維修電工(技師、高級技師)教學(xué)作者王兆晶維修電工(技師、高級技師)第六章

2024/11/23可編輯G08GFZW設(shè)備是企業(yè)形成生產(chǎn)能力的物質(zhì)基礎(chǔ)，為最大限度地發(fā)揮設(shè)備在生產(chǎn)和生活中的重要作用，在實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)遵循預(yù)防為主，使用、維護(hù)和計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造和更新相結(jié)合；技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合；專業(yè)管理與分散管理相結(jié)合的原則做好設(shè)備的計(jì)劃管理。本章將要重點(diǎn)學(xué)習(xí)和掌握電氣設(shè)備計(jì)劃檢修的基本規(guī)定和實(shí)施方法。第六章電氣設(shè)備的計(jì)劃管理及大修工藝編制12024/11/23可編輯G08GFZW第一節(jié)電氣設(shè)備的計(jì)劃管理一、計(jì)劃預(yù)修制度

二、計(jì)劃預(yù)修的類別

三、修理計(jì)劃的編制

四、設(shè)備事故處理22024/11/23可編輯G08GFZW一、計(jì)劃預(yù)修制度1)電氣設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制度是貫徹堅(jiān)持以預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針,有計(jì)劃地組織好電氣設(shè)備的維修工作。

2)電氣設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修必須堅(jiān)持服務(wù)于生產(chǎn)的原則,在實(shí)施中應(yīng)充分考慮到各類設(shè)備的使用頻度和生產(chǎn)、運(yùn)行需要,制定計(jì)劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中所出現(xiàn)的問題和要求,綜合考慮各種因素,要做到合理、及時(shí)、有效。

3)計(jì)劃預(yù)修是變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修,發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患和缺陷的有效手段。32024/11/23可編輯G08GFZW二、計(jì)劃預(yù)修的類別

(1)例保內(nèi)容

1)向操作者了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2)查看電氣設(shè)備運(yùn)行情況,看有沒有影響設(shè)備不安全的因素。

3)聽聽開關(guān)及交、直流電機(jī)有無異常聲響。

4)查看交、直流電機(jī)和導(dǎo)線及開關(guān)有無過熱現(xiàn)象。

5)查看繼電器、接觸器是否運(yùn)行正常,應(yīng)無異常聲響和異常溫升。

(2)一保內(nèi)容

1)檢查電器及線路是否有老化及絕緣損傷的地方。1.設(shè)備保養(yǎng)42024/11/23可編輯G08GFZW二、計(jì)劃預(yù)修的類別2)清掃電器及線路的灰塵和油污。

3)擰緊各接線端接觸點(diǎn)的螺釘,要求良好的電氣連接。

4)更換有缺陷的元器件。

5)擦凈位置開關(guān)內(nèi)的油污和灰塵及傷痕,要求工作可靠、接觸良好。

6)擰緊各主令開關(guān)手柄螺釘,檢查手柄動(dòng)作要求靈敏可靠。

7)檢查制動(dòng)裝置、硅整流器件、變壓器,電阻等是否完好并清掃。

8)檢查電器動(dòng)作保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(3)二保內(nèi)容52024/11/23可編輯G08GFZW二、計(jì)劃預(yù)修的類別1)進(jìn)行一保的全部項(xiàng)目。

2)重新整定熱繼電器,過電流繼電器的數(shù)據(jù)。

3)消除和更換損傷的元器件、電線管、金屬軟管及塑料管等。

4)測量電動(dòng)機(jī)、電器及線路的絕緣電阻,是否良好。

5)更換直流電機(jī)的電刷并將其磨合良好。

6)根據(jù)運(yùn)行速度的不同,更換交、直流電動(dòng)機(jī)的軸承潤滑油,對磨損嚴(yán)重的軸承予以更換。

7)輕擦弱電控制部分的電路板及電氣連接裝置,更換接觸不良的插座與插排。8)完善各種電氣標(biāo)識和控制功能標(biāo)識,做到準(zhǔn)確、醒目。62024/11/23可編輯G08GFZW二、計(jì)劃預(yù)修的類別

(1)大修內(nèi)容

1)一般配合設(shè)備大修時(shí)進(jìn)行,將電氣控制部分全部解體,將電氣控制板拆下,原則上使用全新的元器件和導(dǎo)線進(jìn)行重新裝配。

2)更換所有的位置開關(guān)和老化的連接導(dǎo)線,更換所有操作臺(tái)與按鈕站的操作開關(guān)和指示裝置。

3)對過時(shí)與淘汰技術(shù)和控制方式,應(yīng)考慮結(jié)合大修予以必要的技術(shù)改造。(2)項(xiàng)修內(nèi)容(3)小修內(nèi)容有針對性的拆卸部分零部件進(jìn)行局部的保養(yǎng)與修理。2.設(shè)備維修72024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制

1)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

2)檢修間隔期。

3)設(shè)備年度技術(shù)狀況普查和維修情況資料。

4)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度和控制、安全等方面的要求。

(1)生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀分析。

1)性能好的設(shè)備狀況。(一)編制依據(jù)(二)編制程序(三)編制步驟1.分析設(shè)備調(diào)查資料,提出年度修理計(jì)劃的編制意見82024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制2)待修理的設(shè)備狀況。

3)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和安全要求的設(shè)備狀況。

4)待修理設(shè)備的修理類別與修理項(xiàng)目。

(2)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造的分析由于新技術(shù)的出現(xiàn),對原有設(shè)備的技術(shù)落后,電器元件、控制方式、設(shè)備的更新?lián)Q代等,要提出設(shè)備技術(shù)改造方案。

(3)生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量要求分析對被修理設(shè)備的質(zhì)量要求進(jìn)行分析,結(jié)合修理,經(jīng)過采取必要的技術(shù)措施和手段對設(shè)備進(jìn)行改造,以適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。

2.分析待修理設(shè)備的資料,提出資料方面的意見92024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制(1)待修設(shè)備的資料分析對待修設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行分析,了解其資料的完整性,包括圖樣、性能數(shù)據(jù)、元器件目錄表等,以便提前做好技術(shù)準(zhǔn)備。

(2)分析待修設(shè)備元器件的市場供應(yīng)對已經(jīng)淘汰的元器件,應(yīng)考慮用新型元器件替代,并做好安裝尺寸和控制容量等方面的技術(shù)準(zhǔn)備。

1)對本企業(yè)工程技術(shù)人員與技術(shù)工人的人員狀況和技術(shù)狀況進(jìn)行分析。

2)對本企業(yè)設(shè)備技術(shù)力量進(jìn)行分析。3.技術(shù)力量分析4.編制年度修理計(jì)劃的準(zhǔn)備工作102024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制1)在年度修理計(jì)劃的基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)備修理前的圖樣、資料、技術(shù)、電器元件的準(zhǔn)備狀況、生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整等因素,進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。

2)臨時(shí)任務(wù)或協(xié)作任務(wù)與原修理計(jì)劃相矛盾時(shí),要分清輕重緩急,進(jìn)行排隊(duì),統(tǒng)籌安排。

(四)季度修理計(jì)劃的編制7.年度修理計(jì)劃的執(zhí)行6.編制年度修理計(jì)劃5.編制年度修理計(jì)劃草案112024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制3)第一季度的修理計(jì)劃,原則上與年度計(jì)劃一致,不做大的修改和調(diào)整。4)第四季度應(yīng)盡量少的安排修理任務(wù),以便于下一年度修理準(zhǔn)備工作的進(jìn)行。

5)制定季度修理計(jì)劃時(shí),應(yīng)征求相關(guān)車間的意見,制定后上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,與季度前下達(dá)。

1)了解與檢查設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作是否能夠完成及完成日期。

2)臨時(shí)修理任務(wù)對原計(jì)劃的影響,原修理項(xiàng)目、日期的變更。

3)修理的項(xiàng)目與類別、修理時(shí)間、停工與修復(fù)投產(chǎn)日期。(五)月份修理計(jì)劃的編制122024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制4)月份計(jì)劃要仔細(xì)核實(shí)與落實(shí),因?yàn)樗苯雨P(guān)系到設(shè)備修理的具體實(shí)施。

5)月份計(jì)劃應(yīng)在前一個(gè)月下達(dá)給有關(guān)車間。

6)月份計(jì)劃執(zhí)行時(shí),要考核設(shè)備修理進(jìn)度、修理完的設(shè)備與臺(tái)數(shù)與修理類別。

1)生產(chǎn)設(shè)備在修理的過程中,由于原來調(diào)查不足,出現(xiàn)的問題較多,不能按原定修理日程完工時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,由相關(guān)各方共同協(xié)商,修改完工日期。

(六)修訂計(jì)劃的原則132024/11/23可編輯G08GFZW三、修理計(jì)劃的編制2)生產(chǎn)設(shè)備在修理的過程中,發(fā)現(xiàn)原定修理類別不當(dāng),可調(diào)整修理類別。3)原定修理日期之前,生產(chǎn)設(shè)備已出現(xiàn)故障與性能下降,直接影響生產(chǎn)的,可將修理日期提前。

4)原定修理日期的生產(chǎn)設(shè)備仍正常運(yùn)轉(zhuǎn),并能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的,可將修理日期延后,安排急修設(shè)備進(jìn)行修理。

5)修訂計(jì)劃的申請有時(shí)間限制,申請修訂年度計(jì)劃,要在3個(gè)月前提出；申請修訂季度計(jì)劃的,要在一個(gè)月前提出；申請修訂月份計(jì)劃的,要在10天前提出。142024/11/23可編輯G08GFZW四、設(shè)備事故處理1)生產(chǎn)中斷4h以上,供電中斷20min；廠區(qū)照明中斷2h以上。

2)修理費(fèi)用為500～10000元(精、大、希、關(guān)鍵設(shè)備1000～30000元),或由各企業(yè)根據(jù)自身情況自行制定。(一)設(shè)備事故的分類1.責(zé)任事故2.質(zhì)量事故3.自然事故4.其他事故(二)設(shè)備事故的劃分1.一般事故152024/11/23可編輯G08GFZW四、設(shè)備事故處理3)化工企業(yè)出現(xiàn)設(shè)備事故,影響成品(半成品)產(chǎn)量大于日產(chǎn)量的10%,修理費(fèi)用2000元以上的。

4)小容量的電力變壓器、電動(dòng)機(jī)、線路、電纜、開關(guān)等損壞、爆炸或燒毀。

2.重大事故

1)生產(chǎn)中斷24h以上,供電中斷40min；廠區(qū)照明中斷4h以上。

2)修理費(fèi)用在10000元以上。

3)化工企業(yè)出現(xiàn)設(shè)備事故,影響成品(或半成品)產(chǎn)量大于日產(chǎn)量50%,修理費(fèi)用10000元以上。162024/11/23可編輯G08GFZW四、設(shè)備事故處理4)大容量的電力變壓器、電動(dòng)機(jī)、線路、電纜、開關(guān)等損壞、爆炸或燒毀。表6-1部分設(shè)備事故劃分表172024/11/23可編輯G08GFZW四、設(shè)備事故處理表6-1部分設(shè)備事故劃分表1)事故責(zé)任者要將事故發(fā)生的全過程真實(shí)反映,必要時(shí)要有書面陳述。

2)組織對事故原因的分析。3)填寫設(shè)備事故報(bào)告單。

4)設(shè)備故障的處理。(三)設(shè)備事故的處理182024/11/23可編輯G08GFZW第二節(jié)電氣設(shè)備大修方案的制定一、龍門刨床簡介

二、大修項(xiàng)目的制定

三、大修方案的制定

四、大修方案的執(zhí)行192024/11/23可編輯G08GFZW一、龍門刨床簡介1.功能與結(jié)構(gòu)圖6-1龍門刨床的基本結(jié)構(gòu)202024/11/23可編輯G08GFZW一、龍門刨床簡介圖6-2龍門刨床外形212024/11/23可編輯G08GFZW一、龍門刨床簡介圖6-3A系列龍門刨床電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖2.A系列龍門刨床的主要電氣設(shè)備222024/11/23可編輯G08GFZW二、大修項(xiàng)目的制定1)配電箱的大修。

2)配電箱至設(shè)備端的穿管線路的線管與導(dǎo)線的更換。

3)電動(dòng)機(jī)大修。

4)控制電機(jī)經(jīng)性能測試,決定是否大修或更換。

5)各種檢測裝置定位檢查和元件測試。

6)液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)中各電氣功能元件的測試。

7)整機(jī)調(diào)試(含計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng))。

8)電力變壓器的大修。

9)高壓斷路器的大修。

10)高壓隔離開關(guān)的大修。(一)大修項(xiàng)目232024/11/23可編輯G08GFZW二、大修項(xiàng)目的制定

1)當(dāng)外方只提供框圖或部分電氣圖樣時(shí),對照設(shè)備進(jìn)行電氣原理圖的測繪。

2)外方不提供弱電控制電路圖樣,以及集成電路無標(biāo)識時(shí)所進(jìn)行的替代設(shè)計(jì)。

3)特殊項(xiàng)目和功能的調(diào)試。

4)根據(jù)我方生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際需要所進(jìn)行的技術(shù)改造設(shè)計(jì)。

1)采用功率晶體管技術(shù)代替發(fā)電機(jī)組。

2)采用PLC控制技術(shù)改造傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)。(三)技術(shù)改造項(xiàng)目(二)引進(jìn)設(shè)備的大修項(xiàng)目242024/11/23可編輯G08GFZW二、大修項(xiàng)目的制定3)采用單片機(jī)技術(shù)、功能模塊、智能儀表替代原控制系統(tǒng)。

4)加裝電子監(jiān)測裝置,進(jìn)行過程、數(shù)量、時(shí)間的檢測。

5)將傳統(tǒng)機(jī)械式有級變速箱改為交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速。

6)將傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)改為液壓、氣動(dòng)傳動(dòng)。

7)淘汰高耗能、不環(huán)保的傳動(dòng)和控制方式。

8)對危險(xiǎn)工序和設(shè)備加裝電子安全檢測和報(bào)警裝置。

9)以人為本,結(jié)合大修對設(shè)備操作工位和設(shè)施進(jìn)行改造,使操作者更舒適、安全、方便,操作環(huán)境更環(huán)保。

(四)編寫技術(shù)準(zhǔn)備工作的初表252024/11/23可編輯G08GFZW二、大修項(xiàng)目的制定(1)資料閱讀與分析主要為設(shè)備出廠說明書和圖樣,設(shè)備技術(shù)檔案,大修項(xiàng)目初定意見等。

(2)了解情況到設(shè)備現(xiàn)場了解維修人員和操作人員提出的設(shè)備缺陷和存在的問題。

(3)設(shè)備檢查空載和滿載運(yùn)行時(shí),設(shè)備的性能數(shù)據(jù)反映出來的缺陷和故障。

(4)局部解體對故障的部件必要時(shí)予以解體,以更精確地確定修理項(xiàng)目和修理程度。

(5)提出大修項(xiàng)目意見經(jīng)上述步驟檢查,提出大修的項(xiàng)目和改進(jìn)意見。(一)大修項(xiàng)目分析表262024/11/23可編輯G08GFZW三、大修方案的制定表6-2某機(jī)床廠B2012A型龍門刨床大修項(xiàng)目分析表(二)大修方案的制定(1)大修后設(shè)備的投產(chǎn)啟用研究設(shè)備大修完成啟用后的技術(shù)水平對產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的影響。272024/11/23可編輯G08GFZW三、大修方案的制定(2)電器市場狀況分析對大修所需的電器、電子產(chǎn)品和零配件的市場供應(yīng)的可靠性和價(jià)格分析。

(3)大修費(fèi)用分析對大修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和體現(xiàn)的價(jià)值進(jìn)行分析,并多個(gè)方案比較。

(4)大修期限設(shè)備大修期間對生產(chǎn)的影響程度,論證制定縮短修理周期的措施和必要性。

(5)大修技術(shù)力量的配備(6)大修過程中的安全措施設(shè)備大修時(shí),電氣安全方面的工作尤為重要,在每個(gè)環(huán)節(jié)都要制定穩(wěn)妥的安全措施,以確保人身和設(shè)備的安全。282024/11/23可編輯G08GFZW四、大修方案的執(zhí)行1)設(shè)備存在的主要故障,故障的原因和設(shè)備狀態(tài)。

2)大修的項(xiàng)目與要求(含改造的部件和改造后的預(yù)期技術(shù)指標(biāo))。

3)大修后(含技術(shù)改造)預(yù)期技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益分析。

4)費(fèi)用預(yù)算。

5)大修時(shí)間(停產(chǎn)時(shí)間、竣工驗(yàn)收時(shí)間和投產(chǎn)時(shí)間)。

(二)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)(三)大修計(jì)劃書(一)編制和審定設(shè)備大修任務(wù)書292024/11/23可編輯G08GFZW四、大修方案的執(zhí)行(1)工時(shí)定額計(jì)算與修理人員配置考慮到修理工時(shí)的不確定性,工時(shí)定額計(jì)算要合理、公正,并留有一定余量。

(2)電器元器件、電線電纜、電機(jī)、電子產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)件以及耗材的清單,非標(biāo)器件的加工、外購件的采購和入庫日期。

(3)大修進(jìn)度計(jì)劃一般當(dāng)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備率(指大修前)達(dá)到９０％時(shí),即可確定停機(jī)日期和大修開工日期。

1.停機(jī)編制復(fù)表(四)大修施工安排2.施工安排準(zhǔn)備(五)試車調(diào)試試運(yùn)行302024/11/23可編輯G08GFZW四、大修方案的執(zhí)行(1)修理技術(shù)小結(jié)由主修人員以書面形式作出。

(2)整理上交在大修、試車、調(diào)試過程中改動(dòng)的圖樣資料。

(3)填寫最終驗(yàn)收單此項(xiàng)驗(yàn)收單應(yīng)在設(shè)備驗(yàn)收后,經(jīng)過三個(gè)月至半年的使用期后填寫。(六)大修驗(yàn)收工作3.性能測試2.分段劃塊試車1.校核電路(4)填寫設(shè)備增值表。

(5)填寫企業(yè)規(guī)定的各種報(bào)表。312024/11/23可編輯G08GFZW第三節(jié)電氣設(shè)備大修的工藝編制一、確定修理項(xiàng)目

二、編制修理要求

三、大修準(zhǔn)備工作

四、修理施工安排

五、試車與完工驗(yàn)收322024/11/23可編輯G08GFZW一、確定修理項(xiàng)目1)上次大修至今已間隔8年，按照該設(shè)備大修間隔為4～6年來核算，修理周期已過，并且使用部門也已經(jīng)提出大修申請。

2)從上次大修小結(jié)得知，電氣控制元件未全部更換。

3)從一、二級保養(yǎng)記錄和點(diǎn)檢記錄可以看到，刨臺(tái)換向行程開關(guān)經(jīng)多年頻繁維修已經(jīng)成為修理維護(hù)的重點(diǎn)，需經(jīng)常維修且間隔越來越短；勵(lì)磁機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)電不正常而在工作中停機(jī)現(xiàn)象；板式電阻已經(jīng)出現(xiàn)多個(gè)斷線。4)目前狀態(tài):控制電路經(jīng)過長期維修致使線路比較混亂，床身內(nèi)導(dǎo)線由于受機(jī)油的侵蝕已經(jīng)變硬變脆，絕緣電阻降低；接觸器、繼電器、按鈕、主令開關(guān)已顯示出陳舊狀態(tài)，有時(shí)動(dòng)作不可靠；線路編號、功能標(biāo)識模糊不清；332024/11/23可編輯G08GFZW一、確定修理項(xiàng)目表6-3某機(jī)床廠B2012A型龍門刨床大修申請表M—G—M三聯(lián)機(jī)組中的勵(lì)磁機(jī)、發(fā)電機(jī)、直流電機(jī)換向器磨損嚴(yán)重,尤其是勵(lì)磁機(jī)磨損最嚴(yán)重；部分電器元件,比如行程開關(guān)、繼電器等已經(jīng)淘汰。342024/11/23可編輯G08GFZW二、編制修理要求1)閱讀B2012A型龍門刨床使用說明書和圖冊，查閱該設(shè)備的修理技術(shù)檔案、大修申請表以及設(shè)備維修記錄。

2)起動(dòng)機(jī)床，對照檢修重點(diǎn)進(jìn)行修前性能了解，測試各種動(dòng)作性能狀況，比如:

①M(fèi)—G—M三聯(lián)機(jī)組起動(dòng)情況，是否能正常起動(dòng)，起動(dòng)運(yùn)行中電刷與換向器火花的情況，此時(shí)查看刨臺(tái)在無給定時(shí)是否有爬行現(xiàn)象，并記錄參數(shù)。

②刨臺(tái)作往復(fù)運(yùn)行時(shí)，查看換向性能和越位情況，并記錄參數(shù)。③全面檢查控制柜及床身的電氣部分,取得第一手資料,并詳細(xì)記錄。352024/11/23可編輯G08GFZW二、編制修理要求3)停電，對主要部件和重點(diǎn)修理項(xiàng)目的電氣部分進(jìn)行拆下、解體，分析換向器和電刷的磨損情況；分析接觸器、繼電器的損壞情況；查看導(dǎo)線的老化狀況，并測量被拆、解體部件的絕緣電阻。

4)對龍門刨床修理方案的初步處理意見如下:

①對控制箱全部電氣主件均進(jìn)行更換，更換部分損壞的板式電阻。

②使用新的絕緣導(dǎo)線進(jìn)行配電箱的重新裝配。圖6-?4A系列龍門刨床控制箱的外形362024/11/23可編輯G08GFZW二、編制修理要求圖6-5A系列龍門刨床控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)③床身導(dǎo)線全部進(jìn)行更換,對老化的絕緣護(hù)管進(jìn)行更換,撤出床身線管內(nèi)的舊