電除塵技術(shù)操作規(guī)程

昭蘇縣第二熱源集中供熱

改擴建工程

靜電除塵器

技術(shù)規(guī)范書

新疆建設(shè)發(fā)展設(shè)計研究院有限責(zé)任企業(yè)

2023年02月

1.總則

1.1本技術(shù)規(guī)范用于昭蘇縣第二熱源集中供熱改擴建工程2X70W熱水鏈條鍋爐

所配靜電除塵器。本技術(shù)規(guī)范包括靜電除塵器本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計、構(gòu)造、性

能、安裝和試驗等方面的技術(shù)規(guī)定，本技術(shù)規(guī)范空白部分由投標(biāo)方填寫。

投標(biāo)方應(yīng)充足考慮本項目協(xié)議實行期間也許發(fā)生日勺一切費用，并承擔(dān)由此而帶來的

風(fēng)險。凡投標(biāo)方在報價中未列明但又為本次采購所必備的項目或遺漏項目，采購人將一

律視為已包括在其報價中，在協(xié)議執(zhí)行中將不予考慮。

1.2本規(guī)范書提出的是最低程度日勺技術(shù)規(guī)定，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也

未充足引述有關(guān)原則和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和最新工業(yè)原則的

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)在對應(yīng)工程或相似條件下有1?2臺運行并超過兩年，已證明安全可靠,

或能提供引進成熟技術(shù)進行合作生產(chǎn)的產(chǎn)品,并符合國家有關(guān)安全、環(huán)境保護等強制性

規(guī)定。

1.3中標(biāo)方對鍋爐靜電除塵潴的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，

即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品投標(biāo)方需征得招標(biāo)方的承認(rèn)。

1.4假如投標(biāo)方?jīng)]有以招標(biāo)文獻規(guī)定日勺差異表形式對本規(guī)范書的條文或數(shù)據(jù)提出

異議，則視為投標(biāo)方承諾提供完全符合本規(guī)范書規(guī)定H勺產(chǎn)品。

1.5在簽訂協(xié)議之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范原則和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生H勺某些

補充規(guī)定，詳細(xì)項目由供、需雙方共同約定。

1.6本規(guī)范書所使用的原貝!如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行日勺原則發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格原

貝!執(zhí)行。

1.7本規(guī)范書為訂貨協(xié)議的附件，與協(xié)議正文具有同等效力。

2.設(shè)計根據(jù)

2.1設(shè)備名稱:靜電除塵器

2.2型式:干式、臥式

2.3每臺爐所配臺數(shù):1臺，合計2臺

2.4最大工況每臺除塵器入口煙氣量：300000m7h（設(shè)計煤種）

2.5除塵器入口煙氣溫度:160℃

2.6除塵器入口含塵量：LSg/Nd（設(shè)計煤種）

2.7年運行小時數(shù)：26000小時

2.8電場數(shù)：單室2電場。每電場配置一臺高壓整流變壓器，每電場陰極系統(tǒng)沿

煙氣流向分為互相絕緣的I前后兩部分，由同一臺整流變壓器通過兩路刀閘分別供電，并

分設(shè)陰極振打裝置（以便在電場內(nèi)發(fā)生短路時，減少停電區(qū)域）。

2.9每臺除塵器進、出口數(shù)：進口1個，出口1個

2.10每臺除塵器的每個電場設(shè)1個灰斗。

2.11除塵器進口煙道尺寸（mm）：_________________________________

2.12除塵器出口煙道尺寸（mm）：________________________________

2.13高壓硅整流變壓器安裝在電除塵器頂部，配電柜、控制設(shè)備安裝在控制室內(nèi)。

3.設(shè)計條件與環(huán)境條件

3.1系統(tǒng)概況

鍋爐技術(shù)參數(shù)（單臺鍋爐）

鏈條熱水鍋爐。鍋爐為封閉布置;

額定熱功率70MW

額定出水壓力1.6MPa

額定出水溫度130℃

額定回水溫度70℃

額定循環(huán)水量1240t/h

鍋爐設(shè)計效率82%

數(shù)量2臺

運轉(zhuǎn)層標(biāo)高6m

3.1.2其他

供貨范圍：除塵器煙氣進口喇叭口法蘭至出口喇叭口法蘭，下至出灰口

法蘭接管之間所有設(shè)備的供貨制作安裝及調(diào)試。（水電由業(yè)主接入除塵器

本體3米以內(nèi)位置），每臺鍋爐配置引風(fēng)機一臺。

3.2燃煤性質(zhì)

煤質(zhì)分析表（參照煤種）

煤源為伊寧縣金龍工業(yè)煤礦的煤，該煤礦距城區(qū)約160公里。該礦所

供煤為粒徑不不小于30mm的沫子煤，該煤種為發(fā)熱量較高、低硫、低中灰

日勺優(yōu)質(zhì)煙煤。

煤質(zhì)檢查匯報表

工業(yè)分析

名稱數(shù)值名稱數(shù)值

全水分Mt(%)8.43氫(Had)%3.45

水分Mt(%)3.32揮發(fā)分(Vad)%34.24

灰分Aad(%)9.87全硫(St,ad)%0.78

發(fā)熱量

高位發(fā)熱量低位發(fā)熱量

27.8625.46

Qnet.v.ard(MJ/kg)Qgr.v.ard(MJ/kg)

3.5廠址氣象和地理條件

本市實際采暖期:當(dāng)年10月01日?明年5月5日

本市實際采暖天數(shù)：220天

采暖室外計算溫度為-16.9℃,

換算采暖期平均室外溫度為-19℃

換算采暖期起始溫度為5℃

采暖期顧客平均室溫為20c

基本雪壓S0=KN/m2

基本風(fēng)壓W0=KN/m2

土壤最大凍結(jié)深度ZO=90cm

抗震設(shè)防裂度8度，按建設(shè)廳的《新建設(shè)函[2023]17

號》，抗震措施按9度設(shè)置。

最大凍土深度90cm

重要氣象參數(shù)

序號項目名稱單位數(shù)值備注

1年平均氣溫℃-9

2極端最高氣溫℃

3極端最低氣溫℃-36

4最冷月平均氣溫℃

5最熱月（七月）平均氣溫℃

6年降水量毫米

7平均無霜期天

8冬季主導(dǎo)風(fēng)向C、E

9最大凍土深度cm90

10基本雪壓KN/m2

11基本風(fēng)壓KN/m2

12抗震設(shè)防裂度度8

13冬季采暖室外計算溫度℃-16.9

14采暖期室外平均溫度-3.9

15采暖期天數(shù)（日平均溫度W5℃的天數(shù)）d141

16實際采暖天數(shù)d22010月15日至翌年月日

17換算采暖期室外平均溫度℃-3.9按實際供熱天換算

18換算采暖期室外起始溫度C5按實際供熱天換算

4.技術(shù)規(guī)定

4.1性能規(guī)定

4.1.1靜電除塵器的性能保證：

除塵器在額定工況及下列條件下，本體阻力應(yīng)不不小于300Pa；本體漏風(fēng)率應(yīng)不不

小于3%；除塵器出口煙塵排放濃度應(yīng)不不小于50mg/Nm:\除塵器在兩次大修間隔內(nèi)（大

修期為5年），除塵器效率不低于保證效率99.6%（設(shè)計煤種）。

4.1.1.1在需方提供日勺煙道布置、氣象、地理和設(shè)計條件下滿足規(guī)定。

4.1.1.2煙氣溫度為設(shè)計溫度加10℃o

4.1.1.3除塵器入口煙氣量410%設(shè)計額定工況煙氣量。

4.1.2根據(jù)煤種狀況供方應(yīng)在極線設(shè)計方面充足考慮防止反電暈措施，且供方不

能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件。

4.1.3集塵面積應(yīng)有10%的裕量。

4.1.4除塵器入口斷面煙氣分布均勻性：6?0.2（相對均方根系數(shù)）

4.1.5靜電除塵器的鋼構(gòu)造設(shè)計溫度

4.1.5.1靜電除塵器的鋼構(gòu)造設(shè)計溫度為300℃

4.1.5.2當(dāng)鍋爐尾部二次燃燒時，除塵器應(yīng)容許在350℃正壓運行30分鐘而無損

壞

4.1.6設(shè)計壓力±6kPa

4.1.7短期承載能力土8.7kPa

4.1.8除塵器應(yīng)容許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃）負(fù)荷（40%B-MCR）時運行正常

不發(fā)生堵塞。

4.1.9灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗。

4.1.10陽極板和陰極框架內(nèi)振打程序、間隔均應(yīng)根據(jù)煤種自動可調(diào)，正常振打時

保證不產(chǎn)生二次飛揚。振打裝置應(yīng)使電極整體產(chǎn)生足夠強H勺法向加速度，并設(shè)有防止振

打器脫落的安全措施，且振打系統(tǒng)運行靈活，無卡死現(xiàn)象。

4.2壽命規(guī)定

整體及非磨損件使用壽命30年以上（包括陽極板、陰極螺旋線、整流控制設(shè)備），

4.2.2所有易磨損件壽命不低于兩個大修期（23年）；振打砧與振打桿無端障使

用壽命為23年以上。

4.2.3振打器在正常維護下無端障時間為5年。

4.3本體設(shè)備規(guī)定

除塵器本體

.1供方應(yīng)根據(jù)試驗狀況，在除塵器進口煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，使進入每臺除塵器的

煙氣流均勻，且導(dǎo)流板應(yīng)考慮防磨措施，每臺除塵器的進口都應(yīng)配置多孔板或其他形式

的均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場。

.2殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計應(yīng)盡量防止死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器頂部應(yīng)設(shè)

國沿，排水集中后引至地面。殼體外皮設(shè)保溫層（能保證內(nèi)煙氣不結(jié)露），最外層使用

彩鋼板外護。

.3在除塵器的每個電場前后裝有人孔門和通道。人孔門應(yīng)有可靠的密封、接地和

安全連鎖裝置，采用矩形人孔門，矩形人孔門最小應(yīng)為450mmX600niin。在除塵器頂部應(yīng)

有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。

.4通向每一高壓部分的入口門應(yīng)與該高壓部分供電日勺整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)

生高壓觸電事故，通向每一高壓部分的入口門應(yīng)設(shè)機械鎖。

.5絕緣子應(yīng)設(shè)有加熱裝置c

.6除塵器下部支柱采用鋼筋混凝土構(gòu)造，所有本體平臺設(shè)欄桿和護沿(均由供方

提供)，平臺載荷應(yīng)為4kN/m2。靜電除塵器下設(shè)圍墻，材質(zhì)為壓型鋼板。

.7扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。走道、樓

梯寬度不不不小于800mm,扶梯角度應(yīng)不不小于50%

.8所有本體平臺、扶梯踏板采用鋼格構(gòu)造。

.9由零米到本體的第一層平臺日勺扶梯由供、需雙方共同協(xié)商布置位置，由設(shè)計院

設(shè)計。除塵器重要平臺及頂部平臺之間應(yīng)予連通，并應(yīng)提供至除塵器進、出口煙道上測

量用時平臺，扶梯及測孔。

.10設(shè)備支撐件日勺底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。

.11外殼應(yīng)充足考慮到膨脹規(guī)定。

.12距殼體1.5m處最大噪聲級不應(yīng)超過85dB(A)o在正常工作時，不應(yīng)發(fā)生異

常振動。

.13設(shè)計院對本體如有特殊規(guī)定的配合，供方應(yīng)積極協(xié)商處理。

灰斗

4.3.2.1靜電除塵器的每個電場灰斗數(shù)量為1個，每個灰斗跨度沿?zé)煔饬鲃臃较?/p>

應(yīng)限于一種電場。每個灰斗下設(shè)有兩個出灰口。

4.3.2.2每臺靜電除塵器的每個灰斗應(yīng)設(shè)有四個灰斗氣化板,布置在灰斗中心線上。

斜面上開孔為200X300,縱向布置。下緣距灰斗錐底500mm,開孔周圍應(yīng)預(yù)留150mm

的連接位置，布置加熱板時應(yīng)留出對應(yīng)歐J空間。

.3為了防止煙氣短路，灰斗內(nèi)應(yīng)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些。灰斗

斜壁與水平面的夾角不應(yīng)不不小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成園弧型，園角半徑

為200nm1,以保證灰塵自由流動。

.4灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，并裝設(shè)灰斗加熱裝置，使其加熱負(fù)荷保持灰斗壁溫不低

于120C,且要高于煙氣露點溫度5T0℃?；叶芳訜岵捎秒娂訜岱绞?，應(yīng)有恒溫裝置，

以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行c灰斗上裝設(shè)測溫?zé)犭娕肌?/p>

.5灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱日勺設(shè)施。

.6灰斗應(yīng)有可靠的高、低料位指示裝置（非核輻射型）。并帶有信號輸出功能。

.7每只灰斗應(yīng)考慮承載干除灰系統(tǒng)設(shè)備。

陽極板和陰極線

.1陽極板日勺厚度不應(yīng)不不小于L25mm,其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形應(yīng)符合DL/T514-93

《燃煤電廠靜電除塵器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

.2所有陽極板和陰極線框架均應(yīng)鉛垂安裝，應(yīng)有防止擺動的措施。陽極板與陰極

線框架間距符合《燃煤電廠靜電除塵器技術(shù)條件》，陰極線的端頭應(yīng)有對應(yīng)的固定措施。

4.3.4振打裝置

.1陽極振打砧與振打桿應(yīng)為夾板鉀按構(gòu)造，無端障使用壽命為23年以上。

.2振打裝置在電場內(nèi)部無變速或變向傳動機構(gòu)。

.3瓷軸加熱室與電場之間用聚四氟乙烯絕緣板隔開。

4.3.5整流變壓器的起吊設(shè)施

4.3.5.1整流變壓器應(yīng)配有電動起吊設(shè)施，其起吊設(shè)施應(yīng)能將起吊物由頂部吊至

零米，必須有對應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長度。

.2起吊裝置電動機應(yīng)為防潮、防凍型。起重能力應(yīng)能滿足起吊整流變壓器，并有

安全措施。吊軌應(yīng)在三臺硅整流變壓器的中心線上。

.2油浸式硅整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲油槽，各儲油槽應(yīng)有導(dǎo)油管引至地面。

4.4電氣設(shè)備

4.4.1電源

除塵器及其輔助設(shè)備屬H類負(fù)荷，需方提供二路獨立電源，電源為交流380/220V,

三相四線，50周。

供方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，供方通過需方提供的交流電源自行處

理。

（1）電源電壓波動范圍：

+10%UH±2%頻率變化，長期運行。

-22.5%UH不超過1分鐘時，不應(yīng)導(dǎo)致設(shè)備故障。（UH額定電壓）

（2）供方在產(chǎn)品配電設(shè)計上必須使電源負(fù)荷保持平衡，容許最大不平衡負(fù)荷為

5KVAo

（3）需方的靜電除塵器配電中心包括靜電除塵器變壓器和動力中心的電源柜（抽

屜式）及對應(yīng)控制。整流變壓器、振打裝置、起吊設(shè)備、照明設(shè)備、檢修設(shè)備等本體所

有設(shè)備的供電（饋電）及控制等由供方配套設(shè)計并供貨。

（4）電除塵動力中心的電源柜與饋電柜在電除塵配電室內(nèi)同列布置：

A）短路電流熱穩(wěn)定值：

B）短路電流動穩(wěn)定值：

C）饋電柜出線采用由柜體下部引接的電纜出線方式；

D）柜體防護等級不低于IP54。

（5）當(dāng)鍋爐負(fù)荷升到40%BMCR（不投油穩(wěn)燃負(fù)荷），除塵器的高壓電源都能以額

定電壓同步自動地投入正常運行，由需方提供該投入接點。

4.4.2配電柜母線

（1）主母線隨配電柜成套供貨；

（2）母線選用高導(dǎo)電率日勺銅材加工；

（3）母線與母線之間，母線與分支母線之間連接若采用螺栓時，連接螺栓數(shù)量不

能少于2個；

（4）母線日勺搭接面通過鍍銀或搪錫工藝處理，保證接觸面的溫升在容許范圍之內(nèi)；

（5）主電路用的絕緣導(dǎo)線用多股銅線，絕緣電壓不不不小于500V,導(dǎo)線兩端的接

線鼻子的搭接面做鍍銀或搪錫處理。

4.4.3整流變壓器等設(shè)施

（1）整流變布置在除塵器本體頂部，屬屋外安裝日勺設(shè)備。

（2）起吊裝置應(yīng)為電動。電動機應(yīng)為防潮型。起重能力應(yīng)能起吊整流變壓器，并

有安全措施。整流變的起吊設(shè)施的起吊高度應(yīng)從零米至除塵器本體頂部，并留有起吊通

道。（對本體廠規(guī)定）

（3）整流變壓器的滾輪或承重型鋼應(yīng)與本體頂部對應(yīng)位置上預(yù)留的導(dǎo)軌等設(shè)施位

置、間距一致。油浸式整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲油槽（對電源廠規(guī)定）。各儲油槽應(yīng)有導(dǎo)油

管引至地面（對本體廠規(guī)定）。

（4）在通向每一高壓部分的入口門要與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，防

止高壓觸電。

（5）除塵器能在電除塵控制室進行遠(yuǎn)距離集中控制。

（6）每臺整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)H勺電流和電壓均應(yīng)可在電除塵控制系統(tǒng)上

位機進行顯示。

（7）整流變工作時，不應(yīng)對廠內(nèi)通訊等弱電設(shè)施產(chǎn)生干擾。

（8）高壓輸出端在進入電場前配置高壓阻尼元件。

（9）保證油浸式整流變壓器沒有漏、滲現(xiàn)象。

（10）整流變壓器除就地牢固接地外，高壓整流橋的（+）接地端采用不不不小于

3Qnim2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的除塵器接地端。

（11）合體硅整流變壓器采用電力35kV加強型瓷瓶。

4.4.4本體電氣

4.4.4.1電纜及通道（對本體廠規(guī)定）

（1）供方根據(jù)本體上整流變壓器、振打裝置、電加熱等設(shè)備的位置設(shè)計電纜敷設(shè)

通道。電纜及電纜橋架（約150m）供方統(tǒng)一形式并供貨。

（2）電纜通道可使用電纜橋架、電纜支、吊架、電纜保護管，主通道應(yīng)采用電纜

橋架。電纜通道的位置應(yīng)注意電纜敷設(shè)時以便和安全。整流變壓器高壓低壓側(cè)的電壓、

電流信號應(yīng)采用屏蔽電纜引接，且該電纜不應(yīng)與其他動力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)。

（3）本體應(yīng)為電纜橋架、電纜支、吊架的安裝提供生根位置。

4.4.4.2照明、檢修及起吊

（1）本體照明線路采用穿管明敷方式，電纜通道亦應(yīng)兼顧照明電纜（電線）的敷

設(shè)。供方設(shè)計本體的所有照明并提供燈具及照明箱。

（2）供方負(fù)責(zé)設(shè)計本體檢修電氣系統(tǒng)，并提供檢修箱安全燈變壓器等。

（3）供方負(fù)責(zé)設(shè)計起吊設(shè)施的供配電，起吊設(shè)施的供配電應(yīng)采用安全滑觸線，安

全滑觸線由供方供貨。

（4）本體及電氣設(shè)備需要接地的位置要有明顯的接地標(biāo)志并配有接地端子。本體

及本體上所有設(shè)備的接地設(shè)計由供方完畢，接地材料為鍍鋅扁鋼，供貨由供方完畢。本

體以外接地網(wǎng)由需方完畢，兩者向連接由供方設(shè)計、完畢。

4.4.5電動機

（1）供方給除塵器配置H勺電動機均應(yīng)符合國標(biāo)；

（2）戶外安裝的電動機應(yīng)是全封閉式時，不應(yīng)因氣象或環(huán)境的變化而影響正常工

作。外殼的防護等級不低于IP54。

（3）電動機的型式必須與它驅(qū)動日勺設(shè)備，工作條件，使用環(huán)境和維修規(guī)定相適應(yīng)。

（4）電動機應(yīng)為鼠籠式，堵轉(zhuǎn)電流不不小于等于6.5倍的額定電流，設(shè)備的阻力

矩不應(yīng)超過電動機時轉(zhuǎn)柜，對閥門和擋板電動機，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電動機額定電流

日勺8倍。

（5）電動機應(yīng)在全電壓直接起動并能承受對應(yīng)的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。

（6）驅(qū)動閥門或擋板的電動機，其設(shè)計與安裝要能適應(yīng)（或防止）由于閥門或擋

板產(chǎn)生時高溫而帶來日勺影響。

（7）對于閥門或擋板電動機應(yīng)有等于或不小于起動時間的容許堵轉(zhuǎn)時間；端電壓

為80%UH時，電動機應(yīng)能起動并能帶動所傳動的設(shè)備正常工作。

（8）當(dāng)閥門和擋板受到極不均衡日勺壓力時既可電動操作也可手動操作。其機械部

分的設(shè)計應(yīng)在手動操作后自動答復(fù)到電動操作。當(dāng)手動操作開動電動機時，既不會給操

作者帶來危險也不會損壞設(shè)備。

4.5儀表和控制規(guī)定

4.5.1控制柜

（1）供方配套提供的整流變、振打裝置、加熱裝置、灰斗等設(shè)備或裝置所需要的

控制柜，應(yīng)遵照GB4942.2-85《低壓電器外殼防護等級》、GB7252-87《低壓成套開關(guān)設(shè)

備》等國標(biāo)、部頒原則。

（2）控制柜日勺防護等級不低于IP54。

（3）控制柜H勺電纜入口處，預(yù)留有25糊勺裕度。

（4）控制柜日勺端子排留有20%的備用量。

（5）控制柜內(nèi)配置照明燈，燈控管制可與柜門時開閉同步。

（6）控制柜日勺設(shè)計要考慮內(nèi)部帶電元器件的散熱。

4.5.2控制柜元件的布置和接線

（1）控制柜按鈕較多時請參照：啟動、增長、斷路器合閘或閥門打開用按鈕布置在

右側(cè)或上方，反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門關(guān)閉用按鈕布置在左側(cè)或下方。

（2）指示信號顏色

紅色：電源接通、除塵器運轉(zhuǎn)、閥門全開；

綠色：電源斷開、除塵器停運、閥門全關(guān)；

紅色加綠色：閥門半開；

白色：監(jiān)視燈；

黃色：異常狀態(tài)

（3）控制導(dǎo)線選用銅質(zhì)。導(dǎo)線截面：電流互感器和斷路器的跳閘回路導(dǎo)線截面不

2

不不小于4nlm2,其他回路時導(dǎo)線我面不不不小于2.5mmo

（4）控制柜內(nèi)端子排上每個端子只連接一根導(dǎo)線。端子排在柜內(nèi)豎直安裝。

（5）控制開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式，增長方向從前面看為順時針?？刂崎_關(guān)與選擇開關(guān)在操

作手柄的形狀上要有所區(qū)別。

開關(guān)接點通過的連接電流不不小于其額定值的I80%。

（6）由于靜電除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此在靜電除塵器電氣控制線路

中受干擾影響正常工作的回路應(yīng)設(shè)置電磁屏蔽。

（7）報警（預(yù)告）信號

設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)發(fā)出報警（預(yù)告）信號：

動力或控制電源消失；

整流變故障；

單臺或整組振打裝置故障；

單個或整組加熱器故障；

灰斗灰位高于高灰位或低于低灰位；

供方尚需提供不少于10%數(shù)量作備用。

（8）供方提供的控制柜，出廠前應(yīng)做整組通電模擬工況的動作試驗。

（9）過負(fù)荷保護應(yīng)為于動復(fù)歸式。

（10）應(yīng)考慮卸灰、振打與其他除灰設(shè)備的聯(lián)鎖規(guī)定。

控制水平

?1本工程電除塵控制系統(tǒng)采用上下位機方式,上位機布置在電除塵控制室內(nèi)，下位

機布置在低壓程控柜及高壓柜內(nèi)，上下位機聯(lián)絡(luò)采用雙工通訊電纜，距離不超過1000

米。一臺爐設(shè)上位機兩套（每套包括主機、顯示屏、打印機等），兩套上位機互為備用，

每套均可獨立實現(xiàn)對每臺爐的電除塵系統(tǒng)的監(jiān)控。上位機應(yīng)留有與DCS系統(tǒng)的接口。

4.5.3.2技術(shù)規(guī)定

(1)高壓直流供電裝置日勺電動控制采用工業(yè)型單片計算機，應(yīng)不低于16位，低壓

供電裝置的自動控制采用PLC可編程序控制器來實現(xiàn)。

(2)低壓電源控制系統(tǒng)應(yīng)既能滿足由計算機程序自動控制，又能進行手動操作控

制。

(3)振打電動機，卸灰電動機應(yīng)設(shè)過流和斷相保護，防止電動機被燒毀。

(4)加熱器的J工作電壓選用380VACo

(5)絕緣子、灰斗的電加熱器應(yīng)有自動溫控裝置，室內(nèi)顯示運行狀態(tài)。

4.5.3.3高壓整流設(shè)備技術(shù)性能

(1)高壓直流輸出電壓、電流調(diào)整范圍0T00%。

(2)整流變合體戶外布置，短路阻抗35-40%。

(3)配套高壓隔離開關(guān)柜，側(cè)進下出線，對稱布置，柜內(nèi)設(shè)二點式隔離開關(guān)，并

帶兩組輔助接點，高壓輸出端設(shè)阻尼電阻。

(4)整流變設(shè)油溫檢測，7DC報警，85c切斷電源，并聲光報警。

(5)整流變底部設(shè)集油盤，選用25#變壓器油。

(6)整流變選用導(dǎo)軌輪，滾輪方向與高壓套管平行。

(7)高壓整流微機控制設(shè)備具有如下功能：

A、控制功能：

a、能級火花跟蹤控制。

b、峰值跟蹤控制。

c^閃頻跟蹤控制。

d、階段恢復(fù)跟蹤控制。

e、間歇供電和脈沖供電控制。

f、粉塵濃度反饋控制。

B、通信聯(lián)網(wǎng)控制功能：

a、原則RS458串行口、雙向、光電隔離

b、向上位機傳送運行的一次電壓、電流、二次電壓、電流、可控硅導(dǎo)通角，火

花率、設(shè)備啟、停狀態(tài)、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障信號。

c、設(shè)備日勺啟動、停止、升壓、降壓、調(diào)整和粉塵濁度反饋控制可受上位機控制。

d、通信距離不不小于1公里。

e、留有與DCS的通訊工業(yè)以太網(wǎng)接口

C、保護功能：

a、負(fù)載開路、短路保護

b、設(shè)備過流保護

c、輸出欠壓保護

d、變壓器油溫超限及偏勵磁保護

e、變壓器瓦斯保護

f、變壓器油位低保護

g、可控硅開路保護

D、顯示功能

a、一次電壓、電流運行值、二次電壓、電流運行及整定值

b、可控硅導(dǎo)通角

C、高壓硅整流器油溫

d、閃絡(luò)頻率運行值、整定值

e＞閃絡(luò)封鎖整定值

f、幅度比整定值

g、占空間比整定值

h、時間值

i、設(shè)備號

j、打印時間

k、主回路接通、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障的光字牌顯示。

4.5.3.4低壓程控設(shè)備技術(shù)規(guī)定：

(1)大梁保溫箱設(shè)上、下限恒溫控制。檢測元件為WSSX-403。設(shè)露點報警，窄梁

2kW/380V,寬梁2kW/380Vo

(2)陰極瓷軸箱設(shè)恒溫控制，檢測元件為TVSSX-403。

(3)設(shè)料位檢測及自動卸灰控制，料位檢測設(shè)上、下料位聯(lián)鎖控制。

(4)設(shè)陰陽極振打程序控制

(5)上述功能的手動控制

(6)上述電氣負(fù)荷的運行，故障顯示及聲光報警、顯示措施為模擬屏及CRT。

(7)振打周期可由程序調(diào)正外，程控柜上還設(shè)有鍵盤硬件調(diào)整。

(8)PLC程控器采用SIEMENS企業(yè)的S7-300系列產(chǎn)品。

(9)動力回路由常規(guī)交流接觸器加保護繼電器配置，回路設(shè)有過流、三相不平衡、

斷相保護及手動復(fù)位。熱繼電器應(yīng)采用電子熱繼電器。

4.5.3.5上位機具有控制、管理、圖形顯示、打印報表功能。

4.5.3.6控制柜顏色為（由需方指定或供方提供色標(biāo)需方確認(rèn)）、亞光、噴塑。

4.5.4電纜敷設(shè)的分工：

（1）需方提供電源進線電纜。

（2）供方提供供方提供H勺設(shè)備之間以及供方提供H勺設(shè)備與需方設(shè)備之間的動力和控

制電纜。

4.6保溫規(guī)定

保溫構(gòu)造外表面溫度不應(yīng)超過50℃（環(huán)境溫度為27℃時）

在保溫上需要行走的位置，應(yīng)設(shè)有架空過道或其他合適的保護措施。

4.7專題闡明

投標(biāo)方須在投標(biāo)文獻中針對所提供設(shè)備的技術(shù)特點、優(yōu)勢，所采用的提高設(shè)備可靠

性、可用率措施，常見問題（如斷線，電場短路，極板極線積灰，二次揚塵，振打砧、

振打錘脫落，灰斗堵灰等）日勺處理方案，提高易損件壽命措施，尚存在的問題等作出專

門論述，必要時附圖闡明。

5技術(shù)規(guī)范

5.1本體技術(shù)規(guī)范

字號項目單位數(shù)值

1設(shè)計效率（正常運行/停運1/3總面積時）%

2保證效率（正常運行/停運1/3總面積時）%

3校核煤種效率（正常運行八/3總面積時）%

3

4出口煙塵排放濃度（設(shè)計煤種/校核煤種）mg/Nm0

5本體阻力Pa

序號項目單位數(shù)值

6本體漏風(fēng)率%

7噪聲dB

8外形尺寸（長X寬X高）mXmXm

2

9有效斷面積m

10長、高比

11電場數(shù)

2

12陽極板型式及總有效面積m

13陽極板材質(zhì)及鋼材生產(chǎn)廠商

14陽極板規(guī)格（高度x寬度X壁厚）MXmmXmm

15同極間距mm

16陰極線型式螺旋線

17螺旋線材質(zhì)及鋼材生產(chǎn)廠商

18螺旋線鋼絲直徑mm

19螺旋線規(guī)格（彎曲半徑X螺距）mmXmm

20比集塵面積/停運1/3總面積時的比集塵面積mVm^sec

21驅(qū)進速度/停運1/3總面積時的逐進速度cm/sec

22煙氣流速m/sec

23殼體設(shè)計壓力

承受負(fù)壓能力kPa

承受正壓能力kPa(a)

24每臺除塵器灰斗數(shù)量個

25灰斗加熱方式

26每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺

27整流變壓器型式（油浸式或干式）

28每臺整流變壓器的額定容量KVA

29每臺整流變壓器重量T

30靜電除塵器總的電容量KVA

序號項目單位數(shù)值

31陽極振打方式m

32陽極振打電機、減速機布置位置

33陽極振打塵中軸承型式

34陽極振打塵中軸承保證壽命

35陰極振打電機、減速機布置位置

36陰極振打塵中軸承型式

37陰極振打塵中軸承保證壽命

38整流變壓器合用的海拔高度和環(huán)境溫度m、℃

39效率修正

I、進口含塵量修正系數(shù)

II、煙氣量修正系數(shù)

IIL進口煙氣溫度修正系數(shù)

IV、燃料中含硫量修正系數(shù)

V、停一種（假如是一種〕供電區(qū)和停掉1/3總面積時

的修正系數(shù)

40單灰斗容積

41單灰斗有效容積

42灰斗料位計型式

43灰斗加熱耗能：

44每臺灰斗耗功率kW

45每臺除塵器耗功率kW

46保溫m2

47保溫層日勺總表面積（含灰斗、煙箱）

48整流變壓器一次側(cè)額定電流及電壓值A(chǔ)/V

49整流變壓器二次側(cè)額定電流及電壓值MA/KV

50每臺除塵器的整流變壓器的控制盤（臺）數(shù)量、型式臺

51每臺整流變壓器的控制盤（臺）日勺外型尺寸

序號項目單位數(shù)值

52每臺除塵器陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的數(shù)量、A

型式

53每臺陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的外型尺寸mmXmmXmm

54每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、電加熱器控制盤（臺）臺

的數(shù)量、型式

55每臺絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤（臺）的外型尺寸mmXmmXmm

56每臺除塵器灰斗電加熱（假如供）控制盤（臺）的數(shù)量、臺

型式

57每臺灰斗電加熱器（假如供）控制盤（臺）的外型尺寸mmXmmXmm

58就地端子箱的數(shù)量、型式、外型尺寸臺

mmXmmXmm

59每臺除塵器陽極振打電動機的臺數(shù)臺

60每臺除塵器陰極振打電動機日勺臺數(shù)臺

61每臺除塵器分布板振打電動機的臺數(shù)臺

5.2電氣設(shè)備規(guī)范（每臺爐）

高下壓供電裝置

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家

(1)高壓微機控制硅整流設(shè)備（每套包套

括：微機控制柜、整流變、安全聯(lián)

鎖箱各一）

(2)高壓隔離開關(guān)柜（包括：二點式開臺

關(guān)阻尼電阻、穿墻套管）

(3)低壓程控柜（包括電源進線柜、動臺

力配電柜等）

(4)頂部大梁溫控就地操作端子箱臺

(5)陰極振打溫控就地操作端子箱臺

(6)陰極振打就地操作端子箱臺、

(7)陽極振打就地操作端子箱

(8)加熱器柜（瓷套、瓷軸、灰斗）

(9；儀表柜（包括：兩臺除塵器的進出臺

口煙氣溫度表及安全聯(lián)鎖盤）

(10)磁軸電加熱恒溫傳感器只

(11)煙箱伯熱電阻Pt-100只

(12)灰斗料位計

(13)頂部底部檢修箱

上位機（中央集散控制系統(tǒng)）

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)產(chǎn)地生產(chǎn)廠家

量

(1)計算機PIV工業(yè)級計算臺

機

(2)彩色顯小屏21”臺

(3)打印機（激光）HP臺

(4)UPS1KVA臺

(5)計算機操作臺臺

5.2.3交流低壓配電柜

5.2.3.1主電路絕緣水平