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文檔簡介
化肥項目工藝管道安裝施工方案工程公司負責設計,山西**煤化工有限責任公司負責籌建。本方案為1米2米3米4米5米6米7米8米9米臺件2.2.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗規(guī)范(GB502.2.2現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB52.2.3石油化工劇毒可燃介質管道施工及驗收規(guī)范(SH350預制組對管架安裝倒運試壓收尾材料驗收單線圖審定現場實測下料坡口加工預制組對管架安裝倒運試壓收尾管道安裝a.工程流程復雜,介質具有腐蝕性,且各種反應均處在高溫、低溫、材料分類多,作好細致的材料管理工作;作好b.本方案經批準認可;a.每批管子必須具有制造廠的質量證明書,其質量不得低于國家現行b.對所有進入現場的管子進行外觀檢查,其表面應無裂紋、結疤、麻d.所有管子的標記、代號、色帶應清晰可見e.所有管子均應分材質、等級、管徑架空堆a.閥門型號、規(guī)格、銘牌、壓力等級等符合圖級設計要求。外部和可e.其余閥門逐個進行水壓試驗,閥門試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。試驗時間不得少于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗宜以公稱h.閥門分等級、規(guī)格、型號堆放,收發(fā)有臺帳,使用有記錄。b.對管件的幾何尺寸進行檢查,應符合所執(zhí)行標準。c.重點檢查高壓管件密封面的精度,不得d.對15GrMoG的管件作合金成份光譜分析鑒定,其抽查比例按同規(guī)e.管件按類別、等級、材質、規(guī)格存領用有記錄。a.緊緊固件須持有質量等級證明書(質量等級不得低于設計要求)方c.螺柱、螺母配合良好,螺紋長度,絲扣加工粗糙度符合所執(zhí)行的標d.高壓、合金鋼緊固件應作材料成份光譜檢驗,抽檢比例:每批螺柱5.6.30Gr18Ni9采用等離子切割機或砂輪切割機切割,切割所使用砂輪片不5.6.6使用角向磨光機加工坡口后的管口端面傾斜偏差Δ(如圖)不應大于管Δ規(guī)格、材質、壓力等級分別擺放于庫中。且各5.7.4建立材料收發(fā)臺帳,應根據當天的使用量填寫限額領料單領料,如有廢料堆廢料堆路值班室預制鋼平臺(30×4)路休息室半成品半成品預制平臺預制平臺(30×4)辦公室焊條庫5.8.3確認管口周圍無油污、銹蝕等單線圖審核現場實測—心限額領料—心確定預留位置下料—心坡口加工—心組焊—心編號5.8.100Cr18Ni9鋼材不充許直接組對于碳鋼平臺之上,之間使用橡膠皮墊DN<100DN>300牌號化學成分(質量分數)(%)CMnPSNiCrCnMo200.17~0.370.35~0.65-Q235-A0.3~0.65----16Mn0.12~0.20.2~0.551.2~1.6----15CrMo0.12~0.180.17~0.370.4~0.7----0Cr18Ni9≤0.07≤1.00≤2.00--b.焊接工藝評定已經審定。c.焊口周圍的氧化鐵、水、銹、油等雜d.焊條經確認烘干后方可使用,焊工i.過大焊接熱輸入,會增加焊接應力和變形,熱影響區(qū)過熱程度大,晶粒組合、晶界的結合能力降低,從而增大熱裂紋的可能,j.焊后需作熱處理,熱處理曲線如下:700℃1h700℃400℃400℃400℃n.預熱及焊后熱處理時,焊件內外壁溫度應均勻。p.PT合格之焊縫應作硬度測試,其焊縫硬度不應大于母材硬度的b.嚴禁0Cr18Ni9材料與含有氯離子的溶d.0Cr18Ni9不能用大焊接熱輸入,一般20%~30%,采用小電流、短弧焊和窄焊道快速f.多層焊時,層間溫度不宜過高,可待冷到60℃(或采取急冷措施)g.0Cr18Ni9焊接時的電流、電量過小保護不良,過大出現紊流,保護也不良,電5.9.10直管段上的兩對接焊口中心面間5.9.12嚴禁在坡口之外的母材表面引弧,試a.管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進行抽查,檢驗位置應由施工④當再次檢驗的焊縫均合格時,可認為檢驗所代名稱冷裂紋氫致裂紋a.鋼中的C或合金元素含量增高,使淬硬傾向大。b.焊接材料中的含氫量高a.焊縫附近的剛度較大。b.焊縫布置在應力集中區(qū)。c.坡口型式不合a.接頭熔合區(qū)附近的冷卻時間(800~500℃)小于出現鐵素體800~500℃臨界冷卻時間,線能量過小。b.未使用低氫焊條。c.焊接材料未烘干,焊口表面有水分,油污及鐵銹。d.焊后未進行保溫處理。淬火裂紋鋼中的C或合金元素含量增高,使淬硬傾向增大。a.對冷裂傾向較大原材料,其預熱溫度未作相應的提高。b.焊后未立即進行高溫c.焊條選擇不合適。再熱裂紋再熱裂紋a.焊接材料的強強度過較高。c.熱影響區(qū)粗晶區(qū)域的組織未得到改善a.結構設計不合理造成應力集中。c.坡口型式不合適導致較大的拘束應力。b.焊趾處形成咬邊而導致應力集中。c.焊接次序不對使焊接應力增大。d.焊縫余高導致近縫區(qū)的應力集中。氣孔氣孔a.熔渣的氧化性增大時,由CO引起的氣孔的傾向增加;當熔渣的還原性增大時,則氫氣孔的傾向增加。c.焊接或焊接材料不清d.焊條偏心,藥皮脫落。仰焊、橫焊易產生a.當弧功率不變,焊接速度向夾渣夾渣a.焊條脫氧、脫硫效果不好。b.在原材料的夾雜中含硫量較高及硫的偏析程度較大。立焊、仰焊易產生夾渣。a.電流大小不合適,熔池攪動不足。b.焊條藥皮成塊脫落。c.多層焊時層間清渣不d.操作不當。名稱a.焊接電流小或焊接速未未度快。熔熔— c.坡口或焊道有氧化皮、熔渣氧化物等高合合熔點物質。d.操作不當。未焊透未焊透焊條偏心坡口角度太小,鈍邊太厚,間隙太小。a.焊接電流小或焊接b.焊條角度不對或運條方法不當。c.電弧太長或電弧偏形狀缺陷咬邊—立焊、仰焊時易產生咬邊a.焊接電流過大或焊接速度太慢。b.在立焊、橫焊和角焊時,電弧太長。c.焊條角度和擺動不正確或運條不當。焊熘 坡口太小a.焊接參數不當,電壓過低,焊速不合適。b.焊條角度不對或電極未對準焊縫。c.運條不正確。燒穿凹陷—a.坡口間隙過大。b.薄壁管的焊接易產生燒穿和凹陷。電流過大,焊速太慢。錯邊——a.裝配不正確。b.焊接夾具質量不高5.10.1所有焊條、焊絲應具有出廠證明,產5.10.5焊條應按類別型號、規(guī)格、批次、產℃85432343都嚴禁強力對口以獲得法蘭、螺栓的安裝,法蘭保持金屬墊片。允許偏差架空及地溝25埋地60標高架空及地溝埋地水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN>1003L‰,最大110立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距2045678917788823455555544855645678915.1023設備到現場2周內測完.46.207.2056.208.2566.259.2576.2686.3097.106.307.13b.焊接一次合格率98%監(jiān)督并保證質量計劃的實施;主持現場質量會議,參加分司和業(yè)主的質量會議;領導、監(jiān)督并保證質量體系的有效運行,確保質量目標的實現。專訂,合理調配各種施工資源,按所承擔工程量組織施工。具體組織質保體系的有效運行,嚴格執(zhí)行施工程序,保證按照設計圖紙、標準、規(guī)范及批準工程師在項目隊長領導下,組織制定本工程質量計劃,負責質量計劃的執(zhí)行,領導并監(jiān)督質量保證體系的有效運行,編制技術方案及質量保證措施,組織實施現場質量管理活動,組織對工程質量的監(jiān)督及檢查。項目總工師對質檢員擔任現場質量管理工作,參與質量計劃的制定和執(zhí)行,具體組織實施質量管理活動,對施工過程進行監(jiān)督、檢查,確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施工,參加質量會議,在授權范圍內處理現場質量問題,填寫質量記錄并按授權范圍簽字,負責質量統(tǒng)計工作,質量管施工員在項目隊長和項目總工的領導下工作,負責施工技術管理日常工作,制定施工工藝、方案及保證質量的技術措施,從技術上保證所采用的方案和工藝能達到規(guī)定的質量標準,對施工過程進行監(jiān)督檢查,確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施工,工程質量符合圖紙和規(guī)安全員在施工經理及項目總工的領導下工作,獨立行使質量管理和質量監(jiān)督的職能,負責現場質量管理的日常工作,參與質量計劃的制定,具體組織實施質量管理活動,確保按照圖紙、規(guī)范、批準的施工方案及工藝文件進行施工。對現場質量管理活動進行監(jiān)督、檢查,組織對工程實體質量進行檢測和試驗,收集整理質量記錄,進行質量統(tǒng)計,并負責向分公材料員在項目隊長的領導下工作,負責材料的供應管理,確保所供應的材料符合設計標準和有關規(guī)程、規(guī)范要求b.組織施工人員進行圖紙會審,并作好圖紙會審記錄。d.組織編制施工方案,施工方案報分公司、序號質檢名稱質檢等級1中間交接檢查BR2材料交接檢查BR3焊接工藝、焊工資格認定BR4閥門管件常規(guī)檢查CR5焊接材料用前檢查C6安全閥調試定壓CR7焊接環(huán)境檢查C8坡口檢查C9預制前管內清潔度檢查C管道預制焊縫外觀檢查C無損檢驗BR安裝前管內潔凈度檢查C焊后熱處理檢查BR支、吊架安裝檢查C管道無應力聯結檢查B靜電接地測試CR隱蔽工程檢查ARb.確保各級質量保證體系人員到位,職責明確,質保體系運行有效。進措施。根據現場具體情況,不定期召開專題質量會議,討論并解決特定的工。對現場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工,項目工程師和質量檢以上的工序質量檢查,確保工序質量。自覺接受業(yè)主和監(jiān)檢單位的質量監(jiān)提出處理意見和改進措施,落實整改時間及責任人,并組織貫徹實施,確保未完工程,查出問題后,定責任、定措施、定人員、定完成時間。查出問b.工程交付時,組織現場清理,搞好文明施工。c.工程開工前技術人員要認真向操作人員進行安全技術交底,并填寫安全員有權隨時制止,并書面通知有關責任人進行整改,整改合格后方能繼續(xù)施工。對任何嚴重違反安全管理規(guī)定的個人,安全員有權責令其退出全帽,安全員須佩戴統(tǒng)一標志。對任何不符合現場安全管理規(guī)定、未佩戴a.現場電線的架空高度必須符合安全要求b.吊裝作業(yè)時起重機臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距應安裝在干燥、通風和不易碰撞的地方,移動式配電箱應裝在堅固的支架d.分配電箱、開關箱的引出線應在箱體下底面,接頭處無破損漏電現穿無袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進入現場,嚴禁在現場赤腳或袒胸露b.從事特種工作人員應按規(guī)定正確使用防護用品。d.在工作時間和工作場所內,嚴禁打鬧、斗歐b.聯絡調度人員負責救災情況的聯絡及指令的傳達,完成調度、匯報、序號有害因素主要職業(yè)危害個人勞動保護1電焊煙塵電焊塵肺1.當焊工作業(yè)室內高度低于3.5~4m或每個焊工工作空間小于200m3時,當工作間內部結構影響空氣流動,應采取全面通風換氣。2.選用低噪通風除塵設施,保證工作地點環(huán)境機械志聲值不超過85dB。3.焊工的防護鞋應具有絕緣,抗熱,不易燃,耐磨損和防滑的性能。且經耐電壓5000V試驗合格。4.焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革制成。其長度不應小于300mm。要縫制結實。5.頭戴式面罩最好選用送風式,且重量不應超過560g。6.遮光鏡片應符合GB3609.1內要求。2有害氣體慢性中毒3弧光輻射血液疾病4射線焊工金屬熱5熱輻射皮膚疾病6噪聲電光性眼病序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度1腳手架架體未按規(guī)定與建筑結構連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大1、腳手架與跳板搭設符合規(guī)程要求。2、架子高度大于7米,豎向每高兩米,橫向每隔3-4根立桿應與建筑物連接牢固。3、腳手架每隔6-7根立桿或兩端及轉角處,必須架設支桿和剪刀撐。4、腳手架搭設、跳板鋪設、安全網掛設必須符合規(guī)程規(guī)范,并進行檢查驗收合格,方準使用。5、夜間施工保證充足照明。腳手板未滿鋪牢固或材質不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設置防護欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大架體內未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無可靠立足點高處墜落大夜間施工無照明或照明不良高處墜落、物體打擊大2洞口臨邊未按規(guī)定設置防護設施高處墜落、物體打擊大1、預留孔洞及臨邊處,需加蓋或周邊設置防護欄桿,掛設安全網。3梯子及其施梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大1、梯子支柱應能承受人員及攜帶工具的總重量。2、人字梯應有堅固的限制開度的拉鏈。3、嚴禁攜帶超過承受能力的重物進行攀登。4操作平臺平臺腳手板未滿鋪牢固高處墜落大1、平臺上腳手板鋪滿、綁扎牢固、四周設置防護攔桿,掛設安全網。2、作業(yè)人員上下平臺要設通道。3、移動式操作平臺必須有穩(wěn)固措施。四周未按規(guī)定設置防護攔桿高處墜落大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大移動式操作平臺無穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落大5場所無可靠立足點高處墜落大1、懸挑式腳手架,橫桿搭設伸出墻面不得大于1.2m,墻內長度為總長的2/3。2、作業(yè)平臺上,四周設防護欄桿,掛設安全網。3、上下人必須設有通道。未按規(guī)定搭設操作平臺和設置防護設施高處墜落大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大6電氣設施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現場必須采用TN-S系統(tǒng),使用五芯電纜,保護零線及工作零線接線正確。保護零線與工作零線接線錯誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大2、現場配電系統(tǒng)必須采用三級配電,兩級保護。3、開關箱漏電保護器其額定漏電動作電流不大于300mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。4、電纜過路無保護觸電大電纜線路應架空或埋地敷設,嚴禁架設在腳手架上或順地拖放,線路必6電氣設施電纜架設或埋設不符合要求觸電大須絕緣良好。5、在金屬容器內或潮濕易導電環(huán)境,需使用安全電壓照明燈,電壓不得大于12V。安全距離達不到規(guī)定要求且無防護觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大漏電保護器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災大特殊場所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災大電箱及電箱內的電器不符合要求觸電大7施工機具機械設備無安全保險裝置或裝置失效機械傷害大1、機械設備完好,安全保險裝置齊全有效。2、傳動部位按規(guī)定進行防護。3、用電設備及線路應絕緣良好,設備金屬外殼可靠接地,符合“一機一閘一漏一箱”,漏電保護器靈敏有效。4、吊車嚴禁違章作業(yè)。主要來源環(huán)境因素時態(tài)/狀態(tài)可能產生的環(huán)境影響影響程度控制措施工程安裝管道安裝固體廢物(廢管料、金屬屑、廢生料帶、厚白漆、廢回絲、廢保溫材料、包裝箱、鏟板等)現在/正常占用土建,污染土壤和水體。重要1、加強管理,加強成本考核,使建筑材料達到減量化,資源化,無害化。2、指定專人及時清理、回收,并存放在制定的安全地點。焊接廢物(廢焊條頭、廢噪音、輻射現在/正常污染大氣、土壤和水體。重要1、加強管理,加強成本考核,使建筑材料達到減量化,資源化,無害化。2、指定專人及時清理、回收,并存放在制定的安全地點。3、回收廢氣。4、控制噪音在衛(wèi)生標準內。5、加設屏保。維修運輸維修固體廢物(廢工件、廢油、含油抹布、手套等)現在/正常侵占土地,污染土壤和水體,污染大氣。一般1、加強管理,加強成本考核,使建筑材料達到減量化,資源化,無害化。2、指定專人及時清理、回收,并存放在制定的安全地點。油滲滴固體廢物(油)現在/正常污染土壤和水體。一般尾氣排放廢氣(CO、Nox等)現在/正常大氣污染,影響人的呼吸系統(tǒng)。在一定的條件下,形成酸雨,破壞水生、陸生生態(tài)環(huán)境。一般尾氣排放必須符合國家的排放標準,超標排放的運輸設備禁止使用。車輛運行噪聲現在/正常擾民,損傷聽力,影響人體內分泌而引發(fā)各種疾病,影響語言交流,干擾睡眠。一般行駛車輛的喇叭必須符合國家規(guī)定的要求,必須使用喇叭的,應控制音量。廢氣(揚塵、顆粒物)現在/正常大氣污
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