《數(shù)控車削編程與加工》期末測驗及答案

.標(biāo)準(zhǔn)的機床坐標(biāo)系用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系表示。答案：正確2.數(shù)控機床坐標(biāo)系原點的位置用戶不可以隨意改變。答案：正確3.回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸A、B、C的正方向用右手螺旋法則判別。答案：正確4.數(shù)控車床編程有絕對值和增量值之分，在一個程序段中不允許同時存在。答案：錯誤5.數(shù)控車床編程原點（工件原點或加工原點）一般選擇在工件裝夾后的右端端面與主軸軸線的交點處。答案：正確6.程序段由一個或多個指令構(gòu)成，表示數(shù)控機床的全部動作。答案：正確7.一般情況下，重復(fù)定位精度是正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是反映軸運動精度穩(wěn)定性的最基本指標(biāo)。答案：正確8.返參考點時，選擇返參考點模式，再進行X軸和Z軸返參考點操作。操作過程中，機床運動到達(dá)極限超程時，須按復(fù)位鍵，重復(fù)上述操作。答案：正確9.判斷圓弧順逆，必須站在垂直圓弧所在平面的第三軸，從正向向負(fù)向看。答案：正確10.為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。答案：正確11.對于數(shù)控車床循環(huán)指令，選擇的程序循環(huán)起點的位置既是程序循環(huán)的起點，又是程序循環(huán)的終點。答案：正確12.必須在程序的開頭一個獨立的程序段指定單位設(shè)定指令。答案：正確13.試切工件外圓時，測量X值時，不需要停止主軸。答案：錯誤14.外圓車刀對刀時，試切完工件右端面后，在Z軸不動的情況下，將刀具沿+X方向移出到安全位置。答案：正確15.返參考點時，選擇返參考點模式，再進行X軸和Z軸返參考點操作。操作過程中，機床運動到達(dá)極限超程時，須按復(fù)位鍵，重復(fù)上述操作。答案：正確16.進行刀尖圓弧半徑補償時，除在程序中建立刀尖半徑補償（G41/G42）,在“刀具補正/形狀”頁面中輸入相應(yīng)的刀尖半徑R，還必須輸入刀尖方位號。答案：正確17.數(shù)控程序?qū)牒?，可檢查運行軌跡。在實際加工前應(yīng)先檢查機床運動是否符合要求，檢查方法有程序試運行和首件試切兩種。答案：正確18.使用端面切削循環(huán)指令G72加工零件外形時，徑向（X）和軸向(Z)都需要留有精加工余量。答案：正確19.端面粗切循環(huán)指令G72適用于切削棒料毛坯的大部分加工余量，切削是沿平行于Z軸的方向進行。答案：錯誤20.在調(diào)用新的刀具前，必須用G40指令取消刀尖半徑補償。答案：正確21.使用多重復(fù)合固定循環(huán)指令G71、G72、G73時，只需給出精加工零件的形狀數(shù)據(jù)，便可自動完成從粗加工到精加工的全過程。答案：正確22.加工內(nèi)孔時，G71指令中X方向的精加工余量應(yīng)取負(fù)值。答案：正確23.多重復(fù)合循環(huán)指令G73加工外形輪廓時，應(yīng)選擇刀尖角為35°的外圓車刀，以保證刀具在加工過程中不產(chǎn)生過切。答案：正確24.切槽時，刀刃寬度、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都不宜過大，否則刀具所受切削力過大，影響刀具壽命。一般刀刃寬度取3-5mm。答案：正確25.多重復(fù)合循環(huán)指令G72適用于鑄、鍛成型毛坯或半成品的粗車，對零件輪廓的單調(diào)性沒有要求。答案：錯誤26.徑向切槽循環(huán)指令G73可用于徑向加工深槽、寬槽和均布槽的斷續(xù)切削。答案：錯誤27.車削溝槽或鉆孔時，為提高槽底或孔底的表面加工質(zhì)量及有利于切屑充分排出，在加工到槽底或孔底時暫停適當(dāng)時間，選用G04指令。答案：正確28.寬槽的寬度、深度等精度及表面質(zhì)量要求相對較高，在切削時常采用排刀的方式進行粗切，然后用精切槽刀沿槽的一側(cè)切至槽底，精加工槽底至槽的另一側(cè)，再沿側(cè)面退出，可以使用“徑向切槽循環(huán)指令G75”編程。答案：正確29.在執(zhí)行螺紋指令G32、G92的過程中，機床面板上的進給速度倍率旋鈕和主軸速度倍率旋鈕均無效。答案：正確30.螺紋車刀對Z向時只需用眼瞄準(zhǔn)刀尖對齊工件端面即可，不可去貼端面。答案：正確1.返回機床參考點的作用是（）。A.清除絲杠螺距間隙B.清除工作臺面反向間隙C.建立機床坐標(biāo)系D.建立工件坐標(biāo)系答案：C2.機床相對運動的規(guī)定是指（）。A.永遠(yuǎn)假定刀具相對于靜止的工件坐標(biāo)系運動。B.標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。C.運動正方向是指增大工件與刀具間距離的方向。D.旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的正向用右手螺旋定則確定。答案：A3.數(shù)控編程步驟中最重要的是（）。A.分析零件圖樣，制定工藝方案B.數(shù)值計算C.編寫零件加工程序D.程序核驗和首件試切答案：A4.手工編程時分析零件圖樣不包含（

）。A.零件尺寸精度B.零件熱處理要求C.零件表面粗糙度D.零件的定位、夾緊方式答案：D5.在車削加工的數(shù)控程序中，X軸的坐標(biāo)值取零件圖樣上的（）。A.直徑值B.半徑值C.增量值D.絕對值答案：A6.FANUC系統(tǒng)中，采用增量方式編程時由（

）指定。A.G90指令B.G91指令C.地址符U和WD.地址符X和Z答案：C7.開環(huán)和閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（）。A.位置控制器B.控制對象C.伺服單元D.位置測量反饋裝置答案：D8.關(guān)于固定循環(huán)編程，以下說法不正確的是（）。A.固定循環(huán)是預(yù)先設(shè)定好的一系列連續(xù)加工動作。B.利用固定循環(huán)編程，可大大縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存。C.利用固定循環(huán)編程，可以減少加工時的換刀次數(shù)，提高加工效率。D.固定循環(huán)編程，可分為單一與多重復(fù)合固定循環(huán)兩種類型。答案：C9.對刀完成測量后，數(shù)據(jù)應(yīng)輸入【OFFSET/SETT】功能中參數(shù)設(shè)定頁面的（

）頁面。A.刀具補正/形狀B.刀具補正/磨耗C.工件坐標(biāo)系D.參數(shù)答案：A10.關(guān)于FANUC系統(tǒng)車床中的指令G92，下列描述不正確的是（）。A.內(nèi)外螺紋加工指令B.模態(tài)指令C.單一固定循環(huán)指令D.不能用于加工左旋螺紋答案：D11.螺紋標(biāo)記為M20X1.5LH的螺紋，表示該螺紋為（

）。A.粗牙左旋螺紋，螺距為1.5mmB.細(xì)牙左旋螺紋，螺距為1.5mmC.粗牙右旋螺紋，螺距為1.5mmD.細(xì)牙右旋螺紋，螺距為1.5mm答案：B12.車削M30X3的內(nèi)螺紋（材料為45鋼），根據(jù)經(jīng)驗公式，底孔直徑加工至（

）mm較為合適。A.30B.27C.33D.26.1答案：B13.在M20-6H/6g中，6H表示內(nèi)螺紋公差帶代號，6g表示（）公差帶代號。A.大徑B.小徑C.中經(jīng)D.外螺紋答案：D14.一般精度的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，用螺紋（）測量。A.塞規(guī)和環(huán)規(guī)B.螺紋千分尺C.螺紋牙規(guī)D.三針測量法答案：A15.數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（

）。A.機床原點B.機床參考點C.機床坐標(biāo)系D.工件坐標(biāo)系答案：D1.數(shù)控機床空運行主要用于檢查（）。A.程序編制的正確性B.刀具軌跡的正確性C.機床運行的穩(wěn)定性D.加工精度的正確性答案：A，B2.車床常用的通用夾具有（）。A.三爪自定心卡盤B.四爪單動卡盤C.彈簧卡套D.通用小錐度心軸答案：A，B，C，D3.編寫零件加工程序的準(zhǔn)備工作包括（）。A.分析零件圖樣，制訂工藝方案B.數(shù)值計算C.制備控制介質(zhì)（輸入/傳送程序）D.程序校驗和首件試切答案：A，B4.數(shù)控車床按控制系統(tǒng)的運動方式分為（）。A.開環(huán)數(shù)控車床B.閉環(huán)數(shù)控車床C.半閉環(huán)數(shù)控車床D.點位控制數(shù)控車床答案：A，B，C5.車刀按工藝用途分為（）。A.外圓車刀（93°外圓車刀和35°尖刀）B.內(nèi)孔車刀（鏜刀）C.螺紋車刀（外螺紋和內(nèi)螺紋車刀）D.切斷刀（外切槽刀和內(nèi)切槽刀）答案：A，B，C，D6.數(shù)控車削常用的量具有（）。A.游標(biāo)卡尺B.外徑千分尺C.塞規(guī)和卡規(guī)（卡板）D.螺紋塞規(guī)和環(huán)規(guī)答案：A，B，C，D7.制訂加工方案的一般原則是先粗后精、先近后遠(yuǎn)、（），特殊情況特殊處理。A.程序段最少B.先面后孔C.走刀路線最短D.內(nèi)外交叉答案：A，B，C，D8.加工套類零件時，確定加工順序的選擇原則是（）。A.基面先行B.先面后孔C.先粗后精D.內(nèi)外交叉答案：A，B，C，D9.數(shù)控車床常用的刀具