鋼廠120萬(wàn)噸鋼轉(zhuǎn)爐及連鑄工程施工方案

鋼廠120萬(wàn)噸鋼轉(zhuǎn)爐及連鑄工程施工方案1、工程概況2、施工布署3、主要施工方法4、工程質(zhì)量保證體系及措施5、安全保證體系及措施6、文明施工管理措施7、冬雨季施工措施擬定所需的大型施工機(jī)械用量計(jì)劃表勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃1、工程概況****集團(tuán)福建****鋼鐵120萬(wàn)噸鋼轉(zhuǎn)爐及連鑄工程是福建****年產(chǎn)120萬(wàn)噸鋼的配套工程。建設(shè)地點(diǎn)為福建省福鼎市****開(kāi)發(fā)區(qū)。工程主要內(nèi)容為兩座50噸轉(zhuǎn)爐、四機(jī)四流方壞連鑄機(jī)兩臺(tái)及相關(guān)配套的機(jī)電安裝、爐窯砌筑工程(轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備、連鑄設(shè)備、散料系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等)。本工程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。初步確定本工程要求工期：開(kāi)工日期為2004年3月11.2.1本工程工藝先進(jìn)、技術(shù)含量高、工藝較復(fù)雜，特別是鋼結(jié)構(gòu)制安量大、廠房高度高、施工難度較大，高空作業(yè)多，多工種交叉作業(yè)難以避免，施工時(shí)必須制定合理的施工方案和安全技術(shù)措施。1.2.2本工程工程量大，工期短，為保證工期，必須組織好施工隊(duì)伍，采取交叉配合和流水施工。2施工部署2.1工程安排的主導(dǎo)思想組成一套強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，在工程建設(shè)中努力實(shí)現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、在工程施工和組織中要圍繞下述幾個(gè)目標(biāo)進(jìn)行努力工a科學(xué)管理，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標(biāo)投產(chǎn)。b完善項(xiàng)目管理制度，提高工作效率，盡最大力量為工程建設(shè)提供有利條件。c完善質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合業(yè)主或工程監(jiān)理的工作，確保工程實(shí)體實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。d合理安排施工順序，實(shí)行工序交接控制。e各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全的安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格管理，確保安全生產(chǎn)。2.2施工總體部署劃分區(qū)域，同步施工，根據(jù)本工程的工藝流程和平面布置的特點(diǎn)，施工時(shí)全面展開(kāi)，同步施工，以確保施工總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。抓關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵專業(yè)：對(duì)工程構(gòu)成主體、影響施工總工期的主要專業(yè)、關(guān)鍵工序?qū)嵤┕?jié)點(diǎn)控制。土建、鋼結(jié)構(gòu)、筑爐和機(jī)電安裝四大專業(yè)，從人員到機(jī)具配備、施工方法等實(shí)施程序化管理。在轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)工程中，動(dòng)力、上料等土建工程需先行組織施工，及早創(chuàng)造機(jī)電安裝條件。鑒于工期緊迫，在進(jìn)度安排上將配足人力、機(jī)具，自始至終倒班作業(yè)，將土建、鋼結(jié)構(gòu)、筑爐與設(shè)備安裝四大專業(yè)的精兵強(qiáng)將，圍繞轉(zhuǎn)爐本體這個(gè)中心，在轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等多個(gè)戰(zhàn)區(qū)范圍內(nèi)，有序、高效地組織平行流水、立體交叉作業(yè)。2.2施工組織機(jī)構(gòu)我公司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、規(guī)模、特點(diǎn)、將采取優(yōu)化的科學(xué)管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，組建兩臺(tái)50萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐連鑄項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施工技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量安全部、物資部、綜合辦公室四部一室。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的計(jì)劃，施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全物資供應(yīng)，預(yù)算合同，行政事務(wù)等管理工作，完整實(shí)施工程承包合同。我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專業(yè)多等特點(diǎn)，項(xiàng)目部下設(shè)土建分部，結(jié)構(gòu)分部、機(jī)電安裝分部，選派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，敢打硬仗的各專業(yè)施工骨干，具體實(shí)施各專業(yè)工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如圖:物資部↓土建隊(duì)↓土建隊(duì)筑爐隊(duì)筑爐隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì)電氣調(diào)試隊(duì)自動(dòng)化儀表隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)電氣調(diào)試隊(duì)自動(dòng)化儀表隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)制作隊(duì)!結(jié)構(gòu)制作隊(duì)電訊隊(duì)電訊隊(duì)結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)運(yùn)輸隊(duì)結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)運(yùn)輸隊(duì)2.3施工組織安排2.3.1總體安排本工程系大型冶金建筑安裝工程，根據(jù)我公司多年來(lái)承擔(dān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，兩臺(tái)50萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐工程和連鑄工程從土建施工、結(jié)構(gòu)制安、設(shè)備安裝調(diào)試到試生產(chǎn)，我公司完全可以按業(yè)主要求完成全部工作任務(wù)。2.3.250萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐和連鑄工程，精度高、要求嚴(yán)，因此要以“三感”精神，創(chuàng)“三高”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，確保按期交付生產(chǎn)。三感是：使命感、緊迫感、光榮感；三高是：高質(zhì)量、高速度、高信譽(yù)。在整個(gè)施工過(guò)程中，貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量方針，即：管理科學(xué)、質(zhì)量第一，信守合同，顧客滿意。2.3.3以土建工程為先導(dǎo)，為各專業(yè)工程創(chuàng)造條件。采用開(kāi)口法施工與閉口法施工相結(jié)合，抓緊鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程，最大限度地利用機(jī)械化的優(yōu)勢(shì)，把機(jī)、電、管，安裝調(diào)試、試車作為重點(diǎn)，利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證按工程控制網(wǎng)絡(luò)正常進(jìn)行。2.3.4充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)，按業(yè)主批準(zhǔn)的總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。附屬工程根據(jù)施工難易程度和投產(chǎn)需要穿插施工，爭(zhēng)取時(shí)間，組織均衡施工，避免施工高峰的過(guò)分集中。3主要施工施工方法3.1土建系統(tǒng)A施工準(zhǔn)備首先對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審，存在問(wèn)題作好記錄，以供提交甲方，監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制可行的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。B材料準(zhǔn)備材料由甲供，乙方負(fù)責(zé)原材料、半成品、構(gòu)配件的外觀、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，數(shù)量及產(chǎn)品的出廠合格證或質(zhì)量報(bào)告的檢查。鋼筋和水泥進(jìn)場(chǎng)后，取樣復(fù)檢，合格的材料方可用于施C環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地整平，道路通訊通暢，施工用水、用電根據(jù)甲方指定水、電源，接管、架線，大臨設(shè)施完善。D施工程序和施工方法先施工基礎(chǔ)，再進(jìn)行周圍的地下管線的施工，指導(dǎo)思想是先施工完基礎(chǔ)，為設(shè)備及結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。3.1.1土方工程基礎(chǔ)及其它附屬工程，土方開(kāi)挖后，8t自卸車運(yùn)土，人工清底，修整邊坡。整個(gè)工程均采用大開(kāi)口挖土，土方放坡1:0.75，工作面800mm（上下坡道）坡度1：10，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定位，（具體土方開(kāi)口圖待設(shè)計(jì)圖紙到位后，作補(bǔ)充）挖土均應(yīng)根據(jù)甲方指定的棄土場(chǎng)堆放，不得亂堆、亂運(yùn)?；娱_(kāi)挖后，要立即請(qǐng)有關(guān)部門會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行土質(zhì)鑒定。并認(rèn)真填寫鑒定報(bào)告，土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出地基處理意見(jiàn)，并做好處理會(huì)簽記錄?；A(chǔ)施工先深后淺，基坑開(kāi)挖后，四周應(yīng)壘壩，做好防水疏水工作，以防地面水灌入基坑，影響施工。挖土方向及挖土順序，設(shè)計(jì)圖紙到位后再定。3.1.2測(cè)量放線本工程由于施工精度較高，故應(yīng)該做出施工控制網(wǎng)，以便于控制相關(guān)尺寸。（具體控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定）各控制網(wǎng)點(diǎn)，均應(yīng)認(rèn)真加以保護(hù)，并定期復(fù)檢。施工用的測(cè)量器具，在使用前均要求進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，主要計(jì)量器具要使用專一，不得隨意更換。每個(gè)工程定位，放線、記錄均應(yīng)由甲方測(cè)量檢查人員復(fù)3.1.3模板工程模板均選用定型組合鋼模板局部配木模。對(duì)拉螺栓選用ф16mm、ф12mm、間距750×600mm?；A(chǔ)的對(duì)拉螺栓應(yīng)斜拉在基礎(chǔ)底板的上下層網(wǎng)筋上。模板的支撐系統(tǒng)選用ф48×3.5的鋼管，內(nèi)、外楞均選用雙根鋼管布置，間距750×600mm。預(yù)埋件選用M8或M6的螺栓固定在模板上，不能固定在模上的預(yù)埋件選用ф16-ф20mm鋼筋或L50×5或L75×5型鋼固定架來(lái)固定。所有的固定架必須牢固可靠。螺栓預(yù)留孔可采用圓木、方木或薄板拼釘模板成孔。制作時(shí)，一定要將木料刨光，下口略小，表面要涂隔離劑，并在砼初凝時(shí)就拔出。梁、板、柱支模均按常規(guī)施工。支模施工時(shí)，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的拆除嚴(yán)格按照施工的操作規(guī)程進(jìn)行施工。3.1.4鋼筋所有的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須有標(biāo)識(shí)，并且有出廠合格證，經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋方能使用，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，直徑ф10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊接頭。鋼筋綁扎采用20#鉛線，基底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距，在墊層上彈出鋼筋位置線，確保其綁扎位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層的控制選用水泥砂漿墊塊。對(duì)于基礎(chǔ)底板底層筋可以采用鋼筋頭來(lái)控制保護(hù)層的尺寸。鋼筋的支撐系統(tǒng)可采用ф12的撐鐵，但基礎(chǔ)底板頂層鋼筋的支撐系統(tǒng)采用L50×5型鋼固定架，間距2000mm。鋼筋安裝完畢后，要進(jìn)行鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度等檢查。并要做隱蔽工程記錄。3.1.5砼工程砼由自設(shè)的攪拌站供給，采用罐車運(yùn)輸，泵車輸送，坍落度可采用8-12cm。水泥優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。砼施工屬于大體積砼澆筑，因此砼拌制水溫控制在60-80℃。外加劑采用緩凝型高效減水劑，以起到降低并延緩水泥水化熱的作用?；A(chǔ)砼的保溫采用基礎(chǔ)表面，滿蓋塑料薄膜一層，草袋兩層?？刂苹A(chǔ)內(nèi)部和表面差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)用水溫度保持在20-25℃,保持草袋溫潤(rùn)，砼降溫速度控制在每天不超過(guò)1℃。砼內(nèi)部溫度測(cè)量采用埋入式熱敏電阻進(jìn)行測(cè)試，砼表面和大氣溫度用普通酒精溫度計(jì)測(cè)度，測(cè)溫內(nèi)容包括攪拌站水溫、砼入罐溫度、現(xiàn)場(chǎng)砼出罐溫度，入模溫度。要求7天以內(nèi)每小時(shí)測(cè)一次。7-14天每8小時(shí)測(cè)一次，14-18天每12小時(shí)測(cè)一次，28-56天每24小時(shí)測(cè)一次，測(cè)量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，作好記錄，每天將成果上報(bào)工程部。砼澆筑采用分層分段平推法澆筑，每層厚度50cm，每段長(zhǎng)度為6-8m，往復(fù)循環(huán)進(jìn)行。注意砼的接磋和掌握上層砼覆蓋下層砼的時(shí)間，控制下層砼初凝前即開(kāi)始上層砼的澆灌，振動(dòng)采用掛牌分區(qū)制，必須分層振搗，嚴(yán)禁漏振。施工縫的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求留設(shè)。施工縫砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，應(yīng)組織人工鑿毛處理3.2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程3.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼結(jié)構(gòu)制作總體設(shè)想及要求：A、鋼柱、吊車梁在工廠制作，柱間支撐、吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)等在現(xiàn)場(chǎng)制作。B、根據(jù)100萬(wàn)噸煉鋼連鑄工程施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的要求，盡量多展開(kāi)作業(yè)面，實(shí)現(xiàn)施工流水作業(yè)法，為此劃分為：⑴轉(zhuǎn)爐煉鋼主廠房.⑵鋼水精煉及澆注主廠房.⑶連鑄主廠房.按上述三個(gè)施工區(qū)域分別編制鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)度計(jì)劃，并選擇好有加工、承受能力的鋼結(jié)構(gòu)制作廠和施工現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。所有構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分割，確保重點(diǎn)、確保安裝的需要，確保按安裝順序和進(jìn)度的要求分期、分批制作配套出廠。C、落實(shí)超長(zhǎng)、超寬、超重的運(yùn)輸車輛，制定出切實(shí)可行的構(gòu)件運(yùn)輸方案。D、所有構(gòu)件制作廠要根據(jù)所承擔(dān)制作任務(wù)的難易程度、珍對(duì)性的編制各自的施工作業(yè)設(shè)計(jì)、制定出各自的確保制作質(zhì)量、進(jìn)度及配套的措施并組織實(shí)施，以滿足鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝進(jìn)度的需要。鋼結(jié)構(gòu)制作施工A、施工準(zhǔn)備（1）對(duì)施工圖紙進(jìn)行消化，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾，檢查設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造上是否便利于制作和安裝等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出解決，并做好有關(guān)問(wèn)題的聯(lián)系記錄。（2）向操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底。焊接H型鋼，焊接鋼柱，焊接吊車梁及屋架等制作技術(shù)及質(zhì)量要求。B、制作工藝流程：排板、號(hào)料→下料→裝配→焊接→矯正→二次切割、裝配、焊接→制孔→除銹→涂裝編號(hào)。C、主要施工工藝及要點(diǎn)：（1）放樣：采用電腦放樣與現(xiàn)場(chǎng)放樣相對(duì)照。（2）號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)校對(duì)鋼材質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定記錄所號(hào)部件材質(zhì)、爐號(hào)、批號(hào)、厚度，并應(yīng)清除鋼材表面油污、泥土等臟物，檢查鋼材表面質(zhì)量，對(duì)超差部分進(jìn)行矯正。號(hào)料要留有切割余量、焊接收縮余量及端部銑平余量。（3）切割：鋼板邊緣及坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，零星小件可用剪板機(jī)剪切。（4）鋼材平整及矯正：鋼板拼接前必須要進(jìn)行矯正平（5）組裝：組裝時(shí)使用合適的卡具及支撐、吊車吊、焊接H型鋼、T型鋼采用H型鋼組立機(jī)組裝，組裝固定后應(yīng)檢查整體幾何尺寸，構(gòu)件組裝完畢即打鋼印編號(hào)。（6）吊車梁、絎架、屋架梁必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱。（7）焊接：施工前編制焊接工藝，焊工應(yīng)按著焊接工藝要求施焊。吊車梁、焊接H型鋼、T型鋼采用自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接、其余構(gòu)件手工焊接，焊縫質(zhì)量等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要（8）鉆孔：根據(jù)具體情況采用平面數(shù)控鉆床或大套模鉆孔。（9）高強(qiáng)螺栓摩擦面處理：采用拋丸處理摩擦面，保證摩擦面系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。（10）除銹和涂裝：按著設(shè)計(jì)要求選擇對(duì)構(gòu)件的除銹方法，除銹合格后除高強(qiáng)螺栓摩擦面外（高強(qiáng)螺栓摩擦面必須進(jìn)行保護(hù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行涂裝并在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)，大型構(gòu)件還要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。D、實(shí)腹工型梁和H型鋼制作工藝：實(shí)腹工型梁和H型鋼制造工藝方法相同，當(dāng)實(shí)腹工型梁為變截面時(shí)，腹板的角度必須用電腦放樣，現(xiàn)場(chǎng)必須1：1放實(shí)樣，兩者對(duì)照確定無(wú)誤后方可下料。（1）工藝流程焊接H型鋼制造工藝流程如下：排版、上料→下料→裝配→焊接→矯正（2）操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)：a）號(hào)料前必須根據(jù)施工圖和訂購(gòu)板材規(guī)格作出合理的號(hào)料排版圖，號(hào)料時(shí)必須根據(jù)排版圖進(jìn)行，其原則是：先長(zhǎng)后短，先寬后窄，或套裁號(hào)料，盡可能節(jié)約材料，并保證長(zhǎng)度方向留有足夠的加工余量。b）號(hào)料必須根據(jù)工藝要求留有焊接收縮余量和切割邊緣加工余量。c）下料切割前必須將鋼材表面距邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，對(duì)于高強(qiáng)度、大厚度鋼板的切割，在環(huán)境溫度較低時(shí)必須進(jìn)行予熱。切割后斷口處不得有裂紋和大于1.0mm缺棱，并必須清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。d）切割截面與鋼材表面不垂直度必須不大于鋼材厚度的10%且不得大于2.0mm。e）焊接H型鋼翼、腹板氣割必須在專用平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)與板材的接觸必須采用線狀或點(diǎn)接觸，切割過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼材分層必須即刻會(huì)同有關(guān)部門處理。f）氣割后的尺寸與規(guī)定尺寸的允許偏差為：±2.0mm。g）翼緣板或腹板需要對(duì)接時(shí)，須開(kāi)坡口，其焊接坡口加工尺寸的允許偏差，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）組裝焊接H型鋼必須在專用裝配胎上進(jìn)行裝配，其平面高低差不得超過(guò)2mm，以確保構(gòu)件組裝精度。用直角樣板及鋼尺檢查H型鋼翼、腹板垂直度，并必須保證翼、腹板頂緊，其密貼面必須大于75%，腹板對(duì)翼緣板中心偏差及截面尺寸，其允許偏差必須符合下表：允許偏差（mm）1截面尺寸2偏心23翼腹板垂直度1定位點(diǎn)焊距離＜200mm；雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫高度的2/3，必要時(shí)可加翼、腹板支撐。（4）焊接a）焊條，焊劑在使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低氫型焊條烘干后必須放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取，焊絲在使用前必須清除油污和鐵銹。b）施焊前焊工必須復(fù)查翼、腹板接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，必須在修整合格后才能施焊，施焊前必須兩端加引弧板，其規(guī)板、材質(zhì)必須與母材相同，焊接完畢后，引弧板用氣割切除，修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。c）H型鋼四條縱縫的施焊，應(yīng)當(dāng)盡量減少焊接變形，焊接順序如下圖所示：4132d）嚴(yán)禁在焊縫及焊縫區(qū)外的母材上打火、引弧，焊接出現(xiàn)裂紋時(shí)，要申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后方可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩（5）矯正a）根據(jù)構(gòu)件變形的不同情況，可采用機(jī)械、火焰和手工等方法進(jìn)行矯正。H型鋼矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度要求進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接H型外形尺寸公差要符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1截面寬度B2截面高度H＞400mm截面高度H＜400mm3腹板對(duì)翼板偏心SB≤200mm腹板對(duì)翼板偏心B＞200mm4翼板傾斜P翼板傾斜B≤200B＞200mmmm5長(zhǎng)度L6上下?lián)锨皞?cè)彎L/100且≤207H/250且≤508δ>14mm（在1m范圍內(nèi)）54上、下?lián)锨皞?cè)向彎曲用0.4~1.5mm鋼絲拉緊，鋼板尺或彎尺檢查，翼板傾斜及腹板局部平面度用鋼板尺、鋼彎尺檢查。d）焊接檢查焊摟H型鋼翼緣板或腹板對(duì)接焊縫可依據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)確定焊縫等級(jí)，若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有前規(guī)定。焊縫金屬表面必須平緩過(guò)渡，焊縫均勻，不得有裂紋夾渣，焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域內(nèi)飛濺物、焊渣等必須清除干凈。焊縫外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，角焊縫外形尺寸允許偏差必須符合下表1的規(guī)定，要求焊透的對(duì)接焊縫和角接組合焊縫的外形尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定。允許偏差（mm）K＜6K＞6焊角尺寸K+1.5~0+3~0焊縫余高C+1.5~0+3~0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）一、二級(jí)三級(jí)焊接縫余高b＜20c=1.5b＞20c=2.0b＜20c=1.5b＞20c=2.0焊接縫錯(cuò)邊S＜0.1t且＜2.0S＜0.15t且＜3.0H型鋼翼緣板的組合焊縫0a)焊接材料的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)的要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般焊接材料的選擇可參照下表：鋼材強(qiáng)度等級(jí)鋼號(hào)手弧焊C02氣體保護(hù)焊Q235BQ235BE4301E4301H08AH08MnAHJ431H10MnsiH08MnsiQ345E5015E5016H08MnAHJ431H08Mnsib）焊接前焊條、焊劑必須按說(shuō)明烘干，無(wú)說(shuō)明可參照下表進(jìn)行：名稱烘干溫度℃~烘干時(shí)間h~備注酸性焊條堿性焊條焊劑HJ4312c）焊條烘干時(shí)，必須防止焊條突然放進(jìn)高溫烘箱內(nèi)，或從主溫箱中突然取出冷卻，以防止焊條因驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂、脫皮現(xiàn)象。E、鋼柱制作（1）鋼柱全部采用工廠制作，因此一定選擇有生產(chǎn)能力的工廠制作.（2）考慮長(zhǎng)柱運(yùn)輸?shù)睦щy等實(shí)際情況，待圖紙到后可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況再做調(diào)整。對(duì)于分段出廠的鋼柱，出廠前在分段處留400mm不焊，待鋼柱頭安裝完后由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)施焊。（3）組裝平面必須用測(cè)量找平，高低差不超過(guò)4mm，確保構(gòu)件組裝精度。（4）在用于組裝柱下肢的H型鋼的四個(gè)面放中心線，并打上標(biāo)記，將鋼柱下肢H型鋼放在組裝平面上定位，注意保持柱肢間距，應(yīng)考慮加放焊接收縮余量，檢查并確定柱下肢縱向基準(zhǔn)點(diǎn)。（5）以吊車梁支撐板創(chuàng)平端為準(zhǔn)，劃出柱身腹板的裝配線，裝配斜腹桿；以吊車梁支撐板為準(zhǔn)劃出其余各部位的裝配線，并進(jìn)行裝配定位焊。（6）柱頭與柱身插口處，其端部暫留30~40mm，待切割冷卻后或裝配時(shí)切去暫留部分，以避免變形。（7）在柱身頂端的插板上，劃出上柱裝配線，裝配上柱時(shí)要對(duì)準(zhǔn)上柱與下柱身中心線。為防止上柱偏離柱身中心線，應(yīng)用0.3~0.5mm的鋼絲線找正，為防止柱子的扭曲，也可用鋼盤尺、經(jīng)緯儀，水平儀較正。（8）在吊車梁的支撐上劃出裝配線，并把支撐板放置在柱身上端對(duì)正裝配線上定位線，注意保持平整度。（9）裝配柱腳，應(yīng)以吊車梁支撐面為準(zhǔn)，確定柱身下端尺寸，在柱底板上劃出柱兩分腳的裝配線，焊接定位擋板，即可裝配柱底板。（10）成品號(hào)孔、鉆孔以吊車梁支撐板為準(zhǔn)，劃出各連接孔及板的位置，裝配、鉆孔。（11）鋼柱的焊接a）上柱與下柱的連結(jié)部位，防止焊接變形，須采取合理的焊接順序，柱腳的焊接，應(yīng)先焊水平縫，后焊豎縫，先焊里側(cè)后焊外側(cè)焊縫；焊接斜腹桿時(shí)，注意加上臨時(shí)支撐，以防止柱肢間距變化過(guò)大。b）柱子的組合截面采用自動(dòng)焊接，焊縫應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。柱翼板和腹板焊接時(shí)，采用加引弧板的對(duì)接焊縫，引弧板的材質(zhì)、厚度和坡口與母材相同，并保證焊透。翼板與腹板對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上。F、吊車梁制作（1）制作工藝和操作方法，根據(jù)各制作廠的專業(yè)化程度和生產(chǎn)規(guī)模，吊車梁的制作可采取專業(yè)分工的大流水作業(yè)方式生產(chǎn)，使得各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（2）吊車梁的制作工藝和流程如下：排版、號(hào)料→下料→裝配→焊接→矯正→二次切割、裝配、焊接→制孔→除銹→涂裝編號(hào)。（3）操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)：a）翼緣板或腹板需要對(duì)焊時(shí)，必須開(kāi)坡口，加引弧焊接。其焊接坡口加工尺寸的允許偏差必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，上下翼緣板的對(duì)接焊縫應(yīng)符合一級(jí)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并必須保證上、下翼緣板的對(duì)接接口錯(cuò)開(kāi)200mm以上。上翼緣板與腹板的“T”型焊縫必須按要求打坡口焊透，要求采用自動(dòng)焊，焊縫符合一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。下翼緣與腹板的焊接焊縫符合二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b）吊車梁的拼接要求如下：上翼緣板的拼接應(yīng)避開(kāi)跨中1/4跨度范圍；下翼緣板應(yīng)避開(kāi)跨中1/3跨度范圍；腹板的拼接應(yīng)避開(kāi)跨中1/5跨度范圍。拼接處必須加引弧板，其板材質(zhì)、厚度和坡口與母材相同，并保證焊透。二道對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上。主加肋與拼縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上，次加肋與拼縫錯(cuò)開(kāi)50mm以上。吊車梁支座、加肋板下端座刨平，在與梁連接時(shí)，必須保證支座加肋板與腹板的垂直度和支座加肋下刨平的水平度，在制作過(guò)程中，嚴(yán)禁在吊車梁上下翼緣板或腹板上焊任何零件。高強(qiáng)螺栓孔必須保證先用小鉆確定眼孔位置，然后成型，以保證鉆孔的質(zhì)量。c）用直角樣板檢查吊車梁翼、腹板垂直度，并必須保證翼、腹板頂緊度，其密貼面必須大于75%。d）吊車梁翼緣板或腹板的對(duì)接焊縫必須焊透，腹板與上翼緣板的T型焊縫必須焊透，一級(jí)焊縫100%超聲波探傷，二級(jí)焊縫20%超聲波探傷。e）吊車梁制孔應(yīng)采用套膜制孔，以保證制孔精度。G、屋面系統(tǒng)制作（1）屋面梁一般設(shè)計(jì)為變截面梁，因此下料時(shí)須采用電腦放樣與現(xiàn)場(chǎng)1：1放樣相對(duì)照，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）屋架或托架梁當(dāng)跨度大于或等于24m時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱度一般為1/500跨度。桿件拼接與桿件截面等強(qiáng)，焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。受拉構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)符合一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。H、其它平臺(tái)柱、梁及墻皮柱的制作主要為H型鋼的制作，一般選擇現(xiàn)場(chǎng)制作，對(duì)于大的平臺(tái)梁等主要受力構(gòu)件最好選在工廠制作。I、鋼結(jié)構(gòu)的除銹涂裝（1）鋼結(jié)構(gòu)的除銹涂裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，宜留一遍面漆待安裝完后整體涂最后一遍面漆的方法，這樣在實(shí)體交工時(shí)，整體鋼結(jié)構(gòu)觀感較好。（2）嚴(yán)禁使用超過(guò)保管期限的涂料。3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程A安裝前的準(zhǔn)備工作1）安裝方案和大型吊裝機(jī)械的選擇：2004年3月份開(kāi)始廠房、設(shè)備基礎(chǔ)施工，11月底具備天車安裝條件；2005年1月底屋面板安裝結(jié)束，轉(zhuǎn)爐平臺(tái)和方坯連鑄平臺(tái)結(jié)束，具備設(shè)備安裝條件；2005年5月底廠房封閉結(jié)束，車間地坪基本結(jié)束，具備方坯鑄機(jī)試生產(chǎn)出坯條件；2005年9月底前合同工程全總結(jié)束，具備交工驗(yàn)收條針對(duì)該項(xiàng)工程工期特緊、任務(wù)特重的特點(diǎn)，我們的施工方案編制與選擇應(yīng)綜合考慮，盡量多展開(kāi)工作面，平行流水、立體交叉作業(yè)，總之在確保安全質(zhì)量的前提下，制訂先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理有利于加快工程進(jìn)度的施工方案。經(jīng)過(guò)討論鋼結(jié)構(gòu)安裝確定分設(shè)法安裝鋼柱、吊車梁的方案；屋面鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)綜合安裝，屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)與屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝流水作業(yè)的施工方案；鋼平臺(tái)的安裝與廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝統(tǒng)籌安排；2)基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)和驗(yàn)收土建基礎(chǔ)施工單位交出基礎(chǔ)中間交接資料后，即可著手柱基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。復(fù)測(cè)各行列的坐標(biāo)位置是否正確；復(fù)測(cè)各跨距、柱距是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)底標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否符合要求；資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否相符等內(nèi)容。3）柱底坐漿法施工坐漿法施工在****多年來(lái)已廣泛采用，是成熟的施工方法。不僅可以節(jié)省墊板、而且可以保證柱子安裝標(biāo)高尺寸和垂直度。首先要根據(jù)實(shí)測(cè)基礎(chǔ)底標(biāo)高數(shù)和柱子肩梁到柱底的實(shí)際尺寸，按肩梁設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行柱基砼墊墩的施工，具體座漿法可參見(jiàn)****施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。B柱子安裝1）由于大柱分兩段運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，且存在施工場(chǎng)地狹小等實(shí)際情況，因此對(duì)于大柱子的安裝采取兩次吊裝，空中接口的方法進(jìn)行。由于鋼柱較長(zhǎng)、較重，起吊時(shí)要小心謹(jǐn)慎，拴好拖拉繩，要由有操作證的專人指揮。吊裝機(jī)械行走道路要墊渣，起吊位置要墊路基，一定做到萬(wàn)無(wú)一失，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2）柱子調(diào)整柱子調(diào)整采用看梁上拴拖拉繩，柱底部用特制的調(diào)整架配,50油壓千斤頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。柱子的垂直度采用2臺(tái)經(jīng)緯儀控制的方法進(jìn)行，柱子測(cè)量校正時(shí)不準(zhǔn)測(cè)邊。當(dāng)柱子找正后對(duì)于插入式的把楔子打緊，及時(shí)灌漿。對(duì)于螺栓連接的墊好墊圈把緊螺帽，以防止調(diào)整好的柱子受外界影響發(fā)生變3）待柱子安裝調(diào)整好后應(yīng)立即進(jìn)行柱間支撐系統(tǒng)的安1）吊車梁安裝前應(yīng)做好以下工作：復(fù)核制作廠標(biāo)定的中心線是否正確；復(fù)核梁端眼孔是否符合圖紙要求尺寸；吊車梁端板實(shí)際高度；測(cè)量人員復(fù)測(cè)鋼柱牛腿標(biāo)高是否正確，誤差多少，然后在柱肩梁上測(cè)出吊車梁安裝中心線。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意統(tǒng)籌規(guī)劃、平均分配誤差。根據(jù)測(cè)得的柱牛腿標(biāo)高數(shù)據(jù)，吊車梁端板的實(shí)際高度，在梁端板下配置相應(yīng)的墊板。在上述各項(xiàng)工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后將吊車梁安裝就位，爭(zhēng)取一次對(duì)準(zhǔn)標(biāo)定的中心線。2）吊車梁調(diào)整由于采取了統(tǒng)籌予測(cè)，公差分配的措施，同時(shí)采取了梁中心和梁標(biāo)高一次調(diào)準(zhǔn)的安裝方法，所以必定會(huì)大大減少吊車梁的調(diào)整工作，如遇到個(gè)別地方仍需細(xì)調(diào)，可用該跨吊裝主導(dǎo)機(jī)械或采用油壓千斤頂配合進(jìn)行調(diào)整。3）吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)的安裝吊車梁與吊車梁之間，吊車梁與輔助桁架間上弦設(shè)計(jì)有制動(dòng)板，制動(dòng)板與吊車梁為高強(qiáng)螺栓連接，所以要特別注意梁與梁與輔助桁架之間的距離及梁的縱向位移。D屋面系統(tǒng)的安裝1）單層廠房的安裝順序：托架、屋架的拼裝和加固，安裝托架、安裝屋架，安裝屋面支撐（采用地面組對(duì)焊接高空成組安裝的方法安裝屋面檁條，安裝風(fēng)樓支撐。2）轉(zhuǎn)爐高層框架，且屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與平臺(tái)框架本體結(jié)構(gòu)一體設(shè)計(jì)的形式，因此屋面系統(tǒng)與鋼平臺(tái)系統(tǒng)的安裝選用跨外吊裝，主導(dǎo)吊裝機(jī)械選用60t塔吊1臺(tái)和200t以上履帶吊1臺(tái)，先自下而上安裝該跨內(nèi)的鋼平臺(tái)，平臺(tái)與屋面系統(tǒng)平行推進(jìn)的綜合安裝方案。3）連鑄機(jī)跨由于方坯連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)大而深采用開(kāi)口法施工；火焰清理跨設(shè)有旋流池和方坯連鑄機(jī)。對(duì)于屋面系統(tǒng)綜合安裝均采用跨外吊裝的方案。E墻皮系統(tǒng)安裝，選用50t吊機(jī)和5t卷?yè)P(yáng)機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況穿插進(jìn)行。墻皮系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)與墻皮系統(tǒng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝盡量采取流水作業(yè)法施工。G廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程1)工程概況本工程廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用寶鋼生產(chǎn)彩色鋼板，為滿足要求，中間天窗為1.5厚透明阻燃玻璃鋼瓦，波型同V-125彩板。2)排板設(shè)計(jì)排板圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容有：板的材質(zhì)、規(guī)格、顏色、長(zhǎng)度、各型號(hào)數(shù)量、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、泛水和包角等。排板圖的設(shè)計(jì)應(yīng)力求準(zhǔn)確詳細(xì)以避免和減少二次加工。3)壓型板軋制和堆放屋面壓型板現(xiàn)場(chǎng)軋制，壓型板裝卸應(yīng)成摞用尼龍繩或麻繩捆扎牢固，防止變形和損壞；堆放應(yīng)用墊木墊平，壓型板離地不小于200mm，墊木間距不大于3m，捆與捆之間不得直接重疊堆放。壓型板不得被其它物體撞擊，嚴(yán)禁在壓型板上行走或堆放其它物品。4)壓型鋼板成品檢驗(yàn)壓型鋼板制作成型后，應(yīng)對(duì)壓型鋼板的型號(hào)、表面質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范后，方可進(jìn)行安裝。涂層應(yīng)表面光潔平整，不得有裂紋、剝落和擦痕等缺陷。壓型鋼板的板寬、板長(zhǎng)、橫向剪切等均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。脊瓦、包角、泛水、屋面變形縫蓋板等異形板的外觀不應(yīng)有機(jī)械刮痕、涂層脫落等缺陷，幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要屋脊堵頭板、擋水板、檐口堵頭板、墻面內(nèi)外堵頭、自攻螺絲等零配件出廠應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。5)屋面壓型板的吊裝.將屋面壓型鋼板逐跨吊放到屋面上，并與檁條捆扎牢工程屋面壓型板長(zhǎng)約56米，為防止吊裝變形，應(yīng)制作專門的吊具.6)屋面壓型板的安裝a成摞堆放在屋面上的壓型板用人工逐張就位。b屋面壓型板安裝方向沿著鋼結(jié)構(gòu)安裝方向進(jìn)行。c首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準(zhǔn)線和每隔3m的控制線；先安裝托架和支架再將板逐塊就位后隨即與支架咬口固定，待安完一跨后用咬口機(jī)全部通長(zhǎng)咬邊。最后安裝脊瓦、泛水和封頭等。屋面壓型板安完后應(yīng)在外觀檢查和雨天滲漏觀察的基礎(chǔ)上修整。d墻面壓型板及采光帶的安裝e墻面板的安裝應(yīng)在鋼門窗安裝完畢后進(jìn)行。f板的垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)機(jī)。g板的安裝作業(yè)用掛在檁條上的吊框，邊安裝邊移動(dòng)。h為確保墻板的垂直度，應(yīng)設(shè)垂直控制線，水平掛齊腳線，每安完10塊板，吊垂球檢查垂直度。i板的搭接嚴(yán)格按要求進(jìn)行，門窗上口泛水應(yīng)在墻板之前安裝。j墻板有管道和鋼結(jié)構(gòu)桿件穿過(guò)時(shí)，先實(shí)測(cè)其部位、尺寸和形狀，在地面進(jìn)行加工處理，然后安裝，不得燒洞。3.3工藝設(shè)備及管道安裝a.安裝階段根據(jù)設(shè)備到貨情況，分區(qū)域、分組、分段全面進(jìn)行機(jī)、電、管安裝。附屬工程設(shè)備到貨的也可以同時(shí)進(jìn)行安裝。組織十個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝（設(shè)備安裝隊(duì)三個(gè)，管道安裝隊(duì)二個(gè)，電氣安裝隊(duì)二個(gè)，自動(dòng)化儀表隊(duì)一個(gè)，電氣調(diào)試隊(duì)一個(gè)，電訊隊(duì)一個(gè)）。b.三電設(shè)備、支架、電纜橋架、配電盤柜、電纜敷設(shè)、根據(jù)到貨情況同時(shí)分系統(tǒng)組織施工。c.所有管道工程按系統(tǒng)分別組織施工，在此同時(shí)穿插三電安裝的施工及調(diào)試。廠區(qū)道路工程施工。e.聯(lián)動(dòng)試車、試生產(chǎn)、整理資料、竣工交工。3.4電氣設(shè)備安裝(1)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-規(guī)范GBJ148－90電氣裝置安裝工程母線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149－90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-GB50171－92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172－92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150－91建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303－88(2)安裝程序：A施工前準(zhǔn)備B配合土建預(yù)埋電氣管道C接地極制作、安裝D電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝，電氣支架、托架安裝E接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地F電氣設(shè)備驗(yàn)收及安裝G高低壓母線安裝H設(shè)備二次配管I電纜敷設(shè)及接線J接線、校線K電氣耐壓、調(diào)試(12)系統(tǒng)試驗(yàn)有關(guān)安裝過(guò)程中需要調(diào)試配合的工作由調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)。(3)工藝流程圖電氣安裝施工工藝流程圖 !4工程質(zhì)量保證體系及措施4.1質(zhì)量方針和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)4.1.1質(zhì)量方針在本項(xiàng)目上堅(jiān)持貫徹上海****建設(shè)有限公司“管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，顧客滿意”的質(zhì)量方管理科學(xué)：就是通過(guò)貫標(biāo)認(rèn)證使企業(yè)各項(xiàng)管理工作與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。技術(shù)先進(jìn)：就是要積極開(kāi)發(fā)和采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、施工經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)；不斷提高施工裝備水平，向行業(yè)的國(guó)際水平邁進(jìn)。施工精心表達(dá)了三層意思：一是在工程質(zhì)量形成過(guò)程中，從施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程到成品交付的每個(gè)環(huán)節(jié)，都處于嚴(yán)密的受控狀態(tài)，防患于未然；二是要求每個(gè)員工以高度的序、每項(xiàng)活動(dòng)和過(guò)程的結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)；三是致力于質(zhì)量改進(jìn)，搞好預(yù)防預(yù)控，消除現(xiàn)存或潛在的質(zhì)量缺陷，精益求精，勵(lì)精圖治，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品優(yōu)良和顧客滿意：是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)，也是企業(yè)賴以生存發(fā)展的根本；貫徹實(shí)施方針，推動(dòng)企業(yè)管理科學(xué)進(jìn)步兩個(gè)輪子同步運(yùn)轉(zhuǎn)，以現(xiàn)場(chǎng)化的管理和先進(jìn)的施工技術(shù)，精心準(zhǔn)備、精心施工，生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，以求不斷滿足顧客的需要，竭誠(chéng)為顧客服務(wù)。4.1.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)（質(zhì)量承諾）全部工程合格率：100%；保證達(dá)到全國(guó)“冶金優(yōu)質(zhì)工程”標(biāo)準(zhǔn)要求，為總體工程創(chuàng)國(guó)家級(jí)質(zhì)量獎(jiǎng)創(chuàng)造條件。 總工程師工程專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人 工程專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人材料管理人員設(shè)備管理人員專業(yè)管理人員 鋼結(jié)構(gòu)管理人員材料管理人員設(shè)備管理人員專業(yè)管理人員過(guò)程控制顧客提供設(shè)過(guò)程控制顧客提供設(shè)備控制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)貨不合格品控制搬運(yùn)儲(chǔ)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)采購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)貨不合格品控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格品控制糾正和預(yù)防措施防護(hù)與交付檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格品控制糾正和預(yù)防措施防護(hù)與交付服務(wù)鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)不合格品控制↓ 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專檢評(píng)定文件和資料控制質(zhì)量記錄控制↓工程處項(xiàng)目管理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人↓質(zhì)量專檢員4.2質(zhì)量管理要素分配圖（見(jiàn)下頁(yè)圖表）4.3質(zhì)量職責(zé)4.3.1項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)總工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)工程技術(shù)負(fù)全責(zé)，是項(xiàng)目技術(shù)工作和質(zhì)量工作的總負(fù)責(zé)人。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、法令和法規(guī)。組織質(zhì)量專職工程師、專業(yè)工程師開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。組織質(zhì)量事故處理方案的編制、審定和實(shí)施中的檢查。主持編制施工組織總設(shè)計(jì)，組織審批各專業(yè)公司施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵過(guò)程的施工方案。按照系統(tǒng)工程原理，組織安排各專業(yè)單位間的工序合理銜接，參與各專業(yè)之間的中間交接工作。組織工程部專業(yè)工程師及職能人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方按案、技術(shù)措施指導(dǎo)施工。組織各專業(yè)間的圖紙會(huì)審工作。組織檢查質(zhì)量自檢、互檢工作，取全、取準(zhǔn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，做為質(zhì)量評(píng)定和分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)的依據(jù)。支持專職質(zhì)量工程師的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。組織質(zhì)量專職工程師、工程部長(zhǎng)、專業(yè)工程師及相關(guān)施工單位進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量大檢查。對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，協(xié)調(diào)有關(guān)人員和單位及時(shí)予以處理。掌握工程質(zhì)量情況，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，不斷改進(jìn)質(zhì)量工作。協(xié)助經(jīng)理貫徹ISO7002系列標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量體系，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，抓好典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。組織經(jīng)驗(yàn)交流。組織專職工程師對(duì)已完工的分部工程、單位工程整理質(zhì)保資料和質(zhì)量評(píng)定，實(shí)施竣工驗(yàn)收備案制度。針對(duì)工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，發(fā)動(dòng)工程技術(shù)人員和廣大作業(yè)人員組織質(zhì)量公關(guān)，解決影響工程質(zhì)量的因素。參加由上級(jí)主管部門組織的質(zhì)量大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，定方案、定標(biāo)準(zhǔn)給予切實(shí)解決。4.3.2工程專業(yè)負(fù)責(zé)人及專業(yè)管理人員質(zhì)量職責(zé)工程專業(yè)負(fù)責(zé)人及專業(yè)管理人員是施工單位與業(yè)主、設(shè)計(jì)院聯(lián)系的橋梁和紐帶。必須切實(shí)起到承上啟下的作用，使業(yè)主、承建單位、設(shè)計(jì)單位心往一處想，勁往一處使，最終達(dá)到高質(zhì)量、高速度地建成洛陽(yáng)偉業(yè)380M3高爐及其配套工程。認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，堅(jiān)持“四不準(zhǔn)施工”原則，貫徹執(zhí)行開(kāi)、竣工報(bào)告制度。單位工程開(kāi)工前，根據(jù)施工計(jì)劃的目標(biāo)、要求，認(rèn)真組織、指導(dǎo)、督促編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)（施工方案嚴(yán)格遵循審批手續(xù)。組織各單位、各專業(yè)、各工序的圖紙會(huì)審，在各單位圖紙自審的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、操作規(guī)程指導(dǎo)施工。負(fù)責(zé)組織編制和審核各專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)、重大施工方案、設(shè)備單體和聯(lián)動(dòng)試車方案。負(fù)責(zé)本工程適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、設(shè)備技術(shù)資料的收集和管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有文件資料及圖紙的接收、登記、分發(fā)、保管、整理，并組織交工驗(yàn)收。使所有文件資料、圖紙資料有可追溯性。建立規(guī)范的施工圖紙、資料臺(tái)帳，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)工程專業(yè)人員的分圖原則，用分圖卡的形式將圖紙、資料及時(shí)發(fā)至有關(guān)專業(yè)單位和專業(yè)工程師。嚴(yán)格按照施工圖紙、資料的管理要求對(duì)設(shè)計(jì)變更通知單建帳、標(biāo)識(shí)、分發(fā)。并督促有關(guān)施工單位和工程技術(shù)人員及時(shí)修改到位。對(duì)整張圖紙的設(shè)計(jì)變更，負(fù)責(zé)將原圖收回，做好作廢標(biāo)識(shí)后，單獨(dú)存放。負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的設(shè)計(jì)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)單、材料代用單、設(shè)備修配改聯(lián)絡(luò)單、現(xiàn)場(chǎng)簽證單等有關(guān)資料，統(tǒng)一進(jìn)行分類、建帳、存檔，供有關(guān)人員查閱。負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的控制，編制月、周綜合施工進(jìn)度計(jì)劃，在下達(dá)月、周施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理?？茖W(xué)安排施工工序，組織工序或中間交接的檢查驗(yàn)收，組織大型設(shè)備基礎(chǔ)等工程的砼澆灌前的復(fù)查、會(huì)簽。部署與編制工程實(shí)施細(xì)則、制度；研究、分析、指定合理的有真針對(duì)性的施工方案，指定月、周、日計(jì)劃與節(jié)點(diǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)管理與協(xié)調(diào)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的實(shí)施，主持周例會(huì)和月計(jì)劃平衡會(huì)。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外的業(yè)務(wù)對(duì)口工作，審批工程材料預(yù)算。協(xié)調(diào)施工機(jī)械，執(zhí)行總調(diào)度令。負(fù)責(zé)施工總平面管理協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)全場(chǎng)水、電、路等臨時(shí)設(shè)施，負(fù)責(zé)全場(chǎng)控制網(wǎng)的繪制、測(cè)定、觀測(cè)工作。配合專職質(zhì)量工程師監(jiān)督各施工單位對(duì)原材料、半成品的品質(zhì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制。建立臺(tái)帳督促檢查各施工單位使用計(jì)量器具的周期校驗(yàn)和標(biāo)識(shí)情況、禁止使用無(wú)有效期的計(jì)量器具。對(duì)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，并擁有獨(dú)立的否決權(quán)，對(duì)施工單位的嚴(yán)重違規(guī)、違約行為有權(quán)建議撤換施工負(fù)責(zé)人及施工單位清場(chǎng)。嚴(yán)格貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則。針對(duì)工程特點(diǎn)和質(zhì)量問(wèn)題，組織基層施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)公關(guān)，消滅質(zhì)量通負(fù)責(zé)對(duì)已完工的分項(xiàng)、分部工程、單位工程組織相關(guān)施工單位、監(jiān)理部門、建設(shè)單位進(jìn)行中間實(shí)物交接或交工驗(yàn)收檢查。負(fù)責(zé)安全管理工作，落實(shí)安全管理方針和目標(biāo)。工程完工后，進(jìn)行交工資料整理工作的組織和移交。工程竣工階段，負(fù)責(zé)“三清”收尾工作，消除工程隱患。負(fù)責(zé)組織、協(xié)助各單位竣工資料的收集、整理、歸檔工作，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門核定后辦理移交。在施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)做好合同規(guī)定的各項(xiàng)服務(wù)，及時(shí)進(jìn)行中間顧客回訪，組織好試生產(chǎn)期間的保駕服務(wù)。4.3.3材料負(fù)責(zé)人及材料管理人員質(zhì)量職責(zé)按各專業(yè)管理人員審定的工程材料預(yù)算及供應(yīng)計(jì)劃，分類編制顧客提供和自購(gòu)材料供需計(jì)劃，分報(bào)項(xiàng)目副經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施；顧客提供材料使用計(jì)劃報(bào)業(yè)主審批。負(fù)責(zé)采購(gòu)程序控制，組織對(duì)供應(yīng)商的考察評(píng)價(jià)，建立合格供應(yīng)商臺(tái)帳，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。審核專業(yè)公司的材料預(yù)算，組織采購(gòu)物資的定價(jià)。組織物資進(jìn)貨檢驗(yàn)工作，并與監(jiān)理工程師、專業(yè)公司、材料員共同進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格后及時(shí)進(jìn)行評(píng)審和處置。對(duì)顧客提供材料控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主物質(zhì)部門的聯(lián)絡(luò)。按儲(chǔ)存程序規(guī)定，對(duì)庫(kù)存材料和半成品的管理。根據(jù)物資自身特點(diǎn)，采用合理的儲(chǔ)存方法，經(jīng)常檢查、定期維護(hù)保養(yǎng)。負(fù)責(zé)原材料、半成品的產(chǎn)品和狀態(tài)標(biāo)識(shí)的管理，督促工程公司做好現(xiàn)場(chǎng)物資的產(chǎn)品和狀態(tài)標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)物資發(fā)放的控制，在發(fā)放時(shí)要將合格證和復(fù)驗(yàn)記錄資料及時(shí)提供給施工單位，如遇緊急放行情況，負(fù)責(zé)辦理緊急放行手4.3.4設(shè)備負(fù)責(zé)人及管理人員質(zhì)量職責(zé)按照顧客的要求參與了解顧客與設(shè)備制造廠訂貨合同的簽訂工作，按照工程建設(shè)總進(jìn)度的要求，對(duì)設(shè)備交貨期、交貨狀態(tài)和包裝形式及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容提出建議和要求。及時(shí)將顧客提供的設(shè)備訂貨清單和訂貨合同予以記錄，做好設(shè)備管理供應(yīng)的工作。加強(qiáng)設(shè)備合同管理，根據(jù)合同交貨期，及時(shí)了解設(shè)備到貨信息，并做好設(shè)備倉(cāng)庫(kù)的接貨準(zhǔn)備工作。當(dāng)顧客的設(shè)備到庫(kù)后，做好倉(cāng)庫(kù)卸貨工作。按照設(shè)備的保管要求做到科學(xué)保管，以防止設(shè)備在存放過(guò)程損壞變質(zhì)。設(shè)備到貨后，配合顧客做好設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。根據(jù)過(guò)程進(jìn)度要求及設(shè)備的不同特點(diǎn)，選用適宜的搬運(yùn)設(shè)備和工具，及時(shí)準(zhǔn)確地將設(shè)備從存放的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，了解現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)與顧客和設(shè)備制造廠聯(lián)系，配合解決安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題。4.3.5鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人及鋼結(jié)構(gòu)管理人員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)口設(shè)計(jì)單位，解決有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括詳圖設(shè)計(jì)）的技術(shù)問(wèn)題。審批材料預(yù)算，組織材料供應(yīng)。負(fù)責(zé)制作任務(wù)安排。根據(jù)工程進(jìn)度，安排制作進(jìn)度計(jì)劃。組織安裝單位駐制作廠監(jiān)造和構(gòu)件催交。負(fù)責(zé)組織安裝單位驗(yàn)收和安排構(gòu)件運(yùn)輸以及制作資料的交接工作。4.3.6質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專職工程師質(zhì)量職責(zé)對(duì)總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，制定質(zhì)量檢查規(guī)劃，強(qiáng)化質(zhì)量管理，擁有質(zhì)量獨(dú)立否決權(quán)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理工作方針、政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。督促施工單位認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。堅(jiān)持“四不準(zhǔn)”的施工原則，貫徹執(zhí)行開(kāi)、竣工報(bào)告制度及技術(shù)交底制度。督促檢查施工單位在開(kāi)工前認(rèn)真編制施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)措施及施工的其它技術(shù)文件，并做好預(yù)防性的質(zhì)量控制。參與工序中間交接和重要設(shè)備基礎(chǔ)澆灌前的復(fù)查會(huì)簽工作。參與圖紙、技術(shù)交底及施工方案的編制，參與質(zhì)量事故處理和質(zhì)量檢查及交工驗(yàn)收工作。下達(dá)并落實(shí)月、周質(zhì)量檢查情況表，對(duì)違反操作規(guī)程和事故方案的行為以及不按期完成整改令者，有責(zé)令停工整改和清場(chǎng)的建議權(quán)，并分報(bào)總工程師，副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理審批執(zhí)行。按質(zhì)量檢查計(jì)劃的要求，組織檢查各規(guī)程的質(zhì)量狀況，按期進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，呈報(bào)總工程師審核。對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵部位、質(zhì)量通病進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，填報(bào)種類檢查表格，報(bào)總工程師審核，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理備案。負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)各控制點(diǎn)和停止點(diǎn)的質(zhì)量鑒定、審核、填報(bào)。參與施工單位和供應(yīng)商的評(píng)審工作。定期檢查物資的質(zhì)量狀況，并書(shū)面上報(bào)材料質(zhì)量情況小結(jié)，報(bào)總工程師審核，呈報(bào)業(yè)主備案。對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。每月填報(bào)質(zhì)量工作月報(bào)，分呈總工程師、副經(jīng)理、經(jīng)理考核。組織質(zhì)量大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，主動(dòng)與有關(guān)單位、部門限定期限予以處理。負(fù)責(zé)落實(shí)工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，及時(shí)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。與監(jiān)理工程師和上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門保持密切聯(lián)系，聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量部門意見(jiàn)，對(duì)提出的質(zhì)量問(wèn)題組織有關(guān)部門（單位）及時(shí)解決。4.4工程回訪4.4.1工程施工期間做好合同規(guī)定的各項(xiàng)服務(wù)，由工程部組織有關(guān)部門和單位通過(guò)多種形式對(duì)業(yè)主或監(jiān)理征求有關(guān)工程質(zhì)量的意見(jiàn)。4.4.2辦公室注意收集業(yè)主投訴信息，并及時(shí)傳遞給相關(guān)部門，對(duì)接到信息進(jìn)行落實(shí)，根據(jù)具體情況由工程部組織責(zé)任單位解決處理。4.4.3我公司是貫標(biāo)認(rèn)證單位，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序文件中明確規(guī)定了建筑產(chǎn)品的保修和回訪制度。為用戶服務(wù)，對(duì)顧客負(fù)責(zé)是本公司一貫堅(jiān)持的經(jīng)營(yíng)宗旨。實(shí)施工程竣工驗(yàn)收后的工程保修及合同中規(guī)定的服務(wù)內(nèi)容，最大限度地滿足用戶要求以保證所施工工程的固有價(jià)值得到充分發(fā)5安全保證體系及措施5.1安全保證體系5.1.1安全施工方針和目標(biāo)5.1.1.1安全施工方針“安全第一預(yù)防為主”堅(jiān)持各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，全民落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人身規(guī)定。提高預(yù)防事故的控制能力，確保施工順利進(jìn)行。5.1.1.2安全目標(biāo)無(wú)工亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故千人負(fù)傷率：不超過(guò)1‰5.1.2安全事故組織保證體系本工程在公司安全生產(chǎn)委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各施工單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，建立和完善安全組織保證體系。安全組織保證體系見(jiàn)下表：!!結(jié)構(gòu)隊(duì)安土建筑爐隊(duì)安全小組（隊(duì)長(zhǎng)電氣、儀表安裝調(diào)試隊(duì)安全!安委會(huì)副主任!!結(jié)構(gòu)隊(duì)安土建筑爐隊(duì)安全小組（隊(duì)長(zhǎng)電氣、儀表安裝調(diào)試隊(duì)安全!機(jī)械管道隊(duì)安全小組(隊(duì)5.2安全施工保證措施5.2.1安全施工保證措施所選用安全技術(shù)法規(guī)：·JGJ59－99《建筑施工安全檢查評(píng)分表》·JGJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》·JGJ80－91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》·JGJ128－86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》·JGJ59－2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》·YB9253－95《冶金建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程》·GB2894－88設(shè)置安全標(biāo)志執(zhí)行執(zhí)行上海****金建設(shè)有限公司管理制度匯編中安全管理制度和施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管理規(guī)定。5.2.2安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和上級(jí)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的政策和法規(guī)。制定本工程項(xiàng)目部的安全管理目標(biāo)，全民負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)。決定恰當(dāng)?shù)馁Y源配備，明確工程項(xiàng)目部各部門（崗位）的安全管理職責(zé)和職權(quán)，授權(quán)安全員行使安全管理中的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和考核職權(quán)，并保證其正確行使管理職能而不受干預(yù)。項(xiàng)目工程師要貫徹既定的安全方針，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。組織制定安全保證計(jì)劃、項(xiàng)目安全技術(shù)方案，督促檢查計(jì)劃、措施的實(shí)施，決定和解決安全技術(shù)問(wèn)題，下達(dá)安全技術(shù)指令。項(xiàng)目安全員要貫徹各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范，組織安全設(shè)施驗(yàn)收，組織參與安全技術(shù)交底，嚴(yán)格施工全過(guò)程的安全控制、檢查、督促操作人員遵守安全操作規(guī)程，并做好記錄。掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾且危及安全生產(chǎn)時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)。5.2.3安全保證措施有針對(duì)性的、合理的安全技術(shù)措施。按業(yè)主提供的資料對(duì)施工區(qū)域及其受影響的區(qū)域內(nèi)地下障礙物清除或采取相應(yīng)的措施，對(duì)周圍道路、管線采取相應(yīng)的保護(hù)措施；對(duì)原生產(chǎn)區(qū)域的管道及生產(chǎn)設(shè)施用彩鋼板及腳手架搭設(shè)隔離帶，對(duì)在原有生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行的地下管道施工，在挖溝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行人工探測(cè)，確認(rèn)無(wú)生產(chǎn)管線后再進(jìn)行機(jī)械挖溝。必須在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人簽字手續(xù)。對(duì)特殊作業(yè)、超高、超寬、超長(zhǎng)、高空吊裝等作業(yè)必須編制安全作業(yè)方案。認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無(wú)安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全措施沒(méi)交底不準(zhǔn)施工。根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)，必須按照國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)法，發(fā)給相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品（包括：安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、并規(guī)定專人負(fù)責(zé)搭設(shè)與檢查，以保證安全可靠。對(duì)軟土地基的圍護(hù)、加固，必須編制安全可行的施工方案，嚴(yán)防人身、廠房上報(bào)事故發(fā)生。設(shè)備，如當(dāng)天未完成時(shí)，應(yīng)做好局部的收尾，并設(shè)置臨時(shí)安全措對(duì)施工中動(dòng)用明火采取審批措施，現(xiàn)場(chǎng)的消防器材配置及危險(xiǎn)品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用得到有效管理。施工用電設(shè)施和線路必須絕緣良好，電氣設(shè)備接地良好，并應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。設(shè)備單體試車、聯(lián)運(yùn)試車要有試車方案及安全技術(shù)措施，參加試車人員要服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在放置和運(yùn)行的設(shè)備上停留或跨越。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，如必要時(shí)做好消防措施，杜絕火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施，安全標(biāo)志不得擅自拆動(dòng)。對(duì)施工機(jī)械、塔吊、龍門吊、井架等起重設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持機(jī)械的完好。必須重視當(dāng)?shù)氐膶?shí)情和天氣情況，提前做好防火，防災(zāi)準(zhǔn)備工作。對(duì)已生產(chǎn)的設(shè)備、管線在施工中要有安全保護(hù)措施，如需動(dòng)用設(shè)備及管線必須經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主同意，并辦理施工手續(xù)。正在運(yùn)行的機(jī)械、電氣設(shè)備、能源介質(zhì)管道應(yīng)加設(shè)醒目標(biāo)識(shí)牌，非操作人員不得隨意操作或關(guān)閉、開(kāi)啟閥門等。6文明施工管理措施（創(chuàng)施工優(yōu)秀工地承諾）為確保工程各項(xiàng)施工活動(dòng)有條不紊地順利進(jìn)行，維護(hù)廠容整潔和安全，必須嚴(yán)格文明施工管理，遵守建設(shè)部、省、市文明施工管理的規(guī)定與制度，創(chuàng)文明標(biāo)化施工優(yōu)秀工地，為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，我們采取如下措施。6.1現(xiàn)場(chǎng)管理6.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理平面規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)總平面一經(jīng)審批確認(rèn)，不得隨便變動(dòng)，在施工過(guò)程中由于某種原因確需改變，應(yīng)提出變更申請(qǐng)，經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)后方可變更。6.1.2現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施按要求做到外觀整齊，色調(diào)統(tǒng)一。對(duì)主要廠容景觀、道路的圍欄材料按規(guī)定要求設(shè)置。6.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的道路和排水系統(tǒng)做到暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物，場(chǎng)地平整，不積水，建筑垃圾集中定點(diǎn)堆放，及時(shí)處理。6.1.4施工用的建材、周轉(zhuǎn)料具、半成品以及各種構(gòu)件按指定位置堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。土方也堆放到指定的地點(diǎn)，多余土方自行處置，渣土的管理遵照渣土管理規(guī)定辦。6.1.5對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)輸路線及大宗材料、設(shè)備的車輛和建筑物，按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，妥善安排。6.1.6未經(jīng)批準(zhǔn)不得破壞已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接攪拌砼和砂漿等。對(duì)履帶機(jī)具及其它對(duì)路面有破壞作用的車輛不得在路面行使，確需穿越時(shí)必須向有關(guān)部門申請(qǐng)，并對(duì)道路采取保護(hù)措施。6.1.7當(dāng)因工程施工確實(shí)需要占路、斷路、斷水、斷電時(shí)，報(bào)請(qǐng)施工公司主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后再行實(shí)施。6.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，排入工程主管部門指定的排水點(diǎn)，含酸的廢水在排放前，必須進(jìn)行中和處理，達(dá)標(biāo)后才能排放。6.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意亂接水、接電。6.1.10現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房要內(nèi)外清潔，圖表、標(biāo)牌上墻，物品擺放整齊。6.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)休息室嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈等燒水、取暖。6.1.12要保護(hù)好控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，不得碰撞，要保護(hù)其視線，定期檢查。梯子孔洞周邊要有護(hù)欄，所有平臺(tái)、地面保持清潔干6.1.13每道工序完成后做到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；專業(yè)工序交接手續(xù)不健全、現(xiàn)場(chǎng)不文明不得交給下道工序。6.1.14基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填，施工現(xiàn)場(chǎng)保持平整。各專業(yè)不用的料、機(jī)具、構(gòu)件等要及時(shí)運(yùn)到指定堆放地點(diǎn)。6.1.15施工機(jī)械和施工機(jī)具必須按指定地點(diǎn)設(shè)置和使用，各種機(jī)械性能和外觀必須合格，經(jīng)常保養(yǎng)和維護(hù)，標(biāo)記明顯，專機(jī)專人負(fù)責(zé)。6.1.16各種構(gòu)筑物、機(jī)具要有防汛、防臺(tái)、防雨的設(shè)施和保護(hù)措施。6.2治安保衛(wèi)消防措施6.2.1各施工單位必須認(rèn)真貫徹有關(guān)治