2020年軋鋼廠安全操作規(guī)程

軋鋼廠安全操作規(guī)程

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河南濟(jì)源鋼鐵（集團(tuán)）有限公司

第二軋鋼廠作業(yè)指導(dǎo)書（崗位安全操作規(guī)程）

文件編號：JG/ZYS-25-060

版本號：A/2

審核：

-04-01發(fā)布-04-08實施-09-25修改

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目錄

第一章、安全操作規(guī)程總則

第二章、上料工安全操作規(guī)程

第三章、爐號工安全操作規(guī)程

第四章、裝鋼工安全操作規(guī)程

第五章、出鋼工安全操作規(guī)程

第六章、加熱爐調(diào)火工安全操作規(guī)程

第七章、棒線軋鋼、精整區(qū)域安全操作規(guī)程

一、軋鋼工安全操作規(guī)程

二、棒線取樣工安全操作規(guī)程

三、棒線冷床工安全操作規(guī)程

四、棒線冷剪工安全操作規(guī)程

五、精整工安全操作規(guī)程

六、挑鋼工安全操作規(guī)程

七、打捆工安全操作規(guī)程

八、打牌工、數(shù)支工安全操作規(guī)程

九、掛吊工、掛牌工安全操作規(guī)程

第八章、高線軋鋼區(qū)安全操作規(guī)程

一、粗中軋機(jī)安全操作規(guī)程

二、預(yù)精軋機(jī)安全操作規(guī)程

三、精軋機(jī)安全操作規(guī)程

四、CP2安全操作規(guī)程

五、夾送粗、吐絲機(jī)安全操作規(guī)程

六、控冷區(qū)安全操作規(guī)程

七、精整工安全操作規(guī)程

八、CP3操作工安全操作規(guī)程

九、頭尾處理工安全操作規(guī)程

十、打捆（備線）工安全操作規(guī)程

十一、自動打捆機(jī)崗位安全操作規(guī)程

十二、卸卷崗位安全操作規(guī)程

第九章、生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程

一、導(dǎo)衛(wèi)工安全操作規(guī)程

二、軋輯裝配工工安全操作規(guī)程

三、輻環(huán)裝配工安全操作規(guī)程

四、磨床工安全操作規(guī)程

五、機(jī)床通用安全操作規(guī)程

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六、軋輯車工安全操作規(guī)程

七、螺紋銃工安全操作規(guī)程

八、車工安全操作規(guī)程

九、銃工安全操作規(guī)程

十、鉆工安全操作規(guī)程

十一、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

第十章、通用工種安全操作規(guī)程

一、電工安全操作規(guī)程

二、鉗工安全操作規(guī)程

三、電焊工安全操作規(guī)程

四、氣焊工安全操作規(guī)程

五、吊車工安全操作規(guī)程

六、起重工安全操作規(guī)程

第十一章、通用設(shè)備使用安全操作規(guī)程

一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

二、液壓站安全操作規(guī)程

三、水泵房安全操作規(guī)程

四、砂輪機(jī)使用規(guī)程

五、氧氣瓶搬運(yùn)保管使用規(guī)程

六、乙快瓶搬運(yùn)、保管使用規(guī)程

七、鋼絲繩（鏈條）使用規(guī)程

第十二章、煤氣安全規(guī)程

一、煤氣安全基本要求

二、煤氣管道設(shè)施操作、維護(hù)、維修規(guī)程

三、煤氣事故的搶救

四、煤氣中毒者的搶救

五、煤氣著火事故的搶救

六、儀表工安全操作規(guī)程

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第一章安全操作規(guī)程總則

一、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須牢固樹立安全第一的思想，加強(qiáng)法制觀念，

認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各

項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

二、入廠新工人，實習(xí)、代培、臨時參加勞動及變換工種人員，未經(jīng)“三級安全教育”

或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。對從事電氣、起重（天車）、蒸汽鍋爐、受壓容

器、電焊、氣焊、煤氣調(diào)火、司機(jī)等特殊工種人員，均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，憑證操

作。外來參觀人員由接待部門組織安全教育。

三、工作前，必須按規(guī)定穿戴齊全勞保用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，機(jī)加工嚴(yán)禁戴手

套，班中應(yīng)檢查設(shè)備及時排除故障隱患。

四、機(jī)械設(shè)備必須做到安全罩、信號、保險裝置齊全、靈敏可靠。保持設(shè)備潤滑、通風(fēng)

良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作。上班前四

小時不準(zhǔn)飲酒。

五、工作中應(yīng)集中精力堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給她人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和

做與本職工作無關(guān)的事情，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和接觸轉(zhuǎn)動部位。不得用手拉、

嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準(zhǔn)站在軋機(jī)出口正前方和腳踏軋機(jī)上觀察鋼的質(zhì)量；不準(zhǔn)在砂輪機(jī)

的正前方進(jìn)行磨修；調(diào)整檢查設(shè)備，需要拆除防護(hù)罩時，必須停車；修理設(shè)備后，要復(fù)原防

護(hù)裝置，不準(zhǔn)無罩開車；各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

六、搞好安全文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料堆放要整齊、清潔，在廠區(qū)、車間、庫房

等處，應(yīng)保證各通道暢通無阻。

七、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，在接班前，（班）段、組長應(yīng)對所屬工人進(jìn)行班前安全教育,

認(rèn)真做到：班前有布置，班中有檢查，班后有講評安全工作。

八、二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。

九、在車間內(nèi)行走要走指定通道，并注意各種警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪走便道跨越危險區(qū)。車

間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車和存放自行車，禁止在吊運(yùn)物件下經(jīng)過和停留。

十、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備性能，設(shè)備應(yīng)定人操作，開動本工種以外設(shè)備時，必須

經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

十一、維修檢修電氣、機(jī)械設(shè)備時，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰

取，非工作人員嚴(yán)禁合閘。任何閘刀在合閘前都要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時，方可合閘。

十二、所有的電氣、機(jī)械外殼和天車軌道必須有良好的接地零措施。

十三、高空作業(yè)（2米以上）必須系好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋登高作業(yè)，

并嚴(yán)禁投扔工具、材料等。

十四、對易燃、易爆和腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。對易燃易爆

等危險場所及庫房，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

十五、主電室、變配電室、水泵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、油庫、液壓站、油罐等要害部位,

非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

十六、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便挪動。安放地點周圍，不

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準(zhǔn)堆放其它物品.

十七、進(jìn)入煤氣場所檢修或作業(yè)，必須攜帶便攜式co報警儀，檢測前要確保儀器完好,

并處于開啟狀態(tài)，同時必須二人以上同行。

十八、發(fā)生重大事故或惡性險肇事故時，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)及上

級機(jī)關(guān)。

十九、對采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，在使用前，必須制定出確實可靠的

安全措施后，方可進(jìn)行操作使用。

第二章上料工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。

2、指揮天車時要哨聲響亮、站位顯眼、手勢正確，以便天車工識別和聽從指揮，在一臺

吊車多人作業(yè)時，應(yīng)指定一人負(fù)責(zé)指揮。

3、嚴(yán)禁在電磁吊下行走逗留，電磁吊吊物時應(yīng)將重物著地后再指揮電磁吊脫磁，以防損

壞設(shè)備。

4、吊運(yùn)重物應(yīng)平衡，以防電磁吊損壞，重物上嚴(yán)禁上人。

5、在天車吊運(yùn)的方位應(yīng)有足夠的照明，否則禁止使用。

第三章爐號工安全操作規(guī)程

1、工作中要將勞保用品穿戴齊全，班前四小時及班中禁止喝酒。

2、工作時要注意天車行走方向，禁止在吊有重物的吊車下行走或停留，防止重物掉落傷

人。

3、在鋼坯垛之間行走不得過快，防絆倒或碰頭。

4、掛吊前要事先檢查是否有快掉落的鋼坯，待處理好后方可起吊。指揮天車起吊時，人

要離開垛位一米以外，要照前顧后，一旦發(fā)生意外，能迅速離開危險區(qū)。

5、在送流動卡片的途中，要集中精力，防止意外事故發(fā)生。

第四章裝鋼工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。

2、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否有松動，機(jī)械、電氣限位是否可靠，液壓、潤滑是否

到位。

3、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無其它人員。臺下人員處理事故時，操作工必須堅守崗位，

并聽從臺下人員指揮，不得隨便動車。

4、操作工要隨時注意臺下鋼坯運(yùn)行情況，防止人身設(shè)備事故發(fā)生。

5、操作工在班中嚴(yán)禁看書、看報、雜志等與工作無關(guān)的書籍，不得與人閑談打鬧。

6、設(shè)備運(yùn)行中要隨時瞭望，發(fā)現(xiàn)設(shè)備近旁有人或其它不安全因素應(yīng)及時警告。

7、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，禁止無牌開車。

8、推鋼式加熱爐在推鋼過程中，每次只允許推一根鋼，杜絕推雙鋼及多鋼事故，以防推

過鋼或擠死鋼。鋼坯在入爐輻道上的位置要合適，以免推斜鋼后刮傷爐墻。嚴(yán)禁9m以上的鋼

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坯入爐，嚴(yán)禁推斜鋼、推歪鋼，工作中要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理與報告。

9、步進(jìn)式加熱爐進(jìn)鋼時一定要確認(rèn)鋼坯定位是否到位，防止設(shè)備事故發(fā)生。嚴(yán)禁11.8m

以上的鋼坯入爐，工作由要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理與報告。

10、操作工在操作時不準(zhǔn)用濕手操作開關(guān)，盤柜上禁止放水杯。

第五章出鋼工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。

2、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否有松動，機(jī)械、電氣限位是否可靠，液壓、潤滑是否

到位。

3、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無其它人員。臺下人員處理事故時，操作工必須堅守崗位，

并聽從臺下人員指揮，不得隨便動車。

4、操縱工要隨時注意臺下鋼坯運(yùn)行情況，防止人身設(shè)備事故發(fā)生。

5、操縱工在班中嚴(yán)禁看書、看報、雜志等與工作無關(guān)的書籍，不得與人閑談打鬧。

6、設(shè)備運(yùn)行中要隨時瞭望，發(fā)現(xiàn)設(shè)備近旁有人或其它不安全因素應(yīng)及時警告。

7、嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，掛牌檢修時嚴(yán)禁操作設(shè)備。

8、推鋼式加熱爐出鋼操縱工每次只允許出一根鋼，杜絕出雙鋼事故，生產(chǎn)中要勤觀察出

鋼桿是否對準(zhǔn)坯頭部，鋼坯位置是否合適。嚴(yán)禁推斜鋼，以免鋼坯刮壞出料爐門。出鋼桿在

爐內(nèi)出鋼槽中突然斷電時，操作開關(guān)需有專人看管，以免出鋼機(jī)突然走動時傷人。

9、步進(jìn)式加熱爐生產(chǎn)中要勤觀察爐內(nèi)鋼坯運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)意外及時停車處理。

10、操縱工在操作時不準(zhǔn)用濕手操作開關(guān)，盤柜上禁止放水杯。

第六章加熱爐調(diào)火工安全操作規(guī)程

1、上崗前，操作工必須穿戴齊全勞保用品，必須逐項檢查燒嘴、煤氣壓力、煤氣、空氣

流量、空煤氣配比，水循環(huán)系統(tǒng)等等。發(fā)現(xiàn)隱患，需要及時向調(diào)度聯(lián)系，做好記錄，確定無

誤后方可進(jìn)行操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐點火、燃燒及升溫的工藝技術(shù)要求和停熄火操作規(guī)程。

3、推鋼式加熱爐檢查爐內(nèi)情況時，應(yīng)站在爐門側(cè)面開關(guān)爐門，并保持一定距離，不能正

對爐門，要側(cè)面觀看，防止發(fā)生火焰外噴，造成事故。

4、步進(jìn)式加熱爐檢查爐內(nèi)情況時，可站在窺視孔查看，但不要把擋火玻璃移開，防止發(fā)

生火焰外噴，造成事故。

4、停爐后，入爐檢查時，必須由主管人員對爐內(nèi)溫度、煤氣含量等做出鑒定，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)

同意后方可入爐。入爐必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。

5、設(shè)備運(yùn)行巡檢時，必須兩人同行，佩戴便攜式以CO報警儀。

6、需觀察爐內(nèi)燃燒情況時，要站在上風(fēng)處，臉部不得正對窺視孔及爐門，且要離開一定

的安全距離。面部距離窺視孔不得小于0.7,距爐門不得小于1.5,以防輻射燒傷。

7、凡加熱爐?；饳z修，檢修后點爐前必須按以下規(guī)定進(jìn)行。

（1）檢查并清理爐內(nèi)、燒嘴及點火孔內(nèi)雜物。

（2）檢查高爐煤氣烘爐燒嘴是否關(guān)嚴(yán)。

（3）爐膛內(nèi)是否壓滿鋼錠。

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(4)打開眼睛閥前對爐膛內(nèi)無人進(jìn)行確認(rèn)。

(5)點、停爐時對管道進(jìn)行氮?dú)獯祾?0-30分鐘，并進(jìn)行檢測。

8、更換推鋼機(jī)、爐底機(jī)械液壓缸停系統(tǒng)后須掛牌、關(guān)閥卸壓，設(shè)備更換后，須掛牌人親

自摘牌，開閥。

第七章棒線軋鋼、精整區(qū)域安全操作規(guī)程

一軋鋼工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好勞動保護(hù)用品，熟知本班本崗位應(yīng)注意的安全事項。

2、使用工具時，若工具被鋼料挾住或軋機(jī)咬住，應(yīng)立即松手，以防摔傷、燒傷或被拖入

軋機(jī)內(nèi)。

3、在正常生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置有問題，需要修理和調(diào)整時，必須與操作臺取得聯(lián)

系，停止來鋼后，方可進(jìn)行處理。若調(diào)整入口導(dǎo)衛(wèi)時，必須與操作臺取得聯(lián)系，停止來鋼，

同時并停車，待軋機(jī)完全停穩(wěn)后，方可進(jìn)行調(diào)整。

4、導(dǎo)衛(wèi)裝置必須安裝正確、牢固，與軋槽接觸要嚴(yán)。

5、就地操作點必須專人操作，操作過程中必須由軋鋼工確認(rèn)每一步驟完成后方可進(jìn)行下

一步操作。

6、在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁隔軋機(jī)傳遞工具和其它物件，嚴(yán)禁手摸、腳蹬軋機(jī)轉(zhuǎn)動部位；嚴(yán)

禁跨越軋制線。

7、試軋小樣時，要前后打招呼，同時與操作臺聯(lián)系好，并有專人負(fù)責(zé)指揮，待操作工鳴

鈴允許后方可喂小樣，喂小樣時，機(jī)后絕不許有人。

8、人工喂鋼時，嚴(yán)禁反夾鋼。在軋機(jī)出口方向無人后，方準(zhǔn)喂鋼。

9、更換軋輻、軋槽或出、入口導(dǎo)衛(wèi)，必須通知操作工，待軋機(jī)停穩(wěn)后，方可進(jìn)行，開軋

時，不允許站在軋機(jī)出口處。

10、換轉(zhuǎn)或換槽后，待軋件的頭部穿過此架軋機(jī)后，方可前去開冷卻水，如發(fā)生不進(jìn)或

堆鋼時，應(yīng)迅速跑離危險區(qū)，此時嚴(yán)禁前去開冷卻水，以防紅鋼竄出傷人。

11、正常生產(chǎn)時，如需磨軋槽時，必須先通知操作臺暫停要鋼，要求必須在軋機(jī)出口處

進(jìn)行修磨，要求站穩(wěn)后方可工作。

12、正常生產(chǎn)時，磨入口導(dǎo)根或觀察入口導(dǎo)輻時，必須與操作工取得聯(lián)系，并注意鋼頭

部分咬入軋輻后，方可使用帶把的砂輪進(jìn)行磨導(dǎo)輻。

13、正常生產(chǎn)時，不得背向軋制線進(jìn)行作業(yè)，如必須進(jìn)行的話，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防

止跑鋼燙傷、燒傷。

14、在處理堆鋼，調(diào)整入口導(dǎo)衛(wèi)時，必須把前架軋機(jī)停掉，防止卡在前架軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)

中的鐵皮等硬物竄出傷人。

15、在處理堆鋼事故時，不得用鉤子亂鉤軋件，以防燙傷她人，廢鋼及時清理，保持工

作區(qū)域清潔暢通。

16、在清理1#、2#鋼頭坑時，坑池應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看守，防止她人往坑里丟東西砸傷。

17、量鐵型時，要站穩(wěn)，并讓過鋼頭，要在出口處，嚴(yán)禁在入口處測量。

18、如需劃料應(yīng)與操作工聯(lián)系，并由操作工監(jiān)護(hù)，在鋼的頭部咬入軋輻后方可進(jìn)行，要

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在出口處，嚴(yán)禁在入口處劃料。

19、正常生產(chǎn)時，不準(zhǔn)在活套前進(jìn)行電焊、氣割工作，如必須進(jìn)行，則必須把活套加罩,

防止跑鋼傷人。

20、在使用氣割處理事故時，應(yīng)按照其安全規(guī)程執(zhí)行。

21、軋件竄出時，向鋼的反方向或側(cè)方向跑出危險區(qū)。

22、如發(fā)現(xiàn)非軋鋼人員在工作區(qū)內(nèi)停留，調(diào)整工有權(quán)讓其離開，以防鋼竄出傷人。

23、嚴(yán)禁在工作場地打鬧，開玩笑和睡覺。

24、正常生產(chǎn)時，嚴(yán)禁亂動軋區(qū)的開關(guān)、按鈕，以防事故發(fā)生。

25、裝卸軋輻時，要有專人統(tǒng)一指揮，專人按規(guī)定信號指揮天車，并嚴(yán)格執(zhí)行天車工《十

不吊》規(guī)定。

26、用天車吊卸部件，必須與天車工密切配合，吊起后禁止下邊站人或行走。

27、拆卸軋機(jī)部件時，要放置穩(wěn)妥有序，不得亂扔亂放。

28、嚴(yán)禁用皮帶、鐵絲吊運(yùn)物件。

29、工作場地，嚴(yán)禁放置妨礙工作的雜物，以防摔傷、燒傷。

二棒線取樣工安全操作規(guī)程

1、工作中應(yīng)把勞動保護(hù)用品穿戴整齊。

2、工作中不允許看書睡覺，不允許干與本職工作無關(guān)的活。

3、正常生產(chǎn)時，嚴(yán)禁跨越軋制線或隔軋制線傳遞物件。

4、取樣時，隨時注意來鋼方向，等讓過來鋼頭部之后再剪割取樣，以防紅鋼竄出燙傷。

5、取樣行走時，隨時注意腳下，防止滑倒。做到一慢二看，前后了望，安全無誤。

6、嚴(yán)禁在齒條、紅鋼上行走。

7、不準(zhǔn)亂動和修理電器設(shè)備。

8、換轉(zhuǎn)或處理堆鋼事故時，要遵守軋鋼調(diào)工安全規(guī)程。

9、使用氧氣、乙快二氣切割時應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

10、要堅守崗位，不準(zhǔn)擅自離開本職崗位。

三棒線冷床工安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)中，處理龍鋼、彎鋼及挑頭時要時刻注意來鋼方向，預(yù)防來鋼竄起傷人。

2、非相關(guān)人員不得在冷床、平臺過橋、根道處停留。

3、不準(zhǔn)在輯道、齒條及紅鋼上行走。

4、因耍龍鋼造成堵塞應(yīng)立即停車處理。

5、若生產(chǎn)中所屬設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)首先通知2#臺停止來鋼，設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行檢查修

理，有人檢查維修時，無人指揮不得啟動。

四棒線冷剪工安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)時，非工作人員不得站在冷剪和所有設(shè)備附近。

2、剪切鋼材要攤平，杜絕疊鋼剪切，手臂要離開剪刃和被切鋼，時刻預(yù)防鋼支竄起傷人。

3、橫穿冷床輸出短道和處理龍鋼時要注意來鋼方向。

4、不準(zhǔn)用冷剪切成團(tuán)的耍龍鋼及木頭等異物，不準(zhǔn)在根道內(nèi)站立，更不準(zhǔn)站移動的鋼材

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上隨鋼而行。

5、電器、機(jī)械設(shè)備事故必須找電、鉗工修理。換剪刃或測量剪刃間隙必須用人工盤車，

調(diào)好后應(yīng)必須先點動試車，以防剪刃崩起傷人。

6、剪切時，必須讓鋼材停止后再進(jìn)行剪切，禁止一邊移動一邊剪切。

7、剪機(jī)啟動后，嚴(yán)禁將手從刀口經(jīng)過，處理事故時，臺上人員必須聽從臺下人員指揮，

手勢不明不準(zhǔn)開動。

8、剪刃要裝配到位，裝配得當(dāng)。

9、安裝剪刃時，氣缸要停止工作。

10、工作時要盡量遠(yuǎn)離飛輪。

11、嚴(yán)禁在篦條上行走，要走安全通道。

五精整工安全操作規(guī)程

1、接班后及開車前要對操作臺設(shè)備各部位（操作按紐、輻道、鏈子、移鋼機(jī)等）進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修工處理后方可開車。

2、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電器、機(jī)械設(shè)備失靈或損壞，應(yīng)立即停止使用，找維修工處理后方可使用。

生產(chǎn)中不準(zhǔn)擅離工作崗位。

3、臺下有人檢修時，嚴(yán)禁啟動電器設(shè)備開關(guān)，軋機(jī)停車無鋼時，應(yīng)停轉(zhuǎn)所有設(shè)備，將開

關(guān)打到零位。

4、操作臺上禁止閑談、打鬧、睡覺。工作時精神必須集中，聽從下邊人員指揮。

六挑鋼工安全操作規(guī)程

1、班前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、接班后應(yīng)對設(shè)備仔細(xì)檢查，檢查輻道是否有卡死現(xiàn)象，檔板和移鋼機(jī)升降是否靈活，

剪斷機(jī)是否正常，無誤后指揮開車。

3、挑鋼時，注意本身和附近人員的安全。

4、挑鋼時不準(zhǔn)在輻道內(nèi)站立，不準(zhǔn)在鋼材運(yùn)輸鏈上站立、行走，嚴(yán)禁赤手拿鋼，防止燒

傷、燙傷。

5、處理相道內(nèi)事故時，一定要與4#臺聯(lián)系好，待根道停穩(wěn)后方可處理。

七打捆工安全操作規(guī)程

1、班前勞保用品穿戴齊全。

2、接班時必須對設(shè)備仔細(xì)檢查，確保安全。

3、工作中電器失靈找電工修理，捆扎機(jī)、平衡器損壞應(yīng)找鉗工修理，不準(zhǔn)亂拆亂卸。

4、鋼材往包裝槽內(nèi)移鋼時，要避開正面來鋼，以防短鋼撬起傷人。

5、掛吊時要檢查鋼絲繩及其吊具是否安全可靠，指揮天車按規(guī)定信號。

八打牌工、數(shù)支工安全操作規(guī)程

1、數(shù)支時要集中精力，出現(xiàn)問題應(yīng)首先指揮5#臺人員停車，設(shè)備停穩(wěn)后方可處理，同時

應(yīng)注意來鋼方向，防止被竄傷燒傷。

2、打牌房內(nèi)禁止閑人入內(nèi)

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

3、齒輪、皮帶輪無罩時禁止使用，手和腳禁止觸機(jī)器轉(zhuǎn)動部位。

4、打牌機(jī)出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止使用并向班組長反映，及時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)

禁私自亂拆亂卸，以防損壞設(shè)備。

九掛吊工、掛牌工安全操作規(guī)程

1、掛吊工要佩帶明顯標(biāo)記和口哨，以便天車工識別和聽從指揮，在一臺天車多人同時吊

運(yùn)重物時，應(yīng)指定一人負(fù)責(zé)指揮。

2、掛吊中必須認(rèn)真執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)定的指揮天車信號和手勢，必須熟記《十不吊》規(guī)定。

3、接班時，班中要經(jīng)常檢查吊鉤、吊臂、鋼絲繩或鏈條是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止

使用，并向班組長反映。

4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，每次吊運(yùn)鋼捆重量不能超9噸。

5、鋼捆掛好起吊前，必須通知附近人員離開吊運(yùn)地點，然后指揮天車司機(jī)開車。

6、吊運(yùn)鋼捆的鏈條或鋼絲繩必須平直均勻，不許有打結(jié)現(xiàn)象，兩根鏈條或鋼絲繩間的交

叉角不能大于120。。

7、鋼捆吊運(yùn)中遇到不平衡時，必須落地重新掛鏈或鋼絲繩，嚴(yán)禁用人蹬鋼捆的方法來平

衡，更不準(zhǔn)在鋼捆上乘人隨鋼而行。

8、取吊時，掛吊工必須事先選好適當(dāng)安全位置，鋼捆放穩(wěn)后方可取吊，取吊后應(yīng)立即重

新站到安全位置，同時通知周圍人員離開，方可指揮天車司機(jī)開車，同時要注意起吊情況，

發(fā)現(xiàn)問題，立即指揮天車司機(jī)停車。

9、班中勞動防護(hù)用品必須齊全，工作中要集中精力，以防被鋼筋燒傷、劃傷，及上下垛

位時摔傷。

第八章高線軋鋼區(qū)安全操作規(guī)程

一粗中軋機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝卸軋相、導(dǎo)衛(wèi)頭手禁止伸進(jìn)機(jī)架中，扳手需卡牢后方可扳擰，使用大、小錘需檢查

錘頭錘柄是否牢固，有無油污，使用大錘時嚴(yán)禁帶手套，以防脫落傷人。

2、打磨軋槽時，應(yīng)按《電動砂輪機(jī)使用安全規(guī)程》進(jìn)行操作，進(jìn)入機(jī)組要踩實站穩(wěn)，在

入口處打磨，軋機(jī)反爬；在出口處打磨，軋機(jī)正爬，嚴(yán)禁在高速時打磨。

3、測試輻縫時，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，必須注意軋機(jī)軋輯的爬行方向，用800—1000毫米左右

的軟線，將測試端彎成7字形或者成直線，進(jìn)入機(jī)組要踩實站穩(wěn)，軋機(jī)反爬在出口處進(jìn)行；軋

機(jī)正爬，在入口處進(jìn)行；或者在軋機(jī)工作側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁在傳動側(cè)進(jìn)行。

4、軋機(jī)啟動后以及正常軋鋼時，嚴(yán)禁用手觸摸傳動裝置、軋輯及導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)短；更換導(dǎo)衛(wèi)時

必須先行停車。

5、生產(chǎn)中禁止到傳動側(cè)測量紅坯尺寸；如需測量只可在工作側(cè)進(jìn)行，待紅坯頭部咬入下

一架軋機(jī)后在出口處進(jìn)行測量；測量時需要注意相鄰機(jī)架軋制情況，并有專人監(jiān)護(hù)，防止?fàn)C

傷。

6、生產(chǎn)過程中，禁止直接跨越軋制線，嚴(yán)禁站在軋機(jī)上觀察軋制情況，禁止靠近1#飛剪。

7、發(fā)現(xiàn)所使用電動工具的插頭、導(dǎo)線、開關(guān)等被損，應(yīng)及時通知電工處理，不準(zhǔn)私自亂

接防止觸電傷人，禁止?jié)袷?、油手、帶手套等按合開關(guān)。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

8、處理機(jī)組堆鋼時，必須確認(rèn)軋機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)入機(jī)組處理；處理飛剪故障時，必須將

就地操作臺開關(guān)打至“關(guān)斷”位置。

9、吊運(yùn)軋輻、導(dǎo)衛(wèi)、廢鋼及地板蓋時，應(yīng)檢查所用吊具是否牢靠，并遵守《吊車指揮制

度》。

10、使用氣割時，應(yīng)嚴(yán)格遵守氣割的有關(guān)規(guī)定。

11、2#飛剪廢料斗內(nèi)取樣時，注意軋件運(yùn)行情況，防止切頭尾紅鋼傷人。吊廢料斗時，

應(yīng)專人指揮，掛吊人員應(yīng)站在安全位置，防止料斗墜落傷人；另外料斗下禁止有鋼頭等雜物,

防止料斗傾覆。

12、對工作區(qū)域內(nèi)的軋輻、導(dǎo)衛(wèi)、廢鋼、油污等雜物應(yīng)及時清理，時刻保持工作區(qū)域內(nèi)

清潔暢通，視野開闊。

13、嚴(yán)禁站在聯(lián)軸器以及轉(zhuǎn)動部位作業(yè)。

14、處理聯(lián)軸器前必須先掛牌，通知調(diào)度斷電確保聯(lián)軸器不會轉(zhuǎn)動。

15、檢查線上的高壓油管時須先關(guān)閥泄壓。

二預(yù)精軋機(jī)安全操作規(guī)程

1、開關(guān)保護(hù)罩時，必須確認(rèn)所有人員在安全距離以外，保證保護(hù)罩打開到位，液壓按鈕

打倒停止位才能進(jìn)入工作區(qū)工作。

2、裝卸相環(huán)時操作人員不能站在液壓換根裝置正面，壓力不得超過允許值，搬運(yùn)相環(huán)時

應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止砸傷，操作中禁止吸煙。

3、使用酒精等易燃物時應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

4、指揮吊車應(yīng)專人指揮、所站位置顯眼、手勢正確、哨音響亮。活套根測試或調(diào)整高度

時，確認(rèn)人員必須在安全位置或?qū)Ｈ酥笓]下進(jìn)行，嚴(yán)防壓傷手臂。

5、試銅棒時，應(yīng)事先裝好導(dǎo)衛(wèi)，銅棒長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定的長度，不得戴手套，機(jī)

旁必須有專人操作、監(jiān)護(hù)，測試時確認(rèn)人員須在安全距離以外。

6、處理3#飛剪事故，必須將就地柜開關(guān)撥到“關(guān)斷”位置，必須用鐵鉗或鋼鉤處理，嚴(yán)

禁將頭及軀干部位伸進(jìn)機(jī)架內(nèi)處理。

7、軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，軋制時嚴(yán)禁打開預(yù)水冷箱，軋制時必須將恢復(fù)段蓋板

拴緊。

8、3#飛剪廢料斗內(nèi)取樣時，注意軋件運(yùn)行情況，防止切頭尾紅鋼傷人。

9、使用氣割時，應(yīng)嚴(yán)格遵守氣割的有關(guān)規(guī)定。

三精軋機(jī)安全操作規(guī)程

1、開蓋檢查時，應(yīng)把保護(hù)蓋板的安全銷插上，并做到誰插誰取，并檢查卡斷剪是否閉合。

2、裝卸、搬運(yùn)輯環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)等重物時，防止腳下打滑及搬運(yùn)物墜落，同時不能站在液壓裝

卸工具的正面，測試時，必須確認(rèn)人在安全距離以外。

3、走鉛棒試相縫時，必須裝好進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)，試鉛棒與換導(dǎo)衛(wèi)不得同時進(jìn)行，操作者不得

戴手套，軋機(jī)爬行時，機(jī)旁必須有專人指揮。而且確認(rèn)人員已在安全位置。

4、使用換輻小車、光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)儀，防止觸電傷人，使用酒精等易燃物，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并嚴(yán)

禁吸煙。

5、軋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開保護(hù)罩，開關(guān)保護(hù)罩時，人應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)旁防止壓傷。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

6、成品取樣時，須在集卷平臺處取樣，嚴(yán)防線圈彈起傷人及燙傷，C形鉤上取樣時，必

須站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向反面。

7、保護(hù)罩未插安全銷時，不得進(jìn)行作業(yè)。

四CP2安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守操作牌制度和報警器使用制度，做到信號準(zhǔn)確。

2、上班時應(yīng)集中精力，不允許做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)將盛水的容器放在操作面板上，

以防止溢出引起漏電事故。

3、當(dāng)軋線上某區(qū)域發(fā)生故障時，需要啟動事故碎斷剪碎斷軋件，以阻止軋件繼續(xù)進(jìn)入事

故地段；在停車處理故障或檢查水冷段時，須通知儀表室停止進(jìn)鋼；在處理飛剪故障時，應(yīng)

切斷傳動電源。

4、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生重大人身設(shè)備故障時，應(yīng)緊急停止有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。

5、3#飛剪單剪切前確認(rèn)人員應(yīng)在安全位置。

6、安裝夾送轉(zhuǎn)輻環(huán)及其導(dǎo)衛(wèi)時，應(yīng)先將機(jī)旁操作柜操作開關(guān)打至“就地”，裝卸輻環(huán)操

作人員不能站在液壓小車正面，壓力不得超過300MPa,搬運(yùn)輻環(huán)應(yīng)小心，防止砸傷。

7、輻縫測試不得戴手套，且有專人操作。

五夾送相、吐絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、必須嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行操作。

2、鉗工、電工點檢的設(shè)備合格后，方可進(jìn)行操作。

3、在進(jìn)行換輯、換導(dǎo)衛(wèi)等操作前，必須將機(jī)旁控制柜的控制開關(guān)打至“就地”位。

4、打開吐絲機(jī)安全罩后，必須插入安全銷。

5、在用液壓換根裝置過程中，人必須離開液壓換根裝置的正面，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，人不得在

此逗留。

六控冷區(qū)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守操作牌制度，啟動控冷區(qū)設(shè)備之前，必須確認(rèn)設(shè)備上無人后方可啟動，當(dāng)聽

到異響聲或遇重大設(shè)備、人身事故時，應(yīng)及時按下“急停”健，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的短道上行走、

跨越或處理事故。

2、控冷區(qū)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時通知CP2停止送鋼。

3、剪切線材或處理故障時，嚴(yán)禁跨越輯道剪切或鉤掛線材，人必須站在線頭可能回彈距

離以外。

4、當(dāng)尾部不是很好，需要鉤尾時，必須戴防護(hù)罩，要注意鋼線彈起傷人，嚴(yán)禁鉤尾時把

鉤子接近吐絲機(jī)。

5、集卷筒卡鋼，需要進(jìn)入集卷筒內(nèi)處理時，必須停電、停液壓并系安全帶的情況下方能

進(jìn)入集卷筒處理卡鋼。

6、當(dāng)發(fā)生人身、重大設(shè)備事故時，應(yīng)立即按“急?！苯　?/p>

7、吊運(yùn)廢線時，捆扎線只能用表面沒有傷痕的軟線，不得使用硬線吊運(yùn)，重量小于400

公斤時，可用單股線捆扎，超過400公斤時，必須用多股或鋼絲繩扎牢固，不允許有拖掛，捆

扎線頭至少要扭結(jié)三道以上（倆頭交錯擰轉(zhuǎn)180度為一道）。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

8、處理水箱、導(dǎo)槽堆鋼時，必須與精軋崗位聯(lián)系。

9、CP3操作臺的崗位人員在清掃衛(wèi)生時，應(yīng)注意芯棒的旋轉(zhuǎn)以及集卷筒上端的盤卷亂線

掉下，并應(yīng)注意防止觸電。

七精整工安全操作規(guī)程

1、上班前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位規(guī)程。

2、在C形鉤的運(yùn)行區(qū)域行走或作業(yè)，必須注意設(shè)備運(yùn)行是否正常，以防鉤斷傷人和盤卷

亂線劃傷、彈傷、燙傷、掛傷。

3、嚴(yán)禁坐或站立在P/F鏈的C形鉤運(yùn)行線下，嚴(yán)禁在C形鉤開口方向停留。

4、必須注意吊車運(yùn)行軌跡，嚴(yán)禁在運(yùn)行軌跡下逗留，謹(jǐn)防掉物傷人。

5、嚴(yán)禁在可能發(fā)生傾、垮、塌、滑動現(xiàn)象的部位作業(yè)、逗留、行走。確實要在此區(qū)域作

業(yè)時，必須有安全防護(hù)措施，確保萬無一失。

6、在處理事故時，臺上、臺下必須密切配合，確保安全。

7、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，自覺接受安全檢查監(jiān)督。

八CP3操作工安全操作規(guī)程

1、接班前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上班工作時必須遵守本崗位規(guī)程。設(shè)備進(jìn)行模

擬測試時，確認(rèn)人員應(yīng)在安全位置。

2、啟動設(shè)備時，必須對機(jī)械和控制系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度室和有關(guān)

人員進(jìn)行處理。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作臺，

不得操作區(qū)域按鈕。

4、需要操作臺協(xié)助處理事故或檢查設(shè)備時，操作工應(yīng)該注意臺下人員安全，并聽從處理

事故或檢修設(shè)備人員指揮。

5、操作室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。

6、處理事故時，嚴(yán)禁用手觸紅鋼，需要爬高剪切掛線時，腳要踩在實處，小心設(shè)備翻轉(zhuǎn)

壓壞手腳，臺上、臺下要注意配合。

7、操作中必須集中精力，處理事故時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，切斷電源，開關(guān)打到“關(guān)

斷”位。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或芯棒處在水平位置時，嚴(yán)禁清理運(yùn)卷坑內(nèi)的氧化鐵皮，及在集卷筒下方進(jìn)

行其它工作。

9、自覺接受安全檢查監(jiān)督。

九頭尾處理工安全操作規(guī)程

1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位規(guī)程。

2、注意C形鉤的走向，剪線時必須站在順走向位置。

3、剪線前檢查液壓剪和卡斷剪，操作液壓剪必須按操作規(guī)程進(jìn)行，不用時，要切斷液壓

剪電源。

4、剪切拖掛線時，要注意線材彈起傷人，并防止?fàn)C傷。

5、剪切完的頭尾線應(yīng)集中堆放，保持崗位區(qū)域整潔。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

6、吊運(yùn)廢線時，先將線捆牢，必要時可使用鋼繩，然后指揮吊車吊運(yùn)，吊運(yùn)過程中必須

進(jìn)行看護(hù)，不得有外露的亂線，避免在吊運(yùn)過程中托掛設(shè)備，造成設(shè)備損壞。

7、不準(zhǔn)坐在或站在PF鏈C形鉤運(yùn)行線下。

8、自覺接受安全檢查監(jiān)督。

十打捆（備線）工安全操作規(guī)程

1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位技術(shù)操作規(guī)程。

2、注意C形鉤的運(yùn)行方向，防止被鉤碰傷。

3、注意C形鉤的傳動部分是否牢固正常，防止鉤跌落傷人。

4、注意C形鉤上盤卷的亂線傷人。

5、壓緊缸推進(jìn)時，人必須離開上鉤盤卷，操作工必須得到打捆工明確手勢后，方可操作。

6、穿插線時，必須注意打捆線的方向，避免被打捆線彈傷、掛傷、刺傷。穿線完畢，穿

線人員須處于安全位置用手勢指揮后，操作面板人員方可進(jìn)行線頭扭結(jié)操作。

7、打捆頭電機(jī)按鈕操作時，必須按鈕完好，無線裸露，控制盒完好，以免觸電，并密切

注意打捆線的旋轉(zhuǎn)，以防將東西轉(zhuǎn)入、傷人。

8、矯直機(jī)機(jī)備線時線頭必須夾緊、夾牢、避免線回彈傷人。

9、備線時盡可能用沒有傷痕的少6.5mm軟線。

10、矯直機(jī)機(jī)開啟必須集中注意力，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11、當(dāng)控制臺面、打捆機(jī)、矯直機(jī)機(jī)以及其它設(shè)備發(fā)生異常情況或出現(xiàn)故障應(yīng)立即通知

調(diào)度室和有關(guān)維修人員，不得進(jìn)行野蠻操作。

12、不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備異常時，應(yīng)立

即切斷電源。

13、自覺接受安全檢查監(jiān)督。

十一自動打捆機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須穿戴好勞保用品，由于打捆機(jī)結(jié)構(gòu)和動作復(fù)雜，在操作和維護(hù)時必須高度

重視安全防護(hù)。

2、因操作與設(shè)備之間有一定的距離且視角有限，無論是自動或手動都十分危險，接觸設(shè)

備必須將開關(guān)撥至手動位置并停掉電源。

3、未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作和維護(hù)打捆機(jī)，所有的電氣和液壓設(shè)備的維護(hù)必須由專

業(yè)人員完成。

4、工作場所保持整潔，無雜物油污，防止意外滑倒或絆倒；照明要明亮，不能直接照射

操作人員視線或產(chǎn)生較大陰影，以免誤操作。

5、操作室要配備安全警鈴開關(guān)，在啟動打捆機(jī)前必須響鈴2次，每次5秒鐘，響鈴結(jié)束，

方可操作。

6、操作室配有急停開關(guān)，在維修和停止使用打捆機(jī)或進(jìn)入打捆機(jī)工作區(qū)前必須按下小車

急停開關(guān)，且將小車和打捆頭的控制鈕打在空檔位置，而且關(guān)掉電源。

7、正常情況下嚴(yán)禁在打捆機(jī)區(qū)域和P/F鏈行進(jìn)線路上停留，不得跨越打包機(jī)。

8、吊運(yùn)打捆線、廢料箱和其它物件時應(yīng)檢查吊具和鋼絲繩的磨損情況，嚴(yán)格遵守《起重

機(jī)械安全規(guī)程》。

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9、在維修過程中如需啟動或操作打包機(jī)時，維修人員和操作工之間的手勢要清楚明確，

手勢不清嚴(yán)禁操作。

10、嚴(yán)禁使用有火燒、過銹、打結(jié)、壓扁以及油層過厚的打捆線。

11、使用對焊機(jī)時必須配戴好防護(hù)眼鏡并嚴(yán)格遵守對焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

12、進(jìn)入打包機(jī)工作時，必須有一個留在外面確認(rèn)安全無誤的情況下，通知操作工，方

可開始工作。

13、檢查進(jìn)線通道時，必須戴好防護(hù)面罩。

14、處理打包機(jī)故障時相應(yīng)的安全措施必須到位方可工作。

15、更換打捆線時必須確認(rèn)綁的打捆線是否結(jié)實牢固，長度是否一致，以免在吊運(yùn)過程

中斷裂造成砸壞設(shè)備和傷人。

16、檢修打捆頭扭結(jié)臂時必須用楔鐵把扭結(jié)臂固定，操作扭結(jié)臂某一動作時必須用壓塊

壓住操作按鈕。

十二卸卷崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守崗位規(guī)程。

2、接班時，必須對機(jī)械、電氣等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處

理。

3、啟動設(shè)備時，應(yīng)觀察確認(rèn)移動小車運(yùn)行方向無人及障礙物時方可啟動，工作中，保持

與臺下人員的聯(lián)系。

4、當(dāng)控制臺面、設(shè)備和移動小車發(fā)生異常情況或出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知調(diào)度室和有關(guān)

人員。

5、非本崗位人員不得啟動本區(qū)域按鈕。

6、操縱區(qū)域不得吸煙，不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。

7、人工處理小車上的散卷時，應(yīng)將操縱鈕移至“手動”位置，同時，必須注意上游C形

鉤，避免碰傷。

8、需要操作臺配合處理故障時應(yīng)注意臺下人員安全，并聽從維修人員指揮。

9、下坑作業(yè)時，防止物品墜落傷人，坑下有人作業(yè)，所有設(shè)備停止操作。

10、操作時必須集中精力操作，堅守崗位，不得隨意離開工作場所，停產(chǎn)檢修時，應(yīng)切

斷電源。

11、自覺接受安全檢查監(jiān)督。

第九章生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程

一導(dǎo)衛(wèi)工安全操作規(guī)程

1、接班前，要按照有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、按工藝要求準(zhǔn)備好軋鋼用的各種導(dǎo)衛(wèi)，做到平穩(wěn)擺放。

3、拆換下的導(dǎo)衛(wèi)部件要及時收集、整理存放于指定地點。

4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因工具脫手、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

5、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉、嘴吹。

6、使用千斤頂時，要放平穩(wěn)，底基要堅實，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，做到緩速升頂、

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隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

7、起吊搬運(yùn)重物時，嚴(yán)格執(zhí)行起吊工安全操作規(guī)程，并與天車工密切配合。

8、使用氣割、氣焊時，嚴(yán)格執(zhí)行乙快瓶、氧氣瓶的存儲、運(yùn)輸、使用中的安全規(guī)定，

并嚴(yán)格執(zhí)行氧氣割焊工安全操作規(guī)程。

9、使用電焊時，要嚴(yán)格執(zhí)行電焊工安全操作規(guī)程。

10、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作

完畢，必須清理現(xiàn)場，將工具和零件整齊地擺放在指定位置。

二軋相裝配工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿戴齊全勞保防護(hù)用品，并檢查各種安全防護(hù)設(shè)施的完好性，牢

固樹立“安全第一”的思想。

2、當(dāng)班所使用的工具必須確保安全可靠，禁止使用性能不好、零件殘缺不全的工具，

3、工作要注意自身及周圍人員安全，防止因工具脫落、工件翻倒等原因造成傷害。

4、使用電焊、氣割時，應(yīng)遵守電焊工、氧氣割焊工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員隨意

使用電焊、氣割設(shè)施。

5、用煤油、柴油、機(jī)械油等易燃液體清洗設(shè)備時，不得用火焰直接對盛油容器加熱，

用規(guī)定方式加熱時，加熱溫度不得超過易燃液體閃點溫度。

6、使用拉拔器，要密切注意工件拔出狀況，拔出速度要平穩(wěn)，如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)

檢查，查明原因后再進(jìn)行下步工作，防止備件損壞崩裂傷人。

7、使用天車吊拉、吊運(yùn)重物時，指揮手勢要清晰、規(guī)范，哨音要清脆響亮，防止上、

下配合不到位傷及人身或損壞設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊工安全操作規(guī)程。

8、操作加熱器等電氣設(shè)施的電源開關(guān)或安插、拔取電源插頭時，不能戴油手套操作，

臉面不得正對開關(guān)或插座，防止電火花傷及人身。

9、上線巡檢根系運(yùn)行狀況時，應(yīng)密切注意生產(chǎn)線過鋼情況，防止紅鋼竄出傷人。處理

在線設(shè)施時，必須通知主控臺人員或當(dāng)班調(diào)度，以免發(fā)生意外事故。

10、工作過程中，應(yīng)注意防止?jié)櫥蜑⒙湓诠ぷ鞯孛?，如有油脂灑落地面的情況出現(xiàn)，

應(yīng)及時清理，防止自身或她人滑倒跌傷。

11、工作完畢后，應(yīng)及時檢查現(xiàn)場，如有安全隱患應(yīng)及時處理，否則應(yīng)告知接班人員，

并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告后方可離開工作場地，使用平板車過程中，注意軌道周圍嚴(yán)禁站人。

三相環(huán)裝配工安全操作規(guī)程

1、所用酒精等易燃物應(yīng)存放在專用地點，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得與其它物品混放。

2、用油壓機(jī)壓錐套時，應(yīng)將錐套放平，加壓時點動預(yù)壓，錐套進(jìn)入根環(huán)內(nèi)孔后，方可

連續(xù)加壓。

3、使用酒精等易燃物時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作時嚴(yán)禁抽煙。

4、相環(huán)的裝卸與搬運(yùn)應(yīng)輕裝輕卸，以防止相環(huán)局部擦傷、碰傷或產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時

要防止砸傷人員或其它設(shè)施。

5、根環(huán)、錐套清洗后要打掃現(xiàn)場，并擦除地面、工作臺和工具上的油污和清洗液，以

免滑倒或脫手。

四磨床工安全操作規(guī)程

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1、機(jī)床操作人員應(yīng)經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)并考核合格者嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。

2、工作前應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)、保險、信號裝置是否完好，各手柄是否在正常位置，有無

阻礙開車的物件。

3、所有砂輪使用前均應(yīng)檢查砂輪型號、材質(zhì)和其它技術(shù)參數(shù)是否符合要求，排除不安

全隱患。砂輪軸上未安裝砂輪，不得啟動砂輪軸（檢修試車時除外）。

4、碳化硅砂輪使用前要用木棒輕敲，聽聲音是否正常，并仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋，

發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防止砂輪片飛出傷人。

5、修磨輻環(huán)過程中，應(yīng)將砂輪屑危險區(qū)域的擋板擋正，不允許將磨削速度提高到允許

速度以上，加工過程中，確保冷卻液流量充分，避免溫度過高造成砂輪或工件崩裂。

6、工作期間發(fā)生任何報警應(yīng)立即停車，未查明原因前不得啟車。

7、搬運(yùn)輻環(huán)、芯軸等較重物件時要防止砸傷人身或損壞設(shè)備。裝卸輻環(huán)、芯軸時，要

做到有主有從，協(xié)調(diào)一致。

8、不得兩人同時操作一臺機(jī)床，工作結(jié)束后必須將砂輪進(jìn)給手輪退出一圈。

五機(jī)床工通用安全操作規(guī)程

1、工作前要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。工作中要戴好防護(hù)眼鏡，禁止戴圍巾，手套等，

女工還要將頭發(fā)盤在帽子里。

2、工作前還應(yīng)檢查油路、電路、保險信號等裝置，操作手柄應(yīng)在正常位置，設(shè)備上的

防護(hù)裝置應(yīng)完好。機(jī)械傳動、電器部分要可靠，否則禁止送電開車。一切正常后，應(yīng)試開、

試停，運(yùn)行情況良好后方能開車工作。

3、機(jī)床開動前要認(rèn)真觀察周圍情況，機(jī)床開動后，應(yīng)站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)

動部位及飛濺的鐵屑。工作中，要隨時觀察工件是否松動，若有異常情況，應(yīng)立即停車，以

防發(fā)生事故。

4、機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和其它傳動部位，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部

分傳遞或拿取工具等物品。

5、操作中，禁止與她人閑談、抽煙、離開崗位等；清除鐵屑要用專用工具，禁止用手

拉、嘴吹。使用快速檔時，應(yīng)集中精力，照顧周圍，防止碰撞，快到終點時應(yīng)改為手搖。

6、調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程，裝卡工具、刀具，擦拭機(jī)床內(nèi)、外部，機(jī)床加油等工作均要

停車進(jìn)行。

7、兩人或多人在同一機(jī)床上工作時，必須有主有從、協(xié)調(diào)一致、指揮信號明確，防止

意外發(fā)生。

8、工作時要處處留心，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，未查明原因前不得啟車。

9、加工完畢的工件，凡有棱角和毛刺，均應(yīng)倒去和砂光（特殊要求例外），10、工作完

畢或因故離開，必須停車并切斷電源，禁止非本崗位人員私自開車。

10、機(jī)床工應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

六軋程車工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。

2、開車前應(yīng)對機(jī)床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后方可開車，車床本身及周圍照明

要達(dá)到要求。

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3、隨時注意機(jī)床轉(zhuǎn)動聲音，并定期檢查機(jī)床潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。

4、軋轉(zhuǎn)上機(jī)床后，必須正確固定到位，并人工盤車對軋輻進(jìn)行找正，符合要求后方可

開車。

5、上、下軋輻時與天車工要密切配合，指揮要清楚到位，以免造成機(jī)床損壞或人身傷

害事故發(fā)生。

6、停車時，必須按順序關(guān)閉車床各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，意外停電、工作完畢或因故離崗時，均

應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源總開關(guān)，以免發(fā)生相關(guān)事故。

七螺紋銃工安全操作規(guī)程

1、螺紋銃工應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。

2、上崗前，首先了解上班工作情況和交待的注意事項，并檢查機(jī)床各部位、按健是否

在規(guī)定位置上。

3、工件上機(jī)時，應(yīng)將工件吊至合適位置，令工件兩端之中心孔與前后頂尖等高，然后

逆時針搖動尾架手輪緩慢地將工件頂緊，工件夾緊后鎖定尾架。

4、工作前必須兩頭找正，找正時不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動卡盤，以免損壞傳動件，應(yīng)將數(shù)控系統(tǒng)

置于“手動”狀態(tài)，打點動操作。

5、開車前，必須檢查電腦程序是否正確，所銃規(guī)格是否與程序一致，復(fù)位燈是否打開,

功放鍵是否按下。

6、機(jī)床工作過程中應(yīng)隨時注意機(jī)床聲音，并定期檢查機(jī)床潤滑和刀具情況，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)及時停車檢查。

7、停車時，必須按順序關(guān)閉機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，意外停電、工作完畢或因故離崗時，均

應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源總開關(guān)，以免發(fā)生相關(guān)事故。

八車工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)人員嚴(yán)禁戴手套、圍巾等，女工

還要將頭發(fā)盤在帽子里。

2、卡盤、工件、刀具、四方刀架等必須夾持牢固。機(jī)床啟動前應(yīng)確認(rèn)卡盤扳手、刀架

扳手等從卡盤和刀架上取下，并放置在合適地點。

3、裝卸卡盤及大的工件、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸，滑絲的卡爪禁止使

用。

4、加工細(xì)長工件時要用頂針、跟刀架。使用后頂針時，應(yīng)將手柄卡緊，把尾座鎖死在

導(dǎo)軌上，并應(yīng)經(jīng)常檢查頂尖轉(zhuǎn)動是否正常。

5、裝卡細(xì)長工件時，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20倍，車頭后面伸出超過

300毫米時必須加托架，必要時應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄，轉(zhuǎn)速不得過高，以防彎麻變形。

6、用鋰刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體要離開卡盤。禁止用砂布裹在工件

上砂光，應(yīng)比照用鋰刀的方法，成條壓在工件上。

7、禁止在工件旋轉(zhuǎn)時度量工件和觸摸工件。

8、禁止在導(dǎo)軌上敲擊物品。切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉

下?lián)p壞導(dǎo)軌面和砸傷人，小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。

9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（扳牙架）一手開車。

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10、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程和砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

九銃工安全操作規(guī)程

1、工作前，應(yīng)穿戴好勞保用品、戴好防護(hù)眼鏡。

2、上刀桿、支架、刀具、墊板或分度頭、臺虎鉗等工具時，接觸面均要擦干凈并裝卡

牢固。所用的扳手等工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

3、工作臺上不得放置量具及其它物品。

4、找正工件時，應(yīng)全面照顧，加工軸類工件時，應(yīng)注意兩端同心，工件超過工作臺過

長，要用托輻托住。

5、拆裝銃刀、刀盤時應(yīng)斷開電源，臺面必須墊木板，禁止用手去托刀盤。

6、對好刀開車前，應(yīng)待冷卻油流出后方可開機(jī)工作。

7、使用扳手松、緊螺母時，要注意扳手選用適當(dāng)，用力要均勻，不可過猛，防止滑倒

摔傷。

8、對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時需用手搖進(jìn)刀，禁止快速進(jìn)刀。正在走刀時，

不準(zhǔn)停車。銃深槽時要停車退刀，快速進(jìn)刀時，注意手柄傷人，禁止急剎車。

9、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。禁止突然改變進(jìn)刀速度。

10、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。

十鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前對所用的鉆床和工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。鉆頭和銳刀等工

具要認(rèn)真校對，方可使用。

2、被鉆削工件、要保持裝卡牢固，并保持鉆削面與鉆頭垂直。鉆小件時，應(yīng)用工具夾

持，不準(zhǔn)一手拿工件、一手操作。

3、使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐

漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

4、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。

5、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊，工作橫臂

和工作臺上不準(zhǔn)放置量具及其它物品。

6、使用的鉆頭要保持鉆頭兩邊刃一致，鉆孔時聽到尖叫聲應(yīng)停車檢查鉆頭磨損情況。

突然停電時應(yīng)退出鉆頭，關(guān)閉開關(guān)。

7、工作結(jié)束，必須將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，而且應(yīng)卡緊。

8、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。

H-*一■砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)在使用前，必須詳細(xì)檢查，有以下情況的，應(yīng)進(jìn)行修理或更換，暫時禁止使

用：

⑴夾板螺絲及襯墊松動；

⑵砂輪片有裂紋、跳動及左右擺幅過大；

⑶缺少防護(hù)罩，沒有托板或托板不堅固；

（4）砂輪片厚薄不均、凸凹不平或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)以及四周有障礙物等；

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⑸砂輪與托力架的間隙超過3—5毫米。

2、使用砂輪機(jī)磨工件時，嚴(yán)禁站在砂輪片的正面，以免工件飛出或砂輪片崩裂傷人。

3、使用砂輪刃磨時，必須用手轉(zhuǎn)動，無異常后方能通電，達(dá)到正常速度后方準(zhǔn)研磨。

4、磨刀時，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防崩屑傷眼。

5、在砂輪上磨細(xì)小難以把持的物品時，必須用工具（如平頭鉗）夾持，不準(zhǔn)直接用手

夾持，以免發(fā)生危險。

6、使用砂輪磨工件時，要把工件握緊，工件與砂輪接觸時力度要適中，不能使其跳動,

也不能用力過猛。

7、砂輪機(jī)禁止磨大、長、笨重物件，禁止兩人抬磨，確屬生產(chǎn)急需時應(yīng)采取砂輪片防

破裂措施。薄砂輪禁止使用兩側(cè)面。

8、更換砂輪片后，要用手撥動砂輪檢查，確認(rèn)無異常情況后，啟動砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)1一2分

鐘，無問題后方可投入使用。

9、每次使用砂輪機(jī)完畢后，如無她人使用，應(yīng)及時關(guān)閉電源，以免誤傷她人。

第十章通用工種安全操作規(guī)程

一電工安全操作規(guī)程

一、總則

1、參加電氣工作，必須熟悉本規(guī)程和電氣技術(shù)操作規(guī)程，受過觸電急救人工呼吸及消防

方法訓(xùn)練，電氣工作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，并持有電工操

作證，嚴(yán)禁無證上崗。對新工人、實習(xí)生等，只能在有經(jīng)驗的技工指導(dǎo)下進(jìn)行一般的電氣作

業(yè)。

2、絕對禁止非電氣人員進(jìn)入變電所、配電室或進(jìn)行電氣操作，電氣工作人員未充分熟悉

電氣設(shè)備性能前，禁止動手作業(yè)。電工進(jìn)行電氣作業(yè)時必須執(zhí)行停、送電掛牌制度。

3、經(jīng)醫(yī)師鑒定，有防礙電氣工作的病癥，如視力不好、色盲癥、聽覺不靈、神經(jīng)錯亂或

患高血壓、心臟病、抽風(fēng)病等，均不能從事電氣作業(yè)。

4、從事現(xiàn)場和高空作業(yè)都必須有兩人以上。

5、電氣設(shè)備檢修或處理故障時，必須停電、驗電、放電、打接地線，確認(rèn)無電后，掛上

“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌，并對周圍帶電設(shè)備做好安全防范措施，特殊情況需

帶電作業(yè)時（限380V電壓以下電氣設(shè)備），需經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，要至少二人參加，并做

好互保工作。在帶電設(shè)備附近工作時，嚴(yán)禁使用鋼卷尺等無絕緣的計量器具測量。

6、工作前應(yīng)檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，發(fā)現(xiàn)后必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┓娇蛇M(jìn)行。

7、工作人員在工作中必須與高壓帶電體保持安全距離，并有監(jiān)護(hù)人在場。設(shè)備電壓安全

距離3千伏以下0.5米以上10千伏以上2米以上

8、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作必須穿絕緣鞋。

9、不準(zhǔn)擅自更換大容量的保險絲，或用銅、鋁線代替。不準(zhǔn)擅自觸動斷電保護(hù)裝置。

10、電氣工作人員對本規(guī)程每年至少要培訓(xùn)一次。因故間斷電氣工作連續(xù)半年以上者，

必須經(jīng)過重新考試合格后，方可恢復(fù)工作。

二'電氣設(shè)備安裝檢修及工具使用

1、安裝電氣設(shè)備，不帶電的金屬外殼部分及變流器和電壓互感器的二次接線都必須接地,

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以防止設(shè)備損壞時，偶然碰觸金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生觸電事故。安裝后使用單位管理并經(jīng)常檢查,

每年必須試驗一次接地電阻，其值必須滿足下列要求：

a）一千伏電壓以上電動機(jī)、變壓器外殼、架空地線、避雷器、變流器和電壓互感器，二

次接地的接地電阻不得大于四歐姆。

b）一千伏電壓以下電動機(jī)、變壓器外殼、電訊線的保護(hù)線、避雷針的地線、開關(guān)及照明

設(shè)備、電纜外皮，室內(nèi)配管地線電阻不得大于十歐姆。

2、接地線應(yīng)安裝在便于檢查、修理的地方。各設(shè)備的接地線應(yīng)并聯(lián)，禁止串聯(lián)，其接頭

必須清除污銹，用螺絲緊固或焊接，禁止錫焊。接地線應(yīng)保證足夠機(jī)械強(qiáng)度，地線的橫截面

積不得小于25mm2銅線。

3、行燈變壓器應(yīng)雙線圈，變壓器二次電壓不應(yīng)超過36伏，特別潮濕的地點不應(yīng)超過12

伏，攜帶式行燈變壓器一次側(cè)電源線應(yīng)不超過三米，金屬外殼應(yīng)接地。

4、使用電動工具、儀器，在電源中斷、工作停止或離開工作崗位時要拉下電源開關(guān)。電

動工具、臨時照明及測量儀表所取電源，禁止直接往開關(guān)、帶電線路上掛或鉤，必須安裝合

格的雙極開關(guān)或三孔或四孔插座。

5、線路絕保安全要求：

a）在分支線路上設(shè)可熔保險絲，絕對禁止用銅線、鋁線代替。

b）線路絕緣電阻不得小于每千伏一兆歐姆,在潮濕和有腐蝕性氣體的場合不得小于上述

值的二分之一，絕緣電阻試驗每年不得少于三次。

6、刀閘開關(guān)、接觸器、控制器都必須裝有護(hù)罩，不得私自拆除。380伏以上電壓時，需

安裝金屬護(hù)罩接地，否則不許交工。刀閘開關(guān)必須垂直安裝，電源禁止倒送。

7、高溫、潮濕和易受損壞處，要穿管布線和走電纜，管兩頭內(nèi)壁要光滑，不許有尖銳的

邊愣。管內(nèi)導(dǎo)線不許有分支和接頭，鋼管必須同時接地。

8、敷設(shè)高壓電纜時，需按高壓電纜安裝規(guī)程執(zhí)行。

9、室外桿上架線懸掛高度不得小于6米，電壓超過一千伏不得小于7米，管線若交叉時，

低壓線必須在高壓線下，其間距不得小于1.2米。

10、工具、儀表和電器安全防護(hù)品使用前，必須周密檢查，用后放回原處，并設(shè)專人保

管，定期進(jìn)行檢查試驗。

11、使用鉆床、砂輪、天車等設(shè)備時必須遵守相應(yīng)技術(shù)安全規(guī)程。

12、高空作業(yè)安全要求

a）地面二米以上為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須綁好安全帶，腰繩，安全帶要綁在牢固并能

經(jīng)得住體重而不壞的結(jié)構(gòu)上，有吊車的地方應(yīng)注意不能使用吊車掛著，并不能碰在明線上。

下面應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須戴安全帽。

b）登桿前，應(yīng)檢查桿根是否牢固，確認(rèn)后方可上桿作業(yè)。

c）高處作業(yè)人員上下傳遞工具、材料等，禁止上下拋扔，應(yīng)用小繩傳遞，小繩禁止綁在

安全帶上。作業(yè)時注意下面行人和車輛。

13、使用腳扣子應(yīng)符合下列要求

a）使用前要求對腳扣子進(jìn)行認(rèn)真檢查，其上配帶附件應(yīng)完好齊全。

b）腳扣子如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)禁止使用，或經(jīng)修整合格后再使用。

14、使用安全帶應(yīng)符合以下要求

a）安全帶使用前，應(yīng)檢查有無腐蝕、脆裂、老化、斷股等現(xiàn)象及所有鉤環(huán)是否牢固，帶

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上眼孔有無豁裂，有上述缺陷不得使用。

b）安全帶上的鉤環(huán)，應(yīng)有保險裝置且完好，防止自動脫鉤。

C）安全帶應(yīng)綁掛在可靠處，禁止綁在電桿的橫擔(dān)線板、桿尖上以及將要撤換的部件上。

15、使用梯子應(yīng)符合下列要求

a）梯子長度應(yīng)與施工場所的高度適應(yīng)，使用前應(yīng)檢查其牢固性。

b）梯子的載荷應(yīng)大于工作人員的體重及載荷物的全部重量。

c）梯子豎立與地面的夾角不得大于60°或小于35°,在光滑及冰凍地面上，應(yīng)有防滑措

施。

d）梯子上工作人員不應(yīng)探身，以防止重心偏移摔傷，同時必須把腿蹩在梯模中間，禁止

站在最后一模上工作。

e）梯子不應(yīng)架在箱、桶、平板車等不穩(wěn)固的物體上，使用雙梯（高模）時下端應(yīng)設(shè)有限

制開度的拉鏈。

f）梯子應(yīng)有專人扶著，梯子上有人工作時，下方禁止過人和移動梯子。

16、保證安全的技術(shù)措施：

在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列安全技術(shù)措施。

a）停電；

b）驗電；

c）放電；

d）裝設(shè)接地線；

e）懸掛標(biāo)牌和設(shè)防護(hù)攔。

上述措施由值班人員執(zhí)行，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。對于無人值班的設(shè)備和線路，可由施工負(fù)責(zé)人

執(zhí)行。

a）停電：拉開各個電源開關(guān)時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。必要時將開關(guān)鎖住或取下熔斷絲。

b）驗電：任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗電，均應(yīng)視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸，低壓驗電用低壓驗電

筆，高壓驗電用高壓驗電筆，使用驗電筆時，應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗驗電筆是否完好，高壓

試電和放電時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴并有兩人以上在場。無電信號只能作參考。

c）裝設(shè)接地線：檢修和清掃高低壓母線時，除按4、5條作業(yè)外，還應(yīng)在可能來電的方向

安裝接地短路線，檢修結(jié)束后應(yīng)及時拆除，安裝接地短路線時，要戴絕緣手套，先接接地端,

后接母線端，地線要與有電部分保持安全距離，有電容的設(shè)備應(yīng)放電；拆除時，先拆母線端,

后拆接地端。

d）懸掛標(biāo)牌：停電工作時，一定要懸掛標(biāo)識牌，高壓區(qū)要設(shè)遮攔，標(biāo)牌嚴(yán)禁她人移動,

標(biāo)牌式樣如下：

序號名稱懸掛處所尺寸顏色字體

1）禁止合閘有人工作所有聯(lián)系的開關(guān)和手柄上200*100、80*50

白底紅字

2）禁止合閘線路中有人工作線路開關(guān)和隔離開關(guān)上250*200白底黑字紅色

紅邊危險標(biāo)志

3）止步高壓危險高壓危及的四周250*200白底黑字紅邊

4）禁止攀登高壓危險工作人員上下的各種梯架上250*200白底黑字紅邊

5）已接地接地的開關(guān)和手柄上240*130綠底黑字

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17、陰、雷、雨不好天氣，不允許在架空線上及避雷器引入線所接設(shè)備上工作，以防雷

擊或傷人。

三、變電所、配電室運(yùn)行維護(hù)

1、每班必須配備兩個受過崗位訓(xùn)練的值班人員。

2、工作人員要經(jīng)常認(rèn)為所有設(shè)備有電，不許輕舉妄動，進(jìn)入高壓欄桿內(nèi)進(jìn)行工作和巡視,

必須有措施并有人監(jiān)護(hù)。

3、值班人員在值班中不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行每日與定期巡視檢查制度，發(fā)

現(xiàn)運(yùn)行不正?，F(xiàn)象，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。并記入運(yùn)行日記中。

4、值班人員在接到調(diào)度停、送電命令時，應(yīng)將記載的操作票復(fù)述一遍，待安全確認(rèn)清楚

后，并記入運(yùn)行日記中。

a）正常停電先去掉負(fù)荷，然后切除斷路器再拉隔離開關(guān)，操作時要注意聯(lián)鎖裝置和信號

燈是否處于正常。決不允許先斷開或先拉隔離開關(guān)。

b）發(fā)生觸電事故、設(shè)備儀表損壞或發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即設(shè)法切斷電源，積極搶救，并速

報上級處理。

c）送電前，變電所、配電室、車間等場所必須密切聯(lián)系，詳細(xì)檢查。并

停送電牌確認(rèn)線路、設(shè)備上無人，接地短路線拆除無其它障礙物時方可送電操

作。

d）送電過程中必須