塔吊安拆施工方案

中國建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.建榮村“城中村”改造項目（廣電蘭亭榮薈）K2地塊塔吊安拆施工方案編制：審核：審批：中國建筑中國建筑第二工程局有限公司2014年4月編制依據(jù)序號名稱編號1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計3本工程塔吊基礎(chǔ)施工方案4塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20065混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-20097塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20098建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20109建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201212特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第373號令13建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第393號令14生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例國務(wù)院第493號令15建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號令16武漢市建設(shè)工程起重機械安裝、使用管理辦法（試行）武建[2006]238號18TC6015-8塔式起重機使用說明書19TC5613-6塔式起重機使用說明書2工程概況及平面布置2.1參建單位及工程基本概況工程名稱建榮村“城中村”改造項目（廣電蘭亭榮薈）K2地塊工程地址長豐大道以南、古田四路以西的建榮工業(yè)園內(nèi)建設(shè)單位武漢廣電海格房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位武漢市測繪研究院設(shè)計單位珠海市建筑設(shè)計院武漢分院監(jiān)理單位武漢市聯(lián)發(fā)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督部門武漢市硚口區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位中國建筑第二工程局有限公司工程主要功能或用途本工程由8棟47層住宅組成，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，屋面標(biāo)高138.5米，地下兩層地下室，地下底板標(biāo)高-9.3米，其中8#、9#樓為地下一層，地下室底板標(biāo)高-5.3米。2.2周邊環(huán)境及塔吊部署本工程位于武漢市硚口區(qū)古田四路與天澤一方交匯處，緊鄰工地北側(cè)為我司施工的廣電蘭亭榮薈K1地塊，工地大門（東側(cè)）對面（古田四路側(cè)）有110KV高壓線（高度20米左右），圍墻側(cè)（古田四路側(cè)）有11KV高壓線（高度13米），在工地南側(cè)馬路對面（K3地塊內(nèi)）有11KV高壓線（高度13米），在工地西側(cè)有廢舊廠房，高度約7米左右。本工程擬布置8臺塔吊，其中1#、3#、8#號塔機為TC6012-6型塔機，2#，4#，5#、塔機為中聯(lián)TC5613A-6型塔機。7#塔吊為鼎發(fā)TC6015-8型塔吊，6#塔吊為中聯(lián)TC6012-6型塔吊，本工程主要節(jié)點計劃及各塔機安裝時間如下表所示，塔吊定位詳塔吊平面布置圖。本工程主要節(jié)點計劃節(jié)點名稱9#(K2)8#(K2)5#(K2)7#(K2)10#、11#(K2)4#、6#(K2)可售面積3.76萬㎡2.19萬㎡3.76萬㎡3.88萬㎡5.95萬㎡4.19萬㎡總包進(jìn)場時間2014-4-232014-7-152014-7-302014-9-102014-11-252014-12-25地下室頂板至±0.00（主樓及地庫）—2014-8-202014-11-202015-1-302015-3-302015-4-30主體施工至預(yù)售2014-10-152014-11-302015-4-202015-6-302015-9-102015-11-10開盤2014-12-132015-5-12015-7-122015-9-262015-11-28主體結(jié)構(gòu)封頂2015-4-22015-8-202015-10-302016-1-102016-4-10砌體施工完成2015-7-152015-11-302016-3-102016-5-202016-7-20外架拆除完成2016-3-102016-7-302016-10-102016-12-202017-3-20塔吊安裝、拆除、使用時間序號塔機編號安裝時間拆除時間使用周期11#塔吊（TC6012）2014.07.302016.7.30約24個月22#塔吊（TC5613）2014.12.252017.3.30約26個月33#塔吊（TC6012）2014.09.102016.10.10約25個月44#塔吊（TC5613）2014.12.252017.3.30約26個月55#塔吊（TC5613）2014.11.252017.3.30約27個月66#塔吊（TC6012）2014.11.252017.3.30約27個月77#塔吊（TC6015）2014.04.232016.03.10約24個月88#塔吊（TC6012）2014.07.152016.03.10約20個月3參建單位及職責(zé)序號項目內(nèi)容1建設(shè)單位武漢廣電海格房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2監(jiān)理單位武漢市聯(lián)發(fā)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司3施工總承包中國建筑第二工程局有限公司4塔吊安裝單位武漢工建工程設(shè)備有限公司3.1建設(shè)單位安全職責(zé)：（1）建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的機械設(shè)備及配件。（2）審核建筑起重機械安裝、拆卸工程、群塔作業(yè)防碰撞專項施工方案并監(jiān)督方案執(zhí)行情況。（3）監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況。（4）對監(jiān)理上報的整改報告及時出具處理意見。（5）塔吊安裝、使用時協(xié)調(diào)解決交通事宜。3.2監(jiān)理單位安全職責(zé)：（1）審核建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件。（2）審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書。（3）審核建筑起重機械安裝、拆卸工程、群塔作業(yè)防碰撞專項施工方案。（4）監(jiān)督建筑起重機械安裝、拆卸工程、群塔作業(yè)防碰撞專項施工方案執(zhí)行情況。（5）監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況。（6）發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求安裝單位、使用單位限期整改，對安裝單位、使用單位拒不整改的，及時向建設(shè)單位報告。3.3施工單位安全職責(zé)：（1）向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料，確保建筑起重機械進(jìn)場安裝、拆卸所需的施工條件。（2）審核建筑起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件。（3）審核安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書。（4）審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案。（5）施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。（6）根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對建筑起重機械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。（7）制定建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（8）在建筑起重機械活動范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，對集中作業(yè)區(qū)做好安全防護(hù)。（9）設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的設(shè)備管理人員。（10）指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（11）建筑起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的，立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。3.4安裝、拆除單位安全職責(zé)：（1）按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。（2）按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件。（3）組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。（4）制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（5）將安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，到政府建設(shè)主管部門備案4塔吊主要技術(shù)性能參數(shù)表4-1塔吊型號及主要技術(shù)性能參數(shù)塔吊編號塔吊型號最大工作幅度(m)最大獨立高度（m）最大起重量(t)臂頭吊重（t）附著后上懸高度最大值（m）1#、3#、8#TC6012-66040.561.230.82#、4#、5#TC5613-65640.561.330.87#鼎發(fā)TC6015-86040.581.530.86#TC6015A-10E6040.561.230.85塔吊的安裝與拆除塔吊的布置已確定，見附圖1塔吊平面布置圖。塔吊安裝、頂升、拆除等作業(yè)由最終確定的中標(biāo)單位承擔(dān)，具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)。為滿足塔機安裝、拆除及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3米，各塔吊正常工作所需用電容量：TC5613-6塔吊各自所需電容量為35.3Kw；TC6015-8塔吊所需電容量為53.5Kw。塔吊混凝土基礎(chǔ)強度必須達(dá)到85%以上方可進(jìn)行安裝作業(yè)（以同期混凝土試塊強度報告為準(zhǔn)）。5.1安裝臂長各塔吊安裝情況塔吊編號用于樓棟型號安裝臂長(M)最大吊重(T)最大幅度吊重(T)功率KW基礎(chǔ)頂標(biāo)高（m）1#5#樓TC60125461.232.8-0.75m2#4#樓TC56133861.332.8-10.20m3#7#樓TC60156081.553.5-0.75m4#6#樓TC56133861.332.8-9.75m5#10#樓TC56133861.332.8-9.75m6#11#樓TC601542101.553.5-9.75m7#9#樓TC60154881.553.5-5.75m8#8#樓TC60124261.232.8-6.20m5.2塔吊附臂后具體情況各塔機附著道數(shù)及安裝高度見下表：1#塔吊附臂（TC6012)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度（m）19.6米(+18.85)第一道11.2（+10.45）28（+27.25）3~4層154（+153.25）第二道33.6（+32.85）50.4（+49.65）11~12層第三道56（+55.25）72.8（+72.05）19~20層第四道78.4（+77.65）95.2（+94.45）27~28層第五道100.8（+100.05）117.6（+116.85）35~36層第六道123.2（+122.45）140（+139.25）42~43層第七道134.4（+133.65）154（+153.25）46~47層注:承臺標(biāo)高為-0.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。2#塔吊附臂（TC5613)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度（m）40.5米（+30.3）第一道25.2（+15.00）53.2（+43.00）5~6層170.8（+160.60）第二道44.8（+34.60）72.8（+62.60）12~13層第三道64.4（+54.20）92.4（+82.20）18~19層第四道84（+73.80）112（+101.80）26~27層第五道103.6（+93.40）131（+120.80）32~33層第六道123.2（+113.0）151.2（+141.0）39~40層第七道142.8（+132.6）170.8（+160.60）45~46層注:承臺標(biāo)高為-10.20米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。3#塔吊附臂（TC6012)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度（m）28米(+27.25)第一道11.2（+10.45）36.4（+35.65）3~4層159.6（+158.85）第二道33.6（+32.85）58.8（+58.05）11~12層第三道56（+55.25）81.2（+80.45）19~20層第四道78.4（+77.65）103.6（+102.85）27~28層第五道100.8（+100.05）126（+125.25）35~36層第六道123.2（+122.45）148.4（+147.65）42~43層第七道134.4（+133.65）159.6（+158.85）46~47層注:承臺標(biāo)高為-0.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。4#塔吊附臂（TC5613)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度(m)30.8米（+21.05）第一道22.4（+12.65）44.8（+35.05）4~5層165.2（+155.45）第二道42（+32.25）64.4（+54.65）11~12層第三道61.6（+51.85）84（+74.25）18~19層第四道81.2（+71.45）103.6（+93.85）24~25層第五道100.8（+91.05）123.2（+113.45）31~32層第六道120.4（+110.65）142.8（+130.05）38~39層第七道140（+130.25）165.2（+155.45）45~46層注:承臺標(biāo)高為-9.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。5#塔吊附臂（TC5613)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度(m)40.5米（+30.75）第一道25.2（+15.45）53.2（+43.45）5~6層170.8（+161.05）第二道44.8（+35.05）72.8（+63.05）12~13層第三道64.4（+54.65）92.4（+82.65）19~20層第四道84（+74.25）112（+102.25）25~26層第五道103.6（+93.85）131（+121.25）32~33層第六道123.2（+112.45）151.2（+141.45）39~40層第七道142.8（+133.05）170.8（+161.05）46~47層注:承臺標(biāo)高為-9.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。6#塔吊附臂（TC6012)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度(m)28米(+22.25)第一道28（+18.25）50.4（+40.65）7~8層165.2（+155.45）第二道50.4（+40.65）72.8（+63.05）15~16層第三道72.8（+63.05）95.2（+85.45）22~23層第四道95.2（+85.45）117.6（+107.85）29~30層第五道117.6（+107.85）140（+130.25）37~38層第六道140（+130.25）165.2（+155.45）44~45層注:承臺標(biāo)高為-9.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。7#塔吊附臂（TC6015)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度（m）28米(+22.25)第一道25.2（+19.45）50.4（+44.65）6~7層159.6（+153.85）第二道47.6（+41.85）72.8（+67.05）14~15層第三道70（+64.25）95.2（+89.45）22~23層第四道92.4（+86.65）117.6（+111.85）30~31層第五道114.8（+109.05）140（+134.25）37~38層第六道134.4（+128.65）159.6（+153.85）44~45層注:承臺標(biāo)高為-5.75米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。8#塔吊附臂（TC6012)初始安裝高度附著道數(shù)附壁高度（m）頂升高度（m）附臂所在層數(shù)最終高度（m）28（+21.8）第一道22.4（+16.2）44.8（+38.60）5~6層162.4（+156.2）第二道42（+35.80）64.4（+58.2）12~13層第三道61.6（+55.4）84（+77.8）19~20層第四道81.2（+75.00）103.6（+97.4）26~27層第五道100.8（+94.6)123.2（+117.00）32~33層第六道120.4（+114.2）142.8（+136.6）39~40層第七道137.2（+131）162.4（+156.2）45~46層注:承臺標(biāo)高為-6.20米，括號內(nèi)為從正負(fù)零計算高度。由于施工進(jìn)度安排，首次塔吊安裝高度到最大自由高度后開始附臂，且不存在錯塔問題，1、3#塔吊只需考慮頂升過程錯塔即可，7#塔吊施工進(jìn)度在前，與其它塔吊頂升過程中不存在錯塔問題，3、5、6#塔吊考慮同時頂升錯塔，8#塔吊與7#塔吊只需考慮最終安裝高度后高差關(guān)系，本工程的錯塔主要在最終安裝高度后，控制好最終頂升后的錯塔是本工程的關(guān)鍵，具體塔吊錯塔詳見群塔防碰撞安全專項方案，施工時可根據(jù)工程實際進(jìn)度及實際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5.3各總成組裝重量TC6015塔吊各總成組裝重量序號名稱重量（kg）備注1基節(jié)41502標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1800/節(jié)3爬升架51004回轉(zhuǎn)總成56505司機室5006回轉(zhuǎn)塔身13807塔頂15508平衡臂總成84009一塊平衡重30001055m起重臂總成73081155m起重臂平衡重18500TC5613塔吊各總成組裝重量5.4安拆前的準(zhǔn)備工作5.4.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前，項目應(yīng)保證車輛進(jìn)場路線暢通，作業(yè)區(qū)域無障礙物影響。受場地限制，塔吊安裝時，項目應(yīng)適當(dāng)準(zhǔn)備10mm左右的鋼板或跳板，以備需要時鋪設(shè)。5.4.1.1塔吊基礎(chǔ)驗收：埋入塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋支腳水平高低差在2mm以內(nèi)。與使用單位施工項目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行塔機基礎(chǔ)驗收，各方在驗收表上簽字認(rèn)定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。5.4.1.2清理進(jìn)場道路，清理塔機基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地，以便于進(jìn)場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。5.4.1.3技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。5.4.1.4清理塔機安裝范圍內(nèi)雜物，保證良好的安裝環(huán)境。選派有安裝經(jīng)驗并持有有效特種作業(yè)操作證的人員參加安裝工作。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按本機安裝說明書中的要求進(jìn)行。5.4.1.5作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。5.4.1.6作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.4.1.7為保證運輸車輛及汽車吊的安全行駛，若坡道角度過大，運輸車輛、汽車吊無法進(jìn)出現(xiàn)場，可采用挖土機拉接。5.4.1.8安裝作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和輔助物件，使用前須先檢查，確保良好狀態(tài)，保證使用安全。5.4.1.9安裝作業(yè)前，應(yīng)全面檢查塔機的各部位，尤其要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查主機及傳動裝置；主鋼絲繩及剎車片的磨損情況。5.4.1.10電氣設(shè)備的檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，電工必須持證上崗，必要時要求在地面做通電運轉(zhuǎn)測試，確保各電器部分、各限位裝置靈敏可靠。5.4.1.11液壓頂升系統(tǒng)的檢查應(yīng)接通電源，檢查油箱的液壓油是否充分，有無變質(zhì)及泄漏情況，油缸的活塞桿伸、縮是否靈活。5.4.1.12對即將安裝的塔機作全面檢查，主要有：各焊縫有無裂紋、各連接銷軸及螺栓的完好程度、鋼材銹蝕程度等。5.4.1.13安裝現(xiàn)場要求平整，安裝前須清理塔機周圍的雜物，保證汽車吊及運輸車輛順利進(jìn)出場及整個安裝過程的順利進(jìn)行。5.4.1.14安裝前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并持證操作進(jìn)行安裝。5.3.1.15根據(jù)所安裝起重臂的長度檢查平衡重的型號、重量是否符合說明書的要求。5.4.2拆除前的準(zhǔn)備工作5.4.2.1拆除前，項目應(yīng)保證車輛進(jìn)場路線暢通，作業(yè)區(qū)域無障礙物影響。5.4.2.2清理進(jìn)場道路，清理塔機基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地，以便于拆除塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。5.4.2.3工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。5.4.2.4塔吊部件下放區(qū)域布置警戒線，并安排專人看守，嚴(yán)禁人員通行。5.4.2.5選派有拆除經(jīng)驗并持有有效特種作業(yè)操作證的人員參加拆除工作。拆除時應(yīng)嚴(yán)格按本機說明書中的要求進(jìn)行。5.4.2.6作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。5.4.2.7作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.4.2.8拆除作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和輔助物件，使用前須先檢查，確保良好狀態(tài)，保證使用安全。5.4.2.9電氣設(shè)備的檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。5.4.2.10液壓頂升系統(tǒng)的檢查應(yīng)接通電源，檢查油箱的液壓油是否充分，有無變質(zhì)及泄漏情況，油缸的活塞桿伸、縮是否靈活。5.4.2.11拆除現(xiàn)場要求平整，拆除前須清理塔機周圍的雜物，保證汽車吊及運輸車輛順利進(jìn)出場及整個拆除過程的順利進(jìn)行。5.4.3安拆機械準(zhǔn)備施工機械及機具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊50t、25t各1臺3手動葫蘆5t24專用工具1套隨機配置5起重用鋼絲繩φ26-6×37+12根L=8m吊裝大于10噸部件6起重用鋼絲繩6×19-1550-184根L=8m吊裝小于10噸部件7卸扣10t4個8卸扣5t4個9安全帽10頂10安全帶10條11對講機4臺12撬棍Φ302根13大錘18磅4把14麻繩Φ1850米15鐵絲8號10公斤16沖銷Φ242根長度L=300mm17勞保用品手套、防滑鞋等若干根據(jù)需要配置對所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。5.5TC6015塔吊安裝程序5.5.1安裝加強節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)將吊具掛在組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（嚴(yán)禁吊水平腹桿），將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié)上，用8件銷軸連接牢靠。注意加強節(jié)踏步與基礎(chǔ)節(jié)踏步應(yīng)在同一平面，且要考慮塔機的降塔拆除。此時，在基礎(chǔ)上已有一節(jié)加強節(jié)及一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差不應(yīng)大于1.5/1000。5.5.2安裝頂升套架裝置套架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機的頂升運動主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上，液壓泵站放在液壓油缸一側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)有16個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支撐作用。為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺，操縱液壓系統(tǒng)完成頂升，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。將爬升架緩慢的套在基節(jié)外側(cè)；注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第三對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（2-3mm），安裝好頂升油缸，將液壓油泵站吊裝到平臺中間，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向與外科箭頭標(biāo)示一致，以免燒壞油泵。5.5.3安裝回轉(zhuǎn)支座總成含司機室回轉(zhuǎn)支撐總成包含下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)四部分。上支座為板殼結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)焊有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤。上支座的三方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺的前端，焊有司機室連接的耳座，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座和安裝電笛的支板，上支座的上平面通過銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，下部與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的上平面通過高強度螺栓連接。下支座為整體箱型結(jié)構(gòu)，上部與回轉(zhuǎn)支承外圈的下平面通過高強度螺栓連接，中間有兩根可拆卸的引進(jìn)橫梁，用于頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)，下支座下部分別與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架相連。地面組裝回轉(zhuǎn)支座總成，包括上下支座、平臺、欄桿等。檢查連接上、下支座與回轉(zhuǎn)支承所用的高強度螺栓，其預(yù)緊力距是否達(dá)到要求。5.5.4安裝回轉(zhuǎn)塔身回轉(zhuǎn)塔身總成包含回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器?；剞D(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根銷軸與塔頂相連，在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器，用以限制最大起重量。吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。用四件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。5.5.5安裝塔頂?shù)跹b塔頂前，在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用四件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。5.5.6裝配平衡臂在地面上把平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、部分平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并固定好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳），用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)位置，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連，穿好并張開開口銷。緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重，安裝在平衡臂最后面的安裝位置上。注意：安裝平衡臂時，安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊。安裝銷的長度必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋板。5.5.7安裝起重臂在塔機附近準(zhǔn)備好枕木，拼裝好起重臂（無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先降載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部的變幅機構(gòu)，卷筒繞出長短2根鋼絲繩，其中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。將起重臂長短拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)臨時電源將塔機上部分結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板。按下圖將長、短拉桿分別與塔頂拉板I、II用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松弛起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。5.5.8吊裝其余平衡重，用吊車將余下的平衡重吊裝就位。5.5.9穿繞起升鋼絲繩，將主卷揚鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、起重臂中間滑輪以及吊鉤穿過，在起重臂前端固定。5.5.10安裝完畢后應(yīng)從2個方向測量塔吊垂直度，垂直度偏差控制在4‰以內(nèi)。5.5.11各部進(jìn)行調(diào)試、運轉(zhuǎn)。5.5.12塔吊安裝完畢后，安裝單位必須進(jìn)行自檢，申請政府檢測部門進(jìn)行檢驗檢測，檢測合格后并取得檢測報告和合格證后由項目經(jīng)理部申請公司、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和安全監(jiān)管部門組成聯(lián)合驗收小組進(jìn)行驗收，驗收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。5.6TC5613塔吊安裝程序5.6.1、吊裝基礎(chǔ)節(jié)5.6.1.1用專用的12條螺栓與基礎(chǔ)節(jié)連接。緊固至力矩達(dá)到2400KN.M。5.6.1.2用經(jīng)緯儀檢測塔吊的垂直度，將垂直度控制在1/1000。5.6.2吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊一節(jié)預(yù)先組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（可先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺組裝好，把欄桿固定在平臺上，再把爬梯固定好），安裝到已安裝好的基節(jié)上，按照安裝基節(jié)的順序?qū)?2條專用螺栓將基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一體，在安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯和基節(jié)平臺欄桿。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及爬升架5.6.2.1將爬升架慢慢吊將到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。5.6.2.2將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第四對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙（間隙為2－3毫米）。5.6.2.3安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。5.6.3安裝回轉(zhuǎn)支承總成5.6.3.1檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用88件8.8級的M27高強螺栓的頂緊扭矩是否達(dá)到950N·M。5.6.3.2將下支座的四根主弦桿對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。注意：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。5.6.3.3用特制的12條螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。5.6.3.4操作頂長系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根￠80（φ60×165/220）銷軸和下支座相連接。5.6.4安裝回轉(zhuǎn)塔身塔頂?shù)跗鸹剞D(zhuǎn)塔身，用4件φ60銷軸（φ60×329/392）將回轉(zhuǎn)塔身塔頂與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向，前方設(shè)有安裝電笛的耳板，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位的支座)。5.6.5安裝平衡臂總成5.6.5.1在地面上組裝好平衡臂，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好，用銷軸將兩條長243mm的平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連,穿好并張開開口銷。起升機構(gòu)可待平衡臂安裝完畢后再吊裝到平衡臂上。5.6.5.2緩慢地將平衡臂放下，吊裝1塊2.25t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安裝位置上。5.6.6安裝司機室5.6.6.1將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。5.6.6.2將司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。5.6.7安裝起重臂總成5.6.7.1按要求長度將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，并穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。5.6.7.2將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。5.6.7.3塔吊在56米臂時,重心位置在19.8米處,重約6噸，試吊是否平衡（在各吊點位置和變幅小車位置做標(biāo)記，便于拆卸），否則可適當(dāng)移動掛繩位置。起吊起重臂至安裝高度，使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源，將塔機上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。5.6.7.4接通起升機構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿與塔頂短拉板、短拉桿與塔頂長拉板用銷軸鉸接，并按要求穿好開口銷，松弛起升機構(gòu)鋼絲繩，同時是吊車逐漸將起重臂慢慢放下，是拉桿處于拉緊狀態(tài)，此時，起重臂應(yīng)略微上翹。鋼絲繩的穿繞如下圖所示。5.6.8裝配平衡重吊裝剩余平衡重安裝至平衡臂上。5.7塔吊的頂升塔吊安裝完畢后，按塔吊安裝高度要求進(jìn)行頂升作業(yè)。5.7.1檢查工作檢查各機構(gòu)電動機的接線情況。檢查頂升輔助裝置的安裝并液壓機構(gòu)處于使用狀態(tài)。液壓系統(tǒng)工作情況。檢查頂升套架是否與下支座連接好。檢查引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。5.7.2頂升加節(jié)程序塔機為外套架、頂升油缸位于套架后側(cè)，片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、各片之間螺栓連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間銷軸連接。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依靠懸掛在引進(jìn)梁上的小車引進(jìn)。頂升油缸的頂升橫梁用活動銷軸支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的孔內(nèi)，套架倒換支撐點以短桿支撐在踏步上。5.7.2.1頂升準(zhǔn)備頂升前的準(zhǔn)備工作包括放好頂升所需要的各種附件。頂升附件的就位包括：套架就位、頂升梁就位、通道準(zhǔn)備、引進(jìn)軌道準(zhǔn)備、引進(jìn)軌道和引進(jìn)小車的準(zhǔn)備。頂升準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。5.7.2.2塔身節(jié)引進(jìn)小車的安裝1）在塔身節(jié)上橫腹桿上安裝引進(jìn)小車，用螺栓將固定支架連接固定。立塔時在地面將固定支架固定在已裝配好的塔身節(jié)上。2）用引進(jìn)吊鉤提起引進(jìn)小車及塔身節(jié)組件，將第一節(jié)塔節(jié)放在引進(jìn)梁上。注意：在立塔時用引進(jìn)吊鉤吊放塔身節(jié)時應(yīng)注意方向，即：塔身節(jié)上頂升踏步的位置是塔身節(jié)的引進(jìn)方向（引進(jìn)吊鉤開口須對著塔身）。5.7.2.3頂升前上部結(jié)構(gòu)的平衡及調(diào)整1）在拆卸塔身上平面與下支座的連接之前，根據(jù)不同的臂長，在規(guī)定的幅度處懸吊規(guī)定荷載。2）在脫開塔身上平面與下支座的連接之后，再按實際情況，通過調(diào)整載重小車的位置，微調(diào)平衡狀態(tài)。過調(diào)整載重小車的位置，微調(diào)平衡狀態(tài)。塔機在回轉(zhuǎn)下支座的支腿脫開塔身魚尾板后，可以進(jìn)行平衡調(diào)整。液壓缸向上頂升，直到回轉(zhuǎn)下支座的支腿剛剛離開魚尾板為止。檢查塔機是否平衡，必要時可移動載重小車進(jìn)行重新調(diào)整?？赏ㄟ^檢驗回轉(zhuǎn)下支座支腿與魚尾板是否在一條垂直線上，找到小車的準(zhǔn)確位置。注意:在提升頂升套架時，絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂、移動載重小車以及進(jìn)行起升或下降動作。為了懸掛平衡載荷，在引進(jìn)吊鉤上必須使用1個吊裝架。在進(jìn)行平衡操作之前，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)放在引進(jìn)梁上。5.7.2.4頂升加節(jié)方法頂升過程包括一系列的操作，這些操作需要重復(fù)進(jìn)行幾次。1）伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞，頂起塔機套架以上部分。2）用頂升套架上的支撐爬爪將頂起的塔機部件放在塔身踏步上。3）松開銷子，收回油缸活塞桿，提起頂升橫梁。4）將頂升橫梁與上面的一對踏步相連。為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需要的空間，此項頂升操作要重復(fù)進(jìn)行3次。初始頂升階段油缸活塞桿的首次行程為0.8m。5.7.2.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）利用套架上的支撐桿將頂起的塔機上部支承在最后一節(jié)塔身的上部踏步上，此時活塞桿幾乎全部伸出，但其全部行程不能使頂升套架的上部導(dǎo)輪超過塔身固定部2）把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，并引入套架。3）為從踏步上松開支撐桿，液壓缸稍作頂升，再利用操縱桿使其脫開。4）縮回液壓缸，注意使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板準(zhǔn)確相連，每角用2個銷軸連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并插上鎖銷和開口銷，再連接梯子。5）松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的4個固定支架，并將引進(jìn)小車推出頂升套架。5.7.2.6接入第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁上吊掛第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須將被頂升部分與下部塔身節(jié)牢固地連接。1）操縱液壓缸下降，直到轉(zhuǎn)臺下支座支腳與最后一節(jié)塔身魚尾板相連為止。2）裝上4根頂升安全銷。3）必要時可將配平重物放下，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)小車掛到吊鉤滑輪組上。4）用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)小車，吊起帶有爬梯的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其吊放到引進(jìn)梁上。5）必要時重新安放配平重物以平衡塔機，抽出銷軸。6）可開始下一個頂升加節(jié)程序，反復(fù)進(jìn)行直至達(dá)到所需高度。7）頂升作業(yè)完畢后將套架降到規(guī)定位置。5.7.2.7調(diào)試安全裝置，試運轉(zhuǎn)驗收。5.7.3頂升時安全技術(shù)措施1）現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面的檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。2）參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。3）及時收聽氣象預(yù)報，如遇四級以上大風(fēng)時應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。4）凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶（包括在操作平臺上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5）高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。6）嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進(jìn)行，頂升前檢查各連接部位按要求連接，連接是否牢固。7)登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬無一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。8)安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各30米，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔吊安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。9)服從指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。10)所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對待每一個細(xì)節(jié)問題（特別是登高作業(yè)人員）11)所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。12)安裝作業(yè)前對全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。13)頂升作業(yè)完成后，按照說明書的要求將頂升套架放在規(guī)定位置。塔吊安裝頂升作業(yè)完成后，由安裝單位自檢后，申請政府檢測部門進(jìn)行檢驗檢測，檢測合格后并取得檢測報告和合格證后由項目經(jīng)理部申請公司、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和安全監(jiān)管部門組成聯(lián)合驗收小組進(jìn)行驗收，驗收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。5.8塔吊的拆除5.8.1塔機拆除順序塔機拆卸順序是安裝順序的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。塔機拆卸時，必須按安全生產(chǎn)專項施工方案中規(guī)定的程序和要求，由項目機械設(shè)備部提出書面報告，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可組織拆卸。（1）上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進(jìn)小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。（2）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。依次將塔吊拆除至最下部。（3）當(dāng)塔吊拆卸至安裝高度后，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除），并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。5.8.2.塔吊拆除時的注意事項：（1）塔機拆卸時應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場無其他人員出入，特別是拆到最底部分時。（2）拆最底部分時，應(yīng)切斷塔吊電源，拆去電纜。（3）拆除作業(yè)人員必須持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。（4）自上而下部件拆除后應(yīng)及時將之運出場外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場地。5.9塔吊安裝、拆除作業(yè)人員為確保塔吊安裝作業(yè)的順利施工，項目部生產(chǎn)經(jīng)理向斌、工長李輝、工長張文龍、工長劉志偉進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合，塔吊安裝單位成立塔吊安裝作業(yè)小組，人員如下：職務(wù)姓名工作職責(zé)項目負(fù)責(zé)人何躍負(fù)責(zé)整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人費兵兵負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人畢建落實安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。生產(chǎn)經(jīng)理向斌負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負(fù)責(zé)人暫定負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起重工4人嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機2人嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。電焊工2人負(fù)責(zé)施工過程中的焊接。6塔吊安裝、拆除時注意事項及安全技術(shù)措施6.1安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨交底和安全技術(shù)交底。6.2作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物6.3塔吊安裝拆除時基坑周邊的電線防護(hù)詳見《防護(hù)專項施工方案》。6.4作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。6.5起重機進(jìn)行起吊作業(yè)時，吊件下方嚴(yán)禁站人。6.6塔機進(jìn)行安裝拆除作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守程序，超過四級以上風(fēng)速嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。6.7現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面的檢查，對安裝、拆除區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安拆方案，塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。6.8參加人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持有效證件上崗作業(yè)，并具有豐富的塔吊安裝、拆除經(jīng)驗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。6.9及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。6.10凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶（包括在操作平臺上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6.11高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。6.12嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。6.13登高作業(yè)人員應(yīng)具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬無一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。6.14安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各30米，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔吊安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.15服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。6.16所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對待每一個細(xì)節(jié)問題（特別是登高作業(yè)人員）。6.17所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。6.18安裝、拆除作業(yè)中還需注意對塔機自身洞口臨邊的防護(hù)。6.19安裝、拆除作業(yè)前對全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。6.20吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。6.21起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。6.22全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。7重大危險源和安全技術(shù)措施7.1危險辨識與危險評價表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風(fēng)險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415160Ⅱ是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415160Ⅱ是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180Ⅰ是4爬升架及液壓頂升機構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770Ⅲ是5塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770Ⅲ是6設(shè)備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770Ⅲ是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770Ⅲ是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615160Ⅱ是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770Ⅲ是注：采用公式：D=LEC式中：D--崗位危險源危險性（危險程度）；L--發(fā)生事故的可能性；E--人體暴露在此種危險環(huán)境的頻繁程度；C--一旦發(fā)生事故會造成的損失后果7.2安全風(fēng)險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負(fù)責(zé)人實施結(jié)果1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進(jìn)行檢測；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；在作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和拆除時的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須將工具和拆除時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，拆除時的銷軸應(yīng)及時拆除班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認(rèn)真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)拆除警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)專責(zé)安全員班長4起重事故起重機傾覆控制起重負(fù)荷，嚴(yán)禁歪拉斜吊班長起重機司機起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工起重司機5塔吊倒塌塔吊在拆除過程中傾覆或垮塌嚴(yán)格按照拆除作業(yè)措施進(jìn)行施工，嚴(yán)密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員班長作業(yè)人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在拆除作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員8應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援工作的組織要重點防范高空墜人、墜物和施工用電，為加強安全工作展開，應(yīng)對現(xiàn)場突發(fā)事件，有效展開緊急救援工作，特做此安全應(yīng)急救援預(yù)案。8.1.1項目部成立應(yīng)對塔吊突發(fā)事故處理小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：何躍副組長：費兵兵、向斌、白杰、畢建主要成員：鄭偉、李輝、朱榮寶通訊號碼：何躍斌兵兵杰建偉輝榮寶：186961088138.1.2職責(zé)1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，了解塔吊起重高度、臂架位置情況，組織現(xiàn)場搶救工作。2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)，設(shè)立警戒線，維護(hù)秩序，疏散人員。3)通知設(shè)備單位組織搶救，召集搶救人員，及時安全排除險情。8.1.3塔吊安裝單位成立緊急事故救援小組：組長：何躍副組長：向斌畢建通訊組：鄭偉緊急疏導(dǎo)組：費兵兵緊急搶救組：畢建緊急搶險組：白杰李輝8.2緊急事故救援小組成員分工組長何躍及組員羅勇為通訊組，負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長何躍為電話報救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場，則鄭偉為電話報救第一責(zé)任人，如此類推。副組長向斌及畢建為緊急搶救組，負(fù)責(zé)在救護(hù)車到達(dá)之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進(jìn)一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護(hù)車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警戒保證在調(diào)查人員到達(dá)之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進(jìn)行保護(hù)，待事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，由副組長向斌負(fù)責(zé)。緊急搶險組：應(yīng)在副組長向斌的負(fù)責(zé)下，對事故現(xiàn)場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成員由：費兵兵、鄭偉、李輝、朱榮寶組成，負(fù)責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由費兵兵負(fù)責(zé)。8.3應(yīng)急準(zhǔn)備8.3.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程塔吊施工的全過程，針對各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對所有施工人員進(jìn)行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項心中有數(shù)。8.3.2物資準(zhǔn)備對進(jìn)場需使用的所有機械設(shè)備、機具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進(jìn)行核定和檢驗，確保其牢固可靠、適用。8.3.3防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備對施工工作范圍危險區(qū)進(jìn)行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護(hù)；對需動火的作業(yè)，充分準(zhǔn)備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。8.4施工現(xiàn)場的急救步驟8.4.1電話報警事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護(hù)小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護(hù)電話：120火警電話：119報警電話：110撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護(hù)人員做好急救準(zhǔn)備，講清事故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負(fù)責(zé)人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。8.4.2現(xiàn)場疏導(dǎo)、自救在電話報救的同時，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對傷員或財物進(jìn)行救護(hù)，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護(hù)通道。8.5現(xiàn)場救護(hù)注意事項8.5.1火災(zāi)8.5.1.1救護(hù)人員要注意自我保護(hù)，使用滅火器時應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。8.5.1.2火災(zāi)襲來時要迅速疏散撤離，不要貪戀財物。8.5.1.3必須穿過濃煙時，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。8.5.1.4當(dāng)身上著火時，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時可用水降溫，等待求援。8.5.1.5如在火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)燒傷人員，在救護(hù)車到達(dá)之前，由救護(hù)小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場人員臨時處理后，迅速送往醫(yī)院救治。8.5.2高空墜落嚴(yán)重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護(hù)小組人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在醫(yī)院急救人員到達(dá)之前，及時、正確地采取臨時性清潔、止血、包扎、固定和運送等措施：8.5.2.1止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進(jìn)行清理。8.5.2.2止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護(hù)創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。8.5.2.3對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。8.5.2.4經(jīng)現(xiàn)場臨時止血、包扎的傷員，在救護(hù)車到達(dá)后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運傷員時，救護(hù)人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時，應(yīng)告知醫(yī)院救護(hù)人員；在移動嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上要避免震蕩，在移動高空墜落傷員時，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護(hù)，除抬上半身和腿外，一定要有專人護(hù)住腰部，這樣才能不會使傷員的軀干過分彎曲或伸展，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩單背運傷員，使已受傷的椎骨移動，甚至斷裂造成截癱，嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。8.5.2.5護(hù)送傷員的人，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹受傷經(jīng)過，如受傷時間、地點、受傷時所受暴力的大小等現(xiàn)場情況。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著落時是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。8.5.3觸電8.5.3.1觸電者傷勢不重，神智清醒，但內(nèi)心驚慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，救護(hù)人員則應(yīng)注意保持觸電者的空氣流通和保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，有惡化現(xiàn)象時，趕快送醫(yī)院救治。8.5.3.2觸電傷勢較重者，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸存在，救護(hù)人員應(yīng)使觸電者舒適、安靜、溫暖地平臥，使空氣流通，并解開其衣服以利呼吸。8.5.3.3觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟跳動停止，不可以認(rèn)為已經(jīng)死亡，救護(hù)人員應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓，迅速送往醫(yī)院救治，在