《駕駛室固定矩形窗》

2CB/T3226—XXXX駕駛室固定矩形窗本文件規(guī)定了駕駛室固定矩形窗（以下簡稱矩形窗）的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于各類船舶及海上建筑物安裝于駕駛室、橋樓，供觀察和操縱用矩形窗的設計、制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T700—2006碳素結構鋼GB/T3190—2020變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3385船用舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃非破壞性強度試驗沖壓法GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T4237—2015不銹鋼熱扎鋼板和鋼帶GB/T5231—2020加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等GB/T10610產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）表面結構輪廓法評定表面結構的規(guī)則和方法GB11946—2013船用鋼化安全玻璃GB/T14647-2008氯丁二烯橡膠CR121、CR122CB*/Z92鋁合金陽極氧化處理ISO544調(diào)節(jié)和/或試驗用標準大氣規(guī)格（Standardatmospheresforconditioningand/ortesting—Specifications）ISO3434—2012造船及海上結構物船用矩形窗電加溫玻璃（Shipbuildingandmarinestructures-Heatedglassforships’rectangularwindows）IEC60092-101-2018船舶電氣設施第101部分：定義和一般要求(Electricalinstallationsinships-part101:Definitionsandgeneralrequirements)3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1型式3CB/T3226—XXXX矩形窗的型式按表1。表1矩形窗型式4.2結構和尺寸4.2.1BH、BN型矩形窗結構和基本尺寸見圖1和表2。圖1BH、BN型矩形窗結構4CB/T3226—XXXX表2BH、BN型矩形窗基本尺寸W×hWhtWhWhWhrW×hrW×hr5CB/T3226—XXXX4.2.2WH、WN型矩形窗結構和基本尺寸見圖2和表3。圖2WH、WN型矩形窗結構6CB/T3226—XXXX表3WH、WN型矩形窗基本尺寸W×htWhWhrWhW×hrW×hr74.3標記4.3.1型號表示方法矩形窗的型號表示方法如下：CB/T3226—XXXX4.3.2標記示例駕駛室固定矩形窗CB/T3226－20公稱尺寸1500mm×800mm電加熱玻璃，電熱絲加熱，功率負荷為12駕駛室固定矩形窗CB/T3226－20XXWH-15要求5.1材料5.1.1矩形窗的主要零件材料見表4，材料經(jīng)檢驗合格后方可投產(chǎn)。表4主要零件材料5A05GB/T3190-2020Q235-BGB/T700-20065A05GB/T3190-2020GB/T4237-2015─H62GB/T5231-2020─GB/T11946-2013─ISO3434-2012CR122GB/T14647-2008GB/T4237-20155.1.2船用鋼化安全玻璃應符合GB/T11946的規(guī)定。5.1.3電加熱玻璃符合ISO3434的規(guī)定，玻璃所需功率負荷及其參數(shù)見附錄A。8CB/T3226—XXXX5.2尺寸5.2.1矩形窗的所有通用零件應能互換，同一型式相同尺寸的矩形窗，其所有零件應能互換。5.2.2矩形窗的主窗框和玻璃壓板對角線長度差小于2mm。5.3外觀5.3.1擠壓型材表面粗糙度Ra值應不大于12.5μm。5.3.2矩形窗主窗框的拼接焊縫和玻璃壓板的拼接焊縫都應焊透，焊縫表面加工光順。5.3.3矩形窗窗玻璃應平整、無色，透過玻璃觀察到的物體不發(fā)生變形，玻璃上不應有霉斑、劃痕和不能去除的污垢。5.4表面處理5.4.1主窗框為碳素結構鋼時應進行噴砂處理Sa2.5級，通用環(huán)氧底漆一度，干膜厚度125um～150um。5.4.2鋁質(zhì)零件加工后應按CB*/Z92規(guī)定的方法進行陽極氧化處理，表面應呈現(xiàn)光銀白色。5.5密性矩形窗應承受不低于0.25MPa的沖水壓力，背面無水珠或水跡。5.6性能和機械強度矩形窗應承受0.035MPa的壓力載荷，卸載后應無永久變形。6試驗方法6.1尺寸用常規(guī)量具檢測矩形窗的尺寸及對角線長度差。6.2外觀6.2.1按GB/T10610規(guī)定的方法測量矩形窗表面粗糙度。6.2.2用目視和觸摸檢查焊縫。6.3表面處理6.3.1按GB/T8923.2規(guī)定的方法檢驗矩形窗鋼質(zhì)零件表面漆膜厚度。6.3.2按CB*/Z92規(guī)定的方法檢驗矩形窗鋁質(zhì)零件表面陽極氧化處理。6.4密性將矩形窗安裝在模擬艙壁或裝船后，用直徑不小于12.5mm的噴嘴，沖水壓力不低于0.25MPa，沖水距離不超過1.5m，時間不小于3min。對準矩形窗密封處自上而下沖射，檢查矩形窗背面應無水跡。6.5性能和機械強度矩形窗應平置于剛性試驗架上，主窗架與試驗架支承面之間墊厚度2mm的墊料，用0.035MPa的壓力，對矩形窗施加相應的均衡載荷，保持1min后卸載。9CB/T3226—XXXX7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類矩形窗的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1檢驗時機有下列情況之一的應進行型式檢驗：a)首次生產(chǎn)或轉廠生產(chǎn)；b)結構、材料或工藝有重大改變，足以影響產(chǎn)品性能；c)批量投產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有重大事故；d)有關質(zhì)量檢驗部門提出檢驗。7.2.2檢驗項目矩形窗型式檢驗項目按表5規(guī)定。表5矩形窗的檢驗項目和順序1●●2●●3●●4●●5●—7.2.3檢驗樣品的數(shù)量矩形窗型式檢驗的樣品數(shù)量為每一規(guī)格一扇。7.2.4判定規(guī)則矩形窗所有檢驗項目都符合要求,則判定矩形窗型式檢驗合格。若有不符合要求的項目，允許加倍取樣復驗。若復驗符合要求,仍判定矩形窗型式檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的項目，則判定矩形窗型式檢驗不合格。7.3出廠檢驗7.3.1檢驗項目矩形窗檢驗的項目和順序按表5。7.3.2檢驗樣品的數(shù)量矩形窗的出廠檢驗應逐個產(chǎn)品進行。7.3.3判定規(guī)則CB/T3226—XXXX矩形窗出廠檢驗所有項目符合要求,則判定矩形窗出廠檢驗合格。若有個別項目不符合要求,允許返修后對該項目及相關項目復驗。若復驗符合要求,仍判定矩形窗出廠檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的項目,則判定該矩形窗出廠檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志8.1.1.1矩形窗應注明下列標志：a)制造廠名稱或標志；b)產(chǎn)品標志；c)制造日期、規(guī)格和標準號；d)檢驗合格印章。8.1.1.2矩形窗玻璃應按下列要求標志：a)船用鋼化安全玻璃應按GB/T3385的規(guī)定進行標志；b)電加熱玻璃應按ISO3434的規(guī)定進行標志。8.1.2包裝標志8.1.2.1包裝箱上應有“防潮”和“小心輕放”，其圖形按GB/T191規(guī)定。8.1.2.2包裝箱上的收發(fā)標志按GB/T6388規(guī)定。8.2包裝8.2.1矩形窗可采用框架木箱等方式包裝。8.2.2置于箱內(nèi)的矩形窗應夾緊；玻璃外露面應墊有軟性包裝材料；玻璃表面鋪有可剝性塑料簿膜。8.2.3包裝箱內(nèi)附有產(chǎn)品合格證書。8.3運輸矩形窗運輸時應采取防振、防壓和防雨措施。8.4貯存矩形窗應存放于通風的場所，不應與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。CB/T3226—XXXX（規(guī)范性）電加熱玻璃功率負荷及參數(shù)A.1電加熱玻璃功率負荷及參數(shù)電加熱玻璃代號見表A.1。表A.1電加熱玻璃代號7─GSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSCB/T3226—XXXX表A.1（續(xù)）7GSGSA.2加熱電路A.2.1電力負載A.2.1.1在南北極區(qū)以外的水域，按ISO544規(guī)定的中等風速和標準大氣壓20/65的環(huán)境下，玻璃除霧、除霜設備的電力負載按表A.2規(guī)定。A.2.1.2對極區(qū)航行要求較高的電力負載，應咨詢加熱玻璃板制造者。表A.2電力負載W/dm℃79A.2.2電源按照IEC60092-101-2018第11條的規(guī)定，玻璃板加熱供電電路應符合船上通常連續(xù)工作的電源電壓，可使用直流電和交流電。對電源識別系統(tǒng)見表A.1。A.2.3電氣連接A.2.3.1加熱電路和供電電路間應安裝防潮接線盒，該接線盒的防護等級至少符合GB/T4208-2017規(guī)定的IP22。接線盒應連接到加熱玻璃板的內(nèi)邊。A.2.3.2安裝中對電沖擊、絕緣和接地的保護都應采取必要的預防措施。其要求按IEC60092-101-2018。A.2.3.3若在特殊情況下，接線盒安裝在玻璃壓板或窗的主框上，應給玻