綜合管廊及道路改造工程實施性施工組織設計

x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路改造工程3標段實施性施工組織設計第一章編制說明1.1編制依據1.1.1業(yè)主文件1、x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段招標文件、合同專用條款、技術專用條款；2、x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段招標答疑及相關補遺資料；x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段合同文件。x縣x融合示范區(qū)綜合管廊項目立項批復文件。1.1.2設計文件1、x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段施工圖設計；1.1.3監(jiān)理文件1、x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段監(jiān)理實施細則1.1.4公司文件1、投標文件、中標通知書、合同文件；2、《三體系管理手冊》；3、《企業(yè)標準》；4、《安徽省路橋工程集團有限責任公司施工管理辦法》；5、公司人員和機械設備等綜合實力及多年來類似工程施工經驗、現場踏勘資料等。1.1.5相關標準文件《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ107-2016)；《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-2012)；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）；《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》（GB50838-2015）；《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2008）；《供配電系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50150-2006）；《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB50217-2007）；《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）；《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）;1.2編制范圍李陵山路道排工程樁號為K0+000-K2+981.939，全長2.98km，主要工程為：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程。管廊工程（K0+991.96-K3+096.96）全長2105m,綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施及排水、通風、供電、消防等土建及安裝工程。獨秀園路道排工程樁號為K0+000-K1+434.05，全長1.43km，主要工程為：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程。管廊工程（K1+259.65-K1+434.05）全長174.4m,綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施及排水、通風、供電、消防等土建及安裝工程。鐵板洲路道排工程樁號為K0-166.005-K0+911.25，全長1.07km，主要工程為：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程。管廊工程（K0+726.65-K0+911.25）全長184.6m,綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施及排水、通風、供電、消防等土建及安裝工程?？刂浦行慕ㄖ娣e1080.5m2，建筑高度9m，本次施工包括控制中心的土建及電氣、自動、消防、暖通等安裝工程。1.3編制原則1、全面響應和符合招標文件的要求：嚴格按照x縣重點局要求的編制范圍、內容、技術要求和規(guī)定格式進行編制。2、合理配置資源，滿足工程需要的原則:以優(yōu)質、高效、快速施工為目的，進行機械設備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料供應。3、突出重點，統(tǒng)籌安排的原則:統(tǒng)籌安排，確保管廊及道路重點控制工程—管廊主體結構的施工，科學合理地安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期和盡量提前完成工程建設。4、應用“四新”技術，提高施工水平的原則:推行應用新技術、新設備、新材料、新工藝，提高施工的機械化作業(yè)水平，積極應用先進的施工工法，從而達到提高工程質量、加快工程進度、降低工程成本的目的，做到優(yōu)質、快速、安全、高效按期完成本工程。5、安全生產，預防為主的原則:運用現代科學技術，采用先進可靠的安全預防措施，確保施工生產和人身安全。6、規(guī)范施工，確保工程質量的原則:嚴格執(zhí)行國家現行的《施工規(guī)范》和《驗收標準》，運用現代科學技術優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質量達到整體創(chuàng)省示范工地。7、保護環(huán)境，文明施工的原則:樹立環(huán)保意識，嚴格按國家關于環(huán)境保護的有關規(guī)定組織施工，保護好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。8、項目部對施工圖設計文件進行了詳細的研究和分析，結合現場勘察資料及本標段實際情況，綜合考慮各種環(huán)境因素的影響以及進場道路、料源、民風等施工條件的情況下，編制了實施性施工組織設計，以滿足業(yè)主對施工工期、質量、安全、環(huán)保及文明施工的要求。9、在編制過程中，立足于標準化、規(guī)范化、程序化、專業(yè)化、機械化和平行流水的施工作業(yè)特點，考慮集中力量突擊重點、難點工程，并采取分項施工原則，在此基礎上編制經濟合理、方案可行、機械設備又能保障的施工組織設計方案。10、施工組織設計中列出的工、料、機計劃，僅作為指導施工時參考用，不作為最后的供應計劃，施工時根據實際進度安排進行調配。11、本施工組織設計經公司總師辦審核，上報公司總工、監(jiān)理、業(yè)主批復后生效，作為指導本工程施工的主要文件。施工過程中若有變化，立即進行改進，確保文件的合理性、適宜性和有效性。第二章工程概況2.1項目簡介x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程分為3個標段，本標段為3標段含鐵板洲路（K0-166.005-K0+911.25）、獨秀園路（K0+000-K1+434.05）、李陵山路(K0+000-K2+981.939)，道路、橋涵、排水、照明、交通、管線綜合工程；所有設備及控制中心土建及安裝工程；鐵板洲路（K0+726.65～K0+911.25）、獨秀園（K1+259.65～K1+434.05）、李陵山路（K0+991.96-K3+096.96）管廊土建工程；獨秀園路、鐵板洲路、李陵山路、別山湖路、豐樂河大道管廊安裝工程。2.1.1李陵山路道排工程(K0+000~K2+981.939)：李陵山路道路全長2981.939m，紅線寬度45m，整體為東西走向，起點為金寨南路，終點為鐵板洲路。工程建設內容包括道路、橋涵、排水、照明及交通(交通工程只考慮土建基礎部分、預埋管及手孔井等)等工程。管廊工程(K0+991.96~K3+096.96)全長2105m：本子項工程在李陵山路（道路樁號K0+991.96-K3+096.96）段道路北側綠化帶中設計綜合管廊，尺寸11.7*4.00m，總長2105m，為四艙（綜合艙、電力艙、燃氣艙和污水艙）。本路段施工范圍為（K0+991.96-K3+096.96）長度2105m，綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施及排水、通風、供電、消防等土建及安裝工程。2.1.2獨秀園路道排工程(K0+000-K1+434.05)：獨秀園路道路全長1434.05m，紅線寬度45m，整體為南北走向，起點為杭埠河大道，終點為豐樂河大道。工程建設內容包括道路、橋涵、排水、照明及交通(交通工程只考慮土建基礎部分、預埋管及手孔井等)等工程。管廊工程(K1+259.65~K1+434.05)全長2337.18m：本子項工程在獨秀園路道路西側綠化帶中設計綜合管廊，尺寸11.7*4.0m，為四艙（綜合艙、電力艙、燃氣艙和污水艙）。本路段施工范圍為（K1+259.65-K1+434.05）長度174.4m，綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施和消防、通風、供電、照明、監(jiān)控、報警、排水等土建及安裝施工，包括全段的安裝工程。2.1.3鐵板洲路道排工程(K0-166.005～K0+911.25)：鐵板洲路道路全長1.07km，整體為南北走向，北起杭埠河大道交叉口，南至豐樂河大道，本次施工為1.07km。工程建設內容包括道路、橋涵、排水、照明及交通(交通工程只考慮土建基礎部分、預埋管及手孔井等)等工程。管廊工程(K0+726.65～K0+911.25)全長184.6m：本子項工程在鐵板洲路道路西側綠化帶中設計綜合管廊，尺寸11.7*4.0m，為四艙（綜合艙、電力艙、燃氣艙和污水艙）。本路段施工范圍為（K0+726.65～K0+911.25）長度184.6m，綜合管廊工程施工主要包括主體結構、附屬設施和消防、通風、供電、照明、監(jiān)控、報警、排水等土建及安裝施工，包括全段的安裝工程。2.1.4別山湖路管廊安裝工程(K0+114.00~K2+814.00)全長2700m：本子項工程在別山湖路道路南側綠化帶中設計綜合管廊，尺寸11.7*4.0m，為四艙（綜合艙、電力艙、燃氣艙和污水艙）。綜合管廊工程施工主要包括安裝工程施工。2.1.5豐樂河大道管廊安裝工程(K0+647.15~K2+867.90)：本子項工程在豐樂河大道道路北側綠化帶中設計綜合管廊，尺寸13.9*4.0m，為五艙（綜合艙、110KV電力艙、10KV電力艙、燃氣艙和污水艙）。在豐樂河大道（道路樁號K2+867.90-K4+842.85）段道路北側綠化帶中綜合管廊，尺寸為11.7*4.0m，為四艙（綜合艙、電力艙、燃氣艙和污水艙）。綜合管廊工程施工主要包括安裝工程施工。2.1.6控制中心控制中心位于獨秀園路西側，靠近洪橋路，為地下一層，地上兩層工業(yè)建筑，建筑面積1080.5m2，建筑高度9m，設計使用年限50年，本次施工包括控制中心的土建及電氣、自動、消防、暖通等安裝工程。2.2施工內容2.2.1道路工程圖2-1道路標準斷面圖本次道路橫斷設計形式為：3米人行道+3.5米慢車道+2米機非分隔帶+11.5米機動車道+5米中央分隔帶+11.5米機動車道+2米機非分隔帶+3.5米慢車道+3米人行道=45米。其路面設計結構層如下：1、機動車道路面結構圖2-2機動車道路面結構圖4cm細粒式改性瀝青混凝土AC-13（Ｃ）（SBS改性劑3％～4％）粘層6cm厚中粒式改性瀝青混凝土AC-20C粘層7cm厚粗粒式瀝青混凝土AC-25C粘層下封層、滿鋪玻纖土工格柵、透層36cm厚4.5%水泥穩(wěn)定碎石20cm厚10%石灰土底基層總厚73cm2、非機動車道路面結構圖2-3非機動車道路面結構圖3cm厚AC-10C細粒式瀝青砼面層粘層5cm厚AC-16C中粒式瀝青砼面層下封層、透層18cm厚4.0%水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm厚8%石灰土底基層總厚46cm3、人行道路面結構圖2-4人行道路面結構圖6cm厚通體磚3cm厚水泥砂漿墊層15cm厚C15混凝土基層15cm厚級配碎石底基層總厚26cm2.2.2排水工程圖2-5管線標準斷面圖1圖2-6管線標準斷面圖2圖2.2-7管線標準斷面圖3本工程排水體制為雨、污分流，雨、污水管道為雙側布管1、雨水工程包括雨污水管網、檢查井、雨水井、過路涵等圖紙設計范圍內全部施工內容（含紅線外預留井、管道）。2、污水工程污水管接入臨近污水管道或管廊。2.2.3箱涵工程李陵山路分別于樁號K1+248跨越潛南干渠處設置一道2-3x2m箱涵（中心涵長57.5m），于樁號K20+39跨小童崗支渠處設置一道1-2x1.2m箱涵（中心涵長50.5m）。李陵山路在與薛家崗路交口處設1-2.8x2.0m（14m）漸變1-3.0x2.0（48m）排水箱涵一道。獨秀園路于樁號K0+622處跨越局部改線后的潛南干渠，設置一道2-3x2m箱涵，涵長50m。鐵板洲路于樁號K0+56.533處跨越小童崗支渠，設置一道2*2雙孔箱涵。2.2.4管廊工程土建1、李陵山路本路段管廊設計采用四艙式（K0+991.96-K3+096.96），長度2105m，位于道路北側綠化帶下方，平均埋土深度2.8米，管廊結構形式如下圖：2、獨秀園路本路段管廊設計采用四艙式（（K1+259.65-K14+34.05），長度174.4m，位于道路西側綠化帶中，平均埋土深度2.8米，管廊結構形式如下圖：3、鐵板洲路本路段管廊設計采用四艙式（K0+726.65-K0+911.25），長度184.6m，位于道路西側綠化帶中，平均埋土深度2.8米，管廊結構形式如下圖：2.2.5交通工程主要是交通桿件基礎工程，信號、監(jiān)控預埋管、桿件基礎、手孔井工程。2.2.6照明工程主要是道路二側路燈照明，包括燈桿基礎、預埋件，配電箱，燈具、燈管柱安裝，電纜敷設等。2.2.7管廊安裝工程主要是管廊及其附屬系統(tǒng)內電氣、自控、暖通、消防、排水系統(tǒng)，支墩、電力液壓井蓋、防火門、支架、橋架、通風百葉、預埋件制作安裝等。2.2.8控制中心工程包括控制中心土建及安裝工程，土建工程包括：土石方工程、樁與地基工程、砌筑工程、混凝土及鋼筋工程、屋面及防水工程、防腐隔熱及保溫工程、門窗工程等。安裝工程包括：電氣工程、自動系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)等其他工程。2.3技術標準1、道路等級:城市主干道。2、計算行車速度：主線60km/h。3、路面類型：SBS改性瀝青碎石混合料。4、設計荷載：城-A級；道路荷載：標準軸載BZ-100。5、地震烈度：抗震設防烈度7度，地震動峰值加速度為0.05g。6、環(huán)境類別：Ⅰ類。2.4主要工程數量表x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路3標段主要工程數量表序號名稱規(guī)格單位數量備注1道路工程1-1清表參見-施工圖m378063.0991-2挖方參見-施工圖m3194644.651-3填方參見-施工圖m3326965.131-4石灰穩(wěn)定土參見-施工圖m344952.7761-5水泥穩(wěn)定碎石參見-施工圖m369252.3791-6瀝青混凝土參見-施工圖m315931.5971-7改性瀝青混凝土參見-施工圖m313755.0271-8混凝土參見-施工圖m35285.1811-9級配碎石參見-施工圖m36201.81452排水工程2-1挖方參見-施工圖m3113096.532-2填方參見-施工圖m389408.5692-3塑料管參見-施工圖m10079.32-4砼管參見-施工圖m9543.52-5檢查井參見-施工圖座256.0002-6雨水井參見-施工圖座567.0003橋涵工程3-1挖方參見-施工圖m314387.73-2填方參見-施工圖m313088.33-3砼參見-施工圖m31906.53-4HPB鋼筋參見-施工圖T1.3603-5HRB鋼筋參見-施工圖T387.454照明工程4-1塑料管道敷設參見-施工圖m171864-3路燈參見-施工圖套3355控制室中心5-1挖方參見-施工圖m32713.15-2填方參見-施工圖m3432.25-3砌筑參見-施工圖m3221.415-4砼參見-施工圖m3854.55-5HPB參見-施工圖T8.8695-6HRB參見-施工圖T124.825-7樁基參見-施工圖m3016綜合管廊6-1挖方參見-施工圖m3350233.366-2土方回填參見-施工圖m3220961.586-3結構砼參見-施工圖m353094.096-4鋼筋參見-施工圖T8442.157安裝工程7-1電力電纜參見-施工圖m1394417-2電纜橋架參見-施工圖m427397-3控制電纜參見-施工圖m461791第三章施工總體部署根據擬訂的施工方案、工程特點和施工條件，并結合本公司的實力，保證工程施工質量達到合格標準，按時按質的完成本標段工程。充分考慮道路、排水、橋梁、管廊施工受陰雨天氣影響較大，針對提供工作面的時間，公司將進一步優(yōu)化工期，在組織施工生產時爭取將計劃提前,確保不間斷施工。盡早完成交通組織的安排工作，爭取每一段預期的施工時間都能提前完成，增加自由天數，以減少其他不可預見因素干擾及陰雨天氣對工期的影響。3.1項目管理總體思路和目標3.1.1總體思路本項目施工計劃工期為360日歷天，施工以管廊工程為主線，主要單位工程進度計劃如下：1、施工準備2017年8月25日至2017年9月20日，完成項目部駐地建設。2、管廊、控制中心工程計劃2017年9月11日開工，計劃2017年12月8日完成，工期79天。8月25月-9月15日隨著土地移交的推進進行清表、便道修筑、廊槽開挖等施工，分四個工作面同步施工。廊槽開挖每段面投入挖掘機6臺、推土機4臺，每天可成型40米，65天可完成全部開挖；管廊結構每工作面投入底腹板模板2套，頂腹板模板3套，兩兩跳打，每月完成48節(jié)段澆筑。隨后進行出入口、投料口、檢查井等施工。計劃9月15日開始控制中心建設，10月20日完成控制中心主體結構澆筑，10月底完成內墻填充、防水、外墻粉刷施工，為下一步管線安裝提供工作面。管廊施工中同步完成支吊架及橋架的安裝，帶管廊結構施工結束后開始管線安裝，計劃12月底完成全部安裝，18年元月底完成設備調試。3、路基、排水工程計劃開工日期2017年9月1日，計劃2018年1月10日完成，工期132天。擬兩個隊伍同時施工，2017年9月完成全部清表、清淤為路基填筑做準備。同步進行排水管網施工，按每個隊伍每天完成150米，至10月底完成全部排水管網施工。2017年9月20日開始路基填筑，按每天填筑5000方計算，需108天完成（含管廊回填22萬方）。5、路面工程計劃2018年3月15日開工，2016年6月20日完工，工期97天。（路面水穩(wěn)施工以每個工作日施工量3000t左右，3月15日~5月15日完成水穩(wěn)施工，水穩(wěn)基層攤鋪完成后同步進行路緣石施工。瀝青路面在5月上旬開始最遲至6月中旬完成所有攤鋪工作。6、交安工程及其他附屬工程交安設施計劃2018年5月15日開工，最遲2018年6月20日完工。路燈安裝計劃2018年6月1日開工，7月10日安裝完成并調試。3.1.2目標1、質量目標：合格，組織申報省級企業(yè)級工法及QC獎項，爭創(chuàng)黃山杯，創(chuàng)優(yōu)良工程；2、工期目標：360日歷天，確保在合同工期個月內完成全部主體工程施工任務；3、安全生產目標：杜絕死亡事故；重傷頻率≤0‰；負傷頻率≤0.5‰；杜絕重大機械設備事故；杜絕重大火災和群體中毒事故；執(zhí)行《安徽省路橋工程集團有限責任公司公路工程施工安全檢查評分標準》創(chuàng)集團公司“安全文明示范工地”，創(chuàng)市級“安全文明示范工地”，爭創(chuàng)省級“安全質量標準化示范工地”。4、文明施工：遵守國家法律、法規(guī)、條例及當地政府的有關規(guī)定，遵守有關部門的規(guī)章制度，嚴格履行合同，保持施工現場整潔、有序；5、環(huán)境保護：遵守國家及地方環(huán)保部門的有關規(guī)定，保護綠色植被和土質資源，防止水土流失，做好廢料處理，防止污染大氣和水。3.2施工組織管理機構工程中標后，立即成立項目經理部，項目經理部是現場施工生產指揮的最高機構。項目經理部設項目經理一名、生產安全項目副經理一名、總工程師一名。經理負責對外協(xié)調和對內全面施工組織指揮，是項目總負責人，對工程質量、工程進度、安全生產負完全責任?？偣こ處熦撠熓┕ぜ夹g、施工方案、工程質量等工作；生產安全項目副經理專職分管安全生產、物資設備管理、臨時征地、地方關系協(xié)調及行政管理等工作。3.2.1人員配置項目部下設八部一室（工程部，質檢部，安全生產部，地方工作部，物資設備部，財務部，合同部，綜合事務部，試驗室）。根據本合同段的工程數量、特點、工期要求，安排6個專業(yè)施工隊（路基工程施工隊、橋涵工程施工隊、管廊工程施工隊、路面工程施工隊、市政排水工程施工隊、附屬工程施工隊）完成合同段的施工任務。在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地，盡可能利用原來設施，減少臨時設施的建設投資。合理組織場內交通運輸，最大限度地減少場內二次搬運，避免各工種、各工區(qū)之間的相互干擾。滿足安全生產、文明施工現場場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)分離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。表3-1項目經理部人員配備序號名稱人數備注1項目經理12項目副經理13總工室14工程部125財務部26物資設備部17試驗室48合同部19安全環(huán)保部310綜合事務部111地方工作部112質檢部11

圖3-1項目部組織機構圖項目經理汪榮華項目經理汪榮華項目總工程師李健項目總工程師李健項目副經理姚成誠安全環(huán)保部王偉東安全環(huán)保部王偉東財務部沈先波合同部呂衛(wèi)柯質檢部李保營工地試驗室王軍工財務部沈先波合同部呂衛(wèi)柯質檢部李保營工地試驗室王軍工程部徐永勝綜合事務部蔡萍萍地方部郭曙輝物資設備部馮明房建工程一個施工隊安裝工程一個施工隊排水附屬一個施工隊管廊結構兩個施工隊路面工程一個施工隊路基工程一個施工隊房建工程一個施工隊安裝工程一個施工隊排水附屬一個施工隊管廊結構兩個施工隊路面工程一個施工隊路基工程一個施工隊說明：說明：公司為組織好本合同項目的施工，設立項目經理部，全權負責本合同段工程的現場施工與管理，項目經理部設工程部、質檢部，安全環(huán)保部，地方工作部，物資設備部，財務部，合同部，綜合事務部，試驗室等九個職能辦公室，分別負責該項目技術管理、質量、安全檢查，合同管理，財務管理，后勤保障及地方協(xié)調工作，確保本合同工程順利完成。3.2.2人員職責項目經理：全面主持項目經理部工作，負責本工程項目的生產工作，對工程的質量、進度、安全等總負責。組織本項目部的質量體系的運行和實施；主持編制項目質量計劃，制訂本項目工程的質量目標；制訂項目部各項管理制度，動用激勵機制組織協(xié)調各部門工作；組織有關人員進行合同評審工作，履行合同條款。項目總工：主管質量管理工作，組織貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關技術、標準和規(guī)范規(guī)程、規(guī)定，監(jiān)督實施各級技術管理制度。組織技術人員學習合同文件、施工圖紙、施工規(guī)范，嚴格按圖紙規(guī)范施工。指導施工技術人員嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程組織施工，并進行質量控制。負責對技術質量事故的調查和處理，并及時報告。組織編制安全專項施工方案，重要環(huán)境管理方案。審核簽發(fā)變更設計報告、索賠意向報告并檢查索賠資料的完整性。做好施工過程中試驗、測量中重大技術問題的決策及報告。主持交竣工技術文件資料的編制，參加交竣工驗收，組織施工技術總結和學術論文的撰寫并負責審核和向上級報告。向技術人員進行書面技術交底和科技保密知識教育，注重技術資料、實物的保密及設防措施。項目副經理：協(xié)助項目經理主抓生產管理工作，貫徹執(zhí)行行業(yè)標準，確保各項階段生產任務的全面完成。對項目施工過程中的進度與質量負責，協(xié)調各部門、外協(xié)隊伍及拌合站人員共同搞好項目的各項生產管理工作。根據施工進度計劃，合理安排人、機、料的進場，優(yōu)化配置項目生產過程中的各類資源。負責施工過程中的成本控制，加強生產過程中的成本費用管理，提高經濟效益。組織落實項目質量體系正常運行，并對其主管部門的工作質量進行全面監(jiān)督和管理。參加項目施工組織設計和項目質量計劃的編制審核工作，支持推廣新工藝、新材料。定期召開生產調度會，經常檢查項目施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現的問題。負責對工程施工過程中廢水、廢棄物、噪聲、揚塵和遺灑物的控制。對內審、外審體系運行檢查發(fā)現的問題制定糾偏措施并督促落實。建立適宜的溝通渠道，協(xié)調與業(yè)主和監(jiān)理的關系。對生產過程中安全管理和環(huán)保工作負責，使工程安全文明、環(huán)保在施工過程中處于受控狀態(tài)。技術質量部：負責本項目日常施工技術、生產工作，掌握現場施工中安全、質量、進度情況；督促各項措施落實；組織向作業(yè)班組進行技術交底；解決班組施工中出現的質量問題。財務部：負責本項目的預算管理工作；參與合同評審及施工預算工作；根據工程進度編報項目材料消耗計劃和計劃調整；負責本項目財務管理工作；分析本項目各個時期成本升降、財務收支完成情況，提出控制成本的建議。計劃合約部：負責本工程的統(tǒng)計、計量和合同管理工作。安全環(huán)保部：負責編制和組織實施安全技術措施計劃；做好特殊工種培訓、考核工作；制止施工中“三違”現象，落實安全措施，建立安全活動記錄。物資設備部：負責編報材料供應計劃，負責工程物資材料供應、核銷方面的工作；配合試驗室做好各種原材料的質量控制，并做好原材料標識驗證工作。擬定并實施項目設備配置計劃及設備維修計劃，做好項目所需設備、技術狀況能力認可并做好記錄；定期進行設備檢查并提出處理報告。綜合事務部：負責協(xié)調解決地方矛盾；負責項目部的后勤保障工作；做好各項制度和活動的宣傳工作。質檢工程師：熟悉合同條款、技術規(guī)范、設計圖紙，熟練運用各種質量檢測器材，參與圖紙會審。根據項目的特點和難點，編制質量通病管理手冊，制定質量檢查制度并負責落實。在項目總工指導下對施工質量進行督查管理，參與對工程質量事故的調查。協(xié)助項目總工做好施工前的技術交底工作，書面指出各項工作的工作程序、應達到的技術標準和應注意的重點和難點，以及易發(fā)生質量問題的工序或部位應采取的防范措施。深入施工現場，檢查各分項（部）工程師對施工程序、技術規(guī)范、監(jiān)理指令的執(zhí)行情況，下達整改通知書并督促落實，消除質量隱患。組織對已完工作進行檢查驗收，合格后報監(jiān)理驗認，禁止自檢不合格的產品（工序）報監(jiān)理驗認，并對自檢不合格的產品（工序）提出切實有效的補救措施。記錄好施工日志，建立質量檢查臺賬，及時填報質量檢查資料。負責本業(yè)務范圍內的環(huán)境監(jiān)測、檢查，對不符合環(huán)境管理要求的工作提出糾正意見。安全員:貫徹執(zhí)行有關安全技術、勞動保護法規(guī)、組織開展項目部的文明施工.結合項目實際情況建立和制定項目部的安全管理體系和安全生產領導小組.配合項目總工、分部分項工程師開展安全技術的交底工作.辨識和評價項目存在的危險源，提出重大危險源的安全防護措施.做好安全生產的宣傳教育和管理工作，總結交流，推廣先進經驗.監(jiān)督檢查勞動防護用品的發(fā)放和正確合理使用.組織制定安全生產制度和安全技術操作規(guī)程，并貫徹執(zhí)行.參加審查施工組織設計和編制安全技術計劃.與有關部門做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓、考核和發(fā)證工作.進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調查處理。3.3施工現場布置3.3.1項目部駐地建設我部經現場勘查，擬將項目經理部設在李陵山路與金寨路向東200米南側。該處地勢較平坦，無高壓電線，遠離棄土場地，可避免發(fā)生塌方、水淹等自然災害；有便利的交通條件和通電、通水、通信條件。圖3-2項目部駐地選址示意圖3.3.2臨時用電沿線電力線、網分步較齊全，施工時將與有關部門協(xié)商后就近利用。另外，生活用電使用當地居民用電。為確保施工連續(xù)性，計劃配備發(fā)電機組備用。沿線水資源較豐富，工程用水可以直接取自沿線河流及水渠，取水時注意保護環(huán)境，避免污染水源。生活用水則計劃使用地下水。施工通訊：進場后與電信部門聯(lián)系安裝座機2臺，同時根據需要配備若干移動電話，保證通訊暢通。3.3.3臨時場地建設本項目采用商品砼，不再建設砼拌和站；瀝青砼拌和站利用安徽建材公司建在附近的新慶申場站就近利用生產；進場道路利用原有道路。3.3.4施工便道新建施工便道按業(yè)主要求標準建設。進場道路優(yōu)先利用現有道路，當施工影響老路通行時，則修建臨時改道或支道以確保交通暢通，并設置必要的交通標志、安全設施。3.3.5試驗室工地試驗委托安徽省路橋工程檢測有限公司，主要負責工程質量的控制試驗、成品監(jiān)測及各種混合料配合比試驗等。試驗室的實驗儀器設備均到市級或以上法定計量單位標定，并獲得標定證書后，再通過安徽省交通建設質量監(jiān)督局驗收，并獲得相關資質后才進行相關試驗驗。3.4施工總體平面布置圖施工總體平面布置圖詳見附表五：施工總體平面布置圖。3.5施工勞動力部署及人員計劃3.5.1隊伍計劃本項目包括管廊和管廊安裝項目，以及相應的道排、照明、綠化等附屬工程結合實際情況擬定6個施工隊，具體劃分見下表：表3-1施工隊伍安排與工程任務劃分一覽表序號隊伍名稱任務劃分1路基施工隊負責全線路基及排水工程施工。2管廊施工隊負責全線管廊工程施工。3交通附屬工程施工隊負責全線交通工程施工4涵洞工程施工隊負責全線涵洞工程施工5路面施工隊負責全線路面工程6房建施工隊負責全線房建工程3.5.2人員計劃根據本工程的特點及施工部署，在本項目勞動力動態(tài)管理及計劃上，針對性的做出如下安排。1、在公司范圍內，選派具有同類施工經驗豐富的施工隊伍。他們專業(yè)過硬，善于打硬仗打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠放在第一位。2、根據施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提前落實組織勞動力進場的準備工作，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。3、在做好上述計劃落實工作后，應另外做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調用，作為確保合同工期的一項必要措施。4、根據班組所承擔的施工項目要求及其勞動力技術、質量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內部施工管理目標為依據，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目整體的要求。5、充分發(fā)揮在施工組織管理方面的優(yōu)勢，將有關施工隊、班組由項目經理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細安排，并將其它專業(yè)勞務分包單位一并納入項目經理部的管理體系，確保工期、質量目標實現。6、對施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排，包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應等方面，以保證他們無后顧之憂，全力投入施工工作，確保施工進度和管理的需要。7、在本工程施工期間，根據工程進度需要，本工程項目經理部及所屬施工人員取消節(jié)假日、休息日，在必要時采取雙班制施工方法，以確保施工工期。8、對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，對審查合格的也必須做好技術安全交底、職業(yè)道德教育等方面的工作。9、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。10、充足配套高素質的勞動力投入，是本工程施工速度、質量、按計劃完成的保證，施工現場作業(yè)人員投入計劃。擬投入人員計劃詳見附表三：勞動力計劃表。3.6主要設備、材料、檢測儀器配置及進場計劃3.6.1主要物資（材料）情況及進場計劃主要物資（材料）概況本工程施工用主材主要有鋼材、管材、商品砼、石灰、瀝青等，材料的運輸通過現有道路進行。主要物資計劃1、材料使用管理計劃①項目材料用料計劃，工程部必須在當月25日前提出下月需用計劃，并注明使用部位及進場期限，經項目副經理姚成誠審核，批準后送物資部，作為材料采購供應依據。②因設計變更等引起的計劃變動，總工室應在收到變更的當日口頭通知物資部，三天內以書面形式提出變更后的材料調整、計劃。③工程部報出的材料計劃一定要有時間性、準確性，如在報出計劃后有新增或調整項目，必須按第2條要求作追加計劃，如不作追加計劃而影響工程進度，由工程部部門承擔全部責任。④項目其它各項零星材料，工程部應在使用前一周通知物資部，防止造成工期延誤。2、材料采購管理計劃①按照材料計劃中的品種、規(guī)格、型號、質量、數量、時間要求在建工招標采購平臺上進行采購。②凡采購的物資全部要經倉庫保管員或現場材料員驗收，經檢驗合格后方可辦理驗收手續(xù)。③物資進場后，對于原材料及半成品，由材料部門填寫。送檢通知單，注明材料的進場日期、批量等，連同材質證明書一起送交施工部門進行試驗、核查工作。④采購人員必須嚴格把好質量關，不合格物資一律不準采購，對于試驗不符合要求的材料，應按不合格品立即處理。⑤采購員在采購各種材料都必須嚴格執(zhí)行三比一算，做到能批發(fā)的不購零售，能直接到廠家訂貨的，不購批發(fā)，能就近采購的不去外地采購。3、材料貯存管理計劃①物資進場驗收要以嚴肅認真的態(tài)度，和鐵面無私的精神，嚴格把好三關，即：質量關、數量關、單據關，堅持五不驗收制度，即：沒有采購計劃不驗收；無質量保證文件不驗收；名稱規(guī)格型號不符不驗收；數量不符不驗收；質量不合格不驗收。②材料驗收后，作好標識，立即登帳，辦理各種手續(xù)。③倉庫材料發(fā)料必須有領料憑證，做到無證不發(fā)料，發(fā)料做到手續(xù)齊、速度快、數量準、規(guī)格對、交接清、服務好。④保管人員要認真執(zhí)行材料先進先出原則，特別是對有保管期限的材料要先進先發(fā)，限期發(fā)出。⑤保證材料安全，做好防火、防盜、防水、防潮防損工作，對易燃易爆物資更要分類妥善保存。⑥倉庫要做到四定位，五五化，帳、物、卡相符，清潔衛(wèi)生，對所管理物資不損壞、不變質、不丟失、材質不混、名稱不錯、規(guī)格不串，井然有序，存放合理，保證安全與完整。4、現場材料管理計劃①現場材料人員一定要把好三關：一是進料驗收關；二是質量關；三是數量關。對進場材料做到驗尺、過磅、點數、實測驗收，對達不到質量要求和標準的材料，一律不予驗收，對應有質保文件或技術資料一定要索取。②現場堆放，按施工平面布置圖、分材料品種、規(guī)格類別、進場先后等組織合理進場，做到一次就位、堆碼整齊、減少二次搬運，保證現場井然有序。③經檢查驗收合格的材料，由現場材料人員進行標識。說明品種規(guī)格類別等，防止施工混用，亂用現象。④按月盤點，如實攤銷，核算成本，反映節(jié)超情況。⑤做好包裝品廢品回收工作，廢品處理必須經主管領導批準后進行。⑥現場材料必須采取防衛(wèi)措施，防止材料丟失。3.6.2主要施工機械設備情況、進場計劃主要機械設備情況根據本工程的施工任務和有效施工工期為依據，堅持以高標準配足、配齊與本工程特點相適應的設備品種、規(guī)格型號、數量。詳見擬投入本工程的主要施工機械表。主要機械設備進場計劃主要施工機械將由汽車或平板車運輸到施工現場，部分設備直接開進現場，大型設備如攤鋪機等，將進行現場拼裝和調試，確保正常運轉。機械設備使用計劃充分考慮施工現場的條件、路面結構型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、市政技術經濟等各種因素，進行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機聯(lián)系，以充分發(fā)揮機械設備的效能，力求獲得較好的綜合經濟效益。從保證項目施工質量角度、工程進度出發(fā)，將著重進行以下三方面的保證措施：1、保證機械設備的選型措施機械設備的選擇應本著因地制宜、因工程制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、使用上安全、操作和維修上方便等原則，貫徹執(zhí)行機械化、半機械化與改良工具相結合的方針，突出機械與施工相結合的特色，使其具有工程適應性；具有保證工程質量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。2、保證機械設備的主要性能參數措施機械設備的主要性能參數是選擇機械設備的依據，要能滿足施工需要和保證質量的要求。3、保證機械設備的使用、操作要求的措施①合理使用機械設備，正確地進行操作是保證項目施工質量的重要環(huán)節(jié)。機械設備操作手熟悉本機的構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會”，即懂原理、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除常見故障。應貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現安全質量事故。②機械設備在使用中應做好機械設備的保養(yǎng)、維修工作，提高設備的完好率，減少設備的故障。機械設備在使用中隨時要以“五好”標準予以檢查控制。A、完成任務好。要做到高效、優(yōu)質、低耗、服務好。B、技術狀況好。要做到機械設備經常處于完好狀態(tài)，工作性能達到規(guī)定要求，機容整潔和隨機工具部件及附屬裝置等完整齊全。C、使用好。要認真執(zhí)行以崗位責任制為主的各項制度，做到合理使用、正確操作和原始記錄齊全準確。D、保養(yǎng)好。要認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)隨時搞好清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。E、安全好。要認真遵守安全操作規(guī)程和有關安全制度，做到安全生產無機械故障。擬投入本標段的主要施工機械表見附表一、擬投入本標段主要測量、試驗設備表見附表二施工準備4.1技術準備1、進場后組織學習本項目工程施工招標文件及施工規(guī)范，對設計圖紙中的有關問題作了記錄以備進行圖紙會審。同時根據設計圖紙內容，收集了有關的技術資料、標準、規(guī)范、試驗規(guī)程等。對將要上崗的工程技術人員、材料驗收人員、機械操作人員進行技能培訓和專項考核，合格后持證上崗。2、根據設計圖紙和現場施工情況，編制實施性施工組織設計及分項工程施工方案及技術交底。3、在項目經理部有關人員進場、設備到位、材料試驗、測量復核等各項準備工作完成并建立起完善的質量保證體系和安全生產體系后，編制開工報告單，申請正式開工。4、嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師規(guī)定的工作程序操作，認真貫徹執(zhí)行公司ISO9001質量體系文件。及時報驗工程，做好資料的整理歸檔，保證資料與工程同步，具有工程質量的可追溯性。5、施工前測量工作根據該工程的工作內容，擬成立一個專業(yè)測量小組，配備GPS、全站儀、水準儀及計算機等全套的測量儀器設備，負責中樁放樣和高程復核工作，測量組組長由具有多年實踐經驗的測量工程師負責。測設人員均已全面熟悉設計文件和業(yè)主提供的測設基準資料與測量標志，對提供的導線點及水準點用全站儀與水準儀進行復測，其精度滿足規(guī)范的有關規(guī)定。增設的臨時水準點和導線點，測量放樣的原始記錄和結果及時上報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師復核無誤后使用4.2勞動力準備項目經理部管理人員進場后，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術工人、機械操作手等人員進場。所有人員在開工前3天到位，以便組織安全、技術交底及調試設備。為保證工程實施，我項目部機械操作手、試驗員均持證上崗，勞務人員選用具有多年施工經驗的勞務隊伍，少量輔助工種由當地勞動力補充，保證施工人員數量穩(wěn)定。所有施工人員進場前進行操作工藝、質量標準、安全文明、消防等項目的技術培訓和交底。按工程進度要求，合理安排勞務人員的進場和退場數量、時間。4.3潛南干渠穿越施工準備本項目范圍內潛南干渠穿越李陵山路和獨秀園路以及李陵山路管廊，潛南干渠水流量較大，管廊施工需先對渠道進行導流，具現場實際測量該渠道寬度約10米，渠道導流工程量較大。同時管廊下穿渠道對渠道范圍內的廊體尤其要做好防水處理。需加強同水務部門溝通，制定出切實可行的引流方案，盡量選擇蓄水期進行管廊和過水涵的修筑，并合理安排施工在水流量加大前完成施工。第五章各分項工程的主要施工方案和技術措施5.1施工技術方案綜述x縣x融合示范區(qū)綜合管廊及道路工程3標段共有三條路，分別是獨秀園路（K0+000-K1+434.05）、鐵板洲路（K0-166.005-K0+911.25）、李陵山路(K0+000-K2+981.939)。其中李陵山路是重點路段，單體量大，造價高；3標段計劃分為6個作業(yè)隊伍按平行、流水節(jié)拍科學組織施工。管廊采用鋼筋砼箱涵結構，為四倉式，由管廊底板、側墻、隔墻、頂板五大塊構成，底板下墊砼墊層、周邊鋪裝防水卷材、頂部回填土，道排工程分為路基、路面、排水三部分，總體施工順序自下而上，由邊向中側有序展開。5.2管廊施工針對綜合管廊的特點，我們認為本工程施工的重難點有以下幾個方面：1、土方開挖和邊坡支護、交叉口的施工控制及措施，具體開挖方法見專項方案；2、管廊結構現澆大體積砼施工控制及措施；3、管廊支架和預埋件施工控制及措施；4、管廊通風口、交叉口等位置的施工質量控制及措施；5、管廊防水層施工控制及措施。綜合管廊應與道路工程、排水工程同步施工，原則如下：應按照先深后淺的關系統(tǒng)籌相關工程關系，同步施工；填方路段根據回填要求回填至管廊底板設計標高，再施工管廊主體；挖方路段現將場地平整至設計標高，然后進行管廊基坑開挖，施工管廊主體；之后回填完成后進行道路施工。管廊施工工藝流程如下：施工前準備→平整場地→測量放樣→基坑開挖及支護→地基處理→綜合管廊底面防水處理→底板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→基坑回填。5.2.1施工前準備由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中準確無誤。機械手所有機械進行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。5.2.2平整場地采用挖掘機平整場地，平整范圍為綜合管廊位置外放坡開挖點外1米處，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現場簽證數量為準，簽證審核后的造價列入工程最終結算造價。5.2.3測量放樣放樣前先將測量儀器送到有資質部門進行檢測、校核，對設計院提供的導線點、水準點復測，復測成果上報監(jiān)理、業(yè)主，批復后方可使用，對圖紙坐標進行復核。1、平面控制點檢測：采用導線測量方法，精度要求不低于原測精度。2、依據高程控制點，采用水準測量法，利用塔尺、鋼尺將高程引測至基槽內。5.2.4基坑支護及開挖基坑開挖支護見專項開挖支護方案。5.2.5地基處理1、地基處理結構為換填碎石砂（碎石：砂=7：3）每層回填厚度不大于250mm，C20素混凝土10cm墊層，基坑兩側設置集水坑及縱向排水盲溝。2、基坑挖到距基底30cm后采用人工開挖。3、碎石砂換填分4層施工，每層25cm，壓實方式采用人工配合小型機械夯實，壓實度為90%。4、C20混凝土墊層采用商品混凝土澆筑，要求振搗密實。5、基坑兩側每20m設置600*600*800mm集水坑及縱向連續(xù)排水盲溝。6、綜合管廊底面防水處理素砼墊層施工完成后，在綜合管廊底板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工3.0mm厚自粘聚合物防水卷材（聚酯胎）、2mm厚橡膠瀝青防水涂料和50mm厚C20細石混凝土保護層。5.2.6防水工程綜合管廊防水等級為一級；第一道為混凝土自防水，第二道防水采用2.0mm噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料+3.0mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚胎脂），綜合管廊四周均設防水卷材，頂板為種植頂板類防水。1、聚合物改性瀝青防水卷材施工1）基層要求及處理a、基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷，基層表面應平整潔凈、均勻一致。b、必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。c、基層若高低不平或凹坑較大時，應用摻加108膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平。d、基層與施工縫或管道等相連接的陰角應做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。e、基層應干燥，含水率宜小于9%，測定方法是：將1m見方的三元乙丙橡膠卷材覆蓋在基層表面上，靜置2~3h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕，即為基層含水率小于9%。2）自粘法施工操作要點a滾鋪法首先進行轉角、管根等薄弱部位加強層施工。適用于平面、立面大面積鋪貼。特點是剝開隔離紙與滾鋪卷材同時進行。用一根φ30×1500mm的鋼管穿過整卷卷材中心的紙芯筒，由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對準在基層上彈好的粉線。將卷材沿鋪貼前進方向滾展50cm左右，將展開的50cm卷材掀起并剝開隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來卷到用過的紙芯筒上，同時對準粉線將起始端50cm卷材粘鋪牢固；起始端卷材鋪牢后，即1人站在卷材前面對著卷材掀剝隔離紙，邊掀剝邊往紙芯筒上卷；兩個人分別站在卷材兩側手持穿過卷材筒芯的鋼管對準彈好的粉線向前滾鋪卷材；由1人在卷材后面用壓輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實、貼牢。管廊側壁外防外貼法施工時，平面（底板）轉向立面（立墻）的卷材，正好是有隔離紙的一面背對立墻面，因此從平面轉到立面這部分卷材與基層的粘鋪只能用冷膠粘劑粘鋪，更換卷材后仍使用自粘法粘鋪，但應注意搭接縫處理好。自粘法鋪貼立面卷材同冷粘法相同，只是不須涂刷冷膠粘劑，而只須撕剝卷材面上的隔離紙，操作時亦需使用梯子或架子，請參見冷粘法施工。3）搭接縫粘貼搭接縫粘貼前，先用手持汽油噴燈沿搭接粉線將下層卷材上表面的防粘層（聚乙烯薄膜等）熔掉，準備與上層卷材底面的自粘膠粘合。粘貼搭接縫：掀開搭接部位卷材，由1人手持扁頭熱風槍加熱上層卷材底面的膠粘劑，邊加熱熔化膠粘劑邊向前移動，后隨1人將接縫處予以排氣壓平，最后1人用手持壓輥滾壓搭接卷材，使其平實粘牢，此時搭接邊端部有熔融的膠粘劑被擠外溢。要注意，搭接邊端如無膠粘劑溢出或溢流過多，都會影響搭接縫的粘貼質量，造成粘結不實不牢，熔燒過分可損壞卷材。4)自粘法施工注意事項自粘型卷材立面鋪貼易產生下墜滑落現象，這是卷材與基層之粘結力偏低的原因，特別是低溫下施工更有可能出現這種情況，為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當加熱再行粘貼施工。鋪貼時卷材不要拉得太緊，否則使卷材中存有拉應力，再加卷材使用中的后期收縮，易使卷材出現拉裂、轉角處脫開，或加速卷材老化。對高聚物改性瀝青防水卷材鋪貼時可稍緊些；對高分子防水卷材要在無折皺的情況下保持自然松弛狀態(tài)，這是因為經過壓延的高分子卷材后期收縮均較大的緣故。自粘型卷材的運輸及存放均應注意防潮、防熱。堆放場地應干燥、通風，環(huán)境溫度不超過＋35℃。卷材疊放層數不應超過5層，否則會因重壓而變形。這些措施對保護隔離紙，以及保護卷材的質量都是有益的。2、橡膠瀝青防水涂料施工1)工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層2)涂膜防水層施工：材料配制：嚴格按照使用說明的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，排水口、陰陽角，施工縫等薄弱部位，應在噴涂大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。3）噴涂第一層瀝青防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻噴涂，力求厚度一致，在1.0mm左右。4）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地噴涂第二道涂膜，噴涂第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，保證其噴涂總厚度不小于2mm。5）涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，底板防水保護層采用50mmC20細石混凝土。5.2.7鋼筋工程1、鋼筋施工程序如下圖所示：1）鋼筋檢驗本工程所使用的鋼筋必須為國家認可知名廠商生產之品牌產品，每次進廠需檢查鋼筋出廠合格證及質量證明文件，并須將產品廠商資料及樣品提供給甲方，且應對每次進廠得材料按規(guī)定進行見證取樣復試，并經檢驗合格后方能使用。進場鋼筋的生產廠家、規(guī)格、型號、數量應與出廠合格證或試驗報告中所標明的相符合，指標符合有關標準、規(guī)范。鋼筋的外觀應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋加工鋼筋加工要求鋼筋放樣與下料：提前校核圖紙，嚴格按照圖紙及施工規(guī)范進行放樣，進行樣板引路施工。鋼筋調直：HPB300級鋼筋調直采用鋼筋調直機調直，確保鋼筋表面光滑，無明顯軋痕。鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機，其中直螺紋用鋼筋采用無齒鋸切斷，并將飛邊用砂輪磨平。鋼筋彎曲：鋼筋彎曲采用彎曲機彎曲，加工箍筋時，做好彎折角度標識，自中間向兩端彎折，避免累計誤差超標。鋼筋直螺紋加工：直螺紋加工人員經培訓上崗，專人專機（詳見下節(jié)直螺紋連接工藝敘述）梯子筋、定距框、馬凳的加工：專人負責，采用專用模具以保證加工準確，加工驗收合格后做好標識。3）根據施工總體安排，為有利進場材料的合理利用，避免料場內部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區(qū)、鋼筋調直區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)。堆放場地應硬化，做30cm高混凝土臺面，防止鋼筋污染；鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標識牌。4）鋼筋連接本工程縱向受力鋼筋直徑φ<16的接頭宜采用綁扎連接；鋼筋直徑φ≥16mm的鋼筋接頭采用機械連接。鋼筋綁扎搭接：位于同一連接區(qū)段長度(1.3L或1.3Lf)內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對板類及墻類構件，不宜大于25%；鋼筋機械連接：位于同一連接區(qū)段長度(35d，d為連接鋼筋的較小直徑)內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。機械連接的其它技術要求按照行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2010進行。鋼筋焊接連接：位于同一連接區(qū)段長度(35d，d為連接鋼筋的較小直徑，且不小于500mm)內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。5）鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。2、鋼筋安裝1）管廊基礎底板鋼筋工藝流程：清理彈線→鋼筋搬運到使用部位→擺放板底下鐵→鋼筋連接→擺放底板板底上鐵→鋼筋連接→放置砼墊塊→鋼筋安裝綁扎→進行水電管線安裝施工→放置馬凳鐵→擺放底板板頂下鐵→鋼筋連接→擺放底板板頂上鐵→鋼筋連接→墻插筋→進行清理→隱蔽驗收。2）墻體鋼筋安裝鋼筋綁扎前，進行混凝土浮漿剔鑿處理，以墻體根部混凝土被剔鑿到出石為標準；根據墻體軸線、邊線檢查預留鋼筋的位置。墻筋生根定位：在基礎底板采用紅色油漆標注墻體鋼筋位置，基礎底板綁完后，沿邊線先綁2根水平通長筋，使其內側為墻筋外皮，沿兩根通筋內側插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位置即確定，采用線墜吊線與標注位置校核準確。3）控制中心框架柱鋼筋工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子同時搭設臨時腳手架→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預留鋼筋→機械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標識箍筋間距→按標識的將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎柱子鋼筋保護層厚度符合本工程一覽表要求，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，柱豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，插筋外包塑料膜，防止混凝土污染，設置定位框，固定鋼筋間距，以利上層柱的鋼筋搭接。4）控制中心梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。1、支設梁骨架鋼筋2、綁扎梁鋼筋3、封梁側模板4、鋪板底模板5、板底鋼筋綁扎6、板面鋼筋綁扎連接接頭位置：上鐵在凈跨1/3范圍內，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：對于一級抗震支座邊大于2倍的梁高范圍內，或者大于500mm，兩者取大值；對于二-四級抗震支座邊大于1.5倍的梁高范圍內，或者大于500mm，兩者取大值。5）頂板鋼筋綁扎工藝流程：施工縫的處理驗收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放置大理石墊塊→調整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進行下道工序綁扎鋼筋前，要確保板面平整，硬拼縫嚴密，板上彈好鋼筋線，按照彈線定位綁扎；首先在模板或壓型鋼板上鋪設水泥砂漿墊塊，確保鋼筋和壓型鋼板之間存在保護層，下層鋼筋綁扎完畢后，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設鋼筋馬凳。6）鋼筋保護層控制墻體在采用梯子筋的基礎上，內部采用專用成品混凝土墊塊保護層，梁板采用成品混凝土墊塊保證保護層厚度。基礎底板鋼筋保護層墊塊采用成品混凝土墊塊。柱采用直徑為30mm專用塑料卡作保護層。5.2.8模板工程模板工程進場覆膜多層板、鋼管、U托、木方、鋁合金模板等所用材料必須具備相應質量合格文件，滿足現場使用要求。1、模板工程施工1）墊層模板施工墊層模板采用25#槽鋼支設，背面焊接豎向鋼筋棍做標高控制線，并且起到固定作用。在墊層范圍間隔1.5m梅花形布置鋼筋棍標識標高控制線，澆筑混凝土墊層時掛線找平，抹面壓光。2）底板模板施工底板四周模板采用對拉螺栓支設施工，在墊層上放出模板線（底板外輪廓＋防水層厚度），然后立模板搭設鋼管支架頂端U型托支撐。采取了陰角用50mmX50mm的圓角，陽角用30mmX30mm的倒角。3）墻模板施工安裝門洞口模板，安裝預埋件→模板一面安裝就位→安裝水平支撐或斜撐→安裝塑料套管→穿對拉螺栓→另一面模板安裝對進場的模板，凡是使用過的模板應進行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進行修理和調直，涂刷膠模劑；柱子、墻體模板在拼裝時應預留清掃口和澆筑口。墻鋼筋綁扎完畢，預留管線及預埋件安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，辦理完隱蔽檢驗手續(xù)后方可進行柱、墻模板安裝。清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標高線，模板底口應做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施。墻體模板安裝時，先按照定位線進行剔鑿及切割成形，后清理干凈，模板安裝后用海綿條嵌縫，防止爛根；施工中墻、柱對拉螺栓、主楞、次楞的設置嚴格按照施工方案及現場環(huán)境進行安置，保證施工中模板固定牢固。模板支架采用碗口式鋼管支架搭設，支架間距800mm，縱橫方向用鋼管連成一體，加強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。支架頂端用U型托升降螺桿調整上承的標高。2、模板拆除模板底模拆除前，依據GB50141-2008混凝土強度應達到下表的要求：構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件――≥100墻側模板混凝土強度能保證結構構件部變形，其表面及棱角不被損害，并滿足同條件拆模試塊試壓強度不低于2.5MPa時，方可拆除。根據工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下（天氣正常）24小時后可以拆除側壁墻體模板。拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞等全部拆除。5.2.9結構砼工程1、混凝土澆筑前準備工作在澆筑前要做好充分的準備工作，工程技術部根據專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土澆筑負責人、有關施工操作人員進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求，待各項準備工作具備混凝土澆筑條件后，方可進行施工。2、混凝土澆筑1）澆筑要點a澆筑順序：先澆管廊基礎底板，后澆管廊側壁、頂板同時澆筑。b澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般不超過2小時，否則應按施工縫處理。c混凝土振搗人員必須分部位明確責任范圍，防止漏振。施工時，試驗人員按規(guī)定取樣，并留置二組與現場養(yǎng)護條件相同的試塊，以確定重要結構部位的拆模時間。2)基礎底板混凝土澆筑a本工程基礎底板厚度為400mm、500mm、600mm、700mm、800mm。由于底板厚度較厚，混凝土水化熱較大，屬于大體積混凝土施工。b澆筑順序：；先澆筑交叉口較深部位,后澆筑厚度較小部位。混凝土采用“斜面分層，薄層澆筑，循序推進，由深到淺邊澆筑邊退出，斜面分層厚度控制在500mm內，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來回擺動退行，并且每條線的擺動方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久。混凝土澆筑時要加強現場調度管理，確保已澆筑混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不會出現“冷縫”，澆筑完馬上覆蓋塑料薄膜并在上面覆蓋雙層棉氈。c測溫：大體積混凝土澆筑體內監(jiān)測點的布置，以真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、最大應變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則，在基礎平面對稱軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，傳感器布置應充分考慮結構的幾何尺寸；沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點位的測點數量。4)管廊墻板混凝土澆筑凝土應分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過300～400mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h，確保上、下層混凝土在初凝之前結合好，不形成施工縫。澆筑混凝土的自落高度不得超過2.0m，超過2.0m采用泵車膠管下沉澆筑。墻體澆筑方法用“趕漿法”，即澆筑時應由一端開始，根據不同標高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，連續(xù)向前進行。目的使砼的水化熱盡快散失，不僅可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時間，導致施工冷縫產生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產生。混凝土養(yǎng)護嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行。（在炎熱天氣下，在混凝土密實成型后進行30分鐘的早期養(yǎng)護，不允許在無覆蓋的情況下直接在混凝土表面上澆水養(yǎng)護；）混凝土澆筑完后，應在12h內加以覆蓋澆水。混凝土必須帶模養(yǎng)護7天方可拆模，養(yǎng)護時間不小于14天。每天澆水次數不少于7次，以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為宜。3、混凝土質量檢查1）評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的砼強度，即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。其中摻用粉煤灰，采用其60天強度。2）確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應采用與結構構件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的砼強度；用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規(guī)范要求。3）依據GB50204—2011現澆砼結構的允許偏差，應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）軸線位置基礎15獨立基礎10柱、梁8垂直度層間≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸＋8/－5表面平整（2m長度上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置154、混凝土質量評定混凝土試塊除供應單位按要求制作試塊外，現場亦按要求進行混凝土試塊制作，根據混凝土質量檢驗規(guī)范計算混凝土強度平均值和最小值均大于混凝土允許強度平均值和允許強度最小值，混凝土強度評定為合格。5.2.10砌體工程1、加氣混凝土砌塊施工1）材料要求a加氣混凝土砌塊：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。b砂漿采用現場攪拌砂漿，砂漿性能、強度均須符合設計要求。c其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。砌筑砂漿一般應采用預拌砂漿。2)施工要點基層處理→墻體放線→構造柱及抱框鋼筋綁扎安裝→放線立皮數桿→排磚撂底→拌制砂漿→砌塊砌筑→設置混凝土板帶→構造柱、過梁、抱框模板支設→校正→構造柱、過梁、抱框砼澆筑→驗收a后砌非承重隔墻的抗震構造及與框架柱、剪力墻、頂板的拉結采用植筋后錨固施工，植筋所以的鋼筋應使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。過梁、構造柱部位按照圖紙要求植筋施工，將與主體結構連接部位的拉結筋采用HRB400φ8鋼筋進行植筋施工，外伸長度為800mm。b構造柱設置部位：凡是在門窗洞口兩側（洞寬2.1m及以上時）、獨立墻肢兩端或中部、墻高大于4m及墻長>2倍層高的墻中部和墻角處設置構造柱，構造柱間距約4.0m。構造柱混凝土強度等級為C20，截面尺寸為240X墻厚，縱筋4根HRB400Φ12，箍筋φ6@200。構造柱應先砌墻后澆混凝土，構造柱頂部可采用干硬性混凝土捻實。c樓層板面處應找平，墻底部用機制灰砂磚砌筑最少200mm高（三皮磚）；衛(wèi)生間及水泵房等多水房間隔墻下端澆筑200高素砼墻坎，厚同墻體。d砌體砌筑前，根據砌塊皮數制作皮數桿，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋，配筋帶的尺寸標高等，皮數桿間距不大于15m，在墻體轉角處及交接處豎立。砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖要求的組砌方法，按圖排列砌塊，組砌砌體應盡可能采用主規(guī)格的砌塊。e鋪砂漿：砂漿配合比應采用重量計，計量應準確。采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿一般在拌合后3-4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。f砌筑要求：對于長度＜5m的填充墻，當砌至板底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實；對于長度≥5m的填充墻，墻頂應與樓板拉接。13）質量保證a保證項目砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。b基本項目上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。c允許偏差項目及檢驗標準項次項

目允許偏差

(mm)檢查方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3垂直度≤10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查7(后塞口)高度+15、-5尺量檢查8水平灰縫厚度+2與皮數桿比較尺量檢查9構造柱截面+10尺量檢查10外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.2.11支架預埋件工程1、管廊支架預埋件說明1）采用Q235B鋼，內緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠精確的機械咬合實現安全的抗剪、抗滑移性能，為整個系統(tǒng)提供可靠連接。2）采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。3）有刻度，以方便施工安裝時的現場加工。2、支架預埋件施工工藝流程預埋件預埋：檢查預埋件→預埋件的定位→預埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預→預埋件檢查。3、預埋件檢查開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規(guī)格、數量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預埋件應檢查槽內泡沫條填充是否完好。并按每層需要的預埋件品種、規(guī)格、數量進行配置。4、預埋件定位與固定（關鍵工序、質量控制點）1）根據剪力墻的分格尺寸，按工程預埋件點位布置圖的位置、品種、數量要求進行埋設。2）預埋件距墻體構件的邊距應按設計要求確定。3）預埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。4）檢查預埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄。5）預埋件定位后，把預埋件上錨筋與主體結構的鋼筋焊接牢固。定位后預埋件表面與模板表面應緊密貼合。5、焊接固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫向鋼筋間距一致，保證每個錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預埋的支架不發(fā)生位移。6、支架預埋件安裝定位工藝措施對于剪力墻一側有支架預埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎完畢后，用水平儀以底層25cm高的墻面確定支架預埋件的垂直度，然后將預埋件下方第二、五號錨栓點焊在箍筋上，預埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋起點到支架預埋件預埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對支架預埋件進行逐個找平固定。對于剪力墻兩側都有支架預埋件具體施工做法：使支架預埋件平面到鋼筋表面的距離達到剪力墻的保護層厚度，然后再用水平儀確定支架預埋件的垂直度。7、混凝土澆灌支架預埋件埋設好以后，在澆筑、搗砼時，要注意保護預埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼陬A埋件周邊應延長振搗時間，預埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響預埋件的預埋質量?；炷翝补?、搗固時，注意防止預埋件發(fā)生位移與模板分離。8、拆模版，支架預埋件清理清理粘附在預埋件外表面上混凝土，露出其表面。9、支架預埋件檢查1）在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。2）對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查預埋件相互的位置偏差。標高偏差大于10.0mm，軸線與剪力墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。將每一編號處的結構偏差，與預埋件的偏差值記錄下來，將記錄結果提交給設計進行分析，對偏位預埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請施工單位配合進行處理。3）對檢查出不合格的預埋件應做好記錄，及時查明原因并提交業(yè)主等相關方面確認。若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、施工單位與設計單位，并提出建議性方案供有關部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設計同意后再進行施工。5.2.12土方回填管廊外側及頂部回填土采用灰土回填，壓實系數不小于0.96，靠道路一側滿足道路工程技術要求。填土前，應將基底表面的垃圾或者雜物清理干凈，應優(yōu)先選用基坑開挖時所挖出的土壤，并根據實驗確定壓實系數。墻體與邊坡間的溝槽回填土方施工時，機械配合人工分層填筑壓實，每層厚度不大于200mm，施工時用花桿掛線施工。每一層施工完成后，應將該層寬度、填筑厚度、壓實厚度、逐段標高和壓實度（不小于96%）等數據資料整理報審后，才能進行上一層的施工。大面積土方回填采用推土機分層攤鋪，機械碾壓。在機械回填及碾壓不到的部位，配合人工攤鋪，采用打夯機夯實。表5-1管廊標準斷面圖

5.3路基工程施工5.3.1施工準備1、對設計資料和招