科研中心大樓創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

科研中心大樓創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 2 2 3 3 6 13一、程概況及難點(diǎn)1工程概況該工程現(xiàn)工地南面有一條現(xiàn)有砼道路可作材料進(jìn)場(chǎng)和土方運(yùn)輸?shù)谋愕馈１竟こ坛邪鼉?nèi)容包括：A、建工程：地下基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)B、裝工程：水、電等安裝，空調(diào)及智能化系統(tǒng)等C、裝飾工程：大樓裝飾D、輔助工程：輔助配套設(shè)施2施工范圍上海**電氣科研中心及其附屬工程工程，總建筑面積25483m2，地下總建筑面積：4717m2，地上總建筑面積：20756m2。建筑類(lèi)型見(jiàn)下表：序號(hào)單體面積（m2）樓層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1科研中心大樓4717（地下）-1框架20716（地上）521混合3垃圾收集站等附屬工程1混合本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.200?；A(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)形式，上部采用框架結(jié)構(gòu)形式。本工程主要參建單位監(jiān)理單位：施工單位：3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1、本項(xiàng)目樁基工程與圍護(hù)工程由專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍施工，所以項(xiàng)目部在與樁基單位交接時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意現(xiàn)場(chǎng)紅線點(diǎn)、軸線測(cè)量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核交接驗(yàn)收。3.2、本工程工期非常緊，但質(zhì)量要求非常高，所以要協(xié)調(diào)好工期與工程質(zhì)量的關(guān)系，控制好工程中各質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。針對(duì)以上兩個(gè)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部在編制施工方案時(shí)將突出重點(diǎn)，精心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個(gè)方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。二、工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)根據(jù)樓號(hào)具體面積和市建筑協(xié)會(huì)評(píng)獎(jiǎng)?wù)鲁?，結(jié)構(gòu)達(dá)到區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，并確保上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)。為此，專(zhuān)門(mén)建立了項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子和質(zhì)量管理工作班子。質(zhì)量管理工作班子如下組長(zhǎng)：郁鳳彬（項(xiàng)目部經(jīng)理）副組長(zhǎng)：三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)國(guó)家和上海市強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行規(guī)范及做法，做到了解規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)且心中有2、落實(shí)項(xiàng)目部及各承包方管理職能，分工明確，方案先行，措施落實(shí)到位，責(zé)任到人。3、堅(jiān)持樣板房引路、樣板對(duì)照，不符樣板的淘汰制度，嚴(yán)格按照，對(duì)不符和標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序，并且全面展開(kāi)淘汰制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。以下工序必須按照樣板房制度進(jìn)行驗(yàn)收：1）磚砌體2）粉刷分項(xiàng)3）地坪施工4）防水施工5）外墻洞口封堵6）門(mén)窗安裝7）面磚工程4、定期進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作列會(huì)講評(píng)制，促使分部工程的施工操作過(guò)程全面受控。四、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（一）基本規(guī)定1、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般項(xiàng)目按現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求應(yīng)全數(shù)檢查的項(xiàng)目和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)100%符合要求，現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求抽樣檢查的允許偏差一般項(xiàng)目應(yīng)有90%以上（含90%）的檢查點(diǎn)（處）符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定允許偏差的要求，其它檢查點(diǎn)（處）不得有影響使用功能的缺陷，測(cè)點(diǎn)最大偏差值不得大于允許偏差值的1.5倍并不得大于國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、分項(xiàng)工程的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批60%以上（含60%）達(dá)到檢驗(yàn)批優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、分部（子分部）工程的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地基與基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)分部工程評(píng)為優(yōu)質(zhì)時(shí)，其子分部工程必須全部?jī)?yōu)質(zhì)。子分部工程所含分項(xiàng)工程有60%以上（含60%）達(dá)到分項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。子分部工程所含分項(xiàng)工程有60%以上（含60%）達(dá)到子分項(xiàng)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全完整。有關(guān)安全及功能的檢測(cè)結(jié)果和抽樣數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。觀感質(zhì)量綜合評(píng)定為“好”。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定含有指定的分項(xiàng)工程必須全部達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4、單位（子單位）工程的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任主體的行為符合國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定。所含分部工程均應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。裝飾分部工程必須優(yōu)質(zhì)。必須被評(píng)為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)結(jié)果和抽樣檢測(cè)的數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。觀感質(zhì)量綜合評(píng)定為“好”。綜合評(píng)分≥90分。所含分部工程有60%以上（含60%）達(dá)到分部工程的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（二）優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)有關(guān)分項(xiàng)質(zhì)量要求1、墻體材料鑒于外墻、廚房及衛(wèi)生間等的防水要求，業(yè)主及設(shè)計(jì)要求以上部位填充墻采用實(shí)心粘土磚砌筑。內(nèi)隔填充墻體禁止使用孔洞率低于35%的非承重空心磚。2、基礎(chǔ)部位樁位偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，并有樁位測(cè)量記錄圖?；靥钔练謱訅簩?shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量、資料和檢查方法符合規(guī)范要求。1級(jí)防水等級(jí)的地下工程，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。地下防水工程的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件無(wú)明顯裂縫，裂縫寬度不大于0.20mm，且不滲水。按地下室建筑面積計(jì)算每500m2裂縫數(shù)量不大于1條，滿足抗?jié)B和混凝土耐久性要求?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）合格規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度的代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定確定后平均值和最小值乘1.1系數(shù)評(píng)定，應(yīng)符合合格的規(guī)定。未制作同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行回彈或鉆芯取樣檢測(cè)。鋼筋保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋的混凝土保護(hù)厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)未明確規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件、板類(lèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)采取非破損方法或局部破損方法進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差：梁類(lèi)構(gòu)件為+10mm，-7mm；板類(lèi)構(gòu)件為+8mm,-5mm。全部鋼筋保護(hù)層厚度均應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。樁基工程的檢測(cè)，Ι類(lèi)樁數(shù)量達(dá)到所測(cè)樁數(shù)的80%，Ⅲ類(lèi)樁的數(shù)量不超過(guò)所測(cè)樁數(shù)的5%，無(wú)出現(xiàn)Ⅳ類(lèi)樁。多孔磚、空心磚、混凝土小型砌塊墻體表面嚴(yán)禁鑿留水平槽。嚴(yán)禁將質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的砌體材料用于砌體工程，或?qū)⒂辛芽p的砌塊面砌于外墻面。鋼筋保護(hù)層厚度合格率大于90%?；旌辖Y(jié)構(gòu)砌體的砂漿飽滿度大80%?；炷翗前搴穸葘?shí)測(cè)合格率大90%。樓面層高及混凝土結(jié)構(gòu)軸線位置，混凝土結(jié)構(gòu)每層垂直度實(shí)測(cè)偏差小于允許偏差1.5倍。3、抹灰工程外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門(mén)窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清楚干凈，混凝土表面應(yīng)作毛化處理，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與個(gè)基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。內(nèi)、外墻和頂棚的抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固。4、門(mén)窗工程建筑外門(mén)窗安裝必須牢固，推拉門(mén)、窗扇必須有防脫落措施。民用建筑窗臺(tái)低于0.90m，應(yīng)采取防護(hù)措施。窗臺(tái)的凈高和防護(hù)欄桿的高度均應(yīng)從可踏面缺陷起算，保證凈高達(dá)0.90m。門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求》，不得使用有氣泡、波紋、霉變等缺陷的玻璃。門(mén)窗所使用的密封膠條不得采用再生膠條。門(mén)、窗框與墻體之間的縫隙留置、材料填嵌必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。高層建筑金屬外門(mén)窗應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防雷措施。5、吊頂工程吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和鋼型吊桿應(yīng)埋設(shè)牢固并進(jìn)行防銹處理，吊桿、龍骨、飾面板進(jìn)行防腐和防火處理。采用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，其承載力安全系數(shù)不小于2。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增加吊點(diǎn)。重型燈具，電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂過(guò)程的龍骨上。暗龍骨吊頂工程石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。明龍骨吊頂工程飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。6、輕質(zhì)隔墻工程隔墻骨架安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥墻與周邊的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)連接牢固。隔墻面板所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。龍骨及墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。玻璃磚墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接及玻璃板隔墻安裝牢固，拉結(jié)筋和玻璃板隔墻膠墊位置應(yīng)正確。7、飾面板（磚）工程墻飾面磚粘貼前和施工過(guò)程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對(duì)樣板件的飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）的規(guī)定。用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。飾面板（磚）工程的抗震縫、伸縮縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。8、涂飾工程建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿密封底漆。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?、細(xì)部工程細(xì)部工程中安裝所用的預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱(chēng)厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾膠玻璃。護(hù)欄的高度應(yīng)符合規(guī)定。中高層、高層住宅不應(yīng)低于1.10m。10、地面工程有防水和排水要求的地面與之相連接的地面標(biāo)高差及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且無(wú)滲漏。有防滑要求的地面、臺(tái)階、踏步必須設(shè)置防滑措施。樓梯平臺(tái)、過(guò)道、有使用功能的地下室其凈高不應(yīng)小于2m。梯段凈高度不小于2.2m。11、屋面工程屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象（積水深度小于5mm時(shí)可不計(jì)）。平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡不應(yīng)小于2%，天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。卷材防水層不得出現(xiàn)皺折、鼓泡和翹邊等現(xiàn)象。涂膜防水層的最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%，并不得出現(xiàn)裂紋、皺折、流淌、鼓泡和露胎體現(xiàn)象。各種泛水高度均不得低于250mm，管道不低于300mm。屋面防水材料經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，有試驗(yàn)報(bào)告。屋面不滲不漏，有淋水，蓄水檢驗(yàn)記錄。屋面混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）合格的規(guī)定。五、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程特色和預(yù)防措施結(jié)合本工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，以及關(guān)鍵分項(xiàng)分部重要控制點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理和預(yù)防。1、鋼筋工程：A）混凝土保護(hù)層墊塊標(biāo)準(zhǔn)：為了避免墊塊的厚度、大小不一，統(tǒng)一使用塑料墊塊，平面安放位置應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，做到橫平豎直，安裝墊塊需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。B）鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家和上海市強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)鋼筋綁扎質(zhì)量控制，如平面上下皮鋼筋上下對(duì)齊，間距均勻，平面順直；控制保護(hù)層、柱梁板節(jié)點(diǎn)、主次梁鋼筋的穿位、接頭綁扎方面、箍筋加密區(qū)定位控制等。2、模板工程：使用九夾板1）對(duì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)單體應(yīng)優(yōu)先考慮使用新模板，并應(yīng)挑選平整度高、表面光滑的木模，嚴(yán)禁使用有明顯缺陷的模板。（2）模板的拼縫處理采用泡沫塑料單（雙）面貼膠帶。（3）層次接槎處理：設(shè)置落低于樓層面至少100的看腳螺絲，接槎部位豎向平直，橫向水平，接口密實(shí)無(wú)漏漿。（4）樓梯踏步封頭板采用2*8厚板，與混凝土結(jié)合處刨光。踏步兩側(cè)模板上釘木條防止跑漿。樓梯模板暫時(shí)不拆作為樓梯的保護(hù)（28天后方可拆除拆除后必須做好護(hù)角等產(chǎn)品保護(hù)工作。（5）模板使用之前必須使用脫模劑滿涂（6）樓梯可落底一層施工，但必須做好安全圍護(hù)工作。3、柱支模：柱支模體系按模板專(zhuān)項(xiàng)施組設(shè)置，確保砼構(gòu)件不變形。如柱頭柱陽(yáng)角為控制漏漿，拼陽(yáng)角模節(jié)點(diǎn)處均采用單面泡沫塑料粘膠帶。豎向排骨檔：根據(jù)柱頭橫斷面大小、間距、每檔不大于300設(shè)置一根。柱箍間距大小在柱高1/3（下部）左右要加密，每檔在300mm左右，另柱頭斷面超過(guò)500在柱高1/3（下部）區(qū)域采用穿墻對(duì)拉螺栓Ф12，以確保砼構(gòu)件不變形。4、平臺(tái)模板的排架：（1）平臺(tái)拼模每一縫隙均采用單面泡沫塑料粘膠帶。（2）排架要求按施組技術(shù)要求，柱間部位設(shè)剪刀撐，上下部位設(shè)置牽杠和掃地桿，中間根據(jù)層高要求設(shè)置多道水平撐，排架間距控制在900mm以?xún)?nèi)。（3）門(mén)窗洞口幾何尺寸變形控制：由于該建筑為框剪結(jié)構(gòu)，所以門(mén)窗洞口幾何尺寸變形控制其實(shí)就是模板工程的質(zhì)量控制。4、預(yù)埋件：埋件安放按照設(shè)計(jì)圖紙做到橫平豎直，埋件表面與結(jié)構(gòu)表面一樣平。埋件與主筋有牢固焊接且有支撐。6、砼工程：1）砼表面內(nèi)實(shí)外光不變形，無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡。2）砼表面基本無(wú)色差、漏漿。3）平臺(tái)砼平整度達(dá)到地坪標(biāo)準(zhǔn)。平臺(tái)砼澆筑完后二次抹平，在初凝前用木蟹拉順直細(xì)毛。7、砌體工程：（1）實(shí)行樣板指路。（2）所有砼構(gòu)件制作用振搗棒振搗。砼構(gòu)件內(nèi)實(shí)外光，尺寸一致，經(jīng)檢驗(yàn)敲黑三角合格章。（3）砌體材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行驗(yàn)收。砌筑時(shí)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，廁所、衛(wèi)生間墻底做20CM細(xì)石砼導(dǎo)墻。（4）砌磚墻設(shè)皮數(shù)桿拉水平線、吊垂線。砌體正反面均進(jìn)行勾縫處理，灰縫砂漿飽滿、順直、密實(shí)，高度一致。（5）現(xiàn)澆構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁支模用對(duì)撬螺絲，泡沫膠帶紙止?jié){。砼表面與砌體表面外光面平，構(gòu)造柱頂設(shè)三角畚箕。（6）線槽后開(kāi)，開(kāi)槽前先彈線，做到橫平豎直。修補(bǔ)線槽凹進(jìn)3-4mm。（7）嵌縫修槽不交叉污染，做到色澤一直。（8）貫徹砌體驗(yàn)收制度以及操作人員名字上墻。（9）填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每500MM設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1M。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。8、屋面工程（1）卷材進(jìn)場(chǎng)后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證，與封樣材料進(jìn)行比較，檢查厚度、等級(jí)，并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測(cè)試。（2）保溫板進(jìn)場(chǎng)后必須檢查厚度，并進(jìn)行取樣稱(chēng)量其密度不得小于規(guī)定要求。（3）防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行取樣測(cè)試。（4）屋面施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過(guò)后未達(dá)到施工要求時(shí)嚴(yán)禁施工。（5）鋪貼前的準(zhǔn)備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。（6）APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均不小于80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（7）屋面泛水立面高度不少于250mm，女兒墻為磚墻時(shí)，采用凹泛水，凹槽為20×60mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增加1.2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘間距不大于500。在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用1.2mm鋁合金壓條，其上口用防水硅膠封閉。壓條的斷面形狀、尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。（8）女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要壓光處理，無(wú)鐵板印。所有陰角、陽(yáng)角都要同一的專(zhuān)用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。（9）屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，用長(zhǎng)滾筒壓實(shí)，及時(shí)收水抹平，收水不少于兩次。終凝后及時(shí)覆蓋，并做好養(yǎng)護(hù)工作。（10）混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內(nèi)嵌防水油膏。（11）混凝土面層周邊與女兒墻之間留3cm縫隙，用防水油膏嵌縫。（12）鋼筋在分倉(cāng)縫處斷開(kāi)。鋼筋要控制位置，必須置于細(xì)石砼中上部。（13）屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周?chē)眉?xì)石砼做成半徑為250mm，坡度＞5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤(pán)子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪?lái)槇A、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。（14）女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專(zhuān)用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。（15）穿屋面（包括樓地面）管的窩嵌做法：a.鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐（嚴(yán)禁吊模充分灑水濕潤(rùn)。b.管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20細(xì)石砼（摻10%UEA其表面須壓實(shí)、抽平、打毛，細(xì)石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。c.滲漏檢驗(yàn)：在管洞處用水泥砂漿圍成一個(gè)蓄水圈（半徑加大250mm高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時(shí)，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補(bǔ)好，重新盛水24小時(shí)，直至不滲漏為止。d.在管壁與細(xì)石砼結(jié)合處的10X10凹槽，用防水油膏填縫。e.以上做法須有專(zhuān)人操作及專(zhuān)人負(fù)責(zé)，人員名單報(bào)監(jiān)理備案。f.施工過(guò)程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工序施工。g.滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，并按驗(yàn)收時(shí)間做好書(shū)面記錄。h.對(duì)穿過(guò)屋面板的管道四周，需用C20細(xì)石混凝土（摻10%UEA）分兩次間隔一天澆灌密實(shí)。伸出屋面管道周?chē)恼移綄討?yīng)做成30mm×30mm圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度離屋面完成面不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。i.屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。9、粉刷工程：（1）室內(nèi)頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱及新型墻體材料部位，在粉刷之前采用界面劑以防止粉刷層起殼。（2）外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控制，確保其水平度。（3）外墻細(xì)砂批嵌罩面，必須嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底，樣板引路制度。在開(kāi)始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求。過(guò)程中用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實(shí)際情況用鐵板輕壓毛峰。表面做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面，表面無(wú)裂縫、無(wú)浮砂。（4）外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。（5）所有不同材質(zhì)相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度每邊為150mm。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可粉刷施工。（6）磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊。表面太光的要剔毛，或用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。（7）為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。（8）頂棚施工時(shí)先基層清潔，用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈線出好水平，由水平線上量至頂棚標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時(shí)不能用力過(guò)大，避免明顯鐵板壓痕。（9）內(nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)窗洞處均做1：2水泥砂漿護(hù)角及粉刷。（10）白水泥采用裝飾白水泥。（11）內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可之后，方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。（12）踢腳線施工a.抹水泥踢腳線時(shí)，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤(rùn)，實(shí)施作業(yè)時(shí)必須將基層表面清理干凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比（不大于0.55）。稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過(guò)厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。b.內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。c.本工程中的暗踢腳線，在內(nèi)墻面層施工時(shí)應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面應(yīng)彈線，控制其高度和水平度。(13)結(jié)構(gòu)頂棚無(wú)粉刷操作工藝：a.順序：模板→混凝土→拆?！拚缑鎰ㄖ姿嗯丁?zhàn)优禸.批嵌前的基層處理：1)清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對(duì)可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標(biāo)的砼面由專(zhuān)業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機(jī)打磨光潔。2)水沖洗及鋼絲刷清除砼表面的塵土、污垢，使砼表面濕潤(rùn)。3)用界面劑處理，將調(diào)成糊狀的界面劑抹于砼面2～3mm厚。4)裝飾白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進(jìn)行。c.批嵌工藝及驗(yàn)收:1)以墻面標(biāo)高控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好麻線，間距1～2m做好塔餅。2)界面劑批嵌后至6～7成干后即可白水泥頭遍批嵌。3)白水泥頭遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。4)隔日進(jìn)行**遍批嵌，確保平整。5)待白水泥干燥后用膩?zhàn)优?，干燥后用砂紙打磨光滑?)白水泥摻加建筑膠水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后堅(jiān)固，不起皮、不開(kāi)裂，具有一定的耐水性。7)驗(yàn)收：拉通線偏差≤2mm。9、面磚工程（1）飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類(lèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。（3）飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。（4）飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。（5）鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工，粘結(jié)材料的使用溫度不得低于5℃。粘結(jié)材料硬化前，應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。（7）外墻釉面磚、無(wú)釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10%。（8）飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。非整磚行列應(yīng)排在次要部位或陰角處。（9）飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。待甲方確認(rèn)后,方可大面積施工。（10）釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可使用。（11）鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。（12）鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（13）嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。10、樓地面工程（1）為保證每間房地面水泥顏色的一致，應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號(hào)的水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于32.5級(jí)。（2）地面細(xì)石砼標(biāo)號(hào)按施工圖，砂為中粗砂，施工時(shí)嚴(yán)格控制塌落度。（3）細(xì)石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當(dāng)施工縫）。（4）樓地面細(xì)石砼采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2～1：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開(kāi)裂、起殼。（5）細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，**遍在水泥初凝后進(jìn)行。**遍抹壓后不應(yīng)有抹痕，面層要光滑平整。（6）面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過(guò)早易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm，進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。（7）細(xì)石砼強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí)，才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。11、門(mén)窗工程（1）門(mén)窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對(duì)多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好砼磚。（2）門(mén)窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。（3）對(duì)于同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）安裝門(mén)窗發(fā)泡劑施工時(shí)的溫度不宜低于5℃。（5）門(mén)窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。（6）在窗洞口劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后再行固定。（7）當(dāng)門(mén)窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門(mén)窗在墻體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。（8）門(mén)窗框與洞口之間的縫內(nèi)用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，然后用水泥砂漿嵌實(shí)。（9）門(mén)鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活,并與封樣材料一致。（10）門(mén)窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ103—96標(biāo)準(zhǔn)。（11）門(mén)窗安裝后的成品保護(hù)：a.門(mén)窗在安裝過(guò)程中及驗(yàn)收前，采取可靠的保護(hù)措施不得污損。b.已安裝的門(mén)窗框洞口不得作為運(yùn)料通道。c.嚴(yán)禁在門(mén)窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d.應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面；應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e.門(mén)窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。f.因成品保護(hù)不到位而引起的產(chǎn)品損壞,必須無(wú)條件更換。12、油漆工程施工（1）油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。（2）一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對(duì)濕度不宜大于60%，遇大風(fēng)、雨霧等情況時(shí)，油漆工程不宜施工。（3）冬期施工室內(nèi)油漆工程時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。（4）油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。（5）油漆施工時(shí)應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。（6）油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)甲方要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。（7）在油漆時(shí)，構(gòu)件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金屬面基層表面不可有濕氣。（8）油漆工程涂抹膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮和裂縫。（9）廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。（10）混色油漆：a.刷底油時(shí)，木料表面、門(mén)窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b.木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。c.打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。d.涂刷油漆時(shí)應(yīng)均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。e.每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。（11）金屬面油漆：a.油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。b.防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位c.防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。d.金屬表面除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)（濕度大時(shí)為4小時(shí)）盡快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時(shí)間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于36小時(shí)，第一遍和**遍防銹漆間隔不能超過(guò)7天，當(dāng)**遍防銹漆干燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。（12）室外油漆工程a.鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。除銹方法和除銹等級(jí)表除銹方法噴射或勢(shì)射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)說(shuō)明：當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》的規(guī)定。b.涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85％以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。c.在氣溫為5℃以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在沒(méi)有升溫裝置的涂漆車(chē)間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。d.在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入油漆自身重量約5％的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。e.涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。f.涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。g.由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80—l20目篩網(wǎng)過(guò)濾。h.對(duì)于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯(cuò)誤將會(huì)影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用，在20℃時(shí)放置12—20小時(shí)后即逐步膠化直至不能使用。因此，應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。i.一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度，是不必進(jìn)行稀釋處理的。但氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下，也可添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5％。j.涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4~5遍；涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm,其允許偏差為-25μm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。k.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。l.施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30~50mm暫不涂裝。m.涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。13、細(xì)部節(jié)點(diǎn)（1）所有窗盤(pán)、窗套、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對(duì)齊、左右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。（2）陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出50mm寬8—10mm厚的滴水線。在窗臺(tái)處澆筑厚度不小于60mm的現(xiàn)澆密實(shí)砼，縱向可設(shè)置鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥60mm。窗臺(tái)必須粉出20mm高差的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上（俗稱(chēng)咬樘子必須從下口座進(jìn)2～3mm，抽出20mm的圓弧。（3）所有窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、窗套、雨蓬并由技術(shù)手藝熟練的工人施工操作;所有窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號(hào)同一品種。（4）外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工，專(zhuān)人檢查，做好隱蔽驗(yàn)收，每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工，洞口補(bǔ)洞施工過(guò)程應(yīng)由監(jiān)理旁站。（5）磚墻支模洞：里面一半（即120mm）用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆灌C20細(xì)石砼。鑲補(bǔ)磚必須濕潤(rùn)，磚四側(cè)滿刮1：3水泥砂漿，磚鑲?cè)牒?，四周必須?yán)密勾縫嵌實(shí)。C20細(xì)石砼塌落度為60～80mm，邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻10—15mm，待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實(shí)搓毛。（6）砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補(bǔ)嵌密至墻面平。（7）所有外墻洞口填嵌密實(shí)后,在外墻做噴淋試驗(yàn),確保無(wú)滲漏。14、產(chǎn)品保護(hù)：A.結(jié)構(gòu)柱角用舊模板做護(hù)角。B.結(jié)構(gòu)平臺(tái)浮漿即時(shí)清理，不留殘?jiān)?。C.砌墻砂漿用給灰斗，不允許在平臺(tái)上拌料。15、資料和養(yǎng)護(hù)室：工程技術(shù)資料清晰完善。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)施符合規(guī)范要求。16、安裝方面：針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，把握各施工工藝流程的要點(diǎn)，采取先進(jìn)的、科學(xué)的、合理的施工管理方法，對(duì)施工期間的施工質(zhì)量實(shí)行全方位的控制，并努力做好以下幾點(diǎn)實(shí)務(wù)：施工前的準(zhǔn)備工作：材料及設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，通過(guò)驗(yàn)收可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題并妥善保護(hù)好設(shè)備，為施工安裝的下道工序打好基礎(chǔ)。協(xié)調(diào)：加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)，是為了提高質(zhì)量，避免損失，做好文明施工工作，將施工技術(shù)與施工問(wèn)題解決于施工前期，這也是我們施工前期為保證質(zhì)量的首要工作。施工方法：采取先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的施工方法，是為了提高施工期間的質(zhì)量保證，開(kāi)拓先進(jìn)工藝。首要工作，在復(fù)雜的施工界面工作，聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員合理分配各專(zhuān)業(yè)的安裝項(xiàng)目，杜絕在本工程中出現(xiàn)質(zhì)量通病。施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)工藝流程、工作壓力、介質(zhì)、溫度、管道坡度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)工藝條件，使用材料及附件的材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格了解清楚，做到心中有數(shù)。施工前必須全面熟悉施工順序、施工方法、質(zhì)量保證、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，了解管道空間走向和穿越結(jié)構(gòu)部位，管道密集部位，注意交錯(cuò)情況。詳細(xì)核對(duì)圖紙，密切配合土建單位進(jìn)度，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，盡量避免打洞，在施工過(guò)程中，所有管道敞口應(yīng)作臨時(shí)封堵，以防雜物落入系統(tǒng)內(nèi)。墻體開(kāi)槽，采用機(jī)械開(kāi)槽及使用彎管器配管。系統(tǒng)檢驗(yàn)：施工過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量把關(guān)，是為了維護(hù)系統(tǒng)功能的完善，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)的使用功能，各專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試是其中的關(guān)鍵，從而滿足設(shè)備所需要的功能，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，完成高品質(zhì)產(chǎn)品交付業(yè)主使用。六、質(zhì)量保證組織體系主要技術(shù)保證措施6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。2、鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋的撐腳是否牢固可靠。3、鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。4、嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個(gè)收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。5、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開(kāi)具隱蔽工程驗(yàn)收單6、工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。7、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。8、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。9、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。10、澆搗砼時(shí)要派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對(duì)可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。11、質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。對(duì)每階段的施工情況要召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問(wèn)題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門(mén)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。12、保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施：（1）電弧焊接a.焊接前的準(zhǔn)備(a)焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等)；(b)焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求)；(c)技術(shù)文件(圖紙和工藝等)；(d)焊接設(shè)備。b.對(duì)鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個(gè)抗拉試件。試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時(shí)應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。（2）電渣壓力焊操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時(shí)檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間，焊后夾具不易過(guò)早放松。加強(qiáng)工序自檢，并做好記錄。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm(即1-2d)，電渣壓力焊接頭要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至實(shí)驗(yàn)室。6.2模板工程質(zhì)量保證措施1．模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置采用九夾板木模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2．模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。3．模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3‰。4．模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。5．孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。6．平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。7．模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。8．模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。6.3砼工程質(zhì)量保證措施1．嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。并填寫(xiě)《砼澆搗申請(qǐng)單》，報(bào)監(jiān)理單位代表批準(zhǔn)。2．為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。3．嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。4．及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。5．砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。6．砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。7．砼澆搗前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。8．澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予以清除。9.在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。10.振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。11.砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前。12.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。13.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。14.樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。15.做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。16.為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：★確保工地用電用水?！锶缛f(wàn)不得已停止?jié)矒v時(shí)，必須在施工縫處增加插筋?！镯艥矒v時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的坍落度。17.砼試塊制作、坍落度檢測(cè)方案★按不同的砼強(qiáng)度要求，抗壓試模每一組/100m3，另外還需做每層二組拆模試塊。★坍落度測(cè)試隨機(jī)抽樣?！锶藛T安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)?！锾涠葯z測(cè)：每臺(tái)班2組，并做好記錄?！餀z測(cè)工作，按規(guī)定實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證制度18.砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無(wú)法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3—7天。19.為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)?！镌诨炷潦┕ね戤吅螅陧艍Π?、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)