直或水平用力插入至標記為止；（3）側排水雨水口安裝后與女兒墻完成面平齊，與雨水口下表面與排水溝底面平齊，不能歪斜。控制要點：防水層、管道坡度、接口質(zhì)量、雨水口高度；質(zhì)量要求：側排水雨水口安裝后與女兒墻完成面平齊，與雨水口下表面與排水溝底面平齊；雨水口格柵處無雜物、無混凝土等。2