車床維護(hù)保養(yǎng)

主編：王云副主編：孫新年編者：李超呂洪海莊陽陳勇劉號(hào)晁沂良機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)油槍油槍普通車床維護(hù)與保養(yǎng)一、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的目的1、降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率2、有效延長設(shè)備使用壽命；降低設(shè)備的快速老化3、確保設(shè)備的加工精度4、良好的設(shè)備是保證效率與品質(zhì)的前提5.避免事故的發(fā)生，降低維修費(fèi)用二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔、周維護(hù)、月保養(yǎng)，強(qiáng)制執(zhí)行設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。1.日常保養(yǎng)班前巡回檢查：操作者每班前應(yīng)做好巡回檢查。執(zhí)行“十字作業(yè)”，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。班中正確操作設(shè)備：操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》，正確操作和使用設(shè)備，不得超負(fù)荷使用設(shè)備或違章操作。班后擦凈設(shè)備：每天下班前要按“四項(xiàng)要求”，即：整齊、清潔、節(jié)能、安全，保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求。填寫《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄》。2.一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)后，以操作工人為主，維修工為輔。各車間應(yīng)在每月末安排一次一級(jí)保養(yǎng)?；緝?nèi)容:按要求對設(shè)備進(jìn)行部分解體清洗。設(shè)備外觀應(yīng)清潔無銹蝕、油污，油線、油氈清洗干凈，油路暢通。清洗完畢后，需安裝調(diào)試各調(diào)整部位應(yīng)使設(shè)備的限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈活可靠。電器及電器線路排列整齊清潔，蛇皮管應(yīng)無脫落，安全防護(hù)裝置齊全、完整、可靠；設(shè)備附件應(yīng)擺放合理，做到無污垢，銹蝕現(xiàn)象。周圍環(huán)境清潔，毛坯、在制品排列整齊，工位器具擺放合理，地面清潔。3.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)后，以維修工人為主、操作工人為輔進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)基本內(nèi)容:按要求進(jìn)行解體、檢查，清洗保養(yǎng)。主要部位的重要零件必須測量，經(jīng)測量后不能修復(fù)的必須更換?；瑒?dòng)部位須調(diào)整其主要間隙，如需要?jiǎng)t刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面或基礎(chǔ)面、嚴(yán)重時(shí)則須補(bǔ)焊。設(shè)備的油箱、水箱、齒輪箱清洗后換油換水或經(jīng)過濾后再使用。廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定集中存放統(tǒng)一處理。保養(yǎng)結(jié)束應(yīng)測量設(shè)備的主要精度，確定其達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。校正安裝水平等以恢復(fù)其工作能力。三、CA6140車床結(jié)構(gòu)、性能、用途1.機(jī)床功能本機(jī)床可承擔(dān)各種車削工作。如車削內(nèi)、外圓柱面，圓錐面及其他旋轉(zhuǎn)面。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。鉆孔、鉸孔、拉油槽。2.機(jī)床主要參數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑400mm中滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑210mm工件最大長度（四種規(guī)格）750；1000；1500；2000mm主軸中心高度205mm主軸內(nèi)孔直徑48mm主軸前端錐孔的錐度莫氏6號(hào)錐主軸正轉(zhuǎn)（24級(jí)）10~1400r/min反轉(zhuǎn)（12級(jí)）14~1580r/min車削螺紋范圍普通螺紋螺距（44）1~192mm英制螺紋螺距（20）2~24牙/英寸模數(shù)螺紋（39）0.25~48mm徑節(jié)螺紋（37）1~96牙/英寸進(jìn)給量縱向64級(jí)一般進(jìn)給量0.08~1.59mm/r

小進(jìn)給量0.028~0.054mm/r加大進(jìn)給量1.71~6.33mm/r橫向64級(jí)一般進(jìn)給量0.04~0.79mm/r小進(jìn)給量0.014~0.027mm/r加大進(jìn)給量0.86~3.16mm/r主電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速7.5KW1450r/min快速電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速250KW2800r/min尾座頂尖套錐孔錐度莫氏5號(hào)機(jī)床工作精度圓度0.002~0.005mm精車端面平面度0.005~0.01mm表面粗糙度Ra

3.2~0.8μm3.車床結(jié)構(gòu)主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠床身。

主軸箱又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。進(jìn)給箱又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,通過光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。絲杠與光杠用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱,并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的,在進(jìn)行工件的其他表面車削時(shí),只用光杠,不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。將絲杠和光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榱锇逑涞闹本€運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給,控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通、斷開和換向。可以手動(dòng)操作刀架移動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)等。溜板箱CA6140C:車床類。A:結(jié)構(gòu)特性代號(hào):CA6140型臥式車床型號(hào)中的“A”，即在結(jié)構(gòu)上區(qū)別C6140型臥式車床。61:組、系代號(hào)，臥式車床。40:主參數(shù)400mm。開機(jī)前1檢查“交接班記錄”；2檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠；3開始工作前,空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員；4檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,在規(guī)定部位加足潤滑油；5確認(rèn)潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

工作過程1嚴(yán)禁超性能使用；2禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品；3嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和休整工件?裝夾工件,刀具必須牢固、可靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕及不清潔的刀具、頂尖等；5裝卸卡盤或較重工件時(shí),必須選擇安全、可靠的吊具和方法,同時(shí)要對導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù)；6合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速；7操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后反向；8用頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的2倍。用尾座鉆孔時(shí),禁止采用杠桿增加尾座手輪轉(zhuǎn)距的方法進(jìn)行鉆削；9使用中心架、跟刀架、靠模板時(shí),必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況；10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者嚴(yán)禁離開工作崗位；11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

工作過程工作結(jié)束1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,尾座、溜板箱移至床身右端,切斷電源；2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；3做好交接班工作四、三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)點(diǎn)1.日常保養(yǎng)班前班中班后班前:1.1擦凈機(jī)床外漏導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面1.2按規(guī)定潤滑各部位。1.3檢查各手柄位置、定位準(zhǔn)確、安全。1.4空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸剎車及油窗、油池上油正常。1.5工具箱賬實(shí)相符，資料齊全1.6認(rèn)真填寫記錄資料。班中:1.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇有異常情況應(yīng)停車排除或通知維修人員解決。班后:1.8清掃鐵屑，擦凈機(jī)床。1.9部件歸位，溜板箱、尾座在床身尾部。1.10導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面、三杠涂上油膜。1.11工件、附件定位存放機(jī)床周圍衛(wèi)生規(guī)格化，工具箱清潔、整齊、定位存放。1.12認(rèn)真填寫記錄資料，切斷電源。2.一級(jí)保養(yǎng)2.1床頭箱1．拆洗濾油器。2．檢查、調(diào)整磨擦片及剎車帶。3．檢查油箱油質(zhì)及油面、補(bǔ)充潤滑油。4．檢查變速定位螺絲。2.2刀架及拖板1.拆洗刀架和小、中拖板,清洗導(dǎo)軌毛氈,必要時(shí)更換油氈、油線2.調(diào)整絲杠、絲母、壓板及楔鐵間隙。3.通洗各油槽、油孔2.3溜板箱、走刀箱及三杠1.溜板箱油面符合要求2.清洗油槽、油池2.4掛輪箱1.清洗掛輪架、掛輪，調(diào)整掛輪間隙在0.2—0.3mm2.黃油杯中添加適量潤滑油脂。3.擦洗內(nèi)表面（油箱、油泵及管道）。4.擦拭電機(jī)及皮帶輪。2.5尾座1.拆洗尾座套筒、絲杠，清除錐孔毛刺。2.清洗毛氈墊。2.6冷卻系統(tǒng)1.清除過濾網(wǎng)堵塞物；2.清洗冷卻槽更換冷卻液；更換的廢舊冷卻液交有關(guān)部門處理，不得倒入下水道中。2.7電器及其他1.清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。2.擦洗機(jī)床各死角,內(nèi)外清潔無黃袍,漆見本色鐵見光。3.補(bǔ)齊脫落螺釘、手柄、手柄球。3.二級(jí)保養(yǎng)3.1床頭箱1.清洗油箱并換油，更換的舊油應(yīng)回收后交有關(guān)部門統(tǒng)一處理。2.檢查并酌情更換磨損件。