混合動力汽車發(fā)動機構造與維修 課件 項目二任務2 曲柄連桿機構拆裝與檢修

項目二混合動力汽車發(fā)動機

曲柄連桿機構檢修任務二

曲柄連桿機構拆裝與檢修

《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

【案例導入】小李是某新能源汽車4S店的維修工，一輛比亞迪混合動力汽車發(fā)動機工作異響，排放機油中發(fā)現(xiàn)金屬合金層，經(jīng)檢查是主軸瓦磨損過度，需要檢查曲軸并更換主軸瓦。你知道主軸瓦的更換步驟嗎？曲軸的拆裝過程中有什么注意事項呢？《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

【知識介紹】一、曲柄連桿機構拆裝與檢修（一）發(fā)動機附件拆卸1.拆卸驅動皮帶（1）驅動皮帶的外觀檢查目測，檢查其外觀，如果磨損嚴重，則應該更換皮帶。（2）皮帶安裝情況的檢查如圖所示，有圖中錯誤情況，則應該重新安裝皮帶?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

拆卸驅動皮帶時，首先需要解除皮帶的張緊力，具體方法是用工具拉著驅動皮帶，使皮帶松弛，拆下驅動皮帶，驅動皮帶的拆卸如圖2-34所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

2.拆卸曲軸皮帶輪曲軸皮帶輪用螺栓安裝在曲軸前端，在拆卸該螺栓時曲軸會隨之轉動，因此安裝原廠技術要求應使用專用工具定位飛輪，從而使曲軸相對固定，然后擰下曲軸皮帶輪螺栓，取下曲軸皮帶輪。曲軸皮帶輪拆下后應注意妥善存放，避免皮帶輪及螺栓的壓緊面接觸油脂等雜物。飛輪的定位方式如圖2-35所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

3.拆卸發(fā)電機總成在對發(fā)電機進行拆卸時首先拆下發(fā)電機的電氣連接線束，用手輕輕托住發(fā)電機，擰下發(fā)電機固定螺栓即可取下發(fā)電機。發(fā)電機的安裝以拆卸相反的順序進行，比亞迪秦的發(fā)電機上和正時罩上有定位安裝孔，將定位孔安裝孔對準，注意皮帶輪朝向發(fā)動機前端，輕輕托住發(fā)電機，同時擰緊2個固定螺栓，根據(jù)原廠要求擰緊力矩為24N·m。4.拆卸水泵總成和惰輪水泵皮帶輪和惰輪的拆裝比較簡單，拆下相應的固定螺栓即可取下水泵皮帶輪和惰輪。水泵皮帶輪拆下后可以拆卸水泵總成，水泵總成固定斷面有5顆固定螺栓，如圖2-36所示。拆下5顆螺栓即可取下水泵總成和墊片，安裝以相反順序進行。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

安裝惰輪時對準正時罩上的安裝孔擰緊惰輪螺栓即可。安裝水泵皮帶輪時應將皮帶輪與水泵安裝面貼合緊密，旋轉對準安裝孔，擰緊螺栓。根據(jù)原廠要求水泵皮帶輪和惰輪的擰緊力矩均為24N·m。惰輪螺栓如圖2-37所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

5.拆卸曲軸箱通風和燃油蒸發(fā)裝置如圖2-38所示。（1）旋下固定螺栓，取下PCV通氣管1；（2）旋下PCV四通組件固定螺栓；（3）從進氣歧管接口處拔下PCV通氣管2；（4）取下曲軸箱通風裝置。（5）將碳罐真空管路組件從PCV四通組件上拔下；（6）將碳罐真空管從進氣歧管上拔下；（7）取下碳罐真空管、碳罐控制閥軟管、碳罐控制閥?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

6.拆卸進氣總管如圖2-39所示。（1）旋下固定半圓卡塊的自攻螺釘，取下半圓卡塊；（2）小心地將進氣總管從節(jié)氣門卡座中松開，取下進氣總管?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

7.拆卸節(jié)氣門如圖2-40所示。旋下4個節(jié)氣門固定螺釘取下節(jié)氣門總成?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

8.拆卸進氣歧管（1）夾斷卡箍，將中冷器進水軟管從中冷器進水口處拔下；（2）旋下固定進氣歧管的5個螺栓，取下進氣歧管。進氣歧管及固定螺栓如圖2-41所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

9.拆卸進油管組件

（1）旋下支架板固定螺栓；（2）旋下2個管接螺母，取下進油管組件。

注意：進油管組件取下后必須放置在干凈無塵的密封袋內，并立刻用干凈的罩殼密封住高壓油泵和高壓油軌進油接頭處接口。10.拆卸高壓油軌（1）緩慢均勻地旋下5個高壓油軌安裝螺栓；

（2）雙手托住高壓油軌，沿著噴油器方向緩慢地取

下高壓油軌。

11.拆卸增壓器隔熱罩如圖2-42所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

12.拆卸增壓器出水管組件

（1）旋下2個支板固定螺栓；

（2）旋下空心螺栓，取下管路合件。注意：2個墊片需更換

13.拆卸增壓器進油管組件

（1）旋下支板固定螺栓；

（2）旋下2個空心螺栓，取下管路組件。注意：2個墊片需更換

14.拆卸增壓器進水管合件

15.拆卸增壓器和增壓器回油管組件增壓器及增壓器回油管組件如圖2-43所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

16.拆卸排氣歧管如圖2-44所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

17.拆卸電動水泵進水管如圖2-45所示，拆下電動水泵進水管連接氣缸體和油底殼的螺栓，取下電動水泵進水管?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（二）曲柄連桿機構拆檢1.拆卸油底殼常見混合動力汽車發(fā)動機多采用沖壓薄板結構油底殼，如圖2-46所示，油底殼一般有15-25個固定螺栓進行固定，拆卸時應按照均勻受力，交叉進行的原則分次拆下，不要用尖銳旋具撬開結合面，應使用橡膠錘輕擊分離，以防止結合面變形導致密封不良。用刮刀將油底殼與氣缸體密封面上的殘余密封膠清除干凈，用刮刀將凸輪軸箱與氣缸蓋密封面上的殘余密封膠清除干凈，注意清除密封膠時不允許劃傷密封面。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

2.拆卸氣缸蓋氣缸蓋承受著巨大的熱負荷和機械負荷，其密封平面易發(fā)生變形而影響密封，為防止拆裝過程中造成氣缸蓋密封平面變形，氣缸蓋的拆卸應在發(fā)動機常溫下進行，以防止因材料膨脹系數(shù)不同或部件散熱速度不同導致變形，另外應按受力平均的原則進行拆卸，具體步驟如圖2-47所示，按順序緩慢均勻交叉地松開并旋下氣缸蓋螺栓，取下螺栓及墊片，取下氣缸蓋及氣缸蓋墊片?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

3.飛輪的拆卸與檢查飛輪的損傷形式主要是齒圈的磨損或缺齒、飛輪端面的磨損變形兩種形式，齒圈的磨損或缺齒主要是在啟動過程中產(chǎn)生的，在拆卸過程中應按受力平均的原則進行拆卸，具體步驟如圖2-48所示，用專用工具定位飛輪，均勻旋下6個飛輪螺栓，取下飛輪和離合器擋板?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

4.拆卸曲軸后油封組件拆卸曲軸后油封組件之前，要確保飛輪、油底殼已經(jīng)取下，如圖2-49所示，在圖中箭頭所指的3個位置旋入M6×35螺栓，均勻擰緊，每次最多擰入1/2圈，將曲軸后端蓋組件與傳感輪一起壓出?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

5.檢測連桿大頭油膜間隙連桿大頭油膜間隙很大程度取決于連桿軸瓦的磨損程度，連桿軸瓦的損耗形式主要是磨損和疲勞剝落，其磨損特點是連桿軸瓦的上瓦片磨損大于下瓦片，連桿軸瓦在使用初期磨損快，中期磨損滿，后期磨損又快，且后期軸瓦徑向間隙變大，導致機油壓力降低，可能破壞軸瓦的正常潤滑，另外由于間隙變大導致沖擊載荷加大，會使軸瓦合金層與鋼背分離出現(xiàn)肉眼可見的疲勞剝落，甚至產(chǎn)生粘著咬死現(xiàn)象。對于連桿大頭油膜間隙的檢查，多采用塑料線間隙規(guī)進行檢查，步驟如下：（1）旋下2個連桿螺栓，取下連桿蓋及連桿瓦，如圖2-50所示；《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）仔細清洗連桿軸瓦，如圖2-51所示；《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（3）將一條塑料線放置到清潔好的連桿軸頸上，如圖2-52所示；《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（4）在連桿螺栓螺紋及軸肩部位涂抹機油，然后蓋上連桿蓋，旋入螺栓，擰緊力矩為30N·m。（5）旋下2個連桿螺栓，取下連桿蓋和連桿下瓦；（6）在塑料線間隙規(guī)最寬處測量油膜間隙，如圖2-53所示；《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

6.拆卸活塞連桿組活塞與氣缸、活塞銷與活塞銷座孔的配合精度是很高的，制造時如果采用減小尺寸公差的方法來達到配合要求，必然會造成加工困難和廢品率提高，提高了制造和維修成本，因此活塞和氣缸、活塞銷和活塞銷座孔的配合采用了不完全互換，在設計制造時采用了較大的尺寸公差，然后再分成不同尺寸段，因此同一組的尺寸差別就較小，這樣同一組別的配合幅進行裝配可以得到較高的配合精度，這就是組內選配法。另外在使用過程中不同氣缸之間也會出現(xiàn)磨損差異，因此在拆卸時應該注意不要損傷上連桿軸瓦表面，為防止錯亂應拆卸下來的連桿及連桿軸瓦裝配好，將安裝好的活塞連桿總成按照氣缸順序分別擺放，連桿體與連桿蓋只能成套地更換。具體拆卸方法圖2-54所示，旋下連桿螺栓，取下連桿蓋；推動活塞連桿組及上連桿軸瓦，使其穿過氣缸孔，從氣缸體頂面取出；依次取出另外三缸的活塞連桿組?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

7.測量曲軸軸向間隙用一字螺絲刀往前、后方向撬動曲軸，然后用塞尺測量曲軸軸向間隙，如圖2-55所示。標準間隙值0.07～0.18mm，磨損極限0.38mm；如果測量值大于允許最大值，則更換止推片；如果更換止推片后，測量值依然大于允許最大間隙值，則更換曲軸?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

8.測量主軸頸油膜間隙（1）如圖2-56所示順序分2～3次將主軸承蓋螺栓擰松旋下10個主軸承蓋螺栓，取下5個主軸承蓋；按原裝順序取下主軸承蓋及主軸承蓋螺栓并分開擺放。如果拆卸主軸承蓋時比較困難，可用橡膠錘輕輕前后敲打，使其松動，也可如圖2-57所示雙手拿住螺栓，沿軸線前后搖動主軸承蓋，使其松動后取下?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）清洗主軸瓦內表面、主軸承蓋、主軸頸及曲軸；（3）將一條塑料線間隙規(guī)放置到曲軸主軸頸上，如圖2-58所示；《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（4）蓋上主軸承蓋，旋入螺栓，按順序1-10分2～3次擰緊，擰緊力矩：50N·m，擰緊順序如圖2-59所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（5）旋下一檔主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋和主軸瓦；（6）如圖2-60所示，使用間隙規(guī)在塑料線最寬處測量油膜間隙；新的：0.03～0.18mm磨損極限：0.20mm?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

9.拆卸活塞環(huán)

活塞環(huán)具有一定的彈力，拆卸時彈開量超過一定幅度極易發(fā)生折斷現(xiàn)象，因此活塞環(huán)的拆卸應使用專用工具進行，拆下后要順序擺放。具體方法如圖2-61所示利用活塞環(huán)撐漲器取下第一道氣環(huán)、第二道氣環(huán)和鋼帶組合油環(huán)。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

10.拆卸活塞銷混合動力汽車發(fā)動機活塞銷采用全浮式結構，除標準尺寸外，通常還有加大修理尺寸，拆卸步驟如下：（1）利用工具從缺口處拆下一側的孔用鋼絲擋圈，如圖2-62所示；（2）從另一側小心地將活塞銷推出?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（三）曲柄連桿機構檢修1.氣缸體的清潔氣缸體是發(fā)動機裝配的基體，其各結合面的平面度決定了發(fā)動機的密封性，因此在對其檢查之前首先應做好清潔工作，以保證檢查的準確，具體方法是用一塊油石或者類似的工具，清洗氣缸體上與正時罩、氣缸蓋、油底殼、回油孔蓋板的接合面，如圖2-63所示。操作過程中應注意必須佩帶防護眼鏡，不可劃傷氣缸體表面，不要讓任何雜質掉入氣缸體水套中?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

2.檢查氣缸體表面平面度氣缸體變形原因是多方面的，其中有制造方面的原因，也有使用、拆裝、修理不當?shù)脑?，如擰緊力矩不當、拆卸順序錯誤，螺紋孔中的水、油、污染物清理不干凈，螺栓擰緊力矩不當或扭力不均等原因導致，氣缸體和氣缸表面密封面變形會導致密封性下降，造成漏氣、漏水，甚至燃氣沖壞氣缸墊，氣缸體表面平面度檢查如圖2-64所示。用直尺規(guī)或刀口尺配合塞尺檢查氣缸體上表面的平面度，平面度最大值為：0.05mm，維修極限：0.10mm如果測量值大于此數(shù)值，則更換氣缸體?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

3.清潔活塞

為了方便對活塞進行檢查，應對活塞的表面進行清潔，清除其上的灰塵和油脂，從而保證下一步檢查的準確性。另外還要對其環(huán)槽部的積碳進行清潔，在發(fā)動機運行過程中，環(huán)槽部的積碳可以導致活塞環(huán)失去彈性變形功能，因而失去密封、布油、刮油等作用，嚴重的可以導致活塞環(huán)卡死在氣缸內，造成發(fā)動機缸壁劃傷，甚至活塞頂部斷裂等嚴重機械事故。環(huán)槽部積碳的清潔方法如圖2-65所示。（1）用一個使用過的活塞環(huán)或者類似的工具，清理活塞上的積碳；（2）用專用溶劑將活塞上的積碳清除。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

4.檢測活塞外徑活塞常因環(huán)槽、裙部、活塞銷座孔等處磨損而報廢，也有少數(shù)因刮傷、燒頂、脫頂?shù)犬惓p壞而報廢。活塞在氣缸中高速運動，其外徑會隨之磨損，當活塞外徑磨損過度會導致氣缸密封不良、燒機油等故障，因此檢查活塞的重要項目是用外徑千分尺測量活塞的外徑，如圖2-66所示的位置，垂直于活塞銷孔，在離活塞底部10mm的位置測量。標準尺寸為：76.44mm允許最小尺寸為：最大偏差0.04mm，如果測量值小于允許最小尺寸，則更換活塞。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

5.檢測活塞環(huán)側隙

如圖2-67所示。把一個新的活塞環(huán)塞入活塞環(huán)槽中，用塞尺檢查活塞環(huán)槽中的間隙?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

6.檢測活塞環(huán)端隙

（1）用活塞把一個活塞環(huán)推入氣缸45mm，然后把活塞取出，活塞環(huán)正確推入氣缸方法如圖2-68左圖所示。（2）用塞尺測量活塞環(huán)閉口間隙，如圖2-69右圖所示。（3）技術要求：第一道氣環(huán)0.15～0.40mm，第二道氣環(huán)0.40～0.60mm?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

7.檢查曲軸因曲軸工作時受力復雜，配合幅較多且潤滑困難，因此常出現(xiàn)磨損、裂紋等問題，在檢查時首先進行外觀的檢查，檢查有無明顯裂紋和磨損，之后使用外徑千分尺測量各軸徑以精確掌握磨損量。（1）主軸頸的測量如圖2-70所示，用外徑千分尺測量每個主軸頸的直徑，測量時應錯開油孔位置，在軸徑不同位置的A-B兩個方向分別測量，標準尺寸范圍是：53.963～53.978mm；如果測量值不在該范圍內，則需檢查曲軸的油膜間隙?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）連桿軸頸的測量如圖2-71所示位置，用外徑千分尺測量每個連桿軸頸的直徑；標準尺寸是：47.763～47.778mm；如果測量值不在此范圍中，則需檢查連桿的油膜間隙?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（3）檢測曲軸止推片如圖2-72所示。用外徑千分尺測量曲軸止推片的厚度，標準厚度為：2.475～2.500mm，

如果測量值不在上述范圍內，則更換曲軸止推片?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（四）曲柄連桿機構的安裝曲柄連桿機構安裝之前應確保所有零部件修復、檢驗合格才能組裝使用，組裝前應把所有零部件在清潔的環(huán)境中擺放整齊，清洗干凈并用壓縮空氣吹干，為組裝過程中污染零部件，應徒手安裝，避免戴容易掉毛、沾染油污的手套。1.安裝活塞環(huán)

應使用專用工具安裝活塞環(huán)，安裝時注意各道環(huán)的順序和上下朝向不得錯亂。例如比亞迪秦混合動力BYD476ZQA-2發(fā)動機第一道氣環(huán)與第二道氣環(huán)橫截面不同，在氣環(huán)一側靠近開口間隙處有向上的標記，如圖2-73所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

圖2-73氣環(huán)標記在安裝過程中，應先安裝油環(huán)，再安裝第二道和第一道氣環(huán)，注意區(qū)分第一和第二道氣環(huán)的橫截面，必須讓氣環(huán)的標記朝向活塞頂部，按照圖2-74所示位置調整活塞環(huán)的開口方向?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

2.安裝回油孔蓋板以國內常見混合動力汽車比亞迪秦混合動力發(fā)動機為例，其回油孔以回油孔蓋板實現(xiàn)密封，如圖2-75所示。為保證其良好的密封性安裝前分別清理回油孔蓋板和氣缸體密封面，在圖示螺栓孔內側粗線位置涂敷平面密封膠，不得有斷點，以防螺栓孔滲油，涂抹直徑為Φ2.5～Φ3.5mm，涂平面密封膠后，如果5分鐘內未安裝，則不得安裝。正確的做法是清除舊的殘留物，重新涂抹密封膠。最后交叉擰緊6個螺栓，擰緊力矩為10N·m。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

3.安裝主軸瓦（1）將下主軸瓦安裝到主軸承蓋上時，應注意主軸瓦必須按組選配，安裝前用綢布擦干凈軸瓦的安裝面，在軸瓦的背面和主軸承蓋的安裝面上不允許涂抹機油，將瓦片上的定位唇對齊主軸承蓋上的鎖定缺口，如圖2-76所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）同理，將上主軸瓦到安裝主軸承座上時，應首先用綢布擦干凈軸瓦的安裝面，在軸瓦的背面和主軸承座的安裝面上不允許涂抹機油，將瓦片上的定位唇對齊主軸承座上的鎖定缺口，瓦片上的油孔對齊主軸承座上的油孔，如圖2-77所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

4.安裝曲軸（1）將機油涂抹在上主軸瓦的內表面上，然后裝上曲軸，將2片止推片滑入第三檔主軸承座上，止推片上的油槽朝向外側，如圖2-78所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）在下主軸瓦上涂抹機油，將主軸承蓋上的箭頭指向發(fā)動機前端，按照1-5檔數(shù)字標識安裝主軸承蓋如圖2-79所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（3）在主軸承蓋螺栓上涂抹少量機油，按照圖2-80所示按從10到1的順序分兩步擰緊螺栓，第一步20N·m，第二步90°轉角或1/4圈。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（4）安裝完畢后應對曲軸安裝狀況進行檢查，轉動曲軸應轉動靈活無卡滯，其力矩不大于6N·m，曲軸裝配完畢后的軸向竄動量在0.04～0.19mm范圍內，如圖2-81所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

5.安裝連桿軸瓦在將上連桿軸瓦安裝在連桿體上時，應首先用綢布擦干凈軸瓦的安裝面，注意軸瓦的背面和連桿體上的安裝面不允許涂抹機油，軸瓦上的油孔對齊連桿體上的油孔，如圖2-82所示。同樣的標準將下連桿軸瓦安裝在連桿蓋上，下連桿軸瓦無油孔，沒有對齊要求?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

6.安裝連桿

在安裝連桿之前應確認活塞環(huán)安裝正確，保證其開口方向正確，如前所述，其布置原則是各道環(huán)的開口不要布置在活塞銷軸線呈45?圓心夾角范圍內，因活塞銷兩端的這一范圍內的裙部圓柱面下凹，儲存機油較多，活塞上下往復運動時容易從活塞環(huán)開口處向上竄入燃燒室。第一環(huán)的開口應布置在做功沖程側壓力較小的右側，并且盡可能原理燃燒中心，以防高溫沖刷導致開口彈力減弱。確認活塞環(huán)正確后要對活塞連桿進行安裝前的預潤滑，在環(huán)槽部、活塞銷及座孔、連桿上軸瓦表面等位置涂抹干凈的機油，以確保發(fā)動機的潤滑效果。使用活塞環(huán)壓緊器將活塞連桿總成小心地裝入氣缸體內，注意活塞頂面排氣側的箭頭標記指向發(fā)動機前端即曲軸皮帶輪一端，如圖2-83所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

在下連桿軸瓦上涂抹機油，將“車輛”標識朝向發(fā)動機前端，安裝連桿蓋?！癇YD”標識記號如圖2-84所示。《混合動力汽車發(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

在安裝螺栓之前應檢查確認確保連桿體和連桿蓋完全貼合，連桿螺栓螺紋無損傷，確認4個連桿為同一個質量組，連桿組重量分組標記如圖2-85所示。做好以上工作后，應對待安裝的連桿螺栓進行檢查，確保螺栓壓緊面清潔無雜質，如圖2-86所示，在連桿螺栓螺紋及螺栓基座上涂抹少量機油?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

連桿螺栓的緊固應分2～3步交替擰緊，擰緊力矩為30N·m，沿著發(fā)動機前端方向，用記號筆在連桿螺栓上畫上記號，順時針旋轉連桿螺栓90°，重新擰緊連桿螺栓，如圖2-87所示。安裝完畢后，轉動曲軸應靈活，其力矩不大于10N·m?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

7.安裝曲軸后油封（1）如圖2-88所示將氣缸體螺堵組件從氣缸體上旋下，旋入曲軸定位工具，將曲軸固定在1、4缸上止點，定位工具擰緊力矩：30N·m?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（2）將定位工具上的定位銷放入信號輪上的銷孔中，如圖2-89所示?！痘旌蟿恿ζ嚢l(fā)動機構造與維修》中國人民大學出版社

（3）將定位工具與曲軸后油封組件用3個M6×20螺栓固定，如圖2-90箭頭所示；擰緊力矩3N·m，并檢查工裝與曲軸