立式拱頂對(duì)接圓形焊接油罐制作安裝施工方案

立式拱頂對(duì)接圓形焊接油罐制作安裝施工方案本工程為安裝立式拱頂對(duì)接圓形焊接油罐共七臺(tái)、合計(jì)7500m3。其中2000罐鋼材采用Q235A鋼板，手工電弧焊接。2．《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范4．《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（臺(tái)8套1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1只只套2套1批1批1套1套1只2米只2批112345678現(xiàn)場(chǎng)片面布置罐底板罐底板鋪基礎(chǔ)檢查機(jī)具就位機(jī)具就位↓ 材料進(jìn)場(chǎng)↓吊具安裝就位罐頂板及包邊角鋼組裝焊接依次倒吊裝各層罐壁、焊接、探傷底層壁板與底板焊接防銹漆面漆涂刷工程驗(yàn)收油罐充水試驗(yàn)、沉油罐附件安裝、油罐構(gòu)件制作吊具安裝就位罐頂板及包邊角鋼組裝焊接依次倒吊裝各層罐壁、焊接、探傷底層壁板與底板焊接防銹漆面漆涂刷工程驗(yàn)收油罐充水試驗(yàn)、沉油罐附件安裝、欄桿安裝焊接裝、焊接、探傷降觀測(cè)施工前應(yīng)檢查施工設(shè)備是否齊全，是否符合根據(jù)排板圖制作出檢驗(yàn)用的樣板。預(yù)制、組裝過(guò)鋼板切割采用等離子切割或火焰切割；焊縫坡口采用火焰切割或坡口加工機(jī)切割加工，型材則采用砂輪切割機(jī)加工。當(dāng)采用氧氣乙炔切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋，重皮、毛刺、所有底板應(yīng)平整，局部凹凸度用直線樣板檢罐壁板的縱向焊縫與罐底邊緣對(duì)接焊縫之間距離不得小于200mm；罐壁上開(kāi)孔接管或開(kāi)孔壁板采用卷板機(jī)卷弧，卷制后應(yīng)用樣板檢查頂板任意相鄰焊縫之間距離不得小于200mm；單塊頂板的本身采用對(duì)接，進(jìn)行成型加用對(duì)接時(shí)，應(yīng)加墊板，且必須焊透；采用搭接裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，保證電力正常供給和防止板鋪設(shè)前應(yīng)在基礎(chǔ)上先定好十字中心線，按照排l罐底采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí)，對(duì)接焊縫應(yīng)全部焊透，表面應(yīng)平整，墊板與對(duì)接l中幅板與弓形邊緣板采用搭接接頭時(shí)，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上方，搭接寬l搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。切角長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2/3。在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的底板焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊l中幅板的焊接要求是先點(diǎn)焊短焊縫，再焊接；后隔段點(diǎn)焊長(zhǎng)焊縫，再焊接，焊工l邊緣板焊接，首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫。在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接；弓形邊緣板與中幅板之間收縮縫留待焊接好罐壁后再施焊；收縮縫的第一層l罐底與罐壁連接的角焊縫焊接，應(yīng)在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊，并由數(shù)對(duì)工人底板上放線標(biāo)志出每塊壁板位置，如果是對(duì)接罐壁塊頂板角鋼胎模，或拱頂加強(qiáng)筋扁鋼。根據(jù)l根據(jù)頂板的排板圖，在包邊角鋼和頂胎水平圈上劃出每塊頂板的等分線，并進(jìn)行l(wèi)先焊內(nèi)側(cè)縫，后焊外側(cè)焊縫；徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊法，并由中心向在安裝焊接完罐頂后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行欄桿直度的要求。檢查合格后可進(jìn)行頂板表面除銹，壁板安裝前,應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可安裝.需重新校正時(shí),應(yīng)防止出現(xiàn)在壁板縱縫上點(diǎn)焊牢固。等所有壁板拼裝好后，檢應(yīng)進(jìn)行縱縫焊接。在下一圈壁板的搭接處，縱縫可留30mm左右不焊接。并留一處縱縫不所有縱焊縫焊接完畢后，可用葫蘆收緊整圈裝。吊裝時(shí)在施工員的指揮下，各吊點(diǎn)必須同步了預(yù)定的位置后，應(yīng)同時(shí)停止吊裝，檢查是否符合要求，l底圈壁板相鄰兩壁板上口水平的允許偏差，不應(yīng)大于2mm。在整個(gè)圓周上任意l環(huán)縫的焊接應(yīng)在上下壁板的縱縫全部焊完后進(jìn)行，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方l罐壁環(huán)向的搭接焊縫，應(yīng)先焊罐壁內(nèi)側(cè)焊縫，后焊罐壁外側(cè)焊縫。焊工應(yīng)均勻分焊接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好底板（邊緣板）與底圈壁板具或支架找正和定位點(diǎn)焊固定。為了減少變形，同一方向退焊；兩側(cè)連續(xù)角焊縫，其焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要開(kāi)孔接管的中心、接管外伸長(zhǎng)度偏差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)；開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體曲率一致；接管法蘭密封面應(yīng)平整，不得有焊面標(biāo)尺一致；標(biāo)尺刻度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，其整體鉛加熱盤管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，先焊好盤管盤管安裝時(shí)，管內(nèi)應(yīng)清除泥污和鐵渣；鋼管不得有裂紋，重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣和焊口兩側(cè)不小于10～15mm范圍內(nèi)，表面的鐵銹應(yīng)除干凈余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)焊件厚度、焊件的使用條件和施焊時(shí)的環(huán)境溫度等，綜合考左右四處進(jìn)行定位焊，但至少不得少于三處壁對(duì)接焊縫，應(yīng)采用低氫型焊條進(jìn)行焊接。焊終端應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。板厚大于或等于6mm的搭接角焊縫，應(yīng)在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的保護(hù)在制造、運(yùn)輸和施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修l深度超過(guò)0.5mm的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷，l同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)二次，當(dāng)超過(guò)二次時(shí)，須經(jīng)過(guò)施工單位技術(shù)總負(fù)所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查時(shí)將溶渣和有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；對(duì)接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊和連續(xù)長(zhǎng)對(duì)罐底焊縫，采用真空箱法試漏，內(nèi)真空度不低于300毫米汞柱；焊縫探傷按規(guī)范且不大于50mm；罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏；底圈和頂圈壁板，內(nèi)表大于50mm；罐頂?shù)木植孔冃?，?yīng)采用棉線檢查；罐體組裝過(guò)程中的卡具定位焊痕，應(yīng)清在充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，如發(fā)生不正驗(yàn)，應(yīng)與充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48小時(shí)后，罐壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格；罐頂力時(shí)，應(yīng)與罐頂無(wú)異常變形，無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)到常壓。有引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密全部試驗(yàn)合格后應(yīng)填寫油罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試本工程油罐采用繩索吊籃或吊板方法除銹和涂上綁好直徑18mm左右的兩條麻繩或尼龍索，一條綁吊籃或吊板、一條做為安全繩。然后坐上吊籃或吊板隨著罐壁圓周涂刷，刷完一層上吊籃或吊板由罐頂至罐底涂刷，刷完在能涂的范圍內(nèi)，再適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至適當(dāng)?shù)某矶韧苛鲜┕?yīng)在溫度為5～40℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防水，防雨措施，現(xiàn)場(chǎng)涂漆應(yīng)自工程交接驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交驗(yàn)收技術(shù)文件。工程交接驗(yàn)收時(shí)確實(shí)應(yīng)客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影在罐底板和罐頂組裝完畢后，即可開(kāi)始進(jìn)行吊底板和最底圈壁板，罐頂和其他罐壁的重量為45噸。而每個(gè)葫蘆額定吊裝噸數(shù)為5噸，按安全系數(shù)70%計(jì)算，應(yīng)用葫蘆數(shù)為：45÷（5×75%）=11.25只，取12只葫蘆。每個(gè)葫到吊裝使用強(qiáng)度要求，鋼材需要最少截面積為41235N÷235N/m㎡=175.47m㎡，等于本工程吊桿擬選用四根L50×50×5角鋼或兩根12.6＃㎡，吊環(huán)要達(dá)到吊裝使用強(qiáng)度要求，鋼板需要最少截面積為41235N÷375先在罐底板上罐壁內(nèi)側(cè)的位置按圓周每隔500mm臨時(shí)焊接50×50mm的鋼板，后在罐底板和頂板邊緣上按圓周平均分成12等份，做好記號(hào)。在頂板邊緣靠近包邊角鋼100mm平均分布在罐底板記號(hào)上，用角鋼臨時(shí)焊接在罐底板上再掛上12個(gè)5噸的手拉葫蘆，鉤置，放置在罐頂?shù)乃闹?，用擋板卡在罐底上，并在壁裝。吊裝時(shí)人員全部進(jìn)到罐內(nèi)，每人拉一個(gè)葫蘆行，不能出現(xiàn)偏斜，以免發(fā)生危險(xiǎn)。到了預(yù)定對(duì)行，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)求進(jìn)行無(wú)損探傷，在合格后方可進(jìn)行下一圈后同時(shí)進(jìn)行，檢查合格后可進(jìn)行表面除銹及第一遍防銹漆涂刷，但焊縫兩邊應(yīng)留50mm左在第一圈壁板焊接組裝完畢，并檢驗(yàn)合格后，裝時(shí)，把所有葫蘆掛鉤放到底，第二圈所有壁板構(gòu)每一層壁板均可按照上述方法，逐層由上到時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好底板（邊緣板）與底圈壁板相支架找正和定位點(diǎn)焊固定。為了減少變形，焊方向退焊；兩側(cè)連續(xù)角焊縫，其焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)槽鋼吊桿槽鋼吊桿罐底板罐底板本油罐吊裝方法和2000m3油罐相同。先根據(jù)圖紙計(jì)算好油罐罐體除罐底板和最底圈處，按記號(hào)開(kāi)好8個(gè)邊長(zhǎng)600mm孔，并在包邊角鋼上焊好8個(gè)吊環(huán)；然后把8根吊桿平本油罐吊裝方法和2000m3油罐相同。先根據(jù)圖紙計(jì)算好油罐罐體除罐底板和最底圈壁板，罐頂和其他罐壁的重量為10噸。而每個(gè)葫蘆額定吊裝噸數(shù)為5噸，按安全系數(shù)80%計(jì)算，應(yīng)用葫蘆數(shù)為：10÷（5×80%）=2.5只。取3只葫蘆，每個(gè)葫蘆掛一根吊處，按記號(hào)開(kāi)好3個(gè)邊長(zhǎng)600mm孔，并在包邊角鋼上焊好3個(gè)吊環(huán)；然后把8根吊桿平項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人計(jì)劃部物供部安全部質(zhì)檢部資料室計(jì)劃部物供部安全部質(zhì)檢部資料室工程部計(jì)劃員材料員安全員質(zhì)檢員資料員計(jì)劃員材料員安全員質(zhì)檢員資料員施工員焊工班安裝班油漆班測(cè)量班焊工班安裝班油漆班測(cè)量班機(jī)電維修班<1>建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)<3>工序之間必須進(jìn)行交接檢查；公司質(zhì)管部門組織專業(yè)檢查；對(duì)安裝不合格不符合<6>現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程<1>所有進(jìn)場(chǎng)的材料和配件嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；涂設(shè)計(jì)要求，并有制造廠的質(zhì)量證明書。并應(yīng)按<5>所有隱蔽工程應(yīng)認(rèn)真檢查，做好記錄，而且必須有建設(shè)單位代表共同驗(yàn)收合格后<1>對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以<3>每一項(xiàng)工程開(kāi)工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別<4>如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不上的高處、懸空作業(yè)而無(wú)安全設(shè)施的，必須系好安<2>各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備.<3>施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。拆除的箱板、木模板等應(yīng)及時(shí)清理，防止朝天釘扎人。施工從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停<4>施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如土建的預(yù)留洞口處應(yīng)用木板鋪蓋，或掛起危險(xiǎn)標(biāo)志。安排施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)盡量避免多在高處作業(yè)的工人必須經(jīng)過(guò)身體