JF2004涂料撒砂機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1JF2004涂料撒砂機(jī)操作規(guī)程JF2004涂料撒砂機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、工作前，檢查吊桿有無松動(dòng)，篩網(wǎng)有無損壞，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)通知維修人員修理。3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傅動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)和減速器）和提升機(jī)...1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、工作前，檢查吊桿有無松動(dòng)，篩網(wǎng)有無損壞，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)通知維修人員修理。3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傅動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)和減速器）和提升機(jī)、篩框的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。4、開車時(shí)，先開提升機(jī)，后開散砂機(jī)、停車時(shí)，先停散砂機(jī)，后停提升機(jī)。5、根據(jù)不同型號(hào)的模組，控制下砂量。6、往提升機(jī)內(nèi)添砂時(shí)，不要過量，以免堵塞滑道。7、往提升機(jī)內(nèi)添砂香，不要過量，以免堵塞滑道。8、工作后，清除篩網(wǎng)涂料，關(guān)好下砂斗。制澆口棒機(jī)操作規(guī)程1、遵造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、鋼絲繩傳動(dòng)的兩個(gè)支撐滑輪，每周加油二次。3、起動(dòng)油泵，進(jìn)行空載度試車，檢查油路系統(tǒng)有無漏情況。確定一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。4、打開蒸氣伐，加足蠟料，但不能過滿。5、掛滿澆口棒后，進(jìn)行或升降沾蠟，往返多次，使蠟沾到工藝尺寸為止。6、裝卸澆口棒時(shí)，要半油泵停下，待澆口棒滿后，進(jìn)行沾蠟時(shí)，再起動(dòng)油泵。7、裝卸澆口棒時(shí)，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，以免熱蠟濺出傷人。8、工作后，擦試油缸，清除槽邊積蠟。篇2：JF1002蠟料制備機(jī)操作規(guī)程1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查冷水管，如有漏水或堵塞的情況，應(yīng)通知維修人員修理。3、檢查兩錐齒輪，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)通知維修人員更換。4、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)是否過緊過松。確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、工作時(shí)，嚴(yán)格控制放稀蠟的伐門，不能過大，過大會(huì)影響蠟的質(zhì)量。6、刮蠟刀要調(diào)正到合適的位置，即能刮凈蠟又不影響滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。7、防止其它物品掉入攪拌桶內(nèi)，以免損壞葉片。8、如發(fā)現(xiàn)滾筒有時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)?，F(xiàn)象，要停車檢查刮刀，進(jìn)行調(diào)正。9、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備時(shí)要把積蠟清除干凈。篇3：JZ213熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程最大壓鑄件（鋅）重量：0.5公斤工作循環(huán)次數(shù)：10次/分1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、工作前還必須遵守：a、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如油面低于視油窗的上限部位，應(yīng)加入干凈的30號(hào)機(jī)械油；b、電爐通電加熱，并且必須插上熱電偶；c、加熱保溫套；d、按工藝要求預(yù)熱壓鑄模；e、壓射支架通冷卻水，其他各部位的冷卻水按需要逐點(diǎn)供應(yīng)；f、開啟貯壓缸伐及空氣截止伐；g、打開壓力表開關(guān)，啟動(dòng)油泵，壓力升至63公斤/厘米2；h、當(dāng)合金熔化以后，把壓射活塞浸入合金加熱，隨后裝上壓射活塞；i、將程序控制開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，試驗(yàn)開模和合模，確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還須遵守：a、工作時(shí)，切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面及噴咀的部位進(jìn)行工作，以防鋅水濺出，發(fā)生燒傷事故；b、開始?jí)鸿T時(shí)，先用“手動(dòng)”操作一次，確認(rèn)正常后，才用“半自動(dòng)”或“自動(dòng)”工作；c、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)按“急?！变@鈕進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理；d、如合膜時(shí)遇有故障而停止，需按“合模故障復(fù)位”按鈕，使其開模，檢查并排除故障后，繼續(xù)工作。e、按工藝要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)保溫套溫度，防止噴咀結(jié)塞和金屬液過熱噴濺；f、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得超過55°С，視油溫升高的程度，可適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻器水量；g、設(shè)備停歇半小時(shí)以上時(shí)，必須反壓射活塞拆下，放在坩堝旁邊保溫。如停歇一小時(shí)以上是博學(xué)必須關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力；h、金屬液面應(yīng)經(jīng)常浸沒壓射活塞，液面最高限度應(yīng)在坩堝上邊緣之下20毫米；i、向坩堝內(nèi)補(bǔ)加金屬塊時(shí)，塊度不能過大，以免金屬溫度顯著降低。并且塊料應(yīng)按工藝預(yù)熱，不允許加潮濕的金屬塊料，以免發(fā)生爆炸事故；j、當(dāng)電爐絲在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生故障，出現(xiàn)警報(bào)訊號(hào)時(shí)，必須立即通知維修人員，進(jìn)行檢查修理；k、設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按"急停"按鈕，關(guān)財(cái)貯壓缸伐，保持現(xiàn)場情況，并報(bào)靠有關(guān)部門，進(jìn)行檢查、分析、處理。4、工作后還必須遵守：a、坩堝內(nèi)留下2/3的金屬液，熱電偶可留在坩堝中；b、關(guān)泵停車，并切斷電源；c、關(guān)閉貯壓缸伐和壓力表開關(guān)；d、關(guān)閉空氣截止伐；e、關(guān)閉給水伐，停止所有冷卻水的供給；f、拆掉壓射活塞，放在安全的地方；g、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂上一層薄機(jī)械油。篇4：JF4002內(nèi)澆口園盤磨操作規(guī)程1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：2、工作前還必須遵守：a、檢查砂輸有無裂紋和缺口，如有缺陷，嚴(yán)禁使用；b、檢查夾具是否松動(dòng)，清除妨礙零件正確安裝的破皮或其它雜物；c、先逐項(xiàng)點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)輸23分鐘，并檢查支掌輪、磨擦輪、傳動(dòng)鏈等機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還必須遵守：a、操作者要戴好眼鏡等防護(hù)用品；b、工作時(shí)開車順序：通風(fēng)機(jī)砂輪園盤。停車順序相反，即園盤砂輸通風(fēng)機(jī)。c、調(diào)整砂輸進(jìn)刀量：兩