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物料計劃主管的工作職責(zé)物料計劃主管的工作職責(zé)篇一1.熟悉各產(chǎn)品物料基本屬性及用途,精通ERP相關(guān)生產(chǎn)管理及物料管控模塊。2.熟悉生產(chǎn)管制及物料控制基本知識,了解生產(chǎn)工藝流程以及主要設(shè)備生產(chǎn)能。3.具備獨立規(guī)劃生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能分析和風(fēng)險預(yù)判管控能力。4.熟知ISO9001/ISO14001/QC08000/IATF16949等相關(guān)體系。5.思維清晰,邏輯觀念強,計劃、組織、協(xié)調(diào)能力及人際交往能力佳。6.抗壓能力強,高度責(zé)任感及團隊合作精神。7.具備對生管外協(xié)采購管理等工作進行監(jiān)督,改良,使工作數(shù)據(jù)更加準確物料計劃主管的工作職責(zé)篇二1、制定計劃管理基準:根據(jù)公司經(jīng)營計劃和產(chǎn)銷目標、產(chǎn)品工藝標準制定出訂單的生產(chǎn)周期、各生產(chǎn)單位的產(chǎn)能目標,采購周期,產(chǎn)品生產(chǎn)周期;2、訂單評審:負責(zé)組織采購、質(zhì)量、設(shè)計以及生產(chǎn)單位負責(zé)人等進行訂單評審,會議評審工藝,品質(zhì)和交期等因素完全滿足訂單要求,記錄評審會議并嚴格執(zhí)行;3、制定主生產(chǎn)計劃:根據(jù)訂單交期,產(chǎn)能負荷、工藝標準等參數(shù),制定主生產(chǎn)計劃和物料計劃;4、訂單分配;周生產(chǎn)和日生產(chǎn)任務(wù)分派;5、生產(chǎn)進度和異常管控;6、數(shù)據(jù)分析和績效改進;7、訂單出貨:每天排出出貨清單,及時解決不能發(fā)貨的異常物料計劃主管的工作職責(zé)篇三1、根據(jù)車間日常生產(chǎn)計劃,安排物料計劃,及時供應(yīng)生產(chǎn)線物料,確保均衡生產(chǎn);2、跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)計劃實施情況,進行產(chǎn)能負荷分析,適時作出計劃調(diào)整經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行;3、參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會,如實報告生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,提出有效建議;4、根據(jù)車間提交的日生產(chǎn)記錄,更新匯總生產(chǎn)報表及設(shè)備運行記錄;5、負責(zé)物料進度、物料損耗的監(jiān)控與跟蹤;庫存量的控制,呆廢料的預(yù)防、控制及處理;6、協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接,對車間各工序時間和工作提出調(diào)整;7、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計分析報告,按規(guī)定時限上報領(lǐng)導(dǎo)。8、負責(zé)對產(chǎn)品出現(xiàn)影響較大的質(zhì)量問題時,按規(guī)定督促供應(yīng)商組織、分析、整改,并跟蹤驗證所采取的糾正和預(yù)防措施的效果;9、收集和反饋客戶需求,協(xié)助處理客戶投訴,提高客戶滿意度;10、制定部門規(guī)章制度標準作業(yè)流程;11、負責(zé)做好“上傳下達”工作,及時掌握與分析下屬人員的工作質(zhì)量與思想動態(tài),定期向上一級反饋信息。物料計劃主管的工作職責(zé)篇四一、認真執(zhí)行上級下達的指示與各項工作任務(wù),負責(zé)生產(chǎn)車間物料的“領(lǐng)、退、管”等工作,協(xié)助車間生產(chǎn)拉長做好流水線開拉前的物料準備工作,保證生產(chǎn)額順利進行。二、每天提前10分鐘到工作崗位,檢查車將物料區(qū)擺放是否整齊、標識是否清晰、狀態(tài)是否明確、數(shù)量是否準確、檢查確認當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),材料是否準備就緒,當(dāng)物料出現(xiàn)異常時要及時的向拉長反映,并把物料異常情況及時向車間主管報告。三、按生產(chǎn)排程提前到倉庫核對物料配套情況,在生產(chǎn)前4小時把各相關(guān)物料領(lǐng)的生產(chǎn)車間,并做好標識,放到指定的區(qū)域,對特殊的物料或特殊用的物料,要及時把相關(guān)信息在第一時間告訴拉長。四、在倉庫領(lǐng)料時要先確認物料是否當(dāng)前待生產(chǎn)訂單所用,物料名稱規(guī)格型號是否正確,確認無誤后當(dāng)場清點數(shù)量,確認無誤后河倉管當(dāng)面雙方簽名確認。五、對未領(lǐng)齊的物料及時告知生產(chǎn)拉長,并說明欠料情況,及時跟進欠料數(shù)量,在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細上報辦公室。六、在生產(chǎn)線等拉長通知投產(chǎn)時,物料員須配合拉長把材料分發(fā)給相應(yīng)的工位,對有凝問的物料必須在查清原因的情況下方可使用。七、生產(chǎn)線的不良品要及時的整理退倉,來料不良和生產(chǎn)作業(yè)造成的不良要分開單據(jù)退倉,物料員按原包裝整理好,經(jīng)品質(zhì)QC檢驗后方可退倉,物料員需跟進退不良品數(shù)量并及時的補回車間,便于車間的清尾工作。八、當(dāng)批量訂單生產(chǎn)完成后,及時收起多余的物料,清點數(shù)量,良品/不良品送品質(zhì)檢驗后開單退倉來料不良與生產(chǎn)不良嚴格分開,便于車間每月的生產(chǎn)損耗統(tǒng)計匯總工作。九、體腔整理好當(dāng)天單據(jù),上交到各不明,按公司流程準時上交,不得因為個人原因延遲交單時間。十、對于清尾超領(lǐng)
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