《零件的加工工藝與編程》 課件 任務(wù)8.2 工作任務(wù)分析

項目8橢圓蓋的編程與加工項目八橢圓蓋的編程與加工任務(wù)8.2工作任務(wù)分析項目八018.2.1分析零件圖樣

機械制造廠數(shù)車生產(chǎn)班組接到一個橢圓蓋零件的生產(chǎn)訂單，如圖所示，來料毛坯為φ50㎜×500㎜的45鋼棒料，加工數(shù)量為5件，工期為1天。

該零件屬于橢圓短軸類。加工內(nèi)容主要包括橢圓曲面、外圓、螺紋和倒角，整體輪廓不符合單調(diào)增，且螺紋部分沒有退刀槽，需要巧妙設(shè)計加工工藝，才能保證零件的尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量要求，加工難度較大。01零件圖上的重要尺寸直接標注，符合數(shù)控加工尺寸標注的特點。零件圖樣上注有公差的尺寸，編程時取其中間公差尺寸；未注公差尺寸編程時取其公稱尺寸。02表面粗糙度以及技術(shù)要求的標注齊全、合理。03

零件材料為45鋼，切削加工性能良好，可通過調(diào)質(zhì)使工件具有良好的綜合機械性能。該零件有熱處理和硬度要求，必須做好數(shù)控加工工藝與熱處理工藝的銜接，需在數(shù)控加工工序提高精度，保障熱處理完成后達到圖紙要求。04項目八028.2.2制定工藝方案確定裝夾方案選擇刀具1確定加工順序及進給路線23選擇量具4切削用量的選擇5數(shù)控加工工序卡的擬定6

根據(jù)該零件的形狀、尺寸、加工精度及生產(chǎn)批量，先選擇自定心卡盤夾持毛坯棒料，伸出卡盤外約62～65㎜，找正工件，加工零件左端。

將零件左端與事先加工好的內(nèi)螺紋套旋合，然后選擇三爪自定心卡盤夾持內(nèi)螺紋套，找正工件，加工右端橢圓曲面。1.確定裝夾方案2.確定加工順序及進給路線（1）工序的劃分粗車外輪廓精車外輪廓車螺紋切斷粗車橢圓曲面精車橢圓曲面熱處理后續(xù)工序橢圓蓋工序粗車外輪廓精車外輪廓車螺紋切斷粗車橢圓曲面精車橢圓曲面熱處理后續(xù)工序橢圓蓋工序

①加工左端外輪廓。用G71指令進行粗加工，用G70指令進行精加工。

②車M30×1.5㎜的外螺紋。用G76指令加工沒有退刀槽的螺紋。

③總長留余量，切斷。留出不小于0.5㎜的長度余量，切斷。

④掉頭，加工右端橢圓曲面。用宏程序配合G73指令進行粗加工，用G70指令進行精加工。

（2）加工順序及進給路線（走刀路線）的確定3.選擇刀具產(chǎn)品名稱或代號

零件名稱橢圓蓋零件圖號8-1序號刀具號刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工部位刀尖半徑mm備注1T010191°外圓車刀1車端面、粗精車左端外輪廓0.4

2T020260°外螺紋車刀1車M30×1.5㎜外螺紋3T0303B＝4㎜切槽刀1總長留余量，切斷左刀尖4T040435°菱形車刀1粗精車右端橢圓曲面0.2編制

審核

批準

日期

共1頁第1頁序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（mm）數(shù)量1測量長度方向尺寸游標卡尺

0～125㎜0.0212測量深度方向尺寸深度游標卡尺0～150㎜0.0213測量外圓直徑尺寸外徑千分尺

25～50㎜0.0114測量φ35h8外圓直徑尺寸卡板(卡板)

35h8㎜通端止端14.選擇量具序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（mm）數(shù)量5測量M30×1.5㎜外螺紋螺紋環(huán)規(guī)M30×1.5㎜通端1止端6螺紋千分尺25～50㎜0.0117測量橢圓曲面橢圓樣板1序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（mm）數(shù)量8測量倒角倒角游標卡尺0～6㎜/45°0.0219測量表面粗糙度表面粗糙度檢測儀

Ra1.6μm

1序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（mm）數(shù)量10工件裝夾時找正或測量幾何公差百分表0～3㎜0.01111萬向磁力表座

15.切削用量的選擇數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號8-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱橢圓蓋共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工45#毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ50mm×500mm71設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車左端外輪廓T010191°外圓車刀

5000.22.03精車左端外輪廓T010191°外圓車刀

12000.10.54車M30×1.5㎜螺紋T020260°外螺紋車刀

3005總長留余量，切斷T0303B＝4㎜切槽刀

4000.1/0.05

設(shè)計（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標準化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準（日期）橢圓蓋左端數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號8-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱橢圓蓋共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號15數(shù)控加工45#毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ48mm×52.5mm11設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1掉頭，手動車端面T040435°菱形車刀

600

0.52粗車右端橢圓曲面T040435°菱形車刀

6000.151.03精車右端橢圓曲面T040435°菱形車刀

0.080.3

設(shè)計（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標準化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準（日期）橢圓蓋右端數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號8-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱橢圓蓋共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工45#毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ50mm×500mm71設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車左端外輪廓T010191°外圓車刀

5000.22.03精車左端外輪廓T010191°外圓車刀

12000.10.54車M30×1.5㎜螺紋T020260°外螺紋車刀

3005總長留余量，切斷T0303B＝4㎜切槽刀

4000.1/0.05

設(shè)計（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標準化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準（日期）6.數(shù)控加工工序卡的擬定橢圓蓋左端數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號8-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱橢圓蓋共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號15數(shù)控加工45#毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ48mm×52.5mm11設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1掉頭，手動車端面T040435°菱形車刀

600

0.52粗車右端橢圓曲面T040435°菱形車刀

6000.151.03精車右端橢圓曲面T040435°菱形車刀