第二屆晉中市職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-鉗工項(xiàng)目

第二屆晉中市職業(yè)技能大賽

鉗工項(xiàng)目

技

術(shù)

文

件

2020年8月

目錄

1、操作項(xiàng)目說(shuō)明.......................................................................................1

1.1賽件名稱.........................................................................................1

1.2賽件圖樣.........................................................................................1

1.3考核項(xiàng)目評(píng)分.................................................................................1

1.4賽前準(zhǔn)備.........................................................................................2

1.5安全操作規(guī)程.................................................................................2

2、操作項(xiàng)目賽件圖紙...............................................................................4

3、操作項(xiàng)目毛坯圖紙...............................................................................8

4、操作項(xiàng)目檢測(cè)表.................................................................................11

5、操作項(xiàng)目推薦（自備）器具清單.....................................................14

6、操作項(xiàng)目賽場(chǎng)設(shè)備、器具清單.........................................................17

1、操作項(xiàng)目說(shuō)明

1.1賽件名稱

1.1.160°樣板組合體

1.2賽件圖樣

1.2.160°樣板組合體（總裝圖）（圖QGDS-000）

1.2.2底板（圖QGDS-001）

1.2.3三角板（圖QGDS-002）

1.2.4V型板（見圖DS-003）

1.2.5底板（備料圖）（圖QGDS-004）

1.2.6三角板（備料圖）（圖QGDS-005）

1.2.7V型板（備料圖）（見圖DS-006）

1.3考核項(xiàng)目評(píng)分

1.3.1考核項(xiàng)目評(píng)分表

1.3.1.160°樣板組合體考核項(xiàng)目評(píng)分表（見表1）

1.3.1.2底板考核項(xiàng)目評(píng)分表（見表2）

1.3.1.3三角板考核項(xiàng)目評(píng)分表（見表3）

1.3.1.4V型板考核項(xiàng)目評(píng)分表（見表4）

1.3.2評(píng)分說(shuō)明

1.3.2.1未注公差尺寸按IT14加工和檢驗(yàn)。超差一處扣0.2分。

1.3.2.2因系手工操作，賽件表面沿周邊工藝圓角處，一般不作

檢驗(yàn)要求。

1.3.2.3賽件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況，由評(píng)判

1

組裁決。

1.3.2.4每項(xiàng)、次合格得滿分，超差不得分，表面粗糙度達(dá)不到

要求不得分。

1.3.2.5用φ10×30、φ12×30芯軸分別將各件裝配組成兩種

圖形組合體。

1.3.2.6在加工過(guò)程中，參賽者若使用鉆模等二類工具，按零分

計(jì)算。

1.3.2.7正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)于違反安全操作規(guī)程者，視

具體情況扣1-5分。

1.3.2.8工時(shí)定額為360分鐘。

1.3.2.9未盡事宜，由評(píng)判組裁決。

1.4賽前準(zhǔn)備

1.4.1推薦（自備）器具清單（見表7）

1.4.24-φ10×30、1-φ12×30芯軸按k6精度制作，賽前由

選手自備，考后一同交驗(yàn)。

1.5安全操作規(guī)程

1.5.1工作前將勞保用品穿戴整齊，并檢查所使用器具是否安全

可靠。

1.5.2在同一工作臺(tái)兩邊鏨削工件時(shí)，中間應(yīng)放防護(hù)網(wǎng)。

1.5.3使用活扳手時(shí)，開口要適當(dāng)，不得用力過(guò)猛，10吋以下的

不準(zhǔn)加套管，以防過(guò)力損壞工具。

1.5.4使用手鋸、銼刀、刮刀時(shí)要精神集中，工件一定要卡牢，

鐵屑不得用嘴吹、手摸，應(yīng)使用專用工具清掃。

2

1.5.5使用油類和易燃物時(shí)，要嚴(yán)禁煙火，工作完后及時(shí)清理現(xiàn)

場(chǎng)。

1.5.6工作場(chǎng)地保持清潔，整齊有序，不準(zhǔn)亂放各種物品。

1.5.7使用手錘嚴(yán)禁戴手套，手柄不得有油漬，錘頭裝有背楔。

1.5.8使用前應(yīng)檢查各部位是否完好，各潤(rùn)滑部位必須加油，鉆

頭直徑不得超過(guò)銘牌規(guī)定。

1.5.9鉆頭和工件要裝卡牢固可靠，裝卸鉆頭要用專門鑰匙，不

得亂剔，變速時(shí)必須停車。

1.5.10操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女工戴好女工帽，袖口要扎緊，工

件要墊平卡牢。

1.5.11不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭和其它運(yùn)動(dòng)部件，車未停穩(wěn)，禁

止用手制動(dòng)，變速時(shí)必須停車。

1.5.12鐵屑清除不準(zhǔn)用手直接處理。

1.5.13小工件鉆孔要將工件緊好，禁止用手拿著工件加工。

1.5.14鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

1.5.15鉆孔時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，用完后將電源關(guān)閉。

3

2、操作項(xiàng)目賽件圖紙

4

5

6

7

3、操作項(xiàng)目毛坯圖紙

8

9

裝配一

10

4、操作項(xiàng)目檢測(cè)表

（表1）

檢測(cè)號(hào)參賽證號(hào)

單位姓名

60°樣板組合體

序號(hào)考核內(nèi)容及要求配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人

裝配一

配合后配合間隙共

124每超1處扣1分

計(jì)24處間隙

不大于0.03mm。

裝配二

配合后配合間隙共

212每超1處扣1分

計(jì)12處間隙

不大于0.03mm。

芯軸未達(dá)K6精度

3

扣1--5分

470.4±0.032

50.032

小計(jì)40

核分人檢測(cè)負(fù)責(zé)人裁判長(zhǎng)

11

（表2）

檢測(cè)號(hào)參賽證號(hào)

單位姓名

件1底板

序號(hào)考核內(nèi)容及要求配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人

11000.022超差不得分

2800.022超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

36.3降級(jí)1處扣0.7分

（9處）

Φ100.015（4處）

404超差不得分

Φ120.018

501超差不得分

6┴0.022超差不得分

小計(jì)17.3

核分人檢測(cè)負(fù)責(zé)人裁判長(zhǎng)

（表3）

檢測(cè)號(hào)參賽證號(hào)

單位姓名

件2三角板

序號(hào)考核內(nèi)容及要求配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人

160°（共3處）9超差1處扣3分

0.015（

2Φ1003處）3超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

36.3降級(jí)1處扣0.7分

（9處）

小計(jì)18.3

核分人檢測(cè)負(fù)責(zé)人裁判長(zhǎng)

12

（表4）

檢測(cè)號(hào)參賽證號(hào)

單位姓名

件3V型板

序號(hào)考核內(nèi)容及要求配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人

136±0.032超差不得分

216.82±0.032超差不得分

322.82±0.032超差不得分

460±0.02（2處）4超差不得分

0.015（2處）

5Φ1002超差不得分

0.03

61202超差不得分

7對(duì)稱度0.03（2處）2超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

7（12處）8.4降級(jí)1處扣0.7分

小計(jì)24.4

核分人檢測(cè)負(fù)責(zé)人裁判長(zhǎng)

13

5、操作項(xiàng)目推薦（自備）器具清單

序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注

1高度游標(biāo)尺0-3001

2卡尺自定1

3量塊83（總塊數(shù)）2級(jí)或5等1

4外徑千分尺0-251級(jí)1

5外徑千分尺25-501級(jí)1

6外徑千分尺50-751級(jí)1

7外徑千分尺75-1001級(jí)1

8杠桿百分表0-0.81

9萬(wàn)能角度尺0°-320°1

10內(nèi)徑百分表1

11正弦規(guī)1000級(jí)1

12刀口尺1251級(jí)1

13刀口角尺自定1級(jí)1

14塞尺（0.02-1）1

按圖樣要求

15芯軸Φ12×304

精度制造

按圖樣要求

16芯軸φ10×301

精度制造

17平板300×3001級(jí)1

18磁性表座1

1990°V形鐵1

14

20鋼板尺1501

21投銷棒自定1

22銅棒自定1

23什錦整形銼自定

24銼刀自定

25直柄麻花鉆自定

機(jī)用或手用

26鉸刀Φ10H7

均可

機(jī)用或手用

27鉸刀φ12H7

均可

28手鋸

29鋸條

30劃規(guī)

31劃針

32樣沖

33手錘

34中心鉆自定

35活鉸手（鉸杠）