DB4201-T670-2023武漢地區(qū)矩形頂管施工技術(shù)規(guī)程

DB4201/T670—2023

武漢地區(qū)矩形頂管施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了武漢地區(qū)矩形頂管施工、測(cè)量、監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收的基本技術(shù)要求。

本文件適用于武漢地區(qū)預(yù)制矩形頂管工程的施工、監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12897國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范

GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50021巖土工程勘察規(guī)范

GB50026工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB55003建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范

CJJ56市政工程勘察規(guī)范

JGJ120建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程

DB42/T159基坑工程技術(shù)規(guī)程

DB42/169巖土工程勘察工作規(guī)程

DB42/242建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

矩形頂管rectangularpipe-jacking

借助頂推切削裝置，將矩形斷面的管道在地下逐節(jié)頂進(jìn)的非開(kāi)挖施工技術(shù)。

3.2

頂管井shaft

用于頂管作業(yè)時(shí)始發(fā)或到達(dá)所需要的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)，包括始發(fā)井和接收井。

3.3

始發(fā)井launchshaft

頂管始發(fā)端放置頂進(jìn)設(shè)備并進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)。

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3.4

接收井a(chǎn)rrivalshaft

頂管終端接收頂管機(jī)的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)。

3.5

頂管機(jī)pipejackingmachine

安裝在頂進(jìn)管道最前段用于掘進(jìn)、出泥和導(dǎo)向的并帶動(dòng)力的頂管裝置。

3.6

導(dǎo)軌guiderail

固定于始發(fā)井井底、用于支承頂管機(jī)和管節(jié)的軌道，在頂管初始段有導(dǎo)向的作用。

3.7

后背墻reactionwall

始發(fā)井中承受頂力的結(jié)構(gòu)體。

3.8

后座thrustwall

安裝在主油缸與后背墻之間用于擴(kuò)大受力面積的構(gòu)件。

3.9

頂鐵pressuredistributionring

頂鐵是放置于千斤頂和被頂管道之間的傳力裝置，分環(huán)形頂鐵和其他頂鐵。環(huán)形頂鐵放置于管節(jié)尾

部用于向管道傳力的環(huán)形裝置，確保管道受力均勻，是頂管必需的裝置。

3.10

始發(fā)launching

頂管機(jī)由始發(fā)井進(jìn)入土體向前頂進(jìn)的過(guò)程。

3.11

接收receiving

頂管機(jī)向前頂進(jìn)進(jìn)入接收井的過(guò)程。

3.12

觸變泥漿thixotropicslurry

以膨潤(rùn)土和水拌合、用于注入管節(jié)和土體之間空隙起到潤(rùn)滑減阻及填充作用的泥漿材料。

3.13

土壓平衡式矩形頂管earthpressurebalancedrectangularpipejacking

由螺旋機(jī)出土，并利用攪拌土體壓力或壓縮空氣壓力平衡水土壓力的機(jī)械掘進(jìn)頂管施工方法。

3.14

泥水平衡式矩形頂管slurrybalancedrectangularpipejacking

由泥水循環(huán)出土，并利用泥水壓力平衡水土壓力的機(jī)械掘進(jìn)頂管施工方法。

3.15

頂力jackingforce

推進(jìn)整個(gè)管道系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動(dòng)的作用力。

4符號(hào)

4.1管道結(jié)構(gòu)上的作用和土的性質(zhì)

c：土的黏聚力（單位：kN/m2）。

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P：總頂力（單位：kN）。

Pz：注漿壓力（單位：kPa）。

γ：土的天然重度（單位：kN/m3）。

μ：管節(jié)自重摩擦系數(shù)。

：管道外壁與土體接觸面的摩阻力（單位：kPa）。

F：設(shè)計(jì)允許頂力（單位：kN）。

????????1

F2：頂管機(jī)的迎面阻力（單位：kN）。

Φ：土體內(nèi)摩擦角（單位：°）。

4.2幾何參數(shù)

b：管節(jié)寬度（單位：m）。

C：頂管外周長(zhǎng)（單位：m）。

L：管道頂進(jìn)長(zhǎng)度（單位：m）。

a：管節(jié)長(zhǎng)（單位：m）。

b：管節(jié)寬（單位：m）。

S：刀刃的面積（單位：m2）。

L'：中繼間的間隔距離（單位：m）。

h：管道軸線埋深（單位：m）。

4.3計(jì)算系數(shù)

f：?jiǎn)挝荒ψ枇Γ▎挝唬簁Pa）。

Ka：主動(dòng)土壓力系數(shù)。

k1：頂力系數(shù)，宜取0.5～0.6。

k2：注漿壓力系數(shù)，宜取0.8～1.2。

4.4其他

fβ：導(dǎo)線環(huán)角度閉合差或附和導(dǎo)線的方位角閉合差（單位："）。

N：導(dǎo)線環(huán)或附合導(dǎo)線的個(gè)數(shù)。

n：計(jì)算fβ時(shí)的角度個(gè)數(shù)。

Mβ：測(cè)角中誤差。

W：管節(jié)單位重量（單位：kN/m）。

5總則

5.1為規(guī)范武漢地區(qū)矩形頂管施工、監(jiān)測(cè)及質(zhì)量檢驗(yàn)，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，確保質(zhì)

量，保護(hù)環(huán)境而制定本文件。

5.2矩形頂管工程應(yīng)根據(jù)本地區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及施工條件等因素，合理選擇矩形頂

管施工設(shè)備，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)控。

5.3矩形頂管的施工、監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn)驗(yàn)收除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的

規(guī)定。

6基本規(guī)定

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6.1矩形頂管施工前，施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，核實(shí)建設(shè)單位提

供的施工界域內(nèi)有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周?chē)h(huán)境情況，以及沿線地下與地上管線、周邊建（構(gòu)）筑

物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料。

6.2頂管施工前應(yīng)編寫(xiě)頂管施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件與合同協(xié)議的要求，在現(xiàn)

場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，綜合考慮各方面因素，根據(jù)實(shí)際情況選用合適的設(shè)備和選擇最優(yōu)施工方法與工藝，還

應(yīng)隨著工程進(jìn)展根據(jù)實(shí)際情況的變化調(diào)整施工參數(shù)。

6.3對(duì)頂管施工引起的地表變形和對(duì)周邊環(huán)境的影響，應(yīng)事先做出充分的預(yù)測(cè)。當(dāng)預(yù)計(jì)難以確保地面

建（構(gòu)）筑物、道路交通和地下管線的正常使用時(shí)，應(yīng)制定有效的監(jiān)測(cè)和保護(hù)措施。

6.4工程所用的管材、矩形頂管附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)

收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)品的

商檢報(bào)告等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用，主體結(jié)構(gòu)管節(jié)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使

用年限要求。

6.5施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理設(shè)置。對(duì)不宜間斷施工的項(xiàng)目，應(yīng)有備用動(dòng)力和設(shè)備，管道內(nèi)

應(yīng)合理配置通風(fēng)、供電、照明等裝置。

6.6頂管施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并對(duì)地基承載力進(jìn)行復(fù)核，場(chǎng)地應(yīng)滿足頂管機(jī)設(shè)備及管節(jié)

吊裝要求。

6.7頂管穿越河道或富水地層時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)、管道抗浮安全。

6.8頂管施工應(yīng)建立地面和地下測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、方便校核和易于保護(hù)的地方。

6.9頂管施工前應(yīng)完成始發(fā)井施工并通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

7管節(jié)頂進(jìn)施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1頂管井的施工和驗(yàn)收應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求，井內(nèi)降水和防水措施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

7.1.2管道內(nèi)的照明應(yīng)與動(dòng)力電源分開(kāi)，設(shè)置獨(dú)立照明電源，照明電源應(yīng)采用雙低壓，電壓不宜大于

36V；管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和有毒氣體報(bào)警器。

7.1.3施工時(shí)宜建立良好的通訊網(wǎng)絡(luò)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，保證控制室、頂管內(nèi)及地表作業(yè)區(qū)的通訊暢通。

7.1.4頂管施工應(yīng)采取觸變泥漿減阻措施，其配比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。管道外壁如未設(shè)計(jì)有防腐或減

阻措施，宜增加涂刷石蠟等減阻涂料。

7.1.5所有使用的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修和保養(yǎng)，并作好記錄。

7.1.6輔助設(shè)備應(yīng)滿足施工技術(shù)要求和安全、文明施工要求。

7.1.7根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工方法和水文地質(zhì)等條件，對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、管線采取土體加固措施或

其他保護(hù)措施。

7.2頂管機(jī)始發(fā)

7.2.1始發(fā)前應(yīng)對(duì)頂管機(jī)下軟弱土層進(jìn)行處理。

7.2.2始發(fā)井后背墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其表面應(yīng)與頂進(jìn)軸線垂直，表面平整。

7.2.3頂進(jìn)前應(yīng)查明始發(fā)井周?chē)牡乇硭约暗叵滤闆r，做好始發(fā)井周?chē)翱觾?nèi)的明水排放；頂進(jìn)

前對(duì)洞門(mén)進(jìn)行探孔，查明地下水、洞門(mén)土體加固及有毒有害氣體等情況，確定是否具備始發(fā)條件。

7.2.4頂管機(jī)掘進(jìn)前如需破除洞門(mén)，應(yīng)在節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收后進(jìn)行。

7.2.5洞門(mén)破除前，應(yīng)對(duì)洞門(mén)外經(jīng)改良后的土體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行洞門(mén)破除；應(yīng)制定洞

門(mén)圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除方案，頂管始發(fā)時(shí)應(yīng)采取密封措施，保證始發(fā)安全。

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7.2.6頂管機(jī)吊裝的起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格方可使用，吊裝作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)

有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，頂管機(jī)組裝應(yīng)按作業(yè)安全操作規(guī)程和組裝方案進(jìn)行。

7.2.7始發(fā)掘進(jìn)前，頂鐵應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，后座墊鐵的立面面積應(yīng)根據(jù)頂力、井壁厚度及強(qiáng)度、土層

的承載力綜合確定。

7.2.8始發(fā)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)對(duì)頂管機(jī)姿態(tài)進(jìn)行復(fù)核。應(yīng)采取措施防止頂管機(jī)出洞時(shí)發(fā)生磕頭現(xiàn)象。

7.2.9頂管機(jī)機(jī)頭進(jìn)入原狀土體后，應(yīng)進(jìn)行洞門(mén)圈間隙的封堵和填充注漿。注漿完成后方可掘進(jìn)。

7.2.10頂管頂進(jìn)時(shí)應(yīng)控制頂管機(jī)姿態(tài)和推力，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。

7.3管節(jié)安裝

7.3.1管節(jié)起重設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定相應(yīng)的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)論證通過(guò)后方可實(shí)施。

7.3.2管節(jié)安裝的起重機(jī)械經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)合格后方可使用，起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格遵守

國(guó)家和行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.3在起吊范圍內(nèi)應(yīng)劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警告區(qū)標(biāo)志、標(biāo)線和圍擋，禁止吊裝過(guò)程中人員靠近作業(yè)

范圍。

7.3.4起吊前，應(yīng)對(duì)管節(jié)外觀、尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼套環(huán)、楔形橡膠條、嵌縫板等進(jìn)行驗(yàn)收。

7.3.5起吊過(guò)長(zhǎng)、過(guò)大、過(guò)重等大型管節(jié)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，離地高度不高于0.2m，經(jīng)檢查確認(rèn)吊機(jī)、

吊具等安全可靠后，方可起吊作業(yè)。

7.3.6管節(jié)吊裝過(guò)程中應(yīng)輕翻、輕吊、輕裝，嚴(yán)禁碰撞，不得損壞管節(jié)承口、插口等部位。

7.3.7管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)與前管節(jié)接口對(duì)位校準(zhǔn)，嚴(yán)防對(duì)位失準(zhǔn)頂進(jìn)損壞管節(jié)和防水密封條。

7.3.8第一節(jié)管節(jié)下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管節(jié)中線及前后管底高程，校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性；后續(xù)頂

進(jìn)中，宜每次頂進(jìn)復(fù)核軸線和高程，及時(shí)糾偏。

7.3.9前后管節(jié)安裝高差及水平誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

7.3.10頂管接口應(yīng)保證頂管接口處橡膠圈位置準(zhǔn)確。

7.3.11應(yīng)依據(jù)施工方案和安裝工藝要求逐節(jié)安裝、及時(shí)頂進(jìn)。

7.4管道頂進(jìn)

7.4.1矩形頂管總頂力為迎面阻力和頂管周邊摩擦力之和，可按下式估算：

P=Skaγh+（qfC+Wμ）L（1）

式中：

P—總頂力（kN）；

2

S—刀刃的面積（m）；

γ—土的天然重度（kN/m3）；

L—管道頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）；

qf—管道外壁與土體接觸面的摩阻力（kPa），參考表1；

C—頂管外周長(zhǎng)（m）；

W—管節(jié)單位重量（kN/m）；

μ—管節(jié)自重摩擦系數(shù)。

表1管節(jié)與土體接觸面的摩阻力

單位：kPa

類(lèi)別軟黏土粉性土粉細(xì)砂中粗砂

混凝土與土體3.0～5.05.0～8.08.0～11.011.0～16.0

鋼與土體3.0～4.04.0～7.07.0～10.010.0～13.0

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7.4.2施工頂力應(yīng)綜合考慮管節(jié)尺寸、材質(zhì)、重量和水文地質(zhì)與頂進(jìn)長(zhǎng)度等因素計(jì)算確定，施工設(shè)備

的頂進(jìn)能力應(yīng)大于1.5倍頂進(jìn)阻力。始發(fā)井后背墻和管節(jié)的允許頂力應(yīng)按最大頂力進(jìn)行設(shè)計(jì)。

7.4.3千斤頂?shù)呐渲眉鞍惭b應(yīng)符合下列要求：

a)千斤頂?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工最大頂力確定，千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)為偶數(shù)；

b)頂管支架安裝應(yīng)使千斤頂?shù)暮狭χ行木€與頂進(jìn)管道中心的鉛錘線重合；

c)千斤頂及配件應(yīng)按照施工工藝要求安裝，安裝完成后應(yīng)逐一調(diào)試。

7.4.4液壓泵站應(yīng)符合下列要求：

a)液壓泵站應(yīng)與千斤頂相配套，并應(yīng)有備用油泵，油泵流量應(yīng)滿足頂進(jìn)要求；

b)液壓泵站宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直；

c)液壓泵站安裝完畢應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；

d)液壓泵站內(nèi)應(yīng)保證充足的潤(rùn)滑油，注油管路應(yīng)暢通；

e)液壓泵及千斤頂應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)維修。

7.4.5頂鐵配置應(yīng)符合下列要求：

a)頂鐵應(yīng)配置環(huán)形頂鐵，并與管節(jié)直接接觸，過(guò)渡頂鐵宜選擇“U”型頂鐵；

b)頂鐵的寬度不宜超過(guò)管節(jié)寬度；

c)頂鐵的剛度及穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求；

d)頂鐵與管口之間接觸面應(yīng)襯墊緩沖材料。

e)頂鐵軌道應(yīng)定期檢查測(cè)量，確保頂推精度及頂鐵受力均勻。

7.4.6頂進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)施工前，應(yīng)對(duì)頂進(jìn)油缸進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。頂進(jìn)過(guò)程中，宜對(duì)頂進(jìn)油缸和糾偏油缸分別進(jìn)行合

理編組，并依據(jù)地層條件控制油缸壓力值。合理控制頂管頂進(jìn)姿態(tài)，及時(shí)糾偏。

b)頂進(jìn)、開(kāi)挖、出土的作業(yè)順序和頂進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、周?chē)h(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、

各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和頂管機(jī)工作性能等調(diào)整，嚴(yán)格控制施工參數(shù)。

c)頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)保證頂管機(jī)及配套設(shè)備、注漿系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、供電系統(tǒng)和管節(jié)

吊裝等正常運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)施信息化施工，確保開(kāi)挖和頂進(jìn)工作面的土體

穩(wěn)定和土（泥水）壓力平衡，并控制頂進(jìn)速度、切削土體和出土量，做到均衡施工，應(yīng)避免

在頂進(jìn)中過(guò)長(zhǎng)停歇，減少土體擾動(dòng)和地層變形。

d)止退裝置應(yīng)與管節(jié)可靠連接，采取合理的止退技術(shù)措施，防止主頂油缸回縮時(shí)，機(jī)頭和管節(jié)

一起后退。

e)初始頂進(jìn)階段，應(yīng)控制頂進(jìn)的速度和方向，加強(qiáng)測(cè)量的頻率和精度，減小軸線偏差，宜慢速

頂進(jìn)，逐漸增大正面土壓力。

f)管節(jié)頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，

并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)確定糾偏措施。

g)進(jìn)入接收井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并根據(jù)進(jìn)口位置進(jìn)行調(diào)整。

h)在軟土層頂進(jìn)中，宜將前3～5節(jié)管節(jié)連成整體。

7.4.7頂管施工應(yīng)保證連續(xù)頂進(jìn)，停機(jī)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；出現(xiàn)以下突發(fā)狀況時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，并采取相應(yīng)

的技術(shù)措施：

a)頂管機(jī)遇障礙物；

b)始發(fā)井后背墻相對(duì)變形超限；

c)設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞；

d)管節(jié)軸線偏差過(guò)大或糾偏無(wú)效；

e)管節(jié)滲水嚴(yán)重或管節(jié)出現(xiàn)裂紋；

f)地層、周邊管線和建（構(gòu)）筑物突然發(fā)生較大變形或變形量超過(guò)控制值；

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g)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

h)頂力超過(guò)管端的允許頂力。

7.4.8在堅(jiān)硬土質(zhì)中頂進(jìn)時(shí)，土壓力不應(yīng)小于最低的平衡值，防止突發(fā)停電等事故后刀盤(pán)難以再次轉(zhuǎn)

動(dòng)。

7.4.9泥水平衡頂管機(jī)頂進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

-2

a)泥水平衡式頂管機(jī)適用于淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、礫石層等地層；對(duì)于滲透系數(shù)大于10cm/s

的砂礫土或塑性指數(shù)Ip大于25的黏性土等地層，應(yīng)論證其適用性；

b)頂進(jìn)時(shí)應(yīng)定期檢查循環(huán)泥漿黏度，應(yīng)控制為22s～35s；

c)頂進(jìn)前應(yīng)檢查泥水壓力，泥水壓力應(yīng)高出地下水土壓力20kPa～40kPa；先內(nèi)循環(huán)，微調(diào)泥

水壓力待穩(wěn)定正常后，再外循環(huán)正常頂進(jìn)；

d)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置泥漿沉淀箱或泥漿沉淀池，宜使用泥水處理器對(duì)泥水進(jìn)行分離；

e)每段管節(jié)正常頂進(jìn)完成后，在停機(jī)前宜泥水內(nèi)循環(huán)2～3分鐘。

7.4.10土壓平衡頂管機(jī)頂進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

a)土壓平衡式頂管機(jī)適用于滲透性較差的淤泥質(zhì)黏土、黏土、粉質(zhì)黏土等黏性土地層；對(duì)于滲

透性較好、高水壓的粉土、砂性土等富水地層，應(yīng)論證其適用性；

b)土壓平衡頂進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制出土量，保證頂管機(jī)前端土壓力平衡；

c)在含水量少的土層頂進(jìn)排泥困難時(shí)，應(yīng)向泥土艙注水或加氣，增加切削土體的流動(dòng)性；

d)在黏性土層中頂進(jìn)時(shí)，宜適量加入分散劑，降低土體的黏稠度；

e)每段管節(jié)頂進(jìn)完成時(shí)，在停止頂進(jìn)后應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)將泥土艙內(nèi)土體攪拌均勻，防止后續(xù)頂

進(jìn)受力不均勻、方向致偏；

f)土壓力值應(yīng)設(shè)定在靜止土壓力值（或主動(dòng)土壓力）與被動(dòng)土壓力之間。

7.4.11施工最大頂力超過(guò)允許頂力時(shí)，應(yīng)采取增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施。

7.4.12中繼間的設(shè)置應(yīng)根據(jù)估算總頂力、管節(jié)允許頂力、始發(fā)井允許頂力和主頂千斤頂?shù)捻斄Υ_定。

7.4.13中繼間的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

a）中繼間內(nèi)部結(jié)構(gòu)拆除后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不應(yīng)低于管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

b）中繼間的外徑應(yīng)和管道外徑相同；

c）中繼間千斤頂應(yīng)予以固定，防止旋轉(zhuǎn)；

d）中繼間的止水橡膠圈應(yīng)耐磨，止水橡膠圈還應(yīng)方便更換。

7.4.14中繼間密封裝置應(yīng)具有良好的密封性、耐磨性和較長(zhǎng)的壽命，應(yīng)避免漿液、地下水、砂子或者

土顆粒等進(jìn)入中繼間外殼和其后部的管節(jié)之間，可通過(guò)注油管定期地向內(nèi)外彈性密封環(huán)之間以及密封環(huán)

的外部注入油脂潤(rùn)滑。

7.4.15中繼間宜采用組合式密封形式。中繼間在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝，安裝完成

并驗(yàn)收合格后方可使用。

7.4.16第一道中繼間宜布置在頂管機(jī)后方30～50米處。

7.4.17后續(xù)中繼間的間隔距離宜按下式計(jì)算確定：

L'=k1(F1-F2)/[2qf(a+b)]（2）

式中：

L'—中繼間的間隔距離(m)；

F1—設(shè)計(jì)允許頂力(kN)；

F2—頂管機(jī)的迎面阻力(kN)；

a—管節(jié)長(zhǎng)(m)；

b—管節(jié)寬(m)；

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k1—頂力系數(shù)，宜取0.5～0.6。

7.4.18中繼間的閉合應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，中繼間設(shè)置和啟用應(yīng)符合下列要求：

a）當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力40％～60％時(shí)，宜設(shè)置第一個(gè)中繼間；

b）每當(dāng)達(dá)到中繼間總推力的70％～80％時(shí)，宜增設(shè)一個(gè)中繼間；

c）當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力的90％時(shí)，宜啟用中繼間。

7.4.19中繼間的安裝、運(yùn)行、拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度，其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長(zhǎng)度的頂力計(jì)算確定，并應(yīng)沿

周長(zhǎng)均勻分布安裝，其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求。

b)中繼間外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯。

c)中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用。

d)中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行。

e)拆除中繼間時(shí)，應(yīng)采取對(duì)接接頭的措施；中繼間的外殼應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。

7.4.20頂管機(jī)完成單次頂進(jìn)后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修和維保。

7.5渣土改良及外運(yùn)

7.5.1頂管機(jī)頂進(jìn)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定渣土改良添加劑類(lèi)型。

7.5.2土壓平衡式頂管可采用軌道運(yùn)泥車(chē)或采用轉(zhuǎn)換裝置形成泥漿并通過(guò)管道排泥，也可采用土砂泵

直接管道出泥。

7.5.3泥水平衡頂管宜使用管道輸送泥水，并應(yīng)按需要設(shè)置接力泵；泥水宜循環(huán)使用，節(jié)約用水。

7.5.4泥水平衡頂管排放泥漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置泥漿池或泥漿箱。

7.5.5施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)的渣土存放場(chǎng)地，場(chǎng)地存土量不宜小于頂進(jìn)3節(jié)管節(jié)排土量，且存土場(chǎng)地

滿足環(huán)保要求，渣土及時(shí)外運(yùn)。

7.5.6管內(nèi)運(yùn)土宜用軌道車(chē)，將渣土運(yùn)送至始發(fā)井，通過(guò)履帶式起重機(jī)或門(mén)式起重機(jī)吊等方式吊出始

發(fā)井，倒入渣土坑或集中處理后外運(yùn)。

7.6頂管糾偏控制

7.6.1頂管頂進(jìn)時(shí)應(yīng)采取抗扭措施，在頂管機(jī)上設(shè)置管道扭轉(zhuǎn)指示針，管節(jié)扭轉(zhuǎn)時(shí)，宜采取單側(cè)壓重、

改變切削刀的切削方向或壓漿等方式進(jìn)行糾正。

7.6.2頂管在正常頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注頂進(jìn)軸線的控制，在每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)頭的

姿態(tài)測(cè)量，應(yīng)增加測(cè)量頻率，勤糾偏，微糾偏，以免土體出現(xiàn)較大擾動(dòng)及管節(jié)出現(xiàn)張角。

7.6.3頂進(jìn)軸線控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范的要求。

7.6.4根據(jù)設(shè)計(jì)軸線、實(shí)測(cè)軸線、頂管機(jī)姿態(tài)及趨勢(shì)結(jié)合測(cè)量數(shù)據(jù)變化進(jìn)行糾偏。

7.6.5頂進(jìn)過(guò)程中宜繪制頂管機(jī)水平與高程軌跡圖、頂力變化曲線圖。

7.6.6頂進(jìn)偏差穩(wěn)定在±3mm/m時(shí)，應(yīng)停止糾偏。

7.6.7頂進(jìn)過(guò)程中可通過(guò)糾偏泵向管節(jié)外加注泥漿調(diào)整軸線偏差。

7.7地面隆沉控制

7.7.1施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息化施工，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。

7.7.2頂管施工引起地表隆沉變形不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。

7.7.3頂管機(jī)尾部后方的管節(jié)壓漿孔應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行同步注漿，確保能形成完整的泥漿套；注漿時(shí)

應(yīng)遵循“先壓后頂，邊壓邊頂”的原則，管道內(nèi)沿線的壓漿孔應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，嚴(yán)格控制注漿壓力及注漿量。

7.7.4管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管節(jié)滲漏。當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)采取堵漏措施。

7.7.5頂管停機(jī)后應(yīng)保持機(jī)頭前方土倉(cāng)（泥倉(cāng)）壓力。

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7.7.6定期檢查和保養(yǎng)止退裝置及油缸，避免因管道后退引起地面沉降。

7.7.7頂管結(jié)束后應(yīng)采用水泥漿對(duì)泥漿套進(jìn)行置換。

7.8頂管機(jī)接收

7.8.1洞口應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理，清除鋼筋混凝土障礙物，并校核洞口的位置。

7.8.2頂管接收基座應(yīng)按設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確放樣，宜井下拼裝。接收軌道水平軸線的垂直方向與后靠架的

夾角偏差小于±2‰，頂管姿態(tài)與設(shè)計(jì)軸線豎直趨勢(shì)偏差小于2‰，水平趨勢(shì)偏差小于±3‰。

7.8.3頂管機(jī)進(jìn)入接收井洞口和加固區(qū)時(shí)，頂進(jìn)速度不宜大于10mm/min。

7.8.4頂管機(jī)和管節(jié)進(jìn)入接收井后，應(yīng)及時(shí)對(duì)頂管管道與洞口間的空隙進(jìn)行填充止水處理。

7.8.5頂管機(jī)解體前，應(yīng)制定解體方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備和工具。頂管機(jī)解體后，應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢

查，并對(duì)流體系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)已拆卸的零部件進(jìn)行清理。

8特殊地段頂管施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1本章節(jié)適用于特殊地段如淺覆土段施工、穿越建（構(gòu)）筑物施工、突遇不明障礙物施工及特殊

地層施工等工程。

8.1.2施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周?chē)h(huán)境

情況以及沿線的地下與地上管線，周邊建（構(gòu)）筑物、障礙物及其它設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實(shí)，必要時(shí)

可采用地質(zhì)雷達(dá)、人工探坑等手段進(jìn)行勘探確定。

8.1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土質(zhì)條件，合理選擇施工工藝和施工方法，施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，

專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)相關(guān)單位審批通過(guò)后方可實(shí)施。

8.1.4施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、周?chē)h(huán)境等因素，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；并制

定防止事故發(fā)生以及事故處理的應(yīng)急預(yù)案，備足應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材等物資。

8.2淺覆土段施工

8.2.1淺覆土段矩形頂管頂進(jìn)指矩形頂管上覆土層厚度小于1倍頂管管節(jié)高度的情況。

8.2.2淺覆土段矩形頂管施工可采取地面堆載等措施控制頂管機(jī)抬頭和地面隆起；軟弱土層中應(yīng)適當(dāng)

減小注漿壓力，避免出現(xiàn)地面冒漿等問(wèn)題，必要時(shí)可進(jìn)行土體加固處理。

8.2.3在頂進(jìn)始發(fā)井中安裝頂管機(jī)時(shí)，中線及高程偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。

8.2.4矩形頂管機(jī)始發(fā)頂進(jìn)前應(yīng)做好姿態(tài)控制。

8.2.5始發(fā)前應(yīng)做好管節(jié)限位裝置。

8.2.6始發(fā)前應(yīng)在管節(jié)外壁采取均勻刷蠟等減摩減阻措施。

8.2.7始發(fā)前應(yīng)做好沉降變形控制措施，如安裝專(zhuān)用（土砂）泵等裝置，如有沉降及時(shí)注泥填充，將

沉降控制在允許范圍以內(nèi)。

8.2.8初始頂進(jìn)階段，頂進(jìn)速度不宜過(guò)快，宜控制在10mm/min以內(nèi)；正常頂進(jìn)時(shí)宜勻速頂進(jìn)，速度

宜控制在20mm/min～30mm/min以內(nèi)。

8.2.9機(jī)頭頂進(jìn)后應(yīng)與后面3～5節(jié)管節(jié)縱向連接。

8.2.10頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量、控制沉降和方向。

8.2.11頂進(jìn)完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)已完成管節(jié)進(jìn)行整體剛性連接。

8.2.12頂進(jìn)完成后應(yīng)及時(shí)施工兩端洞門(mén)環(huán)梁。

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8.3穿越建（構(gòu)）筑物施工

8.3.1在穿越建（構(gòu)）筑物條件下頂進(jìn)施工應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求規(guī)定，并符合下列規(guī)定：

——頂管下穿鐵路或者公路時(shí)，應(yīng)符合鐵路或公路行業(yè)的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定；

——頂管下穿溝渠時(shí)應(yīng)防止冒頂和倒灌，合理控制土壓、頂管姿態(tài)、頂進(jìn)速度，嚴(yán)格控制注漿壓

力及時(shí)注漿，嚴(yán)防管節(jié)滲漏水；

——頂管下穿橋梁、大型管網(wǎng)、建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)的保護(hù)方案，報(bào)權(quán)屬部門(mén)審批認(rèn)可

后采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，滿足相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)定；

——頂管穿越地鐵隧道時(shí)，應(yīng)符合軌道交通安全技術(shù)規(guī)定，并采取相應(yīng)的保護(hù)方案，報(bào)權(quán)屬部門(mén)

審批認(rèn)可，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施；

——頂管穿越水平定向鉆的壓力管或電力管線時(shí)，應(yīng)調(diào)查清楚管線的空間形態(tài)，制定相應(yīng)的安全

施工措施，并滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。

8.3.2穿越前應(yīng)對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

8.3.3穿越前應(yīng)對(duì)建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)高程進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)是否與管線有重疊部分。

8.3.4穿越前應(yīng)對(duì)地面建（構(gòu)）筑物進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)重要的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固保

護(hù)處理。

8.3.5應(yīng)確保矩形頂管機(jī)與建（構(gòu)）筑物的立體空間滿足頂管施工要求。

8.3.6穿越建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)勻速頂進(jìn)；速度應(yīng)控制在10mm/min以內(nèi)。

8.3.7穿越建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)四周地表及建（構(gòu)）筑物監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

8.3.8穿越建（構(gòu)）筑物后，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)直至變形穩(wěn)定，且監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于3個(gè)月，必要時(shí)做好后期

的加固工作。

8.4突遇不明障礙物施工

8.4.1頂進(jìn)過(guò)程中，若刀盤(pán)扭矩和電流出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查看刀盤(pán)前方是否存在障礙物。

并綜合頂進(jìn)及刀盤(pán)試轉(zhuǎn)情況，查明障礙物位置、性質(zhì)及其它。

8.4.2可用儀器查明障礙物是否安全或?qū)θ梭w有害。

8.4.3對(duì)經(jīng)過(guò)刀盤(pán)的多次運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)進(jìn)入螺旋輸送口的較小障礙物，宜在攪籠口下方開(kāi)口將障礙物移除。

8.4.4在采取可靠的措施確保掌子面安全穩(wěn)定的條件下，可從矩形頂管機(jī)兩側(cè)檢查口進(jìn)入泥倉(cāng)，對(duì)障

礙物進(jìn)行處理，應(yīng)注意前方土體的安全。

8.4.5對(duì)在泥倉(cāng)內(nèi)無(wú)法處理的障礙物，在確定其準(zhǔn)確位置后，可采取開(kāi)天窗等方案處理障礙物。頂進(jìn)

施工完后，應(yīng)對(duì)天窗段進(jìn)行加固處理。

8.5特殊地層施工

8.5.1對(duì)于巖溶發(fā)育地域、紅黏土層、滲透系數(shù)較大的砂層和砂礫層應(yīng)視為特殊地層；

8.5.2砂層采用土體改良方法，在刀盤(pán)前方注送添加劑泥漿，使砂層變成混合狀態(tài)，從螺旋輸送機(jī)排

出；

8.5.3在地下水豐富的砂層中頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：

——在滲透系數(shù)大于10-2cm/s的粗砂和砂礫層中，宜采用高分子化學(xué)添加劑進(jìn)行渣土改良；

——觸變泥漿中應(yīng)加入化學(xué)添加劑，優(yōu)化泥漿潤(rùn)滑性能；

——每節(jié)管節(jié)都應(yīng)設(shè)置注漿孔，并進(jìn)行管節(jié)減阻注漿；

——局部超挖部分，應(yīng)及時(shí)采用土砂泵等注泥填充；

——應(yīng)做好砂層突涌等情況的應(yīng)急預(yù)案，原則上應(yīng)保持連續(xù)施工。

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8.5.4巖溶發(fā)育區(qū)域頂進(jìn)，應(yīng)勘探頂進(jìn)路徑的溶洞發(fā)育情況，查明溶洞邊界，對(duì)施工有影響的溶洞應(yīng)

進(jìn)行加固處理。

8.5.5流塑狀紅黏土層頂進(jìn)應(yīng)控制頂進(jìn)參數(shù)，防止機(jī)頭下沉，必要時(shí)應(yīng)對(duì)紅黏土進(jìn)行加固處理。

8.5.6對(duì)塑性指數(shù)Ip大于25的黏土層，應(yīng)制定防止結(jié)泥餅的措施。

9管節(jié)注漿

9.1一般規(guī)定

9.1.1頂管管節(jié)壁后減阻注漿材料宜選取鈉基膨潤(rùn)土，必要時(shí)可添加純堿和高分子化學(xué)聚合物。

9.1.2觸變泥漿應(yīng)在機(jī)頭進(jìn)入土體具備注漿條件后立即開(kāi)始注漿。

9.1.3注漿壓力應(yīng)高出水土壓力20kPa。

9.1.4頂管前3節(jié)保持頂進(jìn)中應(yīng)連續(xù)注漿，后節(jié)段可采取循環(huán)式補(bǔ)漿。

9.2注漿減阻

9.2.1在管道外壁壓注觸變泥漿，使其四周形成一圈泥漿套以達(dá)到減阻效果，在施工期間應(yīng)保證泥漿

不失水、不沉淀、不固結(jié)；頂管施工所用觸變泥漿的性能，主要由以下6個(gè)指標(biāo)來(lái)控制：比重、靜切力、

黏度、失水量、穩(wěn)定性、PH值。

9.2.2觸變泥漿壓注管路布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

——壓注漿管路應(yīng)在每節(jié)獨(dú)立控制，根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)情況控制不同管節(jié)的壓漿量；

——長(zhǎng)距離頂管宜采用兩套壓漿管路，配置兩套不同配方的漿液；長(zhǎng)距離頂管應(yīng)在總管沿線設(shè)置

中間接力泵站。

9.2.3頂管機(jī)尾部后方管節(jié)應(yīng)設(shè)置不少于4個(gè)連續(xù)同步注漿斷面，同步注漿量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

注漿壓力控制應(yīng)符合式（3）要求：

Pz=k2γh（3）

式中：

Pz—注漿壓力（kPa）；

k2—注漿壓力系數(shù)，宜取0.8～1.2；

γ—土的天然重度（kN/m3）；

h—管道軸線埋深（m）。

9.2.4注漿泵的壓力和流量應(yīng)滿足頂管尺寸、埋深和頂進(jìn)長(zhǎng)度的要求，總管宜采用直徑不小于50mm

的鋼管，支管宜采用直徑不小于25mm的耐壓橡膠管。每個(gè)注漿孔應(yīng)設(shè)置球閥，并應(yīng)在管道上設(shè)置壓力

表。

9.2.5始發(fā)井、接收井洞口井壁宜預(yù)埋注漿管，用于補(bǔ)充注漿。

9.2.6應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力控制同步注漿過(guò)程，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。

9.2.7注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管節(jié)強(qiáng)度、設(shè)備性能、漿液特性和頂管埋深等因素確定。

9.2.8注漿前應(yīng)對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查注漿孔和注漿管路。

9.2.9土壓平衡式頂管若采用軌道運(yùn)泥車(chē)出渣時(shí)，軌道前端管節(jié)底部注漿量要充分。

9.3觸變泥漿材料及配比

9.3.1注漿材料的強(qiáng)度、流動(dòng)性、可填充性、凝結(jié)時(shí)間、收縮率和環(huán)保等滿足施工要求。

9.3.2根據(jù)注漿要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定注漿材料和配比；可按現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，工程環(huán)境等因素選用單

液或雙液注漿。泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杷?，泥漿攪拌完成宜放置24h后再行使用。

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9.4漿液置換

9.4.1合理制定漿液置換的工藝，并根據(jù)注漿效果和沉降監(jiān)測(cè)調(diào)整注漿參數(shù)。

9.4.2置換漿液宜采用水泥漿，水泥漿比重應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

9.4.3注漿設(shè)備宜配備可自動(dòng)記錄注漿量、注漿壓力和注漿時(shí)間等參數(shù)的儀器。

9.4.4置換注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，作業(yè)后及時(shí)清洗注漿設(shè)備和管路。

9.4.5置換注漿完成后，確認(rèn)水泥漿凝固不漏水，拆除泥漿支管，封堵支管洞口。

9.5注漿質(zhì)量控制

9.5.1頂進(jìn)時(shí)注漿要及時(shí)，確保形成完整的泥漿套，應(yīng)遵循“先壓后頂、邊壓邊頂、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則。

9.5.2根據(jù)施工程序，嚴(yán)把配料、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并記錄每一道

工序的原始數(shù)據(jù)。

9.5.3每次注漿前，應(yīng)認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度。

9.5.4安裝注漿管路和配套部件時(shí)，應(yīng)檢查各絲扣的聯(lián)接，確保聯(lián)接擰緊。

9.5.5注漿時(shí)不得隨意停水停電。

9.5.6注漿施工期間，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)機(jī)電修理工，確保機(jī)械和電器出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)處理。

10管節(jié)防水

10.1一般規(guī)定

10.1.1本章節(jié)適用于矩形鋼筋混凝土管節(jié)承插口接口防水工程。

10.1.2預(yù)制管節(jié)所用混凝土等材料的強(qiáng)度等級(jí)、防滲等級(jí)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

10.1.3管節(jié)外觀無(wú)蜂窩、麻面，表面平整。

10.1.4管節(jié)鋼承口焊接接縫應(yīng)平整飽滿。

10.1.5管節(jié)接頭使用的密封橡膠止水圈規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

10.1.6管節(jié)接頭使用的木墊圈應(yīng)采用有彈性的木板或膠合板。

10.2管節(jié)接口防水要求

10.2.1管材鋼承口坡口要滿足接管要求。

10.2.2鋼套環(huán)的焊接應(yīng)平整，表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

10.2.3管節(jié)接口處應(yīng)表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、氣孔、裂縫，缺棱掉角等現(xiàn)象，接口尺寸滿足設(shè)計(jì)及

規(guī)范要求。

10.2.4橡膠圈應(yīng)采用天然橡膠制作，嚴(yán)禁使用再生膠產(chǎn)品。

10.2.5橡膠圈外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀致密、均勻，無(wú)裂縫、空隙或凹痕等缺陷。

10.2.6橡膠圈應(yīng)保持清潔，表面無(wú)油污、泥砂等，不得在陽(yáng)光下曝曬。

10.2.7密封橡膠圈材料應(yīng)符合GB/T21873的要求。

10.2.8富水地段應(yīng)采用雙排密封橡膠圈。

10.2.9遇有含油地下水時(shí)，宜選用丁腈橡膠圈；遇有弱酸、弱堿地下水，宜選用氯丁橡膠圈；遇有霉

菌侵蝕時(shí)，宜選用防霉等級(jí)達(dá)二級(jí)或二級(jí)以上的橡膠圈。

10.2.10地下水豐富的地段，應(yīng)在承口內(nèi)側(cè)底部混凝土管端頭處增加一道遇水膨脹止水條。

10.2.11管道對(duì)接時(shí)，橡膠圈表面應(yīng)使用潤(rùn)滑材料，潤(rùn)滑材料宜使用白油或洗潔精等。為防止密封橡

膠圈接口老化，不得使用黃油或機(jī)油。

10.2.12緩沖木墊圈材質(zhì)應(yīng)滿足施工要求，選用有彈性的松木、杉木或膠合板。大小、長(zhǎng)短、厚度根

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據(jù)管節(jié)確定。

10.2.13緩沖木墊圈的壓縮模量不應(yīng)大于140MPa。

10.2.14管道貫通后，應(yīng)對(duì)接口進(jìn)行密封防水處理。

11施工測(cè)量

11.1一般規(guī)定

11.1.1頂進(jìn)施工測(cè)量應(yīng)采用基于2000國(guó)家大地坐標(biāo)系的武漢市平面坐標(biāo)和高程系統(tǒng)。

11.1.2測(cè)量作業(yè)的人員資格和儀器應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

11.1.3測(cè)量作業(yè)使用的儀器和工具應(yīng)根據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)儀器和工具

進(jìn)行檢查，作業(yè)中儀器狀態(tài)應(yīng)滿足作業(yè)要求。

11.1.4施工前應(yīng)編制施工測(cè)量方案，明確測(cè)量范圍、內(nèi)容、方法和精度要求。

11.1.5施工前，應(yīng)對(duì)控制測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中對(duì)已建成的頂進(jìn)施工測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行

復(fù)測(cè)。

11.2施工測(cè)量

11.2.1頂管施工建立的地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核的位置，并應(yīng)采取保護(hù)措施；

——測(cè)量使用的儀器應(yīng)檢查校正，精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

——施工中應(yīng)對(duì)掘進(jìn)方向的高程偏差、軸線偏差、頂管掘進(jìn)的姿態(tài)與掘進(jìn)長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

11.2.2頂管定向測(cè)量應(yīng)采用激光指向法，必要時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置測(cè)站，采用導(dǎo)線法轉(zhuǎn)站測(cè)量。

11.2.3頂管高程測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

——水準(zhǔn)測(cè)量，應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度；

——水準(zhǔn)儀配合吊鋼尺，每次應(yīng)獨(dú)立觀測(cè)三測(cè)回，每測(cè)回均應(yīng)變動(dòng)儀器高度，三測(cè)回測(cè)得井上和

井下水準(zhǔn)點(diǎn)的高差應(yīng)小于3mm；

——三角高程測(cè)量，應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度。

11.2.4頂管掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制矩形頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿

態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏措施。

11.2.5頂管掘進(jìn)姿態(tài)控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

——掘進(jìn)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)頂管水平軸線、高程、偏轉(zhuǎn)、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量

控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正；

——掘進(jìn)結(jié)束后應(yīng)全線復(fù)測(cè)、繪制管道掘進(jìn)軌跡圖（含高程、方向、頂力曲線），并由施工技術(shù)

人員檢查復(fù)核；

——長(zhǎng)距離矩形頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助導(dǎo)線法（自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)）進(jìn)行測(cè)量；在矩形頂管內(nèi)

增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法，每次測(cè)量前均應(yīng)對(duì)中間測(cè)

站進(jìn)行復(fù)核。

11.2.6進(jìn)入接收井前應(yīng)提前進(jìn)行矩形頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并應(yīng)根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整。

11.2.7頂管施工的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)掘進(jìn)施工過(guò)程中，每次測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生始發(fā)井位移、沉降、

變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整；

b)掘進(jìn)測(cè)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

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?矩形頂管機(jī)始發(fā)前應(yīng)認(rèn)真測(cè)定頂管機(jī)切口的軸線和標(biāo)高，與洞口數(shù)值校核。掘進(jìn)中原始數(shù)

據(jù)、表格應(yīng)連續(xù)真實(shí)填寫(xiě)清楚。

?交接班時(shí)應(yīng)交清測(cè)量記錄，將儀器對(duì)中，并交清管道軌跡和糾偏措施。

?在穿越道路時(shí)，應(yīng)按建設(shè)單位的要求在指定地段進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，觀測(cè)掘進(jìn)過(guò)程中

地表變形和土體位移情況，以便采取預(yù)防措施，避免影響道路正常運(yùn)行。掘進(jìn)結(jié)束后應(yīng)繪制

施工過(guò)程和竣工后的地面變形圖。

c)頂管水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

?頂管機(jī)始發(fā)出洞后進(jìn)入土層時(shí)，每掘進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次；正常掘進(jìn)時(shí)，每掘進(jìn)

1000mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次。

?頂管機(jī)進(jìn)入接收井前30m應(yīng)增加測(cè)量，每掘進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次。

?每節(jié)管道掘進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

?糾偏量較大或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。

12工程監(jiān)測(cè)

12.1一般規(guī)定

12.1.1頂管工程施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和建設(shè)工程及工程環(huán)境特點(diǎn)，對(duì)工程結(jié)構(gòu)自身及其周邊環(huán)境進(jìn)行

變形監(jiān)測(cè)。

12.1.2對(duì)每個(gè)單體建筑和監(jiān)測(cè)對(duì)象進(jìn)行不同周期變形監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測(cè)

線路和觀測(cè)方法，使用相同的經(jīng)校準(zhǔn)的儀器和設(shè)備，并應(yīng)固定觀測(cè)人員。

12.1.3變形監(jiān)測(cè)可采用幾何測(cè)量、物理傳感器測(cè)量方法。

12.1.4變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)應(yīng)分為平面監(jiān)測(cè)網(wǎng)和高程監(jiān)測(cè)網(wǎng)，并分別由基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成。

12.1.5變形測(cè)量應(yīng)以中誤差作為衡量精度的指標(biāo)，并以二倍中誤差作為極限誤差。

12.1.6變形監(jiān)測(cè)的等級(jí)劃分、精度要求和主要使用范圍應(yīng)符合表2的要求。

表2變形監(jiān)測(cè)的等級(jí)劃分、精度要求和使用范圍

垂直位移監(jiān)測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)

變形監(jiān)測(cè)等

主要使用范圍

級(jí)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程相鄰變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位

中誤差（mm）高差中誤差（mm）中誤差（mm）

精度要求較高，復(fù)雜地質(zhì)條件的公共交

通、市政運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)；對(duì)變形特別敏感的

Ⅰ±0.3±0.1±1.5

超高層建筑、精密工程設(shè)施、古建筑等

監(jiān)測(cè)對(duì)象

市政運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)工程；施工中的工程結(jié)構(gòu)，

Ⅱ±0.5±0.3±3.0對(duì)變形比較敏感的高程建筑及中等精度

要求的監(jiān)測(cè)對(duì)象

受施工影響的一般多層建筑；地表及基

Ш±1.0±0.5±6.0坑周邊和支護(hù)結(jié)構(gòu)；低等精度要求的監(jiān)

測(cè)對(duì)象

12.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

12.2.1施工階段變形監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括對(duì)工程的支護(hù)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)自身以及周邊變形區(qū)域內(nèi)的鐵路、高

等級(jí)公路、軌道交通等交通設(shè)施和地表道路、建筑、管線等既有市政工程等的變形監(jiān)測(cè)。

12.2.2變形監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即實(shí)施安全預(yù)案，同時(shí)應(yīng)提高觀測(cè)頻率或增加觀測(cè)

內(nèi)容：

——變形量或變形速率出現(xiàn)異常變化；

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——變形量或變形速率達(dá)到或超出變形預(yù)警值；

——開(kāi)挖面或周邊出現(xiàn)塌陷、滑坡；

——建筑本身或周邊環(huán)境出現(xiàn)異常。

——由于地震、暴雨、凍融等自然災(zāi)害引起的其他變形異常情況。

12.2.3建筑物主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移，地表主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為垂直位移，管線、市政工程

主體主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移。

12.3監(jiān)測(cè)布點(diǎn)

12.3.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合以下要求：

——路面沉降觀測(cè)點(diǎn)的橫向布設(shè)按頂管機(jī)刀盤(pán)切削面的45o角切線延伸到地面的范圍進(jìn)行布點(diǎn)，管

道中心線正上方布設(shè)一點(diǎn)，45o角延伸切線與地平線交叉點(diǎn)布設(shè)一點(diǎn)，在其兩點(diǎn)中間布設(shè)一點(diǎn)，

共5點(diǎn)為一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)；

圖1監(jiān)測(cè)點(diǎn)橫向布置示意圖

——路面沉降測(cè)量點(diǎn)的縱向布設(shè)按掘進(jìn)方向在距離始發(fā)井1m布設(shè)一排深度為0.5m深、且進(jìn)入

原狀土的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，按2m間距依次往接收井方向布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)；

——掘進(jìn)施工時(shí)，在頂管機(jī)的中部按45o角往前延伸線與監(jiān)測(cè)點(diǎn)交匯時(shí)開(kāi)始監(jiān)測(cè)；

——監(jiān)測(cè)預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)警等級(jí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值及當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)等確定，同時(shí)應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。

12.3.2頂管機(jī)掘進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

——進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息化施工，發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾偏，優(yōu)化掘進(jìn)的控制參數(shù)，使地層變形最??；

——采用同步注漿和補(bǔ)漿，應(yīng)及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免頂管外壁土體擾動(dòng)；

——避免管節(jié)接口、中繼間、始發(fā)井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和泥漿滲漏，并應(yīng)確保

管節(jié)接口端面完好；

——保持開(kāi)挖量與出渣量的平衡；

——通過(guò)控制土壓、水壓平衡力來(lái)控制地面變形。

12.3.3地面變形控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

——根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整注漿量與注漿壓力；

——嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，避免大幅度糾偏；

——嚴(yán)格控制出渣量，不可超出設(shè)計(jì)出渣量范圍；

——在掘進(jìn)時(shí)，加強(qiáng)地面變形觀測(cè)并做好記錄；

——頂管結(jié)束后采用水泥漿置換減阻泥漿。

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12.4監(jiān)測(cè)頻率及報(bào)警值

12.4.1變形監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)與開(kāi)挖面距離、變形速率和變形量變化關(guān)系以及施工

進(jìn)程確定，頂管頂進(jìn)施工時(shí)宜按表3要求進(jìn)行。

表3頂進(jìn)施工監(jiān)測(cè)頻率

變形速度w（mm/d）w＞105＜w≤101＜w≤5w≤1

監(jiān)測(cè)頻率(次/d)2/1d1/1d1/2d1/?7d

注：d為天。

12.4.2頂管井周邊變形監(jiān)測(cè)宜按表4要求進(jìn)行。

表4頂管井施工監(jiān)測(cè)頻率

頂管井設(shè)計(jì)深度（m）

開(kāi)挖深度（m）

≤55～1010～1515～20＞20

≤51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d1次/3d

5～10-1次/1d1次/1d1次/1d1次/2d

10～15--2次/1d2次/1d2次/1d

15～20---2次/1d2次/1d

＞20----2次/1d

注：d為天。

12.4.3變形監(jiān)測(cè)應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)施工地段巖土條件，監(jiān)測(cè)對(duì)象特征，監(jiān)測(cè)對(duì)象本身的允許變形值以及設(shè)計(jì)

和相關(guān)規(guī)范要求制定預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)實(shí)測(cè)變形值大于預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的2/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

12.5信息化施工

12.5.1頂管工程施工監(jiān)測(cè)應(yīng)建立變形監(jiān)測(cè)信息反饋體系，根據(jù)變形體變形程度和可能產(chǎn)生的安全隱患，

應(yīng)建立不同等級(jí)監(jiān)測(cè)信息的信息化反饋渠道。

12.5.2監(jiān)測(cè)信息化平臺(tái)應(yīng)能進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)信息數(shù)據(jù)處理和管理，宜實(shí)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集、處理、分析、

查詢管理等一體化。

13質(zhì)量驗(yàn)收

13.1基本規(guī)定

13.1.1所有頂管設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

13.1.2施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位將工程劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，

作為施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收的依據(jù)。

13.1.3頂管工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位（子

單位）工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本文件和國(guó)家與地方相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；

b)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；

c)參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格；

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d)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或見(jiàn)證取樣

檢測(cè)；

e)檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；

f)承擔(dān)檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)；

g)外觀質(zhì)量由質(zhì)量驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查共同確認(rèn)。

13.1.4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；

b)一般項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)（允許偏差）項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到80％以上，且超差點(diǎn)的最大偏

差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；

c)主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、試件檢驗(yàn)合格；

d)主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)

和質(zhì)量檢查記錄。

13.1.5分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

b)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)檢測(cè)資料應(yīng)

齊全、正確。

13.1.6分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

b)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

13.1.7單位工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)單位工程所含分部工程質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

b)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

c)單位工程所含分部工程有關(guān)安全及使用功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整；

d)外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

13.1.8頂管工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

a)經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

b)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)予以驗(yàn)收；

c)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)

構(gòu)安全和使用功能要求的，可予以驗(yàn)收；

d)經(jīng)返修或加固處理能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件驗(yàn)收。

13.1.9通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的，不得通過(guò)驗(yàn)收。

13.1.10單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。對(duì)符合竣工

驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗(yàn)收。勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位以及該工程的管

理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。

13.2質(zhì)量驗(yàn)收

13.2.1始發(fā)井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB50202、GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13.2.2始發(fā)井應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主控項(xiàng)目

?工程原材料、成品和半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

?始發(fā)井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

?混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b)一般項(xiàng)目

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?結(jié)構(gòu)無(wú)明顯滲水現(xiàn)象；

?頂管頂進(jìn)始發(fā)井的后背墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密；

?始發(fā)井施工的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5頂管井施工的允許偏差

檢查數(shù)量

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1井尺寸每側(cè)長(zhǎng)、寬不小于設(shè)計(jì)要求每座4點(diǎn)掛中線用尺量測(cè)

接收井預(yù)留中心位置20豎、水平各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量

2每個(gè)

洞口每側(cè)長(zhǎng)、寬±20垂直向各1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)

3井底板高程±30每座4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量

垂直度0.1％h1

4始發(fā)井后背墻每座1用垂線、角尺量測(cè)

水平扭轉(zhuǎn)度0.1％Lh

注：h1為后背墻的高度（mm），Lh為后背墻的寬度（mm）。

13.2.3頂管管節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主控項(xiàng)目

?管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

?混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

?管節(jié)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)貫穿裂紋。

b)一般項(xiàng)目

?管道內(nèi)應(yīng)線形平順，無(wú)突變和變形現(xiàn)象；缺陷部位應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔；管道無(wú)明顯滲

水和水珠現(xiàn)象；

?管道與頂管井洞口的間隙連接牢固，洞口無(wú)滲漏水；

?頂進(jìn)貫通后的管道允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，可參考表6的規(guī)定。

表6成型管道的允許偏差

允許偏差

檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法

（mm）

1軸線平面位置±1005個(gè)管節(jié)/次全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量

2軸線高程±1005個(gè)管節(jié)/次全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量

3管節(jié)間錯(cuò)臺(tái)104點(diǎn)/管節(jié)鋼尺測(cè)量

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武漢市地方標(biāo)準(zhǔn)

武漢地區(qū)矩形頂管法施工技術(shù)規(guī)程

條文說(shuō)明