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文檔簡介

-PAGE4-工程概況彭州三界鎮(zhèn)羅萬九年制壹基金龍興教學(xué)樓改建項(xiàng)目,總建筑面積約780平方米,由四川瑞園建設(shè)工程責(zé)任有限公司承建,外墻外保溫采用30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,熱鍍鋅電焊網(wǎng)、塑料錨栓,外飾面為面磚飾面。編制依據(jù)2.1、主要規(guī)范1、《外墻外保溫及防水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT010—2001;2、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144—2004;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-2004;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)》02J121-1;2.3、其它甲方提供的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)變更等三、材料性能要求1、界面劑界面劑采用BBS-300干粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁ?、膠粉聚苯顆粒漿料膠粉聚苯顆粒漿料采用BBS-592聚合物顆粒保溫砂漿,它由聚合物和復(fù)合硅酸鹽為主凝材料,以聚苯乙烯顆粒為輕質(zhì)骨料,填以特殊改性物質(zhì),經(jīng)細(xì)纖化、擴(kuò)散膨脹、混勻、粘接等多種工藝深度復(fù)合而成。由無機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠采用預(yù)混合干拌技術(shù)制成的復(fù)合膠凝材料,和聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)粉碎、混合而制成的具有一定顆粒級配的聚苯顆粒輕骨料所共混的保溫砂漿。膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo)表2項(xiàng)目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3350-450干表觀密度Kg/m3≤250導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k≤0.059壓縮強(qiáng)度Mpa≥0.25抗拉強(qiáng)度Mpa≥0.1壓剪粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥0.05線性收縮率%≤0.3軟化系數(shù)0.7燃燒性能等級不低于B1級3、防火隔離帶;在一層與二層之間繞梁一圈,增設(shè)防火隔離帶。采用中空玻化微珠漿料,寬度為300mm、厚度為30mm與聚苯顆粒保溫層相平。4,聚合物抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿采用BBS-590,BBS-590聚合物改性抹面膠漿(面磚專用抗裂砂漿)為工廠化預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性的水泥基抹面防護(hù)砂漿。其抗裂性能好,耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定、施工操作方便,現(xiàn)場直接加水拌和均勻即可施工。抗裂抹面膠漿技術(shù)性能指標(biāo)表3項(xiàng)目單位指標(biāo)9、飾面磚外保溫飾面磚應(yīng)采用粘貼面帶有燕尾槽的產(chǎn)品并不得帶有脫膜劑。其性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求:飾面磚性能指標(biāo)表8項(xiàng)目單位指標(biāo)尺寸6m以下墻面表面面積cm2≤410厚度cm≤1.06m以上墻面表面面積cm2≤190厚度cm≤0.75單位面積質(zhì)量kg/m2≤20吸水率Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區(qū)%≤3Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區(qū)≤6炕凍性Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區(qū)50次凍融循環(huán)無破壞Ⅱ氣候區(qū)40次凍融循環(huán)無破壞Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區(qū)10次凍融循環(huán)無破壞注:氣候區(qū)劃分級按GB50178-1993中一級區(qū)劃的ⅠⅦ區(qū)執(zhí)行四、施工前準(zhǔn)備4.1、參加的施工有關(guān)人員,必須認(rèn)真熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,隨時整理圖紙存在的問題,參加甲方組織的圖紙會審;4.2、配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)資料收集和整理工作;4.3、組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外保溫施工工藝;4.4、做好各工序的書面交底,開工前組織工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底;4.5、根據(jù)施工圖紙,按施工進(jìn)度做好材料準(zhǔn)備工作并且備足施工所用的材料。4.6、外保溫工程施工前,外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求,門窗框應(yīng)安裝完畢。五、作業(yè)條件5.1外墻基層墻體外表面平整、垂直度及外門窗口安裝均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5.2基層墻體表面應(yīng)清理干凈,無油漬、浮塵,大于10mm的突起部分應(yīng)鏟平。5.3窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞,作好門窗表面保護(hù)。5.4伸出墻面的水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并按外保溫厚度留出間隙。5.5施工用外腳手架搭設(shè)牢固,安全檢驗(yàn)合格。腳手架橫豎桿距墻面、墻角適度,腳手架鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。5.6施工環(huán)境:夏季室外平均氣溫不應(yīng)高于35度,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不應(yīng)大于10m/s。夏季室外平均氣溫高于35度施工時,應(yīng)有必要的遮陽和養(yǎng)護(hù)措施,保溫漿料層、抹面砂漿層不宜雨天施工。雨天施工時應(yīng)做好防雨措施。六、施工方法施工工具和機(jī)具準(zhǔn)備1.1、鏝刀型號規(guī)格:100mm×200mm;120mm×240mm。用途:刮涂砂漿,均勻涂布膠漿。特點(diǎn):涂布漿料均勻有序,濕粘結(jié)效果好,可控膠漿用量。刮涂成膠漿固化成形后無起鼓、剝離等異常現(xiàn)象發(fā)生。1.2、手動打磨機(jī)型號規(guī)格:根據(jù)要求特制所需型號工具。用 途:打磨不平整處的保溫面。特點(diǎn):適合于局部打磨,提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。1.3、電動打磨機(jī)型號規(guī)格:根據(jù)要求特制所需型號工具。用 途:打磨不平整處的保溫板面。特 點(diǎn):適合于大面積打磨,快速且效率高。1.4、電動攪拌機(jī)型號規(guī)格:選擇轉(zhuǎn)速400~600rpm,功率大于600W。用 途:用于攪拌混合砂漿。特 點(diǎn):攪拌均勻,省工省力,節(jié)省用料。1.5、砂漿攪拌機(jī)型號規(guī)格:選擇轉(zhuǎn)速50rpm,功率5000W。用 途:用于攪拌保溫砂漿。特 點(diǎn):攪拌均勻,省工省力,節(jié)省用料。1.6、電鉆型號規(guī)格:功率600~1000W。配套鉆頭:8cm、10cm、12cm。用 途:鉆孔,安裝機(jī)械錨固件。1.7、滾筒用于界面劑施工。1.8、其他工具兩米靠尺:刮平保溫層,檢查平整度和垂直度。美工筆:記錄或作記號用。橡皮錘:敲擊機(jī)械錨固件。鉗刀:裁剪鋼絲網(wǎng)。線墜:用于沖筋。吊 線:吊線預(yù)制基準(zhǔn)物。美工刀或楔形鋸:裁剪網(wǎng)格布。直 尺:測量用。2、材料配制2.1、界面劑BBS-300攪拌及施工:按包裝25公斤加水6-6.5kg攪拌均勻,且無細(xì)小顆粒和粉團(tuán),攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次。用鏝刀或刮刀涂于墻面。但必須要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象。相隔12小時后可進(jìn)行下道工序的施工。必須做好檢查驗(yàn)收記錄。2.2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制BBS-592膠粉聚苯顆粒保溫砂漿以0.05立方米為一包裝(約11.5-12.5kg/袋),現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。每立方米的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿加150-160kg的水量(即膠粉聚苯顆粒每袋0.05立方加凈水7.5-8公斤)進(jìn)行攪拌。但也要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)募铀刂?。通常攪?分鐘后且聚苯顆粒砂漿用手握成團(tuán),無松散現(xiàn)象即可施工。現(xiàn)場攪制的砂漿稠度應(yīng)滿足施工要求以及施工操作要求,同時應(yīng)考慮氣溫、使用時間以及到施工面的運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近,適當(dāng)調(diào)整加水量。2.3、抹面抗裂砂漿的配制稱凈水4.5-5.0公斤,加入抗裂砂漿(一袋25公斤)攪拌均勻,靜置3-5分鐘以增強(qiáng)和易性,使用前再攪拌一次,重新攪拌時無需添加水和其他材料。2.4、面磚粘合劑配制每25公斤加水5.5-6.0公斤,攪拌均勻呈稠漿狀且無粉團(tuán)。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次,第二次攪拌無需加水,攪拌均勻后即可使用。2.5、面磚勾縫劑配制每25公斤加水約5公斤(由于顏色不同,加水量略有差異,顏色由業(yè)主確認(rèn)后,確定加水量),攪拌呈均勻稠漿狀且無細(xì)小粉團(tuán)。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次,第二次攪拌無需加水,攪拌均勻后即可使用。施工工藝膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)施工程序:基層墻面清理基層處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料做灰餅、做口抹第一遍保溫漿料(約15mm)24小時后抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料找平(約15mm)(晾置干燥,用手掌按不動,一般為5天。平整度、垂直度驗(yàn)收合格)開窗口滴水槽抹第一遍抗裂砂漿(約3mm)陰陽角處鋪帖加強(qiáng)網(wǎng)格布一層鋪設(shè)熱鍍鋅金屬鋼絲網(wǎng)(安裝塑料錨栓)抹第二遍抗裂砂漿(約5mm)保溫系統(tǒng)驗(yàn)收附圖4、施工方法4.1、基層清理:清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板,填堵施工孔洞;清掃墻面的浮灰,清洗油污;墻表面突起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除;對于墻體表面過于干燥或表面溫度超過35℃,應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。4.2基層處理方法采用BBS-300界面劑,厚度一般控制在3mm,攪拌均勻滾刷基層表面;4.3、吊垂直、套方、彈厚度控制線:根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾控制線。4.4、用保溫漿料做灰餅、做口:按樓層劃分,在每樓層外墻中部,距墻面兩邊陰角100—200mm處,用保溫砂漿,各做一個30*30的灰餅,再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線,在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用小線拴在釘子上拉橫線,沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。4.5、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工4.5.1、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工應(yīng)分層進(jìn)行,抹第一遍保溫漿料(約15mm),間隔24小時后,抹第二遍保溫漿料找平(約15mm)。4.5.2、待保溫漿料達(dá)到強(qiáng)度要求(用手掌按不動,一般控制在48小時后),并驗(yàn)收合格后。抹第一遍抗裂砂漿3mm厚,第一遍抗裂砂漿抹完后,隨即將墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強(qiáng)抗堿網(wǎng)格布,每面鋪貼長度不少于200mm。4.6、彈分格線、嵌分格條待膠粉聚苯顆粒保溫漿料干至6-7成干時,按要求彈出分格線,鑲嵌分格條。(分格線按建筑立面裝飾圖)4.7、鋪貼耐緘網(wǎng)布和熱鍍鋅電焊網(wǎng)待墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布,根據(jù)設(shè)計(jì)要求門窗側(cè)面需用網(wǎng)格布翻包,可用耐堿網(wǎng)格布進(jìn)行翻包,與墻面電焊網(wǎng)的搭接控制在100mm左右,且必須平整、靠貼。大面墻體鋪貼熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用錨固件錨固熱鍍鋅電焊網(wǎng)。在電焊網(wǎng)鋪設(shè)之前,要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接頭部位的平整度。鋪設(shè)電焊網(wǎng)時,考慮電焊網(wǎng)有一定的鋼度和硬度,必須把起拱的一面向里,由上而下掛設(shè),拉緊,由中間向四周固定錨固件,錨固件的用量根據(jù)設(shè)計(jì)要求錨固.局部位置的起拱和翹角現(xiàn)象,應(yīng)用鉗刀V型剪開,并適當(dāng)增加部分鋼釘或U型鋼絲來加以固定鋼絲網(wǎng),以達(dá)到平整的要求。電焊網(wǎng)在鋪設(shè)過程中無需搭接,直接對接即可。對接的部位必須用鐵絲綁扎牢固。鐵絲綁扎的間距控制在300mm內(nèi)。4.8、錨固件錨固錨固件的數(shù)量為:根據(jù)外墻面磚每平方米的重量確定,一般為七層以下每m2固定件約6只,八十八層以上每m2固定錨固件約8只,十九層二十八層每m2固定錨固件約10只,二十九層以上每m2固定件約12只,錨固件呈梅花型布置;宜豎向鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng),搭接寬度不小于孔徑的兩格,熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)不得有折,不得在鋪貼過程中形成兜網(wǎng)。用電錘(沖擊鉆)在抹面砂漿表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,錨入基層墻體的深度應(yīng)≥30MM。敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出保溫層外表面。4.9、抹第二遍抗裂砂漿隨即抹第二遍抹面抗裂砂漿,抹面砂漿厚度約為5mm,要求平整、順直拉細(xì)毛,進(jìn)行下道工序。鍍鋅金屬網(wǎng)的抹面抗裂砂漿飽滿度要達(dá)到100%,不得漏網(wǎng)。抹面砂漿表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂漿24小時后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正,對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5、面磚飾面層施工5.1、粘合劑施工將攪拌好的物料均勻地涂布于已經(jīng)驗(yàn)收的保溫系統(tǒng)抹面膠漿上,厚度約4mm,然后用齒形鏝刀拉出齒狀條紋,條紋的走向與瓷磚縱向背紋垂直,即“橫拉豎貼”的施工工藝。這有利于空氣在瞬間排放,達(dá)到漿料飽滿的效果,杜絕空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。如果墻面平整度較差,可以用粘合劑直接布涂于瓷磚的背面,用粘合劑厚度來控制瓷磚表面的平整度和垂直度,但一定要壓實(shí),不得有空鼓現(xiàn)象,24小時后可進(jìn)行勾縫劑的施工。5.2、面磚勾縫劑施工用橡皮刮刀將攪拌好的物料沿磚面的對角方向壓入預(yù)留縫中,并擠壓密實(shí),然后把表面多余的物料擦掉,10分鐘后用微濕毛巾或海綿將瓷磚表面清理干凈,20分鐘后用干布擦亮瓷磚表面。6、特殊部位處理6.1、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、女兒墻、雨蓬、空調(diào)板上下口、正負(fù)零的部位等)。在界面劑施工前先預(yù)埋(用界面劑埋覆)翻包耐堿網(wǎng)格布,壓埋寬度不小于50mm,保溫層施工完畢后,達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包,將耐堿網(wǎng)格布翻包在墻面保溫砂漿上,寬度為100mm,以便增強(qiáng)抗裂和抗沖擊的強(qiáng)度,總寬度=50+保溫層厚度+100mm左右,然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。窗洞口、側(cè)邊保溫與非保溫部位的處理考慮到面磚飾面與側(cè)邊陽角的抗拉強(qiáng)度不足,門窗洞口側(cè)面聚苯顆粒保溫應(yīng)做翻包處理,故建議在門窗側(cè)面增加一道耐堿網(wǎng)格布,寬度在200mm,壓埋在第一道抹面抗裂砂漿中,與電焊網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm,搭接部位同時用錨固件固定,用量根據(jù)門窗洞口尺寸而定。防水處理所有預(yù)留空洞,門窗側(cè)邊,在抗裂砂漿施工完畢,達(dá)到規(guī)定的時間后,在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基彈性防水涂料,外圈四周壓邊寬度為100mm,以杜絕水的滲透而影響基層。七、檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1、進(jìn)場材料質(zhì)量檢驗(yàn)和貯存7.1.1包裝包裝應(yīng)完好無損,包裝上應(yīng)標(biāo)明材料名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品規(guī)格型號、等級、數(shù)量、凈含量、生產(chǎn)日期、質(zhì)量保證期。7.1.2貯存7.1.2.1所有材料均應(yīng)貯存在防雨庫房內(nèi);7.1.2.2粉狀材料及熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)注意防潮;7.1.2.3聚苯顆粒應(yīng)防止飛散,應(yīng)遠(yuǎn)離火源及化學(xué)藥品;7.1.2.4飾面磚應(yīng)整齊碼放,碼放高度以不壓壞包裝箱及產(chǎn)品為宜;7.1.2.5所有材料應(yīng)按型號、規(guī)格分類貯存,貯存期限不得超過材料保質(zhì)期。7.1.3產(chǎn)品隨行文件要求所有進(jìn)場材料均有出廠合格證、系統(tǒng)檢驗(yàn)報(bào)告及使用說明書。7.2、材料出廠由廠家提供檢驗(yàn)報(bào)告7.2.1、原材料出廠檢驗(yàn)界面劑:壓剪粘結(jié)原強(qiáng)度;膠粉聚苯顆粒保溫漿料:濕表觀密度;抗裂劑:不揮發(fā)物含量及抗裂砂漿的可操作時間;面磚粘結(jié)劑:拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、壓剪膠結(jié)原強(qiáng)度;面磚勾縫劑:外觀、顏色、凝結(jié)時間;塑料錨栓:塑料圓盤直徑、單個塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值;熱鍍鋅電焊網(wǎng):QB/T3897-1999中6.2規(guī)定的項(xiàng)目飾面磚:表面面積、厚度、單位面積質(zhì)量、吸水率及國家或行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2、膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)檢驗(yàn)報(bào)告系統(tǒng)耐侯性試驗(yàn)(需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)吸水量試驗(yàn)系統(tǒng)抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能試驗(yàn)(需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)耐凍融試驗(yàn)系統(tǒng)水蒸氣濕流密度試驗(yàn)系統(tǒng)不透水性試驗(yàn)系統(tǒng)耐磨損試驗(yàn)系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)(需現(xiàn)場抽檢)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)(需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)抗震性能試驗(yàn)火反應(yīng)性能試驗(yàn)7.3、原材料檢驗(yàn)7.3.1、粉狀原材料復(fù)檢項(xiàng)目序號材料名稱檢驗(yàn)指標(biāo)抽樣方法1界面劑原強(qiáng)度和浸水壓剪粘接強(qiáng)度以同一種產(chǎn)品、同一級別、同一規(guī)格產(chǎn)品30t為一批,不足一批按一批計(jì)。若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)對同一批產(chǎn)品進(jìn)行加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)。2膠粉聚苯顆粒保溫漿料濕表觀密度、干表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、線性收縮率、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度、軟化系數(shù)、難燃性3抹面抗裂漿料抗裂劑不揮發(fā)物含量、抗裂劑貯存穩(wěn)定性、抗裂砂漿可使用時間、抗裂砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、抗裂砂漿壓折比4面磚粘合劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、壓折比、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度、線性收縮率5面磚勾縫劑外觀、顏色、凝結(jié)時間、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、壓折比、透水性7.3.2、其它原材料復(fù)檢項(xiàng)目1)熱鍍鋅電焊網(wǎng)取樣方法:每700m為一批,不足700m按一批抽樣,從中抽取5卷作外觀質(zhì)量檢查,隨機(jī)抽取1卷做物理性能檢驗(yàn)。2)塑料錨栓取樣方法:每種基層做一組,每組為3只。八、質(zhì)量控制8.1、主控項(xiàng)目8.1.1、所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)出廠合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.1.2、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有負(fù)偏差。檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量:每10m2的均布抽檢3點(diǎn),其最小厚度值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。8.1.3、保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)小于180kg/m3。8.1.4、各構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查。8.2、基本項(xiàng)目8.2.1、表面平整、潔凈,接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格縫順直、清晰。8.2.2、墻面所有門窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。8.2.3、滴水線(槽)流水破向正確,線(槽)順直。8.2.4、允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直度44用2M托線板檢查2表面平整度44用2M靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2M托線板檢查4陰陽角方正44用直角檢測尺檢查5分格條(縫)平直44用5M小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上下偏移不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用扦針、鋼尺檢查九、質(zhì)量保證措施1)實(shí)施施工現(xiàn)場全員、全面、全過程嚴(yán)格管理,力求做到事事有標(biāo)準(zhǔn),人人有責(zé)任,確保每項(xiàng)措施落到實(shí)處。2)組織相關(guān)人員工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝,提高全體人員的技術(shù)水平和管理素質(zhì)。3)優(yōu)選材料、保證優(yōu)質(zhì),同時嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)材料的采購、檢驗(yàn)、保管和掛牌,對材料的質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān),從而確保工程材料的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。4)實(shí)行全日制跟蹤

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