《建筑表面用有機(jī)硅防水劑》

1JC/T902—202X建筑表面用有機(jī)硅防水劑本文件規(guī)定了建筑表面用有機(jī)硅防水劑分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸和保質(zhì)期。本文件適用于以硅烷和硅氧烷為主要原料的建筑表面用有機(jī)硅防水劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8077—2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T16422.2—2022塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T16777—2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB/T50082—2009普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法JC/T2273—2014硅烷/硅氧烷建筑防護(hù)劑中有效成分及有害物質(zhì)測(cè)定方法JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ70—2009建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JG/T245混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1建筑表面用有機(jī)硅防水劑siliconehydrophobicagentforconstructionsurfaces以硅烷和硅氧烷為主要原料，作用于多孔性無(wú)機(jī)基層(如混凝土、砂漿、陶瓷磚、粘土磚、天然石材等)表面形成憎水性界面，不承受水壓，起防水及防護(hù)用的外涂型防水劑。4分類和標(biāo)記4.1分類產(chǎn)品按用途分為普通型(P)和耐久型(R)。其中，普通型產(chǎn)品按性狀分為乳液型(W)、溶劑型(S)。耐久型產(chǎn)品按性狀分為膏狀體型(C)和硅烷本體型(B)。2JC/T902—202X4.2標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件編號(hào)、分類順序標(biāo)記。建筑表面用有機(jī)硅防水劑JC/T9025要求5.1外觀產(chǎn)品應(yīng)呈均勻狀態(tài)，無(wú)沉淀、無(wú)漂浮物。普通型(P)產(chǎn)品中：乳液型(W)應(yīng)為乳白色液體；溶劑型(S)應(yīng)為透明液體。耐久型(R)產(chǎn)品中：膏狀體型(C)應(yīng)為乳白色膏體狀；硅烷本體型(B)應(yīng)為透明液體。5.2理化性能5.2.1普通型產(chǎn)品理化性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1普通型(P)理化性能WS12固體含量/%34吸水降低率/%5水滲透性/mm5.2.2耐久型產(chǎn)品理化性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表2耐久型(R)理化性能CB1pH值2硅烷含量/%34吸水降低率/%3JC/T902—202X5抗氯離子滲透性(電通量降低率)/%66試驗(yàn)方法6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度45％～75％。6.2水泥砂漿塊的制備6.2.1試驗(yàn)器具6.2.1.1天平：精度±0.001g。6.2.1.2水泥砂漿塊模具：每個(gè)內(nèi)腔尺寸為70mm×70mm×20mm。6.2.1.3混凝土振動(dòng)臺(tái)：應(yīng)符合JG/T245規(guī)定。6.2.2試驗(yàn)步驟將符合GB175要求的42.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂、GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水按質(zhì)量比1:4:0.55混合并攪拌均勻后，加入水泥砂漿塊模具（6.2.1.2）中搗實(shí)，不用脫模劑，在混凝土振動(dòng)臺(tái)（6.2.1.3）振動(dòng)約10s后，抹平試件表面。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后脫模，用鋼絲刷刷毛抹平面表面，并去除表面浮漿，放入(23±2)℃的清水中養(yǎng)護(hù)14d，取出晾干備用。6.3外觀用玻璃棒攪拌，目測(cè)觀察。6.4pH值將樣品攪拌均勻，膏狀體型（C）的樣品用去離子水稀釋到10g/L，其他類型的樣品移取約20mL試樣置于50mL燒杯中。按GB/T8077—2012中第9章的規(guī)定進(jìn)行。6.5固體含量按GB/T16777—2008中第5章進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為(105±2)℃。6.6穩(wěn)定性6.6.1試驗(yàn)器具電動(dòng)離心機(jī)：轉(zhuǎn)速3000r/min。6.6.2試驗(yàn)步驟取10mL樣品2份放入透明離心試管中，對(duì)稱置于電動(dòng)離心機(jī)中，以3000r/min的速度旋轉(zhuǎn)5min，取出試管，觀察有無(wú)分層、漂油、沉淀。4JC/T902—202X6.7吸水降低率6.7.1無(wú)處理6.7.1.1試件制備按6.2制備水泥砂漿塊試件，采用刷毛面(70mm×70mm)為試驗(yàn)面，共準(zhǔn)備3塊，按生產(chǎn)商工程使用的稀釋比（僅普通型）、用量和涂覆遍數(shù)涂覆防水劑，并在報(bào)告中說(shuō)明。按生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)周期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，若生產(chǎn)商沒(méi)有規(guī)定，普通型試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)48.0h±0.5h；耐久型試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d±2h。將試驗(yàn)面的邊緣約5mm部位和其他五個(gè)面用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂封閉，放置24.0h±0.5h。6.7.1.2試驗(yàn)步驟將試件在已調(diào)節(jié)至（40±2）℃的鼓風(fēng)干燥箱中處理4h±5min，取出冷卻至室溫后稱量(m0)。然后在盛水容器底部放置兩根玻璃棒，將水泥砂漿塊涂覆防水劑面朝下，架在玻璃棒上，注入(23±2)℃的純凈水，保持水面沒(méi)過(guò)玻璃棒1mm～2mm，放置24h，取出試件用擠干的潤(rùn)濕布擦干試件表面明水后立即稱量(m1)。同時(shí)制備不涂防水劑的一組空白試件，同樣用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂封閉試驗(yàn)面的邊緣約5mm部位和其余五個(gè)面，浸水稱量。6.7.1.3結(jié)果計(jì)算吸水率按公式(1)計(jì)算：×100.............................................................................式中：X——吸水率，%;m0——浸水前試件質(zhì)量，單位為克(g)；m1——浸水后試件質(zhì)量，單位為克(g)。吸水率取3個(gè)試件的平均值。吸水降低率按公式(2)計(jì)算：×100...........................................................................式中：Y——吸水降低率，%;X0——空白試件吸水率平均值，%;X1——涂防水劑試件吸水率平均值，％。6.7.2熱處理按6.7.1.1制備試件后，將試件放入溫度為(80±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱中連續(xù)處理規(guī)定時(shí)間。取出試件，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.7.3低溫處理按6.7.1.1制備試件后，將試件放入溫度為(-30±2)℃低溫試驗(yàn)箱中(48.0±0.5)h。取出試件，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.7.4人工老化處理5JC/T902—202X按6.7.1.1制備試件后，按GB/T16422.2—2022第7章表3方法A中循環(huán)序號(hào)1規(guī)定的條件進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)暴露試驗(yàn)連續(xù)處理規(guī)定時(shí)間。取出試件，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.7.5鹽處理按6.7.1.1制備試件后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下將試件完全浸入10％的NaCl水溶液中，試件上端距液面約20mm。連續(xù)處理規(guī)定時(shí)間后取出，用清水沖洗，用擠干的潤(rùn)濕布擦干試件表面明水，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下架空放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.7.6酸處理按6.7.1.1制備試件后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下將試件完全浸入0.02mol/L的H2SO4水溶液中，試件上端距液面約20mm。連續(xù)處理規(guī)定時(shí)間后取出，用清水沖洗，用擠干的潤(rùn)濕布擦干試件表面明水，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下架空放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.7.7堿處理按6.7.1.1制備試件后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下將試件完全浸入飽和Ca(OH)2水溶液中，試件上端距液面約20mm。連續(xù)處理規(guī)定時(shí)間后取出，用清水沖洗，用擠干的潤(rùn)濕布擦干試件表面明水，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下架空放置2h，按6.7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，按6.7.1.3計(jì)算結(jié)果。6.8水滲透性按6.7.1.1制備試件，不使用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂封閉處理。將制備好的試件水平放置，試驗(yàn)面朝上，在上面立放直徑約20mm，長(zhǎng)120mm的玻璃管，用中性密封材料將玻璃管與試塊試驗(yàn)面進(jìn)行密封。把制作好的試件放置在濾紙上，將染色的水溶液加入玻璃管，液面高度（100±1）mm，在液面高度做好標(biāo)記，并在玻璃管上端放置一玻璃蓋板，靜置2h，記錄液面下降的高度。記錄3個(gè)試件液面高度，以中值作為試驗(yàn)結(jié)果。6.9硅烷含量按JC/T2273—2014中附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。硅烷本體型（B）樣品采用面積歸一法；膏狀體型（C）樣品采用內(nèi)標(biāo)法測(cè)定硅烷的含量。6.10滲透深度按6.7.1.1制備試件后，不使用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂封閉處理。將養(yǎng)護(hù)到期的試件對(duì)半劈裂，采用刻度為0.1mm的直尺在其中一塊斷開(kāi)的截面上均勻分布測(cè)量5點(diǎn)的滲透深度，采用酚酞試劑浸潤(rùn)試塊斷面，區(qū)分不吸收染料區(qū)域的浸漬滲透深度。取5個(gè)數(shù)據(jù)的中值為該試件的結(jié)果，3個(gè)試件結(jié)果的平均值為最終結(jié)果，修約至0.1mm。6.11抗氯離子滲透性(電通量降低率)使用GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水，按JGJ/T55制備直徑(100士1)mm，高度(100士2)mm的圓柱體C30混凝土試塊3個(gè)，試件應(yīng)在（24±2）h內(nèi)拆模，在（20±2）℃水中養(yǎng)護(hù)至28d齡期。養(yǎng)護(hù)到期使用切割設(shè)備分別從3個(gè)試塊高度的正中間位置對(duì)半切割成6個(gè)等大的試件，每個(gè)試件直徑(100±1)mm，高度(50±2)mm，半邊的3個(gè)作為試驗(yàn)試件（涂防水劑），另半邊的3個(gè)作為比對(duì)試件（空白試件，不涂防水劑）。按生產(chǎn)商要求在3個(gè)試驗(yàn)試件的切割面涂覆防水劑，按生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)周期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，若生產(chǎn)商沒(méi)有規(guī)定，普通型試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)48h±0.5h；耐久型試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)6JC/T902—202X護(hù)7d±2h。按GB/T50082—2009中7.2進(jìn)行試驗(yàn)并分別計(jì)算3個(gè)試驗(yàn)試件的電通量試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)比試件按同樣方法進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果計(jì)算?？孤入x子滲透性（電通量降低率）按公式(3)進(jìn)行計(jì)算?！?00..........................................................................式中：Q——抗氯離子滲透性，%;Q0——3個(gè)空白試件電通量計(jì)算結(jié)果；Q1——3個(gè)涂防水劑試件電通量計(jì)算結(jié)果。6.12凍融循環(huán)按6.7.1.1制備三個(gè)試件，不使用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂做封閉處理。按JGJ70—2009中第11章規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)，50個(gè)循環(huán)后觀察試件涂覆防水劑的表面有無(wú)分層、開(kāi)裂、貫通縫等破壞現(xiàn)象，三個(gè)試件均無(wú)破壞現(xiàn)象為試驗(yàn)通過(guò)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目PR1√√2√√3√-4-√5√-6√√7√-8-√7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中所有規(guī)定。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2組批7JC/T902—202X以同一類型、同一規(guī)格500kg為一批，不足500kg亦可作為一批。7.3抽樣產(chǎn)品隨機(jī)取樣，攪拌均勻取2份試樣各為2kg密封包裝，一份用作檢驗(yàn)，一份留樣備用。7.4判定規(guī)則7.4.1外觀外觀符合5.1規(guī)定時(shí)，判為外觀為合格，否則判該批產(chǎn)品為不合格。7.4.2理化性能各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均符合表1、表2規(guī)定，則判該批產(chǎn)品理化性能為合格。若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品不合格。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件規(guī)定，可用留樣對(duì)該項(xiàng)目復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果符合本文件規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品理化性能為合格，否則判該批產(chǎn)品為不合格。7.4.3總判定外觀及理化性能均符合本文件規(guī)定的要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為合格。8標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸和保質(zhì)期8.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：a)生產(chǎn)廠名、地址；b)商標(biāo)；c)產(chǎn)品標(biāo)記；d)產(chǎn)品稀釋比例