電氣安裝工程施工方案(詳細(xì)版)

電氣安裝工程施工方案（詳細(xì)版）一、防雷接地工程工藝流程：接地體→引下線暗敷→避雷網(wǎng)。1．引下線：a.利用建筑鋼筋混凝土或剪力墻內(nèi)主筋作引下線，鋼筋自身上、下焊接成電氣通路，上端與避雷網(wǎng)、中間與各層均壓網(wǎng)、下端與地網(wǎng)焊成電氣通路，形成籠式結(jié)構(gòu)。b.指定引下線在首層室外距地面500設(shè)置100×60×6鋼板測試端子，作為測試接地電阻、等電位連接等使用，且要求加蓋保護(hù)。c．引下線暗敷：本樓以圖標(biāo)柱外側(cè)兩根主筋作引下線，配合土建進(jìn)度從下至上焊接連通，以有色油漆作出標(biāo)記，每層焊接一次，隱蔽驗(yàn)收一次，驗(yàn)收合格，監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，才能隱蔽，焊接采用雙面搭焊，焊接長度≥6d，要打掉焊渣，無咬肉，夾渣及損壞鋼筋等缺陷。2．接閃器：a．采用φ10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻、樓梯間及水箱間屋頂?shù)乃闹芊笤O(shè)，通長焊接成閉合電氣通路，組成不大于10米×10米的網(wǎng)格狀避雷帶.b．所有屋面上的給水管及消防水管等金屬管道采用金屬管卡與就近的避雷帶連成電氣通路.c．所有引上屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備的金屬外殼與就近的避雷帶可靠焊接。d.避雷帶支架采用φ10鍍鋅圓鋼,支架高度100、預(yù)埋深度100、水平間距1000、轉(zhuǎn)角處500。e．避雷帶與引下線等設(shè)施的焊接采用雙面焊焊接長度不少于6D。3．均壓環(huán)：a．高度45m以上每三層設(shè)均壓環(huán)，沿外墻周邊的窗框下水平敷設(shè)25×4mm鍍鋅扁鐵一周作為均壓環(huán)b．建筑物外墻上金屬門窗和各種金屬管道與均壓環(huán)連成電氣通路。c．均壓環(huán)與引下線可靠焊接4．接地網(wǎng)：a．采用聯(lián)合接地體，電氣設(shè)備保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地及變壓器中性點(diǎn)等接地共用一組接地體。b．利用建筑物基礎(chǔ)、地梁、底板內(nèi)的鋼筋接地體，要求不大于1Ω，實(shí)測達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)增加人工接地極。5．等電位連結(jié)：a．每層樓板的鋼筋網(wǎng)要求與柱內(nèi)的引下線可靠焊接，在豎井與PE連接。b．所有衛(wèi)生間底板鋼筋均與其周圍圈梁及防雷引下線可靠焊接。在每一衛(wèi)生間洗手盆下距地0.1米處預(yù)留一個(gè)16mm×75mm×50mm等電位連接端子箱，該端子箱與衛(wèi)生間底板鋼筋網(wǎng)、金屬給排水管通過BV—1×4或20×4扁鋼連接。等電位端子箱采用4mm銅導(dǎo)線與插座PE端子連接，所有等電位連接線路均沿內(nèi)墻暗敷。二、電氣線管敷設(shè)工程施工鋼管暗敷工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工1.冷煨彎2.切管3.套絲→測定盒箱位置→固定盒箱→管路連接1.管箍絲扣連接2.接套管連接→暗管敷設(shè)方式1.現(xiàn)澆混凝土樓板、墻配管2.隨墻（砌體）配管→跨接地線焊接。.1．暗管敷設(shè)：先按圖紙要求，根據(jù)墻的樓板的厚度，定出電箱盒插座，開關(guān)及燈位等位置，彈出十字線，安裝并固定好盒、箱，并予以堵好，然后敷管，有兩個(gè)以上盒、箱時(shí)要拉直線取平，管穿進(jìn)盒、箱的長度要適宜，管子每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上固定。注意不要踩壞鋼筋，澆注砼時(shí)，應(yīng)派人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及箱、盒移位，遇有管路損壞等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2．冷煨彎：管徑≤20mm時(shí)，用手板煨管器，先將管子插入彎管器，逐步彎出所需的角度。管徑＞20mm，彎管時(shí)可用火焊緩慢均勻加熱。3．切管：用切管機(jī)或人工用鋼鋸，按需要的長度將鋼管切斷，斷口要平齊不歪斜，光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。4．套絲：用套絲機(jī)或人工套絲板，將切斷的管段卡牢，進(jìn)行套絲時(shí)要加冷卻液，清除鐵屑，絲扣干凈清晰，不亂絲過長。5．管路連接：用通絲管箍連接，上好后外露絲扣不多于2扣。套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中間，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。6．暗管敷設(shè)方式：配合土建進(jìn)度，在每層樓板鋼筋綁扎時(shí)，進(jìn)行管、盒、箱的預(yù)埋（同時(shí)在墻體砌筑也配合土建進(jìn)行預(yù)埋）。經(jīng)監(jiān)理人員檢查并在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可時(shí)，才可進(jìn)行隱蔽。7．跨接地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，管箍街道上采用跨接方法連接。電氣管路采用PVC管時(shí)，施工方法大致與上述相同。但由于PVC管是用配套采購的粘接劑粘接，故沒有鋼管的套絲、管箍連接等工藝程序。三、管內(nèi)穿線工程管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工完進(jìn)行。管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。1．選擇導(dǎo)線：設(shè)計(jì)采用ZR—BV－500V導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。黃綠色導(dǎo)線做保護(hù)接地線，黑色導(dǎo)線做零線。2．穿帶線：目的是檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線方法：a.帶線一般用1.2~2mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留有10~15cm的余量。b.在管路較長或轉(zhuǎn)管較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。c.穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)絞動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3．清掃管路：目的是清掃管路中的灰塵、泥沙等雜物。清掃管路的方法是將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物拉出來。a.放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核對導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格，把導(dǎo)線放在線架或放線車上。b.斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。c.接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為25cm。d.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。e.出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。f.公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4．導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2～3根，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)折回壓實(shí)。綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時(shí)，將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接尖處形成一個(gè)平滑錐形過渡部位，便于穿線。5．管內(nèi)穿線：穿線前，應(yīng)先檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或損壞，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長中轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，一拉一送。6．導(dǎo)線連接：（1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備條件：a.導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。b.受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。c.不能降低原絕緣強(qiáng)度。（2）削絕緣層使用的工具及方法：常用工具有電工刀、鋼絲鉗和肅線鉗。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗。用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。（3）導(dǎo)線的直線連接：a.4平方毫米及以下的單芯連接用絞接法。b.6平方毫米及以上用纏繞卷法（分加輔助線和不加輔助線兩種）。（4）導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：a.單芯線并接頭。b.不同直徑導(dǎo)線接頭：搪處理后，將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5－7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。7．導(dǎo)線包扎：采用塑料絕緣膠粘帶包扎。8．線路檢查及絕緣搖測：a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。不符合的立即糾正，符合的可進(jìn)行絕緣搖測。b.絕緣搖測：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)，并做好記錄。四、密集型母線及橋架安裝工程安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→母線（橋架）安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收。1．設(shè)備點(diǎn)件檢查：a.母線、橋架到貨后，由施工單位、監(jiān)理、供貨單位共同進(jìn)行點(diǎn)件檢查，并做好開箱記錄。b.根據(jù)貨單檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及配套零配件是否符合設(shè)計(jì)要求和訂貨合同。檢查其文件資料是否齊全準(zhǔn)確。c.檢查母線分段標(biāo)志是否清晰齊全，外觀無損傷變形。絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ（組裝時(shí)測試）。d.發(fā)現(xiàn)不符設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求時(shí)，必須妥善處理，監(jiān)理人員允許安裝時(shí)，才能進(jìn)行安裝。2．支架（含橋架的托臂、吊架等）制作及安裝：a.母線在豎井內(nèi)安裝，穿過每層樓板的支架由生產(chǎn)廠配套供貨，我公司負(fù)責(zé)安裝。橋架的托臂，支吊架等也由橋架廠生產(chǎn)，我們安裝。b.我公司用角鋼自制的支架，用切割機(jī)下料，電焊焊接，臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔。以膨脹螺絲固定，并加墊片和雙螺母緊固。安裝后刷紅丹、油漆防腐。支架與接地干線連通。c.支架安裝后間距不超過2m，在有插接箱、三通、彎頭等處要有支架（托臂、吊架等）。3．密集型封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試。a.母線應(yīng)直接用螺栓固定在彈簧支架上，螺栓架裝平墊和彈簧墊固定牢固。b.母線外殼連接及地線跨接板連接應(yīng)牢固，嚴(yán)禁焊接。母線外殼兩端應(yīng)與接地干線連接。4．試運(yùn)行驗(yàn)收：a.母線安裝完，應(yīng)整理清掃干凈，用搖表檢測相對相，相對的絕緣電阻值，并做好記錄。b.檢查測試符合設(shè)計(jì)要求，送電空載24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，可辦理好驗(yàn)收手續(xù)。五、低壓電纜頭制作安裝工程操作工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜、打卡子、焊地線→包纏電纜→套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備連接。1．搖測電纜絕緣a.選用500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。b.電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。2．剝電纜、打卡子a.根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜終端頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。b.將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。c.在打鋼帶卡子的同時(shí)，將10平方毫米股銅線排列整齊后卡在卡子里。d.可利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。e.剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮.用螺絲刀在鋸痕處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。3．焊地線：地線采用焊錫焊焊接于電纜上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。4．包纏電纜、套電纜終端頭套：a.剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套下電纜。b.根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c.將電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴(yán)。d.加熱收縮溫度為110～120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)放藍(lán)色高溫火焰，以免燒傷熱收縮材料。e.開始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。f.火焰應(yīng)螺旋將前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。5．壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接：a.從芯線端頭量出長度為鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層。b.將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，并進(jìn)行搪錫處理。c.根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線鼻子壓接在設(shè)備接線端子上，與設(shè)備連接。注意應(yīng)使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿，墊片和彈簧應(yīng)安裝齊全。六、弱電工程(火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和緊急廣播與背景音樂系統(tǒng))1．管線敷設(shè)：a．從消防控制中心引出至弱電豎井的線路、弱電豎井內(nèi)的線路均采用帶蓋耐火線槽NH—MR200*100明敷設(shè)。明敷線管外涂防火涂料，涂層厚度須滿足規(guī)范要求。b.回路信號(hào)線、電話線、消火栓指示燈電源線、模塊引出的輸入輸出線均采用阻燃兩芯雙絞軟銅線ZR—RVS—2*1.5,DC24V電源干線采用阻燃單芯銅線ZR—BV—2*4,DC24V電源支線采用阻燃兩芯雙絞銅線ZR—BV—2*2.5，聯(lián)動(dòng)臺(tái)硬接線采用NH—KVV—7*1.5，電梯控制顯示線由電梯廠家確定。c.平面管線采用電線管MT20或MT25沿墻、柱或樓板暗敷,在弱電豎井采用金屬線槽保護(hù)明敷。d.除注明外，1～4芯穿MT20，5～10芯穿MT25。e.從接線盒、線槽等引到探測器盒、控制設(shè)備盒的線路加金屬軟管保護(hù)。f.探測器的傳輸線路采用雙色導(dǎo)線，“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色。整個(gè)工程中，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。接線端子和導(dǎo)線兩端應(yīng)加以標(biāo)號(hào)和線標(biāo)。g.接線端子箱內(nèi)的端子采用壓接端子板，接線端子加相應(yīng)標(biāo)號(hào)。h.所有導(dǎo)線只能在接線盒內(nèi)分支和連接，在管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線中間不能有接頭。分支和連接應(yīng)采用接線端子，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。2．系統(tǒng)接地a.在消防控制中心設(shè)接地端子箱,內(nèi)置專用接地板.從接地板用兩根接地干線ZR—BV—1*25mm2穿電線管MT32沿墻、樓板明敷到地下室低壓配電房，與大樓的總接地端子板連接。消防室內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)。b.系統(tǒng)接地與大