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電廠石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案 本系統(tǒng)由石灰石卸料系統(tǒng)和濕磨系統(tǒng)及漿液將石灰石送入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石重給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液,石灰石漿液液制備間處,球磨機(jī)主要設(shè)備包括球磨機(jī)本體、傳12223441526泵3718泵2913122222123456789方案,編寫安裝施工技術(shù)措施,進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)工作11213141熟悉本項(xiàng)目所有材料,及時(shí)反饋所需材料的供需情5861738191411臺(tái)62臺(tái)23個(gè)44個(gè)25個(gè)26個(gè)27把18塊19塊1臺(tái)1臺(tái)1對(duì)2套4塊4把2把5臺(tái)41頂2條3個(gè)44m5副基礎(chǔ)標(biāo)高,地腳螺栓孔位置、預(yù)埋件位置及基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后,基礎(chǔ)劃線、底板安裝→球磨機(jī)主軸承安裝找根據(jù)安裝圖紙首先劃出球磨機(jī)縱向及橫向主中心線,再劃出減速機(jī)縱橫向中心線。校各底板的安裝應(yīng)符合要求的標(biāo)高,允許用自制的墊塊及調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,墊塊必須與底板的底面保持充分的接觸,各接觸面必須達(dá)到75%以上,且均勻0.1毫在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上,并將驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。軸承底板安裝前應(yīng)將其清洗將軸承座放在軸承底板上,使兩者中心重合,軸軸瓦安裝后應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行壓力試驗(yàn),其值不間不少于30min,如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)徹底消除。在安裝上蓋之前,應(yīng)將主軸承的冷卻水管軸承座安裝完畢后應(yīng)檢查軸承座內(nèi)部冷卻水內(nèi)部的異物。將軸承外殼上無(wú)用的孔用螺栓堵死在筒體安裝之前應(yīng)對(duì)端蓋進(jìn)行檢查,在筒體安裝在軸承上之前,將傳動(dòng)部中的齒輪下罩預(yù)先安裝到位。并將主軸承內(nèi)部及軸頸徹底清栓鋼絲繩,以免劃傷軸頸表面。在安裝過(guò)程中裝配后兩空軸的不同軸度造成的主軸承襯端面振擺不得超過(guò)0.8mm,并保證進(jìn)料端高于裝配前應(yīng)將滾動(dòng)軸承、軸承座以及傳動(dòng)軸、小承、軸承座以及傳動(dòng)軸位置均勻進(jìn)行嚴(yán)格檢查大小齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn),沿齒高不應(yīng)小于50%,沿齒長(zhǎng)方向接觸斑點(diǎn)不應(yīng)小于60%。軸向、徑向間隙,利用調(diào)整墊片調(diào)整減速機(jī)底座徑向間隙?;A(chǔ)二次灌漿,待達(dá)到≥70%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后按規(guī)定力矩緊固地腳螺栓。復(fù)安裝電機(jī)就位,利用調(diào)整墊片調(diào)整電機(jī)底座的水平及標(biāo)高并同時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器的軸向、有卡緊脫不開或靠不上等現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)套滑動(dòng)表面及滑塊4.2.9球磨機(jī)安裝完應(yīng)按照相關(guān)驗(yàn)評(píng)和廠4.3.2將振動(dòng)給料機(jī)吊起,懸掛在支架上,調(diào)整其標(biāo)高及水平符合廠家技術(shù)要求后,用鋼4.4.1檢查除鐵器支架的標(biāo)高及剛性是否符合要求,除鐵器行走機(jī)構(gòu)軌道梁的平直度是否4.4.2安裝除鐵器行走機(jī)構(gòu)。調(diào)整好車輪處的墊片的數(shù)量,保證車輪處輪深內(nèi)側(cè)與軌道下4.5.1檢查除鐵器支架的標(biāo)高及剛度是否符合要求,除鐵器行走機(jī)構(gòu)軌道梁的平直度是否4.5.2安裝除鐵器的行走機(jī)構(gòu)。調(diào)整好車輪處墊片的數(shù)量,保證車輪處輪深內(nèi)側(cè)與軌道下中部機(jī)殼的傾斜和位移,必須設(shè)置支撐,附著在石伸縮。同時(shí)為防止傳動(dòng)平臺(tái)在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng),在4.6.5安裝牽引鏈條。鏈條安裝完畢后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)鏈輪,使其轉(zhuǎn)動(dòng)一周,檢查齒輪的b.提升機(jī)上、下軸的中心偏差不大于5mm,同軸兩鏈輪高低差不大于6mm。c.機(jī)殼的垂直度不大于8mm。d.下部重錘拉緊裝置應(yīng)調(diào)整為正常工作時(shí)所需的緊力,為保證使用過(guò)程中拉緊裝置有足本系統(tǒng)安裝一套由成都宜都運(yùn)機(jī)機(jī)電公司生產(chǎn)的RMSM50型水平埋刮板輸送機(jī)。安裝4.7.1.1校驗(yàn)輸送機(jī)基礎(chǔ)中心線,清理基礎(chǔ)預(yù)埋鐵的表面并依據(jù)輸送機(jī)的中心線劃出每個(gè)4.7.1.2依照?qǐng)D從頭部開始依次組裝機(jī)身。安裝是應(yīng)保證機(jī)殼的水平和垂直度,特別要保證底板對(duì)接平齊,允許沿運(yùn)行方向下錯(cuò)0.5-1mm,避免側(cè)板左右錯(cuò)位,確保刮板鏈條運(yùn)動(dòng)4.7.2.1檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否靈活,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí),應(yīng)拆下,用砂紙打磨銷軸和鏈將第一組刮板鏈條拉入,然后再取一組與第一組鏈條尾部拉出時(shí),下端的刮板鏈條安裝完畢。注意刮3)安裝上部的刮板鏈條,其方法同上,但必須注4)首先將頭部上下鏈條連接起來(lái),然后將尾部上下刮板鏈條拉緊,取合適的長(zhǎng)度的鏈條將其連接。刮板鏈條連接時(shí)必須把彈性卡圈卡緊或銷4.8.1校驗(yàn)基礎(chǔ)的中心線及預(yù)埋螺栓的本系統(tǒng)安裝兩套石灰石漿液旋流站,安裝在石4.9.1鋼支架的安裝,要求橫梁標(biāo)高偏差為±5m4.9.2利用起吊設(shè)施將設(shè)備吊裝就位,利用墊片調(diào)整設(shè)備的水平度。待各個(gè)出口管道法蘭泵安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的型號(hào)、外形尺寸是否裂紋、嚴(yán)重銹蝕,盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況、傳動(dòng)方式不讓解體的設(shè)備應(yīng)提供相關(guān)的質(zhì)量保證文件,廠將墊鐵安裝到位,保證墊鐵縱橫水平,與基礎(chǔ)接接觸d.軸承座安裝完畢后再安裝泵或風(fēng)機(jī)本體。泵的表測(cè)量聯(lián)軸器的對(duì)中情況。電動(dòng)機(jī)的中心通過(guò)底漿液制備間內(nèi),沒(méi)有起吊設(shè)施,故在底板安裝完畢,進(jìn)行組合安裝。其它內(nèi)件及附件隨相應(yīng)層吊裝分別安的質(zhì)量管理作業(yè)文件,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過(guò)程的有效控5.2.1.1施工前由技術(shù)員組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料,了解作業(yè)技術(shù)要求,掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時(shí)宣傳質(zhì)量,提高意識(shí),加強(qiáng)作5.2.1.3認(rèn)真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作,使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要5.2.1.4班組長(zhǎng)或質(zhì)檢員認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制,確保每一道工序的施工質(zhì)量5.2.1.5對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,作業(yè)前作出預(yù)測(cè),并采取有效的、可操作的預(yù)防5.2.1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)向技術(shù)員和有關(guān)部門提出,采取必要5.2.1.7積極配合項(xiàng)目部工程管理部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作,對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)1施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)2安裝所使用的測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)國(guó)家指定的檢測(cè)部門效驗(yàn)31****R2***R3***W4***W5***W6***W7***W8***W9***W***WR-記錄確認(rèn)點(diǎn);W-見(jiàn)證點(diǎn);H-停工待檢點(diǎn)1234567896.1.1安裝前,必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝人員安全保護(hù)用品應(yīng)配備齊全且6.1.3在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或連接時(shí),施工人員嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺6.1.5吊裝使用的起重機(jī)械,保護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,嚴(yán)禁起6.1.6設(shè)備安裝完畢后,為避免由灰塵或停放引起的電機(jī)、軸承損壞,應(yīng)向軸承座加注潤(rùn)6.1.6、管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管1.0.9、各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工,如需3.2.3、管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定,凡經(jīng)處理5.2.9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞,宜在管子安裝前開好。開孔后1.2.9、施工使用的重要材料均應(yīng)有合5.2.4施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”6.1.2施工用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)方可施工,竣工后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方8.1.10高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人1在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周采取有效隔離防護(hù)措施或清除危34臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、專業(yè)人員搭設(shè),驗(yàn)收合格并掛牌5施工中廢棄物不集中扔亂拋,并集中回收到指定存放6梯子、欄桿、平臺(tái)不7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽1在吊裝物下接料或逗23垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)45高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作6作業(yè)人員施工態(tài)度不7高空作業(yè)不系安全帶89高處作業(yè)人員站在欄

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