酒店中央空調(diào)系統(tǒng)施工方案

酒店中央空調(diào)系統(tǒng)施工方案通風空調(diào)風管施工鍍鋅鋼板風管和法蘭的制作工藝流程領(lǐng)料展開下料剪切領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料焊接打眼圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗出廠鍍鋅鋼板風管和法蘭的制作安裝管材：空調(diào)風管、新風管及排氣通風管均采用鍍鋅鋼板來制作，并按下表進行：矩形風管大邊長L(mm)空調(diào)通風管管材厚度(mm)排煙風管管材厚度(mm)L≤6300.60.8630﹤L≤10000.81.01000﹤L≤12501.01.01250﹤L≤20001.01.22000﹤L≤40001.21.2型鋼:矩形風管大邊長L法蘭用料托鐵用料L≤630∠25×25×3∠30×30×4800-1250∠30×30×4∠40×40×41600-2000∠40×40×4∠50×50×5L>2000∠50×50×5∠63×63×6質(zhì)量要求:風管制作按原設(shè)計圖紙減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風管外邊長允許-1～2mm;法蘭口的角咬縫倒角長度，按該管段法蘭寬度+10mm，拼縫處法蘭口風管翻邊倒斜角深度為10～15mm，不得出現(xiàn)八字缺口；制咬口必須平直，寬窄一致，拼縫必須平整，光滑緊密，不得有鐵錘敲打凹坑現(xiàn)象；盡量避免橫向拼縫，縱向拼縫錯開不少于50mm，杜絕十字拼接；風管與此同時法蘭翻邊處，尺寸應為6～9mm，翻邊尺寸應標準，還需平整，不得有孔洞；法蘭大邊立筋超出部分應倒角，成型后內(nèi)邊長允許+1～2mm，兩對角線允許-2～3mm，法蘭平整度偏差小于2mm，對接焊縫處允差1mm；法蘭螺栓孔距為120～140mm之間，鉚釘孔距尺寸相同，其孔徑分別按法蘭邊寬確定，∠25×3角鋼螺栓孔7.5mm，鉚釘孔6.5mm，其余角鋼螺栓孔為9.5mm，鉚釘孔6.5mm;法蘭螺栓孔和鉚釘孔無論沖制或鉆制，反面的毛刺不得大于0.2mm，同規(guī)格法蘭的螺栓孔必須具有互換性，法蘭角第一個鉚釘孔距不大于40mm，鉚釘孔、螺栓孔位應錯開，在按角鋼寬度減厚度取其1/2的地位布置；按設(shè)計圖主、支管走向和標高經(jīng)測定后，配制吊桿，其下端絲牙長度不應少于50mm，不得壞牙，保溫風管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應放長；托架比法蘭大一號，托鐵長度按管段寬度A加角鋼寬度B的三倍來確定，即L=A+3B。保溫風管托架長度按相應厚度增加，即L=A+3B+2d，吊孔按A+50mm確定，保溫風管的吊孔孔距再加厚度的2倍(d為厚度)；沿墻、靠柱的支、托架按測定的實際尺寸和載荷確定固定點和用料大小，按不同形式參照國標T607制作，要求尺寸準確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛刺；法蘭和支、吊、托架防腐涂漆前必須除銹，刷凈鐵銹污物，涂漆須均勻，螺栓孔、鉚釘孔和棱角邊不得有滴掛現(xiàn)象；風管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物；按設(shè)計圖紙、支管走向和風口孔位尺寸進行準確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風口位置偏移；風管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm，總偏差不大于20mm，風管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。風管支、吊、托架的間距、水平安裝不大于3m，垂直安裝不大于4m，每根立管的固定件不少于2個，懸吊的風管應在適當處設(shè)置防晃吊架，另外，為保證風管橫平豎直，打吊點時宜拉線；風管調(diào)節(jié)閥的操縱裝置，應安裝在便于調(diào)節(jié)的部位，防火閥的易熔片的位置應正確，且必須系統(tǒng)安裝后放入；風管支、吊、托架不得設(shè)置在風口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，閥部件、消音器應有單獨的支、吊架；在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點必須加設(shè)托板，防止損壞風管，吊裝時，操作人員不得站在風管頂上工作，嚴禁人在風管上走動，防止風管變形；吊裝到位后，及時裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿滑牙；風管與部件可拆卸搭接口，不得裝在墻和樓板內(nèi)，法蘭墊料需搭接平整，不得凸入管內(nèi)；連接法蘭的螺栓的螺母應在同一側(cè)，緊固時受力均勻，兩片法蘭的間距應均勻；保溫風管的支、吊、托架應設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；軟接口采用帆布制作，其長度為150～250mm，其結(jié)合縫應牢固緊密，安裝后應有10～15mm(伸縮余量，其不得作為變徑管使用)；使用的所有材料都具有質(zhì)保書和合格證，并進行質(zhì)量驗收。風管予制下料前仔細檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與同作設(shè)計要求相符、無誤方可下料。予制好的半成品須復檢合格后進行安裝。通風空調(diào)管道安裝特殊安全技術(shù)要求安裝多節(jié)風管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應用繩索拴在可靠的固定點；吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。水平搬運板車拉薄鋼板或風管半成品的片料，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；拖拉沉重的機械設(shè)備要有專人指揮，無底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩(wěn)住重心移動，防止滑翻。垂直搬運人力吊運機械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點要牢靠，必要時經(jīng)計算后進行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；機械吊運設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點牢固性，起吊時要平穩(wěn)受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；臨時設(shè)施的電源安裝由專職電工進行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機械設(shè)備用電，應接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。機具使用不懂機械性能和操作知識的人，無專人指導和監(jiān)護，不得操作機械；使用剪板機、沖床等機械需兩人以上共同作業(yè)時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區(qū)域，得到開機信號后方可開機；窄條板料機械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴禁戴手套操作；使用卷筒機、煨彎機時，手不得隨料前進，不得把手放在加工件上；鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；使用電錘須戴好防護鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險?？照{(diào)機組、風機盤管空調(diào)機組安裝前必須仔細檢查，要求表面完好無損，各種資料齊全，性能闡述參數(shù)符合設(shè)計要求后方能安裝，安裝時應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行?？照{(diào)機安裝時，其底部與基礎(chǔ)之間應墊兩層20mm厚邊長150*150mm的橡膠減振墊，邊長小于1600mm時，墊兩組；邊長1601-3200mm時，墊三組。冷卻水管連接應嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象，應有排水坡度。風機盤管安裝前應進行單機三速度運轉(zhuǎn)及水壓試驗，壓力為工作壓力的1.5倍,不漏為合格。風機盤管應由支吊架固定，便于拆卸和維修，排水坡度應正確，供回水閥及過濾器應靠近風機盤管機組安裝，彈性連接。通風機的安裝整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機組不應承受其它機件的重量。通風機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應符合設(shè)計要求。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用細石混凝土，應搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。固定通風機的地腳螺栓，除應有的墊圈外，并應有防松裝置。風管與風機進出口相連處應設(shè)置長度為200～250mm的軟管接管，空調(diào)、通風系統(tǒng)的軟管采用帆布，防排煙系統(tǒng)的軟管采用防火石棉布。軟接的接口應牢固嚴密，在軟接處禁止變徑。管道風機的支吊托架應設(shè)隔震裝置，并安裝牢固，安裝隔震器的地面應平整，各組隔震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。閥門的制作與安裝三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風管結(jié)合處應嚴密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關(guān)應標明調(diào)節(jié)的角度；閥板應調(diào)節(jié)方便，并不得與風管碰擦。防火閥的安裝，方向位置應正確，易熔件迎向氣流方向，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。排煙閥（排煙口）及手控裝置的位置應符合設(shè)計的要求，安裝后做動作試驗，手動、電動操作靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時應嚴密。止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一置。風口的安裝風口與風管連接應嚴